礦山(含煤礦)安全技術講義

PAGEPAGE21礦山安全技術講義唐開永(注冊安全工程師，一級安全評價師)第一講基礎知識一、井巷施工1、井巷施工程序井巷是為進行采掘工作在巖層或煤層內所開鑿的一切空硐。井巷工程包括：井筒、井底車場巷道、主要石門、運輸大巷、采區(qū)巷道及回風巷道等全部工程。井巷工程的關鍵工程包括：井筒、井底車場重車線、主要石門、運輸大巷、采區(qū)車場、采區(qū)上山、最后一個采區(qū)切割巷道或與風井貫通巷道、風井等。2、井巷掘進的主要施工方法（1）普通鑿井法：是在穩(wěn)定或含水較少的地層中采用鉆眼爆破或其他常規(guī)手段鑿井的方法。煤礦鉆眼爆破法可分為：1）淺孔爆破：炮眼直徑小于50mm、深度小于2m；多用于井巷工程。2）中深孔爆破：炮眼直徑小于50mm、深度為2–4m；多用于井筒及大斷面硐室掘進。3）深孔爆破：炮眼直徑大于50mm、深度大于5m；多用于立井井筒及溜煤眼、大斷面硐室以及露天開采的臺階爆破。（2）特殊鑿井法：是在不穩(wěn)定或含水量很大的地層中，采用非鉆眼爆破法的特殊技術與工藝的鑿井方法。通常采用的方法有凍結法鑿井、鉆井法鑿井、注漿法鑿井。3、井巷支護及維護（1）錨桿支護與錨噴支護1）錨桿支護：單獨采用錨桿的支護。掘進后即向巷道圍巖鉆孔，然后向孔中安裝錨桿，必要時也可安裝錨索，目的是使錨桿和錨索與圍巖共同作用進行巷道支護。2）錨噴支護：是聯(lián)合使用錨桿和噴射混凝土或噴漿的支護。從廣義上可以將除錨桿支護以外的其他與錨桿聯(lián)合的支護形式都納入此范圍，如噴漿支護、噴混凝土支護、錨網支護、噴錨網支護、錨梁網（噴）支護以及錨索支護等。（2）混凝土及鋼筋混凝土支護1）混凝土支護：是用預制混凝土塊或澆筑混凝土砌筑的支架所進行的支護。2）鋼筋混凝土支護：是用預制的鋼筋混凝土構件或澆筑的鋼筋混凝土砌筑的支架所進行的支護。這兩種支護是立井井筒、運輸大巷及井底車場所采用的主要支護方式。（3）棚狀支架：根據(jù)材質不同可以分為木支架和金屬支架。4、礦用爆破器材及安全管理（1）炸藥：是在一定條件下，能夠發(fā)生快速化學反應，釋放大量熱量，產生大量氣體而對周圍介質產生強烈的機械作用，呈現(xiàn)爆炸效應的化合物或混合物。礦用炸藥一般有硝酸銨類炸藥、水膠炸藥、硝化甘油炸藥和乳膠炸藥。1）硝酸銨類炸藥：是我國礦山使用最廣泛的工業(yè)炸藥，是用硝酸銨為主加可燃劑或再加敏化劑（硝化甘油除外），可用雷管起爆的混合炸藥。2）水膠炸藥：是硝酸甲胺的微小液滴分散在以硝酸鹽為主的氧化劑水溶液中，經稠化、交聯(lián)而制成的凝膠狀含水炸藥。3）硝酸甘油炸藥：是硝化甘油被可燃劑和氧化劑等吸收后組成的混合炸藥。4）乳化炸藥是通過乳化劑的作用，使以硝酸鹽為主的氧化劑水溶液微滴均勻地分散在含有氣泡或多孔性物質的油相連續(xù)介質中而形成的油包水型膏狀含水炸藥。*在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤礦井下工作面或工作地點，應使用經主管部門批準的，國家《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的煤礦許用炸藥。煤礦許用炸藥的選用必須遵守下列規(guī)定：煤系礦山井下全礦（巖）石采礦、掘進工作面必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。低瓦斯礦井的含煤層區(qū)域采礦、掘進工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的含煤層（線）采礦、掘進工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。井下爆破必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。不同廠家生產的或不同品種的電雷管，嚴禁摻混使用。不得使用導爆管或普通導爆索，嚴禁使用火雷管。