質量管理基礎教材

溫馨提示：為確保安靜的環(huán)境，請各位將手機設置為震動。謝謝您的配合！質量管理基礎教材編制：袁義軍2008年6月目錄第一章::什么么是質量量第二章::質量量發(fā)展史史第三章::基礎品品質管理理第一節(jié)：：ISO9000第二節(jié)：：品管運運用工具具第三節(jié)：：品管基基礎知識識及技能能第四節(jié)::進料品品制控制制第五節(jié)::制程品品質控制制第六節(jié)::成品品品質控制制及出貨貨品質控控制第一章：：什么是是質量質量的三三個層面面說1、品質質的定義義2、品質質的核心心3、成本本、服務務、價格格、交期期是要素素質量的本本質：通過成本本分析找找到減少少降低成成本浪費費的機會會

第二章::質量發(fā)發(fā)展史第一階段段:操作者者品質管管制:18世紀紀,產品品從頭到到尾,由由同一個個負責制制作,因因此產品品的好壞壞也就由由同一人人來處理理第二階段段:領班的的品質管管制:19世紀紀開始,,生產方方式開始始變?yōu)閷⒍鄶等巳思显谠谝黄?,置于一一個領班班的監(jiān)督督之下,,由領班班來負責責每一個個作業(yè)員員的品質質第三價段段:檢查員員的品質質管制一次大戰(zhàn)戰(zhàn)期間,,工廠開開始變得得復雜,,原有的的一個領領班除了了要管理理大量的的工人以以外,還還要負責責管理品品質,顯顯得力不不從心,,因而發(fā)發(fā)展出指指定專人人來負責責產品檢檢查第四階段段:統(tǒng)計品品質管制制(StatisticalQualityControl,SQC))從1924年美美國W..A.SHEWART得用統(tǒng)統(tǒng)計手法法提出第第一張管管制圖開開始，從從此品質質管制進進入新紀紀元，此此一時期期抽樣檢檢驗也同同時誕生生，1950戴戴明到日日本指導導各企業(yè)業(yè)管制圖圖及抽樣樣檢驗為為主要手手法，獲獲取輝煌煌的成果果，SPC的使使用是近近代質量量管理突突飛猛進進最主要要的原因因。第五價段段：全面品品質管制制（TotalQualityControlTQM）全面品管管是把以以往的品品管的作作法前后后延伸至至市場調調查，研研究發(fā)展展，品質質設計，，原料管管理，品品質保證證及售后后服務等等各部門門，建立立品質體體系，此此體系可可說是專專家式品品管，較較著重理理論的研研究。第六階段段：全公司司品質管管制（Company-WideQualityControl,cwqc）日本的全全公司品品質管理理有別于于美國的的TQC，稱為為CWQC,從從企業(yè)經經營的立立場來說說,要達達成經營營的目睥睥,必須須結合全全公司所所有的部部門的每每一個員員工,通通力合作作,構成成一個能能共同認認識,易易于實施施的體系系,使市市場調研研、研究究、開發(fā)發(fā)、設計計、采購購、制造造、檢查查、銷售售、服務務為止的的每一個個階段，，均能有有效管理理，并全全員參與與，即為為CWQC第七階段段：全集團品品質管制制：（Group-WideQualityControlGWQC）結事中心心工廠、、協(xié)力工工廠、銷銷售公司司成為一一個龐大大的品質質體系即即，GWQC備注：質質理管理理中的重重要人物物泰勒勒-------提提出科學學管理休哈哈特特-------提提出統(tǒng)計計過程控控制理論論道奇、、羅明明-------統(tǒng)統(tǒng)計抽樣樣檢驗方方法戴明明---------提出質質量改進進的觀點點朱蘭、費費根堡姆姆---------提出全全面質量量管理菲利浦、、克羅斯斯比-------提提出“零零缺點””概念第三章：：品質管管理基礎礎知識第一節(jié)：：ISO基礎知知識ISO的的含義：ISO是是國際標標準化組組織，其其英文InternationalOrganizationForStandardization的的縮寫..ISO的的核心文文件是什什么?ISO的的核心內內容是((1)文文件及資資料控制制,((2)品品質審核核,(3)糾正正及預防防措施

