鋼木龍骨加固模板施工工藝標準

1、鋼木龍骨加固模板施工工藝標準目錄 TOC o 1-5 h z 1 一般規(guī)定1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 2施工準備1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 3施工工藝流程及操作要點2 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 4質(zhì)量標準4 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 5平安生產(chǎn)及文明施工5 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 6成品保護5一、一般規(guī)定工程

2、施工前應(yīng)編制專項施工方案，經(jīng)施工總承包單位、監(jiān)理單位審核批準后方可 實施。對于超過一定規(guī)模的危險性較大的模板工程（包括支撐體系），應(yīng)按有關(guān)規(guī)定 進行專家論證。模板工程專項施工方案應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范標準及工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地 基土類別、施工設(shè)備和材料等條件進行編制，其主要內(nèi)容應(yīng)包括該工程模板及支撐體系 的總體情況、結(jié)構(gòu)計算、特殊部位的質(zhì)量平安要求、裝拆施工平安技術(shù)措施、混凝土 澆筑施工技術(shù)要求和施工圖。1. 3施工單位應(yīng)對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢驗 報告進行復(fù)核，并進行抽樣檢驗。1.4模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計要求。如遇松軟土、回填 ,

3、應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行平整、夯實，并采取防水、排水措施，按規(guī)定在模板支撐立柱 底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。5模板工程施工前應(yīng)組織作業(yè)人員進行平安技術(shù)交底。L6模板工程在施工完畢后應(yīng)組織驗收，驗收不合格的，不得澆筑混凝土。二、施工準備技術(shù)準備及要求1根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點，尺寸及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板 體系，支撐系統(tǒng)，驗算模板和支撐的強度、剛度、撓度及穩(wěn)定性，繪制模板設(shè)計圖， 提出材料計劃。施工前應(yīng)對材料、施工時間、現(xiàn)場狀況進行檢查核對，以確定對設(shè)計與 規(guī)范的符合性，并做好核對記錄。2對管理人員、施工操作人員進行書面技術(shù)交底，其主要內(nèi)容為：施工前、施工 中、施工后應(yīng)注意的事項和

4、操作要求、細部構(gòu)造及技術(shù)質(zhì)量要求。2材料準備及要求221主要材料準備14厚建筑用覆面膠合板、6 48. 3X3. 5mm鋼管、鋼管頂托、50 X 70mm鋼方木、墊板、 底座、廢舊覆膜膠合板等。222木方采用50義100mm,質(zhì)地堅硬，無腐朽，含水率應(yīng)低于25%,不得采用有脆性、 嚴重扭曲和受潮后容易變形的木材。223648. 3X3. 5mm鋼管，不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，有脆 裂、滑絲的扣件嚴禁使用。3主要機具木工圓盤鋸、手提式木工電鋸、木工手鋸、水平儀、水平尺、鋼卷尺、托線板、手錘、等。三、施工工藝流程及操作要點1工藝流程頂板搭設(shè)工藝流程：定位放線并復(fù)核一鋪墊板一安裝立

5、桿一支設(shè)橫桿一安放可調(diào) 頂托一安裝梁底楞一安裝梁底模板一梁底起拱一綁梁筋一安裝梁側(cè)模一安裝另一側(cè) 梁模一安裝梁的斜撐和對拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸、位置一安裝板的橫縱楞一調(diào)整樓板 下皮標高及起拱f鋪設(shè)板模板塊f檢查模板上皮標高、平整度一模板檢查驗收.柱 模板使用柱箍（間距280mm一道）抱牢，梁柱模板陰角處用50X 100木方和柱頭模板釘起 來。梁、板跨度24m時，模板起拱，主梁的起拱高度為20mm,次梁跟隨主梁起拱，起拱高 度為主梁的一半。起拱做法可以采用頂升U托或打木楔子。頂板模板要求采用硬拼縫，拼縫要嚴密，不得塞海綿條或貼膠帶。頂板支撐搭設(shè)施工方法及構(gòu)造要求1、根據(jù)彈線及標記鋪設(shè)50X100X

6、300mm墊木，墊木朝向一致、鋪放平整。立桿應(yīng)豎 直安放在墊木上，立桿搭設(shè)不允許有懸空現(xiàn)象。2、立桿頂部應(yīng)設(shè)U型可調(diào)托撐，其絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，實心絲桿直徑 不小于36mll1。掃地桿距地距離地面不超過200mm,頂層絲桿外露不超過200mm,絲桿插 入立桿長度不小于150mll1。3、結(jié)構(gòu)梁下模板支架的立桿縱距應(yīng)沿梁軸線方向布置；立桿橫距應(yīng)以梁底中心線為 中心向兩側(cè)對稱布置，且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不得大于150mm。板下立桿距離板 邊緣不應(yīng)大于300mm,如超過300mm，應(yīng)在梁側(cè)邦加兩道側(cè)向支撐，側(cè)向支撐水平間距 900mmo4、插入立桿頂端可調(diào)頂托伸出頂層水平桿的懸臂長度不

