汽輪機竣工資料

調(diào)試目錄一、汽輪機部分（一）汽輪機調(diào)試報告1、循環(huán)水水系統(tǒng)調(diào)調(diào)試2、凝結(jié)水水系統(tǒng)調(diào)調(diào)試3、潤滑油油系統(tǒng)及及盤車裝裝置調(diào)試試4、調(diào)節(jié)保保安系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試5、閥門及及連鎖保保護傳動動調(diào)試6、真空系系統(tǒng)調(diào)試試7、軸封系系統(tǒng)調(diào)試試8、熱控控控制、監(jiān)監(jiān)視系統(tǒng)統(tǒng)及連鎖鎖保護調(diào)調(diào)試9、整體啟啟動及空空負荷試試運10、帶負負荷調(diào)試試11、停機機調(diào)試（二）汽輪輪機分系系統(tǒng)試運運質(zhì)量報報驗單及及評定表表1、循環(huán)水水系統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量評定定表2、潤滑油油系統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量評定定表3、調(diào)節(jié)保保安系統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)量評評定表4、真空系系統(tǒng)質(zhì)量量評定表表5、軸封供供汽質(zhì)量量評定表表6、熱控控控制、監(jiān)監(jiān)視系統(tǒng)統(tǒng)及連鎖鎖保護質(zhì)質(zhì)量評定定表7、空負荷荷質(zhì)量評評定表8、帶負荷荷質(zhì)量評評定表9、整體帶帶負荷質(zhì)質(zhì)量評定定表汽輪機保護護系統(tǒng)簽簽證及調(diào)調(diào)試記錄錄1、主汽門門嚴密性性試驗記記錄2、靜態(tài)特特性試驗驗記錄3、超速試試驗記錄錄4、真空嚴嚴密性試試驗記錄錄5、甩負荷荷試驗記記錄6、直流油油泵、給給水泵振振動數(shù)值值記錄7、射水泵泵、凝結(jié)結(jié)泵、高高壓油泵泵、交流流油泵振振動數(shù)值值記錄8、給水泵泵試運記記錄9、盤車裝裝置試驗驗記錄10、高壓壓油泵試試運記錄錄11、凝結(jié)結(jié)泵試運運記錄12、射水水泵試運運記錄13、直流流油泵試試運記錄錄14、交流流油泵試試運記錄錄15、凝結(jié)結(jié)器、發(fā)發(fā)電機空空冷、冷冷油器試試運記錄錄16、調(diào)速速汽門嚴嚴密性試試驗記錄錄17、危急急保安器器噴油試試驗記錄錄18、連鎖鎖保護試試驗記錄錄19、電動動閥門試試驗記錄錄20、汽輪輪機軸瓦瓦振動及及絕對膨膨脹記錄錄熱控部分熱控調(diào)試報報告1、DCSS系統(tǒng)調(diào)調(diào)試2、DASS系統(tǒng)調(diào)調(diào)試3、FSSSS系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試4、MCSS系統(tǒng)調(diào)調(diào)試5、SCSS系統(tǒng)調(diào)調(diào)試6、ETSS系統(tǒng)調(diào)調(diào)試調(diào)試記錄及及評定表表1、主機監(jiān)監(jiān)控儀表表調(diào)試評評定表2、主機跳跳閘保護護系統(tǒng)調(diào)調(diào)試評定定表3、事件順順序記錄錄系統(tǒng)調(diào)調(diào)試評定定表4、鍋爐熱熱控保護護、信號號系統(tǒng)定定值確認認表5、主機跳跳閘試驗驗記錄6、汽輪機機熱控靜靜態(tài)調(diào)試試記錄7、調(diào)動閥閥門行程程調(diào)試記記錄8、FSSSS靜態(tài)態(tài)調(diào)試記記錄9、DCSS系統(tǒng)接接地及供供油回路路檢查記記錄9、油系統(tǒng)統(tǒng)連鎖保保護試驗驗記錄10、DCCS停機機連鎖試試驗記錄錄11、凝結(jié)結(jié)水泵連連鎖試驗驗記錄12、射水水泵連鎖鎖試驗記記錄13、熱控控質(zhì)量評評定表14、順序序控制系系統(tǒng)調(diào)試試評定表表15、模擬擬量控制制系統(tǒng)調(diào)調(diào)試評定定表16、計算算機監(jiān)視視系統(tǒng)調(diào)調(diào)試評定定表衢州元立金金屬制品品有限公公司二期燒結(jié)帶帶冷余熱熱發(fā)電77MW機機組機組整體啟啟動調(diào)試試報告目錄一、設(shè)備概概況二、編制依依據(jù)三、整組啟啟動調(diào)試試目的與與任務(wù)四、整組啟啟動應(yīng)具具備的條條件五、整組啟啟動程序序及原則則六、調(diào)試階階段各輔輔助設(shè)備備、系統(tǒng)統(tǒng)的投用用七、汽輪機機冷態(tài)啟啟動試驗驗八、汽輪機機熱態(tài)啟啟動試驗驗九、汽輪機機停機十、組織機機構(gòu)一、設(shè)備概概況1概況：：元立金屬制制品有限限公司余余熱發(fā)電電工程汽汽輪發(fā)電電機組是是由青島島捷能汽汽輪機集集團股份份有限公公司制造造的BNN7-11.966/0..3型單單缸補汽汽凝汽式式汽輪機機。本機采用的的是數(shù)字字電----液調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)(DEEH)，主主要由數(shù)數(shù)字式調(diào)調(diào)節(jié)器、電電液轉(zhuǎn)換換器、液液壓伺服服機構(gòu)、調(diào)調(diào)節(jié)氣閥閥組成。本機的保安安系統(tǒng)除除了采用用傳統(tǒng)的的機械----液液壓式保保安裝置置外，增增加電調(diào)調(diào)裝置、儀儀表檢測測系統(tǒng)的的電氣保保護。保保安系統(tǒng)統(tǒng)主要由由危機遮遮斷器、危危急遮斷斷油門、油油路遮斷斷閥、試試驗控制制閥、啟啟動閥、主主汽門、補補汽閥等等組成、TTSI檢檢測系統(tǒng)統(tǒng)、電調(diào)調(diào)器超速速保護系系統(tǒng)等組組成。本汽輪機主主要由轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子部分分和靜子子部分組組成。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子部分分包括套套裝轉(zhuǎn)子子、葉輪輪、葉片片、聯(lián)軸軸器、主主油泵葉葉輪等；；靜子部部分包括括氣缸、隔隔板、汽汽封、軸軸承、軸軸承座、調(diào)調(diào)節(jié)汽閥閥等。本機采用渦渦輪----齒輪輪機械盤盤車裝置置。盤車車小齒輪輪套裝在在帶螺旋旋槽的渦渦輪軸上上，通過過投入裝裝置，可可以實現(xiàn)現(xiàn)盤車投投入。盤盤車電機機起動同同時，接接通盤車車潤滑油油路的電電磁閥，投投入潤滑滑。