放炮母線必須采用銅芯絕緣線，嚴禁使用裸線。（2）起爆器材：可分為起爆材料和傳爆材料兩大類。雷管是爆破工程的主要起爆材料，導火索、導爆管屬于傳爆材料，繼爆管、導爆索既可起起爆作用，有可起傳爆作用，是兩者的綜合。1）雷管：是由外界能激發(fā)，能可靠地引起其后的起爆材料或各種工業(yè)炸藥炮轟的起爆材料。使用導火索引爆的雷管稱火雷管，用通電點火引爆的雷管稱為電雷管。由于煤礦井下存在瓦斯和煤塵，因此，煤礦井下禁止使用明火起爆，只能采用電能激發(fā)的電雷管。電雷管分為：瞬發(fā)電雷管（激發(fā)后瞬時爆炸的）和延期電雷管。延期電雷管按延期間隔時間不同，又可分為秒延期電雷管和毫秒延期電雷管。延期電雷管是為了提高爆破效果，加大自由面，使工作面各種炮眼的爆炸有一定的先后順序。此外，還有抗靜電性能的雷管，稱為抗靜電雷管。2）導火索（導火線）：用于引爆雷管。由于導火索點燃后，自身是一發(fā)火體，因此不能在有瓦斯或礦塵爆炸的場所使用，常用于非煤礦山。3）導爆索(傳爆線)：是以副爆藥為索心，以棉、麻、纖維等為被覆材料，能夠傳遞爆轟波的索狀起爆材料。4）繼爆管：是專門與導爆索配合使用的延期起爆器材，借助于繼爆管的微差繼爆作用與導爆索一起實現(xiàn)微差爆破。5）導爆管：是一種非電能起爆器材，不能直接起爆炸藥，只能傳遞爆轟波起爆雷管，由雷管引爆炸藥。導爆管也不能用于有瓦斯或礦塵爆炸危險的作用場所。（3）爆破材料的安全管理1）爆破材料的儲存：必須存放在爆破器材庫里。2）爆破材料的運輸：防火、防震、防潮、防凍和防爆。3）爆破作業(yè)的安全要求：必須使用符合國家標準或行業(yè)標準的爆破器材。爆破人員必須經有權部門考核合格持證上崗。爆破作業(yè)必須按爆破設計說明書或爆破說明書進行。進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員禁止穿化纖衣服。煤系礦山井下爆破安全要求：放炮封泥必須使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤（礦）粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。爆破作業(yè)必須使用發(fā)爆器，嚴禁在一個采礦工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行放炮。爆破工作應當由具有相應培訓資質的培訓機構培訓合格并取得資格證書的專職爆破工擔任，并嚴格執(zhí)行“一炮三檢”（裝藥前、放炮前、放炮后瓦斯檢查制度）和“三人連鎖放炮”制度（瓦檢員、班組長、爆破工連鎖放炮制度）。有下列情形之一的，嚴禁爆破作業(yè)：=1\*GB3①采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定；=2\*GB3②爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%；=3\*GB3③在爆破地點20m以內，礦車、未清除的煤、礦石或其它設備、材料堵塞巷道斷面1/3以上；=4\*GB3④炮眼內發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有異常瓦斯涌出、煤（礦石）巖石松散、透老空等情況；=5\*GB3⑤采礦、掘進工作面風量不足。處理瞎跑時，應遵守下列規(guī)定：=1\*GB3①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆；=2\*GB3②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆；=3\*GB3③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼；=4\*GB3④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、礦石，收集未爆的電雷管；=5\*GB3⑤在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。