木平臺專項施工方案(實用資料)

木平臺專項施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

木平臺專項施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）****＊**木平臺施工方案編制：審核：審批：*＊＊＊**＊開發(fā)股份有限公司*＊＊****木平臺施工方案二O一六年十月工程概況*＊縣城區(qū)生態(tài)環(huán)境綜合治理工程（II標(biāo)段：城北片區(qū)）、＊＊縣＊*（*＊-＊＊）旅游示范鎮(zhèn)項目（二標(biāo)段：城北片區(qū))為治理太婆溪、桂花溪、白石溪等泄洪溝，建設(shè)進(jìn)水閘、退水堰、水壩及調(diào)節(jié)池，建設(shè)人行道、綜合治理綠地景觀、應(yīng)急場所等，完善區(qū)域給排水、電力、照明、通訊燃?xì)獾雀綄僭O(shè)施。建設(shè)旅游節(jié)點廣場20000平方米，旅游綜合服務(wù)中心及文化建筑6000平方米，生態(tài)旅游廁所2座，公園生態(tài)停車場7500平方米，旅游標(biāo)識標(biāo)牌100個，觀景平臺2處，觀光休憩亭、觀光平臺3個，項目分為＊＊縣城區(qū)生態(tài)綜合治理工程和**縣＊*旅游示范鎮(zhèn)工程,其中城區(qū)生態(tài)環(huán)境綜合治理項目合同主要工程有硬景工程、軟景工程、防洪工程、通道工程、弱電工程、強(qiáng)電工程、給水工程、排水工程、土方工程；旅游示范鎮(zhèn)項目合同主要工程有硬景工程、軟景工程、弱電工程、強(qiáng)電工程、給水工程、排水工程、防排煙工程、服務(wù)用房建筑裝飾工程。工程地點位于**省**市＊＊縣＊＊，工程立項批準(zhǔn)文號:地發(fā)改投資【2014】220號、地發(fā)改投資【2014】221號，資金來源為“4.20”蘆山地震災(zāi)后重建資金，項目總投資122111404元。＊＊＊**＊*木平臺分別位于五號配套房A棟西側(cè)，B棟東側(cè)共295m2。二、方案編制依據(jù)

1、《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》2、施工圖紙

3、招標(biāo)文件

4、投標(biāo)文件

5、施工合同

三、設(shè)計要求

1、高硬度：硬度可達(dá)200MPa是一般木材的數(shù)倍，如：是巴勞硬度的近2倍，菠蘿格硬度的近4倍。在材料質(zhì)量的均勻化方面也優(yōu)于實體木材。2、綠色/環(huán)保：不含有任何PCP等有毒物質(zhì)。甲醛含量符合E1標(biāo)準(zhǔn)(<0.1ppm。）。抗白蟻性能：抗白蟻級.3、尺寸穩(wěn)定性好：如厚度膨脹率<0.8％。4、防火：達(dá)到阻燃1級。5、防腐:1級強(qiáng)耐腐等級（最高等級)。6、防滑性能：依據(jù)EN1339-2003標(biāo)準(zhǔn),測試結(jié)果為USRV587、耐候性：通過歐洲SHR權(quán)威官方檢測機(jī)構(gòu)的測試，達(dá)到戶外使用要求.8、同時通過新加坡GREENLABEL認(rèn)證等各種三方認(rèn)證.第一節(jié)高耐戶外竹板一、高耐戶外竹板制作工藝流程

竹材→截斷→剖分→劈蔑或拉竹絲→（碳化）→干燥→浸膠→干燥→濕裝?！鸁釅汗袒撃！刂裥筒?。高耐戶外竹板制造工藝要點

1、重竹的原料

原料來源廣泛，可利用各種竹子。如毛竹，應(yīng)選用4年以上的竹子，也可用竹集成材生產(chǎn)余下的竹梢、竹片等下腳料:竹席、竹簾生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢竹絲。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝順竹、青皮竹、箭竹等小徑竹，薄壁竹是生產(chǎn)重竹的好材料。

2、長條狀竹材小單元的制造

這是重竹生產(chǎn)中重要工序之一,可以用多種方法進(jìn)行，具體要根據(jù)原料的特點和重竹產(chǎn)品的質(zhì)量的要求來決定。例如以毛竹做原料時,先將竹材截成要求的長度,去掉竹青、竹黃,將竹材剖成竹篾或竹絲,竹篾的斷面尺寸,例如寬8～20mm，厚0.8～1.2mm，長度據(jù)重竹長度定.毛竹也可開片、剖分、去青、軟化后進(jìn)行縱向輾壓制成碎裂狀竹絲束，竹絲束縱向不斷裂，橫向松散而交錯相連、保持竹材纖維排列方向，該工序稱為“疏解”。對小徑竹,薄壁竹常采用疏解方法。

3、去青

重竹生產(chǎn)中，因竹表面含有蠟質(zhì)層，為保證膠合強(qiáng)度，必須去除竹青、去青方法有多種，毛竹可用去青機(jī)切削竹青，小竹子可以旋轉(zhuǎn)的鋼絲輪去青。

4、碳化

當(dāng)需要制造棕褐色重竹時，竹材小單元需進(jìn)行碳化處理。將竹篾或竹絲、竹絲束放在碳化爐中，用0。3Mpa左右壓力的蒸氣處理60~90分鐘，使竹材中淀粉、蛋白質(zhì)分解,使蛀蟲及霉菌失去營養(yǎng)來源，同時殺死蟲卵及真菌，處理后竹材呈古銅色或咖啡色。

5、干燥

將竹材小單元進(jìn)行人工干燥或太陽曬,使其含水率達(dá)到10～15％.

6、浸膠采用耐水性的膠種，如酚醛樹脂，聚氨酯膠等，常用酚醛樹脂膠。膠的固含量為25～45％，按膠與竹材小單元1：5～6的比例投料浸膠。竹篾、竹絲浸膠的含膠量為8％~15％。7、膠蔑(絲）干燥浸膠的竹材小單元在30～45℃溫度下烘干3～5小時，使其含水率達(dá)8％左右。8、裝模將烘干的浸膠竹材小單元順纖維方向裝模，片狀竹篾裝模時呈厚度方向相疊層積、寬度方向平鋪，所獲得的重竹在不同表面呈現(xiàn)出不同的紋理，材料不同方向的力學(xué)性能和干縮濕脹性也有所差異，而竹絲制成的重竹,因竹絲斷面小，因此可以隨機(jī)排列，獲得的重竹結(jié)構(gòu)較前者均勻。9、熱壓裝模的板胚在熱壓機(jī)上進(jìn)行熱壓固化，熱壓溫度為110~160℃,壓力為10～100Mpa,壓力不宜太小，最好在50Mpa以上，熱壓時間依板胚決定.加熱使竹材軟化,并在高壓下使竹材小單元密實，同時使酚醛膠充分固化。重竹型材的外形輪廓依模具而定，通常壓制成方材，也可直接壓制成一定斷面形狀的柱狀規(guī)格。形狀需要進(jìn)行剖分鋸解，加工利用。第二節(jié)木龍骨施工一、施工準(zhǔn)備

1、場地驗收：按地面質(zhì)量驗收規(guī)范對地坪檢查，即以標(biāo)高為基準(zhǔn),表面平整度不大于±20mm符合施工要求。

2、工具準(zhǔn)備:電鉆、榔頭、角尺、卷尺，墨斗。

二、施工工藝流程

確定龍骨中心線位置——彈線——木龍骨安裝（膨脹螺絲釘固定）——調(diào)平—-膨脹螺絲釘加固——再次調(diào)平—-自檢

三、施工工藝要求

1、檢查地面平整度誤差達(dá)到施工要求后，在與木地板鋪設(shè)方向相垂直方向的地面上確定龍骨中心線，按間距700mm彈線.

2、打孔

根據(jù)龍骨的長度用電錘合理布孔（電錘鉆頭的直徑為10mm）。同一根龍骨下相鄰孔距不得超過700mm，同時離龍骨兩端底最近的兩個孔距其端底的距離不得超過100mm，孔的深度應(yīng)確定為100mm.

打孔注意事項：

孔不能偏離直線

，電鉆所配置的卡尺要裝上，調(diào)好長度以控制孔的深度,不能憑感覺預(yù)測孔的深淺，以防將地下管線擊穿.

