變壓吸附設(shè)備培訓(xùn)課件

1、0設(shè)備課件11、往復(fù)式壓縮機(jī)基本知識(shí)2、往復(fù)式壓縮機(jī)的操作 3 、PSA程控蝶閥、旋塞閥4 、PSA液壓油路流程及操作內(nèi)容2a閥門型號(hào)組成及意義HTA300/150-12N-使用溫度-驅(qū)動(dòng)方式-連接形式-公稱通徑-公稱壓力型號(hào)組成及意義 2 D 2021 / 4 39BX 技術(shù)專利 排氣壓力 入口壓力 排氣量（吸入狀態(tài)） 最大活塞力（噸） 結(jié)構(gòu)型式 氣缸列數(shù)4工作原理： 活塞在做周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于活塞與氣閥相應(yīng)的開啟動(dòng)作相配合，從而使缸內(nèi)氣體依次實(shí)現(xiàn)膨脹吸氣壓縮排氣四個(gè)過程。循環(huán)往復(fù)，承上啟下，將低壓氣體升壓而源源不斷地輸出。 往復(fù)機(jī)基本知識(shí)5氣缸的結(jié)構(gòu)和作用 ： 氣缸由缸體、缸蓋和缸座構(gòu)

2、成，氣缸是一個(gè)圓筒形中空體，缸體上下有氣閥孔，用于安裝吸排氣閥。氣體上進(jìn)下出，兩端氣缸蓋與氣缸加墊后用螺栓聯(lián)結(jié)，氣缸前后兩側(cè)設(shè)有水蓋形成水腔，內(nèi)通冷卻水，缸體上設(shè)有注油點(diǎn)以實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑，氣缸的作用是供活塞在氣缸內(nèi)壓縮氣體，是活塞壓縮氣體的場(chǎng)所。 往復(fù)機(jī)基本知識(shí)6活塞環(huán)的結(jié)構(gòu)和作用 ： 活塞環(huán)是一個(gè)有接口的環(huán)行圈，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，有切口，在自由狀態(tài)下，其直徑較氣缸直徑大。 由于活塞環(huán)具有一定的彈性，依靠其對(duì)氣缸的緊貼作用保證其密封性，使活塞兩側(cè)的氣體不致來回竄流。 往復(fù)機(jī)基本知識(shí)7十字頭的結(jié)構(gòu)和作用 ： 十宇頭有閉式和開式兩種，由十宇頭體、十宇頭銷和設(shè)置在十字頭體上、下面的滑板兩大部分組成。 作

3、用是聯(lián)接連桿和活塞桿，將連桿的曲線運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛钊麠U的直線運(yùn)動(dòng)，十字頭上下各裝一塊滑板，以承受十字頭對(duì)滑道的側(cè)壓力 。 往復(fù)機(jī)基本知識(shí)9連桿的結(jié)構(gòu)和作用 ： 由桿身、枉蓋、連桿大小頭組成，大小頭內(nèi)裝有襯瓦，桿身中心有油孔與大小頭軸瓦外部的環(huán)槽相通，由十字頭來的潤(rùn)滑油通過環(huán)槽油孔來實(shí)現(xiàn)對(duì)十字頭銷及曲柄的潤(rùn)滑。 作用是將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為十字頭或活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并將曲軸傳來的切向力轉(zhuǎn)換為活塞對(duì)氣體的軸向壓縮力。 往復(fù)機(jī)基本知識(shí)11機(jī)組的附屬設(shè)備及作用：（1）液氣分離器：安裝在填料漏氣回收管路上，其作用是從填料漏氣中分離出所含填料潤(rùn)滑油，以保證回收管路暢通。（2）脈動(dòng)緩沖器：緩沖壓縮機(jī)的脈動(dòng)壓力，變?yōu)?/p>

