政道路管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計

v1.0可編輯可修改v1.0可編輯可修改第一章編制依據(jù)本施工組織設(shè)計依據(jù)以下內(nèi)容編寫：1、 《大同市市政建設(shè)發(fā)展公司【興云路道路建設(shè)工程】施工招標(biāo)文件》2、 《興云路道路建設(shè)工程道路工程、排水工程設(shè)計圖紙》。3、 《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》。4、 《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。5、 《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》。6《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》。7、 大同市市政建設(shè)發(fā)展公司有關(guān)文件、通知等。8、 現(xiàn)場調(diào)查資料。本工程施工應(yīng)遵循以上文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第二章 總體概述興云路是一條東西向城市主干路，西與古城區(qū)的中心十字軸大西街一大東街貫通，向東跨越御河大橋至御東新區(qū)文贏湖風(fēng)景區(qū)，是連接古城區(qū)與新城區(qū)的一條景觀軸和交通軸。本工程主要施工內(nèi)容包括：道路工程、雨污水工程、橋梁工程。計劃開工日期為2009年3月20日，計劃完工日期2009年8月30日，總工期164日歷天。第一節(jié) 道路工程興云路為東西向城市主干路，御河?xùn)|路一一文贏西路。道路全長。1、橫斷面形式：興云路道路采用三幅路的橫斷面型式。興云路路面規(guī)劃紅線為100米，斷面布置為“十快兩慢”，采用四幅路，人非共板。道路面寬2X12米綠化，2X6米人行道，2X米非機(jī)動車道，2X4米綠化設(shè)施帶，2X米機(jī)動車道，12米中央分隔帶。3、道路結(jié)構(gòu)：機(jī)動車道結(jié)構(gòu)厚為77cm。SBS改性瀝青中粒式瀝青混凝土粗粒式瀝青混凝土5%水泥穩(wěn)定碎石礫石砂非機(jī)動車道結(jié)構(gòu)厚為50cm。細(xì)粒式瀝青混凝土中粒式瀝青混凝土5%水泥穩(wěn)定碎石礫石砂4cmcmcm45cm15cm機(jī)動車道路拱采用％4線坡，非機(jī)動車道及人行道均采用4cm6cm25cm15cm%4線坡4、人行道：人行道結(jié)構(gòu)厚27cn。花崗巖4cm水泥砂漿 3cmC15砼 10cm天然砂礫 10cm第二節(jié) 雨污水工程管線位置：雨水管道距規(guī)劃路中心，污水管道距規(guī)劃路中心。1、 雨水工程：管材及接口型式：?300管材為承插式鋼筋混凝土排水管U級管材，采用150°砂石基礎(chǔ)，接口為橡膠圈接口；? 600—?1200管材為平口式鋼筋混凝土排水管U級管材，采用120。、180°C15混凝土基礎(chǔ)，接口為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。2、 污水工程：管材及接口型式：管材為塑料排水管道，采用 10cm中粗砂基礎(chǔ)，接口為橡膠圈接口。第三節(jié)橋梁工程橋梁位于總干渠處，橋梁單跨16m第三章施工進(jìn)度計劃和各階段的進(jìn)度的保證措施根據(jù)本工程總工期要求和現(xiàn)場情況及工程特點，充分利用現(xiàn)場有利條件，合理安排作業(yè)面和進(jìn)度，做好施工部署，并在人力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)上提供有力保障，以做到集中優(yōu)勢、合理布置、重點突破，達(dá)到保質(zhì)、按期完成施工任務(wù)的目的。第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：組織所有管理及施工技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及工藝操作規(guī)程，了解本工程設(shè)計意圖、施工特點和特殊工序要求。與業(yè)主聯(lián)系召開施工配合會及設(shè)計交底會。測量人員做接樁工作，技術(shù)、試驗及其他管理人員及時到位完成各項準(zhǔn)備工作，根據(jù)計劃安排提出工程用料計劃，施工機(jī)具計劃，明確各類物資進(jìn)場時間，做好材料試驗、報驗及廠家資質(zhì)審查，通過后及時進(jìn)行加工訂貨工作。2、工程測量：測量組人員必須持證上崗，采取組長負(fù)責(zé)制，組長選用有經(jīng)驗并從事本專業(yè)8年以上人員擔(dān)任，下設(shè)3?4名測量員。測量組應(yīng)在組長的領(lǐng)導(dǎo)下，團(tuán)結(jié)一致、認(rèn)真完成本工程的測量工作。測量組儀器和工具配備：全站儀一臺；經(jīng)緯儀二臺；水準(zhǔn)儀四臺；50m鋼尺二個；步話機(jī)一對；5m合尺5個；工具袋3個。(必須選用檢測合格的儀器)開工前測量準(zhǔn)備工作:對所交的中心樁和水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真填寫測量復(fù)核記錄，上報駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收。驗收合格后進(jìn)行中心樁的拴點和臨時水準(zhǔn)點引測工作。中心樁的拴點應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在固定可靠的柱樁上，樁點設(shè)明顯標(biāo)志并妥善保護(hù)。測量人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作施工完成后應(yīng)配合有關(guān)部門進(jìn)行竣工測量和驗收工作。3、 雨季施工預(yù)防：按計劃本工程在雨季之前完成，但也應(yīng)做好春雨和雨季提前到來的預(yù)防工作；根據(jù)天氣的變化做好材料、機(jī)具的苫蓋，修建、疏通好現(xiàn)場排水渠道，準(zhǔn)備好防雨和排水的材料、機(jī)具。4、 生產(chǎn)準(zhǔn)備：辦理開工手續(xù)，配合拆遷工作和建設(shè)單位協(xié)調(diào)有關(guān)事宜。組織現(xiàn)場調(diào)查，并摸清影響本工程的地上、地下障礙的數(shù)量、位置及地下水情況，組織施工人員進(jìn)場。三通一平及臨設(shè)的搭建工作。做好土方的挖、運、填、棄及平衡使用的準(zhǔn)備工作。5、勞動力組織準(zhǔn)備:根據(jù)本工程的特點，為保證工程的順利進(jìn)行，我公司抽調(diào)有經(jīng)驗、會管理的精干力量組成本工程項目經(jīng)理部，并在全公司范圍內(nèi)挑選優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進(jìn)場。根據(jù)工期要求，按照勞動力計劃及勞動力進(jìn)場時間，如期完成準(zhǔn)備工作。第二節(jié) 總體施工安排、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施1、 工期總目標(biāo)：開工日期2009年3月20日，計劃完工日期2009年8月30日，總工期164日歷天。2、 施工段落劃分：根據(jù)工期要求及施工現(xiàn)場情況和特點，同時具有多個工作面同時施工的條件，故將本工程劃分為三個部分施工，便于交通導(dǎo)行，并使各工序形成流水作業(yè)，以達(dá)到減少各單項工期對整體工期的壓力，從而提高總體質(zhì)量并保質(zhì)、按期完成施工任務(wù)。1） 總工期總工期：164日歷天，根據(jù)合同工期按時按質(zhì)的完成全部施工任務(wù)。2） 計劃開工、竣工時間根據(jù)招標(biāo)文件要求及標(biāo)前會議精神，結(jié)合我單位的施工能力及本工程的實際情況，計劃開工、竣工時間安排如下：計劃開工日期：2009年3月20日計劃竣工日期：2009年8月30日施工工期共計164天。3）分項工程進(jìn)度計劃A、 道路分項工程進(jìn)度計劃⑴施工準(zhǔn)備：2009年3月20日?2009年4月10日⑵路基挖方：2009年4月1日?2009年6月1日⑶路基填方：2009年4月10日?2009年5月20日⑷路面基層：2009年6月1日?2009年7月20日⑸路面面層：2009年6月20日?2009年8月20日⑹路緣石安裝：2009年7月20日?2009年8月25日⑺人行便道鋪砌：2009年7月21日?2009年8月20日(8)竣工清理驗收：2009年8月21日?2009年8月30日B、 排水分項工程進(jìn)度計劃(1)施工準(zhǔn)備：2009年3月20日?2009年4月10日⑵管溝開挖：2009年4月20日?2009年5月30日⑶基礎(chǔ)施工：2009年4月25日?2004年6月10日⑷管道安裝：2009年4月30日?2009年7月1日⑸管溝回填： 2009年5月10日?2009年7月10日⑹檢查井砌筑安裝：2009年6月11日?2009年8月10日⑺竣工清理驗收：2009年8月20日?2009年8月30日C、 興云路總干渠橋分項工程進(jìn)度計劃⑴施工準(zhǔn)備：2009年3月20日?2009年4月10日⑵樁基施工：2009年4月1日?2009年5月1日⑶橋臺施工：2009年4月25日?2009年5月30日⑷板梁預(yù)制：2009年4月1日?2009年5月30日⑸板梁安裝：2009年6月1日?2009年7月1日⑹橋面系施工：2009年6月10日?2009年7月10日⑺橋面鋪裝：2009年7月1日?2009年8月20日附屬結(jié)構(gòu)施工：2009年7月20日?2009年8月25日竣工清理驗收：2009年8月20日?2009年8月30日施工進(jìn)度橫道圖各分項工程具體進(jìn)度安排詳見興云路道路建設(shè)工程《施工進(jìn)度橫道圖》。3、工期保證措施為加快本工程的施工進(jìn)度，近期完成工程任務(wù)，中標(biāo)后本公司將做到三快，即：進(jìn)場快、安家快、開工快，抓住有利的黃金施工季節(jié)，適時掀起高潮?？茖W(xué)合理地安排各道工序，動用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)實施對整個項目的動態(tài)管理。根據(jù)現(xiàn)場不斷變化的實際情況及時、準(zhǔn)確調(diào)整施工部署，優(yōu)化資源配置，經(jīng)濟(jì)、高效地做出最佳的、最快的選擇。優(yōu)化機(jī)械設(shè)備組合，定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，保證其處于良好的工作狀態(tài)。最大限度的提高機(jī)械化作業(yè)程度。按工程量的總體進(jìn)度安排，上足人、材、物，保證工程需要。本公司將保證本標(biāo)書所列施工隊伍、管理人員、技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備按時進(jìn)場展開施工，并準(zhǔn)備充分的進(jìn)場資金，購買原材料、零配件，為保證工期打好堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。合理選擇最佳的配合比，采用大塊模板，確保快速優(yōu)質(zhì)的施工。嚴(yán)格按施工組織設(shè)計、計劃科學(xué)組織施工，每月進(jìn)行檢查并通報進(jìn)度、質(zhì)量情況，分析問題，找出差距，及時調(diào)整計劃及勞力、機(jī)械配備 ，確保形象進(jìn)度。積極和業(yè)主與當(dāng)?shù)卣M(jìn)行聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)好與地方關(guān)系，爭取有一個適宜的施工地方環(huán)境。