固定木龍骨①先預(yù)排木龍骨，剔除不符合要求的木龍骨（劈裂、死結(jié)),然后用臨時固定點固定，并調(diào)整水平。固定木龍骨時在龍骨上鉆直徑為10mm的全眼，使用M8—10膨脹螺絲釘進(jìn)行固定。②龍骨間的接口處應(yīng)留有1-3mm伸縮縫；龍骨與墻壁之間應(yīng)留10—15mm伸縮縫。③龍骨相鄰接縫應(yīng)錯開，不允許在同一直線上.4、調(diào)平用2m長的直平鋁合金條或直尺檢測木龍骨的水平平整度，平整度不大于2mm，調(diào)整龍骨的水平高度，高出水平尺寸部分用電刨刨去，低于水平尺寸部分使用平墊或?qū)Π胝碚{(diào)平并墊實。間距不大于227。5mm。墊片用槍釘或膠水固定。脹螺絲釘加固根據(jù)木龍骨的膨脹螺絲釘布置情況，適當(dāng)增加膨脹螺絲釘加固木龍骨。再次調(diào)平遵照第三條第4款進(jìn)行。在龍骨間距遍撒防蛀粉，以起到預(yù)防蟲害。自檢上述工序結(jié)束后，清潔施工現(xiàn)場并對木龍骨的安裝質(zhì)量做以下方面的自我檢測.①龍骨的穩(wěn)定性,牢固度，是否有松動、響動②龍骨釘是否有漏打③木龍骨的平整度是否小于允許誤差。四、質(zhì)量保證措1、木龍骨需經(jīng)過干燥防腐處理，含水率控制在與木地板正常含水率匹配，無蟲眼、死節(jié)、劈裂，并提供檢測報告及出廠合格證。

2、破裂的龍骨必須更換。

3、木龍骨的自檢過程必須嚴(yán)格認(rèn)真,做到每項指標(biāo)必須符合規(guī)定要求。

五、木龍骨隱蔽工程的驗收

木龍骨安裝完畢后，積極配合有關(guān)方做好木龍骨隱蔽工程報驗,準(zhǔn)備進(jìn)行下一道工序工作.竹地板施工一、施工準(zhǔn)備

1、對上一道工序進(jìn)行檢查，符合地板鋪裝要求后進(jìn)行地板鋪裝。

2、工具準(zhǔn)備：電鉆、手提鋸、榔頭、角尺、卷尺、特制地板雙螺紋釘。

二、施工工藝要求

1、竹地板整體試鋪

①對竹地板產(chǎn)品進(jìn)一步檢查，以防漏檢、混裝、錯發(fā)等現(xiàn)象。②鋪設(shè)防潮墊，并用透明膠帶相互粘結(jié)。

③色差調(diào)整：對色差較大的部分進(jìn)行調(diào)整、搭配，將花紋色調(diào)一致的地板放在過道或明顯處，將略有差別的放在墻角處，以求整體美觀協(xié)調(diào)。

2、固定地板

①地板的安裝方向為垂直于龍骨的方向.

②從墻邊地板開始固定鋪裝，地板按1/3錯逢鋪裝.開線時應(yīng)考慮墻及門處收邊條是否過小。第一排與墻壁間要留10mm的間隙，凹槽口朝墻壁。地板釘必須釘在龍骨上,地板接頭處也必須在龍骨上。③在安裝中，木地板表面平整度不大于2mm，板縫不大于0.5mm，相鄰地板高差不大于0.5mm，拼縫平直不大于3mm。相鄰地板接頭必須在龍骨上。做到無響聲、松動等現(xiàn)象。3、自檢

①木地板表面平整度、拼接縫及伸縮縫是否達(dá)到允許誤差以內(nèi)。②地板是否有松動、聲響等問題存在。

③整體色差、木質(zhì)、紋理是否基本協(xié)調(diào)，鋪設(shè)效果是否理想。

質(zhì)量控制措施

①在施工現(xiàn)場，防腐材料應(yīng)通風(fēng)存放，應(yīng)盡可能地避免太陽暴曬直射.②安裝過程中，盡可能使用防腐材料現(xiàn)有的尺寸，如需切割、鉆孔等，必須使用專用的防腐劑進(jìn)行涂刷補(bǔ)救,以保證防腐木材的使用壽命。③在連接材料時應(yīng)預(yù)先鉆孔，這樣可以減少開裂。④防腐木材中使用的膠粘劑應(yīng)是抗氧化性且防水的。⑤如需要進(jìn)一步保護(hù)木材防止開裂、變形或使用涂料來增加色彩的，一定要使用與防腐木材相應(yīng)的木油，水性抗紫外線的涂料，使其保持原有的木紋及地然色調(diào)，但必須待木材干燥以后進(jìn)行。⑥浸漬防腐木材含有防腐劑，故含水率較高，需烘干至含水率為20%左右或戶外風(fēng)干72小時以上方可使用。⑦正確的表面處理方法可以延長防腐木材的使用壽命并有效地防止開裂，可使用高品質(zhì)的水封漆對其進(jìn)行表面處理。⑧留有足夠的時間用于木材的干燥或油漆和防腐處理。⑨在鋪設(shè)木地板前控制木地板產(chǎn)品質(zhì)量,必須達(dá)到工程質(zhì)量要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).

⑩自檢必須按相關(guān)要求嚴(yán)格認(rèn)真負(fù)責(zé)，全面自檢.

五、成品保護(hù)措施

①在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，每年雨季或冬季來臨前,使用油漆等防護(hù)劑進(jìn)行保養(yǎng)處理.②地板的表面有積水，及時處理.③定期重新涂刷植物油。

