石家莊煉油廠3萬噸年硫磺回收裝電氣施工方案

PAGE石家莊煉油廠3萬噸/年硫磺回收裝電氣施工技術(shù)方案受控號(hào)：XB-SJZ-200905編制：審核：批準(zhǔn)：中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司石家莊項(xiàng)目部2009年6月工程名稱：石家莊煉油廠3萬噸/年硫磺回收裝置方案名稱：石家莊煉油廠3萬噸/年硫磺回收裝置電氣施工技術(shù)方案施工方案審批表審批單位審批意見審批人簽字審批日期車間安全環(huán)保處監(jiān)理公司機(jī)動(dòng)處3萬噸/年硫磺回收裝置電氣施工方案PAGE25目錄 1.工程概況 12.編制說明及編制依據(jù) 13.勞動(dòng)力計(jì)劃 14.電氣施工機(jī)具設(shè)備表 25.施工方法及技術(shù)措施 26.質(zhì)量管理措施和體系 187.施工HSE方案和體系 208.應(yīng)急預(yù)案 239.施工組織體系 2410.電氣施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（附表） 251．工程概況1.1設(shè)計(jì)單位：山東三維石化工程股份有限公司1.2工程名稱：石煉化3萬噸/年硫磺回收裝置1.3質(zhì)量目標(biāo)：合格工程1.4工程地點(diǎn)：位于石煉化廠區(qū)東南角，現(xiàn)有污水汽提裝置東南側(cè)。1.5電氣安裝內(nèi)容：變壓器2臺(tái),盤柜11臺(tái)，電力電纜6474米，控制電纜4205米，防爆操作柱21套，檢修動(dòng)力箱2個(gè)，防爆無極燈20套，航空障礙燈5套。2．編制說明及編制依據(jù)表一:規(guī)范代號(hào)規(guī)范名稱GBJ148-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-92《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257-96《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-96《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-96《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-92《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》山東三維石化工程股份有限公司設(shè)計(jì)施工圖3．電氣人力計(jì)劃表二:工種月份電焊工力工安裝電工技術(shù)員6月—7月12217月—8月13318月—9月26519月24414．電氣施工機(jī)具設(shè)備表表三:序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1數(shù)字萬用表臺(tái)22絕緣搖表臺(tái)13接地絕緣搖表臺(tái)１4臺(tái)鉆，手槍鉆臺(tái)25電工工具套36液壓鉗套17液壓煨管機(jī)臺(tái)28管鉗250-350把49套絲機(jī)臺(tái)110交流電焊機(jī)BX3-1-500套211焊條烘干箱高溫、恒溫套212氣焊工具套113扳手，鋼鋸12″-15″把514液壓開孔器套115大手錘，小手錘把45.施工方法和技術(shù)措施按照施工工期要求工程開工后，首先按照施工圖紙進(jìn)行地下隱蔽工程施工。電氣施工班組負(fù)責(zé)配合土建進(jìn)行地下接地隱蔽工程和動(dòng)力、控制穿線管施工。隨土建、工藝安裝專業(yè)施工進(jìn)度的進(jìn)展，電氣專業(yè)將按電氣施工總體概括程序依次展開隱蔽工程、電纜橋架、動(dòng)力和照明及電信的配管及設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)、靜電接地等施工。5.1施工技術(shù)措施5.1.1隱蔽工程A)根據(jù)施工合同要求,施工班組負(fù)責(zé)的隱蔽工程為：配合土建進(jìn)行接地極的埋設(shè)和動(dòng)力、控制、照明、電信等地下穿線管預(yù)埋。隱蔽分項(xiàng)工程工序如圖所示確定保護(hù)管規(guī)格確定保護(hù)管規(guī)格確定預(yù)埋路徑挖溝鋼管加工鋼管固定報(bào)檢合格土層回填、沉降夯實(shí)B)技術(shù)措施嚴(yán)格按照施工圖紙確定預(yù)埋位置、深度、路線及鋼釬、鋼管規(guī)格，如有變動(dòng)必須以書面報(bào)告形式上報(bào)經(jīng)工程總包方批準(zhǔn)，施工完畢及時(shí)作好施工記錄或直接標(biāo)注在施工圖紙相應(yīng)位置。5.1.2接地極的埋設(shè)應(yīng)符合規(guī)范及圖紙要求。接地工程的地下部分屬隱蔽工程，隱蔽前一定要進(jìn)行共檢，回填土不應(yīng)夾雜磚頭、石塊等，并夯實(shí)。電氣接地電阻值為不大于設(shè)計(jì)要求，如不能滿足要求應(yīng)增加接地極。5.1.3保護(hù)管的埋設(shè)：保護(hù)管預(yù)埋深度嚴(yán)格按照施工圖紙要求，如圖中未確切表明應(yīng)按照電氣施工規(guī)范要求施工。規(guī)范要求如下見表4:規(guī)范代號(hào)序號(hào)規(guī)范要求GB50168-921電纜管的埋深不應(yīng)小于0.7米，在道路下面敷設(shè)不應(yīng)小于0.7GB501682電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。GB501683電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的鋼管。電纜管的加工應(yīng)符合下列規(guī)范要求見表5:規(guī)范代號(hào)序號(hào)規(guī)范要求GB50168-921管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜作成喇叭型。GB50168-922電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許半徑。GB50168-923金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青。電纜管的內(nèi)徑與外徑之比不得小于1.5。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。引至設(shè)備的電纜管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆卸和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。利用電纜的保護(hù)管做接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。電纜保護(hù)管彎制完畢后，在保護(hù)管的兩側(cè)出口進(jìn)行適當(dāng)封堵，避免泥土等物體進(jìn)入保護(hù)管內(nèi)。鋼管的內(nèi)壁及外壁均應(yīng)做防腐處理。當(dāng)埋于混凝土?xí)r，鋼管外壁可不做防腐處理；直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩度瀝青；采用鍍鋅鋼管時(shí)，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50~80mm。電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當(dāng)必須穿過時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。保護(hù)管露出地面部分應(yīng)橫平豎直。保護(hù)管管溝在回填前應(yīng)進(jìn)行報(bào)檢，報(bào)檢合格后方可進(jìn)行回填、夯實(shí)。電氣工程師應(yīng)在報(bào)檢前，提前作好隱蔽工程記錄，在報(bào)檢合格后總包需在隱蔽記錄表格相應(yīng)部位簽字認(rèn)可。5.1.4電氣設(shè)備安裝設(shè)備到貨后要進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，設(shè)備開箱地點(diǎn)選在離安裝地點(diǎn)較近的場所，場地較為平整，開箱后要采取適當(dāng)措施進(jìn)行保護(hù)。