施工中本公司將按計劃下達(dá)可行的施工周計劃、月計劃，并實施獎罰制度，堅持領(lǐng)導(dǎo)干部到施工現(xiàn)場跟班作業(yè)制度，遇到問題及時研究解決，避免擱置或延誤，對重點項目或工序采取垂直點管理，橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段，抓關(guān)鍵,保重點，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。農(nóng)忙季節(jié)的工作安排農(nóng)忙季節(jié)來臨前要備足砂、石料。作好全體職工的思想工作，在保證施工正常進(jìn)行的前提下，有計劃安排部分職工回鄉(xiāng)支農(nóng)。適當(dāng)調(diào)整職工休假時間，保證現(xiàn)場施工勞力。充分發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢，調(diào)動職工積極性，科學(xué)組織，合理安排，提高勞動生產(chǎn)率，確保工期和質(zhì)量。第四章 勞動力和材料投入計劃及其保證措施第一節(jié)勞動力投入計劃1、勞動力安排計劃根據(jù)工程需要，我們將調(diào)遣有豐富市政施工經(jīng)驗的隊伍及工程技術(shù)人員參加本合同工程的施工。共投入路基施工隊、路面施工隊、管道施工隊和橋梁工程四支隊伍。施工中將統(tǒng)籌考慮，動態(tài)管理，根據(jù)工程進(jìn)度和實際需要隨時對人員、機(jī)具進(jìn)行調(diào)整。做到既能滿足施工要求，又盡量減少窩工現(xiàn)象。2、勞動力計劃表勞動力計劃表附后。第二節(jié)材料投入計劃1、主要材料進(jìn)場計劃水泥、砂石料、鋼筋砼管3月20日陸續(xù)進(jìn)場，瀝青砼、路牙石7月1日陸續(xù)進(jìn)場。第三節(jié) 保證措施合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進(jìn)度、及時調(diào)配勞動力。進(jìn)場前進(jìn)行入場安全知識教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。我公司一旦接到中標(biāo)通知書后，立即進(jìn)行人員、設(shè)備的動員和調(diào)遣工作。 3天內(nèi)派項目經(jīng)理部的主要負(fù)責(zé)人、管理人員、技術(shù)人員進(jìn)駐工地，與前指辦和業(yè)主接洽的同時，詳細(xì)勘察、了解施工沿線情況，盡快安排落實施工營地，開始料場、拌和場、機(jī)械停置場的修建工作，并著手水、電、路三通的準(zhǔn)備工作。1、 勞動力的保證措施自帶與我公司常年配合成建制的民建隊伍，一方面可作為技術(shù)性較強(qiáng)項目的基本施工隊伍，另一方面可解決因農(nóng)忙而走人的問題。該部分人數(shù)應(yīng)保證正常施工現(xiàn)場所需勞動力的60沖上。對于部分勞動力配置量大的施工項目，在施工計劃安排時，盡可能與農(nóng)忙季節(jié)錯開，減少農(nóng)忙季節(jié)對勞動力的需求，避免因農(nóng)忙回家務(wù)農(nóng)的人員過多而影響工程的正常進(jìn)行，確保工期進(jìn)度。2、 材料采購的保證措施項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，并嚴(yán)格按照IS09002質(zhì)量體系中物資采購程序來操作，以保證進(jìn)場材料的質(zhì)量。材料米購訂貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運輸車輛。按品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格低廉、運輸方便、不誤使用的原則擇優(yōu)選定。材料供應(yīng)過程中的質(zhì)量驗收要對加工訂貨的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。正確選擇進(jìn)貨渠道，對生產(chǎn)廠家及供貨單位進(jìn)行資格審查；建立嚴(yán)格的審核制度，認(rèn)真審核各類計劃，確認(rèn)無誤后進(jìn)行交底；嚴(yán)格履行經(jīng)濟(jì)合同手續(xù)與程序；加強(qiáng)供貨渠道及各種計劃、合同的管理。市場采購材料質(zhì)量把關(guān)。材料采購人員要做好市場調(diào)查和預(yù)測工作；采購時必須向供銷單位索取產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測試驗資料，對無合格證的材料和產(chǎn)品一律不得采購；采購供銷單位的批量產(chǎn)品時，除即時結(jié)清者外，一律簽訂合同。C.材料驗收的質(zhì)量驗收。雙控把關(guān)對于水泥、砂石料實行檢驗雙控，即要出廠合格證，還要有試驗室的合格試驗單方可接收入庫。聯(lián)合驗收把關(guān)對于直接送到現(xiàn)場的材料及構(gòu)配件，收料人員可會同現(xiàn)場的技術(shù)質(zhì)量人員聯(lián)合驗收；進(jìn)庫物資由保管員和材料業(yè)務(wù)員一起組織驗收。收料員驗收把關(guān)收料員對地材、建材及有包裝的材料產(chǎn)品，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行外觀檢驗；查看規(guī)格、品種、型號是否與來料相符，宏觀質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，包裝、商標(biāo)是否齊全完好。所有進(jìn)場材料都必須向監(jiān)理工程師報驗。第五章 機(jī)械設(shè)備投入計劃主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃安排表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注

1挖掘機(jī)PC300-68山東2004年173kw溝槽路基橋梁2丁機(jī)TY220型5/宣化2000年162kw路基3裝載機(jī)ZL50E-210常州2005年420kw3rm溝槽路基4平地機(jī)PY1805天工2005年147kw路基路面5振動壓路機(jī)YZ20B6陜西2003年120kw20t路基路面6振動壓路機(jī)YZ186徐工2005年95kw18t路基路面7壓路機(jī)Y213徐工2005年95kw21t路基路面8輪胎壓路機(jī)Xp3004徐工2003年115kw17t路基路面9輪胎壓路機(jī)Xp2604徐工2002年115kw路基路面10穩(wěn)定土攤鋪機(jī)RP951W2山東2005年140kw9m路基11穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)BZ6001鎮(zhèn)江2002年600kw600t/h路基12瀝青攤鋪機(jī)LT12002陜西2000年165kw12M路面13瀝青砼拌和站LB—4001徐工2000年520kw240-300t/h路面14灑水車CA1110PR225H12汽2004年5000L路基15自卸汽車26298北方重汽2002年17t溝槽路基16自卸汽車CCJ3160PK6解放2005年28t溝槽路基17小型夯土機(jī)BS60062001年溝槽路基18發(fā)電機(jī)組DC-120康明斯22004年全工程19吊車QY2522005年165kw25t管道第六章 施工平面布置和臨時設(shè)施布置第一節(jié) 施工臨時設(shè)施1、 生產(chǎn)生活區(qū)：項目部辦公及生活區(qū)以在工地附近租用場地及辦公用房為主，并在施工紅線內(nèi)，盡可能避開管線位置搭設(shè)便于拆裝的鋼制活動房屋為輔。2、 砂漿拌合機(jī)：在施工現(xiàn)場設(shè)砂漿拌和設(shè)備，以便于施工時使用，拌和設(shè)備外應(yīng)搭建封閉設(shè)施以做好減塵、降噪的預(yù)防和防護(hù)工作。3、 施工用水：施工現(xiàn)場由業(yè)主協(xié)助提供水源，根據(jù)現(xiàn)況給水位置，在道路紅線以內(nèi)鋪設(shè)1條DN50（塑料管）臨時給水管線（每100m做1個DN25臨時閘門），以滿足施工用水的使用要求做一條臨時上水管線。4、 施工用電：根據(jù)電源位置，設(shè)變壓器處作為施工現(xiàn)場的臨時供電電源，并沿道路紅線（或中線）位置向架設(shè)1條低壓臨時線路，采用三相五線制立桿式與放射式相結(jié)合的配電方式，每100m設(shè)1臺配電箱，施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵制配電箱，電箱、電纜編號與供電回路對應(yīng)，供施工和生活用電。為防止因臨時停電而影響施工，本工程配置1臺（200kw）柴油發(fā)電機(jī)，作為在停電時，供辦公室、安全、保衛(wèi)照明及臨時排水、防汛和混凝土澆筑時的應(yīng)急用電。5、 臨時路：為保證施工現(xiàn)場運送材料及施工機(jī)械車輛出入方便，工程前期利用現(xiàn)況道路作為施工通道，工程后期以新建的混合車道作為施工通道及交通導(dǎo)行路使用。6、 現(xiàn)場排水：在道路中線位置設(shè)一條排水溝，解決周邊小區(qū)和雨季排水，做導(dǎo)流，但施工期間應(yīng)并派專人對其進(jìn)行維護(hù)、清理，以保證排水暢通，減少對環(huán)境的破壞和對施工帶來的不便。根據(jù)總體工期安排和現(xiàn)場情況，本工程的部分施工內(nèi)容需在雨季進(jìn)行，為解決施工排水及雨季防汛，在雨季到來前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況并以現(xiàn)況己建雨水管線為總體排水出路，制定相應(yīng)的雨季施工技術(shù)措施和做好防汛設(shè)備、物資的儲備工作。第二節(jié) 施工平面布置1、施工平面及臨時設(shè)施布置圖（附后）第七章 項目班子組成情況第一節(jié) 項目部的組建我公司對本工程高度重視，為保證本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程并按期順利完工，以樹立公司良好形象，公司將對項目經(jīng)理部的人員進(jìn)行精心挑選，組織精干、具有理論和施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員及參與全面的項目及施工管理工作。項目部組建：項目經(jīng)理由具有一級項目經(jīng)理資質(zhì)的工程師擔(dān)任，技術(shù)負(fù)責(zé)人由公司工程技術(shù)部高級工程師擔(dān)任。組建的項目部下設(shè)工程技術(shù)部、中心實驗室、質(zhì)量安全部、機(jī)械設(shè)備部、材料供應(yīng)部、財務(wù)部、辦公室，做到各部室及專業(yè)管理人員都具有相應(yīng)的資質(zhì)證書，持證上崗，在項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下負(fù)責(zé)工程的全面管理工作。施工隊伍：組建專業(yè)性強(qiáng)且技術(shù)突出的道路各專業(yè)施工隊，以“分工明確、責(zé)任到人”為原則，由項目經(jīng)理部按進(jìn)度計劃統(tǒng)一指揮安排、密切協(xié)作，保證優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效地完成所賦予的施工任務(wù)。第二節(jié) 現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)框圖我公司如果中標(biāo)，將組建“興云路道路建設(shè)工程項目經(jīng)理部”，組成矩陣式