頁共28頁第一章??編制說明及編制依據(jù)1.1方案編制依據(jù)我司在編制本施工方案之前，對施工現(xiàn)場多次組織技術(shù)人員進(jìn)行勘測、調(diào)查，做到施工方案有針對性、合理性、可行性,主要編制依據(jù)如下：1、華僑城、農(nóng)業(yè)創(chuàng)意博覽園B區(qū)景觀二標(biāo)段工程招標(biāo)文件；2、華僑城、農(nóng)業(yè)創(chuàng)意博覽園B區(qū)景觀二標(biāo)段工程定稿藍(lán)圖版施工圖；3、建設(shè)單位和設(shè)計單位認(rèn)可并出具的樁基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)龍骨變更圖.1。2本工程執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程（1)《工程測量規(guī)范》(GB50026—2007）；（2)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204—2015；(3）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；（4）建設(shè)方提供的設(shè)計變更資料；（5）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(6)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2013；（7）JB3092火焰切割的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（8）《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(附條文說明)》GB50206-2012;（9）國家及省、市、行業(yè)相關(guān)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝。第二章??工程概況及特點2。1工程概況華僑城?農(nóng)業(yè)創(chuàng)意博覽園B區(qū)景觀二標(biāo)段工程,位于成都市雙流區(qū)黃龍溪鎮(zhèn).木棧道和木平臺是整個工程的主要景點，也是主要休閑步道及觀賞平臺。整個木棧道和木平臺工程分布整個項目的草海、花島區(qū)，森林三大區(qū)域，主要集中在草海的杉林區(qū)、蘆葦濕地和花島的迷宮花園的山谷湖面水域。總面積約2500㎡。通過試探，山谷湖面水域淤泥較深,淤泥下為黃夾泥層,地基持力層軟弱，無法滿足建設(shè)方的工期、投資和設(shè)計需要，由原設(shè)計鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)改為工字鋼基礎(chǔ)。根據(jù)設(shè)計變更，湖面水域基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用20＃b工字鋼鋼樁，總計約450條.結(jié)構(gòu)采用H型鋼鋼梁,所有木棧道及木平臺全部鋪設(shè)防腐木,部分安裝防腐木欄桿、不銹鋼鋼管欄桿以保證游人的安全。2.2施工目標(biāo)我公司在編制本施工方案之前,對施工現(xiàn)場多次組織技術(shù)人員進(jìn)行勘測、調(diào)查，認(rèn)真分析施工設(shè)計圖紙，做到本施工方案力求有針對性、合理性、可行性.以安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明施工完成本施工項目。1、工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格。2、施工進(jìn)度目標(biāo)針對本工程工期緊、任務(wù)重的特點，我司將配備素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的項目管理人員，提供充足的物資、設(shè)備保證,以及選用施工水平高的施工班組，確保在9月20日內(nèi)完成本工程。3、成本目標(biāo)采用先進(jìn)建筑施工技術(shù),提高生產(chǎn)效率，從而提高施工進(jìn)度,降低成本，追求行業(yè)最低成本目標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。文明施工、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大傷亡事故和一般事故。安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕發(fā)生重大安全事故（零人員傷亡)2.3施工總體部署工程特點根據(jù)施工區(qū)域現(xiàn)場勘探和有關(guān)設(shè)計資料等,本工程有如下幾個特點：工程質(zhì)量技術(shù)要求高。施工工期緊迫.現(xiàn)場環(huán)境對鋼樁施工工藝要求較高。工程施工難點湖面淤泥較深，無地質(zhì)勘探報告。棧道形狀曲折較多、施工區(qū)域淤泥太深，人和樁機(jī)不能按棧道點位施工，對鋼樁施工的質(zhì)量和進(jìn)度產(chǎn)生極大的影響。項目組織管理機(jī)構(gòu)3。1項目管理人員架構(gòu)圖：施工進(jìn)度計劃及保障措施4。1勞動力工種、數(shù)量序號名稱人數(shù)序號名稱人數(shù)1項目經(jīng)理110鋼樁工242工程師211電焊工123施工員312木工304安全員113鋼筋工85預(yù)算員314混凝土工166資料員315油漆工107材料員316架子工88測量員317模板工89機(jī)修工218校正指揮員24.2總工期進(jìn)度安排工期為54天（7月26日已確定電子版設(shè)計變更方案）,即7月27日至9月20日。4.3工期保證措施為了確定本工程施工按上述進(jìn)度順利進(jìn)行，按計劃工期完工，確定以下工期保證措施：4.3。1由于本工程工期要求緊，工作量較大，盡量采用全面鋪開、齊頭并進(jìn)的施工方法。4.3.2項目部加強(qiáng)組織、管理，同時加強(qiáng)協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理、材料供貨商的關(guān)系，以及項目部內(nèi)部各部門、各班組間的關(guān)系。確?，F(xiàn)場施工條件滿足要求,以及施工設(shè)備、人力、材料到位,備用資源充足。（1）設(shè)備：進(jìn)場設(shè)備要留有余量，確保各種設(shè)備的工作效率,以保證遇到特殊情況下不延誤工期。4。3。3人力：確保人員數(shù)量、質(zhì)量滿足工程施工需要，配備各種技術(shù)管理人員、施工作業(yè)人員。在人員安排上盡量配備以前施工過樁基礎(chǔ)、有豐富經(jīng)驗的熟練工人。4。3。4材料：保證施工材料供應(yīng)，按材料供應(yīng)計劃提前一周將各類材料落實，及時對進(jìn)場材料做好送檢工作，不影響工程施工.第五章??施工機(jī)械設(shè)備5.1機(jī)械設(shè)備計劃本工程所有進(jìn)場施工機(jī)械設(shè)備由項目部統(tǒng)一調(diào)配，同時作好機(jī)械保養(yǎng)、調(diào)試、配件供應(yīng)的工作計劃。機(jī)械設(shè)備計劃詳見下表。擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）機(jī)械狀況1挖掘機(jī)PC—3607良好2自卸車123推土機(jī)14壓路機(jī)15振動打樁機(jī)BY—3902良好6等離子切割機(jī)27電焊機(jī)128等離子切割機(jī)29火焰切割機(jī)210水準(zhǔn)儀S3E2良好11全站儀2良好12經(jīng)緯儀4良好13噴砂槍114噴漆槍215噴漆氣泵25。2機(jī)械設(shè)備保證措施5。2.1針對本工程施工特點，將投入最先進(jìn)、足夠的機(jī)械設(shè)備,配備熟練的機(jī)械操作手,確保施工機(jī)械化和施工連續(xù)性，建立機(jī)械設(shè)備履歷臺帳，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行動態(tài)管理。5。2。2配備機(jī)械維修保養(yǎng)人員,對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)械正常運作.5.2。3制定機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，機(jī)械在使用中必須遵守操作規(guī)程，確保機(jī)械不人為損壞。在后勤準(zhǔn)備充足的備用機(jī)械設(shè)備，一旦在需要加快工期或更換設(shè)備時，能及時投入到施工第一線。第六章工程施工方案及技術(shù)措施要求6。1施工組織準(zhǔn)備6.1。1施工準(zhǔn)備施工所需水源、電源、氣源應(yīng)在施工前接通。施工所需勞動力和工裝備等應(yīng)在施工進(jìn)行前準(zhǔn)備齊全，并具備使用條件,可保證連續(xù)施工。施工區(qū)域排水，木棧道邊線測量放線工作，擠於、修筑圍堰及施工便道，確保足夠的施工作業(yè)面。根據(jù)項目部確定的施工方案、測量人員標(biāo)出鋼樁的基本位置，準(zhǔn)備工作完成后，進(jìn)行圍堰鋪路、擠於（清淤泥），然后進(jìn)行棧道基礎(chǔ)淤泥清理、打樁機(jī)械進(jìn)場調(diào)試、安裝，準(zhǔn)備到位位后報監(jiān)理業(yè)主查看,同意后開始混凝土墊層、打樁施工。焊接、切割設(shè)備應(yīng)分別集中放置在離焊接區(qū)或離焊接區(qū)較近的焊機(jī)棚內(nèi)。放置焊接設(shè)備的場地保證通風(fēng)良好、干燥、維護(hù)方便.施焊前應(yīng)對焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，并確認(rèn)其工作性能穩(wěn)定可靠。6。1。2技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)甲方提供的永久性從標(biāo)基準(zhǔn)點引入到場地內(nèi)，復(fù)測現(xiàn)有結(jié)構(gòu)（地坪）,并按設(shè)計圖紙精確定位，建立施工用的標(biāo)高控制點和軸線控制網(wǎng)，并做好軸線控制網(wǎng)的復(fù)核簽證工作，制定各種應(yīng)對處理等技術(shù)措施。