檢查時(shí)須有制造廠家代表、建設(shè)單位、供應(yīng)部門、設(shè)計(jì)總包方、施工單位等有關(guān)人員參加，認(rèn)真做好開箱檢查記錄，檢查后各單位參加人員簽證書上簽字。主要檢查如表6：開箱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容設(shè)備型號(hào)、規(guī)格檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求隨機(jī)資料檢查隨機(jī)資料、合格證、銘牌是否齊全設(shè)備銘牌檢查設(shè)備銘牌數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)備外觀檢查設(shè)備外觀有無機(jī)械損傷、變形、油漆有無脫落或刮傷；檢查并列安裝設(shè)備油漆顏色是否一致設(shè)備元件檢查設(shè)備內(nèi)部元件有無損壞隨機(jī)附件、備件檢查隨機(jī)附件、備件質(zhì)量及數(shù)量是否符合合同要求小車互換性檢查小車的互換性是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求封閉母線槽檢查各段標(biāo)志是否清晰、附件齊全、外殼無變形、內(nèi)部無損傷防爆設(shè)備檢查設(shè)備的防爆等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)備防爆面是否符合規(guī)范要求5.1.4.1變壓器安裝變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與變壓器底座應(yīng)相配合。當(dāng)與封閉式母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確，電接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，絕緣應(yīng)良好。測溫裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：A溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好；繞組溫度計(jì)應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定進(jìn)行整定。B頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封良好，無滲油現(xiàn)象；閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)密封，不得進(jìn)水。C膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓扁急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于50mm?？拷浔诘慕^緣導(dǎo)線，排列整齊，應(yīng)有保護(hù)措施；接線盒應(yīng)密封良好。5.1.4.2低壓配電柜安裝安裝工序圖進(jìn)線柜安裝完畢進(jìn)線柜安裝完畢安裝其它柜安裝盤內(nèi)母線安裝母線槽安裝后檢查5.1.4.2.1配電柜安裝技術(shù)措施A、配電柜體安裝：利用盤柜搬運(yùn)車運(yùn)到基礎(chǔ)位置，根據(jù)設(shè)計(jì)位置和尺寸，將進(jìn)線柜用線墜和水平尺找正后固定，然后以此為基準(zhǔn)，依次安裝其他盤柜，在對(duì)全部安裝尺寸校核過程中，應(yīng)詳細(xì)做好安裝記錄。盤柜安裝的允許偏差見表7盤柜安裝的允許偏差表7:項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度＜1.5水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜2B、內(nèi)主母線安裝：低壓柜安裝完畢檢驗(yàn)合格后，然后進(jìn)行母線安裝，柜內(nèi)母線安裝從柜頂一端穿入，首先將主母線與各分支母線連接螺栓孔對(duì)齊，再找正主母線螺栓孔，母線采用螺栓連接，螺帽應(yīng)位于便于維護(hù)側(cè)，螺栓兩端必須使用加強(qiáng)墊片，墊片間距不得小于3mm母線緊固后，用力矩扳手檢查，鋼制螺栓緊固力矩值符合表8要求。表8:螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）M88.8～10.8M1017.7～22.6M1231.4～39.2M1451～60.8M1678.5～98.1M1898～127.4M20156.9～196.2M24274.6～343.2母線平直時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺栓應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度宜露出螺母2～3扣。螺栓應(yīng)受力均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。母線固定金具與支柱絕緣子之間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使所支持的母線受到額外應(yīng)力。交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)構(gòu)成閉合回路。當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持1～1.5mm的間隙，當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5～2mm的間隙。母線在支柱絕緣子上的固定死點(diǎn)，每一段應(yīng)設(shè)置一個(gè)，并宜位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點(diǎn)。母線固定應(yīng)無棱角或毛刺。C、封閉母線槽的安裝尚應(yīng)符合下列規(guī)定：支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻；母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力；封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊或綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。D、插接母線槽安裝，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：懸掛式母線槽的吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓，固定點(diǎn)間距不得大于3米；母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，引出線孔的蓋子應(yīng)完整；各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼之間應(yīng)有跨接線，并應(yīng)接地可靠。在進(jìn)行安裝過程中，先對(duì)各段母線槽進(jìn)行編號(hào)，然后搖測每一段母線槽相間、對(duì)地絕緣電阻合格后再進(jìn)行安裝，安裝完畢后再對(duì)已安裝完畢的母線槽全長進(jìn)行絕緣電阻測試，并隨時(shí)作好絕緣檢測記錄。表9母線槽位號(hào)A段B段A+B段C段A+B+C段D段A+B+C+D段測試時(shí)間（年、月、日、時(shí)、分）測試結(jié)果（MΩ）測試人簽字配電柜安裝后的檢查：表10項(xiàng)目檢查內(nèi)容成套配電柜機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作正確、可靠。動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，接觸可靠。柜內(nèi)照明齊全。抽屜式配電柜抽屜推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。抽屜與柜體之間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。