SK上海公司運用戰(zhàn)略質(zhì)量成本管理

案例分析——

SK上海公司運用戰(zhàn)略質(zhì)量成本管理，提升企業(yè)競爭優(yōu)勢SK上海公司是一家位于上海地區(qū)的生產(chǎn)健康相關(guān)產(chǎn)品的中國企業(yè)No分類作業(yè)第一年第二年第三年金額占銷售額%金額占銷售額%金額占銷售額%1預防成本生產(chǎn)準備過程品管訓練￥202,300

￥301,100

￥443,500

供應商稽核￥29,200

￥48,600

￥40,200

新產(chǎn)品審核￥14,400

￥18,000

￥22,000

合計￥245,9000.66%￥367,7000.66%￥505,7000.45%2鑒定成本生產(chǎn)過程新材料試驗￥12,800

￥18,920

￥21,600

來料檢驗￥3,120

￥5,070

￥11,060

制程抽檢￥27,000

￥48,900

￥101,700

最終成品檢驗￥22,500

￥55,800

￥144,200

化學品￥180,000

￥226,000

￥638,000

檢驗用器具￥2,220

￥4,380

￥5,120

檢驗儀器校正￥11,000

￥18,900

￥21,800

檢驗儀器確效￥2,240

￥40,050

￥32,100

檢驗儀器維護￥36,000

￥51,800

￥58,300

合計￥296,8800.80%￥469,8200.84%￥1,033,8800.91%圖表1SK公司連續(xù)續(xù)三年質(zhì)質(zhì)量成本本報告No分類作業(yè)第一年第二年第三年金額占銷售額%金額占銷售額%金額占銷售額%3內(nèi)部失敗成本生產(chǎn)過程報廢不良品￥48,000