5、井巷施工期間常見的事故（1）冒頂片幫事故（2）水災事故（3）火災事故（內因火災、外因火災）（4）瓦斯煤塵事故（煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出、瓦斯（煤塵）爆炸和燃燒等事故）（5）立井懸吊與提升事故1）立井提升事故：提升吊桶上提時井蓋未打開而相撞以及吊桶下放到工作面未減速的礅罐事故、吊桶底部黏結雜物墜入井筒事故、吊桶翻轉使人員墜井事故等。2）立井懸吊事故：吊盤翻盤事故、懸吊鋼絲繩斷裂事故、懸吊物品超載而造成跑車事故，人員從封口盤、固定盤、吊盤墜落等事故。因此，各種懸吊設備設計時必須符合《礦山井巷工程施工與驗收規(guī)范》。二、礦山開采1、采礦方法（1）井工采煤方法1）壁式體系采煤法=1\*GB3①緩傾斜及傾斜煤層單一長壁采煤法?；夭晒に囍饕信诓?、普通機械化采煤（高檔普采）和綜合機械化采煤3種類型。炮采工作面回采工序包括破煤、裝煤、運煤、推移輸送機、工作面支護和頂板控制六大工序。普通機械化采煤是采用淺截式滾筒采煤機落煤、裝煤，利用可彎曲刮板輸送機運煤，使用單體液壓支柱（或摩檫金屬支柱）和鉸接頂梁組成的懸臂式支架支護的采煤方法。綜合機械化采煤是指采煤的全部生產過程，包括落煤、裝煤、運煤、支護、頂板控制以及回采巷道運輸?shù)热繉崿F(xiàn)機械化的采煤方法。=2\*GB3②綜合機械化放頂煤開采技術。我國放頂煤開采主要是指長壁綜合機械化放頂煤開采（綜放開采）。綜放開采的實質是沿煤層底部布置一個長壁工作面，用綜合機械化方式進行回采，同時充分利用礦山壓力作用（特殊情況下輔以人工松動方法），使工作面上方的頂煤破碎，并在支架后方（或上方）放落、運出工作面的一種井工開采方式。2）柱式體系采煤法。柱式體系采煤法分為房式、房柱式、巷柱式3種類型。房式及房柱式采煤法的實質是在煤層內開掘若干煤房，煤房與煤房之間以聯(lián)絡巷相通?；夭稍诿悍恐羞M行，煤柱可留下不采；或在煤房采完后，再回采煤柱。前者稱為房式采煤法，后者稱為房柱式采煤法。（2）金屬、非金屬地下礦山采礦方法1）空場采礦法：在回采過程中，采空區(qū)主要依靠暫留或永久殘留的礦柱進行支撐，采空區(qū)始終是空著的，一般在礦石和圍巖很穩(wěn)固時采用。根據(jù)回采時礦塊結構的不同與回采作業(yè)特點，空場采礦法又可分為全面采礦法、房柱采礦法、留礦采礦法、分段采礦法、階段采礦法。2）崩落采礦法：是以崩落圍巖來實現(xiàn)地壓管理的采礦方法，即隨著崩落礦石，強制（或自然）崩落圍巖充填采空區(qū)，以控制和管理地壓。主要包括單層崩落法、分層崩落法、有底柱分段崩落法、無底柱分段崩落法、階段崩落法。3）充填采礦法：隨著回采工作面的推進，逐步用充填料充填采空區(qū)的采礦方法。按礦塊結構和回采工作面推進方向充填采礦法又可分為單層充填采礦法、上向水平充填采礦法、上向傾斜分層采礦法、下向分層充填采礦法和分采充填采礦法、方框支架充填采礦法；按采用的充填料和輸出方式不同，又可劃分為干式充填采礦法、水力充填采礦法、膠結充填采礦法。（3）露天礦山開采生產工藝及安全管理1）露天開采概述=1\*GB3①特點與地下相比開采，有以下優(yōu)點：受開采空間限制小，可采用大型機械設備，有利于實現(xiàn)自動化生產，大大提高了開采強度和礦石產量。資源回收率高。勞動生產率高。生產成本低。開采條件好，作業(yè)場所比較安全。建設速度快，單位礦石投資較低。露天開采的主要缺點有：占用土地多，地表被破壞，環(huán)境受到污染。受氣候因素影響大。對礦床的埋藏條件要求比較嚴格，在埋藏較深的礦床，露天開采范圍受到限制。=2\*GB3②現(xiàn)狀和發(fā)展方向開采程序單一，主要采用緩工作幫、全境界開采方式?