田徑場地施工方案

田徑場地施工方案田徑場地施工方案田徑場地施工方案V:1.0精細整理，僅供參考田徑場地施工方案日期：20xx年X月一、編制依據：現場地質勘測報告。國際田聯認定的《田徑場地設施標準手冊》。國家田協認可的《塑膠跑道建造與檢測>>的有關規(guī)范與標準。國家關于《塑膠跑道GB/T14833—93》的材料性能指標。xx大學基建處提供的xx設計研究院的設計圖紙。公司關于xx大學xx校區(qū)體育場工程的初步規(guī)劃文件。二、工程概況：工程規(guī)模：本工程為xx大學xx校區(qū)體育場，施工項目主要是塑膠跑道及其基礎，田徑場地各項設施和給排水系統等。徑賽跑道為標準的半圓式400米塑膠跑道，半徑為36.5米，直道和周圈均為9條道，直道外側設有2條彈性訓練跑道；田賽場地設有雙向三跑道跳遠及三級跳遠場地兩個，跳高場地兩個，撐桿跳高場地兩個，鉛球投擲場地兩個，標槍投擲場地兩個，鐵餅和鏈球共用場地一個；跑道內側設101米×68米人造草坪足球場一個，總建筑面積為21000多平方米。2．主要工程內容：(1)、跑道、助跑道、助跑區(qū)和輔助區(qū)域基礎結構層：本結構層共分四層，原土壓實整平，200㎜厚三：七灰土，180㎜厚水泥穩(wěn)定沙礫層（水泥12%），20㎜厚級配粗沙找平層，70㎜厚瀝青砼層，其中粗瀝青層50㎜厚，細瀝青層20㎜厚，總厚度為470㎜。(2)、內排水環(huán)溝：溝寬500㎜，最淺處為700㎜，（含蓋板厚），流水平坡度為‰，最深處為1200㎜，頂部蓋預制鋼筋砼蓋板，中間帶40×414排水孔，溝壁為現澆鋼筋混凝土，溝底抹30厚1：2砂漿壓光，雨水匯集后通過φ500雙壁波紋管排至場外，與場外雨水管（溝）連接。（3）、外排水環(huán)溝：外排水環(huán)溝為現澆鋼筋混凝土明溝，上蓋400×600鑄鐵篦子，最淺處為450㎜，最深處為900㎜，流水平坡度為‰，溝寬為300㎜，見田徑場設施詳圖（1）。（4）、人造草坪足球場：結構見田徑場設施詳圖（1）。（5）、給水和自動升降式噴灑系統：沿內排水環(huán)溝內側和足球場長軸線設灑水噴頭14個，分三路布置，基本覆蓋全場，特別是足球場；在場地外沿周圈內0.50米處，設給水井16個，井內設有給水龍頭和給水栓各一個，供沖洗跑道、看臺和場地環(huán)保用水。（6）、塑膠面層：鋪設總面積為12000多平方米，各區(qū)域的厚度詳見塑膠面層厚度分布設計圖，由有資質的專業(yè)公司按設計圖紙精心組織施工。（7）、田賽場地的單項設施，如跳遠、三級跳遠、跳高、鉛球投擲場地等。3、工程特點及難點：塑膠面層田徑場的建造，投資大，專業(yè)性強，技術規(guī)范和標準要求高，施工難度大，所以必須有專業(yè)技術人員指導施工，嚴密施工組織，加強施工過程控制，各部位的施工必須按規(guī)范操作，達到設計要求。本工程的難點是瀝青基礎結構層，必須按規(guī)范和技術標準實施操作，層層攤鋪碾壓后，其密實度、平整度和坡度，必須滿足各層的技術要求。