品保部工作職責(zé)與權(quán)限

品保部工作職責(zé)與權(quán)限一、品保部工作職責(zé)：日常主要工作：1、負(fù)責(zé)本本部門的的職員管管理及各各項(xiàng)事務(wù)務(wù)管理工工作；制制定檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并并核實(shí)檢查品保保人員是是否確實(shí)實(shí)實(shí)施；；組織各各部門（部部分檢驗(yàn)驗(yàn)由本部部門自行行制定）制制定各類類來料、成成品的檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)制定工工作。2、負(fù)責(zé)公公司的原原料進(jìn)貨貨檢驗(yàn)、成成品檢驗(yàn)驗(yàn)兩個檢驗(yàn)驗(yàn)環(huán)節(jié)的的工作；；建立原原材料、外協(xié)品和成品檢驗(yàn)記錄及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表交由相關(guān)部門分析和評審形成各類檢驗(yàn)報(bào)告，每個項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量總結(jié)分析，提出改進(jìn)意見。3、負(fù)責(zé)公公司產(chǎn)品品質(zhì)量信信息反饋饋的統(tǒng)計(jì)計(jì)分析工工作，及及時與公公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)及其它它部門相相互溝通通，共同同解決各各類質(zhì)量量問題。4、負(fù)責(zé)所所需檢驗(yàn)驗(yàn)儀器、工工裝的管理、使使用、校校正、計(jì)計(jì)量和維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)，配合合相關(guān)部部門及時時作出檢檢測工裝裝，保證證檢驗(yàn)工工作的正正常進(jìn)行行。5、組織執(zhí)執(zhí)行內(nèi)部部品質(zhì)體體系審核核，負(fù)責(zé)責(zé)品質(zhì)體體系的糾糾正預(yù)防防，跟蹤蹤糾正與與預(yù)防措措施完成成情況，查查證改善善結(jié)案，負(fù)負(fù)責(zé)品質(zhì)質(zhì)記錄的的統(tǒng)一管管理、控控制。6、負(fù)責(zé)進(jìn)進(jìn)料、成成品不良良的糾正正和預(yù)防防，并負(fù)負(fù)責(zé)改善善追蹤。a.負(fù)責(zé)加工不良鑒定，統(tǒng)計(jì)及改善追蹤。b.負(fù)責(zé)裝配不良鑒定，統(tǒng)計(jì)及改善追蹤；c.負(fù)責(zé)客訴抱怨匯總，分析并改善追蹤。7、品質(zhì)觀觀念及手手法導(dǎo)入入，品質(zhì)質(zhì)教育的的規(guī)劃與與推動。進(jìn)料檢驗(yàn)IIQC負(fù)責(zé)進(jìn)料檢檢驗(yàn)工作作的組織織實(shí)施與與控制。a.公司所有原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)；b.公司所有外外協(xié)件進(jìn)進(jìn)廠檢驗(yàn)驗(yàn)。2、及時準(zhǔn)準(zhǔn)確的判判定物料料是否合合格，避避免影響響生產(chǎn)。3、及時對對檢驗(yàn)不不合格品品進(jìn)行處處理、控控制、標(biāo)標(biāo)識、反反饋、要要求改善善并追蹤蹤改善效果。4、設(shè)計(jì)、采采購、物物管配合合。最終檢驗(yàn)（QQA）1、將已完完成的成成品依據(jù)據(jù)生產(chǎn)送送檢單及及生產(chǎn)單單進(jìn)行檢檢驗(yàn)判定定入庫。2、熟悉各各產(chǎn)品檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，準(zhǔn)確確及時判判定成品品入庫，不不可耽誤誤出貨。