機組主要輔輔機設(shè)備備包括循循環(huán)水泵泵2臺、凝凝結(jié)水泵泵2臺、射射水泵22臺、主主油泵、高高壓電動動油泵、交交流輔助助油泵、直直流輔助助油泵各各1臺。2設(shè)備規(guī)規(guī)范、特特性、參參數(shù)2.1汽汽機主要要技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)額定功率：：70000KWW最大功率：：86335KWW額定轉(zhuǎn)速：：30000r//minn進汽溫度：：3355℃額定進汽量量：299t/hh額定補汽汽汽量：113t//h冷卻水溫度度：277℃額定補汽壓壓力：00.3MMPa額定排氣壓壓力：00.0007MMPa臨界轉(zhuǎn)速：：14552rr/miin盤車速度;;9rr/miin2.2發(fā)發(fā)電機技技術(shù)規(guī)范范型號：QFF-J77.5--2額額定功率率：7.5500KKW額定電壓：：105500額額定電流流：5155.5AA空載勵磁電電壓：333V滿載勵勵磁電壓壓：1442V空空載勵磁磁電流：：90AA滿載載勵磁電電流：2266AA功率因數(shù)：：00.8轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：330000轉(zhuǎn)/分分接法：Y冷卻卻方式：：空冷冷勵磁方式：：有有刷勵磁磁絕緣等級：：FF/F2.3調(diào)調(diào)節(jié)保安安系統(tǒng)轉(zhuǎn)速擺動值值：≤15r/mmin轉(zhuǎn)速不等率率：3--5%調(diào)速遲緩率率：≤0.225%調(diào)節(jié)器調(diào)速速范圍：：0---31880rr/miin主油泵壓增增：1..1MMPa電調(diào)超速保保護：332700r//minn危機遮斷器器動作轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：333000-33360r/mmin儀表超速保保護：333900r//minn潤滑油壓：：0.008-00.122MPPa2.4整定定值排汽壓力高高限報警警：0..0177MPPa排汽溫度高高限報警警：800℃高壓電動油油泵開啟啟時主油油泵出口口壓力：：≤1.00MPPa潤滑油壓報報警：≤≤0.0055MPaa潤滑油壓交交流電動動油泵投投入：≤≤0.004MMPa潤滑油壓直直流電動動油泵投投入：≤≤0.003MMPa潤滑油壓停停機：≤≤0.002MMPa電動盤車不不到投入入：≤0.0015MPaa回油溫度報報警：665℃軸瓦溫度報報警：885℃回油溫度停停機：770℃軸瓦溫度停停機：1100℃℃二、編制依依據(jù)1、青島捷捷能汽輪輪機集團團股份有有限公司司《BNN7-11.966/0..3型補補汽凝汽汽式汽輪輪機》安安裝使用用說明書書2、《電力力建設(shè)施施工及驗驗收技術(shù)術(shù)規(guī)范》DDL50011--923、《火電電工程調(diào)調(diào)整試運運質(zhì)量檢檢驗及評評定標準準》4、汽輪機機啟動調(diào)調(diào)試導則則DL//T8863--200045、其他相相關(guān)技術(shù)術(shù)資料與與圖紙三、整組啟啟動調(diào)試試目的與與任務(wù)1、整組啟啟動調(diào)試試目的：：通過機組整整組啟動動調(diào)試，全全面檢驗驗考核設(shè)設(shè)備的制制造、安安裝、設(shè)設(shè)計質(zhì)量量和性能能，并在在設(shè)備的的靜態(tài)、動動態(tài)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程中中及時發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，消除除由于各各種原因因造成的的設(shè)備系系統(tǒng)中存存在的缺缺陷，逐逐步使主主輔機設(shè)設(shè)備系統(tǒng)統(tǒng)達到設(shè)設(shè)計的額額定工況況和出力力，完成成機組772小時時+244小時試試運行，使使機組以以安全、可可靠、穩(wěn)穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)的狀態(tài)態(tài)交給電電廠。3.2啟動動調(diào)試的的任務(wù)3.2.ll進行機機組整組組啟動、并并網(wǎng)、帶帶負荷、72小時滿負荷試運行。3.2.22檢測與與考核汽汽輪機DDEH控控制系統(tǒng)統(tǒng)靜態(tài)、動動態(tài)性能能。3.2.33檢測與與考核汽汽輪機發(fā)發(fā)電機組組在各種種工況下下的振動動狀況((汽機測測振)及軸承承、推力力軸承溫溫度正常常。3.2.44投用并并考驗機機組各主主機輔機機及系統(tǒng)統(tǒng)能否適適應(yīng)機組組各種工工況的運運行。3.2.55記錄及及收集機機組設(shè)備備和系統(tǒng)統(tǒng)各種工工況下的的運行參參數(shù)和狀狀況。3.2.66試驗并并確認主主機、輔輔機及系系統(tǒng)最佳佳的投用用方式及及運行方方式。3.2.77投用并并考驗機機組各項項保護及及自動控控制裝置置的工作作狀況。四、整組啟啟動的條條件1、措施實實施應(yīng)具具備的條條件1.l現(xiàn)場場設(shè)備、場場地、平平臺、樓樓梯、通通道均應(yīng)應(yīng)整齊，照照明充足足，通訊訊良好，障障礙物和和易燃物物已消除除，消防防設(shè)施完完整，并并有專人人負責消消防和保保衛(wèi)工作作。1.2廠房房封閉良良好，不不漏水，機機組的試試運行區(qū)區(qū)域劃分分明確，作作出標記記。1.3現(xiàn)場場需用的的規(guī)程、系系統(tǒng)圖、閥閥門扳手手、運行行日志及及數(shù)據(jù)記記錄表格格等已備備妥，調(diào)調(diào)試用的的儀器、儀儀表已準準備就緒緒，管道道保溫良良好，油油管下方方的熱管管道已采采取防火火措施。l.4參與與機組啟啟動的各各方人員員均已配配齊，所所有人員員對組織織分工、各各自的職職責都已已明了，各各方面((電廠、安安裝、調(diào)調(diào)試)參與啟啟動人員員的姓名名、專業(yè)業(yè)均已張張貼現(xiàn)場場，便于于工作聯(lián)聯(lián)系。啟啟動現(xiàn)場場用紅白白帶圍起起，無專專用符號號者不準準入內(nèi)，現(xiàn)現(xiàn)場所有有人員各各自的行行動以不不妨礙運運行操作作為原則則。2、整組啟啟動設(shè)備備、系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)具備備的條件件2.l各輔輔機設(shè)備備及轉(zhuǎn)動動機械經(jīng)經(jīng)分部試試轉(zhuǎn)合格格，各手手動閥門門均經(jīng)開開關(guān)檢查查，各調(diào)調(diào)節(jié)閥、電電動閥動動作試驗驗正常。