抽屜與柜體之間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好手車式柜檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動(dòng)作靈活可靠。手車應(yīng)推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的手車應(yīng)能互換。手車推入工作位置后，動(dòng)觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。手車與柜體之間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。安全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。控制電纜的位置不應(yīng)防礙手車的進(jìn)出，并應(yīng)固定牢固。手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時(shí)，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時(shí)接地觸頭比主觸頭后斷開。5.1.5防爆電氣設(shè)備安裝防爆電氣設(shè)備安裝技術(shù)要求防爆電氣設(shè)備安裝的一般技術(shù)要求防爆電氣設(shè)備的類型、級(jí)別、組別、環(huán)境條件以及特殊標(biāo)志等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“EX”標(biāo)志和標(biāo)明電氣設(shè)備的類型、級(jí)別、組別的標(biāo)志銘牌，并在銘牌上標(biāo)明國家指定的檢驗(yàn)單位發(fā)給防爆合格證號(hào)。防爆電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上，支架應(yīng)固定牢固，有震動(dòng)的電氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)有防松裝置。防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸露帶電部分之間及金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離，不應(yīng)小于下表11中規(guī)定。表11：增安型、無火花型電氣設(shè)備不同電位的導(dǎo)電部件之間的最小電氣間隙和爬電距離額定電壓AC（V）最小電氣間隙（mm）最小爬電距離（mm）IIIIII1222222433333644446066661276678220668103808810126601012162060006085110135防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠地接線和密封，多余的進(jìn)線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線口密封。金屬墊片的厚度不得小于2mm.(2)隔爆型電氣設(shè)備的安裝隔爆型電氣設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：表12:檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容銘牌設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，銘牌及防爆標(biāo)志正確清晰。外殼檢查應(yīng)無裂紋、損傷。結(jié)構(gòu)、間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，接合面的緊固螺栓應(yīng)齊全，彈簧墊圈等防松措施齊全良好，彈簧墊圈應(yīng)壓平。密封襯墊應(yīng)齊全完好，無老化變形，并符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。透明件應(yīng)光潔無損傷，運(yùn)動(dòng)部件無碰撞和摩擦。絕緣部件接線板及絕緣件無碎裂，接線盒蓋應(yīng)緊固，電氣間隙及爬電距離應(yīng)符合要求。接地接地標(biāo)志及接地螺栓應(yīng)完好。正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生火花或電弧的隔爆型電氣設(shè)備，其電氣聯(lián)鎖裝置必須可靠；當(dāng)電源接同時(shí)殼蓋不應(yīng)打開，而殼蓋打開后電源不能接通。用螺栓緊固的外殼應(yīng)檢查“斷電后開蓋”警告牌，并應(yīng)完好。隔爆型插銷的檢查和安裝，應(yīng)符合下列要求：插頭插入時(shí)，接地或接零觸頭應(yīng)先接通；插頭拔出時(shí)，主觸頭應(yīng)先分?jǐn)啵婚_關(guān)應(yīng)在插頭插入后才能閉合，開關(guān)在分?jǐn)辔恢脮r(shí)，插頭應(yīng)插入或拔脫5.1.5增安型和無火花型電氣設(shè)備的安裝增安型和無火花型電氣設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行如下檢查：表13:檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容銘牌設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，銘牌及防爆標(biāo)志正確清晰。外殼檢查應(yīng)無裂紋、損傷。結(jié)構(gòu)設(shè)備的緊固螺栓應(yīng)有防松措施，無松動(dòng)和銹蝕，接線盒蓋應(yīng)緊固。保護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全、完好。接地接地標(biāo)志及接地螺栓應(yīng)完好。與本質(zhì)安全型電氣設(shè)備配套的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的型號(hào)，必須與本質(zhì)安全型電氣設(shè)備銘牌中的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的型號(hào)相同。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備與關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備之間的連接導(dǎo)線或電纜的型號(hào)、規(guī)格長度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。配電箱安裝前混凝土基礎(chǔ)硬化程度必須具備安裝使用條件后,方可進(jìn)行安裝。落地式動(dòng)力配電箱安裝在基礎(chǔ)上，懸掛式動(dòng)力箱、檢修動(dòng)力箱、組合配電箱安裝高度為中心距離地面1600mm，由于多安裝在腐蝕場合，配電箱支架制做后必須除銹干凈，并良好防腐。配電箱安裝位置要求便于操作和維護(hù)，配電箱空余出線口要密封嚴(yán)密。對(duì)上進(jìn)線方式配電箱上方不應(yīng)有工藝管道等，以免管道泄漏浸入箱內(nèi)腐蝕電氣元件。電纜保護(hù)管在進(jìn)入防爆配電箱、檢修箱前，應(yīng)采取穿電纜保護(hù)鋼管。5.1.6爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的鋼管配線鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與管件之間應(yīng)采用螺紋連接，不得焊接。螺紋加工應(yīng)光滑平整無銹蝕，在螺紋上涂以電力復(fù)合脂。5.1.7爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電纜線路電纜線路穿過不同危險(xiǎn)區(qū)域或界壁時(shí)，必須采取以下隔離密封措施：保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用的非燃性纖維堵塞嚴(yán)密，在填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40mm。電纜引入裝置或設(shè)備進(jìn)線口的密封，應(yīng)符合以下要求：1)裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個(gè)孔，應(yīng)密封一根電纜。