的項目施工管理體系，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全面履行合同，組織機(jī)構(gòu)框圖如下:項目部人員的崗位職責(zé)1、 項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本項目部所屬人員的組建和人員分工。做好開工前各種準(zhǔn)備工作。組織勞力、機(jī)械設(shè)備，安排好項目部的生產(chǎn)活動。協(xié)調(diào)項目建設(shè)中與相關(guān)單位的關(guān)系，保證工程順利進(jìn)行全面負(fù)責(zé)資金管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2、 技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)項目部的施工管理工作。對勞務(wù)分承包方進(jìn)行技術(shù)、安全交底。做好施工日志。及時處理并上報工程中遇到的各種技術(shù)、質(zhì)量問題。全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。3、 質(zhì)量安全部掌握并熟悉圖紙和各工序質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。指導(dǎo)民工嚴(yán)格按照質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。對每道工序進(jìn)行質(zhì)量安全檢查，并做好檢查記錄。及時發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的各種質(zhì)量安全隱患，并提出改進(jìn)意見。4、 材料供應(yīng)部負(fù)責(zé)本項目部各種材料的驗收、標(biāo)識工作。對所進(jìn)場材料的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行驗收，并認(rèn)真填寫材料臺帳。每月按時向會計提供本項目部當(dāng)月的材料進(jìn)場及消耗情況。按規(guī)定時間、數(shù)量向總公司試驗室送過程檢驗試樣并及時取回試驗結(jié)果。向材料的供貨方索取材料質(zhì)量合格證，檢驗報告等其他質(zhì)量保證資料。5、 工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)工程的各項技術(shù)工作，生產(chǎn)的銜接，工程計劃的安排及落實，組織協(xié)調(diào)各部門之間的人員、物資設(shè)備等。預(yù)算員熟悉圖紙，了解工程概況。負(fù)責(zé)本工程簽證工程量的決算工作。負(fù)責(zé)本工程的計量支付工作。負(fù)責(zé)對民工的結(jié)算工作。統(tǒng)計員開工前做好工程摸底調(diào)查，統(tǒng)計出詳細(xì)工程量。定時向工程科提供工程進(jìn)度情況，按規(guī)定時間報表按規(guī)定時間向工程科報勞務(wù)分承包方工程量。負(fù)責(zé)提供預(yù)算外工程量的原始數(shù)據(jù)。中心測量組熟悉圖紙，了解工程概況。做好開工前的測量準(zhǔn)備工作。負(fù)責(zé)日常的測量工作，認(rèn)真如實填寫測量記錄。及時向試驗員提供測量復(fù)核記錄。負(fù)責(zé)對所使用測量儀器具的日常保管。6、 各工作班組負(fù)責(zé)現(xiàn)場的各項工序的施工工作。合理安排勞力、機(jī)械的使用。做好施工日志。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工，各種人員的協(xié)調(diào)工作7、 財務(wù)部負(fù)責(zé)本工程的成本工作及其財務(wù)日常工作。負(fù)責(zé)甲方催要工程款。負(fù)責(zé)民工、材料供應(yīng)商、機(jī)械使用費等各項費用的支付工作。8機(jī)械設(shè)備部：各類施工機(jī)械進(jìn)退場維修保養(yǎng)、設(shè)備調(diào)動、電力供應(yīng)。9、 中心試驗室負(fù)責(zé)本項目部的日常試驗工作。負(fù)責(zé)向總公司試驗室送樣，及時取回試驗標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果等資料。及時填報各種工程質(zhì)檢資料。10、 辦公室：該工程后勤工作及生活保障。第八章 施工方案及關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案第一節(jié) 道路施工測量本工程全長。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點，擬采取如下測量方案：1?測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組，配備水準(zhǔn)儀4臺，經(jīng)緯儀2臺，紅外線全站儀1臺。2?設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點及高程水準(zhǔn)點。根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點并與已交底坐標(biāo)控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量， 閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60?100米設(shè)一水準(zhǔn)點并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用其它坐標(biāo)控制點進(jìn)行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點可以方便進(jìn)行施工高程測量。第二節(jié) 道路工程1、 施工要求應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求施工， 嚴(yán)格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時與建設(shè)單位聯(lián)系。1） 、填方路基的土方應(yīng)分層碾壓，每層均應(yīng)有密實度試驗報告，達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一道工序的施工。土基壓實度采用重型壓實標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)動車道：填方0?80cm不低于95%80?150cm不低于93%150cm以下，不低于87%挖方0?30cm不低于93%非機(jī)動車道：填方0?80cm不低于92%80?150cm不低于90%150cm以下，不低于90%挖方0?30cm不低于92%路基土方完成后，沿線應(yīng)按規(guī)范要求做回彈模量試驗。2） 、混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙中要求施工。3） 、水泥穩(wěn)定碎石的抗壓強(qiáng)度、壓實度、厚度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，其抗壓強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計要求，壓實度基層》98%水泥穩(wěn)定級配碎石中水泥含量為5?％（重量比）。4） 、瀝青砼路面的平整度、厚度、縱橫斷、寬度、相對密實度要達(dá)到規(guī)范要求，其平整度允許偏差5mm（3m直尺檢查），厚度允許偏差+20mm-5mm橫坡±10mm且不大于土％寬度不小于設(shè)計規(guī)定，壓實度達(dá)到實驗室標(biāo)準(zhǔn)密度的96%最大理論密度的92%5） 、施工時應(yīng)注意與現(xiàn)有的道路順接。2、 施工方法I、路基土方工程A、施工準(zhǔn)備1） 、對設(shè)計資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特別是土方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料。2） 、根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)計劃等并報批。3） 、開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測量，包括導(dǎo)線點、界樁、水準(zhǔn)點復(fù)測和補(bǔ)點；橫斷面檢查與補(bǔ)測；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。4） 、對路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗，測定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等。5） 、場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理（保護(hù)），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實。6） 、做好施工臨時排水設(shè)施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。B土方開挖1） 、具體的施工方法是：采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車和推土機(jī)配合作業(yè)。2） 、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時，宜采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)配合作業(yè)，遇地下水時應(yīng)及時挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時，應(yīng)換填透水性良好的材料，邊坡開挖后，應(yīng)立即刷坡并砌筑相應(yīng)的防護(hù)工程以防雨水沖刷。3） 、根據(jù)土壤試驗對開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方，應(yīng)儲存于指定地點，待后填路堤上部。對已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)預(yù)留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。C填方路基施工檢測標(biāo)準(zhǔn)路基設(shè)計壓實度及強(qiáng)度（重型擊實試驗標(biāo)準(zhǔn)）：機(jī)動車道：填方0?80cm不低于95%80?150cm不低于93%150cm以下，不低于87%挖方0?30cm,不低于93%非機(jī)動車道：填方0?80cm不低于92%80?150cm不低于90%150cm以下，不低于90%挖方0?30cm不低于92%通過對土樣擊實試驗取得各種填土壓實所需的最佳含水量及最大干密度。通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機(jī)械，每層松土松鋪厚度，壓實遍數(shù)等試驗數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。施工時，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量土 2%以內(nèi)壓實，并滿足壓實次數(shù)，才能保證壓實質(zhì)量。D填方施工土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機(jī)初平，平地機(jī)復(fù)平。（上層精平）邊角，障礙點人工配合（控制邊線標(biāo)高）的方式，按照試驗所給松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置3%g坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采用I4t振動壓路機(jī)進(jìn)行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強(qiáng)，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向重疊，相鄰區(qū)段縱向重疊，應(yīng)達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。