￥60,400

￥98,200

返工￥7,200

￥9,100

￥1,350

停工損失￥8,600

￥8,010

￥10,100

合計￥63,8000.17%￥77,5100.14%￥109,6500.10%4外部失敗成本營銷和售后服務(wù)過程

抱怨處理￥9,600

￥9,440

￥14,600

折讓損失￥36,000

￥8,800

￥11,100

服務(wù)費用￥5,200

￥4,280

￥5,800

合計￥50,8000.14%￥22,5200.04%￥31,5000.03%5質(zhì)量成本總計1+2+3+4￥657,380

￥937,550

￥1,680,730

6銷售額

￥37,000,000

￥55,800,000

￥113,366,000

7質(zhì)量成本總額占銷售額比例5÷61.78%

1.68%

1.48%

圖表1SK公司連續(xù)續(xù)三年質(zhì)質(zhì)量成本本報告(續(xù))上述研究究數(shù)據(jù)說說明，SK上海公司司通過引引入TQM和以穩(wěn)定定產(chǎn)品質(zhì)量量為特征征的戰(zhàn)略略質(zhì)量成成本控制制，取得得滿意的的結(jié)果：：客戶抱怨怨減少產(chǎn)產(chǎn)品美美譽度上上升公司核心心競爭力力上升市市場場份額占占有率提提升SK上海公司司質(zhì)量成成本及銷銷售增長長圖質(zhì)量改進進、獲利利性和投投資回報報率三者者的關(guān)系系質(zhì)量改進進降低退貨貨率降低制造造成本提高顧客客認知價價值縮短生產(chǎn)產(chǎn)周期降低保修修和服務(wù)務(wù)成本提高價格格提高市場場占有率率加速商品品配送增加利潤潤高利潤和和投資回回報率一、質(zhì)量量與戰(zhàn)略略成本管管理二、質(zhì)量量是什么么？全面質(zhì)量量（管理理）意味味著組織織中的每每一個人人都要恒恒久不變變地致力力于理解解、滿足足并超越越顧客的的期望。。其過程程是：重點滿足足顧客需需求；不斷努力力改進質(zhì)質(zhì)量；全體員工工的參與與。圖表6--2關(guān)鍵的全全面質(zhì)量量管理因因素全面質(zhì)量量管理持續(xù)改進進以顧客為為本全員參與與外部顧客客的期望望與要求求內(nèi)部供應應商、顧顧客的特特定要求求外部供應應商的特特定要求求1、以顧顧客為中中心TQM首首先要確確認顧客客及其需需要。TQM過過程第一一步是明明確外部部顧客的的需求和和期望。。這些需需求與期期望是對對每一個個連續(xù)的的內(nèi)部顧顧客/供供應者，，以及企企業(yè)外部部供應者者施以特特定要求求的依據(jù)據(jù)。2、持持續(xù)改進進可口可樂樂公司聲聲稱：““我們知知道我們們永無可可能達到到極至；；追求質(zhì)質(zhì)量永無無止境。?！?、全全體員工工的完全全參與只有當流流程中每每一個內(nèi)內(nèi)部顧客客/供應應商均滿滿足了其其下一個個環(huán)節(jié)顧顧客的需需求，企企業(yè)才能能符合其其外部顧顧客的需需求。流流程中全全體員工工的完全全參與是是達到全全面質(zhì)量量的必要要條件。。TQM實實施指南南管理會計計師協(xié)會會設(shè)計出出三年期期實施TQM的的11個個步驟。。在整個個過程中中，成功功實施TQM所所不可或或缺的是是所有員員工充分分和忠誠誠的參與與。第一年設(shè)立質(zhì)量量委員會會及其人人員實施高級級管理人人員質(zhì)量量培訓計計劃實施質(zhì)量量審計進行差異異分析開發(fā)戰(zhàn)略略性質(zhì)量量改進計計劃第二年實施雇員員溝通和和培訓計計劃成立質(zhì)量量小組構(gòu)建計量量系統(tǒng)并并且設(shè)立立目標第三年修正報酬酬/評價價/認同同系統(tǒng)與供應商商一同開開展外部部創(chuàng)新重審和修修訂三、質(zhì)量量成本質(zhì)量成本本是與預預防、鑒鑒定、維維修和修修復次品品的相關(guān)關(guān)成本，，以及因因浪費生生產(chǎn)時間間和銷售售次品而而導致的的機會成成本。（1）預防成成本預防成本本是為了了防止質(zhì)質(zhì)量缺陷陷而發(fā)生生的費用用。預防成本本包括：：質(zhì)量培訓訓費用。。質(zhì)量規(guī)劃劃成本。。設(shè)備維護護費用。。供應商保保證成本本。信息系統(tǒng)統(tǒng)成本。。

（2）鑒定成成本鑒定（檢檢驗）成成本是計計量和分分析數(shù)據(jù)據(jù)，以鑒鑒定產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)是否符符合特定定要求而而產(chǎn)生的的費用。。這些成成本發(fā)生生在生產(chǎn)產(chǎn)之后和和銷售之之前。鑒定成本本包括：：測試和檢檢查成本本。檢測設(shè)備備和儀器器。質(zhì)量審計計。實驗室驗驗收檢測測?，F(xiàn)場評估估和測試試。信息費。。

（3）內(nèi)部失失敗成本本內(nèi)部失敗敗成本是是由于商商品在送送達顧客客之前通通過鑒定定發(fā)現(xiàn)其其質(zhì)量低低劣而發(fā)發(fā)生的成成本。這這些成本本是不增增值的并并且是完完全不必必要的。。內(nèi)部失敗敗成本包包括：修正行為為的成本本返工和廢廢棄成本本過程成本本加班趕工工的成本本重檢和重重測成本本