；虿捎霉ぷ骶€呈平行走向分布，垂直走向推進的縱向開采方式；或采用工作線沿走向推進橫向開采方式；或采用部分縱向開采，部分橫向開采方式；或采用分期開采和分區(qū)開采方式。開拓的核心問題是運輸方式。穿孔是堅硬礦巖露天礦的主要生產環(huán)節(jié)之一。主要采用孔徑250mm的牙輪鉆和孔徑200mm的潛孔鉆，部分使用孔徑310mm的牙輪鉆和孔徑250mm的潛孔鉆。在爆破技術方面，國家要求必須采用中深孔爆破，嚴禁采用擴壺爆破、掏底崩落、掏挖開采和不分層的“一面墻”等開采方式。不具備實施中深孔爆破條件的，要求由所在地安全生產監(jiān)督管理部門聘請有關專家進行論證，經論證符合要求的，方可采用淺孔爆破開采。推廣應用大區(qū)微差爆破、壓碴爆破、減震爆破和光面爆破。采裝一般采用1—4.6m3挖掘機,少數(shù)大型露天礦采用6m3和7.6m3挖掘機裝載。鐵路運輸采用80噸、100噸和150噸的電機車和60噸的翻斗車。汽車運輸一般使用20—40噸自卸汽車。今后露天開采技術的發(fā)展方向是開采規(guī)模大型化、工藝設備大型化、工藝連續(xù)化和半連續(xù)化、開拓方式多樣化和強化開采，并且擴大電子計算機]系統(tǒng)工程等學科在露天礦設計、規(guī)劃和生產中的應用，便于選擇最優(yōu)方案，并使生產管理現(xiàn)代化。=3\*GB3③露天礦臺階構成要素露天礦以露天開采境界封閉圈劃分為山坡露天礦和凹陷露天礦。露天開采所形成的菜坑、臺階和露天溝道的總和稱為采礦場。露天開采時，通常是把礦巖劃分成一定厚度的水平分層，自上而下逐層開采，并保持一定的超前關系，在開采過程中各工作水平在空間上構成了階梯狀，每個階梯就是一個臺階或稱階段。臺階是露天采礦場的基本構成要素之一，是進行獨立剝離和采礦作業(yè)的單元體臺階構成要素包括：臺階上部平盤；臺階下部平盤；臺階坡面（臺階朝向采空區(qū)一側的傾斜面）；臺階坡頂線（臺階上部平臺與坡面的交線）；臺階坡底線（臺階下部平臺與坡面的交線）；臺階坡面角（臺階坡面與水平面的夾角）；臺階高度（臺階上部平臺與下部平臺間的垂線高度）等。開采時，將工作臺階劃分為若干個條帶逐條順序開采，每一個條帶叫做采掘帶。各臺階上部平盤和下部平盤是相對的，一個臺階的上部平盤同時又是其上一個臺階的下部平盤。臺階的命名，通常是用開采該臺階的下部平盤（即裝運設備站平盤）的標高表示，故常把臺階叫做某水平。=4\*GB3④露天礦采場構成要素非工作幫或最終邊幫：由結束開采工作的臺階平臺、坡面和出入溝組成的露天采場的四周表面。位于礦體下盤一側的邊幫叫做底幫，位于礦體上盤一側的邊幫叫做頂幫，位于礦體走向兩端的邊幫叫做端幫。工作幫：正在進行開采和將要進行開采的臺階所組成的邊幫。工作幫的位置是不固定的，它隨開采工作的進行而不斷改變。非工作幫坡面或最終幫坡面：通過非工作幫最上一個臺階的坡頂線和最下一個臺階的坡底線所作的假想斜面。最終幫坡角或最終坡面角：最終邊幫坡面與水平面的夾角。工作幫坡面：通過工作幫最上一個臺階坡底線與最下一個臺階的坡底線所作的假想斜面。工作幫坡角：工作幫坡面與水平的夾角。工作平盤：工作幫的水平部分。它是作為安裝設備進行穿孔爆破、采裝和運輸工作的場地。上部最終境界線：最終幫坡面與地表的交接線。下部最終境界線：最終幫坡面與露天礦場底平面的交線。露天礦場的最終深度：上部最終境界線所在水平與下部最終境界線所在水平的垂直高度。非工作幫上的平臺，按其用途不同可分為安全平臺、運輸平臺、清掃平臺。安全平臺：用作緩沖和阻截滑落的巖石，同時還用作減緩最終幫坡角，以保證最終邊幫的穩(wěn)定性和下部水平的工作安全；寬度一般為臺階高度的1/3。運輸平臺：作為工作臺階與出入溝之間的運輸聯(lián)系的通路。它設在出入溝同側的非工作幫和幫溝上，其寬度由所采用的運輸方式和線路數(shù)目決定。清掃平臺：用作阻截滑落的巖石，并用清掃設備進行清掃。它又起安全平臺的作用。每隔2—3個臺階在四周的邊幫上設一清掃平臺，其寬度依所采用的清掃設備而定?！安蓜儾⑴e，剝離先行”的原則。