1、圖紙資料準(zhǔn)備1）熟悉圖紙、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范，了解設(shè)計意圖,理解圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?2）參加由業(yè)主組織的設(shè)計交底工作，澄清設(shè)計圖紙上存在的問題，確定施工方法；3)根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計交底會議紀(jì)要，編制詳細(xì)的施工圖材料預(yù)算,確定所需材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；4）考慮與其它專業(yè)的配合，編制施工進(jìn)度計劃，編制詳細(xì)施工方案，準(zhǔn)備施工機(jī)具材料;5）對施工人員進(jìn)行安全教育,特殊工種上崗前培訓(xùn)、取證。電焊工、電工、吊裝工等特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊性工種操作證；6）制定質(zhì)量控制點，嚴(yán)格按照控制點的要求進(jìn)行施工；7)組織工程技術(shù)人員對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，務(wù)必使其理解技術(shù)要求、施工方法及施工中應(yīng)特別注意的事項。2、材料準(zhǔn)備、檢驗及保管1）根據(jù)詳細(xì)的施工圖進(jìn)行抽料,準(zhǔn)備所需的材料.2）施工所需的消耗材料，經(jīng)正規(guī)廠家采購，所有材料均具備產(chǎn)品合格證;3）材料運到施工現(xiàn)場后，與業(yè)主及監(jiān)理一同對其進(jìn)行檢驗，并將檢查結(jié)果及時向業(yè)主報驗；4）材料到達(dá)現(xiàn)場后,分類合理堆放，碼放整齊，且應(yīng)有明顯材料標(biāo)識、檢驗標(biāo)識的標(biāo)示牌;并做好防雨措施。6。2施工方法6。2.1工藝流程測量、放大樣筑施工便道(圍堰）、填筑施工場地鋼樁、鋼臺、鋼梁制作、刷防銹漆測量、精準(zhǔn)放點壓鋼樁、焊接鋼臺搭設(shè)棧道施工操作平臺鋼梁焊接安裝、刷防銹漆圍堰土石方拆除挖運、場內(nèi)淤泥平衡平臺龍骨安裝、油漆圍堰土石方拆除挖運木制作安裝、油漆成品保護(hù)驗收因鋼樁沒有地質(zhì)勘探，每一條工字鋼樁打入深度，以按打入風(fēng)化巖層5~8cm，至設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)梁底計算工字鋼樁深度，鋼樁的橫向間距在3000~4000，為保證棧道側(cè)面的效果，縱向鋼樁外邊線間距為預(yù)留兩邊各100～150的長度。如下圖:6。2.2施工方法6。2.2。1施工場地與測量放線首先將施工區(qū)域的水排干,放棧道外沿邊線。用擠於方式、填筑6m面寬土、石方圍堰(施工便道）,填筑寬度為6～8m,高度在淤泥面1m以上.單線棧道便道沿棧道外邊線向內(nèi)10m左右填筑,迂回棧道為滿填土、石方施工場地，在棧道外邊線向外8m填筑土、石方外圍堰。在特殊情況下，深水棧道、小于1。5m深的基礎(chǔ)采用機(jī)械+人工開挖,開挖寬度為基礎(chǔ)外邊線放寬每邊不小于2m、放坡不小于1：1進(jìn)行開挖基礎(chǔ)至巖石層。有滲水、過路水的區(qū)域，要做好臨時排水溝,及時排水。圍堰（便道）、場地土方填筑完成后，采用全站儀根據(jù)設(shè)計圖紙確定其鋼樁位置，并做好標(biāo)記。經(jīng)建設(shè)方現(xiàn)場管理、測量、成本核實填筑的土方量。圍堰（便道）、場地土方填筑區(qū)域及填筑方法如下圖：6.2。2.2試樁、打樁鋼樁采用振動沉樁的方式。通過對棧道處多處的打入深度測試，淤泥至風(fēng)化巖的深度基本在5～9m之間,故選用9m長工字鋼，保證鋼樁能一次性打入有余量、不接樁.打樁開始前，應(yīng)提前做好鋼樁的樁尖切割、防銹處理,并報監(jiān)理工程師、建設(shè)單位檢測合格。檢查樁機(jī)等設(shè)備運轉(zhuǎn)是否保持良好。將作業(yè)面、便道路基、場地內(nèi)雜物清理干凈.1、試樁振動沉沒鋼樁試樁數(shù)量不小于10根,開始打設(shè)的一、二根鋼樁的位置和方向應(yīng)確保精確，以便起到導(dǎo)向樣板作用，故每打入1m應(yīng)測量一次。保證間距基本均勻，并在一條設(shè)計軸線上。沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁,并鋼樁向上拔起0。6～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施.開始試樁時，通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位現(xiàn)場測試，確定施工方法、施工程序、鋼樁打入程度和鋼樁驗收合格后,開始正式進(jìn)入打樁.2、打樁按照試樁的方法。在打樁過程中,為保證鋼板樁的垂直度。用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制，振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾應(yīng)夾緊鋼樁上端,并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動下沉。鋼樁每下沉1～2㎜左右，停振檢測樁的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。本區(qū)域鋼樁完成后,通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位驗收，合格后,進(jìn)行下道工序。6。2。2.3腳手架搭設(shè)待鋼樁打到沿軸線長度30m左右,開始清淤，將棧道底高于設(shè)計水底的淤泥清除外運，再搭設(shè)腳手架。腳手架高度在水底以上鋼梁以下,保證水底鋼板能焊接、鋼梁焊接能有支撐固定點。采用鋼管扣件腳手架，立柱用挖掘機(jī)壓入持力層，保證腳手架作業(yè)面穩(wěn)固、不下沉。6.2。2。4截樁頭腳手架搭設(shè)完成后,用水準(zhǔn)儀測定樁頂標(biāo)高（HN型鋼鋼梁底高度），并做好標(biāo)記。通知建設(shè)單位施工主管和成本主管人員，現(xiàn)場測試核定鋼樁長度（鋼樁長度按標(biāo)準(zhǔn)工字鋼9m長度—HN型鋼梁底以上長度)，核定鋼樁長度后，開始截去樁頂以上部分。截樁頭采用手工氣體火焰切割,被切割工件必須按圖紙尺寸要求畫出氣割線,按氣割線下料.保證切割面整齊、平直，邊緣不熔化、下邊緣不粘熔渣。割炬可選用G01—100型或G02-100型，采用普通氣割設(shè)備。切割開始時,切割氧不要開得太大,隨著切割的進(jìn)行逐漸將割嘴轉(zhuǎn)向垂直位置，并不斷地開大切割氧閥門，使氧化鐵渣朝嘴頭傾斜相反的方向飛出。當(dāng)氧化鐵渣的火花不再上飛時，說明已將鋼板切割,這時將嘴頭與鋼板垂直。割嘴必須對準(zhǔn)三個面割線，并與被切割平面保持垂直。割嘴與被切割面垂直，以免出現(xiàn)歪斜的割口和不整齊的割斷面。6.2.2。5焊接鋼樁水底鋼板在廠家切割成孔，鋼梁按現(xiàn)場尺寸下料切割。焊接鋼樁水底鋼板時,按照水底設(shè)計標(biāo)高，安裝、焊接已經(jīng)切割成孔的鋼板。鋼板安裝、焊接完成后，焊接鋼樁上的HN200鋼梁安裝焊接時，不得在焊件表面引弧或試驗電流，同時不能有表面電弧擦傷等質(zhì)量通病;在焊接過程中，應(yīng)確保引弧與收弧處的質(zhì)量。收弧時應(yīng)將弧坑填滿。多層焊時層間接頭相互錯開（不小于10mm）。除焊接工藝有特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。如因事故被迫中斷，應(yīng)采取防裂措施。再次焊接時必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊;對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度大于20mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整,不得用錘擊落。焊接H型鋼翼緣與腹板采用坡口全熔透焊縫或熔透的V形坡口但鋼梁剛性節(jié)點處在梁翼緣上下各500的節(jié)點范圍內(nèi)和柱接頭上下各100內(nèi)應(yīng)采用坡口全熔透焊縫。施焊時，應(yīng)選擇合理的焊接順序，減少鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形,或采用預(yù)熱、錘擊和整體回火等方法達(dá)到同樣目的。焊接梁對接焊接時，翼緣與腹板對接焊縫位置應(yīng)錯開200mm以上。要求焊透的對接雙面焊縫和T型接頭角焊縫的背面，可采用清除焊根的方法施焊。焊縫表面不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷.定位點焊用的焊接材料必須與正式施焊用的材料相同.點焊高度不宜超過焊縫厚度的2/3，點焊長度宜大于40mm，間距宜為500~600mm，并應(yīng)填滿弧坑。鋼梁安裝焊接完成后，通知建設(shè)、監(jiān)理單位驗收,合格后，進(jìn)行防銹漆涂刷。6。2.2.6鋼結(jié)構(gòu)油漆本結(jié)構(gòu)均為隱藏部分，采用環(huán)氧富鋅防銹底漆兩遍。A、電動工器具的檢查：1）外殼、手柄無裂縫、無損壞。2)保護(hù)地線或保護(hù)零線連接正確、牢固。3)電纜或軟線插頭完好。4）開關(guān)動作正常、靈活，無損壞.5)電氣保護(hù)裝置完好.8)機(jī)械防護(hù)裝置完好.9)轉(zhuǎn)動部件靈活。B、表面除銹清潔度采用手工或電動工具除銹法。1）手工或電動工具除銹法：B-St1級:使用鋼刷來處理一些蓬松的鐵銹和松懈的黑皮,直到刷不出鐵銹為止,處理完成后再用溶劑清理B—St2級：需借助于強(qiáng)力機(jī)械來處理表面針孔、大部分松懈黑皮、浮銹及其它異物，然后用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵除去，處理后表面若沒有得到光澤，仍須再用溶劑清洗。B—St3級:使用電動工具、鋼刷或研磨機(jī)處理表面針孔、銹孔及異物，并經(jīng)過清除灰塵后表面出現(xiàn)有金屬光澤，然后再用溶劑清理。2）表面處理鋼結(jié)構(gòu)表面的浮銹、松懈黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、砂紙和電動工具清除.鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂、漆痕，先用溶劑清洗除去,若表面尚有層疊的鐵銹附著時，再用電動工具、鋼刷或其它工具清除.焊接焊縫附近的焊接飛濺、焊珠等須用電動工具或鋼刷清除干凈.除銹完成后,應(yīng)將表面附留的塵垢和雜物清凈，若尚有殘留油脂，應(yīng)使用溶劑清洗。C、噴涂:利用空壓機(jī)的氣帶動噴槍將油漆均勻的噴圖在金屬結(jié)構(gòu)的表面,噴槍離金屬結(jié)構(gòu)的表面距離均勻以緩慢均勻的速度左右噴刷,最適合平面大面積噴刷，防銹漆共兩遍。噴涂完成后，進(jìn)行圍堰（便道)、場地土方的場內(nèi)消化及外運。6。2。2.6木制作、安裝、油漆鋼結(jié)構(gòu)油漆完成后，進(jìn)行樟子松平臺的制作、安裝。進(jìn)場的木料，按照圖紙尺寸長度大于2cm下料，木料刨光、倒角后,涂刷第一遍底漆.待第一遍底漆干燥后，進(jìn)行平臺木板安裝、油漆。選材及要求:木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中,且不允許有活木節(jié).原木或方木含水率不應(yīng)大于25%，木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于18%。平臺木板直接安裝在鋼梁上，檢查鋼結(jié)構(gòu)梁的平整度誤差達(dá)到施工要求后，在與木板鋪設(shè)方向相垂直方向的地面上確定螺釘中心線，并彈線。平臺木板采用100*50厚樟子松防腐木，煙灰色水性漆飾面,留縫10mm,木板固定采用沉頭燕尾螺釘固定。用10mm卡具固定木板留縫寬度，保證木板留縫均勻，并保證在一條直線上。沉入木板的螺釘孔，用調(diào)色的乳膠+木屑或原子灰填孔,打平、磨光后，進(jìn)行第二、第三遍油漆.第七章質(zhì)量控制保證措施7。1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證施工準(zhǔn)備不僅在工程開工前要做好,而且貫穿施工過程。施工準(zhǔn)備的基本任務(wù)就是為工程建立一切必要的施工條件,確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量符合要求。此階段的質(zhì)量保證措施就是研究和會審圖紙及技術(shù)交底。通過研究和會審圖紙，可以廣泛聽取使用人員、施工人員的正確意見，向建設(shè)方和設(shè)計方提出合理化建議,彌補(bǔ)設(shè)計上的不足，提高設(shè)計質(zhì)量。可以使施工人員了解設(shè)計意圖、技術(shù)要求、施工要點。技術(shù)交底是施工前的一項重要準(zhǔn)備工作，以使參與施工的技術(shù)人員與工人了解承建工程的特點、技術(shù)要求、施工工藝及施工操作要求等。7。2施工階段的質(zhì)量保證在本工程施工中，我們將全面推行施工質(zhì)量過程控制，切實抓好每道施工工序的質(zhì)量,以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，用科學(xué)的管理、嚴(yán)格的制度來創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，把因人的因素對工程所造成的隱患降低到最低.7.2.1施工質(zhì)量過程控制步驟7。2。1。1由工程項目總工組織全體項目管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程的相關(guān)文件、施工圖紙，領(lǐng)會工程的特點、要點、難點，了解每個重要、關(guān)鍵施工節(jié)點上的措施和解決方案，讓每個管理人員做到心中有底。7。2。1.2在每一道工序開工之前，由工程項目總工及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織召集相關(guān)人員進(jìn)行工序技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，將相應(yīng)的施工質(zhì)量過程控制表格的填寫方法和要求進(jìn)行明確。7.2。1.3成立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人為主的督查小組，對施工質(zhì)量過程控制進(jìn)行監(jiān)控.監(jiān)控內(nèi)容包括對現(xiàn)場進(jìn)行實時隨機(jī)抽樣，以及根據(jù)匯總報表進(jìn)行隨機(jī)抽樣。7.2。1.4在施工過程中，可以根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范、施工工藝的改變對報表格式、報表內(nèi)容以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)修改，力求達(dá)到準(zhǔn)確、適時、合理、可行.按照施工組織設(shè)計總進(jìn)度計劃，編制具體的月度工程施工作業(yè)計劃和相應(yīng)的質(zhì)量計劃。對材料、機(jī)具、施工工藝、施工人員、施工環(huán)境等影響質(zhì)量的因素進(jìn)行控制，以保持園林建設(shè)產(chǎn)品總體質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài).7。3施工工藝的質(zhì)量保證施工應(yīng)嚴(yán)格按照《園林工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，上述內(nèi)容應(yīng)預(yù)先向施工人員進(jìn)行交底，并要求認(rèn)真貫徹執(zhí)行.對關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量、工序、材料和環(huán)境應(yīng)進(jìn)行驗證,使施工工藝的質(zhì)量控制符合標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化的要求。7。3。1建立施工巡視制度：項目部內(nèi)部分工明確，每天實行現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時做好記錄,以書面形式上報監(jiān)理方和建設(shè)方.7.3.2做好產(chǎn)品保護(hù)工作：施工的各個階段要做好圍護(hù)工作,防止成品遭受損壞.7。3。3做好各工序的交工驗收工作工程施工中往往上道工序的質(zhì)量成果被下道工序所覆蓋，因此，要對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。要求班組實行保證本種植工序、監(jiān)督前工序、服務(wù)后工序的自檢、互檢、交接檢和專業(yè)性的“中間”質(zhì)量檢查，保證不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序。出現(xiàn)不合格工序時，做到“三不放過”(原因未查清不放過,責(zé)任未明確不放過，措施未落實不放過),并采取必要的措施，防止再發(fā)生。7.4關(guān)鍵技術(shù)點質(zhì)量保證7.4。1材料準(zhǔn)備材料品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。鋼材進(jìn)場必須有出廠合格證、檢測報告,無銹蝕、油污,鋼材規(guī)格與設(shè)計一致。木板、木枋為樟子松防腐木，不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應(yīng)大于25％，木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于18%。防腐、防蟲、防火處理按設(shè)計要求施工。7.4.2鋼樁及鋼結(jié)構(gòu)加工制作7.4.2。1原材料的檢驗1）原材料的進(jìn)場驗收2）鋼材的驗收原材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);鋼材爐批號、品種,規(guī)格，型號,外形尺寸,外觀表面質(zhì)量的驗收方法如下：a、材料的外觀檢查(包括材料的長度、寬度與厚度)。b、長度與寬度采用米尺進(jìn)行檢查，材料厚度采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢驗（尤其要注意材料的負(fù)公差是否超標(biāo)）。c、對材料的表面的質(zhì)量等級進(jìn)行評定.d、鋼材表面必須平整，沒有翹曲等質(zhì)量缺陷;鋼材表面的標(biāo)識必須清晰可辨。e、材料的質(zhì)保書及技術(shù)指標(biāo)質(zhì)量檢查員嚴(yán)格檢查材料質(zhì)保書的各項技術(shù)指標(biāo).驗證其是否符合設(shè)計及相應(yīng)的規(guī)范要求。如果對材料的質(zhì)保資料有疑義,拒絕在簽收單上進(jìn)行簽字，同時及時與材料供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系。材料檢驗合格后,應(yīng)進(jìn)行材料爐批號的標(biāo)識,并在使用過程中嚴(yán)格做好爐批號移植和記錄工作，以保證材料使用的可追溯性。3)焊材的驗收主控項目：焊材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的要求。適用范圍：進(jìn)廠焊材。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹的缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量:按量抽查1%，且不應(yīng)少于10包。檢查方法：觀察檢查。4）油漆的驗收主控項目:鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。一般項目:防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3桶。檢查方法：觀察檢查.7.4。3焊接采用自動焊接和人工焊接,焊接技術(shù)工必須持證上崗.焊接質(zhì)量執(zhí)行JGJ81—2002和GB50205—2001要求。為防止出現(xiàn)附加應(yīng)力，焊接順序按交叉對稱施焊.a）焊接材料，焊接材料的選擇應(yīng)與母材的機(jī)械性能相匹配。對低碳鋼一般按焊縫金