E、 檢驗壓實度每一壓實層均應(yīng)按檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢測壓實度，合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格時為準(zhǔn)?，F(xiàn)場大規(guī)模施工，檢測壓實度宜采用核子密度濕度儀法，應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對比試驗。土質(zhì)路床頂面壓實完成后進(jìn)行彎沉檢驗。F、 零斷面施工零斷面是路基的一個薄弱環(huán)節(jié)，施工時首先檢查該處土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)不良地基及時報請設(shè)計單位、監(jiān)理共同解決。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時則把原地面挖成內(nèi)傾2?4%寬不小于、高的臺階進(jìn)行填筑，填至距路面結(jié)構(gòu)底面30cm然后把表面翻松與填土一起壓實。當(dāng)土質(zhì)不能滿足要求時，則按設(shè)計寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達(dá)到設(shè)計要求。U、路面墊層施工礫石砂作為路面的墊層，攤鋪時采用細(xì)集料作嵌縫處理A、 設(shè)置標(biāo)高、控制基準(zhǔn)線根據(jù)設(shè)計文件，將設(shè)計標(biāo)高控制樁設(shè)置在路基中心線上，標(biāo)高控制樁要牢固，位置要準(zhǔn)確。B、 放路邊線、培路肩用白灰等粉質(zhì)物明顯地標(biāo)記出墊層的內(nèi)外邊線，然后培好路肩，路肩要平整順直，應(yīng)與灰土同步碾壓，達(dá)到密實度。C、 調(diào)整水分：灑水濕潤。D攤鋪：攤鋪時采用細(xì)集料作嵌縫處理。E、 穩(wěn)壓、整型用振動壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，再按事先設(shè)好的控制樁進(jìn)行放樣，根據(jù)以往經(jīng)驗，用平地機(jī)整型，整平后二次放樣，再用平地機(jī)整平，直到標(biāo)高合格。F、 檢查驗收碾壓成型后，測試檢驗根據(jù)技術(shù)規(guī)范所列項目進(jìn)行驗收， 自檢合格后報請駐地監(jiān)理工程師驗收。G遺留冋題對檢驗不合格的部位和項目進(jìn)行認(rèn)真處理，女口：對標(biāo)高局部超高部分應(yīng)進(jìn)行刮除。H、注意事項清掃及灑水濕潤墊層路肩培好后，在鋪筑底基層前認(rèn)真徹底清掃粘附于墊層表面污物，以保證底基層與本結(jié)構(gòu)層之間有較好的粘結(jié)。之后應(yīng)灑水濕潤墊層，灑水要均勻，使基層表面要潮濕，但不能形成積水。設(shè)置標(biāo)高控制基準(zhǔn)線測量員應(yīng)根據(jù)復(fù)核無誤的水準(zhǔn)點及控制樁打鋼纖，掛鋼絞線控制混合料攤鋪出的標(biāo)高精度，松鋪系數(shù)以試驗段為準(zhǔn)，鋼纖應(yīng)牢固，位置及選點要準(zhǔn)確。鋼絞線的直徑不宜超過3mm川、水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工為保證路面各結(jié)構(gòu)層的強(qiáng)度具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層采用專用拌合設(shè)備廠拌，攤鋪機(jī)攤鋪。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并鋪裝實驗段150m為施工提供數(shù)據(jù)。為了確保基層的剛度和層面平順，采用廠拌法施工，攤鋪機(jī)攤鋪混合料，利用機(jī)上的自動找平裝置來保證鋪層的平順工整， 再用大噸位壓路機(jī)對鋪層進(jìn)行碾壓，使鋪層達(dá)到最大干容量，以保證基層的強(qiáng)度和剛度。A、 材料要求碎石、水泥除滿足規(guī)范要求外，施工中控制點為：水泥：普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可，終凝時間應(yīng)在6小時以上，宜采用水泥?？煊?、早強(qiáng)水泥以及受潮結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。碎石：為使水泥碎石具有較好的強(qiáng)度，所采用的碎石應(yīng)具有一定的級配。水：凡可用于飲用的水，均可用于水泥穩(wěn)定碎石施工。遇有可疑水源時，應(yīng)進(jìn)行試驗鑒定。B、 準(zhǔn)備下承層水泥穩(wěn)定碎石施工前，應(yīng)對墊層進(jìn)行嚴(yán)格驗收，驗收內(nèi)容除包括壓實度、彎沉、寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等項目外，還必須進(jìn)行碾壓檢驗，即在各項指標(biāo)都合格的墊層上，用18?21T壓路機(jī)連續(xù)碾壓2遍。路基必須達(dá)到表面平整、堅實、沒有松散和軟弱點，邊沿順直，路肩平整、整齊。按要求設(shè)置路面施工控制樁。C、拌和拌和設(shè)備應(yīng)有3?4個料斗，配有30t以上的散裝水泥貯藏罐（一般為立式），必須具備200t/h以上的拌和設(shè)備至少2臺以上同時向一個攤鋪現(xiàn)場供料，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。拌和設(shè)備必須能夠準(zhǔn)確控制各種材料的數(shù)量，保證配料精確，設(shè)備應(yīng)性能良好，完好率高。集料必須滿足級配要求。料倉或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。拌和現(xiàn)場須有一名試驗員監(jiān)測拌和時的水泥劑量、含水量和各種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常要及時調(diào)整或停止生產(chǎn)，水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。各料斗應(yīng)配備1?2名工作人員，時刻監(jiān)視下料情況，并人為幫助料斗下料，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應(yīng)及時停止生產(chǎn)。拌和含水量應(yīng)較最佳含水量大1?2%D運輸攤鋪攤鋪必須用2臺自動找平具有振搗夯實功能的大功率攤鋪機(jī)全幅一次性攤鋪。用大型自卸汽車運拌和料至施工現(xiàn)場。攤鋪前應(yīng)對下承層灑水，使其表面濕潤。兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻，中途不得變速（不管何時），其速度要和拌和機(jī)拌和能力相適應(yīng)，最大限度地保持均速前進(jìn)、攤鋪不停頓、間斷。E、碾壓用振動式壓路機(jī)1?2臺和18?21T壓路機(jī)2?3臺，及時進(jìn)行碾壓，其方法為首先用振動式壓路機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定一遍，然后振動碾壓（使中下層達(dá)到壓實度），最后用三輪壓路機(jī)碾壓，達(dá)到要求的壓實度，并保證表面無輪跡（碾壓遍數(shù)和方法由試驗段來確定）。F、攤鋪和碾壓現(xiàn)場設(shè)專人檢驗，修補(bǔ)缺陷。要有測量員盯在現(xiàn)場，不斷檢測攤鋪和碾壓后的標(biāo)高（左、中、右）及時糾正施工中的偏差。挖除大料窩點及含水量超限點，并換填合格材料。用拌和好的水泥石屑對表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。對由于攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用鐵夯人工夯除。用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。快速檢測壓實度，壓實不足盡快補(bǔ)壓。壓實度控制時一定要留有余地，盡量多壓1?2遍，自檢時壓實度按提高一個百分點掌握。G檢驗各項指標(biāo)的檢驗應(yīng)在24小時內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無松散等現(xiàn)象（最好跟蹤檢驗）。各項質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，避免影響對該層的質(zhì)量評定。壓實度、強(qiáng)度不合格的應(yīng)返工處理。平整度指標(biāo)必須在做基層封層之前，會同駐地監(jiān)理逐段進(jìn)行檢測。要求在基層施工前，對水泥穩(wěn)定砂礫的標(biāo)高逐段進(jìn)行復(fù)測，凡標(biāo)高高出部分，必須用洗刨機(jī)洗除。H、 養(yǎng)生養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強(qiáng)度和表觀質(zhì)量，施工單位應(yīng)設(shè)專人和專門設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生要不少于7天，且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤。養(yǎng)生期內(nèi)（7天）除灑水外，應(yīng)徹底斷交，必須有切實禁止車輛通行的強(qiáng)制措施（如設(shè)路障、專人看管等）。I、 接頭處理接頭一律為垂直銜接，或用方木進(jìn)行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進(jìn)行檢驗，以確認(rèn)接頭處理是否到位。J、注意事項自加水拌和到碾壓完畢的延遲時間不大于3小時，即一定要在此時間段內(nèi)完成施工和壓實度檢測。養(yǎng)生期內(nèi)要徹底斷交，措施必須跟上，此間若有違禁車通過，將視為缺陷工程，不予接收，這一點特別重要。水泥穩(wěn)定碎石具有不可再塑性。所以施工時一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修補(bǔ)都要在允許的延遲時間內(nèi)完成 。攤鋪過程中因故停機(jī)超過2小時，要按工作逢（接頭）處理。由于水泥穩(wěn)定碎石的時效性強(qiáng)，各項組織、準(zhǔn)備一定要充分，銜接要緊密,施工要連續(xù)（一天只留一道工作縫，中午不間斷），最大限度地減少施工損失，并提高質(zhì)量。廢棄料不準(zhǔn)拋撒在邊坡、路肩及中央分隔帶內(nèi)。不低于200t/h拌和設(shè)備至少二臺以上同時拌和，兩臺攤鋪機(jī)一次性全幅攤鋪。配料準(zhǔn)確，尤其是水泥劑量更要準(zhǔn)確（至關(guān)重要）。雨季施工時，細(xì)料要覆蓋，防止著雨結(jié)團(tuán)，計量失準(zhǔn)。處于養(yǎng)生期間內(nèi)的路段，必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。W、瀝青砼路面面層施工本項目路面結(jié)構(gòu)為瀝青砼路面。路面面層施工方法采用電子找平攤鋪機(jī)攤鋪，并配合膠合膠輪式壓路機(jī)碾壓。瀝青砼路面工程是最后一道主要工序，也是該項目中重中之重的工程項目，它對確保道路使用質(zhì)量、控制工期及造價有著舉足輕重的作用，當(dāng)水泥穩(wěn)定穩(wěn)定碎石基層為瀝青砼路面鋪筑提供出工作面層，且養(yǎng)生符合要求時，進(jìn)行瀝青砼面層鋪筑工作。本工程采用細(xì)粒式瀝青砼、中粒式瀝青砼及粗粒式瀝青砼三種熱拌瀝青混合料。1） 、瀝青混合料的拌合和運輸：瀝青混合料采用廠拌，只有符合質(zhì)量要求的廠拌瀝青混合料才可被自卸車運至鋪筑現(xiàn)場，根據(jù)平均運距和道路交通狀況確定運輸車輛數(shù)量，但開始攤鋪時，在現(xiàn)場等候卸料的運料車不得少于2輛，盡量安排晴好天氣攤鋪，使混合料運至攤鋪現(xiàn)場的溫度不低于140C的要求，以便控制攤鋪和碾壓溫度。