2)被密封的電纜斷面，應(yīng)近似圓形。3)彈性密封圈及金屬墊,應(yīng)與電纜的外徑匹配,密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm.4)彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻的被擠緊。5.1.8電纜橋架安裝(1)橋架安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查：(2)橋架安裝技術(shù)要求安裝在同層的電纜橋架應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm，托臂沿橋架走向的偏差不應(yīng)大于10mm。安裝在有坡度建筑物上的電纜橋架、成排托臂應(yīng)與建筑物具有相同的坡度。電纜橋架層間距離按設(shè)計(jì)要求應(yīng)為200mm～300mm。垂直敷設(shè)電纜橋架底部距離電纜溝底或地面100～150mm。電纜橋架的規(guī)格、支吊跨度、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜橋架在每一個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固；電纜橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺栓應(yīng)位于電纜橋架外側(cè)。當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30米時(shí)，應(yīng)有伸縮縫。其連接宜采用連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫時(shí)應(yīng)設(shè)置伸縮縫。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小彎曲半徑的最大者。電纜橋架全長均應(yīng)有良好的接地，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求接地點(diǎn)進(jìn)行接地。電纜橋架安裝時(shí)要合理規(guī)劃安裝程序，保證施工質(zhì)量、進(jìn)度及安全。本裝置電纜橋架采用拼裝式槽盒電纜橋架，對(duì)防火和防腐要求高，因此施工時(shí)不允許切割橋架，電纜橋架的組合配制必須根據(jù)圖紙的長度及現(xiàn)場實(shí)際合理使用材料。特殊部位對(duì)電纜橋架進(jìn)行加工重新組對(duì)時(shí)，應(yīng)用磨光機(jī)進(jìn)行磨開，嚴(yán)禁采用電、氣焊對(duì)橋架進(jìn)行切割。焊接完畢后用液壓鋅噴灌應(yīng)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行防腐處理。電纜橋架支撐形式及間距應(yīng)符合施工圖紙要求。5.1.9地上電纜保護(hù)管施工1)電纜保護(hù)管加工前檢查：表14:檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容合格證材料的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀檢查應(yīng)無裂紋、損傷、變形，鍍鋅層應(yīng)無脫落，管無銹蝕。管內(nèi)通暢無堵塞，壁厚符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。材質(zhì)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2)電纜保護(hù)管施工技術(shù)措施電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，不宜超過3米。管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜作成喇叭型。電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許半徑。引至設(shè)備的電纜管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆卸和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。嚴(yán)格按照施工圖紙確定敷設(shè)路線、鋼管規(guī)格，如有變動(dòng)必須以書面報(bào)告形式上報(bào)經(jīng)總包方批準(zhǔn)，施工完畢及時(shí)作好施工記錄或直接標(biāo)注在施工圖紙相應(yīng)位置。本裝置電纜保護(hù)管為鍍鋅鋼管，沿墻壁、鋼結(jié)構(gòu)、敷設(shè)，管采用成品彎頭，其彎曲半徑應(yīng)符合其所穿電纜彎曲半徑的規(guī)定，彎曲角度不允許小于90°，每根電纜管不應(yīng)超過三個(gè)彎，直角彎不允許多于兩個(gè)。鍍鋅鋼管明敷時(shí)，要平行安裝，排列整齊，且彎曲度一致，管口平齊。如果明敷的電纜管較長或彎頭多于兩個(gè)時(shí)，采用過渡箱（防爆區(qū)域應(yīng)采用防爆箱）連接。固定至電纜橋架、盤柜或設(shè)備外殼上時(shí)，要使用連接件，采用密封膠泥密封。如果設(shè)備預(yù)留孔與電纜管尺寸不同，要使用變徑。安裝完的電纜管暫時(shí)不穿電纜時(shí)，要將電纜管管口作臨時(shí)封堵，以防雜物入內(nèi)。電纜管在安裝時(shí)，距離熱蒸汽管道的最小間距為450mm，距離其它管線或?qū)Ч艿淖钚￠g距為150mm。5.1.10電纜敷設(shè)1)電纜敷設(shè)前的檢查：表15:檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容合格證設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，出廠試驗(yàn)報(bào)告外觀檢查電纜應(yīng)無裂紋、損傷、鎧裝壓扁，絕緣良好，標(biāo)識(shí)清晰。材質(zhì)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求如線徑、絕緣層和護(hù)套厚度等。絕緣試驗(yàn)電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測試。2)敷設(shè)準(zhǔn)備 審核圖紙，根據(jù)電氣一次系統(tǒng)圖、二次原理圖、盤面布置圖、設(shè)備位置圖，校核電纜一覽表的每一根電纜的型號(hào)、電壓等級(jí)、芯數(shù)、始、終端、用途并確認(rèn)電纜一覽表的正確性。根據(jù)實(shí)際電纜橋架的走向及設(shè)備位置，核定電纜的合理路徑及有效長度。合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。將到貨電纜型號(hào)、規(guī)格、線軸號(hào)、長度輸入微機(jī)，根據(jù)電纜一覽表編制每一根電纜的敷設(shè)卷號(hào)，按系統(tǒng)將電纜一覽表輸入微機(jī)編制電纜敷設(shè)表，內(nèi)容包括：電纜編號(hào)、型號(hào)（或代號(hào)）、電壓等級(jí)、當(dāng)前有效版次、長度、預(yù)計(jì)的余量、系統(tǒng)（代號(hào)）、始、終端盤號(hào)、線軸號(hào)及路徑代號(hào)（如低壓動(dòng)力電纜（L）、控制電纜（C）及儀表電纜（K）要分別歸類）。檢查電纜道路暢通,排水良好。金屬部分的防腐層完整。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相吻合。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜應(yīng)有可靠的安全措施。電纜敷設(shè)時(shí)不應(yīng)損壞電纜溝、電纜井、電纜橋架、電纜保護(hù)管等其它建筑設(shè)施、設(shè)備。進(jìn)行現(xiàn)場檢查，要求電纜敷設(shè)設(shè)備齊全完整，現(xiàn)場照明充足，安全設(shè)施齊全，并選擇便于運(yùn)輸、且不影響其他施工任務(wù)的正常進(jìn)行的電纜放置場，電纜放置場內(nèi)的電纜軸按型號(hào)歸類后整齊排放，放空的電纜軸及時(shí)回收。