屬與母材等強(qiáng)度的原則選擇焊接材料；對低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼一般應(yīng)使焊縫金屬與母材等強(qiáng)或略高于母材，但不應(yīng)高出50MPa，同時焊縫金屬必須具有優(yōu)良的塑性、韌性和抗裂性；當(dāng)不同強(qiáng)度等級的鋼材焊接時,宜采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料.輔助材料如保護(hù)氣體的選擇，其純度必須符合設(shè)計制定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

定。制造廠應(yīng)按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對采購的焊接材料進(jìn)行驗收。焊接材料應(yīng)存放在通風(fēng)干燥、適溫的倉庫內(nèi)，不同類別焊材應(yīng)分別堆

放。存放時間超過一年者,其工藝及機(jī)械性能原則上應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。7。4。2木構(gòu)件加工制作各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時核對規(guī)格及數(shù)量,分來堆放整齊.采用鋼材連接件的材質(zhì)、型號、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符。連接的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。7.4.3木構(gòu)件組裝7.4。3.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，堆放或運輸中無損壞或變形。7.4.3。2木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。平臺、木棧橋按設(shè)計要求或施工規(guī)范作防腐處理。連接體應(yīng)為不銹鋼或鍍鋅鐵件。7。4.4涂飾本項目采用滲透型漆。清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。打底層膩子，干后砂布打磨光滑。按設(shè)計要求底漆，面漆及層次逐層施工。7。4。4。4混色漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。表面光亮、光滑、線條平直.7.4.4。5清漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、光滑、線條平直。第八章安全文明目標(biāo)及保證措施8.1安全文明生產(chǎn)目標(biāo)安全文明生產(chǎn)是關(guān)系到社會穩(wěn)定和每個職工的生命及國家財產(chǎn)的大事,是關(guān)系到現(xiàn)代化建設(shè)和改革開放的大事，亦是一項經(jīng)濟(jì)部門和生產(chǎn)部門的大事，必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，切實加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作。8。2安全生產(chǎn)保證體系8。2.1建立安全組織保證體系,成立由項目經(jīng)理、項目總工、現(xiàn)場工程師、班組長和班組安全員在內(nèi)的安全組織保證體系。8。2。2安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，為安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長，對本段安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)負(fù)總責(zé).應(yīng)嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)，自覺保障工程的安全和保護(hù)勞動者生命安全，貫徹安全第一，預(yù)防為主的方針,在抓好生產(chǎn)的同時，必須管好安全生產(chǎn).項目經(jīng)理部設(shè)專職安全員主管安全，施工班組設(shè)兼職安全員，齊抓共管。安全員要經(jīng)常深入現(xiàn)場實地檢查，制止違章作業(yè),糾正違章指揮，根據(jù)工程項目具體情況制定安全施工規(guī)章制度,并負(fù)責(zé)貫徹落實。8。2。4在進(jìn)行工程技術(shù)交底的同時進(jìn)行安全施工交底，并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場和施工工藝的安全技術(shù)措施、工程結(jié)構(gòu)安全施工的設(shè)計及檢查落實情況。8。2.5物質(zhì)設(shè)備部負(fù)責(zé)各種施工機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程的制定，檢查落實物資材料的采購、運輸、保管、使用的安全制度，特別應(yīng)重視易燃易爆物資的安全管理和行駛機(jī)械的安全使用.8.2。6各作業(yè)隊負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)本作業(yè)隊施工人員的安全教育和安全措施落實.作業(yè)隊長負(fù)責(zé)本隊施工人員、工程和機(jī)械設(shè)備的安全；堅決做到以預(yù)防為主，消滅一切不安全隱患。8。2.7全員監(jiān)督檢查本班組施工人員執(zhí)行安全操作規(guī)程、使用安全帽,安全帶,安全網(wǎng)等勞動保護(hù)用品的情況,有權(quán)制止施工活動中一切不安全的行為，有權(quán)拒絕上一級的違章指揮,對生產(chǎn)中的不安全因素及隱患要及時解決。安全保證體系圖：公司領(lǐng)導(dǎo)公司領(lǐng)導(dǎo) 項目經(jīng)理：呂少峰項目經(jīng)理：呂少峰項目總工：蔣和平安全主管：李炫瀅 項目總工：蔣和平安全主管：李炫瀅區(qū)域經(jīng)理：區(qū)域經(jīng)理：奉丁區(qū)域經(jīng)理：趙區(qū)域經(jīng)理：區(qū)域經(jīng)理：奉丁區(qū)域經(jīng)理：趙勇 各施工班組負(fù)責(zé)人各施工班組負(fù)責(zé)人 8。3施工安全保證措施項目經(jīng)理部設(shè)一位專職副經(jīng)理主管安全工作，并設(shè)專職安全員一名，各作業(yè)隊有一名隊長抓安全（并設(shè)專職安全員）,隨時發(fā)現(xiàn)施工中存在的危險安全源。8。3.1防洪安全措施8.3.1。1健全通信系統(tǒng)項目部安排信息管理人員專門從事防洪安全信息收集和發(fā)送工作；項目部將安裝有線電話(傳真），配備專人24小時值班，保持與指揮部、監(jiān)理方和外界的聯(lián)系；項目部將配備無線通信（包括對講機(jī)）,保證項目部內(nèi)部信息的暢通及時。雨季來臨措施雨季施工時，堤坊頂面作成2％～4％的雙向橫坡，以利排水.搞好施工地段的排水系統(tǒng)，防止雨水長期浸泡基坑，下雨時應(yīng)指派專人巡視，發(fā)現(xiàn)積水或阻塞的地方及時疏通河道放水.8.3。1。3防觸電安全措施配電柜、高壓電線、變壓器等帶電作業(yè)區(qū),應(yīng)當(dāng)安排專業(yè)人員進(jìn)行用電操作及設(shè)備維護(hù)，做好安全保衛(wèi)及防潮、防漏電、防盜工作，配備足夠數(shù)量的消防器具,防止電打火造成的火災(zāi)、規(guī)范安全用電。8。4環(huán)境保護(hù)體系、措施及文明施工8.4.1環(huán)保體系及措施8.4。1.1環(huán)境保護(hù)體系項目經(jīng)理部成立以項目副經(jīng)理為首的各相關(guān)職能部門參加的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本標(biāo)段的環(huán)境保護(hù)工作.8.4。1.2環(huán)境保護(hù)管理措施（1）減少施工噪音的措施：當(dāng)生產(chǎn)施工噪聲影響居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等環(huán)境敏感點時，將采取有效措施或改進(jìn)施工方法，使之達(dá)到施工場界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。使用機(jī)械設(shè)備的工藝操作，要盡量減少噪聲污染.（2）防止廢水、大氣污染的措施：施工區(qū)域施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放；為控制揚塵，減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，施工便道應(yīng)隨時灑水潤濕。8。4。2文明施工8。4。2。1現(xiàn)場各種材料要按規(guī)格、品牌及批次和規(guī)范要求進(jìn)行存放，并按照物質(zhì)管理程序進(jìn)行明確標(biāo)示，使之井然有序,一目了然。職工統(tǒng)一著裝，以安全帽樣式和顏色作為區(qū)分管理人員和作業(yè)人員的標(biāo)示,質(zhì)檢質(zhì)控人員胸前掛牌。8.4.2。2尊重監(jiān)理、業(yè)主，嚴(yán)禁野蠻施工。8。5安全管理措施安全管理是為施工項目實現(xiàn)安全施工開展的管理活動。施工現(xiàn)場的安全管理，重點是進(jìn)行人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)的控制，落實安全管理決策與目標(biāo)，以消除一切事故，避免事故傷害，減少事故損失的管理目的。安全管理措施是管理的方法與手段，管理的重點是對施工各因素狀態(tài)的約束與控制。8。5。1落實安全責(zé)任、實施責(zé)任管理建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全施工領(lǐng)導(dǎo)組織,有組織的開展安全管理活動建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任.抓制度落實、抓責(zé)任落實，定期檢查安全責(zé)任落實情況。項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責(zé)任人。各級職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi),對實現(xiàn)安全施工的要求負(fù)責(zé).8.5。1.5全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，從經(jīng)理到工人的生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏。各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責(zé)任做到橫向到邊，人人有責(zé)。一切管理、操作人員均需與施工項目簽訂安全協(xié)議，向施工項目做出安全保證。安全教育具有合法的勞動手續(xù)。臨時性人員須正式簽訂勞動合同，接受入場教育后，才可進(jìn)入施工現(xiàn)場和勞動崗位。8.5.1。2結(jié)合施工生產(chǎn)的變化、適時進(jìn)行安全知識教育.一般每10天組織一次.8。5.3安全檢查定期安全檢查。定期安全檢查的周期,施工項目自檢控制在10—15天。班組必須堅持日檢。季節(jié)性、專業(yè)性安全檢查，按規(guī)定要求確定日程。突擊性安全檢查。8.5。4現(xiàn)場安全制度：8。5。4.1加強(qiáng)安全生產(chǎn)和消防保衛(wèi)的宣傳工作，職工均需接受安全生產(chǎn)和消防保衛(wèi)的教育，以提高安全生產(chǎn)和消防保衛(wèi)的思想意識,自我保護(hù)意識，開工前對各工程施工的全體人員進(jìn)行安全生產(chǎn)三級教育，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律、十項注意.8。5。4。2改善勞動條件,注意勞逸結(jié)合,工作講究節(jié)奏。現(xiàn)場必須設(shè)立安全消防小組，對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行定時檢查，以防發(fā)生意外。8。5。4.4施工現(xiàn)場用電注意安全，并經(jīng)常檢查外觀，以防漏電事故發(fā)生。未經(jīng)專職電工的操作，任何人員不得擅自接拉照明用電?，F(xiàn)場施用的機(jī)具、拖電箱、接線盤等電器工具做到規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁施用不規(guī)范的電器設(shè)備。8。5。4.6機(jī)械設(shè)備的操作者，必須持有專門的上崗證書，不得擅自違章操作，建立安全生產(chǎn)和消防保衛(wèi)的管理網(wǎng)絡(luò)。指定安全生產(chǎn)獎勵制度，對違反制度的工作人員，根據(jù)情節(jié)輕重予以教育和處罰.8.5.4。8當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突，以安全為主,堅決做到生產(chǎn)服從安全。8。5。4.9施工現(xiàn)場禁止居住家屬，設(shè)置禁令防止居民和小孩到施工現(xiàn)場玩耍。PAGEPAGE47表B。0.1 木棧道及平臺專項施工方案報審表工程名稱：貴州雙龍航空港經(jīng)濟(jì)區(qū)中央生態(tài)公園編號：致:貴州正業(yè)工程技術(shù)投資有限公司我方已完成木棧道及平臺專項施工方案的編制和審批，請予以審查。附件:□施工組織設(shè)計□專項施工方案□施工方案施工項目經(jīng)理部（蓋章)項目經(jīng)理(簽字）年 月 日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年 月 日審核意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章)總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年 月 日審批意見:（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程專項施工方案)建設(shè)單位(蓋章）建設(shè)單位代表（簽字）年 月 日注：本表一式三份，項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。貴州雙龍航空港經(jīng)濟(jì)區(qū)中央生態(tài)公園項目木棧道及平臺專項施工方案編制單位：浙江省泓恩市政園林工程有限公司編制人:審核人:審批人：編制日期：2016年03月08日木棧道及木平臺專項施工方案我公司所承建貴州雙龍航空港經(jīng)濟(jì)區(qū)中央生態(tài)公園工程木棧道工程于2016年2月16開始施工。根據(jù)我公司的以往所施工的經(jīng)驗以及借鑒同行的先進(jìn)施工方法，為使該工程優(yōu)質(zhì)按期完工,項目部經(jīng)討論,決定采用以下方案進(jìn)行工程施工，編制以下施工方案?？偸┕し桨阜忠韵?部分總體概況專項施工方案保證工程質(zhì)量和安全的技術(shù)措施施工機(jī)械和勞動力安排施工進(jìn)度計劃表第一節(jié)總體概況1、工程概況本木棧道工程為貴州雙龍航空港經(jīng)濟(jì)區(qū)中央生態(tài)公園景觀工程位于龍水路、十號路、西南環(huán)線三條道路之間，由高架道橋分為4大區(qū)域，共8個主要景觀節(jié)點:雙龍云起、杉嶼水趣、云谷穿越、林溪漫步、虹橋飛渡、云盤唱晚、柳河小憩、魚梁飛鷺。根據(jù)設(shè)計所有木棧道全部鋪設(shè)防腐木,安裝防腐木欄桿、不銹鋼鋼管欄桿及不銹鋼鋼網(wǎng)欄桿，以保證游人的安全.2、施工總體段劃分我公司在接到中標(biāo)通知書后，馬上組織人力，物力和機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場,安排辦工和工人宿舍，同時進(jìn)行定位放樣，向四方索要現(xiàn)況圖紙，了解地上地下的管線情況.繪制施工作業(yè)平面圖，合理安排機(jī)械設(shè)備,材料堆放等事宜.受現(xiàn)場施工作業(yè)面的影響，部分施工段還不具備施工條件,我公司調(diào)整部署，計劃進(jìn)行流水作業(yè),以保證施工質(zhì)量和進(jìn)度.3、施工依據(jù)(1）貴州雙龍航空港經(jīng)濟(jì)區(qū)中央生態(tài)公園園林景觀工程招標(biāo)文件（2）貴州雙龍航空港經(jīng)濟(jì)區(qū)中央生態(tài)公園園林景觀工程施工圖紙(3)國家及省、市、行業(yè)相關(guān)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及第二節(jié)專項施工方案一、基坑開挖方案1、施工準(zhǔn)備（1）在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及承臺的定位樁，全部經(jīng)甲方和我方測量核準(zhǔn)。明確在樁基施工階段紅線及定位樁是否產(chǎn)生位移，若有移位應(yīng)會合規(guī)劃部門、設(shè)計單位、建設(shè)單位研究處理方案.