7、應(yīng)大于500mln,頂托伸出鋼管 長度不超過200nlm,如超出上述規(guī)定長度，增加48鋼管水平桿一道，用十字扣件與 立桿連接牢固，從而保證立桿上部自由端長度滿足要求。5、相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，立桿與橫桿用扣件扣緊。立桿 接長必須采用對接扣件連接。兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根 立桿的兩個相鄰接頭在高度方向的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離 不宜大于步距的1/3。模架高度8. 2米計劃用6米桿和1.8米桿倒頭對接。模架高度7.1 米的計劃用4米桿和2. 7米桿倒頭對接。6、橫桿接長采用對接扣件連接。兩根相鄰橫桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，

8、不 同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不宜小于500mll1；各接頭中心至最 近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。3. 2各部位施工方法0 柱模板根據(jù)設(shè)計圖紙，放出建筑物的軸線并彈出柱模板安裝位置，和檢查控制線，檢查鋼筋是 否偏位，焊好定位筋或釘壓腳條,配制柱模板。柱模采用14nlm厚木膠板配制，每個柱面不留垂直拼縫。柱模加固使用豎向龍骨50X70 鋼包木（W200）,水平柱箍（W400）,第一步柱箍距地200mm。柱模應(yīng)拉通線校正位置，加固鋼管與樓層承插架拉結(jié)，防止柱模傾斜，每隔2米加設(shè) 一道斜撐加固柱子，斜撐角度為45至60度。模板拼縫處均粘貼海棉條，混凝土施工縫 部位，在已施工

9、的混凝土外表沿施工縫黏貼5nlm厚海棉條，而后再支設(shè)模板以保證混 凝土澆筑不漏漿。根據(jù)圖紙設(shè)計位置，放出后澆帶位置線，在澆筑防水保護層混凝土 的同時，在位置線上抹50mm寬，設(shè)計鋼筋保護層厚度高的細石碎填，位置應(yīng)放在邊線 以內(nèi)。匿 墻模板采用14nlm厚木膠板，模板支撐采用48X3. 5mm鋼管和50X70鋼包木（W200）。為加 強支撐，防止柱模傾斜，每隔2米加設(shè)一道斜撐加固柱子，斜撐角度為45至60度。為保證 模板的側(cè)向剛度，在模板中間加設(shè)中16的對拉止水螺桿，對拉止水螺桿間距采用 450mm義450mm布置，第一步加固點距地200mll1。墻模定位，內(nèi)側(cè)依靠頂撐，防止內(nèi)移。 墻體混凝土接

10、槎部位，黏貼20mm寬5mm厚海棉條，防止混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿。外墻對 拉螺桿從雙排鋼管間穿過，間距450mm義450mm,螺桿采用16螺桿，中間加焊50 X50X2mm的鋼板止水片，拆模后，從混凝土面割掉螺桿。整 頂板模板樓板模采用14mm厚木膠板鋪設(shè)于次龍骨（50義70mm鋼木龍骨）上，間距為200nl口。主龍 骨間距采用50義70mm鋼包木，間距1200。支撐采用承插架模板支撐體系，鋼管間距采用1200X1200,底部設(shè)掃地桿，掃地桿距地面300mm,頂部頂托伸出長度不超過400mm。鋪面層模板時，從四周開始鋪設(shè)，在中間收口，邊角部位模板應(yīng)拉通線找正，與龍骨釘 固。面層木膠板鋪完后，認真

11、檢查支架是否牢固，外表平整，是否符合質(zhì)量要求，并 對模板拼縫用海綿條黏貼。架體與樓面之間墊50mm厚木方，且同一樓層架體應(yīng)連接成整 體，以增強架體的整體穩(wěn)定性。樓板模與梁側(cè)模頂壓，接縫處夾5mm海綿條，以保證混 凝土轉(zhuǎn)角部位的施工質(zhì)量。四、質(zhì)量標準模板安裝允許偏差和檢查方法按下表進行檢查驗收4驗收工程允許偏差(mm)檢查方法國家標準長城杯標準預(yù)埋 件、 預(yù)留 孑L洞 允許 偏差 (mm)預(yù)埋鋼板中心線位置32拉線，尺量預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置32拉線，尺量插筋中心線位置55拉線，尺量外露長度+10, 0+ 10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置22拉線，尺量外露長度+10, 0+5, 0預(yù)留洞中心線位置105拉線，尺量位置+10, 0+5, 0模板 安裝 允許 偏差 (mm)軸線位置53尺量底模上外表標高53水準儀或拉線尺量模板內(nèi)部 尺寸基礎(chǔ)105尺量柱、墻、梁53樓梯相鄰踏步高 差53墻柱垂直 度83吊線、尺量6m105相鄰兩板外表高低差22尺量外表平整度522m靠尺、楔形塞尺陰陽角方正/2方尺、塞尺順直/25m線尺門窗洞口中心線位移/3拉線，尺量寬高/5對角線/6五、平安生產(chǎn)及文明施工5. 1平安生產(chǎn)511模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程實際情況經(jīng)過驗算后實施，強度及穩(wěn)定性必須符合要求。32嚴格按照建筑施工企業(yè)平安生產(chǎn)管理規(guī)范（GB50656）進行操作。5.2文明施工3施工過