2.2有關(guān)關(guān)受壓容容器均經(jīng)經(jīng)過水壓壓試驗合合格，安安全閥動動作校驗驗良好，各各有關(guān)的的汽水、油油管路均均已沖洗洗干凈，油油系統(tǒng)和和油質(zhì)經(jīng)經(jīng)驗收合合格，符符合機組組的啟動動需要及及要求。2.3汽機機盤車試試轉(zhuǎn)結(jié)束束，已可可投用。2.4汽機機真空系系統(tǒng)試轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)結(jié)束，真真空系統(tǒng)統(tǒng)捉漏試試驗結(jié)束束。2.5發(fā)電電機空氣氣、水系系統(tǒng)調(diào)試試結(jié)束，處處于可投投用狀態(tài)態(tài)。2.6熱控控控制系系統(tǒng)已處處于可投投用狀態(tài)態(tài)，汽機機DEHH、TSI基基地式調(diào)調(diào)節(jié)裝置置已處于于可投用用的狀態(tài)態(tài)，功能能能滿足足機組啟啟動的需需要。2.7汽機機本體EETS、TSII均己校校驗合格格，各報報警信號號、光字字牌顯示示良好。2.8化學學已準備備足夠的的啟動補補水水源源，凝結(jié)結(jié)水除鹽鹽裝置冷冷態(tài)調(diào)試試結(jié)束，具具備投用用條件。五、機組啟啟動主要要原則1、機組調(diào)調(diào)試可分分為下述述三個階階段進行行。1.1從機機組沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到額定定轉(zhuǎn)速試試運轉(zhuǎn)，包包括做汽汽機主汽汽門、調(diào)調(diào)門嚴密密性試驗驗、汽機機超速試試驗，汽汽機停機機時測量量惰走曲曲線(每3分鐘記記錄轉(zhuǎn)速速一次，直直至汽機機轉(zhuǎn)子停停轉(zhuǎn))。還要要完成電電氣試驗驗。1.2機組組帶負荷荷試驗((0％～～1000％負荷荷，進行行機組調(diào)調(diào)整抽汽汽投用及及各種設(shè)設(shè)備的動動態(tài)投用用及出力力工況考考驗)。1.3機組組的722小時滿滿負荷試試運行((大于800％負荷荷以上，做做真空嚴嚴密性試試驗)。1.4772小時時試運行行停機消消缺后，啟啟動帶滿滿負荷進進行244小時試試運行后后移交生生產(chǎn)。2、機組第第一次沖沖轉(zhuǎn)用電電動主閘閘門旁路路閥啟動動為主。3、機組第第二次沖沖轉(zhuǎn)開始始的調(diào)試試階段可可用DEEH控制制轉(zhuǎn)速，控控制方式式以操作作員自手手動為主主，在條條件成熟熟時可試試用DEEH的另另外一種種控制方方式，即即按曲線線汽輪機機自動控控制。4、啟動時時注意上上、下缸缸金屬溫溫差＜550℃。六、整組啟啟動調(diào)試試階段各各輔機和和設(shè)備、系系統(tǒng)的投投用1、投用工工業(yè)水系系統(tǒng)2、油系統(tǒng)統(tǒng)(含EH油系系統(tǒng))盤車的的投用3、調(diào)速系系統(tǒng)靜態(tài)態(tài)試驗4、汽機保保護聯(lián)鎖鎖校驗5、凝結(jié)水水系統(tǒng)投投用6、投用循循環(huán)水系系統(tǒng)7、主蒸汽汽系統(tǒng)暖暖管8、抽真空空9、軸封送送汽七、汽輪機機冷態(tài)啟啟動試驗驗1、檢查汽汽機沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)條件已已滿足l.1主蒸蒸汽壓力力1.996MPPa（上上限2..4MPPa，下下限1..6MPPa），主蒸蒸汽溫度度335℃（上限限390℃，下限限2700℃）。1.2連續(xù)續(xù)盤車44h以上。1.3凝汽汽器真空空＞0..0255MPaa。1.4高壓壓油壓≥≥0.995MPPa，潤潤滑油壓壓0.1±0.022MPaa油溫400±5℃，油箱油油位2225±1255mm。1.5聯(lián)系系熱工投投入軸向向位移、潤潤滑油壓壓低及EEH油壓壓低、軸軸瓦溫度度高、支支持軸承承和推力力軸承溫溫度高脫脫扣保護護。2、沖轉(zhuǎn)與與升速到到30000r//minn的操作作：2.l做好好人員分分工，匯匯報值長長，聯(lián)系系熱工，確確認總保保護開關(guān)關(guān)已投用用。2.2向外外拉足脫脫扣器，使使危急遮遮斷器復復位。((可通過過操作員員站進行行遙控復復位或現(xiàn)現(xiàn)場手操操復位))2.3復置置電磁遮遮斷保護護裝置。2.4開足足自動主主汽門。2.5按DDEH操操作要求求由操作作員選擇擇(請參閱閱說明書書)，首次次啟動則則操作電電動主汽汽門的旁旁路門進進行沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。2.6匯報報值長，通通知鍋爐爐、電氣氣值班員員，得值值長沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)命令后后，執(zhí)行行沖轉(zhuǎn)操操作。以以下操作作以電動動主汽門門旁路門門沖轉(zhuǎn)為為例闡述述，其他他啟動方方式操作作見說明明書。2.7汽輪輪機沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后注意意盤車應(yīng)應(yīng)自動甩甩開，手手柄至汽汽輪機側(cè)側(cè)(否則立立即停機機)。盤車車聯(lián)鎖保保護在“投”位置。7.2.88汽輪機機冷態(tài)額額定參數(shù)數(shù)啟動時時間分配配如下aa、沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后升速速至0～5000r/minn5minbb、檢查查并維持持5000r/minn15mmincc、均勻勻升速至至5000～l2000r//minn10mmindd、檢查查并維持持12000r//minn60miinee、均勻勻升速至至12200～～2400rr/minn110miin(14522r/minn為軸系系臨界轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，應(yīng)應(yīng)迅速平平穩(wěn)通過過)ff、檢查查并維持持2400rr/minn30miingg、緩慢慢升速至至2400～30000r/mmin115miin合計：1145min2.9轉(zhuǎn)速速500r/minn暖機結(jié)結(jié)束后，全全面檢查查機組運運行情況況。2.10升升速過程程中應(yīng)嚴嚴格控制制升速率率100rr/minn(過臨臨界轉(zhuǎn)速速時除外外)，并保保證調(diào)節(jié)節(jié)級后上上缸溫差差及法蘭蘭螺栓與與法蘭溫溫差均小小于500℃。2.11升升速過程程中(通過臨臨界轉(zhuǎn)速速時除外外)機組振振動不得得超過00.03mmm。