放線危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)常熟市龍騰特種鋼有限公司OHSAS危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制表單位（部門）： PC鋼棒 車間： 生產(chǎn)車間 班組：放線 崗位：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)/設(shè)備危險(xiǎn)源(風(fēng)險(xiǎn)因素)名稱現(xiàn)有控制措施可能發(fā)生的事故或職業(yè)病LECD等級(jí)相關(guān)部門類型擬定控制措施1放線旋轉(zhuǎn)模作業(yè)拉絲粉泄露口罩塵肺病633544級(jí)車間管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查2放線旋轉(zhuǎn)模作業(yè)更換拉絲粉口罩塵肺病633544級(jí)車間管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查3放線旋轉(zhuǎn)模作業(yè)翻抄拉絲粉口罩塵肺病633544級(jí)車間管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查4放線旋轉(zhuǎn)模作業(yè)捅模

2、口罩塵肺病633544級(jí)車間管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查5放線旋轉(zhuǎn)模作業(yè)更換模具時(shí)工具未拿穩(wěn)穿勞保鞋砸傷腳661364級(jí)車間管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查6放線作業(yè)盤條打結(jié)不允許搶結(jié)絞傷人員363544級(jí)車間管理加強(qiáng)培訓(xùn)、設(shè)警戒線7放線作業(yè)放線架回轉(zhuǎn)調(diào)頭提前作好準(zhǔn)備工作碰傷0.56135級(jí)車間管理加強(qiáng)培訓(xùn)、二人配合8放線作業(yè)放線架人員穿越警戒線標(biāo)識(shí)絞傷人員363544級(jí)車間管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查9放線作業(yè)壓輥清潔刮絲使用工具絞傷、割傷163185級(jí)車間管理完善規(guī)程10放線作業(yè)原料進(jìn)入理線籠發(fā)出噪聲耳塞聽力損傷1061604級(jí)車間管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查放線作業(yè)理拉絲大盤線不能用手直接觸摸壓傷手0.567214及車間管理加強(qiáng)培

3、訓(xùn)、檢查11角磨機(jī)打磨作業(yè)無正確使用勞保用品護(hù)目鏡濺傷眼睛661364級(jí)車間、質(zhì)檢管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查、考核12角磨機(jī)打磨作業(yè)修磨時(shí)角磨機(jī)碰到人正確使用勞保用品碰傷16165級(jí)車間、質(zhì)檢管理完善規(guī)程13角磨機(jī)打磨作業(yè)修磨時(shí)角磨機(jī)未抓穩(wěn)飛出工作小心碰傷16165級(jí)車間、質(zhì)檢管理完善規(guī)程14角磨機(jī)打磨作業(yè)修磨時(shí)用力過大，角磨片破裂飛出護(hù)目鏡碰傷16165級(jí)車間、質(zhì)檢管理完善規(guī)程15角磨機(jī)打磨作業(yè)修磨時(shí)角磨片未擰緊飛出使用前檢查碰傷16165級(jí)車間、質(zhì)檢管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查16角磨機(jī)打磨作業(yè)角磨片質(zhì)量不行，破損飛出采購(gòu)控制碰傷16165級(jí)車間、質(zhì)檢管理完善規(guī)程17角磨機(jī)打磨作業(yè)插座插頭損壞更換觸電163

4、185級(jí)車間、質(zhì)檢管理完善規(guī)程18角磨機(jī)打磨作業(yè)角磨機(jī)損壞、漏電修理觸電163185級(jí)車間、質(zhì)檢管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查19角磨機(jī)打磨作業(yè)粉塵飛揚(yáng)口罩塵肺病1061604級(jí)車間、質(zhì)檢管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查、考核20角磨機(jī)切割作業(yè)電源線不規(guī)范配置更換人員摔傷1101105級(jí)車間、質(zhì)檢管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查21角磨機(jī)切割作業(yè)電源線穿管壓扁，皮裂漏電更換人員觸電3101304級(jí)車間、質(zhì)檢管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查22對(duì)焊機(jī)作業(yè)盤條未夾緊，對(duì)焊時(shí)彈出檢查一下燙傷人員16165級(jí)車間管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查23對(duì)焊機(jī)作業(yè)未佩戴護(hù)目鏡考核火花飛濺灼傷眼睛361185級(jí)車間管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查、考核24對(duì)焊機(jī)作業(yè)未按規(guī)定穿戴防護(hù)服裝按規(guī)

5、定穿戴防護(hù)服裝焊渣燙傷皮膚361185級(jí)車間管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查25對(duì)焊機(jī)作業(yè)對(duì)焊機(jī)移動(dòng)地面不平鋪鐵板砸傷人員363544級(jí)車間管理水泥整平26對(duì)焊機(jī)作業(yè)電源線不規(guī)范配置更換人員摔傷1101105級(jí)車間管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查27對(duì)焊機(jī)作業(yè)電源線穿管壓扁，皮裂漏電更換人員觸電3101304級(jí)車間管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查28吊料作業(yè)盤條捆扎不牢人遠(yuǎn)離彈傷人163185級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理完善規(guī)程29吊料作業(yè)C型鉤未在中間產(chǎn)生傾斜重新起吊碰傷人16165級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理完善規(guī)程30吊料作業(yè)C型鉤未勾牢，盤條砸落離地要稍停檢查砸傷人身167424級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理完善規(guī)程31吊料作業(yè)起重鏈條未勾牢，盤條砸落人遠(yuǎn)離砸傷人

