發(fā)電機(jī)組安裝施工方案1

發(fā)電機(jī)組安裝施工方案1發(fā)電機(jī)組安裝施工方案1發(fā)電機(jī)組安裝施工方案1V:1.0精細(xì)整理，僅供參考發(fā)電機(jī)組安裝施工方案1日期：20xx年X月發(fā)電機(jī)組安裝施工方案1、施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件①施工圖和技術(shù)資料齊全；②土建工程基本施工完畢、門(mén)窗封閉好；③

在室外安裝的柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)有防雨措施；④柴油發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；⑤柴油發(fā)電機(jī)組的安裝場(chǎng)地清理干凈、道路暢通專(zhuān)業(yè)。（2）作業(yè)人員主要施工人員：電工、超重工、調(diào)試工，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核的專(zhuān)業(yè)人員持證上崗。2、施工工藝（1）工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)→機(jī)組穩(wěn)裝（地腳螺栓固定的機(jī)組/安放式的機(jī)組）→油、氣、水冷、風(fēng)冷、煙氣排放等系統(tǒng)和隔振防噪聲設(shè)施的安裝工驗(yàn)收（發(fā)電機(jī)靜態(tài)試驗(yàn)/隨機(jī)配電盤(pán)控制柜接線檢查）→發(fā)電機(jī)空載試運(yùn)行和試驗(yàn)調(diào)整→發(fā)電機(jī)負(fù)荷試運(yùn)行（2）操作工藝①基礎(chǔ)驗(yàn)收柴油發(fā)電機(jī)組本體安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣本或柴油發(fā)電機(jī)組本體實(shí)物對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合安裝尺寸要求。②設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)1）設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位、工程監(jiān)理共同進(jìn)行，并做好記錄；2）依據(jù)裝箱單，核對(duì)主機(jī)、附件、專(zhuān)用工具、備品備件和隨帶技術(shù)文件，查驗(yàn)合格證和出廠試運(yùn)行記錄，發(fā)電機(jī)及其控制柜有出廠試驗(yàn)記錄；3）外觀檢查：有銘牌，機(jī)身無(wú)缺件，涂層完整；4）柴油發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③安裝前的檢查1）是否有充分的冷卻空氣；2）是否有充分的新鮮吸入空氣；3）是否有循環(huán)空氣排放口；4）是否有煙氣排放口；5）是否有輔助電源；6）是否有便于運(yùn)行與維修的空間；7）是否有認(rèn)可的噪聲水平；8）是否有震動(dòng)的隔離。④

機(jī)組主體的安裝1）如果安裝現(xiàn)場(chǎng)允許吊車(chē)作業(yè)時(shí)，用吊車(chē)將機(jī)組整體吊起，把隨機(jī)配的減震器裝在機(jī)組的底下。2）在柴油發(fā)電機(jī)組施工完成的基礎(chǔ)上，放置好機(jī)組。一般情況下，減震器無(wú)須固定，只需在減震器下墊一層薄薄的橡膠板。如果需要固定，劃好減震器的地腳孔的位置，吊起機(jī)組，埋好螺栓后，放好機(jī)組，最后擰緊螺栓。3）現(xiàn)場(chǎng)不允許吊車(chē)作業(yè)，可將機(jī)組放在滾杠上，滾至選定位置。4）用千斤頂（千斤頂規(guī)格根據(jù)機(jī)組重量選定）將機(jī)組一端抬高，注意機(jī)組兩邊的升高一致，直至底座下的間隙能安裝抬高一端的減震器。5）釋放千斤頂，再抬機(jī)組另一端，裝好剩余的減震器，撤出滾杠，釋放千斤頂。6）釋放千斤頂，再抬機(jī)組另一端，裝好剩余的減震器，撤出滾杠，釋放千斤頂。⑤燃料系統(tǒng)的安裝供油系統(tǒng)一般由儲(chǔ)油罐、日用油箱、油泵和電磁閥、連接管路構(gòu)成，當(dāng)儲(chǔ)油罐位置低（低于機(jī)組油泵吸程）或高（高于油門(mén)所能承受的壓力）時(shí)，必須采用日用油箱。日用油箱上有液位顯示及浮子開(kāi)關(guān)（自動(dòng)供油箱裝備），油泵系統(tǒng)的安裝要求參照本系統(tǒng)設(shè)備的安裝規(guī)范要求。⑥

排煙系統(tǒng)的安裝1）排煙系統(tǒng)一般由排煙管道、排煙消聲器以及各種連接件組成；2）將導(dǎo)風(fēng)罩按設(shè)計(jì)要求固定在墻壁上；3）將隨機(jī)法蘭與排煙管焊接（排煙管長(zhǎng)度及數(shù)量根據(jù)機(jī)房大小及排煙走向），焊接時(shí)注意法蘭之間的配對(duì)關(guān)系；4）根據(jù)消聲器及排煙管的大小和安裝高度，配置相應(yīng)的套箍；5）