三、設計概況：田徑場地體育工藝圖紙是依據國際田聯《田徑場地設施標準手冊》和最新《田徑競賽規(guī)則》的有關規(guī)范和標準進行設計的，主要內容包括田徑場平面布置圖、塑膠面層厚度分布圖、各部位高程控制圖、給排水系統圖、電信預埋管線圖及田賽設施施工詳圖等，圖紙已為本工程施工提供了方便可行的操作規(guī)范標準和技術要求。四、施工部署：（一）、施工前的準備：1、組織施工技術人員對施工標準、規(guī)范進行技術交底，認真閱圖和審圖，盡早解決疑難問題，根據圖紙要求，研究布署施工方案。2、組織有關施工技術人員，學習圖紙和相關的標準與規(guī)范，討論、確定施工方案的實施細則。3、進料前向甲方提供進場所需材料樣品，經甲方和監(jiān)理工程師認可后再進場。4、合理利用現場空地，做到進料、攪料和送料互不干擾。5、提出文明施工和注意環(huán)保的要求，確?，F場施工緊張、有序、文明、安全。（二）、土方回填施工：1、本工程土方回填量大，壓實處理技術難，工期緊，必須抽調足夠的機械盡早入場，派專人指導，增加日工作時間，按期完成場地壓實平整任務。2、隨時向甲方匯報現場地面高程變化情況，確定田徑場相對標高控制樁,做好施工前的準備工作。3、具體操作規(guī)范和程序：詳見土方回填施工方案。（三）、基礎施工：田徑場地是一個相對獨立的分項工程，故在施工的總體安排上，根據先下后上，先地溝后管線，先基礎再面層的順序組織施工。嚴格控制各結構層的用料配比，做到攪拌均勻，層層回填壓實，確保密實度達標。平整度和坡度嚴加控制，誤差值逐層減小，最后達到鋪設合成面層的規(guī)范要求。（四）、基礎施工方法：1、施工測量：詳見《測量施工方案》。2、基礎結構施工的技術要求：（1）、基槽底開挖、回填、整平采用機械施工輔以人工清理。為防止基槽底擾動，基底標高以上15㎝的土層，人工挖除，嚴格控制標高。素土面層采用16T以上壓路機碾壓，壓實后無彈性翻漿現象，無明顯輪跡，不起皮，不松動，表面平整，無波浪式起伏現象等，壓實系數≥，6米方格網縱、橫面平整度誤差為±4cm.（2）、三:七灰土層：本層厚度為200㎜：在素土壓實檢驗合格后，經甲方和監(jiān)理工程師認可，再進行三：七灰土攤鋪施工。3:7灰土要攪拌均勻，無生石塊和土塊，含水量8-12%，回填后用CA25型振動式壓路機碾壓6—8遍，密實度要均勻，壓實系數≥，表面要平整，不得有低洼和坑洞，6米方格網縱、橫面平整度誤差為±2.5cm。完工后要進行灑水養(yǎng)護。（3）、水泥穩(wěn)定沙礫層：本層厚度為180㎜，級配比為水泥12%，土13%，沙礫石75%，礫石的最大骨料粒徑不得超過100㎜。攪拌要均勻，攤鋪要均勻一致，無粗細顆粒分離現象。攤鋪一個碾壓段后，可開始灑水，灑水量應使全部基礎濕潤，待表面稍干后即可進行碾壓，碾壓過程中應及時補水，保持濕潤。碾壓應先輕后重，最后用16T以上壓路機碾壓成活，如發(fā)現粗細骨料集中的部位，應挖出換填合格材料，重新進行碾壓。碾壓成活后的密度要均勻一致，壓實系數≥。坡度符合設計要求，6米方格網縱、橫面平整度誤差為±2㎝。（4）、級配粗砂層：本層厚度為20㎜，級配比為水泥15%，土20%，粗沙65%，粗沙的最大骨料粒徑不得超過10㎜。攪拌均勻，攤鋪平整，攤鋪虛厚應按設計厚度乘壓實系數。