敷設(shè)電纜前，要對(duì)電纜進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目包括：電纜外觀檢查（電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)等），電纜絕緣是否符合要求。3)敷設(shè)要求并聯(lián)使用的電纜其長度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。本裝置敷設(shè)電纜為阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，其電纜最小彎曲半徑見表12。表16:電纜型式彎曲半徑控制電纜10D電力電纜15D說明：表中D為電纜外徑。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。在復(fù)雜的條件下敷設(shè)大截面電纜，應(yīng)首先確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，配備敷設(shè)人員和機(jī)具。敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24小時(shí)內(nèi)的平均溫度以及現(xiàn)場的溫度不應(yīng)低于下表20規(guī)定。本裝置屬于防爆裝置，不允許有電纜中間接頭。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：在電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi)、豎井兩端，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌；標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡清晰不易脫落；標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。垂直敷設(shè)或超過45度傾斜角敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2米處加以固定。水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處；當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔5～10米處加以固定。電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤柜以及穿入保護(hù)管時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)封閉。電纜的排列應(yīng)符合下列要求：電力電纜與控制電纜不應(yīng)配置在同一層橋架上；強(qiáng)電、弱電控制電纜按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；控制電纜在橋架上不宜超過3層、交流三芯電力電纜不宜超過2層。電纜與熱力管道、設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)不應(yīng)小于1米，交叉時(shí)不應(yīng)小于0.5米，當(dāng)受限制時(shí)應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力管道、設(shè)備的上部。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板，必要時(shí)將蓋板縫隙密封。保護(hù)管穿電纜時(shí)，確認(rèn)管內(nèi)無積水、且無雜物堵塞。穿電纜時(shí)不得損傷保護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤滑劑。電纜保護(hù)管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物；穿入管內(nèi)的電纜數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜進(jìn)入豎井、建筑物、盤柜以及電纜管處要進(jìn)行防火、防火封堵，防火涂料的粉刷及防火蓋板的安裝要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，做到密實(shí)、平整、美觀。5.1.11電纜接線1)電纜接線準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙正確電纜敷設(shè)，由專職人員負(fù)責(zé)從現(xiàn)場至室內(nèi)每一根電纜進(jìn)行聯(lián)校，確定無誤后懸掛電纜標(biāo)志牌進(jìn)行電纜頭制作、安裝。利用EXCEL軟件，歸納出每一塊配電盤內(nèi)應(yīng)有電纜的電纜編號(hào)，并將其接線圖并由該盤負(fù)責(zé)安裝電纜的人員，實(shí)行一包到底的原則，保證該盤電纜數(shù)量準(zhǔn)確、電纜安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)。將配電盤下電纜進(jìn)行整理并固定于橋架與盤間的過渡架上；電纜進(jìn)入同一盤時(shí)彎度一致，并行排列，綁扎牢固且綁扎方向一致。提前熟悉電纜頭制作工藝資料，作好檢查并符合下表要求：表17:檢查項(xiàng)目技術(shù)要求絕緣狀況絕緣良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水；電氣性能試驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)。附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效；殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗(yàn)密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。施工機(jī)具機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。2)電纜頭制作技術(shù)措施與要求電纜頭制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV電纜終端時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%以下；當(dāng)濕度大時(shí)可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。電纜終端應(yīng)符合下表要求：表18:檢查項(xiàng)目技術(shù)要求型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境一致。結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊、便于安裝。材料所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓26/35KV及以下電力電纜附件基本性能要求》的規(guī)定。采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)等物理特性指標(biāo)應(yīng)相近。電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的1.2～1.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面不應(yīng)小于下表要求。表19:電纜截面（mm2）接地線截面（mm2）120及以下16150及以上25電纜終端與電氣設(shè)備的連接，應(yīng)符合下表要求：表20:項(xiàng)目技術(shù)要求母線與電纜接線端子搭接銅與銅：室外、高溫且潮濕對(duì)母線有腐蝕性氣體的室內(nèi)，必須搪錫或鍍錫，在干燥的室內(nèi)可直接連接。相序電纜芯線的相序應(yīng)根據(jù)母線與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向來確定；每一相電纜芯線均有相色標(biāo)志。母線接頭螺孔鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差為±0.5mm。母線接觸面平整無氧化膜，具有鍍銀層的搭接面，不得任意挫磨。