在在冷態(tài)啟啟動時一一旦超過過該數(shù)值值，則應(yīng)應(yīng)降低轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速直至至振動消消除，并并維持此此轉(zhuǎn)速運運轉(zhuǎn)300minn再升速速；如振振動仍未未消除需需再次降降速運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)l200minn再升速速；若振振動仍未未消除，則則必須停停機檢查查。2.12注注意排汽汽溫度，正正常值339℃，負荷荷運行上上限值880℃，空負負荷時上上限值1120℃，超過過上限時時應(yīng)投入入噴水裝裝置。2.13轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速升至至28000r//minn左右，注注意調(diào)速速系統(tǒng)投投入并工工作正常常。2.14當當調(diào)速系系統(tǒng)投入入正常工工作時，檢檢查高壓壓調(diào)節(jié)閥閥關(guān)小，此此時由高高壓調(diào)節(jié)節(jié)閥控制制進汽量量；開足足電動主主汽門，關(guān)關(guān)閉其旁旁路門。2.15由由操作員員控制機機組，升升速至330000r/minn。2.16升升速過程程中逐漸漸提高凝凝汽器真真空，全全速后投投入低真真空保護護。2.17根根據(jù)主油油泵投入入情況，逐逐漸關(guān)小小高壓電電動油泵泵出口門門(注意主主油泵出出口油壓壓應(yīng)正常常)，停高高壓電動動油泵，然然后開啟啟高壓電電動油泵泵出口門門備用。2.18全全速后，對對機組進進行全面面檢查，一一切正常常后，進進行調(diào)節(jié)節(jié)保安系系統(tǒng)試驗驗。2.19密密切監(jiān)視視真空、軸軸承溫度度、風溫溫及時投投入冷油油器、空空冷器，及及時調(diào)節(jié)節(jié)凝汽器器水位。2.20汽汽輪機達達到額定定轉(zhuǎn)速后后的試驗驗。2.20..1首次啟啟動達到到額定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速后手手動脫扣扣汽機，檢檢查自動動主汽門門、高低低壓調(diào)門門關(guān)閉正正常后重重新掛閘閘升速至至30000r//minn，并進進行測振振。2.20..2進行汽汽機充油油活動試試驗，動動作正常常，記錄錄動作轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速及油油壓。3、汽輪機機超速試試驗3.1電超超速保護護試驗：：由電氣氣斷開發(fā)發(fā)電機油油開關(guān)，此此時調(diào)節(jié)節(jié)汽閥應(yīng)應(yīng)關(guān)閉，待待2～4s時自自動開啟啟，維持持29550r//minn。3.2電磁磁遮斷保保護試驗驗3.2.11用5055面板進進行升速速，當轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速升速速到32270rr/min時，電電磁遮斷斷保護動動作DEEH發(fā)ETSS信號，主主汽門、調(diào)調(diào)節(jié)汽閥閥關(guān)閉。3.2.22后將啟啟動閥退退至低限限位置，在在DCSS中，點點擊復位位。3.3危急急遮斷器器試驗機組轉(zhuǎn)速升升至額定定轉(zhuǎn)速1110---1112%時時，飛錘錘在離心心力大于于彈簧的的壓緊力力，向外外飛出，打打拖危急急遮斷油油門的掛掛鉤，使使危急遮遮斷油門門滑閥動動作，切切斷保安安油路。待待轉(zhuǎn)速降降低到1102%%額定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速左右右時，飛飛錘復位位。3.4汽機機機械超超速動作作試驗3.4.11試驗要要求與條條件：a.機組330000r/mmin，調(diào)調(diào)節(jié)保安安系統(tǒng)動動作靈活活，機組組無異常常情況。b.試驗前前手打“危急遮遮斷器”(手動脫脫扣器))，自動動主汽門門和調(diào)節(jié)節(jié)汽門動動作靈活活，關(guān)閉閉嚴密。c.危急遮遮斷器經(jīng)經(jīng)注油試試驗合格格；危急急遮斷油油門手動動試驗動動作靈活活方可進進行試驗驗。d.確定各各轉(zhuǎn)速表表正確，設(shè)設(shè)專人記記錄轉(zhuǎn)速速，監(jiān)視視轉(zhuǎn)速和和各軸承承振動。超超過限值值，立即即打閘停停機。e.超速試試驗在純純凝工況況下進行行。f.超速試試驗前自自動主汽汽門、調(diào)調(diào)節(jié)閥嚴嚴密性試試驗合格格。g.危急遮遮斷器超超速試驗驗應(yīng)進行行三次，前兩兩次脫扣扣轉(zhuǎn)速差差額不得得超過00.6%%額定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，第第三次動動作轉(zhuǎn)速速和前兩兩次平均均數(shù)額不不得超過過1%。h.各種聯(lián)聯(lián)鎖已整整定好。i.機組長長期運行行后停機機，其健健康狀況況不明或或機組大大修前嚴嚴禁作超超速試驗驗。3.4.22試驗步步驟：a.將系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)置“機械超超速”位置。b.操作員員站提升升轉(zhuǎn)速到到3000rr/miin，緩緩慢提升升轉(zhuǎn)速至至危急遮遮斷器動動作，注注意主汽汽門、調(diào)調(diào)節(jié)閥未未關(guān)閉，記記錄動作作轉(zhuǎn)速。c.待轉(zhuǎn)速速降至額額定轉(zhuǎn)速速1022%時，重重新掛閘閘，定速速在30000rr/miin。d.重復進進行二次次試驗。e.復置危危急遮斷斷試驗裝裝置到正正常位置置。f.升速過過程中若若轉(zhuǎn)速高高達33360rr/miin危急急遮斷器器不動作作或出現(xiàn)現(xiàn)異常情情況，應(yīng)應(yīng)立即打打閘停機機。g.若轉(zhuǎn)速速不合格格應(yīng)停機機調(diào)整。3.5汽機機主汽門門、調(diào)門門嚴密性性試驗3.5.11主汽壓壓力應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)定，發(fā)發(fā)電機在在介列狀狀態(tài)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定定在30000rr/minn。3.5.22關(guān)閉主主汽門，調(diào)調(diào)門開足足，做主主汽門嚴嚴密性試試驗3.5.33主汽門門開足，關(guān)關(guān)閉調(diào)門門做調(diào)門門嚴密性性試驗3.5.44檢查汽汽機轉(zhuǎn)速速下降能能否達到到10000r//minn以驗證證主汽門門和調(diào)門門嚴密性性。