瀝青混合料運至現(xiàn)場除檢查溫度外，還得檢查拌和質(zhì)量，為防止瀝青與車廂板相粘接，車廂應(yīng)清掃干凈，采用一薄層油水（柴油與水比為1:3）作隔離劑，不得采用柴油或有余液積在車廂。裝料時，汽車應(yīng)及時挪動，以防粗細(xì)料離析。2） 、瀝青混合料的攤鋪：攤鋪應(yīng)選擇在無雨及高溫天氣進(jìn)行。為確保面層施工質(zhì)量先攤鋪 100m試驗段，以檢驗機(jī)械最佳組合方式及出料溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度、虛鋪厚度等一系列指標(biāo)，為大面積施工提供依據(jù)。采用機(jī)械攤鋪，攤鋪機(jī)按試驗路段確定的攤鋪系數(shù)調(diào)整攤鋪厚度、路拱度，一次攤鋪成型。攤鋪時，混合料溫度不得低于130C，攤鋪過程中應(yīng)緩慢、連續(xù)、均勻不間斷地攤鋪，只有在中粒料引起拉痕，構(gòu)造物邊緣等才可采用人工休整，并在熱拌料面層外操作。攤鋪速度必須按連續(xù)均勻不間斷的原則進(jìn)行，同時，根據(jù)拌和料產(chǎn)量、運輸、碾壓配套能力推算每分鐘的行車速度，使之勻速進(jìn)行，在攤鋪時采用浮動梁自動找平裝置，控制平整度。3） 、瀝青混合料的壓實：瀝青混合料攤鋪整平之后，應(yīng)趁熱及時進(jìn)行碾壓，碾壓成型分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。初壓是在瀝青混合料攤鋪后，較高溫度下進(jìn)行，初壓后應(yīng)及時檢查平整。復(fù)壓應(yīng)緊接著初壓后進(jìn)行，復(fù)壓后應(yīng)達(dá)到壓實度要求，并無明顯輪跡。復(fù)壓后接著終壓，以徹底清除輪跡。嚴(yán)格控制碾壓溫度，碾壓時采用霧狀水冷卻鋼輪壓路機(jī)以防混合料粘住鋼輪并使溫度不致于下降太快，壓路機(jī)驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，不得在未完工的路面上調(diào)頭、急剎、急轉(zhuǎn)，壓路機(jī)應(yīng)套輪碾壓。碾壓時各階段應(yīng)以先邊后中，行駛速度應(yīng)均勻，不能在未冷卻的瀝青混合料上停放或通行任何車輛、設(shè)備。4）、接縫：攤鋪時準(zhǔn)確地計算出接縫處的攤鋪厚度和橫坡度，以適應(yīng)已鋪路段的高程和橫坡。攤鋪時，在接縫處涂上一層熱瀝青，并用熱混合料將接縫處加熱。壓實時,對接縫處用鋼輪壓路機(jī)反復(fù)橫向及斜向壓實，從已壓面上逐步渡壓到新鋪路面上,并及時處理，直至接縫處平整度達(dá)到要求為止。同時接縫處的位置做到橫向錯開和層次間錯開。上面層不得采用斜接縫，應(yīng)采用垂直接縫，接縫應(yīng)粘接緊密，壓實充分，連接平順。接縫處理是否得當(dāng)是影響平整度的一個關(guān)鍵措施。 攤鋪結(jié)束時，不要抬擋平板，使之自然駛出，充分壓實后將多余量切除，切除點要用三米直尺仔細(xì)量取后確定，這是我們經(jīng)過實踐得出的經(jīng)驗。本項目所用材料，在進(jìn)場前，首先由項目經(jīng)理、材料員及試驗員到現(xiàn)場進(jìn)行實地考察，進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，全部合格后方能選用。對路面材料進(jìn)行三級質(zhì)量控制，即料源控制、進(jìn)場控制和施工控制。V、附屬工程施工（1）、人行便道的施工1） 天然砂礫施工同道路礫石砂施工。2） 現(xiàn)澆C15碎石混凝土10cm3） 花崗巖鋪砌的墊層采用水泥砂漿，厚度為3cm,鋪砌時輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定找平，但不得損傷邊角。4） 花崗巖鋪砌前先將基層整平，以兩側(cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線，先分段沖筋，后填空鋪裝，隨時檢查位置與高程。5） 鋪好花崗巖應(yīng)檢查穩(wěn)固程度及面層平整度，發(fā)現(xiàn)花崗巖有活動現(xiàn)象時，應(yīng)立即整修。6） 花崗巖的養(yǎng)生期一般不少于7天，在此期間應(yīng)嚴(yán)禁行人、車輛等的走動和碰撞。

（2） 、樹池施工：1） 樹池與人行道同步施工，應(yīng)先放混凝土樹池位置，再根據(jù)圖紙排好方磚大樣。以保證方磚鋪砌縫隙均勻一致。2） 樹池邊框進(jìn)場前除出具生產(chǎn)合格證外，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，對其幾何尺寸、強(qiáng)度、外觀進(jìn)行抽樣檢測，合格者方可使用。3） 樹池必須掛線操作，以兩側(cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線，按設(shè)計圖紙要求安樹池邊框，要求其位置準(zhǔn)確，外形方正，頂面與步道方磚平齊。（3） 、路側(cè)石施工：1） 路側(cè)石（路緣石）每5m設(shè)1控制點掛線安裝砌筑，平石（15X15X）、緣石（25X35X）采用水泥砂漿臥底厚2cm。2） 路緣石安裝接縫為10伽用水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。3） 在基礎(chǔ)后背回填素土并夯實，表層土回填完成后其標(biāo)高比路緣石、集水井或其他結(jié)構(gòu)物低cm。4） 鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固5） 養(yǎng)護(hù)不少于7天，此期間嚴(yán)禁碰撞。（4）、雨水口施工：1） 雨水口應(yīng)與道路工程配合施工。按道路設(shè)計邊線及支管定出雨水口中心線樁，雨水口長邊必須重合道路邊線。2）按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計槽底。槽底要夯實，并澆筑 C10混凝土基礎(chǔ)。3） 雨水口砌筑a.砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用C10混凝土將墻外肥槽回填搗實。b.井口與路面施工相互配合、同時升高，井圈安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時，壓路機(jī)通過不致被壓壞。第三節(jié)排水工程第三節(jié)排水工程1、管道線路測量定位：1） 測量前先復(fù)核水準(zhǔn)點，符合規(guī)范要求。2）在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點間距不大于 100m并與原水準(zhǔn)點相閉合。施工水準(zhǔn)點應(yīng)按順序編號，并測定相應(yīng)高程。3） 若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用標(biāo)志標(biāo)明位置。4） 定線測量過程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點和連接線。5） 根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底的控制點，進(jìn)行管道和井位的復(fù)測，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁、拴點工作，測量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。6） 施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失及時校正或補(bǔ)樁。2、溝槽開挖：1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機(jī)械開挖人工配合的方式進(jìn)行。管道槽底部的開挖寬度為：B=D1+2b1式中B—管道槽底部的開槽寬度（伽）；D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）b1管道一側(cè)的工作面寬度（伽）。槽下有地下水時管道一側(cè)應(yīng)加寬400伽。各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計算得出。2） 按設(shè)計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。3） 采用機(jī)械挖槽時，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。4） 機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留20cm左右一層不挖，用人工清底（機(jī)挖人清）。5） 人工清挖槽時，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運輸工具而定。3、雨、污水管道工程：1）混凝土基礎(chǔ)工程：混凝土應(yīng)符合澆筑規(guī)定的塌落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間，夏季不得超過 90分鐘。對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，模板應(yīng)已刷好脫模劑，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤。但不能有積水。踏步的安裝應(yīng)與井室支模同時進(jìn)行，且安裝位置正確，在混凝土達(dá)到抗壓強(qiáng)度前不得踩踏，同時安裝預(yù)留支管，支管與井壁銜接處應(yīng)填充嚴(yán)密。所有預(yù)留管長度均為結(jié)構(gòu)內(nèi)皮往外70厘米。使用振搗棒時，搗實混凝土的移動間距不得大于振搗棒作用半徑的倍，振搗棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的倍，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不得小于300毫米。2）混凝土養(yǎng)護(hù)：對已澆筑完畢的混凝土采用塑料布及草簾覆蓋，應(yīng)保持塑料布內(nèi)的混凝土濕潤?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時間在春季對普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天。3）鋼筋混凝土管道安裝:砂石基礎(chǔ)：溝槽開挖邊坡，施工可根據(jù)管道安裝條件及土質(zhì)情況自行調(diào)整。回填砂石基礎(chǔ)時，應(yīng)根據(jù)砂石基礎(chǔ)的厚度分層回填、夯實，整平砂石后用平板振搗夯夯實，夯實的密實應(yīng)達(dá)到95鳩上，應(yīng)保持砂石的基礎(chǔ)的含水量。承插口管道地基的原狀土層不得擾動，其地基承載力不應(yīng)低于，否則應(yīng)進(jìn)行地基處理。管道鋪設(shè)：（1） 管道鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作A、 準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工具、吊運設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。B、 復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高。C、 清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。D按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。E、準(zhǔn)備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入,橡膠密封圈放置位置。