然后開始灑水，灑水量應使全部基礎濕潤，待稍干后即可用16T以上壓路機碾壓成活，表面無松散坑洼現象，否則應挖出且換填合格混合料，重新進行碾壓，碾壓成活后的密實度要均勻一致，壓實系數≥，坡度符合設計要求，6米方格網縱、橫面平整度誤差為±㎝，然后進行測量復查，經甲方和監(jiān)理工程師認為合格后，派專人進行灑水養(yǎng)護。最后請鋪設瀝青混凝土層的施工技術人員勘察現場，做好攤鋪瀝青混凝土層前的補救處理工作。（5）、瀝青混凝土層：本層厚度為70㎜，分兩層攤鋪，中粒式瀝青層厚40㎜，最大骨料粒徑為AC20㎜，骨料含量不少于60%，細瀝青層厚30㎜，最大骨料粒徑為AC10㎜，骨料含量不少于50%，施工質量和技術要求：①、施工機械：攤鋪機采用德國進口的S1800福格勒攤鋪機，德國進口的配套大寶馬（BW202AD-2）和小寶馬（BW80AD-2）壓路機。②、中粒式瀝青混凝土攪拌必須均勻，無花白石子，無瀝青油塊，攤鋪時料溫在130℃以上，壓實成活后，表面瞬間溫度不低于50③、粗瀝青料采用90#瀝青，細瀝青料采用110#瀝青，攪拌時，添加足量的抗老化劑。④、施工縫要“直茬熱接”，粘接要牢固，接縫要光滑平順，無縫隙。⑤、碾壓成活后，表面平整，堅實均勻，無輪跡、無裂紋、無摧擠松散現象、無油包、無瀝青塊和坑洼現象。⑥、施工過程中，要用6米直尺或水平儀器跟蹤復測檢查，對不符合標準的部位及時進行挖填處理，重新碾壓，直到合格。⑦、碾壓成活后的密實度要均勻一致，壓實系數≥，表面平整無小坑，坡度達到設計要求，6米方格網縱、橫面平整度誤差為±6㎜。（6）、①、模板支好固定后，經測量復核達到設計要求，經甲方和監(jiān)理工程師認可，方可開始混凝土澆注。②、現澆混凝土為С20砼，水泥配比要準確，標號符合設計要求。施工時要一次成活，先澆注190-340㎜厚主料，用平板式振搗器振搗至漿水上浮，緊接著撒1：2水泥砂灰，用杠尺刮平，壓實趕光。成活后的頂面標高是一個等高面，縱向高程誤差≤1%。③、施工中對已完成的施工段表面平整度、坡度和標高，及時跟蹤測量，對不合格的部位，及時進行挖除或加料填補，重新進行壓實趕光，直到符合設計要求時為止。④、對成活合格的施工區(qū)段，要派專人灑水養(yǎng)護，防止毛花裂縫。（五）、塑膠面層施工：1、施工前的準備工作：⑴、根據鋪設面積，認真檢查所需半成品材料的配比數量，按照批號排放整齊。⑵、審閱塑膠面層厚度分布設計圖低，研究確定施工方案。⑶、根據圖紙和攤鋪合成材料的要求，對基礎表面的平整度、坡度和標高進行檢查，對存在問題的地方進行修整處理。⑷、根據現場情況，搭建施工操作臺，準備好施工所需的工具、器具等。⑸、對施工人員進行崗前培訓，明確工作職責，按程序、規(guī)范嚴格進行操作。2、塑膠面層施工的質量和技術要求：⑴、施工所需的漿料、予聚體、黑膠粒等原材料，必須是大型國營企業(yè)生產的優(yōu)等新型材料。根據西北烈日暴曬時間長的特殊自然條件，在材料中必須添加足量的抗老化劑和紫外線吸收劑。⑵、施工中隨機抽取的合成材料樣塊，其硬度、拉伸強度，拉斷伸長率。壓縮復原率，回彈值，阻燃值和防滑值等質量指標應符合國家規(guī)范要求，并提供國家認定的體育用品質量監(jiān)督檢驗中心的報告。