=5\*GB3⑤露天礦山的主要安全問題爆破作業(yè)安全問題機械運行安全問題交通運輸安全問題露天礦山用電安全問題邊坡穩(wěn)定及防排水問題階段構成的安全問題=6\*GB3⑥露天開采礦山安全生產的基本條件工作幫和非工作幫的邊坡角、臺階高度、平臺寬度及臺階坡面角應符合安全規(guī)程的要求，影響邊坡的滑體采取了有效的措施；采礦方法和開采順序合理，并符合安全規(guī)程的要求；采礦、鏟裝、運輸設備的安全防護裝置和信號裝置齊全；爆破安全距離符合爆破安全規(guī)程的要求，采場避炮設施安全可靠；有防排水、防塵供水系統(tǒng)，各產塵點防塵措施及裝備安裝齊全、可靠；供電、照明、通訊系統(tǒng)及避雷裝置安全可靠；按規(guī)定選擇電氣設備、儀器儀表，其安裝和保護裝置符合要求并安全可靠；尾礦和排土場的設置符合安全規(guī)程的要求；按規(guī)定建立礦山救護組織，配備救護器材，制定事故應急救援預案；對開采中產生的噪聲、振動、有毒有害物質等有預防安全措施；水文、地質及有關圖紙等技術資料齊全；安全生產規(guī)章制度健全，按要求設置安全管理機構，配備安全管理人員，對特種作業(yè)人員按規(guī)定進行教育、培訓與考核。2）金屬、非金屬露天礦山開拓方式按采用的運輸方式可分為公路運輸開拓、鐵路運輸開拓、斜坡箕斗開拓、平硐溜井開拓。其他還有公路—鐵路聯(lián)合運輸開拓、公路（或窄軌鐵路）—斜坡提升聯(lián)合運輸開拓、公路（或窄軌鐵路）—平硐溜井聯(lián)合運輸開拓、公路—破碎站—膠帶機聯(lián)合運輸開拓、自溜—斜坡卷揚機提升運輸開拓。3）露天礦的開采方式及分期開采安全問題露天礦開采方式大體分為全境界（不分期）開采方式和分期開采方式。分期開采又分為分期過渡開采（分期時間長）、擴幫開采（或稱分期開采，其分期時間短）和分區(qū)開采。分期開采的主要安全問題：安全平臺寬度不宜過窄，一般留有15—25m為宜。接滾石平臺當采用陡幫擴幫作業(yè)時，一般每隔60—90m高度布置一個接滾石平臺，其寬度為20—25m，以防止擴幫滾石威脅下部正常采剝作業(yè)。分區(qū)擴幫擴幫剝離與正常剝離應分區(qū)作業(yè)，如在同一區(qū)段應交錯作業(yè)，根據(jù)擴幫高差大小不同，水平錯開距離一般應大于200m；擴幫采用定向爆破，使爆破方向不轉向采空區(qū)一側，以防止擴幫爆破滾石威脅下部采剝作業(yè)安全。嚴禁兩個相臨的組合臺階同時進行爆破；保證運輸作業(yè)安全陡幫采剝階段，如上部擴幫作業(yè)，不允許有運輸設備等通過。輔助設備設計應考慮配備必要的輔助設備，如前裝機、推土機等，用于擴幫作業(yè)的輔助作業(yè)，清理道路邊坡碎石等。要制定科學的生產管理制度和必要的安全規(guī)程。2、采場礦山壓力及其控制方法（1）回采工作面礦山壓力的基本概念通常把由開采過程而引起的巖移運動對支架圍巖所產生的作用力，稱為礦山壓力。在礦山壓力作用下所引起的一系列力學現(xiàn)象，如頂板下沉和垮落、底板鼓起、片幫、支架變形和損壞、充填物下沉壓縮、煤巖層和地表移動、露天礦邊坡滑移、沖擊地壓、煤與瓦斯突出等現(xiàn)象，均稱為礦山壓力顯現(xiàn)。礦山壓力顯現(xiàn)是礦山壓力作用的結果和外部表現(xiàn)。（2）煤礦直接頂穩(wěn)定性分類直接頂：指直接位于煤層之上的易垮落巖層。以直接頂初次垮落步距為主要指標，將其穩(wěn)定性分為：不穩(wěn)定、中等穩(wěn)定、穩(wěn)定、和非常穩(wěn)定。（3）老頂壓力顯現(xiàn)強度分級老頂：位于直接頂之上較硬或較厚的巖層。老頂壓力顯現(xiàn)分為4級：老頂來壓不明顯、來壓明顯、來壓強烈、來壓極強烈。（4）回采工作面支架種類回采工作面支架主要有單體摩檫式金屬支柱、單體液壓支柱和液壓自移支架等幾種，也有少數(shù)礦井使用木支柱。3、礦山開采常見頂板事故回采工作面常見頂板事故是冒頂事故。按一次冒落的頂板范圍及傷亡人數(shù)多少可分為：局部冒頂和大面積切頂事故。