（2） 安管順序：A、從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。B、 繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。C、 為準(zhǔn)確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。D并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定方法。（3）管節(jié)合攏采用兩只3t手扳葫蘆方法：手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使管節(jié)合攏。（4）管子承插就位，放松鋼絲繩時應(yīng)進(jìn)行下列檢查：復(fù)核管節(jié)的高程（標(biāo)高）和中心線。高程有誤差時利用吊車系管點動找準(zhǔn)；高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用△小鍾擊實。檢查承插口之間的間隙為9mmr15mm就位穩(wěn)好后，可用2組4個楔形混凝土塊以90°支承角，置于管道兩側(cè)底角處楔緊，其縱向位置每組距離管端1/5處。4） 井底底板混凝土：井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進(jìn)行復(fù)核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土?xí)r要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。澆筑完成后,及時米取保溫、養(yǎng)護(hù)措施。5） 井室砌筑工程：砌磚前必須對砌筑所用材料進(jìn)行檢驗和試驗，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強(qiáng)度是否符合要求。砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時應(yīng)注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。A、 與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。B、 砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位線，撂底擺縫確定法砌筑。C、 砌井時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1cm為標(biāo)準(zhǔn)。D砌墻如有抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應(yīng)隨砌隨刮縫，其縫深1cm為宜，以便勾縫。6） 閉水試驗：管道安裝完畢，還土之前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗，試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》的方法進(jìn)行，驗收標(biāo)準(zhǔn)按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。具體做法如下：A、胸腔還砂全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗。b閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上 2m如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制v2m（但不得v時，其允許滲水量可按：水位v2m的允許滲水量=vh/2x允許滲水量，h為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為m。C閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進(jìn)行。D對滲水量的測量時間玄30min。實測滲水量按下式計算q=W/T?L。q—實測滲水量（L/min-mW-補(bǔ)水量（L）T—觀測時間（min）L—試驗段長度（m）允許滲水量D=40Q20nVd-kmD=50Q22nVd-kmD=70Q26nVd-km。4、各種管線的土方回填：由于管線工程完成后即進(jìn)行道路工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1） 為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。2） 回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。3） 為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進(jìn)行。待回填施工完成后對井室周圍進(jìn)行 2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。4）管頂以上范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于 15cm管頂以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。5） 回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進(jìn)行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6） 回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7） 溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30cm,管頂以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8） 回填土每層虛鋪厚度為20?25cm。9） 回填土中不得有碎磚、石塊。10） 分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。11） 胸腔土密實度為95%以上，管頂以上50cm范圍內(nèi)填土密實度為87%以上。12） 每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。第四節(jié) 橋梁工程1、 材料的一般要求本工程砂石料均從當(dāng)?shù)刭徣?，集料要求清潔、堅硬?堅韌、耐久、無外包層、勻質(zhì)，并不含結(jié)塊、軟弱或片狀顆粒，無粘土、塵土、鹽堿、壤土、云母、有機(jī)物或其它有害物質(zhì)。粗集料清洗和過篩，以除去雜質(zhì)。不同來源的集料不能混合或儲存在同一料堆，也不能交替使用在同類的工程中或混合料中。 細(xì)集料由顆粒堅硬、強(qiáng)度高、耐風(fēng)化的天然砂構(gòu)成；粗集料由級配良好的碎石構(gòu)成，粗級料要進(jìn)行清洗。沿線水資源豐富，地表水和地下水水質(zhì)良好，可用于工程用水。水泥就近購進(jìn)。對每批水泥均報監(jiān)理工程師審批，并進(jìn)行復(fù)檢。水泥運到工地后盡快使用。砼配合比設(shè)計在澆注前30d完成，并通過嚴(yán)格計算和試配合格，得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。2、 基礎(chǔ)工程施工本工程基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，采用沖擊鉆機(jī)成孔；橋臺基礎(chǔ)采用機(jī)械配合人工進(jìn)行開挖、鋼模板澆注成型。鉆孔灌注樁施工：A、 施工準(zhǔn)備對設(shè)計文件中的中線樁進(jìn)行復(fù)測檢查，恢復(fù)定線，對樁徑進(jìn)行準(zhǔn)確放樣定位。埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒采用3-5mm厚的鋼板卷制，護(hù)筒內(nèi)徑大于設(shè)計樁徑30cm,護(hù)筒長度為2m埋設(shè)護(hù)筒時頂端高程高出地下水位或孔外水位，處于旱地時，除上述要求外還應(yīng)高出地面30cm護(hù)筒底端埋置將護(hù)筒周圍范圍內(nèi)的土挖除，夯填粘性土至護(hù)筒底以下，其埋置深度不小于。埋設(shè)護(hù)筒時先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大80-100cm的圓坑，然后在坑底填筑50cm左右的厚的粘性土，分層夯實整平，然后使護(hù)筒垂直就位，此后即在護(hù)筒周圍對稱均勻回填粘性土并夯實， 夯填時要防止護(hù)筒傾斜或移位。護(hù)筒的平面位置偏差不得大于 50mm夯填與樁軸線的偏差不得大于1%B、 鉆孔(1)首先鉆機(jī)就位穩(wěn)固，鉆機(jī)中心同護(hù)筒中心偏差不得大 2cm,就位合格后，開始沖孔，起初稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，開始泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后開始鉆進(jìn)。要適當(dāng)控制進(jìn)尺速度，在護(hù)筒底角處低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至底角下 1米以后按正常速度鉆進(jìn)。樁的鉆孔和開挖，在中距5m內(nèi)的任何混凝土灌注樁完成后24小時才能開始，以避免干擾鄰樁混凝土的凝固。為加快完成鉆孔工作，可多機(jī)同時作業(yè)。泥漿制備及性能指標(biāo)要求在開鉆前，選擇和備足良好的粘土供造漿使用，在鉆孔過程中要嚴(yán)格控制護(hù)筒內(nèi)泥漿的相對密度，保證不低于。鉆孔時及時填寫鉆孔記錄，及時撈取渣樣，以判明土層，以便于地質(zhì)資料相核對，如發(fā)現(xiàn)與其不符，及時與監(jiān)理工程師或設(shè)計單位聯(lián)系，以便妥善處理。(4)清孔鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求，得到監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后，立即進(jìn)行清孔。清孔時孔內(nèi)水位保持在地下水位或河流水位以上，以防止鉆孔的任何塌陷。清孔時，將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣及泥漿等沉淀物清除。清孔一般進(jìn)行兩次，以達(dá)到孔底沉淀物厚度不超過50mm鉆孔檢查清孔工作結(jié)束后，施工單位會同監(jiān)理工程師進(jìn)行鉆孔檢查。鉆孔要符合下列允許偏差：平面位置：群樁不大于100mm單排樁不大于50mm鉆孔直徑：不小于圖紙規(guī)定的直徑；傾斜率：直樁不大于1%深度：符合要求。鋼筋籠骨架制作與吊入鋼筋要符合質(zhì)量要求鋼筋骨架制作嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行，鋼筋籠骨架有強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，以防運輸就位時變形。鋼筋籠骨架吊入用吊車。鋼筋籠骨架上事先安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土墊塊，墊塊應(yīng)可靠地以等距離綁在鋼筋骨架周徑上， 其沿樁長的間距不超過4m鋼筋籠骨架在吊入后在頂面采取有效方法進(jìn)行固定，防止砼灌注過程中鋼筋骨架上升。支承系統(tǒng)應(yīng)對準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動。 鋼筋骨架底面高程允許偏差為土50mm下導(dǎo)管導(dǎo)管由管徑不小于250mm的管節(jié)組成，用裝有墊圍的法蘭盤連接管節(jié)。