（4）外部失失敗成本本外部失敗敗成本是是指產(chǎn)品品或服務(wù)務(wù)送達顧顧客未被被接受之之后糾正正質(zhì)量缺缺陷的成成本，以以及因交交付的產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)未被被接受錯錯過機會會而損失失的利潤潤。外部失敗敗成本包包括：外理并回回復顧客客意見的的成本產(chǎn)品回收收和責任任費用由于產(chǎn)品品不滿意意和顧客客惡意所所導致的的銷售損損失四、質(zhì)量量成本報報告SK公司司的CEO和高高管層在在運用TQM各各項實踐踐活動中中積累了了經(jīng)驗。。在SK公司的的TQM運作中中，質(zhì)量量成本數(shù)數(shù)據(jù)由銷銷售部、、采購部部、生產(chǎn)產(chǎn)部等部部門收集集，最后后匯總到到質(zhì)保部部。圖表1示示質(zhì)量控控制詳細細報告，，包括連連續(xù)三年年中的質(zhì)質(zhì)量總成成本。No分類作業(yè)第一年第二年第三年金額占銷售額%金額占銷售額%金額占銷售額%1預防成本生產(chǎn)準備過程品管訓練￥202,300

￥301,100

￥443,500

供應商稽核￥29,200

￥48,600

￥40,200

新產(chǎn)品審核￥14,400

￥18,000

￥22,000

合計￥245,9000.66%￥367,7000.66%￥505,7000.45%2鑒定成本生產(chǎn)過程新材料試驗￥12,800

￥18,920

￥21,600

來料檢驗￥3,120

￥5,070

￥11,060

制程抽檢￥27,000

￥48,900

￥101,700

最終成品檢驗￥22,500

￥55,800

￥144,200

化學品￥180,000

￥226,000

￥638,000

檢驗用器具￥2,220

￥4,380

￥5,120

檢驗儀器校正￥11,000

￥18,900

￥21,800

檢驗儀器確效￥2,240

￥40,050

￥32,100

檢驗儀器維護￥36,000

￥51,800

￥58,300

合計￥296,8800.80%￥469,8200.84%￥1,033,8800.91%圖表1SK公司連續(xù)續(xù)三年質(zhì)質(zhì)量成本本報告No分類作業(yè)第一年第二年第三年金額占銷售額%金額占銷售額%金額占銷售額%3內(nèi)部失敗成本生產(chǎn)過程報廢不良品￥48,000