又可分為：頂板事故、壓垮型冒頂、復合頂板推垮型冒頂、金屬網下推垮型冒頂、漏垮型冒頂、沖擊推垮型（砸垮型）冒頂。4、沖擊地壓預防技術（1）沖擊地壓的分類沖擊地壓（巖爆）：是井巷或工作面周圍巖體，由于彈性變形能的瞬時釋放而產生的一種以突然、急劇、猛烈的破壞為特征的動力現(xiàn)象。根據(jù)原巖（煤）體應力狀態(tài)不同，沖擊地壓可分為3類：重力型沖擊地壓、構造應力型沖擊地壓、中間型或重力—構造型沖擊地壓。（2）沖擊地壓的預測方法1）鉆屑法。是通過在煤體中鉆小直徑（42—50mm）孔，根據(jù)排出的煤粉量及變化規(guī)律以及鉆孔過程中的動力現(xiàn)象鑒別沖擊危險的一種方法。該法是《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定采用的沖擊危險程度監(jiān)測和解危措施效果檢驗的主要方法。2）聲發(fā)射和微震監(jiān)測方法。3）綜合指數(shù)法。（3）沖擊地壓的防治措施1）防范措施：預留開采保護層；盡量少留煤柱和避免孤島開采；盡量將主要巷道和硐室布置在底板巖層中；回采巷道采用大斷面掘進；盡可能避免巷道多處交叉；加強頂板控制；確定合理的開采程序；煤層預注水，以降低煤體的彈性和強度等。2）解危措施：卸栽鉆孔；卸栽爆破；誘發(fā)爆破和煤層高壓注水等。三、煤礦井工電氣設備1、井下電網電壓等級（1）電網等級煤礦井下電網：1）高壓，不超過10000V。2）低壓，不超過1140V。3）照明、信號、電話和手持式電氣設備的供電電壓，不超過127V。4）遠距離控制線路的額定電壓，不超過36V。5）采區(qū)電氣設備使用3300V供電時，必須制定專門的安全措施。（2）井下供電系統(tǒng)的基本安全要求1）煤礦井下屬于供電系統(tǒng)的一類用戶，停電會造成人員傷亡和重大的生產損失。2）煤礦井下供（配）電網不允許采用中性點接地工作方式，不允許井下配電變壓器中性點直接接地，嚴禁由地面中性點直接接地，嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。3）礦井電網短路容量，老礦井一般限制為50mVA；新建礦井不再做此限制（一般為100mVA或200mVA）。4）礦井高壓電網，必須采取措施限制單相接地電容電流，使之不超過20A。2、井下電氣設備的類型及選用規(guī)定必須選用礦用電氣設備。礦用電氣設備分為礦用一般型和礦用防爆型電氣設備兩類。（1）礦用一般型電氣設備應符合國家標準GB12173—2008《礦用一般型電氣設備》的規(guī)定，適用于煤礦井下無瓦斯、煤塵爆炸危險場所或其他類似的地下工業(yè)生產部門。（2）礦用防爆型電氣設備1）適用于爆炸危險場所電氣設備的分類。=1\*ROMANI類是煤礦用電氣設備；=2\*ROMANII類是除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備。這些設備外殼的明顯處都有在這種場所使用的電氣設備的特殊標志“EX”。礦用防爆電氣設備應符合國家標準GB3836.1—2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備》系列標準。2）礦用防爆型電氣設備防爆型式及代號（參見《爆炸火災危險環(huán)境電氣防爆知識講義》）。3）煤礦常用防爆電氣設備的防爆標志。礦用隔爆型電氣設備的防爆標志為“Exd=1\*ROMANI”，礦用本質安全型電氣設備的防爆標志為“Exib=1\*ROMANI（或Exia=1\*ROMANI）”；礦用隔爆兼本質安全型電氣設備的防爆標志為“Exd[ib]=1\*ROMANI（或Exd[ia]=1\*ROMANI）”；礦用增安型電氣設備的防爆標志為“Exe=1\*ROMANI”；礦用增安兼本質安全型電氣設備的防爆標志為“Exe[ib]=1\*ROMANI”。（3）礦用型電氣設備的選用1）礦用電氣設備的選用應符合規(guī)定要求，否則必須制定安全措施。