導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗。下導(dǎo)管采用吊車。嚴(yán)禁吊入過程中碰撞鋼筋籠，以防法蘭盤掛住或卡死。灌注水下混凝土1)水下混凝土水泥標(biāo)號采用號，其初凝時間不早于；粗集料采用級配良好的碎石；粗集料最大粒徑為40mm且不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4;細(xì)集料宜采用級配良好的中砂；混凝土的含砂率宜為40%-50%坍落度宜為180-200mm水泥用量應(yīng)不少于350kg/m3;水灰比例為。2） 首批混凝土量首批混凝土量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度（》和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。3） 灌注水下砼在整個灌注時間內(nèi)，出料口伸入先前灌注的砼內(nèi)至少 2m,以防止泥漿及水沖入管內(nèi)，且不大于6m,經(jīng)常測量孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時調(diào)整導(dǎo)管出料口以及砼表面的相應(yīng)位置。為保證灌注砼有足夠的壓力，砼漏斗距樁頭要控制在8m左右。灌注砼時，溢出的泥漿引流至適當(dāng)位置處理以防止污染或堵塞河道或交通。混凝土連續(xù)灌注，直至灌注的砼頂面高出理論截斷面，以保證截斷面以下的全部混凝土具有滿意的質(zhì)量。拔出護(hù)筒及灌注樁質(zhì)量檢查和驗收。灌注樁的質(zhì)量符合要求后，自檢合格后報監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可，認(rèn)真填寫檢查記錄。3、下部墩、臺、蓋梁的施工方法1）承臺施工根據(jù)現(xiàn)場考察，結(jié)合本工程特點，承臺（系梁）施工按常規(guī)方法施工，主要工序：基坑開挖，破除樁頭一處理基底一測量放樣-綁扎鋼筋一立模一澆筑砼。整個施工應(yīng)安排在睛天或少雨時間里，并做好各項準(zhǔn)備工作，連續(xù)不斷地有計劃地快速施工，必要時安排抽水設(shè)備?；娱_挖采取機(jī)械開挖與人工開挖相配合的方法?；娱_挖到位后，破除樁頭，做好基樁檢測準(zhǔn)備工作，當(dāng)一個承臺內(nèi)基樁全部檢查合格后，方可進(jìn)行下道主序。承臺鋼筋綁扎注意墩身鋼筋的預(yù)埋，預(yù)埋時應(yīng)保證鋼筋定位的準(zhǔn)確，鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，滿足規(guī)范要求。同時因支架施工需要，應(yīng)在承臺上相應(yīng)位置預(yù)埋鋼板，用于支架底部固定。砼澆筑之前，應(yīng)再對鋼筋予埋件等進(jìn)行全面檢查一次。承臺砼澆注時按30cm厚度，一定的順序水平分層澆筑，采用插入式振動器震搗，并要求在下層砼初凝前或能重塑前完成上層砼澆筑， 因此考慮在拌制砼時加入適量的緩凝減水劑，減水劑的用量由試驗室確定。承臺施工要求斷面尺寸不得超過土30mm軸線偏位不得超過15mm承臺施工完畢，及時進(jìn)行基坑回填、分層夯實、以方便墩身、蓋梁施工。2）墩身施工墩身施工前先在承臺頂面進(jìn)行施工放樣，人工鑿毛墩身與承臺結(jié)合面，淡水清洗鑿毛面后，校正墩身預(yù)埋筋或樁頭鋼筋的平面位置及豎直度；并在墩身鋼筋根部設(shè)置模板安裝限位撐。鋼筋工藝主筋配料根據(jù)墩身高度分節(jié)配料，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段長度為 9m主筋接長擬采用塔接雙面焊。對于圓柱式墩身鋼筋采用鋼筋棚下料，墩位附近綁扎成型，吊車安裝鋼筋骨架；對于主墩和過渡墩墩身鋼筋則采取在鋼筋棚下料后，平板車運輸至墩位，現(xiàn)場綁扎成型。模板工藝為確保墩身外觀質(zhì)量，模板均以剛度控制設(shè)計。面板為大塊鋼板，龍骨采用槽鋼和鋼板結(jié)合，平整度要求lmm,模板間連接均為螺栓栓接。模板加工擬用工廠化工作平臺，胎模上加工骨架和組焊面板，經(jīng)過試拼校正出廠使用。模板安裝對準(zhǔn)墩位縱、橫軸線，調(diào)平模板，調(diào)正垂直度，穿模板連螺栓，待全部螺栓孔均被栓接后，逐個擰緊，測量校模。砼工藝a.砼由砼攪拌站供應(yīng)，由砼罐車運輸，砼輸送泵或吊車提升料斗經(jīng)串筒入模，以確保砼落差控制在2m以內(nèi)。砼坍落度根據(jù)不同季節(jié)進(jìn)行控制。砼入模經(jīng)串筒將砼輸送到模板底部，使砼自由落體高度不大于 2m砼澆注采用分層法，每層厚度不大于30cm砼振搗采用振搗棒振搗，振搗砼時以其作用半徑為振點間距，均勻分布，砼振搗密實。振搗時不緊貼模板和碰撞鋼筋，以免出現(xiàn)砼外觀質(zhì)量的缺陷。振搗砼必須做到不過振、不漏振。蓋梁施工進(jìn)行蓋梁施工時，在滿堂支架搭設(shè)完成后，在其上鋪設(shè)分配梁、蓋梁底模板后形成施工支架。之后測量調(diào)整標(biāo)高，吊放鋼筋骨架，安裝側(cè)模板等。鋼筋、模板、支架經(jīng)檢查符合要求并取得監(jiān)理工程師簽證后，即可澆注蓋梁砼。其澆注順序為：先跨中，再懸臂端，最后澆注墩柱頂部分，分層進(jìn)行，以防止因支架的彈性變形而引起砼開裂。支架四周要懸掛安全網(wǎng)，設(shè)置安全護(hù)欄，防止發(fā)生意外安全事故。蓋梁施工模板采用定點廠家加工的大塊鋼模，以確保蓋梁外觀質(zhì)量；砼運輸采用泵送砼，采用插入式振搗，砼的制備和澆注嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，既要保證內(nèi)實外光，又要保證結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。蓋梁澆注完并初凝后，在頂面澆一層水進(jìn)行養(yǎng)生，脫模后，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生。4、橋面系及附屬工程施工1）防撞墻、防撞護(hù)欄底座施工模板采用鋼模，振搗器采用插入式振搗器，伸縮縫處設(shè)置4cm厚的木板隔斷,并預(yù)埋伸縮縫鋼板。泄水管與底座一并施工，預(yù)埋防撞墻墻身鋼筋及防撞護(hù)欄鋼管孔。防撞墻身模板采用鋼模板，振搗采用插入式振搗器，結(jié)合木錘敲擊。砼澆注分層進(jìn)行，每層25cm并插入插纖引氣。伸縮縫處設(shè)4cm厚的木板隔斷，并預(yù)留防撞墻上鋼管的底板鋼板。拆模后經(jīng)監(jiān)理工程師同意，對砼表面進(jìn)行修整，養(yǎng)生7天。2）橋面鋪裝清掃主梁頂面，灑水，綁扎鋼筋，鋼筋網(wǎng)與主梁頂面間墊?25的小鋼筋頭,橫縱間隔1m澆注時設(shè)專人看筋，防止錯位。砼運輸采用砼運輸車，垂直運輸采用砼輸送泵，砼振搗采用進(jìn)口振搗棒振搗，全幅施工，施工時嚴(yán)格控制砼的厚度及平整度。預(yù)留伸縮縫槽，鋪塑料布灑水養(yǎng)生。為保證橋面鋪裝厚度在 8cm以上，根據(jù)情況進(jìn)行標(biāo)高預(yù)降，預(yù)降值厶-2cm,，且△-2>0。橋面施工時，先在泄水孔口是處放一個與槽口大小形狀一樣的倒梯形木塊， 待瀝青面層鋪裝完畢后拿出。3） 搭板施工搭板栓釘預(yù)埋在背墻上。施工前將臺背填土平整、清除雜物，振動式壓路機(jī)重新壓實，邊角用蛙式打夯機(jī)壓實，搭板與臺背間墊四層油毛氈，套螺旋筋，支立木模板，達(dá)到要求后按設(shè)計配合比配制混凝土，砼現(xiàn)澆一次完成，振搗采用平板振搗器。人工拉毛，覆蓋草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不允許通車。4） 錐坡施工錐坡施工采用人工砌筑的方法。在需要施工的區(qū)域內(nèi)，按圖紙所示整修成坡度整齊的新鮮坡面，坡面不留有樹樁、有機(jī)質(zhì)或廢物。坡面修整后立即進(jìn)行錐坡鋪砌。錐坡坡腳進(jìn)行挖槽，使基礎(chǔ)嵌入槽內(nèi)，基礎(chǔ)埋置深度按圖紙規(guī)定進(jìn)行。砌筑時若有滲透水，及時排除，以保證基礎(chǔ)和砌體砂漿在初凝前不遭水害。 砌體的沉降縫、泄水孔的設(shè)置符合圖紙的要求。鋪砌層的砂礫墊層材料，粒徑一般不大于50mm含泥量不宜超過5%含砂量不宜超過40%墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪砌，隨鋪隨砌。5） 伸縮縫施工施工步驟砼箱梁、蓋梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋?？p內(nèi)用泡沫塑料或軟木嵌填。用黃砂填到鋼砼鋪裝面高度。攤鋪瀝青砼，包括設(shè)縫處。安裝伸縮縫，將縫兩端瀝青切除，清除預(yù)留槽內(nèi)的黃砂。最后安裝鋼縫，澆混凝土，滿足產(chǎn)品要求。6） 施工一般要求安裝伸縮縫所用的預(yù)埋件及鋼板上的預(yù)留孔洞，其位置必須準(zhǔn)確，應(yīng)采用樣板定位。安裝伸縮縫裝置的二孔梁之間的伸縮縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。 梁體施工時嚴(yán)格控制長度，尺寸不得出現(xiàn)正誤差，并適當(dāng)考慮施工的氣溫調(diào)整尺寸，現(xiàn)澆部分、埋縫材料的厚度等于伸縮縫寬度。并根據(jù)伸縮縫長度事先段料，不用零料、不規(guī)則料，拼縫用密封材料密封，并事先考慮砼澆搗過程中可能出現(xiàn)的不利因素，采取限位加固，確保伸縮縫凈寬，縫內(nèi)無漿水。安裝伸縮縫的梁面標(biāo)高符合設(shè)計要求。預(yù)制部分梁面標(biāo)高控制的關(guān)鍵在于支座標(biāo)高面和梁高尺寸的嚴(yán)格控制。 現(xiàn)澆部分的標(biāo)高控制按常規(guī)設(shè)置。第五節(jié) 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案本工程定污水閉水實驗及瀝青路面的鋪筑為關(guān)鍵施工技術(shù)。其實施的重點、難點分析和解決方案詳見本章第二、三節(jié)。第九章安全文明施工措施第一節(jié)安全施工措施1、安全保證體系1） 施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，要成立以項目經(jīng)理為主有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)保證的組織機(jī)構(gòu)，并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。2） 建立項目部領(lǐng)導(dǎo)參加的，包括施工員、安全員在內(nèi)的輪流值班制度，檢查監(jiān)督現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并做好安全值日記錄。3） 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全技術(shù)交底，安全宣傳教育，安全檢查，安全設(shè)施驗收和事故報告等管理制度。4） 安全保證體系安 全 保 證 體 系群 眾監(jiān) 督思想政治工作產(chǎn)揮生指技 術(shù)安 全青工安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)管理2、施工安全措施1） 在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術(shù)措施，切實做到管生產(chǎn)的同時管安全，保障職工的安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損害，全面有效地實行安全生產(chǎn)。2） 參加施工的各工種人員，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽及安全保護(hù)用品，施工前進(jìn)行安全技術(shù)教育，強(qiáng)化職工安全意識，熟練掌握本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中要堅守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。