三通采購技術(shù)規(guī)范

目的和適用范圍目的本技術(shù)文件作為需方提供給供方用于物料設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗、質(zhì)量控制的輸入，也作為需方進行采購、來料檢驗、試驗驗證、質(zhì)量責(zé)任界定的依據(jù)。本技術(shù)文件規(guī)定了4。5寸以下各尺寸衛(wèi)生級焊接等徑三通的結(jié)構(gòu)形式和尺寸規(guī)格、技術(shù)要求、材料、試驗執(zhí)行相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)、包裝通用技術(shù)條件等；明確了物料的采購內(nèi)容、產(chǎn)品的檢驗內(nèi)容及要求。適用范圍本技術(shù)文件編號為：xxxx-xx-xxxxx。5寸及以下不同材質(zhì)（304304316LGB/T20878-200706Cr19Ni10022Cr17Ni12Mo2不銹鋼.各尺寸等徑三通的物料編碼如表錯誤未定義書簽。所示.表錯誤!未定義書簽。4.5寸及以下不同材質(zhì)的焊接等徑三通的物料編碼材質(zhì)規(guī)格〞〞1〞1.25〞1.5〞2〞2。5〞3〞3.5〞4〞4。5〞對供方的通用要求

304（06Cr19Ni10)3115050102311502010231150501023115020102311505010331150201033115050104311502010431150501053115020105311505010631150201063115050107311502010731150501083115020108311505010931150201093115050110311502011031150501113115020111

316L(022Cr17Ni12Mo2）3115020101,.據(jù)需方產(chǎn)品的應(yīng)用條件進行選型、設(shè)計，并提供滿足需方要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品.要求，需方有權(quán)要求供方根據(jù)需方的要求進行修改,直至符合需方要求為止。供方應(yīng)仔細閱讀本技術(shù)規(guī)范，并對其作出全面響應(yīng)；如有異議，不管是多么微小，.則意味著供方提供的設(shè)備（或系統(tǒng)）和服務(wù)完全符合本規(guī)范的要求。本技術(shù)文件所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致,按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。求，具體項目和內(nèi)容由供需雙方協(xié)商確定.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。ISO2037-1992 《食品工業(yè)用不銹鋼管》ISO5251-1981 《不銹鋼焊接管件》GB/T241 《金屬管液壓試驗方法》GB/T228 《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GB/T5777—2008 《無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》GB/T231.1—2002 《金屬布氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T10125—2012 《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》GB/T20878-2007 《不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分》使用環(huán)境(1)環(huán)境溫度:—45~60℃（2)過流介質(zhì)：超純水+乙二醇(防凍劑）（3)過流介質(zhì)溫度：0～70℃（4)過流介質(zhì)最大工作壓力：1.0MPa(5)最大測試壓力：1.6MPa主要技術(shù)參數(shù)及要求三通結(jié)構(gòu)及尺寸三通的外形結(jié)構(gòu)形式和尺寸標(biāo)注如圖錯誤!未定義書簽。所示,如1所示。圖錯誤!未定義書簽。等徑三通的外形結(jié)構(gòu)圖表1不同規(guī)格三通的尺寸參數(shù)

外徑（mm)

壁厚（mm)

中心至端面距離A（mm)1/2〞12.71。5263/4〞19.051。5351〞25.41.533.51.25〞31.81.5381。5〞38。11.548.52〞50.81。560。52.5〞63。5283。53〞76。1288.53。5〞88.92103.54〞101。621274.5〞114.32152.4尺寸偏差和形位公差等徑三通的尺寸偏差和形位公差簡圖如圖1所示,差如2所示。圖1等徑三通的尺寸偏差和形位公差簡圖表2三通的尺寸偏差和形位公差規(guī)格（in）

外徑D

端部內(nèi)徑

壁厚T

中心至端面

形位公差(mm) 圓度為正負偏差之和

（mm）

A(mm）

Q(mm)

P(mm)D≤3〞3〞<D≤4〞4〞〈D≤4。5〞機械性質(zhì)

+1.6。8。6±1.6

。8。6。6

≥87.5％T 。0

1。02。03。0

2.04。05。0不同材質(zhì)等徑三通的機械性質(zhì)應(yīng)符合表錯誤!未定義書簽。中的要求。表錯誤!未定義書簽。三通機械性質(zhì)的要求鋼牌號 抗拉強度（MPa) 屈服強度硬度（HB） 熱處理要求304304（06Cr19Ni10)≥520≥210≤190固溶熱處理316L（022Cr17Ni12Mo2）≥520≥210≤190固溶熱處理三通的制造制造工藝應(yīng)保證三通在成形時,其圓弧過渡部分外形圓滑。三通端面要平整、適合與管道對焊。最終表面三通要求內(nèi)、外表面都易于清洗，光亮固溶處理，內(nèi)、外表面均須拋光,表面粗糙度為：0〈Ra≤0。6。試驗33中相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。表3三通的試驗項目及方法序號試驗項目出廠試驗型式試驗試驗方法1化學(xué)成分○●GB/T2232鹽霧試驗-—●GB/T10125-20123液壓試驗-—●GB/T2414渦流探傷——●GB/T77355超聲波檢測——●GB/T5777—20086拉伸試驗○●GB/T2287硬度試驗○●GB/T231。1-20023:試驗：標(biāo)“●.檢驗主要內(nèi)容及要求外觀檢驗三通外觀應(yīng)逐件檢測；三通表面應(yīng)光潔明亮，無銹跡和氧化皮;0。08mm的結(jié)疤、折迭、軋折、離層等缺陷;0.18mm的機械劃痕和凹坑.形狀與尺寸檢驗三通的形狀與尺寸應(yīng)逐件進行檢測，應(yīng)符合圖錯誤!未定義書簽。和1中相關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品標(biāo)識與型號檢驗產(chǎn)品的標(biāo)識與型號應(yīng)符合采購合同要求的型號及名稱等。資料交付合格證：出廠資料應(yīng)隨機包裝提供給需方，包括電子版、紙質(zhì)版各一份。新引進產(chǎn)品的供應(yīng)商第一次供貨時需提供完整的型式試驗報告，后續(xù)型式試驗報告.4.6提交各檢驗項目的試驗報告.應(yīng)商應(yīng)保證材質(zhì)書中的各項數(shù)