螺栓應(yīng)受力均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。螺栓緊固母線緊固后，用力矩扳手檢查，鋼制螺栓緊固力矩值符合要求。制作電纜終端與接頭，從剝開電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等清潔。電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。6KV及以上電力電纜的終端和接頭，應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施。電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)（屏蔽或金屬護(hù)套端部）的最小距離為下表所示。表21:額定電壓（KV）最小距離（mm）1506100塑料絕緣電纜在制作電纜終端頭時(shí)，應(yīng)砌底清除半導(dǎo)體屏蔽層。對(duì)包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑擦去碳跡；剝除屏蔽層時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽層和鍇裝應(yīng)錫焊接地線。裝配、組合電纜終端時(shí)，各部件間的配合和搭接處必須采取堵漏，防潮和密封措施。電纜頭上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且與系統(tǒng)的相位一致。控制電纜可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。控制電纜頭也可采用KT套管，控制電纜作頭高度距最低或最高端子排100～200mm，套管高度一致。剝除外皮后將線芯打把成束，并在盤內(nèi)橫平豎直的沿走向每間隔70～100mm固定，隨時(shí)將到位的線芯分出，備用線芯留至最遠(yuǎn)處，接線時(shí)要弧度一致，并且壓入接線柱時(shí)要牢固。要避免中間接頭。控制電纜及儀表電纜的屏蔽層接地可靠，避免電流對(duì)其產(chǎn)生干擾。5.1.12電機(jī)及其它動(dòng)力設(shè)備(如動(dòng)力插座；動(dòng)力、檢修配電箱等)接線動(dòng)力或控制電纜在接線前應(yīng)先將電纜穿過：電纜保護(hù)鍍鋅鋼管+電機(jī)及其它動(dòng)力設(shè)備接線盒，然后接線。金屬軟管不應(yīng)直埋于地下或混凝土中，不應(yīng)有退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠。鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電纜保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬保護(hù)管；金屬保護(hù)管的長度不宜大于2米。金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍；固定間距不應(yīng)大于1米。金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。5.1.13照明工程本技術(shù)措施包括照明配管、燈具安裝、配線、回路試亮的施工技術(shù)措施。本裝置燈具主要是防爆燈，照明配管主要明設(shè)。電氣照明施工前,建筑工程應(yīng)符合下列要求：對(duì)燈具安裝有影響的模板、腳手架應(yīng)拆除；頂棚、墻面抹灰工作應(yīng)完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束。照明配管1)照明電纜(導(dǎo)線)保護(hù)管加工前檢查：2)照明配管的施工技術(shù)措施敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封。當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒之間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。當(dāng)保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：管長度每超過30米，無彎曲；管長度每超過20米，有一個(gè)彎曲；管長度每超過15米，有兩個(gè)彎曲；管長度每超過8米，有三個(gè)彎曲。垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30米。水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。潮濕場所的電線保護(hù)管，應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護(hù)管；干燥場所的電線保護(hù)管，應(yīng)采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管。鋼管連接管口應(yīng)平整、光滑，采用管接頭連接，管與管及接線盒、照明連接處應(yīng)堵防爆膠泥，接口牢固密封，防止腐蝕、爆炸性氣體浸入管路及設(shè)備內(nèi)。鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺陷；采用套管連接時(shí)，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管于管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；鍍鋅鋼管與薄壁鋼管連接時(shí)宜采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定。當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，對(duì)室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)軟管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口包扎緊密；對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接線或采用專用接地線卡跨接；鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。安裝電氣的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。鋼管明配應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定。表22:鋼管管卡間的最大距離(m)敷設(shè)方式管內(nèi)徑（mm）20及以下25-4050及以上吊架、支架、沿墻敷設(shè)1.01.52.0管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～500mm。綱管直線長度超過15m或直角彎超過3個(gè)時(shí)，要加接線盒。本工程空分、乙炔裝置內(nèi)的照明防爆燈具電纜采用橋架敷設(shè)，燈桿采用DN40的鍍鋅鋼管制作。5.1.14燈具安裝1)燈具安裝前應(yīng)進(jìn)行如下表檢查：表23:開箱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容燈具型號(hào)、規(guī)格檢查燈具型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求燈隨機(jī)資料檢查隨機(jī)資料、合格證、銘牌是否齊全燈具銘牌檢查燈具銘牌數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求燈具外觀檢查設(shè)備外觀有無機(jī)械損傷、變形、油漆有無脫落或刮傷；檢查并列安裝設(shè)備油漆顏色是否一致燈具元件檢查設(shè)備內(nèi)部元件有無損壞，如玻璃罩、固定螺栓、應(yīng)急燈充電電池等。隨機(jī)附件、備件檢查隨機(jī)附件、備件質(zhì)量及數(shù)量是否符合要求燈具內(nèi)部接線檢查燈具內(nèi)部接線是否牢固、接線方式是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求防爆等級(jí)檢查燈具的防爆等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求,燈具防爆面是否符合規(guī)范要求2)燈具安裝技術(shù)措施燈具應(yīng)固定可靠：立桿燈需要在立桿上固定兩點(diǎn)；彎燈需要兩點(diǎn)吊架；吸頂燈絕緣臺(tái)固定螺釘至少兩個(gè)。