3） 施工現(xiàn)場設(shè)機(jī)械交通管理員維護(hù)交通安全。4） 吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮，起重工要掌握作業(yè)操作安全規(guī)程，作業(yè)中遇有特殊情況，將重物落至地面，不得停在空中。5） 施工開槽作業(yè)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)。在開槽作業(yè)之前，必須探明地下管線位置、埋深，并在地面上作明顯標(biāo)志，管線周圍2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁機(jī)械作業(yè)。6） 電工、焊工、起重工和各種機(jī)動車司機(jī)，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，持證上崗。7） 正確使用個人防護(hù)用品和落實安全保護(hù)措施，進(jìn)入現(xiàn)場要戴好安全帽，服裝整潔。8） 施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。9） 夜間施工作業(yè)地，必須有足夠的照明條件，構(gòu)槽部位設(shè)防護(hù)欄及紅色警示燈。10） 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒垃圾，嚴(yán)禁明火作業(yè)，電氣焊等作業(yè)區(qū)域內(nèi)，不得有易燃易爆物品，電氣線路的敷設(shè)要符合有關(guān)規(guī)定。11） 按施工平面圖要求布置堆放各種材料、設(shè)備、材料必須碼放整齊，管材堆放高度應(yīng)符合規(guī)定要求。3、機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)措施1）機(jī)械和用電設(shè)備，工作前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好后，方準(zhǔn)使用。2） 土方開挖前，要聯(lián)系有關(guān)部門認(rèn)真檢查地下管線障礙物的位置和深度，并用人工挖掘出確切位置。機(jī)械開挖到此處時，需留有一定的安全距離，并采用人工挖槽，嚴(yán)禁機(jī)械開挖。3） 機(jī)械施工時回轉(zhuǎn)半徑下方嚴(yán)禁站人和施工操作。4） 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須按規(guī)定接地接零，并安裝單一行程開關(guān)和漏電保護(hù)裝置，遇有臨時停電或停工休息時必須拉閘加鎖。5） 受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴(yán)防污染油脂，乙炔氣瓶必須有防止回火的安全裝置。6） 手持電動工具要用五線制電纜，戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，各種漏電保護(hù)裝置齊全。在施工時防止電纜線纏繞到用電設(shè)備和其它不安全的物體上。7） 焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨及通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流弧焊機(jī)變壓器的一次線不應(yīng)大于5m進(jìn)線處設(shè)防護(hù)罩，二次線不宜大于30m8） 攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作棚，并使攪拌機(jī)固定，不得用輪胎代替支撐，移動時必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護(hù)罩應(yīng)齊全完好，使用安全可靠。攪拌機(jī)停止使用而升起料斗時，必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9） 機(jī)動翻斗車時速不超過5公里，方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等應(yīng)靈敏有效，行車中嚴(yán)禁搭乘人員。往槽、坑、溝卸料時，應(yīng)保持安全距離并在槽邊設(shè)擋墩。10） 蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機(jī)用后切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運轉(zhuǎn)時清除積土。11） 圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)置保險檔、分料器。凡長度小于50cm,厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓盤鋸鋸料。破料鋸與橫截鋸不得混用。12） 所有用電機(jī)具在操作時必須由專職電工接送電，其他人不得接送。13） 氧氣、乙炔和操作點的距離不得少于10m并要檢查是否漏氣。14）電氣設(shè)備在雨后要進(jìn)行檢驗漏電絕緣，防止電路故障。3、臨時用電安全措施1） 建立對現(xiàn)場臨時用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。2） 臨時配電線路按規(guī)范敷設(shè)整齊，架空線采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。3） 配電系統(tǒng)實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱安裝時內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。4） 獨立的配電系統(tǒng)必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。5） 手持電動工具，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。6） 電源照明采用220V,在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，特殊場所要按規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明時，其電源電壓應(yīng)不超過 36V,燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線。第二節(jié) 文明施工措施1、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1） 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后，進(jìn)行文明施工和環(huán)保知識的宣傳、教育、并進(jìn)行考核，樹立良好的文明施工及環(huán)保意識。2） 施工現(xiàn)場內(nèi)及周邊要干凈清潔，劃分責(zé)任區(qū)設(shè)專人清掃，必要時采取灑水降塵措施。3） 棄土外運時，土車不得過滿，避免在運輸?shù)倪^程中發(fā)生遺灑，在運土車上路前鋪設(shè)不少于7m長石渣，防止車輪帶土、帶泥上路，并在出口處設(shè)專人拍實車上土并苫蓋。4） 現(xiàn)場存土要經(jīng)常清掃，現(xiàn)場搬運水泥時要避免水泥撒落污染道路和大氣5） 施工收工時，各工種要做到活完場清，應(yīng)將各種用品和工具放在指定地點，專人保管。6） 在施工中，設(shè)專用垃圾堆放處，并定時清理，運輸垃圾時嚴(yán)禁遺灑；現(xiàn)場少量灑水，以減少揚塵。7） 廢污水應(yīng)排至水溝內(nèi)，避免四處外流。8） 開展文明施工和環(huán)保的宣傳工作，現(xiàn)場要有標(biāo)識。9） 雖然施工范圍遠(yuǎn)離居民區(qū)，但在施工中應(yīng)盡量減少噪聲污染，高噪聲的機(jī)械夜間停止作業(yè)。10） 加強(qiáng)對現(xiàn)場附近公共設(shè)施的保護(hù)。11） 定期進(jìn)行檢查和評比以便促進(jìn)工作的開展。2、消防保衛(wèi)措施1） 現(xiàn)場設(shè)有警衛(wèi)值班室，并派專人負(fù)責(zé)，以防止材料、機(jī)具、設(shè)備被盜，夜間安排人員巡邏。2） 施工現(xiàn)場設(shè)有專門的吸煙室，禁止在現(xiàn)場吸煙。3） 現(xiàn)場設(shè)置專門的消防保衛(wèi)員，負(fù)責(zé)整個工地的消防保衛(wèi)工作，制定現(xiàn)場的消防保衛(wèi)制度。4） 施工合同必須有齊全的用工手續(xù)。定期給民工隊伍進(jìn)行消防保衛(wèi)的宣傳教育，增強(qiáng)民工自身的消防、保衛(wèi)意識。5） 項目部內(nèi)部人員也要定期進(jìn)行消防、保衛(wèi)知識的學(xué)習(xí)，提高自己的防范能力。施工現(xiàn)場和辦公區(qū)要有充足的取水設(shè)備，消防器材嚴(yán)禁挪作他用。6） 加強(qiáng)與當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、?lián)防指揮部和村委會的聯(lián)系，做到群防群治。7） 對燃油、油漆等易燃易爆品設(shè)專人進(jìn)行特別管理。8） 對工人進(jìn)行治安和消防教育，并教會撥打110和119報警電話，教會使用滅火器材。9）使用電氣焊時要有滅火設(shè)備，氣焊操作時兩瓶要保持 5m安全距離。10） 電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)時要有操作證明和用火證。動工前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。3、降低成本措施1） 嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，強(qiáng)化施工進(jìn)度計劃的嚴(yán)肅性，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計劃組織施工。落實施工進(jìn)度計劃，掌握施工動態(tài)。2） 由公司材料部負(fù)責(zé)組織實行材料招標(biāo)制度，由供方按照所需材料報價，在滿足設(shè)計材質(zhì)要求的前提下，根據(jù)企業(yè)資質(zhì)、材料報價、企業(yè)實力、企業(yè)服務(wù)綜合考評，擇優(yōu)選用。3） 精打細(xì)算，節(jié)約每一度電，每一桶水，工地及生活區(qū)嚴(yán)禁長明燈和長流水現(xiàn)象。4） 嚴(yán)格按照材料供應(yīng)計劃上料，做到料具合理使用，減少二次搬運。5） 混凝土、砂漿用料嚴(yán)格按配合比施工，不得隨意增大水泥等用量。6） 本工程所用材料都要有合格證，不合格材料嚴(yán)禁使用。7） 現(xiàn)場碎石進(jìn)料要驗方或過磅，進(jìn)場水泥要點數(shù)，要建立材料臺帳。8） 嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，建立材料支出臺帳，并分析節(jié)約、超耗原因。9） 加強(qiáng)技術(shù)管理及內(nèi)業(yè)資料管理，對工程設(shè)計洽商變更及時通知加工單位，避免材料浪費。10） 成立專業(yè)化施工隊伍，對專職人員執(zhí)行持證上崗制度，以提高職工技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，大力開展技術(shù)革新活動，充分發(fā)揮全體職工的生產(chǎn)積極性，從技術(shù)管理上講效率爭效益。11）做好溝槽開挖與土方回填的流水施工，以減少挖運、存土的費用

12） 現(xiàn)場配用模板應(yīng)以鋼模為主，控制木材使用量，降低工程成本。13） 按計劃合理配備模板用量，加快模板周轉(zhuǎn)率，減少模板一次性投入量，降低工程成本。14） 合理