2）普通型攜帶式電氣測量儀表必須在瓦斯?jié)舛?0%以下的地點使用，并實時檢測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?）帶電的礦用電氣設備嚴禁在井下開蓋檢查或檢修，嚴禁帶電搬遷或運輸。4）井下電氣設備不應超過額定值運行。5）礦用電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時，必須經國家授權的礦用產品質量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格后，方可投入運行。6）礦用防爆電氣設備入井前，應檢查其“產品合格證”“安全標志”及安全性能，檢查并簽發(fā)合格證，方準入井。3、礦用電纜（1）煤礦井下電纜的選型電纜應帶有供電保護接地用的足夠截面的導體，嚴禁采用鋁包電纜，必須選用經檢驗合格并取得煤礦礦用安全標志的阻燃電纜。電纜的主芯線截面應滿足供電線路負荷的要求，電纜接地芯線的截面應不小于主芯線截面的一半。（2）煤礦井下電纜的敷設敷設電纜（與手持式或移動式連接的電纜除外）應遵守下列規(guī)定：1）在總回風巷和專用回風巷中不應敷設電纜。2）電纜必須懸掛，在水平巷道或傾角在30°以下的巷道中，電纜應用吊鉤懸掛；在立井井筒或傾角在30°及其以上的井巷中，電纜應用夾子、卡箍或其他夾持裝置進行敷設，夾持裝置應能承受電纜質量，并不得損傷電纜。3）沿鉆孔敷設的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔必須加裝套管。4）電纜不應懸掛在風管或水管上，不得遭受水淋。電纜上嚴禁懸掛任何物件。5）盤圈或“8”字形的電纜不得帶電，但給采、掘機組供電的電纜不受此限。6）通信和信號電纜應與電力電纜分掛在井巷的兩側，如果受條件所限，在井筒內，應敷設在距電力電纜0.3m以外的地方；在巷道內,應敷設在電力電纜上方0.1m以上的地方。7）高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時，高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m，高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。（3）電纜的連接電纜的連接應符合下列要求：1）電纜與電氣設備的連接必須用與電氣設備性能相符的接線盒。電纜芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設備進行連接。2）不同型電纜之間嚴禁直接連接，需連接時必須經過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。3）同型電纜之間直接連接時必須遵守下列規(guī)定：橡套電纜的修補連接（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補）必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。在地面熱補或冷補后的橡套電纜，必須經浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。井下冷補的電纜必須定期升井試驗。塑料電纜連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化性能，應符合礦用電纜的技術標準。4）井下巷道內的電纜，沿線每隔一定距離、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻兩邊都應設置注有編號、用途、電壓和截面的標志牌。5）立井井筒中所用的電纜不得有接頭，因井筒太深需設接頭時，應將接頭設在中間水平巷道內。運行中因故需要增設接頭而又無中間水平巷道時，可在井筒內設置接線盒，接線盒應設置在托架上，不應使接頭承力。電纜