任務(wù)二單拐曲軸機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì)課件

1、任務(wù)二：?jiǎn)喂涨S機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì) 咨詢：搜集資料決策：選擇表面加工方法、加工順序，制定合理的加工工藝。 通過圖紙分析設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，確定徑向各圓柱表面加工時(shí)的工藝基準(zhǔn)。任務(wù)介紹：任務(wù)二：?jiǎn)喂涨S機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì) 咨詢：搜集資料任務(wù)介紹問題探討 曲軸需要加工的表面的加工方法是什么？加工的步驟是什么？我們?cè)趺幢磉_(dá)出來？ 答：以上內(nèi)容我們都通過加工工藝規(guī)程表達(dá)出來。 那么加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)包含什么內(nèi)容？作用是什么？問題探討 曲軸需要加工的表面的加工方法是什么？加工的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)包含的內(nèi)容 工藝規(guī)程包括選擇表面加工方法、加工順序，制定合理的加工工藝。 最終以工序卡片和工藝卡片表現(xiàn)。加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

2、包含的內(nèi)容 工藝規(guī)程包括選擇表面加工機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。它是機(jī)械制造工廠最主要的技術(shù)文件。作用如下： 指導(dǎo)生產(chǎn)管理依據(jù)建設(shè)新廠依據(jù)機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝二、制定步驟：擬訂路線確定毛坯計(jì)算工序尺寸選擇裝備填工藝文件計(jì)算切削用量分析圖樣計(jì)算綱領(lǐng)二、制定步驟：擬訂路線確定毛坯計(jì)算工序尺寸選擇裝備填工藝計(jì)算 那么根據(jù)制定步驟，我們需要擬訂工藝路線。 步驟一:任務(wù)一確定的需加工表面，應(yīng)該采用什么加工方法？ 那么根據(jù)制定步驟，我們需要擬訂工藝路線。曲軸加工過程的劃分： 粗加工階段 在這一階段中切除較大

3、量的加工余量，獲得高的生產(chǎn)率。 半精加工階段 這一階段為精加工作好準(zhǔn)備，保證一定的精加工余量，并完成幾個(gè)次要面的加工。 精加工階段 這一階段保證各主要面達(dá)到圖紙要求的質(zhì)量。 光整加工階段 這一階段拋光精度要求很高，表面粗糙度參數(shù)值要求很小的表面。曲軸加工過程的劃分： 粗加工階段 根據(jù)工廠生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和車間生產(chǎn)設(shè)備情況及遵循一般的加工原則：先粗后精、先主后次、先基面后其他面、先面后孔。在曲軸的加工過程中，在加工好一些工序后必須進(jìn)行退刀槽、倒角等工序的加工，這些工序在實(shí)際中自行安排。 根據(jù)工廠生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和車間生產(chǎn)設(shè)備情況及遵循一般的加工曲軸的加工方案： 工件端面加工方案有 粗車半精車精車 粗銑精銑 曲軸

4、頸的加工方案 粗車半精車粗磨精磨鏡面磨 粗車半精車粗磨精磨超精加工 粗車半精車精車精磨研磨 粗車半精車精車精磨拋光 錐面的加工方案 粗車半精車磨削 粗車半精車粗磨精磨 孔的加工方案 鉆擴(kuò)鉸 鉆粗拉精拉 鉆粗鉸精鉸曲軸的加工方案： 工件端面加工方案有問題討論 對(duì)上述曲軸的加工方案進(jìn)行討論，單拐曲軸的正確加工順序應(yīng)該是什么？問題討論 對(duì)上述曲軸的加工方案進(jìn)行討論，單拐曲軸的正單拐曲軸的正確加工順序 先以主軸頸為粗基準(zhǔn)連桿軸頸作支撐銑兩端面，粗打中心孔。該零件的剛性差，應(yīng)按先粗后精的原則安排加工順序，逐步提高加工精度，主軸頸與連桿軸頸的加工順序：先粗加工主軸頸再半精加工主軸頸，然后粗加工連桿軸頸，再

5、磨主軸頸，再磨連桿軸頸。 單拐曲軸的正確加工順序 先以主軸頸為粗基準(zhǔn)連桿軸頸作其他工藝安排熱處理工序的安排 曲軸是鑄件也是加工要求較高的基準(zhǔn)件，必須消除內(nèi)應(yīng)力防止加工過程中產(chǎn)生的變性影響加工精度，使零件報(bào)廢增多，增大消耗，同時(shí)防止產(chǎn)生裝配誤差，所以必須在鑄件取出后加工前進(jìn)行正火處理，并檢驗(yàn)。 曲軸加工完后需進(jìn)行氮化處理，氮化處理是在加熱的情況下把活性氮原子滲入表面層，形成硬度很高的氮化物。其他工藝安排熱處理工序的安排 檢驗(yàn)工序的安排 由于曲軸的尺寸精度、位置精度要求很高，所以在每加工完一道工序之后都要設(shè)計(jì)一道檢驗(yàn)工序，依保證各尺寸精度的要求、位置精度要求，最后必須安排一道最終檢驗(yàn)，按零件圖加工技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)工序的安排問題探討 根據(jù)確定的單拐曲軸的加工工序，請(qǐng)大家確定一下加工時(shí)的定位基準(zhǔn)。問題探討 根據(jù)確定的單拐曲軸的加工工序，請(qǐng)大家確定單拐曲軸加工定位基準(zhǔn) 曲軸的設(shè)計(jì)加工應(yīng)采用統(tǒng)一基準(zhǔn)原則，交替或共同使用中心孔和外表面作為定位基準(zhǔn)。 根據(jù)以上原則，確定單拐曲軸的加工定位基準(zhǔn)。單拐曲軸加工定位基準(zhǔn) 曲軸的設(shè)計(jì)加工應(yīng)采用統(tǒng)一基準(zhǔn)原 先以主軸頸為基準(zhǔn)銑曲軸兩端面并打中心