6、身167424級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查32吊料作業(yè)手扶原料使用工具人身傷害0.567214級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查、考核33吊料作業(yè)盤條放置靠邊源太近保持安全距離碰傷人身361185級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理加強(qiáng)檢查34吊料作業(yè)盤條滾落人遠(yuǎn)離碰傷人0.56395級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理加強(qiáng)檢查35吊料作業(yè)行車電機(jī)掉落安裝防護(hù)砸傷人身0.567214級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理加強(qiáng)檢查36吊料作業(yè)人站于受限空間內(nèi)檢查考核人身擠傷363544級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查37吊料作業(yè)二層以上原料未放擋木檢查考核滾落砸傷361185級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查、考核38吊料作業(yè)物料擺放不齊或超高掉落,限高砸傷人身3

7、63544級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理完善規(guī)程39吊料作業(yè)酒后作業(yè)停止作業(yè)砸傷、碰傷、死亡163185級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理待崗培訓(xùn)40吊料作業(yè)掛鉤時(shí)不離手起吊檢查考核擠傷手指163185級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理完善規(guī)程41吊料作業(yè)吊物人不在安全位置人遠(yuǎn)離撞傷人身163185級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理完善規(guī)程42吊料作業(yè)限位、制動(dòng)失靈使用前檢查砸傷人163185級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理完善規(guī)程43吊料作業(yè)行車吊物未認(rèn)真檢查檢查考核產(chǎn)生事故163185級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理完善規(guī)程44吊料作業(yè)鋼絲繩和起重鏈條到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)未換強(qiáng)制更換人身傷害163185級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理完善規(guī)程45吊料作業(yè)一人同時(shí)操作兩臺(tái)檢查考核設(shè)備事故0.56395級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管

8、理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查46吊料作業(yè)吊物上有人或懸浮物檢查考核摔傷、砸傷163185級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查47吊料作業(yè)零部件影響安全缺陷點(diǎn)檢設(shè)備事故0.56395級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理完善規(guī)程48吊料作業(yè)行車故障維修未告知停電掛牌檢修人身傷害167424級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理完善規(guī)程49吊料作業(yè)撞擊行車考核人身傷害167424級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查50吊料作業(yè)違反十不吊規(guī)程教育考核砸傷、碰傷、擠傷167424級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理完善規(guī)程51電風(fēng)扇使用電線頭裸露，人員誤觸包扎絕緣人員觸電167424級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理加強(qiáng)檢查52電風(fēng)扇使用防護(hù)罩缺失扇葉脫落固定防護(hù)罩擊傷人身163185級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理加強(qiáng)

9、檢查53電風(fēng)扇使用未斷電，人員移動(dòng)風(fēng)扇教育檢查人員觸電、絞傷167424級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理加強(qiáng)培訓(xùn)、檢查54電風(fēng)扇使用扇葉保險(xiǎn)栓松掉，扇葉飛出定期檢查、注意異常聲音擊傷人身0.56395級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理完善規(guī)程55電風(fēng)扇使用夏天用水澆電機(jī)，漏電教育人員觸電0.2678.45級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理完善規(guī)程56電風(fēng)扇使用電源線不規(guī)范配置電工專項(xiàng)檢查人員摔傷16165級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理完善規(guī)程57電風(fēng)扇使用電源線穿管壓扁，皮裂漏電更換人員觸電361185級(jí)車間、倉(cāng)庫(kù)管理加強(qiáng)檢查評(píng)價(jià)者： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 填表說明： 1 對(duì)可能發(fā)生的事故或職業(yè)病一欄中填寫事故或職業(yè)病名稱。如屬于“其他傷害

10、”事故的需寫出可能發(fā)生的具體傷害，如“跌傷、碰傷、擠壓傷”等。 2 “類型”填“管理”或“改善”。 2.1 改善型，“擬定控制措施”填寫“擬實(shí)施年技改、維工或檢修項(xiàng)目（項(xiàng)目名稱：）”。 2.2 管理型，“擬定控制措施”填寫“擬采取的具體控制措施，如加強(qiáng)培訓(xùn)、完善規(guī)程或預(yù)案、演練”。 3 各部門制作的表格應(yīng)采用電子表格形式，以便于統(tǒng)計(jì)、匯總。4、該表請(qǐng)轉(zhuǎn)化成電子表格形式。保存期3年 表格編號(hào)：LT/SP-34-01A 常熟市龍騰特種鋼有限公司 OHSAS重點(diǎn)關(guān)注危險(xiǎn)源控制清單序號(hào)單 位部 門危險(xiǎn)源名稱等級(jí)評(píng)定日期責(zé)任人備 注123456789101112131415合 計(jì)單位負(fù)責(zé)人：保存期3年 表格編號(hào)：LT/R-SP34-02A常熟市龍騰特種鋼有限公司OHSAS重點(diǎn)關(guān)注危險(xiǎn)源檢查表被查單位危險(xiǎn)源名稱陪同人序號(hào)檢 查 內(nèi) 容檢 查 結(jié) 果1管理制度危險(xiǎn)源管理制度2危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案3危險(xiǎn)源管理安全網(wǎng)絡(luò)4危險(xiǎn)源應(yīng)急響應(yīng)體系5現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施（裝置）管理制度6危險(xiǎn)源責(zé)任人7危險(xiǎn)源責(zé)任人崗位安全職責(zé)8職工安全知識(shí)教育、培訓(xùn)9現(xiàn)場(chǎng)檢查規(guī)范作業(yè)10安全設(shè)施（裝置）齊全（有效）11安全設(shè)施（裝置）正確使用12安全警示標(biāo)志齊全13操作工人安全預(yù)案熟知程