用螺栓將消聲器、彎頭、垂直方向排煙管、波紋管按圖紙連接好，保證各處密封良好；6）將水平方向排煙管與消聲器出口用螺栓連接好，保證接合面的密封性。7）排煙管外圍包裹一層保溫材料；8）柴油發(fā)電機(jī)組與排煙管之間的連接常規(guī)使用波紋管，所有排煙管的管道重量不允許壓在波紋管上，波紋管應(yīng)保持自由狀態(tài)。⑦通風(fēng)系統(tǒng)的安裝1）將進(jìn)風(fēng)預(yù)埋鐵框，預(yù)埋至墻壁內(nèi)，用水泥護(hù)牢，待干澡后裝配；2）安裝進(jìn)風(fēng)口百葉或風(fēng)閥用螺栓固定；3）通風(fēng)管道的安裝詳見(jiàn)相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)。⑧排風(fēng)系統(tǒng)的安裝1）測(cè)量機(jī)組的排風(fēng)口的坐標(biāo)位置尺寸；2）計(jì)算排風(fēng)口的有關(guān)尺寸；3）預(yù)埋排風(fēng)口；4）安裝排風(fēng)機(jī)、中間過(guò)度體、軟連接、排風(fēng)口、有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)相關(guān)專(zhuān)業(yè)。⑨冷卻水系統(tǒng)的安裝冷卻系統(tǒng)分為隨機(jī)安裝散熱水箱和熱交換器。1）熱交換器A核對(duì)水冷柴油發(fā)電機(jī)組的熱交換器的進(jìn)、出水口，與帶壓的冷卻不源壓力方向一致，連接進(jìn)水管和出水管；B冷卻水進(jìn)、出水管與發(fā)電機(jī)組本體的連接應(yīng)使用軟管隔離。2）

隨機(jī)安裝散熱水箱A核對(duì)水冷柴油發(fā)電機(jī)組的散熱水箱加水口和放水口處是否留有足夠空間，便于日常維護(hù)；B檢查風(fēng)扇皮帶張緊程度。⑩

電氣系統(tǒng)的安裝參照有關(guān)電氣設(shè)備系統(tǒng)的安裝要求。?試運(yùn)行前的檢查準(zhǔn)備工作1）發(fā)電機(jī)容量滿(mǎn)足負(fù)荷要求；2）機(jī)房留有用于機(jī)組維護(hù)的足夠空間；3）機(jī)房地勢(shì)不受雨水的侵入；4）所有操作人員必須熟悉操作規(guī)程；5）

所有操作人員掌握安全性方法和措施；6）

檢查所有機(jī)械連接和電氣連接的情況是否良好；7）檢查通風(fēng)系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)連接是否良好；8）灌注潤(rùn)滑油、冷卻劑（北方地區(qū)建議使用防凍液，南方地區(qū)建議使用的防銹水）和燃料；9）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的滲漏情況；10）檢查燃料系統(tǒng)的滲漏情況；11）檢查啟動(dòng)電池充電情況；12）檢查緊急停機(jī)按鈕操作的情況。?發(fā)電機(jī)靜態(tài)試驗(yàn)與隨機(jī)配電盤(pán)控制柜接線檢查1）按照主控項(xiàng)目中的附表完成柴油發(fā)電機(jī)組本體的定子電路、轉(zhuǎn)子電路、勵(lì)磁電路和其他項(xiàng)目的試驗(yàn)檢查，并做好記錄，檢查時(shí)最好有廠家在場(chǎng)或直接由廠家完成；2）根據(jù)廠家提供的隨機(jī)資料，檢查和校驗(yàn)隨機(jī)控制屏的接線是否與圖紙一致。?發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行1）斷開(kāi)柴油發(fā)電機(jī)組負(fù)載側(cè)的斷路或ATS；2）將機(jī)組控制屏的控制開(kāi)關(guān)設(shè)定到“手動(dòng)”位置，按起動(dòng)按鈕；3）檢查機(jī)組電壓、電池電壓、頻率是否在誤差范圍內(nèi)，否則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；4）檢查機(jī)油壓力表；5）以上一切正常，可接著完成正常停車(chē)與緊急停車(chē)試驗(yàn)。?發(fā)電機(jī)組帶載試驗(yàn)1）發(fā)電機(jī)組空載運(yùn)行合格以后，切斷負(fù)載“市電”電源，按“機(jī)組加載”按鈕，由機(jī)組向負(fù)載供電；2）檢查發(fā)電機(jī)運(yùn)行是否穩(wěn)定、頻率、電壓、電流、功率是否保持在正常允許范圍；3）一切正常，發(fā)電機(jī)停機(jī)，控制屏的控制開(kāi)關(guān)打