3.6投入入低真空空、電磁磁遮斷保保護。3.7交電電氣做有有關(guān)試驗驗。4、發(fā)電機機并網(wǎng)至至額定負負荷4.1汽輪輪發(fā)電機機并入電電網(wǎng)的條條件：4.1.11汽輪機機空負荷荷運行220miin一切切正常；；4.1.22各種試試驗全部部結(jié)束；；4.2機組組并列后后，通知知鍋爐將將主蒸汽汽參數(shù)恢恢復至額額定值運運行，并并投入電電超速保保護。4.3汽輪輪機升速速控制按按照《安安裝使用用說明書書》第一一分冊起起動曲線線5、升速過過程應(yīng)密密切監(jiān)視視：5.1油油溫、油油壓、油油位5.2軸軸承溫度度及回油油5.3油油泵運行行狀況及及切換5.4氣氣缸膨脹脹、轉(zhuǎn)子子軸向位位移、脹脹差5.5氣氣缸上下下半溫差差5.6機機組振動動6、汽輪機機真空系系統(tǒng)嚴密密性試驗驗6.1聯(lián)系系電氣調(diào)調(diào)整并穩(wěn)穩(wěn)定機組組負荷在在額定負負荷的880％以以上。6.2聯(lián)系系鍋爐盡盡量保持持主汽壓壓力及溫溫度穩(wěn)定定。6.3記錄錄當時蒸蒸汽參數(shù)數(shù)及真空空、熱電電負荷數(shù)數(shù)據(jù)。6.4停用用射水泵泵，注意意真空變變化情況況。6.5每隔隔一分鐘鐘記錄真真空讀數(shù)數(shù)一次，至至第八分分鐘止，(如真空下降速度較快，應(yīng)停止試驗，恢復正常方式運行)。6.6啟動動射水泵泵，檢查查真空逐逐漸回升升至正常常數(shù)值。6.7求出出第三分分鐘至第第八分鐘鐘的每分分鐘真空空平均下下降值，對對照標準準。6.8試驗驗結(jié)束，匯匯報值長長，并記記錄入薄薄。八、汽輪機機熱態(tài)啟啟動試驗驗熱態(tài)啟動根根據(jù)停機機時間和和氣缸金金屬溫度度分為：：熱態(tài)啟啟動和半半熱態(tài)啟啟動。1、熱態(tài)啟啟動的原原則1.1轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子彎曲曲度不超超過0..06mmm1.2上上、下缸缸金屬溫溫差＜550℃1.3進進汽溫度度應(yīng)比汽汽輪機最最熱部件件高500℃，防止止處于高高溫狀態(tài)態(tài)的部件件被冷卻卻1.4在在盤車狀狀態(tài)下向向軸封供供汽，后后抽真空空，軸封封汽應(yīng)是是高溫蒸蒸汽1.5盤盤車時間間不少于于4小時時1.6在在中速以以下，汽汽輪機振振動超過過0.003mmm時停機機，重新新盤車1.7嚴嚴密監(jiān)視視脹差變變化2、熱態(tài)啟啟動的操操作2.1熱熱態(tài)啟動動方式與與額定參參數(shù)冷態(tài)態(tài)起動相相同，升升速和帶帶負荷時時間縮短短，按照照《按照照使用說說明書》第第一分冊冊。2.2維維持真空空在0..0466MPaa以上2.3沖沖轉(zhuǎn)前潤潤滑油溫溫不低于于40℃℃九、汽機停停機（一）正常常停機操操作步驟驟：1、匯報值值長，聯(lián)聯(lián)系鍋爐爐、電氣氣、化學學值班員員，減負負荷：2、減負荷荷過程中中，前汽汽缸壁溫溫度下降降速率≤≤2℃/minn。3、注意差差脹變化化，當差差脹達－－0.5mmm時，停停止減負負荷，穩(wěn)穩(wěn)定一段段時間后后再減負負荷。4、根據(jù)凝凝汽器水水位開啟啟凝結(jié)水水再循環(huán)環(huán)門。5、負荷減減至零，聯(lián)聯(lián)系電氣氣解列發(fā)發(fā)電機。啟啟動交流流潤滑油油泵，檢檢查油壓壓應(yīng)正常常。6、打閘停停機，觀觀察主汽汽門、調(diào)調(diào)節(jié)閥關(guān)關(guān)閉。7、關(guān)閉電電動主汽汽門。8、開啟真真空破壞壞門。9、轉(zhuǎn)子靜靜止，真真空到零零，停用用軸封汽汽，停軸軸加風機機，停射射水抽氣氣器，記記錄惰走走時間。(脫扣后每3分鐘記錄一次轉(zhuǎn)速，直至大軸轉(zhuǎn)速至“0”，以便測畫惰走曲線)10、轉(zhuǎn)速速到零，開開啟盤車車進油門門，投入入連續(xù)盤盤車，檢檢查盤車車運行正正常。11、調(diào)整整冷油器器冷卻水水門，停停用空冷冷器冷卻卻水。12、排汽汽溫度低低于455℃，停用用凝汽器器循環(huán)水水和凝泵泵。13、根據(jù)據(jù)鍋爐要要求，停停給水泵泵。14、投入入連續(xù)盤盤車122h，上上汽缸壁壁溫降至至1500℃以下時時停止連連續(xù)盤車車，可改改30分鐘鐘間斷盤盤車盤動動轉(zhuǎn)子1180度度計4小時，再再每隔660分鐘鐘盤動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子1880度直直至下缸缸內(nèi)壁溫溫度＜1100℃℃時可停停止盤車車。15停用交交流潤滑滑油泵和和排煙風風機。16、關(guān)閉閉進汽總總門，自自動主汽汽門前壓壓力到零零，開啟啟防腐汽汽門。（二）故障障停機、事事故預防防及處理理故障障停機是是機組出出現(xiàn)異常常情況時時，采用用的緊急急停機的的方式。瞬瞬間切斷斷進汽，甩甩去所帶帶全部負負荷。故故障停機機時遵照照以下原原則處置置。1、在最短短時間內(nèi)內(nèi)對事故故的性質(zhì)質(zhì)、范圍圍作出判判斷。2、迅速解解除對人人身設(shè)設(shè)設(shè)備的危危險。3、在保證證設(shè)備不不受損壞壞的情況況下，盡盡快恢復復供電。4、防止誤誤操作。A故障停停機當發(fā)生生下列情情況時，應(yīng)應(yīng)立即停停機。1、轉(zhuǎn)速超超過33360rr/miin，危危急遮斷斷器不動動作2、軸承座座振動超超過0..07mmm3、主油泵泵發(fā)生故故障4、調(diào)節(jié)系系統(tǒng)異常常5、轉(zhuǎn)子軸軸向位移移超過限限定值，軸軸向位移移保護裝裝置不動動作6、軸承回回油溫度度超過770℃或軸瓦瓦金屬溫溫度超過過1000℃7、油系統(tǒng)統(tǒng)著火并并且不能能很快撲撲面時8、油箱油油位突然然降到最最低油位位以下9、發(fā)生水水沖擊10、機組組有不正正常的響響聲11、主蒸蒸汽管破破裂12、真空空降到00.0225MPPa以下下B主蒸汽汽壓力和和溫度超超出規(guī)范范的規(guī)定定1、主蒸汽汽壓力超超出允許許變化上上限時，應(yīng)應(yīng)節(jié)流降降壓。節(jié)節(jié)流降壓壓無效時時應(yīng)作為為故障停停機。