ISO核核心思想想是什么么？ISO的的核心思思想是糾糾正及預預防公司的品品質最高高決策者者是誰？？ISO9000工作作的推行行一般由由誰來完完成？公司的品品質最高高決策者者是公司司的最高高和理者者（總經經理，或或董事長長）；ISO9000工作的的推行一一般由管管理代表表來完成成，有的的工廠由由品保部部同時代代行其權權力。ISO9000文件結結構怎樣樣？BOM單是是哪一階階文件？？ISO9000文件共共分四層層：第一一層為品品質手冊冊（質量量方針）），第二二為程序序文件，，管理辦辦法，第第三層為為作業(yè)規(guī)規(guī)范、檢檢驗標準準，第四四層為記記錄、報報表；BOM表表單是第第三階文文件ISO的的精神是是什么？？ISO的的精神是是說，寫寫，做一一致（寫寫我所做做，做我我所寫、、證明給給我看））如何使用用基于過過程的質質量管理理體系表表述GB/TI9000族標標準？本標準采采用過程程方法管管理組織織ISO中中質量管管理的八八項原有有？1）以客客戶為關關注焦點點2）領導導作用3）全員員參與4）過程程方法5）持續(xù)續(xù)改進6）基于于事實的的決策方方法7）互利利的共方方關系8）管理理的系統(tǒng)統(tǒng)方法第二節(jié)：：品管運運用工具具1.技能能要求計計劃試工工具的準準確使用用權用和和熟練要要求:a.統(tǒng)計計手法的的適當使使用權用用:(品品管七大大手法))b.異常常處理程程序:c.不良良再現(xiàn)手手法運用用.實驗驗手法運運用等::2.計數數值應用用分析工工具：P圖（不不良率管管制圖））U圖（單單位缺點點數管制制圖）柏拉圖餅圖PPM//不良率率推移圖圖3.計量量值應用用分析工工具：直方圖?s（規(guī)規(guī)格標準準差分析析圖）?A（制制程標準準差分析析圖）CPK推推移圖多品質特特性分圖圖4.特檢檢運用分分析工具具各特檢分分析報告告雷達圖關系曲線線圖5.品管管七工具具（新））關聯(lián)圖系統(tǒng)圖親和圖矩陣圖PDPC法箭頭圖法法優(yōu)適法6.品管七七大工具具（詳見見附頁））檢查表散布圖特性要因因圖直方圖管制圖層析圖柏拉圖附：七工工具實例例例一：柏拉圖圖：根據所收收集的數數據，以以不良原原因、不不良狀況況、不良良發(fā)生位位置或客客戶抱怨怨的種類類、安全全事故等等區(qū)分標標準，找找出比率率最大的的項目依依照大小小順序排排列，加加上累積積值的圖圖形。例二：散布圖：：互相有關關鏈的數數據，以以縱軸表表示結果果，以橫橫軸表示示原因，，點表示示出分布布形態(tài)，，根據分分布的形形態(tài)來判判斷對應應數據之之間的相相互關系系YX例三．魚骨圖：：一個問題題的特性性受到一一些要因因的影響響時，我我們將這這些要因因加以整整理，成成為有相相互關系系而且有有條理的的圖形，，這個圖圖形稱為為特性要要因圖問題項人機料第一層第三層第二層管理法環(huán)境例四:圖表與管管制圖::將繁雜的的數據用用最簡單單的圖形形表達,,這圖形形就是一一般所說說的圖表表例五：查檢表::查檢表是是以簡單單的數據據用容易易了解的的方式制制成圖或或表格，，只要記記上檢查查記號，，并加以以統(tǒng)計整整理，作作為一步步分析或或核對檢檢查用。。UCLCLLCL例六:直方圖::將所收集集的數據據、特性性或結果果值，用用一定的的范圍在在橫軸上上加以區(qū)區(qū)別成幾幾個相等等的區(qū)間間，測定定值出現(xiàn)現(xiàn)的次數數累積起起來的面面積用柱柱形圖畫畫出的圖圖形例七：層別法：：按照它們們的特性性加以分分類、統(tǒng)統(tǒng)計的一一種分析析方法SL(下限)SU(上限)7.戴明明循環(huán)圖圖戴明循環(huán)環(huán)圖又稱稱PDPC是日日本執(zhí)行行的一種種循環(huán)管管理模式式即計劃劃（PLAN））,執(zhí)行行（DO），檢檢查（CHECK），，糾正措措施（ACTION））幾大工工作循環(huán)環(huán)。