(2）測量放線及測量樁點的保護(hù)，對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位標(biāo)記，以備觀測。

（3）在基坑開挖前,要根據(jù)施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準(zhǔn)的軸線樁測放基坑開挖上下口的白灰線。

（4）因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點都要引出施工活動區(qū)域以外，用大方木樁深打后釘上鐵釘并加以保護(hù)。

（5)所有的測量木樁、紅線點一經(jīng)核實后，項目部就應(yīng)落實專人對其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線的準(zhǔn)確性。

2、夜間施工照明的準(zhǔn)備

(1）開挖期間，準(zhǔn)備好夜間照明設(shè)備.以防備搶工期時夜間加班備用.所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引通過手提小電箱架至土方開挖區(qū)域。

（2）整個施工現(xiàn)場的預(yù)備夜間照明通過用鋼管架子架高，安置2個2000W大太陽燈照明.增加活動燈架,每個燈架安裝1000W小碘鎢燈,每兩個基坑配置一個燈架.

（3）現(xiàn)場上，放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈。

3、基坑開挖方法

(1)根據(jù)施工現(xiàn)場回填的土壤地質(zhì)狀況以及含水率和開挖深度，我公司決定對木棧道和木平臺基礎(chǔ)開挖采取整體開挖方式,以確保施工人員的安全，提高施工質(zhì)量。

（2)土方外運:由于我方木棧道施工一方臨河，河水水位漲落不定.土方開挖先全部堆放在基坑一側(cè)，形成木棧道施工圍堰.保持邊坡安全距離，混凝土基礎(chǔ)澆筑完成后根據(jù)設(shè)計要求回填部分土方至設(shè)計高度.其它剩余土方都要運載到甲方指定的地點堆放。（3）基坑排水

基礎(chǔ)土方工程施工期間，項目部決定在沿木棧道軸線邊側(cè)用人開挖一條排水溝,4、分段開挖時的邊坡確定（1)挖土注意事項：

A基坑土方開挖必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖。

B基坑四周不得任意堆放材料。

C挖土過程中如出現(xiàn)土體較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。

D坑周圍的地表水應(yīng)及時排除。

E開挖土方時應(yīng)有足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班。(2）基坑下人坡道溜槽的搭設(shè)

等土方挖至一定程度后，就組織人員用竹笆，防滑木條，48mm鋼管搭設(shè)下人坡道,坡度為1：2.(3）土方開挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施

土方開挖質(zhì)量要求

A、主體部分開挖標(biāo)高允許偏差±15cm.

B、邊坡放坡允許偏差±25cm,但邊坡不得挖陡.（4)土方開挖質(zhì)量保證措施

A、開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)底工作.施工技術(shù)人員（工長）、測量人員要熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點的位置尺寸,同土建代表辦理驗樁、驗線手續(xù)。施工要配備專職測量人員進(jìn)行質(zhì)量控制.

B、要及時復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底.及時控制開挖土標(biāo)高

C、認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制,即凡重新開挖邊坡坑底時，有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板,繼續(xù)開挖.施工人員換班時,要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。

D、開挖邊坡時，盡量采用溝端開行,挖土機(jī)的開行中心線要對準(zhǔn)邊下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法.

E、土方開挖后，及時跟進(jìn)澆筑砼墊層，并要注意成品的保護(hù)工作.

F、認(rèn)真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。

G、土方工程竣工后要繪制竣工圖，四土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評定工程質(zhì)量等級.（5)土方開挖安全要求和安全保證措施A開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工作多，土質(zhì)條件差以及運土路線復(fù)雜等特點,制定安全措施，組織職工貫徹落實,并定期開展安全活動。

B每天檢查擋土設(shè)施是否完好，并及時行修復(fù)。

C下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，做好防滑措施。

D夜間挖土施工時，應(yīng)配置足夠的燈光照明。

E為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡一側(cè)放置材料時，應(yīng)距離邊坡上邊緣1。0m以外，材料堆置高度不得超過去時1。5m。

F提前準(zhǔn)備好編織袋、草袋、木樁等物，若邊坡局部塌方，則可將坡腳塌方清除。

G若邊坡經(jīng)上述措施之后,仍有失穩(wěn)現(xiàn)象，則應(yīng)征得設(shè)計單位與臨理單位同意，采用加大邊坡坡度或用壓密注漿加固土體等方法，以確?；邮┕さ陌踩?。