2、主蒸汽汽壓力低低于允許許變化的的下限00.2MMPa時時，應(yīng)降降低負荷荷3、主蒸汽汽溫度超超出允許許變化的的上限55℃，運行行30分分鐘后仍仍不能降降低，應(yīng)應(yīng)作為故故障停機機，全年年運行累累計不超超過4000小時時4、主蒸汽汽溫度低低于允許許變化的的下限55℃，應(yīng)降降低負荷荷C排汽真真空降低低規(guī)定：：1、機組負負荷在440%額額定負荷荷以上時時，真空空不低于于0.008677MPaa2、機組負負荷在220-440%額額定負荷荷時，真真空不低低于0..08000MPPa3、機組負負荷在220%額額定負荷荷以下時時，真空空不低于于0.007200MPPa十、組織分分工元立帶冷余余熱發(fā)電電裝置系系統(tǒng)工程程啟動委員會會組織架架構(gòu)為確保元立立帶冷余余熱發(fā)電電裝置系系統(tǒng)機組組試運的的安全和和質(zhì)量，順順利通過過72小小時試運運，達到到機組投投運后能能夠長周周期安全全經(jīng)濟運運行的目目的，特特成立機機組工程程試運指指揮部和和各工作作小組，請請各參建建單位按按照各自自的責任任分工嚴嚴格執(zhí)行行。一、試運指指揮部總指揮：鄭鄭祖強副總指揮：：潘偉明明蔣國長長組員：：羅志敏敏雷雷群軍程瑞瑞根許楊理理羅羅谷豐二、整套試試運各專專業(yè)組：：（1）、鍋鍋爐專業(yè)業(yè)組：組員：：雷群軍軍孫孫建波趙趙江川（2）、汽汽機專業(yè)業(yè)組：組員：：羅志敏敏沈沈明強婁杰杰（3）、電電氣專業(yè)業(yè)組：組員：：許楊理理鄒偉偉忠陳陳云羅翔翔（4）、熱熱控專業(yè)業(yè)組組員：：程瑞根根王王國新王韜韜楊楊浩（5）、消消缺組：：組員：：王國新新沈明明強孫孫建波姜勝良良狄元元軍張張華波王會尼尼葛國國平（6）、安安全組組員：：羅谷多多張永永朝袁袁燕青三、后勤保保障組組員：車國瑜瑜李鵬鵬超7MW汽輪輪發(fā)電機機組啟動程序啟動前檢查啟動前檢查儀表系統(tǒng)電氣系統(tǒng)油系統(tǒng)汽水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)附屬設(shè)備油系統(tǒng)投入保安系統(tǒng)靜態(tài)試驗凝結(jié)水泵啟動循環(huán)水泵啟動中速暖機、定速暖管、疏水抽真空沖轉(zhuǎn)、低速暖機保安系統(tǒng)動態(tài)試驗并電網(wǎng)設(shè)備本體設(shè)備本體設(shè)備試運方方案審核核簽證驗驗收卡概述：衢州元立22*1116m22燒結(jié)帶帶冷機余余熱發(fā)電電工程機機組整體體啟動調(diào)調(diào)試方案案編制、審審核于220111年8月月25日日進行最最后一次次評定，符符合《電電力建設(shè)設(shè)施工及及驗收技技術(shù)規(guī)范范》和《火火力發(fā)電電工程調(diào)調(diào)整試運運質(zhì)量檢檢驗及評評定標準準》中之之規(guī)定，汽汽輪機組組整體啟啟動方案案經(jīng)工程程建設(shè)、生生產(chǎn)、安安裝單位位的有關(guān)關(guān)工程技技術(shù)人員員共同評評定確認認，本次次機組整整體啟動動方案符符合部頒頒標準，可可以進入入整體啟啟動運行行階段。特此簽證會簽單位：：建設(shè)單位（簽簽字）：：日日期：監(jiān)理單位（簽簽字）：：日日期：安裝單位（簽簽字）：：日日期：生產(chǎn)單位（簽簽字）：：日日期：調(diào)試單位（簽簽字）：：日日期：循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)量評評定表項目檢驗項目質(zhì)量評定評定結(jié)果循環(huán)水泵及及循環(huán)水水系統(tǒng)連鎖及保護護信號項目齊全、動動作真確確項目齊全熱工儀表及及CRTT顯示指示正常指示正常循環(huán)水泵軸承振動符合設(shè)計要要求符合要求軸承溫度≤70℃符合要求電動機電流流符合設(shè)計要要求符合要求出口壓力符合設(shè)計要要求符合要求盤根＜60℃，泄泄露正常常泄露正常泵性能符合設(shè)計要要求，帶帶負荷運運行正常常符合要求管道系統(tǒng)嚴密性無泄漏無泄漏沖洗清潔、無雜雜物清潔閥門靈活、可靠靠、符合合設(shè)計要要求靈活可靠冷卻塔淋水分布均均勻淋水均勻生產(chǎn)單位負負責人：：日期：：調(diào)試專業(yè)負負責任：：日期：：凝結(jié)水系統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)量評評定表項目檢驗項目質(zhì)量評定評定結(jié)果凝結(jié)水泵及及凝結(jié)水水系統(tǒng)連鎖及保護護信號項目齊全、動動作真確確項目齊全熱工儀表及及CRTT顯示指示正常指示正常凝結(jié)水泵軸承振動符合要求符合要求軸承溫度符合要求符合要求電動機電流流符合要求符合要求出口壓力符合要求符合要求盤根符合要求符合要求泵性能無泄漏無泄漏管道系統(tǒng)嚴密性清潔清潔沖洗靈活可靠靈活可靠閥門投運正常投運正常再循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)投運正常投運正常生產(chǎn)單位負負責人：：日期：：調(diào)試專業(yè)負負責任：：日期：：潤滑油系統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)量評評定表項目檢驗項目質(zhì)量評定評定結(jié)果主機潤滑油油系統(tǒng)及及盤車裝裝置連鎖及保護護信號項目齊全、動動作真確確項目齊全熱工儀表及及CRTT顯示指示正常指示正常潤滑油泵（交交流、直直流）軸承振動符合設(shè)計要要求符合要求軸承溫度符合設(shè)計要要求符合要求電動機電流流符合設(shè)計要要求符合要求出口壓符合設(shè)計要要求符合要求泵性能符合設(shè)計要要求符合要求管道系統(tǒng)嚴密性無泄漏無泄漏沖洗清潔、無雜雜物清潔閥門靈活、可靠靠、符合合設(shè)計要要求靈活可靠排油煙風機機投運正常投運正常冷油器無泄露、投投運正常常投運正常事故排油系系統(tǒng)能隨時投運運能隨時投運運潤滑油壓符合設(shè)計要要求符合要求盤車裝置自動及手動動投運盤車電動機機電流符合設(shè)計要要求符合要求生產(chǎn)單位負負責人：：日期：：調(diào)試專業(yè)負負責任：：日期：：調(diào)節(jié)保安系系統(tǒng)質(zhì)量量評定表表項目檢驗項目質(zhì)量評定評定結(jié)果汽輪機調(diào)節(jié)節(jié)保安系系統(tǒng)及控控制油系系統(tǒng)連鎖及保護護信號項目齊全、動動作真確確項目齊全熱工儀表及及CRTT顯示指示正常指示正常交流油泵軸承振動符合設(shè)計要要求符合要求電動機電流流符合設(shè)計要要求符合要求出口壓力符合設(shè)計要要求符合要求直流油泵壓力符合設(shè)計要要求符合要求溫度35℃---45℃℃符合要求管道系統(tǒng)嚴密性試驗驗無泄露無泄露油沖洗符合設(shè)計要要求、經(jīng)經(jīng)驗收合合格符合要求自動主汽門門關(guān)閉時時間﹤1S﹤1S調(diào)節(jié)汽閥關(guān)關(guān)閉時間間﹤1S﹤1S自動主汽門門、調(diào)節(jié)節(jié)汽閥控控制情況況自動主汽門門、調(diào)節(jié)節(jié)汽閥開開、關(guān)無卡澀