戴明循環(huán)環(huán)圖A:改進P:計劃D:執(zhí)行C:檢查PDCA管理循環(huán)環(huán)管理的過過程一般般分為四四個階段段,即計劃(Plan),,實施(Do)),檢查(Check)),改善(Action),簡簡稱為PDCA管理理循環(huán)..PPPACDDCADCAPACD1.計劃劃(Plan))工作的計計劃:基基準的計計劃;方方法的計計劃.首首先要決決定“基基準”,,然后要要“決定定達成這這個基準準的過程程以及方方法”,,才是完完整的計計劃.(1)..決定基基準(基基準計劃劃)具體明確確;盡可能數數據化;;參考公司司及上級級方針;;了解部門門工作能能力;高低適度度.(2)..擬定達達成基準準的方法法(方法法計劃))制定標準準的目的的:使作業(yè)者者了解作作業(yè)內容容及方法法;了解作業(yè)業(yè)的流程程;了解作業(yè)業(yè)注意事事項;了解使用用的機器器,治具具,工具具.(3)..標準化化基準計劃劃與方法法計劃相相結合;;將重復的的作業(yè)與與工作以以規(guī)范化化,標準準化.2.實施施(Do)現(xiàn)場干部部以命令令使部屬屬遵守標標準,進進行作業(yè)業(yè)或工作作.教育標準準作業(yè)的的落實,,了解標標準,執(zhí)執(zhí)行標準準.以各種方方法使作作業(yè)者都都具有遵遵照執(zhí)行行的意愿愿,提高高品質意意識的基基礎.現(xiàn)場解決決問題的的不良現(xiàn)現(xiàn)象:顧此失彼彼,此起起彼落;;舊病復發(fā)發(fā),惡性性循環(huán);;自然消失失,不明明究理..3.檢查查(Check)檢查工作作看作業(yè)業(yè)人員是是否依照照規(guī)定或或命令去去實施,,實施結結果是否否能達到到“基準準計劃””所預定定的成果果.檢查查方法::經常巡視視作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場,發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常,追查查原因;;定期檢查查產品,,看是否否合乎原原來計劃劃的基準準;利用各種種數據的的統(tǒng)計分分析方法法,檢查查作業(yè)實實施過程程;利用管制制圖,管管制過程程異常..見樹又見見林;了了解趨勢勢;發(fā)掘掘潛在問問題.4.改善善(Action)處理問題題時采取取“應急急措施””和“徹徹底措施施”，，定期進進行實施施結果的的測定工工作,與與基準是是否一致致.“應急措措施”-------除除去現(xiàn)象象;“徹底措措施”-------除除去真正正原因..無標準-------制定定;有標準-------執(zhí)行行;不合理-------修訂訂;不了解-------教導導;不愿意-------激勵勵.朱蘭三步步曲：評估實際際品質表表現(xiàn)比較實際際表現(xiàn)與與品質標標準有差異則則采取行行動彌補補我的供應應者 要求和反饋1.使供應者者了解和和認同我我的要求求并使之之文件化化2.快速巧妙妙的將近近缺陷的的輸入入返回供供應商3.向供應者者反饋輸輸入質量量數據作為一一個好的顧客客作為一個個好的的處理者者作為一個好的的供應商商 要求和反饋1.學習和使使用質量量工具2.持續(xù)不斷斷改進過過程,減少缺陷陷縮短周周期,了解過程程3.將過程、、缺陷等等持續(xù)改改進并形形成文件件1.了解解顧客的的要求認認同并文文文件交付付能力2.減少少輸出的的缺陷3.從顧顧客的角角度度量量輸出的的質量對品質負責我的客戶戶第三節(jié)：：品管基基礎知識識及技能能1.三諾諾的品質質方針？？你的期待待我的承諾諾2.什么么是品質質政策？？品質政策策是由公公司最高高決策者者正式頒頒布，實實施的組組織的質質量宗旨旨和方向向。3.品質質保存證證從工作作方式上上分類怎怎樣？大大致內容容是個么么？內部質量量保證向所有者者保向員工保保證向最高管管理者保保證外部質量量保證向顧客保保存證向認證機機構保證證向社會保保證4.