3、提高檢檢驗(yàn)技能能，以使使用者角角度對產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)行行全面檢檢驗(yàn)，準(zhǔn)準(zhǔn)確判定定。出貨檢驗(yàn)（OOQC）1、提高檢檢驗(yàn)技能能，以使使用者角角度對產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)行行全面檢檢驗(yàn)，準(zhǔn)準(zhǔn)確判定定，熟練練掌握抽抽樣標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，對出出庫產(chǎn)品品詳檢。2、及時準(zhǔn)準(zhǔn)確做好好相關(guān)報(bào)報(bào)表。二、品保部部工作權(quán)權(quán)限：1、有建議議來料檢檢驗(yàn)不合合格物料料處置的的權(quán)利。2、有要求求供應(yīng)商商改善物物料質(zhì)量量的權(quán)利利。3、有處置置生產(chǎn)退退壞料、隔隔離庫存存問題物物料的權(quán)權(quán)利。4、有對不不合理、不不完善工工藝、方方法的生生產(chǎn)過程程導(dǎo)致物物料不良良的建議議改善權(quán)權(quán)。5、有對入入廠、出出廠等成成品流通通環(huán)節(jié)的的不規(guī)范范操作行行為的制制止權(quán)利利。6、有接受受培訓(xùn)的的權(quán)利。三、預(yù)期文文件輸出出：1、來料檢檢驗(yàn)控制制程序。2、產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)識和可可追溯性性程序。3、成品進(jìn)進(jìn)出庫控控制程序序。4、不合格格控制程程序。5、成品檢檢驗(yàn)控制制程序。6、糾正措措施控制制程序。7、預(yù)防措措施控制制程序。8、物料入入場檢驗(yàn)驗(yàn)記錄表表、外協(xié)協(xié)件檢驗(yàn)驗(yàn)記錄表表、QAA檢驗(yàn)記記錄表。附一：品保部工作作流程圖圖采購聯(lián)系退貨內(nèi)外協(xié)進(jìn)料采購聯(lián)系退貨內(nèi)外協(xié)進(jìn)料NGNG庫房隔離庫房點(diǎn)收庫房隔離庫房點(diǎn)收NG記錄標(biāo)示OK品保小組評論OKNG工程/生產(chǎn)部研討,改善對策停止生產(chǎn)通知改善記錄NG同意特采NG標(biāo)示，隔離最高主管核實(shí)品保主管審核標(biāo)示，區(qū)分填寫不合格記錄報(bào)廢同意采納填寫不合格記錄庫房區(qū)分隔離IQC標(biāo)示記錄NGIQC標(biāo)示不合格OKOK入庫或出貨判定OQC檢驗(yàn)繼續(xù)生產(chǎn)判定制程巡檢繼續(xù)生產(chǎn)判定首件檢查領(lǐng)料生產(chǎn)入庫存放判定IQC驗(yàn)證放入待檢區(qū)OOKNG記錄標(biāo)示OK品保小組評論OKNG工程/生產(chǎn)部研討,改善對策停止生產(chǎn)通知改善記錄NG同意特采NG標(biāo)示，隔離最高主管核實(shí)品保主管審核標(biāo)示，區(qū)分填寫不合格記錄報(bào)廢同意采納填寫不合格記錄庫房區(qū)分隔離IQC標(biāo)示記錄NGIQC標(biāo)示不合格OKOK入庫或出貨判定OQC檢驗(yàn)繼續(xù)生產(chǎn)判定制程巡檢繼續(xù)生產(chǎn)判定首件檢查領(lǐng)料生產(chǎn)入庫存放判定IQC驗(yàn)證放入待檢區(qū)NGNGOKOK品管部負(fù)責(zé)IPQC品管部負(fù)責(zé)IPQCIPQCIPQC附二：進(jìn)料料檢驗(yàn)試試驗(yàn)程序序

物管收貨、分類標(biāo)識通知品保檢驗(yàn)品保準(zhǔn)備檢驗(yàn)用計(jì)量器具、技術(shù)文件和記錄按檢驗(yàn)計(jì)劃實(shí)施檢驗(yàn)YESNO在單據(jù)中寫入“合格”在單據(jù)中寫入“不合格”驗(yàn)收單通知物管入庫通知采購現(xiàn)場急需用料NO采購提出特采申請?zhí)?/p>