、無無晃動動作靈活無卡澀、動作靈活生產(chǎn)單位負負責人：：日期：：調(diào)試專業(yè)負負責任：：日期：：真空系統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量評定定表項目檢驗項目質(zhì)量評定評定結(jié)果真空系統(tǒng)連鎖及保護護信號項目齊全、動動作真確確項目齊全熱工儀表及及CRTT顯示指示正常指示正常管道系統(tǒng)嚴密性無泄漏無泄漏沖洗清潔、無雜雜物清潔閥門靈活、可靠靠、符合合設(shè)計要要求符合要求凝汽器真空空系統(tǒng)灌灌水試驗驗無泄漏無泄漏系統(tǒng)抽真空空符合設(shè)計要要求，真真空達00.0555-00.066MPaa符合要求生產(chǎn)單位負負責人：：日期：：調(diào)試專業(yè)負負責任：：日期：：軸封供汽質(zhì)質(zhì)量評定定表項目檢驗項目質(zhì)量評定評定結(jié)果軸封系統(tǒng)連鎖及保護護信號項目齊全、動動作真確確項目齊全熱工儀表及及CRTT顯示指示正常指示正常管道系統(tǒng)嚴密性無泄漏無泄漏沖洗清潔、無雜雜物清潔閥門靈活、可靠靠、符合合設(shè)計要要求符合要求減溫裝置投運正常投運正常軸封壓力調(diào)調(diào)整裝置置投運正常投運正常生產(chǎn)單位負負責人：：日期：：調(diào)試專業(yè)負負責任：：日期：：熱控控制、監(jiān)監(jiān)視系統(tǒng)統(tǒng)及連鎖鎖保護質(zhì)質(zhì)量評定定表序號項目報警跳閘閘評定結(jié)果1就地打閘正常2軸向位移＋1.03潤滑油壓低低0.0555MPaa報警4軸承溫度85℃報警警5軸承回油溫溫度65℃報警警6凝汽器真空空0.0255MPaa7電超速保護護3270rr/miin8儀表超速保保護3390rr/miin9危急遮斷動動作轉(zhuǎn)速速3300--33660rr/miin10脹差＋3mm//－2mmm11軸承座振動動0.07㎜㎜12發(fā)電機主保保護動作作正常13生產(chǎn)單位負負責人：：日期：：調(diào)試專業(yè)負負責任：：日期：：空負荷質(zhì)量量評定表表項目檢驗項目質(zhì)量評定評定結(jié)果汽輪機空負負荷試驗驗危急保安器器遠方及及就地打打閘試驗驗連鎖自動主主汽門、調(diào)調(diào)節(jié)汽閥閥關(guān)閉，并并信號指指示正確確符合要求調(diào)節(jié)汽閥嚴嚴密性試試驗調(diào)節(jié)汽閥全全關(guān)時，汽汽輪機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速應(yīng)在在10分分鐘內(nèi)降降至10000轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/分以以下符合要求電超速額定轉(zhuǎn)速的的1122%符合要求機械超速額定轉(zhuǎn)速的的1099--1111%%符合要求生產(chǎn)單位負負責人：：日期：：調(diào)試專業(yè)負負責任：：日期：：整體帶負荷荷質(zhì)量評評定表項目檢驗項目質(zhì)量評定評定結(jié)果汽輪機滿負負荷整套套試運連續(xù)運行時時間72h＋224h72h＋224h連續(xù)穩(wěn)定帶帶負荷符合要求符合連續(xù)平均負負荷率≥80%合合格合格連續(xù)滿負荷荷時間≥24H合合格合格熱工自動投投入率≥60%合合格合格保護裝置投投入率100%符合要求主要熱控儀儀表投入入率100%符合要求汽輪機組軸軸承振動0.03㎜㎜合格合格調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)汽門靈靈活無卡卡澀靈活無卡澀澀汽水品質(zhì)符合設(shè)計要要求符合要求汽輪機潤滑滑油油質(zhì)質(zhì)符合設(shè)計要要求符合要求機組及管道道保溫外外壁溫度度≤50℃（室室內(nèi)溫度度25℃）符合生產(chǎn)單位負負責人：：日期：：調(diào)試專業(yè)負負責任：：日期：：甩負荷記錄錄功率（單位：kkw）振動情況（單位：μm）1瓦2瓦3瓦4瓦水平垂直水平垂直水平垂直水平垂直━┻━┻━┻━┻1380081239482生產(chǎn)單位負負責人：：日期：：調(diào)試專業(yè)負負責任：：日期：：超速試驗記記錄第一次電超超速：32770rr/miin第二次機械械超速：：33008rr/miin第三次機械械超速：：32998rr/miin評價：合格格生產(chǎn)單位負負責人：：日期：：調(diào)試專業(yè)負負責任：：日期：：表B.1輔機及及輔助系系統(tǒng)試運運記錄No:試運單位：：試運日期：：9月22日試運設(shè)備名名稱：試運概況：：轉(zhuǎn)向向正確□□聲音音正常□□試運運時間44h評價：合合格□不合合格□試運記錄：：（振動動）單單位：μμm轉(zhuǎn)速r/minn振動情況1瓦2瓦3瓦4瓦水平垂直水平垂直水平垂直水平垂直━┻━┻━┻━┻13002334242130001322668124試運記錄：：（溫度度）單單位：℃℃轉(zhuǎn)速瓦溫1瓦2瓦3瓦4瓦1300r/mmin504745413000rr/miin57575651運行工況：：（溫度度）單單位：℃℃轉(zhuǎn)速回油溫度1瓦2瓦3瓦4瓦1300r/mmin404240403000rr/miin42454849備注：調(diào)試單位：：施工單位：：運行單位：：監(jiān)理單位：：表B.1輔機及及輔助系系統(tǒng)試運運記錄No:試運單位：：試運日期：：9月22日試運設(shè)備名名稱：試運概況：：轉(zhuǎn)向向正確□□聲音音正?！酢踉囘\運時間hh評價：合合格□不合合格□試運記錄：：（油壓壓）單單位：mmpa油壓油壓調(diào)節(jié)油壓控制油壓潤滑油壓油泵出口油油壓運行前0.150.20.151.05試運記錄：：（油壓壓）單單位：mmpa轉(zhuǎn)速油壓調(diào)節(jié)油壓控制油壓潤滑油壓500rr/miin0.20.980.123000rr/miin0.181.040.12備注：調(diào)試單位：：施工單位：：運行單位：：監(jiān)理單位：：調(diào)試過程記記錄專業(yè)名稱汽機專業(yè)系統(tǒng)名稱循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試項目名名稱1#循環(huán)水水泵試運運調(diào)試單位調(diào)試截止日日期調(diào)試具備條條件檢查情況安裝工作過過程中，單單體試運運正常，系系統(tǒng)完善善，人員員到位。主要工作內(nèi)內(nèi)容設(shè)備名稱1#循環(huán)水水泵完成的工作作項目沖洗相關(guān)管管道，并并查漏。試驗數(shù)據(jù)及及分析沖洗干凈，無無漏點。