同一示內(nèi)或同一場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。燈具安裝前必須檢查絕緣良好、接線正確，試亮良好；鈉燈、日光燈等的鎮(zhèn)流器、啟輝器安裝牢固，無發(fā)熱及異常聲音；燈罩擦拭潔凈，固定良好；應(yīng)急燈工作正常，蓄電池經(jīng)充放電試驗(yàn)合格，容量符合要求。在磚石結(jié)構(gòu)中安裝電氣照明時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹螺栓、尼龍塞或塑料塞固定；嚴(yán)禁使用木楔。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，上述固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明裝置的重量相匹配。安裝在絕緣臺(tái)上的電氣照明裝置，其導(dǎo)線的端頭絕緣部分應(yīng)伸出絕緣臺(tái)的表面。電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸良好；需接地或接零的燈具、開關(guān)、插座等非帶電金屬部分，應(yīng)有明顯的專用接地螺釘。防爆燈具電纜進(jìn)出線口必須采用密封墊進(jìn)行密封。對(duì)裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)之間的距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)之間應(yīng)采取隔熱措施。吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受力，燈線與吊鏈編叉在一起。軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)做保護(hù)扣；兩端芯線應(yīng)搪錫。每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)，當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為75mm及以下時(shí)，可采用1個(gè)螺釘或螺栓固定。日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。電氣照明裝置施工結(jié)束后，對(duì)施工中造成的建筑物、構(gòu)筑物局部破損部分，應(yīng)修補(bǔ)完整。3)照明配線導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。接線盒內(nèi)接線應(yīng)利用接線柱連接，如回路較多，可采用焊接連接，但包扎必須先包防水絕絕緣帶，再包塑料粘膠帶。在燈具內(nèi)接線可利用接線端子或焊接連接，并包扎絕緣良好。插座按左零線、右火線、上接地線的原則接線。在照明箱內(nèi)接線，采用接線端子連接，線頭彎曲一致，并做好回路標(biāo)識(shí)。接線前應(yīng)測量線路絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ，接完一根再復(fù)測一次，滿足要求方可包絕緣；最后統(tǒng)一測試絕緣電阻，應(yīng)滿足要求。4)回路試亮照明回路安裝完畢，符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量檢驗(yàn)合格，回路絕緣良好，按回路進(jìn)行燈具試亮，進(jìn)行如下檢查：查回路燈具種類、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求；燈具啟動(dòng)正常，無異常聲音；控制開關(guān)動(dòng)作靈活、可靠；應(yīng)急燈工作正常，蓄電池供電時(shí)間符合要求。檢查插座回路電壓正常。5.1.15接地工程本裝置接地工程包括接地裝置敷設(shè)、電氣系統(tǒng)接地、電氣設(shè)備接地及防靜電接地等。1)接地裝置敷設(shè)接地極頂面的埋設(shè)深度不得小于60cm。垂直安裝的接地極間距不得小于5m。接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上和接地網(wǎng)相連接。接地極敷設(shè)完后，對(duì)土溝進(jìn)行回填土?xí)r，里面不得夾雜有石塊和建筑垃圾等；外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性，回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。2)電氣系統(tǒng)接地電氣系統(tǒng)接地通過公共接地網(wǎng)接地，接地電阻不大于1歐姆。電纜橋架跨接需敷設(shè)BV-25mm2銅線作接地線。每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。接地線的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊，焊接完后立即除渣防腐。接至電氣設(shè)備的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。不能采取焊接時(shí)，可用螺栓連接，螺栓連接處的接觸面應(yīng)執(zhí)行《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》，規(guī)定如下：A)搭接面處理：鋼與銅的搭接面必須搪錫，母線搭接面不允許刷相色漆。B)接地線的連接:接地線的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須滿足以下規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍（至少3個(gè)棱邊焊接）。5.1.16電氣設(shè)備接地每一電氣設(shè)備經(jīng)PE線和附近的接地網(wǎng)接地,接地電阻不大于4歐姆。電氣設(shè)備保護(hù)接地系統(tǒng)應(yīng)采用BV-500型絕緣銅導(dǎo)線接地。電氣設(shè)備接地要求如下表24。表24:設(shè)備名稱接地點(diǎn)接地線（mm2）接地極L50*5鍍鋅角鋼，長度2.5M接地干線-40×4鍍鋅扁鋼低壓電機(jī)PE線機(jī)旁控制箱、照明箱1-25×4鍍鋅扁鋼照明燈具1-25×4鍍鋅扁鋼、PE線檢修及方便插座1PE線電纜/橋架、金屬保護(hù)管125mm裸銅線5.1.17電氣試驗(yàn)電氣調(diào)試包括如下主要單項(xiàng)試驗(yàn)方案：電力變壓器試驗(yàn)；電力電纜試驗(yàn)；電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)。5.1.17.1電力變壓器直流電阻測量：利用變壓器電阻速測儀測量變壓器繞組連同套管的直流電阻，各相間測量值的差值小于平均值的2%，線間測量值的差值小于平均值的1%，且測量值應(yīng)與出廠試驗(yàn)值基本相符。測量過程測量接線嚴(yán)禁開路。繞組接線組別檢查：利用6V蓄電池和標(biāo)準(zhǔn)毫伏表使用直流法檢查。絕緣電阻測量：采用2500V兆歐表測量6kV側(cè)絕緣電阻，采用500V兆歐表測量400V側(cè)絕緣電阻，測量值不低于出廠值的70%。高壓繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)：采用交流耐壓試驗(yàn)進(jìn)行變壓器的交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓21kV，持續(xù)時(shí)間1min。額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)：在額定電壓下對(duì)變壓器進(jìn)行5次沖擊合閘試驗(yàn)，每次間隔時(shí)間為5min，無異?，F(xiàn)象為合格。5.1.17.2電力電纜測量電纜絕緣電阻：6kV電纜采用2500V兆歐表測量線間和對(duì)地絕緣電阻，絕緣電阻值不低于1MΩ/kV，低壓電纜采用500V兆歐表測量線間和對(duì)地絕緣電阻，絕緣電阻值不低于0.5MΩ。