⑶、施工根據季節(jié)、氣溫和濕度等情況，嚴格按配方將漿料、予聚體、催化劑、黑膠粒等按比例準確計量，其中黑膠粒不得超過20%，攪拌均勻，制成合格的膠漿，送到攤鋪現場，均勻地攤鋪在模腔內，然后根據膠漿固化情況，及時壓花或鋪撒面膠粒，如出現配比錯誤，應將已拌合的膠料當作廢物處理。⑷、修邊操作人員必須反復檢查接縫邊的平整度，面膠粒粘合的均勻度，包邊處的膠漿到位充實度等。⑸、塑膠面層厚度應滿足設計要求，如13㎜厚的塑膠面層，任何地方都不得小于11㎜。否則應視為不合格點，不合格檢測點如超過15%，應視為塑膠厚度不達標，其他厚度類推。⑹、竣工后的塑膠面層，必須與基礎粘接牢固，厚度均勻不起皮，表面平整，顆粒均勻，無光禿面，接縫平順牢固，跑道、助跑道和助跑區(qū)的塑膠面層為橘紅色，輔助區(qū)域的塑膠面層為草綠色，色澤應柔和、鮮明，均勻一致。⑺、跑道的內道牙安裝上海紅光五金廠產的鋁合金道牙。其余各種標志線和分道線的噴劃，其規(guī)格和顏色應符合國際田聯的規(guī)范要求，線條平直清楚，無毛邊和虛邊，弧線圓滑無折線，顏色清晰顯目。⑻、竣工后的塑膠場地平面幾何尺寸誤差為≤2㎜，不得出現負誤差，角度誤差為±2″，水平誤差為±3㎜/㎞。⑼、施工中如遇雨天、刮風、沙塵天氣、停電等，應立即停工。（六）、給排水系統施工1、施工前的準備工作：⑴、認真審閱圖紙，了解管線走向，確定施工方案。⑵、向甲方提供所需管材的標準和型號樣品或產品說明，經甲方和監(jiān)理工程師認可后方可購買進場。2、管、溝施工：⑴、根據“先深后淺”的原則，按1：放坡開挖溝槽，如采用機械挖槽時，應注意高程控制，防止超挖并配合人工清底及修邊，平整槽底，夯實。經甲方和監(jiān)理工程師驗槽合格后，再進行管線鋪設。⑵、給水管線安裝完畢后，及時進行打壓試驗，由監(jiān)理工程師檢驗，如無滲、漏水現象，達到合格要求后，再進行土方回填，每次回填厚度不超過25㎝，層層回填，層層夯實整平，邊角部位采用沖擊式打夯機夯實，夯實系數≥。⑶、做好外露管頭的封口和標記，以免施工中無意損壞，避免污物進入管內。⑷、排水管線的安裝要注意定位準確，標高符合設計要求，并做出明顯標志，以便與有關設施的排水管線順利連接。⑸、內外排水明、暗環(huán)溝，根據施工詳圖要求，按常規(guī)施工程序，平整基槽底平面，夯實后再打墊層混凝土，然后放線定位，按設計要求綁扎鋼筋，支模板，經甲方和監(jiān)理工程師檢驗合格后，再進行混凝土澆筑，同時進行高程檢測，對不符合要求的部位及時進行補救處理，完工后，派專人進行灑水養(yǎng)護。（七）、田賽場地的單項設施施工：1、由工程測量專業(yè)人員，根據圖紙要求，準確定位放線，用人工開挖基槽，削坡清底，夯實整平。2、根據單項設施的施工詳圖要求，打好素砼墊層，測量復核定位，確定施工放線位置，綁扎鋼筋，支好模板，測量人員檢測復核，經甲方和監(jiān)理工程師檢驗認可后，開始現澆混凝土。3、施工要求：所有現澆混凝土設施均為清水混凝土，一次成活，不抹水泥砂漿，澆筑時振搗必須到位，防止出現孔洞、蜂窩、跑模、嚴重麻面現象等。