4、連續(xù)壓力，減少振動(dòng)提高氣閥的使用壽命。（3）氣體管道過濾器：在總進(jìn)口管道上設(shè)有過濾器，用以凈化從工藝系統(tǒng)來的不潔氣體。（4）潤(rùn)滑油系統(tǒng)：向壓縮機(jī)提供潤(rùn)滑油。（5）盤車裝置：用于壓縮機(jī)開車前和停車后盤車時(shí)用。 往復(fù)機(jī)基本知識(shí)13潤(rùn)滑油輔泵的啟動(dòng) ：（1）衛(wèi)生清潔，各連接螺栓緊固；（2）過濾器切換閥指向正確，冷卻器給水，流程暢通；（3）盤車無異?，F(xiàn)象；（4）啟動(dòng)油泵；（5）檢查運(yùn)行無振動(dòng)、無雜音，出口壓力常；（6）檢查油系統(tǒng)無泄漏。往復(fù)式壓縮機(jī)的操作14開機(jī)前的準(zhǔn)備 ：（1）清理現(xiàn)場(chǎng)，搞好機(jī)體和周圍環(huán)境衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔，沒有影響操作人員工作的異物。（2）消防器材、工具、潤(rùn)滑器具、記錄表格已準(zhǔn)備齊

5、全。（3）將下列設(shè)備通入冷卻水，并確認(rèn)暢通。主電機(jī)冷卻器、中間冷卻器（兩級(jí)以上的壓縮機(jī)）、各級(jí)氣缸體、缸蓋、填料。潤(rùn)滑油冷卻器等。注意在通入冷卻水前，清洗干凈冷卻水入口過濾網(wǎng)，注意有的填料冷卻水有單獨(dú)過濾網(wǎng)。往復(fù)式壓縮機(jī)的操作15開機(jī)前的準(zhǔn)備 ：（4）安全閥就位，打開安全閥的上、下游手閥，關(guān)閉安全閥的付線閥，將安全閥投用。（5）在引入氮?dú)狻錃馇跋惹鍜吒蓛舾骷?jí)入口過濾網(wǎng)。（6）氮?dú)庀到y(tǒng)脫凈液體，然后引氮?dú)鈱?duì)機(jī)組、管線進(jìn)行置換至合格，置換過程應(yīng)進(jìn)行23次，置換氣體排往火炬系統(tǒng)。（7）排凈管線、各級(jí)入口分液罐及緩沖罐和出口緩沖罐的存液，關(guān)閉各排凝閥，然后慢慢地引氫入系統(tǒng)，注意觀察各入口分液罐的液位

6、及時(shí)排凝，用氫氣對(duì)機(jī)組、管線進(jìn)行置換至合格，置換過程應(yīng)進(jìn)行23次，置換氣體排往火炬系統(tǒng)。往復(fù)式壓縮機(jī)的操作16開機(jī)前的準(zhǔn)備 ：（8）啟動(dòng)輔助潤(rùn)滑油泵，建立潤(rùn)滑油系統(tǒng)循環(huán)，并確認(rèn)運(yùn)行正常。檢查潤(rùn)滑油過濾器壓差。如果油溫正常時(shí)，潤(rùn)滑油過濾器壓差超過正常值0.1MPa，報(bào)警響并應(yīng)立即切換。（9）潤(rùn)滑油溫30。正常油溫為4050。（10）確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)報(bào)警及保安系統(tǒng)已經(jīng)試驗(yàn)并符合要求 ：往復(fù)式壓縮機(jī)的操作17開機(jī)前的準(zhǔn)備 ：潤(rùn)滑油壓力下降至0.18MPaC1102AB；0.241MPaC101AB；0.2MPaC101C及C103AB及C2001AB；0.25MPaC201AB時(shí)，報(bào)警響，報(bào)警指示燈亮

7、，輔助油泵自啟動(dòng)；潤(rùn)滑油壓力下降至0.15MPaC1102AB及 C10lC、C103AB、C2001AB；0.172MPaC101AB時(shí)，0.2MPaC201AB停機(jī)，報(bào)警響，報(bào)警指示燈亮；（11）啟動(dòng)注油器向各潤(rùn)滑點(diǎn)注油，注意檢查各點(diǎn)的油量。往復(fù)式壓縮機(jī)的操作19開機(jī)前的準(zhǔn)備 ：（14）全開各級(jí)入口閥。（15）稍開各機(jī)的出口閥，確認(rèn)出口單向閥不倒串后將此閥全開，然后全開出口總閥。如果某機(jī)組的出口單向閥倒串泄漏，可以將該機(jī)的出口閥關(guān)閉，再做開機(jī)準(zhǔn)備工作。往復(fù)式壓縮機(jī)的操作20正常開機(jī)過程 ：（1）通知班長(zhǎng)并聯(lián)系有關(guān)崗位做好開機(jī)準(zhǔn)備。（2）確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向正確（如果通過試運(yùn)合格，可以不進(jìn)行）。注意