品管管工作從從哪幾方方面入手手?a.來料料管制b.制程程管制c.出貨貨管制5.公司的的抽樣計計劃是什什么?公司的抽抽樣計劃劃是:MIL--STD-105ELEVELⅡⅡ6.ECN的中中文意思思是什么么?工程更改改通知單單:EngneeringChangeNote的的縮寫。。7.MRB是什什么意思思MaterialReviewBoard的的縮寫..意思為為物料管管制委員員會.8.BOM的中中文意思思是什么么?BOM的的中文意意思是物物料清單單即BILLOFMATERIAL9.CPA中文文意思是是什么??Correct&PreventAction的的縮寫..意思是是糾正及及預防措措施.10.AQL的的中文意意思是什什么?AQL的的中文意意思是：：允收水水準即ACCEPTQUALITYLEVEL11.TQM的的中文意意思是什什么?TQM是是TOTALQUALITYMANAGEMENT的縮寫寫,意即即全面質質理管理理.12.品品質管理理中的三三色管理理指什么么？三色管理理是指：：紅色--------------代表表不合格格，拒收收蘭色--------------代表表合格，，允收黃色--------------代表表特驗或或特采13.為為什么測測試設備備需要點點檢?根據ISO90004.11之要求求,確保保存產品品的品質質14.你你認為辦辦公設備備有點檢檢的必要要嗎?辦公設備備不必要要點檢,,加為它它與生產產無直接接關系,,對品質質沒直接接影響..15.何何謂”5W2H”？What：做什么么？正在在做什么么？做什什么好？？有什么么能做？？什么該該做？什什么浪費費？Why：為什此此人做？？為什做做此事？？為什么么在那里里做？為為什么在在那時做做？為什什么那樣樣做？為為什么有有浪費？？Where：在何處處做？正正在何處處做？在在何處做做好？有有何處能能做？何何處該做做？何處處浪費？？、When：何時做做？何時時正在做做？何時時做好？？何時能能做？何何時該做做？何時時浪費？？、Who：何人做做？何人人正在做做？何做做好？有有何能做做？該由由何人做做？何人人浪費？？How：如何做做？如何何去做？？如何做做好？沒沒有其他他方法嗎嗎？沒有有其他該該做的？？如何浪浪費？HowMuch：成本多多少16.何何謂7S?它的的作用是是什么??整理、整整頓、清清潔、素素養(yǎng)、節(jié)節(jié)約、安安全因為為它的第第一個字字母為S,故稱稱為7S.它的作用用有:((1)提提高企業(yè)業(yè)形象;;(2)提高高員工歸歸宿感;;(3))減少浪浪費。★整理:不不再使用用的-------------清清理掉不常使用用的---------------貯存..備用!!經常用到到的-------------保保留于現(xiàn)現(xiàn)場養(yǎng)每天用到到的-------------隨隨手中取取處★整頓：場地地進行規(guī)規(guī)劃;物品擺放放整齊;;容易混淆淆、容易易遺忘的的物品進進行標識識;★清掃：清掃掃現(xiàn)場場場地（地地面、墻墻板、天天花板等等上的物物品）徹底清理理、潤滑滑機器工工具;節(jié)能防污污、（水水、氣、、油、噪噪音等））;修理破損損物品;;★清潔：養(yǎng)成成堅持習習慣，并并執(zhí)行監(jiān)監(jiān)督檢查查措施;;分責任區(qū)區(qū)、分責責任人;;定期或不不寂靜期期檢查;;★素養(yǎng)：講文明明禮貌、、積極敬敬業(yè)、遵遵紀守規(guī)規(guī)等！★節(jié)約：可以回收收的，可可以利用用的，分分類定期期進行處處理★安全：生產中機機器使的的安全，，生產過過程的安安全。二.品管管工作的的性質和和技巧預防錯誤誤發(fā)生；；持續(xù)改善善，靈活活運用各各種品管管手法；；堅持原則則，注意意彈性，，善于交交流、溝溝通（基準也也人個±±值）以事實為為依據，，以數據據說話，，不要““大概加加可能””；凡事多問問為什么么？