發(fā)生異常情情況及處處理無與施工、設(shè)設(shè)計單位聯(lián)系情情況暢通、協(xié)調(diào)調(diào)建設(shè)單位監(jiān)理單位生產(chǎn)單位調(diào)試單位調(diào)試過程記記錄專業(yè)名稱汽機專業(yè)系統(tǒng)名稱循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試項目名名稱2#循環(huán)水水泵試運運調(diào)試單位調(diào)試截止日日期調(diào)試具備條條件檢查情況安裝工作過過程中，單單體試運運正常，系系統(tǒng)完善善，人員員到位。主要工作內(nèi)內(nèi)容設(shè)備名稱2#循環(huán)水水泵完成的工作作項目沖洗相關(guān)管管道，并并查漏。試驗數(shù)據(jù)及及分析沖洗干凈，無無漏點。發(fā)生異常情情況及處處理無與施工、設(shè)設(shè)計單位聯(lián)系情情況暢通、協(xié)調(diào)調(diào)建設(shè)單位監(jiān)理單位生產(chǎn)單位調(diào)試單位調(diào)試過程記記錄專業(yè)名稱汽機專業(yè)系統(tǒng)名稱凝結(jié)水系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試項目名名稱1#凝結(jié)水水泵試運運調(diào)試單位調(diào)試截止日日期調(diào)試具備條條件檢查情況安裝工作過過程中，單單體試運運正常，系系統(tǒng)完善善，人員員到位。主要工作內(nèi)內(nèi)容設(shè)備名稱1#凝結(jié)水水泵完成的工作作項目1#凝結(jié)水水泵試運運，系統(tǒng)統(tǒng)沖洗，查查漏，聯(lián)聯(lián)鎖裝置置試驗。試驗數(shù)據(jù)及及分析沖洗干凈，無無漏點。發(fā)生異常情情況及處處理無與施工、設(shè)設(shè)計單位聯(lián)系情情況暢通、協(xié)調(diào)調(diào)建設(shè)單位監(jiān)理單位生產(chǎn)單位調(diào)試單位調(diào)試過程記記錄專業(yè)名稱汽機專業(yè)系統(tǒng)名稱凝結(jié)水系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試項目名名稱2#凝結(jié)水水泵試運運調(diào)試單位調(diào)試截止日日期調(diào)試具備條條件檢查情況安裝工作過過程中，單單體試運運正常，系系統(tǒng)完善善，人員員到位。主要工作內(nèi)內(nèi)容設(shè)備名稱2#循環(huán)水水泵完成的工作作項目1#凝結(jié)水水泵試運運，系統(tǒng)統(tǒng)沖洗，查查漏，聯(lián)聯(lián)鎖裝置置試驗。試驗數(shù)據(jù)及及分析沖洗干凈，無無漏點。發(fā)生異常情情況及處處理無與施工、設(shè)設(shè)計單位聯(lián)系情情況暢通、協(xié)調(diào)調(diào)建設(shè)單位監(jiān)理單位生產(chǎn)單位調(diào)試單位調(diào)試過程記記錄專業(yè)名稱汽機專業(yè)系統(tǒng)名稱盤車裝置調(diào)試項目名名稱盤車裝置試試驗調(diào)試單位調(diào)試截止日日期調(diào)試具備條條件檢查情況安裝工作已已束，油油質(zhì)經(jīng)化化驗合格格，檢查查各軸承承回油溫溫度正常常，人員員到位。主要工作內(nèi)內(nèi)容設(shè)備名稱盤車裝置完成的工作作項目投入盤車裝裝置，試試驗聯(lián)鎖鎖，傾聽聽機組內(nèi)內(nèi)部聲音音試驗數(shù)據(jù)及及分析啟動盤車電電機，進進行連續(xù)續(xù)盤東大大軸，傾傾聽機組組內(nèi)部，前前后軸無無明顯金金屬摩擦擦聲。試試驗結(jié)果果：正常常。發(fā)生異常情情況及處處理無與施工、設(shè)設(shè)計單位聯(lián)系情情況暢通、協(xié)調(diào)調(diào)建設(shè)單位監(jiān)理單位生產(chǎn)單位調(diào)試單位調(diào)試過程記記錄專業(yè)名稱汽機專業(yè)系統(tǒng)名稱油系統(tǒng)調(diào)試項目名名稱高壓油泵試試運調(diào)試單位調(diào)試截止日日期調(diào)試具備條條件檢查情況安裝工作已已束，單單體試運運正常，系系統(tǒng)完善善，油質(zhì)質(zhì)經(jīng)化驗驗合格，工工作人員員到位。主要工作內(nèi)內(nèi)容設(shè)備名稱高壓油泵完成的工作作項目高壓油泵試試運行，系系統(tǒng)是否否漏油。試驗數(shù)據(jù)及及分析啟動高壓油油泵，運運行過程程中檢查查系統(tǒng)是是否漏油油，系統(tǒng)統(tǒng)無漏點點。發(fā)生異常情情況及處處理無與施工、設(shè)設(shè)計單位聯(lián)系情情況暢通、協(xié)調(diào)調(diào)建設(shè)單位監(jiān)理單位生產(chǎn)單位調(diào)試單位調(diào)試過程記記錄專業(yè)名稱汽機專業(yè)系統(tǒng)名稱調(diào)試項目名名稱1#射水泵泵試運調(diào)試單位調(diào)試截止日日期調(diào)試具備條條件檢查情況安裝工作已已束，單單體試運運正常，系系統(tǒng)完善善，工作作人員到到位。主要工作內(nèi)內(nèi)容設(shè)備名稱1#射水泵泵完成的工作作項目射水泵試運運行，系系統(tǒng)沖洗洗，查漏漏，聯(lián)鎖鎖裝置試試驗。試驗數(shù)據(jù)及及分析啟動射水泵泵，運行行過程中中無漏水水情況。發(fā)生異常情情況及處處理無與施工、設(shè)設(shè)計單位聯(lián)系情情況暢通、協(xié)調(diào)調(diào)建設(shè)單位監(jiān)理單位生產(chǎn)單位調(diào)試單位調(diào)試過程記記錄專業(yè)名稱汽機專業(yè)系統(tǒng)名稱調(diào)試項目名名稱2#射水泵泵試運調(diào)試單位調(diào)試截止日日期調(diào)試具備條條件檢查情況安裝工作已已束，單單體試運運正常，系系統(tǒng)完善善，工作作人員到到位。主要工作內(nèi)內(nèi)容設(shè)備名稱2#射水泵泵完成的工作作項目射水泵試運運行，系系統(tǒng)查漏漏，聯(lián)鎖鎖裝置試試驗。試驗數(shù)據(jù)及及分析啟動射水泵泵，運行行過程中中無漏水水情況。發(fā)生異常情情況及處處理無與施工、設(shè)設(shè)計單位聯(lián)系情情況暢通、協(xié)調(diào)調(diào)建設(shè)單位監(jiān)理單位生產(chǎn)單位調(diào)試單位調(diào)速汽門嚴嚴密性試試驗在30000r/mmin時時手動按按住電磁磁閥使調(diào)調(diào)速汽門門關(guān)閉，分鐘鐘轉(zhuǎn)子惰惰走至6600rr/miin以下下評價：合格格生產(chǎn)單位負負責人：：