H陰雨天氣,在邊坡上應(yīng)加蓋塑料薄膜，以防止邊坡上的土體流失.（二）（1）基礎(chǔ)墊。5、基礎(chǔ)墊層及鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)墊層施工前在基槽底每隔4米打一樣樁,用樣樁控制基礎(chǔ)面?；炷粱A(chǔ)澆搗混凝土后12h內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）綁扎鋼筋①先綁扎基礎(chǔ)鋼筋并預(yù)留梁、柱預(yù)埋筋,然后澆筑基礎(chǔ)混凝土，待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到50％強(qiáng)度后進(jìn)行梁、柱鋼筋綁扎.②鋼筋制安前要認(rèn)真審核圖紙，并設(shè)一名專職有經(jīng)驗的鋼筋施工員負(fù)責(zé)鋼筋工程的制作，綁扎工作。③所有進(jìn)現(xiàn)場的鋼筋，必須有出廠合格證,并經(jīng)復(fù)試合格方可使用。④鋼筋梯架在鋼筋作業(yè)場內(nèi)加工成型，由人工運至現(xiàn)場。其它鋼筋在鋼筋作業(yè)場內(nèi)加工制作，現(xiàn)場綁扎。⑤現(xiàn)場綁扎時應(yīng)注意鋼筋擺放順序,鋼筋接頭相互錯開同一截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。按圖紙施工。⑥鋼筋保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計要求，保護(hù)層厚度采用與混凝土強(qiáng)度等級相同的混凝土墊塊來保證，墊塊梅花型交叉布置.⑦如鋼筋梯架需要在現(xiàn)場搭接時，搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，交錯搭接。⑧底板鋼筋上下層之間距離用鋼筋梯支承好，間距應(yīng)符合設(shè)計要求。二、模板制作方案1。材料的準(zhǔn)備和材質(zhì)控制安裝基板的材料主要采用全新的厚度為20mm九合板，方木、步步緊，14~20鐵絲、圓釘、鋼管支撐、鋼斜撐.2。支模防護(hù)措施(1）、模板工程施工時嚴(yán)格按施工組織設(shè)計施工，同時嚴(yán)格遵守相關(guān)工種應(yīng)按安全操作規(guī)程作業(yè)。(2）、模板工程中，所用的施工機(jī)具要做到一機(jī)一閘、一保一箱，接線要符合要求，做到專人專機(jī).(3）、夜間施工保證有足夠的照明。 （4）、澆注混凝土板時在模板上架設(shè)高度為25cm高的走道，走道轉(zhuǎn)：模板專項安全施工方案用腳手片滿鋪四個角綁扎牢固，走道的橫桿距離為0.3m寬度為1.2m，有4個支點支撐澆注柱時，搭設(shè)操作平臺，四周按要求設(shè)防護(hù)欄桿，中間傳遞人有可靠的立足點。（5）模板工程中釘子長度就為模板厚度的2～2.5倍，模板上材料要堆放均勻,不準(zhǔn)集中堆放，堆放荷載不得超過2。5Kn/m2。3.模板安裝安全注意事項（1）、基礎(chǔ)模板施工，在地面以下支模時，應(yīng)檢查土壁的穩(wěn)定情況，基坑邊緣1米內(nèi)不得堆放模板及支承件，向基坑內(nèi)吊運模板時應(yīng)有專人指揮，綁扎鋼筋及澆筑混凝土?xí)r不得站立在模板上操作,振搗混凝土?xí)r振搗器應(yīng)防止直接振擊模板。（2)、墻、柱模板現(xiàn)場拼裝時，模板的排列、內(nèi)外鋼檁的位置、緊固件和鋼箍等的位置均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定就位。分段分層支模時，必須由上而下各種支承件應(yīng)由緊固件固定。安裝預(yù)制大模板，應(yīng)邊就位邊校正，同時安裝連接件和設(shè)置支撐。預(yù)制大模板在固定后方可脫鉤，以防傾覆。支撐宜形成整體，防止?jié)仓炷習(xí)r模板變形。（3）、安裝獨立梁模板時設(shè)操作臺。梁板模板的支柱應(yīng)使上下層在一條直線上。支柱、縱橫向水平桿和剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定布置。模板支柱宜用長料，同一支柱轉(zhuǎn)：模板專項安全施工方案的連接頭不宜超過兩個，負(fù)荷較大的支柱的接頭宜采用對接。樓層較高時若支柱有兩個以上接頭時,則需有加強(qiáng)措施。底層支柱下設(shè)通長墊板,支承地基土要平整夯實。如在已拆除支撐的下層結(jié)構(gòu)上支模，必須驗算該樓層結(jié)構(gòu)的承載能力。 （4）、在磚墻上支圈梁模板時,防止撞動最上一皮磚。(5)、支構(gòu)造柱模板時,應(yīng)在外墻面采取加固措施，防止外墻磚變形。4。模板拆除安全防護(hù)措施(1）、模板拆除前必須辦理審批手續(xù),經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或項目經(jīng)理審批簽字后方可拆除。未到規(guī)定時間或結(jié)構(gòu)混凝土未到規(guī)定強(qiáng)度不得拆模。（2)、按照施工組織方案配備足夠數(shù)量的模板,不能因為模板周轉(zhuǎn)數(shù)量少而影響施工工期或提(3)、拆除時不能采取猛撬，以致大片塌落的方法以拆除。（4）、拆除地下鋼模時，應(yīng)注意土壁的穩(wěn)定,拆下的模板及支承件應(yīng)隨拆隨運走，不得堆于坑邊.(5)、拆除現(xiàn)場拼裝的墻、柱、梁模板，應(yīng)逐塊拆除，不得將成片的模板先拆除連接件后再撬落或拉倒。三、混凝土施工方案根據(jù)本工程所處的位置及流動作業(yè)的特點.本工程混凝土采用攪拌站提供的商品混凝土。1。施工工藝流程基礎(chǔ)澆筑混凝土的施工工藝流程為：基礎(chǔ)墊層→獨立柱→梁和平板.2.混凝土澆筑前施工準(zhǔn)備（1）、機(jī)具準(zhǔn)備及檢查混凝土澆筑前，對料斗、振動器及振動棒、混凝土泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實。對易損機(jī)具，應(yīng)有備用.所用機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。（2）、保證水電供應(yīng)及掌握天氣變化情況在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷.可事先與水、電、供應(yīng)部門取得聯(lián)系。如經(jīng)常停電，應(yīng)備一臺發(fā)電機(jī)。同時，注意收聽天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣,以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。（3）、檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求.檢查時應(yīng)注意模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求，所安裝的支架是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠，模板內(nèi)的垃圾、木片、煙頭、雜物應(yīng)清理干凈，并澆水潤濕且不得有積水。（4）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意的幾點混凝土必須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制混凝土的均勻性和密實性.當(dāng)混凝土拌合物運至澆注地點后，要立即澆筑入模。澆筑時，應(yīng)防止混凝土的分層離析。(5）、澆筑觀察澆筑混凝土?xí)r,設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?jīng)行處理。5、混凝土泵送在混凝土泵送前,先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分,經(jīng)檢查管道無異常后，再用1：1水泥砂漿經(jīng)行潤滑壓送泵送混凝土工作要連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)供應(yīng)不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度,以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時間。為了保證攪拌的混凝土質(zhì)量,防止泵管堵塞，喂料斗處要設(shè)專人將大塊石頭記雜物及時拾出.6、混凝土的振搗采用正確的方法振搗混凝土，可以避免蜂窩、麻面、漏筋等通病的發(fā)生。因此必須認(rèn)真對待,精心操作；在梁相互交叉處鋼筋較密,改用HZ6X—30插入式小棒頭振動器進(jìn)行振搗；在樓板澆筑混凝土?xí)r，先用插入式振動器,棒要斜插，并做到快插慢拔，然后再用平板振動器振一遍，將混凝土整平；如需要分層澆筑，則在振搗上層混凝土?xí)r,要插入下層內(nèi)50mm左右,以消除兩層間的接縫。且應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行；振動器使用時,振動器距模板不能大于振動器作用半徑的0.5倍,又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預(yù)埋件等物件；整個振搗過程中，要時刻提醒操作工人嚴(yán)防漏振，以確保混凝土的密實及觀感.7、混凝土養(yǎng)護(hù) (1）、為了保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度,且防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。（2)、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)要在混凝土澆筑完畢后視氣溫情況確定，澆水次數(shù)要根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定.。（3)、框架柱采用塑料薄膜包裹。抗?jié)B混凝土(含后澆帶）養(yǎng)護(hù)時間不小于14天；普通混凝土不小于7天。8、混凝土質(zhì)量保證措施（1）、本工程基礎(chǔ)及框架均采用木膠合板作模板，保證實現(xiàn)清水混凝土的目標(biāo)。（2)、混凝土運至現(xiàn)場后，安排專人定期抽查其塌落度,以此來控制混凝土的攪拌質(zhì)量。（3)、在澆梁板混凝土?xí)r，組織多個班組分別澆筑柱頭、梁和板，設(shè)專人跟隨進(jìn)行監(jiān)督，確保混凝土澆筑質(zhì)量符合要求。（4）、對混凝土表面處理：當(dāng)混凝土澆筑完畢后,用2m長刮桿按設(shè)計標(biāo)高找平，并隨刮隨拍使混凝土沉實，然后用木模子再反復(fù)搓抹,提漿找平。在混凝土終凝前再抹亞收漿一遍，避免因收縮而出現(xiàn)裂縫。（5)、澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看護(hù)鋼筋,及時整理，確保鋼筋位置正確。對模板及支撐系統(tǒng)同樣安排專人進(jìn)行看護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四、防腐木施工方案1施工準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉施工圖及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)定。依據(jù)施工圖要求提出各種木構(gòu)件的材料、規(guī)格、數(shù)量，并逐項核實.2常用工具、機(jī)具:木工圓鋸機(jī)、木工平刨機(jī)、手工鋸、手工刨、錘子等.3作業(yè)條件：（1）施工圖及會審紀(jì)要、施工方案齊全，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好各種施工交底記錄。(2）按施工圖要求分類材料、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量已運到現(xiàn)場。（3）施工暫設(shè)用水、電已具備。（4）基礎(chǔ)工程已驗收合格。4木結(jié)構(gòu)施工工藝：材料準(zhǔn)備木構(gòu)件加工制安木構(gòu)件組裝木構(gòu)件涂飾（1)木料準(zhǔn)備：木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應(yīng)大于20％，木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于20％。防腐、防蟲、防火處理按設(shè)計要求施工。（2）木構(gòu)件加工制作：各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時核對規(guī)格及數(shù)量，分來堆放整齊；對易變形的硬雜木，堆放時適當(dāng)采取防變形措施；采用鋼材連接件的材質(zhì)、型號、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符；連接的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。（3）木構(gòu)件組裝:A．結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，堆放或運輸中無損壞或變形。B．木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,連接必須牢固，無松動。C．梁、柱的支座部位應(yīng)按設(shè)計要求或施工規(guī)范作防腐處理。D．平臺、木棧橋等應(yīng)按設(shè)計要求或施工規(guī)范作防腐處理。連接體應(yīng)為不銹鋼或鍍鋅鐵件。（4）木結(jié)構(gòu)涂飾：A．清除木材面毛刺、污物,用砂布打磨光滑.B．打底層膩子，干后砂布打磨光滑。C．按設(shè)計要求底漆，面漆及層次逐層施工 第三節(jié)保證工程質(zhì)量和安全的技術(shù)措施一、保證工程質(zhì)量的措施主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理,全體施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證措施：1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證施工準(zhǔn)備不僅在工程開工前要做好,而且貫穿施工過程.施工準(zhǔn)備的