然后后“PDPC””把握“三三現(xiàn)、5M、5W2H”事事事尋找原原因，尋尋求方法法1.觀察察能力:(1)..對任何何有疑問問的地方方,都要要去求證證.(2)對對以前一一直這樣樣做的((經驗)),但雙雙感覺不不適當的的要去求求證.去去改善..2.運用用能力(1)多多向思維維（正向向、逆向向、發(fā)散散、邏輯輯等思維維）（2）多多想、多多說、多多寫、多多做（實實驗）：：（3）構構想-------計劃-------實驗驗、疑點點------記記錄--------計劃劃--------改善-------確認認（4）注注意改善善的易打打操作性性、成本本的投入入量等。。3：如何做好好品管(一）樹立品質質第一的的意識：做任何何事情都都要有精精益求精精的精神神，努力力把把事情情做到最最好，每每天問自自己.1.我所所做的工工作，自自己滿意意嗎？2.還能能做得更更好嗎？？3.還有有更好的的方法嗎嗎？4.我所所做的工工作，后后續(xù)的人人滿意嗎嗎？5.為甚甚么不滿滿意？6.有辦辦法解決決嗎？（二）重重視執(zhí)行：品質管理理包含4個步驟驟1.制定定品質標標準；2.檢驗驗與標準準一致；；（執(zhí)行行標準））3.采取取矯正措措施并追追蹤效果果；4.修訂訂標準；；（三）重重視不斷斷的改善：品質管制制服于三三個層次次1.品質質開發(fā)；；2.品質質維持；；3.品質質突破；；第四節(jié)::進料品品制控制制一.IQC的相相關知識識進料品質質控制又又稱IQC(即即IncommingQualityControl的縮縮寫)1.IQC的職職責?★IQC職職責a..進進料檢驗驗b.不合合格的處處理c.供應應商輔導導及其評評定d.跟進進來料使使用狀況況★IQC注注意事項項有:a.了解解客戶及及下工序序對產品品的要求求b.盡量量向供應應商提供供產品方方面的資資訊(包包括實配配件),,務求詳詳盡c.及時時發(fā)現(xiàn)問問題,知知會下工工序和供供應商d.分析析供應品品質狀況況.2.IQC檢驗驗流程？？核對來料料驗收單單→按按樣品品或承認認書檢驗驗電性和和外觀→→試試驗→→填寫寫IQC報表→→貼貼檢驗結結果標示示卡。合格供應應商評估估資料收集供應商調查基本資料建立資格評定建立合格名錄樣品價格確認異常糾正交貨定期考核驗收訂單下達持續(xù)改進IQC作作業(yè)流程程圖START廠商交貨發(fā)出單據急料STOP抽樣計劃STOPSTOP核對點收入庫檢驗MBR處理退貨承認書檢驗規(guī)范圖紙/樣品儀器量具零件承認?廠商承認?判定YESYESYESYESNOYESNONONO退貨3.IQC的檢檢驗方式式有?a.全檢檢:數量少,,單價高高b.抽檢檢:數量多,,或經常常性之物物料c.免檢::數量少,,單價低低,或一一般性補補助或經經認定列列為免檢檢之廠商商或局限限性之物物料.4.IQCOK貼紙紙春夏秋秋冬分別別用什么么顏色？？春天為綠色，夏天為為蘭色，秋天為為橙色，冬天為為白色。5.IQC檢檢驗來料料后分別別用幾種種標貼標標示檢驗驗結果？？共有三種種：合格，特采，，拒收。6.對來來料檢驗驗發(fā)出供供應商異異常聯(lián)絡絡報告的的條件怎怎樣？當某一供供應商同同一種來來料連續(xù)續(xù)兩批不不合格時時，要向向供應商商發(fā)出供供應商發(fā)發(fā)出供應應商品質質異常聯(lián)聯(lián)絡單。二.IQC具具體檢驗驗過程1)準備備工作：A.了解解該產品品的用處處，使用用環(huán)境，，如何與與共它產產品搭配配B.相關關檢驗測測試標準準，工具具，實配配樣品2)檢驗驗的內容容：A.確認認產品規(guī)規(guī)格，數數量，包包裝方式式B.尺寸寸：對關關鍵尺寸寸進行量量測，C=0，，按相關關標準進進行判斷斷3)外觀觀：¤檢驗條件件：A.距離離：300±50MMB.光線線：60W日光光燈下1M（供參考考）C.角度度：90°或45°4)結構構，功能能：A.試裝裝：對新新物料、、新產品品或改規(guī)規(guī)格后產產品品一一定要進進行確認認B.