8、在半小時(shí)內(nèi)連續(xù)啟動(dòng)不能超過兩次。（3）空負(fù)荷啟動(dòng)主電機(jī)，使壓縮機(jī)在空負(fù)荷情況下運(yùn)轉(zhuǎn)1015分鐘。（4）主電機(jī)達(dá)正常轉(zhuǎn)速即停輔助油泵，并把其開關(guān)按鈕置于自動(dòng)位置，同時(shí)觀察油壓有無下降。往復(fù)式壓縮機(jī)的操作22正常開機(jī)過程 ：注意：如果某機(jī)出口單向閥倒串，應(yīng)將該機(jī)出口閥關(guān)閉，用壓控閥將該機(jī)的出口壓力調(diào)整至低于系統(tǒng)壓力1.0MPa（或比系統(tǒng)壓力稍低），然后快開該機(jī)出口閥并入系統(tǒng)。往復(fù)式壓縮機(jī)的操作23正常停機(jī)的過程 ：（1）根據(jù)車間的停機(jī)通知進(jìn)行停機(jī)前的檢查和必要的記錄。（2）與有關(guān)崗位聯(lián)系好，將負(fù)荷降至0。（3）按下電機(jī)的主按鈕切斷電源，停機(jī)。（4）檢查當(dāng)油壓降至0.18MPa輔助油泵是否自動(dòng)啟動(dòng)。

9、（5）待機(jī)停運(yùn)進(jìn)出口壓力平衡后，啟動(dòng)盤車器進(jìn)行盤車15分鐘。往復(fù)式壓縮機(jī)的操作25正常停機(jī)的過程 ：注意：如果某機(jī)單向閥倒串，當(dāng)該機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)電機(jī)一停即關(guān)閉該機(jī)的出口閥，然后按正常停機(jī)步驟停機(jī)。以上步驟是指停機(jī)備用，如果停機(jī)檢修則需完全放空泄壓，打開各旁路閥，氮?dú)庵脫Q合格并泄壓。往復(fù)式壓縮機(jī)的操作26緊急停車的操作 ：（1）迅速切斷電源，如果主電機(jī)停不下，立即通知電工拉閘。（2）關(guān)閉進(jìn)出口閥，使機(jī)組脫離系統(tǒng)。（3）負(fù)荷卸至0，打開放空閥卸壓，打開旁通閥。（4）其余同正常停機(jī)。往復(fù)式壓縮機(jī)的操作27壓縮機(jī)的日常維護(hù)檢查主要內(nèi)容 ：（1）嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，每小時(shí)對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次全面檢查并作好記錄。（

10、2）電流不大于額定電流90。（3）電機(jī)定子繞組溫度，電機(jī)外軸承溫度，壓縮機(jī)主軸承溫度等正常。（4）電機(jī)及其軸承運(yùn)行無雜音。（5）氣缸、曲軸箱無異常撞擊聲，各運(yùn)動(dòng)部件無雜音、氣閥無串氣。（6）檢查潤(rùn)滑油過濾器，正常壓差值為0.035MPa，如果壓差0.1MPa要切換清洗。往復(fù)式壓縮機(jī)的維護(hù)29壓縮機(jī)的日常維護(hù)檢查主要內(nèi)容 ：（13）檢查各級(jí)出入口緩沖罐、分液罐，及時(shí)排凝。（14）檢查填料放空管溫度是否有溫升，以判斷各處泄漏情況。（15）檢查管線各連接部位有無泄漏，檢查各安全閥是否內(nèi)漏，檢查機(jī)體管線是否異常振動(dòng)。（16）保管好設(shè)備備件和工具，消防器具。往復(fù)式壓縮機(jī)的操作30HTA 系列金屬密封扭矩