4、投擲圈、撐竿跳高插斗和起跳板基座等，在瀝青混凝土路面施工后，在專業(yè)技術人員指導下，由測量人員定位放線，派專人切割開挖，清理基槽，進行安裝。（八）、足球場的施工：本場地為人造草坪，鋪設面積為7300多平方米。1、基礎施工：足球場的基礎結構層和施工的規(guī)范要求均與跑道相同，完工后的瀝青表面層密實度≥97%，坡度和平整度必須符合設計要求，并請人造草坪鋪設公司派專人對已完工的瀝青地面進行檢查測量，發(fā)現問題及時進行補救處理，直至達到鋪設人造草坪的要求2、人造草皮采用英國進口的IDM55成品卷材。3、人造草坪的施工：⑴、在基礎地面上鋪設玻璃纖維布，布寬不得少于30㎝，本工序完工后，經甲方和監(jiān)理工程師認可，再進入下一道工序。⑵、人造草皮必須鋪擺平順，拉展整平，松緊均勻，無斜擰現象。然后，采用原廠進口的粘接膠料，將接縫粘接牢固，特別是邊緣粘接，不得少于15㎝，整塊草皮采用點粘方式，將其與玻璃布結合牢固。 ⑶、草毛培植采用聚氨酯黑膠粒和石英砂按1：4的配比加以攪拌的混合料，草毛間填充的混合料必須攪拌均勻，石英砂顆粒中無風化砂粒，無土和粉塵雜物等。⑷、培植后的草毛必須垂直，間距均勻，填充的混合料厚度為3㎝，厚度均勻，無坑洼、起伏不平等現象。四）、基礎施工方法：1、施工測量：詳見《測量施工方案》。2、基礎結構施工的技術要求：（1）、基槽底開挖、回填、整平采用機械施工輔以人工清理。為防止基槽底擾動，基底標高以上15㎝的土層，人工挖除，嚴格控制標高。素土面層采用16T以上壓路機碾壓，壓實后無彈性翻漿現象，無明顯輪跡，不起皮，不松動，表面平整，無波浪式起伏現象等，壓實系數≥，6米方格網縱、橫面平整度誤差為±4cm.（2）、三:七灰土層：本層厚度為200㎜：在素土壓實檢驗合格后，經甲方和監(jiān)理工程師認可，再進行三：七灰土攤鋪施工。3:7灰土要攪拌均勻，無生石塊和土塊，含水量8-12%，回填后用CA25型振動式壓路機碾壓6—8遍，密實度要均勻，壓實系數≥，表面要平整，不得有低洼和坑洞，6米方格網縱、橫面平整度誤差為±2.5cm（3）、水泥穩(wěn)定沙礫層：本層厚度為180㎜，級配比為水泥12%，土13%，沙礫石75%，礫石的最大骨料粒徑不得超過100㎜。攪拌要均勻，攤鋪要均勻一致，無粗細顆粒分離現象。攤鋪一個碾壓段后，可開始灑水，灑水量應使全部基礎濕潤，待表面稍干后即可進行碾壓，碾壓過程中應及時補水，保持濕潤。碾壓應先輕后重，最后用16T以上壓路機碾壓成活，如發(fā)現粗細骨料集中的部位，應挖出換填合格材料，重新進行碾壓。碾壓成活后的密度要均勻一致，壓實系數≥。坡度符合設計要求，6米方格網縱、橫面平整度誤差為±2㎝。（4）、級配粗砂層：本層厚度為20㎜，級配比為水泥15%，土20%，粗沙65%，粗沙的最大骨料粒徑不得超過10㎜。攪拌均勻，攤鋪平整，攤鋪虛厚應按設計厚度乘壓實系數。然后開始灑水，灑水量應使全部基礎濕潤，待稍干后即可用16T以上壓路機碾壓成活，表面無松散坑洼現象，否則應挖出且換填合格混合料，重新進行碾壓，碾壓成活后的密實度要均勻一致，壓實系數≥，坡度符合設計要求，6米方格網縱、橫面平整度誤差為±㎝，然后進行測量復查，經甲方和監(jiān)理工程師認為合格后，派專人進行灑水養(yǎng)護。