相關關測試，，C=0按相關關標準進進行判斷斷¤產品表面面分級方方法：A.級面面：客戶正常常駐使用用權用中中或購買買時所看看到的產產品的下下面。B.級面面：客戶正正常使用用中或購購買時能能到的產產品的側側面。C.級面面：客戶正正常使用用中不能能看到的的產品的的底面面。注：A級級面外觀觀要求最最高，B級面次次之，C級面最最低¤對外觀標標準較模模糊之判判定方法法：找5個相相關人員員看，不不要告訴訴其不良良在何處處：a.若4人或5人都看看不見,,則判為為OK；b.若4人或5人都看看見，則則判為NG；c.若2人或3人看見見，則改改善后可收。5)可靠靠性：a.振動動實驗b.跌落落實驗c.掃頻頻振動、、d.自由由跌落、、碰撞實實驗e.耐磨磨實驗f.附著著力實驗驗，g.按相相關標準準進行判判斷。6)壽命命（有要求求時）使用時間間或次數數，按相相關標準準進行判判斷。7)安全全：（有要求求時）人接觸到到的材料料無毒，，漏電保保護等，，按相關關標準進進行判斷斷。8)標識識和記錄錄：對產品進進行標識識并對檢檢驗結果果進行記記錄。9)不合合格品的的處理方方式：批退、本本廠挑選選、廠商商挑選、、特采10)問問題跟進進：跟進不合合格的處處理11)抽抽樣檢驗驗¤抽樣檢驗驗相關術術語：A.檢驗驗：就是是對產品品的一個個或多個個特性進進行的諸諸如測量量，檢查查，試驗驗或量度度并將結結果同規(guī)規(guī)定要要求進行行比較以以確定每每項特性性合格情情況所進進行的活活動.抽樣檢驗驗：就是是從一批批產品中中隨機抽抽取一部部分進行行的活動動。B.“一一批產品品：稱為為總體，，總體含含量用N表示：：把抽出出來檢驗驗的”這這部分產產品“稱稱為樣本本，用n來表示示。C.缺陷陷：單位位產品使使用時不不滿足預預期要求求或不滿滿足合理理的期望望。D.不合合格：單單位產品品的任何何一個質質量特性性不符合合規(guī)定要要求。E.不合合格品：：有一個個或一個個以上不不合格的的單位產產品，稱稱為不合合格品。。F.過程程平均：：一系列列交檢批批初次檢檢驗的不不合格品品百分率率。G.AQL：可可以接受受的連續(xù)續(xù)批的進進程平昀昀上限值值，用來來描述過過程式平平均的一一個重要要指標，，它被看看作是可可接收的的過程平平均和不不可接收收的過程程平均之之間的分分界線。。¤抽樣檢驗驗的方式式：A.破壞壞性檢查查驗收：：產品的的可能性性試驗：：產品壽壽命試驗驗：材料料的疲勞勞試驗：：零件的的強度檢檢驗等。。B.產品品數量很很大，質質量要求求又不高高：螺釘釘、螺母母、銷釘釘等。C.測量量對象是是流程性性材料；；鋼水、、鐵水化化驗。D.希望望節(jié)省檢檢驗費用用。E.檢驗驗的項目目較多¤抽檢的條條件：A.生產產過程是是穩(wěn)定的的B.不合合格品的的分布是是均勻¤不合格的的分類：A類不合合格：單單位產品品的極重重要特性性不符合合規(guī)定，，或單位位產品的的質量特特性極嚴嚴格不符符合規(guī)定定B類不合合格：單單位產品品重要特特性不符符合規(guī)定定，或單單位產品品的質量量特性嚴嚴重不符符合規(guī)定定C類不合合格：單單位產品品的一般般特性不不符合規(guī)規(guī)定，或或單位產產品的質質量特性性輕微不不符合規(guī)規(guī)定¤不合格品品的分類類：A類不合合格：有有一個或或一個以以上A類類不合格格，也可可能還有有B類不不合格和和C類不不合格的的單位產產品B類不合合格：有有一個或或一個以以上B類類不合格格，也可可能還有有C類不不合格，，但沒有有A類不不合格的的單位產產品。C類不合合格品：：有一個個或一個個以上C類不合合格，但但沒有B類不合合格，也也沒有A類不合合格的單單位的產產品?！璩闃訖z驗驗的方式式：A．一次次抽檢：：從批量量中只抽抽取一個個樣本，，檢驗這這個樣本本之后，，就能做做出批合合格與否否的判斷斷。B．二次次抽檢：：從批量量中最多多抽檢兩兩個樣本本之，就就能做出出批合格格與否的的判斷。?！鐰QL值值的確定定方法：：a.按客客戶要求求的質量量來確定定b.