￥60,400

￥98,200

返工￥7,200

￥9,100

￥1,350

停工損失￥8,600

￥8,010

￥10,100

合計￥63,8000.17%￥77,5100.14%￥109,6500.10%4外部失敗成本營銷和售后服務(wù)過程

抱怨處理￥9,600

￥9,440

￥14,600

折讓損失￥36,000

￥8,800

￥11,100

服務(wù)費用￥5,200

￥4,280

￥5,800

合計￥50,8000.14%￥22,5200.04%￥31,5000.03%5質(zhì)量成本總計1+2+3+4￥657,380

￥937,550

￥1,680,730

6銷售額

￥37,000,000

￥55,800,000

￥113,366,000

7質(zhì)量成本總額占銷售額比例5÷61.78%

1.68%

1.48%

圖表1SK公司連續(xù)續(xù)三年質(zhì)質(zhì)量成本本報告(續(xù))五、質(zhì)量量作業(yè)成成本管理理1、控制制圖控制圖是是在固定定的間隔隔中對某某項經(jīng)營營活動進進行連續(xù)續(xù)觀測所所描繪的的圖表。。典型的的控制圖圖，其橫橫軸代表表時間間間隔、批批次或生生產(chǎn)周期期，縱軸軸表示符符合質(zhì)量量特定要要求的量量度?？v縱軸向量量同樣有有一個特特定的、、可容忍忍的偏差差范圍。。圖表6--101/8英英寸磚頭頭的控制制圖五、質(zhì)量量作業(yè)成成本管理理2、直方方圖直方圖是是在給定定的一組組數(shù)據(jù)內(nèi)內(nèi)對某些些事件發(fā)發(fā)生頻率率的圖形形描述。。圖表6--11質(zhì)質(zhì)量量問題直直方圖，，19X9,10月（1）（2）（3）（4）（5）（6）次數(shù)質(zhì)量問題題010207060因素：（（1）巧巧克力質(zhì)質(zhì)量（（2）溶液液（3））雞蛋大大?。?）攪攪拌速度度（5））攪拌時時間（6）不正正確冷凍凍3、帕累累托圖帕累托圖圖是促成成質(zhì)量問問題的各各種因素素按照發(fā)發(fā)生的頻頻率由高高到低排排列的直直方圖。。圖表6--12質(zhì)質(zhì)量問問題帕累累托直方方圖19X9次數(shù)累積（1）（2）（3）（4）（5）（6）0質(zhì)量問題題因素：（（1）雞雞蛋大小?。ǎ?））攪拌時時間（2）攪攪拌速度度（（5））巧克力力質(zhì)量（3）溶溶液（（6））不正確確冷凍204060804、因果果圖因果圖是是匯集一一系列因因果關(guān)系系以挖掘掘出根本本原因，，并要理理清原因因間或變變量間的的關(guān)系,,由于它它的形狀狀像魚刺刺，又稱稱魚刺圖圖。因果圖或或魚骨圖圖由脊柱柱、肋骨骨和魚刺刺組成。。在水平平脊柱最最右端是是目前面面臨的質(zhì)質(zhì)量問題題。這根根脊柱將將質(zhì)量問問題的原原因和結(jié)結(jié)果聯(lián)系系在一起起，每一一分支或或插入脊脊柱的肋肋骨表示示質(zhì)量問問題的一一個主要要原因。。刺入肋肋骨的魚魚刺是產(chǎn)產(chǎn)生這些些原因的的因素。。主要原因因因素質(zhì)量問題題主要原因因圖表6--13基基本的因因果圖六、整合合運用全全面質(zhì)量量管理工工具和質(zhì)質(zhì)量成本本報告以以提高企企業(yè)競爭爭優(yōu)勢(案例）No分類作業(yè)第一年第二年第三年金額占銷售額%金額占銷售額%金額占銷售額%1預防成本生產(chǎn)準備過程品管訓練￥202,300

￥301,100

￥443,500

供應商稽核￥29,200

￥48,600

￥40,200

新產(chǎn)品審核￥14,400

￥18,000

￥22,000

合計￥245,9000.66%￥367,7000.66%￥505,7000.45%2鑒定成本生產(chǎn)過程新材料試驗￥12,800

￥18,920

￥21,600

來料檢驗￥3,120

￥5,070

￥11,060

制程抽檢￥27,000

￥48,900

￥101,700

最終成品檢驗￥22,500

￥55,800

￥144,200

化學品￥180,000

￥226,000

￥638,000

檢驗用器具￥2,220

￥4,380

￥5,120

檢驗儀器校正￥11,000

￥18,900

￥21,800

檢驗儀器確效￥2,240

￥40,050

￥32,100

檢驗儀器維護￥36,000

￥51,800

￥58,300

合計￥296,8800.80%￥469,8200.84%￥1,033,8800.91%圖表1SK公司連續(xù)續(xù)三年質(zhì)質(zhì)量成本本報告No分類作業(yè)第一年第二年第三年金額占銷售額%金額占銷售額%金額占銷售額%3內(nèi)部失敗成本生產(chǎn)過程報廢不良品￥48,000

￥60,400

￥98,200

返工￥7,200

￥9,100

￥1,350

停工損失￥8,600

￥8,010

￥10,100

合計￥63,8000.17%￥77,5100.14%￥109,6500.10%4外部失敗成本營銷和售后服務(wù)過程

抱怨處理￥9,600

￥9,440

￥14,600

折讓損失￥36,000

￥8,800

￥11,100

服務(wù)費用￥5,200

￥4,280

￥5,800

合計￥50,8000.14%￥22,5200.04%￥31,5000.03%5質(zhì)量成本總計1+2+3+4￥657,380

￥937,550

￥1,680,730

6銷售額

￥37,000,000

￥55,800,000

￥113,366,000

7質(zhì)量成本總額占銷售額比例5÷61.78%

1.68%

1.48%

圖表1SK公司連續(xù)續(xù)三年質(zhì)質(zhì)量成本本報告(續(xù))第一年內(nèi)內(nèi)部失敗敗成本分分析第一年內(nèi)內(nèi)部失敗敗成本分分析第二年內(nèi)內(nèi)部失敗敗成本分分析

第三年內(nèi)內(nèi)部失敗敗成本