最后請鋪設瀝青混凝土層的施工技術人員勘察現場，做好攤鋪瀝青混凝土層前的補救處理工作。（5）、瀝青混凝土層：本層厚度為70㎜，分兩層攤鋪，中粒式瀝青層厚40㎜，最大骨料粒徑為AC20㎜，骨料含量不少于60%，細瀝青層厚30㎜，最大骨料粒徑為AC10㎜，骨料含量不少于50%，施工質量和技術要求：①、施工機械：攤鋪機采用德國進口的S1800福格勒攤鋪機，德國進口的配套大寶馬（BW202AD-2）和小寶馬（BW80AD-2）壓路機。②、中粒式瀝青混凝土攪拌必須均勻，無花白石子，無瀝青油塊，攤鋪時料溫在130℃以上，壓實成活后，表面瞬間溫度不低于50③、粗瀝青料采用90#瀝青，細瀝青料采用110#瀝青，攪拌時，添加足量的抗老化劑。④、施工縫要“直茬熱接”，粘接要牢固，接縫要光滑平順，無縫隙。⑤、碾壓成活后，表面平整，堅實均勻，無輪跡、無裂紋、無摧擠松散現象、無油包、無瀝青塊和坑洼現象。⑥、施工過程中，要用6米直尺或水平儀器跟蹤復測檢查，對不符合標準的部位及時進行挖填處理，重新碾壓，直到合格。⑦、碾壓成活后的密實度要均勻一致，壓實系數≥，表面平整無小坑，坡度達到設計要求，6米方格網縱、橫面平整度誤差為±6㎜。（6）、①、模板支好固定后，經測量復核達到設計要求，經甲方和監(jiān)理工程師認可，方可開始混凝土澆注。②、現澆混凝土為С20砼，水泥配比要準確，標號符合設計要求。施工時要一次成活，先澆注190-340㎜厚主料，用平板式振搗器振搗至漿水上浮，緊接著撒1：2水泥砂灰，用杠尺刮平，壓實趕光。成活后的頂面標高是一個等高面，縱向高程誤差≤1%。③、施工中對已完成的施工段表面平整度、坡度和標高，及時跟蹤測量，對不合格的部位，及時進行挖除或加料填補，重新進行壓實趕光，直到符合設計要求時為止。④、對成活合格的施工區(qū)段，要派專人灑水養(yǎng)護，防止毛花裂縫。（五）、塑膠面層施工：1、施工前的準備工作：⑴、根據鋪設面積，認真檢查所需半成品材料的配比數量，按照批號排放整齊。⑵、審閱塑膠面層厚度分布設計圖低，研究確定施工方案。⑶、根據圖紙和攤鋪合成材料的要求，對基礎表面的平整度、坡度和標高進行檢查，對存在問題的地方進行修整處理。⑷、根據現場情況，搭建施工操作臺，準備好施工所需的工具、器具等。⑸、對施工人員進行崗前培訓，明確工作職責，按程序、規(guī)范嚴格進行操作。2、塑膠面層施工的質量和技術要求：⑴、施工所需的漿料、予聚體、黑膠粒等原材料，必須是大型國營企業(yè)生產的優(yōu)等新型材料。根據西北烈日暴曬時間長的特殊自然條件，在材料中必須添加足量的抗老化劑和紫外線吸收劑。⑵、施工中隨機抽取的合成材料樣塊，其硬度、拉伸強度，拉斷伸長率。壓縮復原率，回彈值，阻燃值和防滑值等質量指標應符合國家規(guī)范要求，并提供國家認定的體育用品質量監(jiān)督檢驗中心的報告。⑶、施工根據季節(jié)、氣溫和濕度等情況，嚴格按配方將漿料、予聚體、催化劑、黑膠粒等按比例準確計量，其中黑膠粒不得超過20%，攪拌均勻，制成合格的膠漿，送到攤鋪現場，均勻地攤鋪在模腔內，然后根據膠漿固化情況，及時壓花或鋪撒面膠粒，