根據據過程平平均來確確定c.按不不合格類類別來確確定d.考慮慮檢驗項項目數來來確定e.同供供應方協(xié)協(xié)商確定定¤其它方法法確定第五節(jié)::制程品品質控制制制程品質質控制又又稱IPQC或或IPC(即InproceicsQualityControl)1.品質質管理制制的核心心是:制程管制制。2.IPQC的的職責是是?★IPQC的職責是:1.制程程檢驗;;2.不良良來料的的確認;;3.讓生生產人員員了解產產品要求求;4.及時時反映不不良并對對其追蹤蹤;START領料生產發(fā)出回饋書STOP工藝流程首件檢驗入庫巡回檢驗制程分析規(guī)格書/BOM檢驗規(guī)范測試步驟儀器量具判定判定YESYESNOYESNO自主檢查判定制程改善NO外觀檢驗結構檢驗功能檢驗包裝檢驗可靠性檢驗抽樣檢驗判定料人環(huán)機法確定巡檢時機頻率數量流入檢查流出檢查功能檢測外觀檢查IPQC作業(yè)流流程3.制程程管制有有何目的的?其重重點是什什么?★.制程檢驗驗的目的的是:于大量生生產前,,及時發(fā)發(fā)現(xiàn)不良良,采取取措施,,可以防防止大量量之不良良品發(fā)生生針對品質質非機遇遇性之變變因,于于作業(yè)過過程中,,加以查查核防止止不良品品之產生生通過檢驗驗之實施施,不讓讓本制程程的不良良品流入入下一工工序★.控制的的重點為為:做好首件件確認來料不良良的信息息該產品過過往有異異常較高高之記錄錄新投入量量產之產產品新的操作作員(6)作業(yè)業(yè)條件變變動關鍵工序序的控制制使用機器器不穩(wěn)定定(含模模具.夾夾具)..4.你認認為首件件檢驗有有何重要要意義？？首件檢驗驗的作用用在于防防止批量量性品質質問題發(fā)發(fā)生。5.制程程檢驗控控制程序序?6.我們們做首件件檢查的的依據是是什么？？首件檢查查的依據據是：BOM單單——ECN———樣品品——作作業(yè)指導導書。發(fā)出（CAR）糾正及預防措施程序文件結果有/無異常記錄稽核結果開始依CHECKCIST檢查無7.IPQC對對抽驗之之合格半半成品如如何標識識？不合合格品又又如何標標識？在檢驗標標識卡上上蓋PASS蘭蘭色章并并在合格格方格中中打“ˇˇ”，不不合格品品掛IPQC不不合格警警示牌，，并在檢檢驗標識識卡上不不合格方方格中打打“×””。8.IPQC對對不良品品如何標標識，隔隔離？IPQC檢出不不良品用用白色（（黃色，，紅色））貼紙指指明不良良處，并并放置于于紅色木木盤或紅紅色膠箱箱中以隔隔離。9.IPQC不不合格如如何處理理?★不合格處處理為::對于突發(fā)發(fā)性的品品質異常常或對于于經常性性而且具具有嚴重重性的制制程,應應通知有有關部門門迅速處處理情況較重重大者應應責令停停產,并并追蹤處處理狀況況對產出品品可進行行:重工工.暫收收.報廢廢.10.IPQC現(xiàn)埸管管理的六六大要素素（5M1E））是什么么？★現(xiàn)埸管理理的五大大要素是是：人:（人員Man））機:（機器設設備，儀儀器Machine））物:（Material））法:（作業(yè)方方法Mathed）管理:(現(xiàn)場管管理Manage)環(huán):（作業(yè)環(huán)環(huán)境Envionment））11.IPQC如何把把握“三三現(xiàn)”？？現(xiàn)物：不良品品的實物物現(xiàn)狀：不良品品的形狀狀現(xiàn)場：發(fā)生不不良的地地方12.LCR表是用用來測量量什么電電子元件件的儀器器?LCR表表是用來來測量電電阻、電電容、電電感等電電子元件件的儀器器.13.游游標卡尺尺有哪些些測量功功能?游標卡尺尺可用來來測量較較小元件件直徑,,內徑,,外徑,,深度,,以及各各種長度度,寬度度,高度度.第六節(jié)::成品品品質控制制及出貨貨品質控控制成品品質質控制屬屬于定點點管制FQC(即FinalQualityControl的縮縮寫)1)成品品檢驗的的基本流流程？接到制造造部入庫庫單→→