11、關(guān)閉型蝶閥作為一種直角旋轉(zhuǎn)閥，它具有優(yōu)良的關(guān)斷特性頻繁操作條件下長(zhǎng)周期的循環(huán)使用壽命制氫裝置PSA蝶閥概述31 該型液動(dòng)程控蝶閥的控制系統(tǒng)包括液壓油源、電磁閥、液壓執(zhí)行器、電氣控制系統(tǒng)、位置傳感器等控制組件構(gòu)成。輸入的開閥、關(guān)閥等閥門動(dòng)作信號(hào)通過電氣控制轉(zhuǎn)換元件轉(zhuǎn)換成電磁閥的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，用電磁閥的通斷來控制液壓執(zhí)行器的輸出，從而達(dá)到控制蝶閥動(dòng)作的目的。并通過位置傳感器所檢測(cè)到的信號(hào)來判斷閥門是否動(dòng)作到位。程控閥工作原理32閥門型號(hào)組成及意義HTA300/150-12N-使用溫度-驅(qū)動(dòng)方式-連接形式-公稱通徑-公稱壓力型號(hào)組成及意義33 該型閥門控制系統(tǒng)具有以下主要功能以滿足PSA裝置及其他相關(guān)工

12、藝要求的運(yùn)行需要。1啟閉速度可調(diào)該型閥門控制回路為典型的回油節(jié)流調(diào)速回路，閥門的啟閉速度在260s 內(nèi)任意可調(diào)。2雙向緩沖功能3二位四通電磁閥控制控制原理說明34原料（包括原油配置、輔助材料和燃料）物料平衡產(chǎn)品方案（包括：全廠、工藝裝置以及產(chǎn)品質(zhì)量）物流安排（上下游裝置是否做到合理銜接、是否穩(wěn)定）工藝技術(shù)方案的選擇氫、硫等關(guān)鍵組分的平衡情況裝置的設(shè)置與聯(lián)合方案閥門控制原理圖35該型液動(dòng)程控蝶閥的控制系統(tǒng)包括液壓油源、36對(duì)于原油加工企業(yè)，總工藝加工流程方案的優(yōu)化、選擇，就是以原油評(píng)價(jià)為基礎(chǔ)，通過不同加工方案的對(duì)比，分析、指出各方案的特點(diǎn)、存在的問題，列出各方案的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，得出結(jié)論性意見

13、，進(jìn)而提出推薦方案,應(yīng)用于工程建設(shè)與生產(chǎn)實(shí)踐。閥門控制原理框圖37PSA液壓油路流程、操作維護(hù)38我們將由油箱、油泵組成的機(jī)構(gòu)稱為液壓集成泵站。泵站的元件主要為油箱、油泵、電動(dòng)機(jī)、濾油器、溢流閥和單向閥等組成。PSA液壓系統(tǒng)39電磁換向閥由DCS控制，按程序要求操作換向。由此改變泵站送來的壓力油進(jìn)入驅(qū)動(dòng)油缸的方向，從而控制程控閥的啟閉。PSA液壓系統(tǒng)40當(dāng)泵輸出壓力低于3.5MPa 或高于6MPa 報(bào)警，泵自動(dòng)停車，同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)另一套供油系統(tǒng)工作PSA液壓系統(tǒng)41泵站的操作時(shí)，溢流閥手柄順時(shí)轉(zhuǎn)為調(diào)高壓力，逆時(shí)針轉(zhuǎn)為調(diào)低壓力。節(jié)流閥順時(shí)針轉(zhuǎn)關(guān)閉，逆時(shí)針轉(zhuǎn)打開。上述操作手柄調(diào)定以后，應(yīng)擰緊鎖緊螺帽防松。PSA液壓系統(tǒng)42一般，泵站的工作壓力4.55MPa，泵站最大工作壓力不得超過6.0MPa，泵站的兩臺(tái)泵應(yīng)倒班交替使用，每臺(tái)油泵最長(zhǎng)連續(xù)工作時(shí)間不得超過15天，最短連續(xù)工作時(shí)間不得低于3天。液壓系統(tǒng)在運(yùn)行中要產(chǎn)生熱量，使液壓油的溫度上升，油溫一般在2050范圍內(nèi)合適。當(dāng)油溫高于50時(shí)，冷卻器通循環(huán)冷卻水；當(dāng)油溫低于正常范圍時(shí)泵起動(dòng)時(shí)應(yīng)先斷續(xù)起動(dòng)幾次后, 再進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn), 此時(shí)也可向冷卻器內(nèi)通適量低壓蒸汽，將油溫控制在正常范圍內(nèi),當(dāng)環(huán)境溫度低于20時(shí)液壓管道應(yīng)采取保溫措施。PSA液壓系統(tǒng)43嚴(yán)重噪聲、油泵發(fā)熱、壓力表指示壓力波動(dòng)大液壓系統(tǒng)常見故障441、泵抽空。泵站濾油器堵塞；