6kV電纜直流漏泄試驗(yàn)：采用直流漏泄試驗(yàn)儀進(jìn)行電纜直流漏泄試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓24kV，持續(xù)時(shí)間15min，一般試驗(yàn)電壓分四個(gè)階段，前三個(gè)階段持續(xù)1min，到24kV電壓值，持續(xù)15min，記錄各階段漏泄電流，應(yīng)無電流突變及異?，F(xiàn)象。5.1.17.3電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)1000V以下，容量在100KW以下的交流電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目：測量繞組的絕緣電阻和吸收比；檢查定子繞組極性及連接的正確性；電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測量。測量繞組的絕緣電阻和吸收比，應(yīng)符合下列規(guī)定：額定電壓在1000V以下，常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ；額定電壓在1000V以上，在運(yùn)行溫度時(shí)的絕緣電阻值，定子繞組不應(yīng)低于每1MΩ/KV；1000KW及以上的電動(dòng)機(jī)應(yīng)測量吸收比。吸收比不應(yīng)低于1.2，中性點(diǎn)可拆的應(yīng)分相測量。測量繞組的直流電阻：1000V以上或容量在100KW以上的交流電動(dòng)機(jī)各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過其最小值的2%，中性點(diǎn)未引出的電動(dòng)機(jī)可測量線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過其最小值的1%。定子繞組的直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測量：1000V以上及1000KW以上、中性點(diǎn)連線已引出至出線端子板的定子繞組應(yīng)分別進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓為定子繞組額定電壓的3倍。在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下，各項(xiàng)泄漏電流值不應(yīng)大于最小值的100%；當(dāng)最大泄漏電流在20μA以下時(shí)，各相間應(yīng)無明顯差別。試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)電壓應(yīng)按每級(jí)0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留1min，并記錄泄漏電流；在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下，泄漏電流應(yīng)符合下列要求：泄漏電流不應(yīng)隨時(shí)間延長而增大，應(yīng)及時(shí)找出原因，并將其消除；泄漏電流隨電壓不成比例地顯著增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析。測量電動(dòng)機(jī)軸承的絕緣電阻，當(dāng)有油管路連接時(shí)，應(yīng)在油管安裝后，采用1000V兆歐表測量，絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ。電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行檢查的運(yùn)行時(shí)間可為2h，并記錄電動(dòng)機(jī)的空載運(yùn)行電流。當(dāng)電動(dòng)機(jī)與機(jī)械部分的連接不易拆開時(shí)，可連在一起進(jìn)行空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查試驗(yàn)。6.質(zhì)量管理措施（一）質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：周項(xiàng)目經(jīng)理：周栗項(xiàng)目總工程師：楊建華材料：吳臣忠設(shè)備：盧景申防腐保溫：鐘俊勝質(zhì)量總負(fù)責(zé)：金鵬各專業(yè)施工隊(duì)質(zhì)量責(zé)任人項(xiàng)目副經(jīng)理：阮朝陽施工總負(fù)責(zé)：吳臣忠（二）質(zhì)量控制點(diǎn)我們根據(jù)工程特點(diǎn)以及監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的要求，設(shè)立工程質(zhì)量控制點(diǎn)。對(duì)每一控制點(diǎn)，分為A、B、C三個(gè)等級(jí)。（1）A級(jí)，應(yīng)由機(jī)動(dòng)處、現(xiàn)場監(jiān)理組、施工承包單位三方專業(yè)人員聯(lián)合檢查；（2）B級(jí)，應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)理組、施工承包單位兩方專業(yè)人員聯(lián)合檢查；（3）C級(jí)，應(yīng)由施工承包單位的質(zhì)量檢查部門進(jìn)行檢查。（4）對(duì)各等級(jí)的檢查，必須在施工單位的施工隊(duì)（班組）自檢合格之后進(jìn)行。對(duì)A、B等級(jí)的聯(lián)合檢查，必須在施工承包單位質(zhì)量檢查部門檢查合格之后進(jìn)行。表25:序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容等級(jí)1施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底圖紙及其它設(shè)計(jì)文件是否齊全；設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)A2施工方案/技術(shù)措施審查施工技術(shù)質(zhì)量措施，質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置；施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工工藝、工序；人力、機(jī)具安排A3原材料審查材料合格證、質(zhì)量證明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告；材料外觀及幾何尺寸；現(xiàn)場材料標(biāo)識(shí)管理B4設(shè)備開箱檢驗(yàn)外觀質(zhì)量，規(guī)格、型號(hào)，零配件數(shù)量，質(zhì)量證明文件A5接地極及接地干線坐標(biāo)，標(biāo)高，焊接質(zhì)量，防腐，接地電阻實(shí)測A6電纜支架、橋架安裝支架距離，高低偏差，橋架水平度、垂直度C7電纜敷設(shè)電纜間距，彎曲情況，埋地電纜鋪沙、埋沙情況B8隱蔽工程位置、使用材料、安裝方式、焊接質(zhì)量、防腐、回填A(yù)9電氣設(shè)備安裝垂直度，水平度，不直度，電氣設(shè)備接地，操作機(jī)構(gòu)檢查B10電機(jī)試運(yùn)前檢查安裝質(zhì)量，施工紀(jì)錄A11電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況A12交工驗(yàn)收施工過程的技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料審查A（三）質(zhì)量管理措施1．組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，參加設(shè)計(jì)交底與施工圖會(huì)審，對(duì)特殊部位進(jìn)行重點(diǎn)分析，并落實(shí)分工及管理責(zé)任。2．不得隨意更改設(shè)計(jì)內(nèi)容。若根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，有必要對(duì)不合理的設(shè)計(jì)做以更改，應(yīng)提前通知監(jiān)理，并征得設(shè)計(jì)的同意，并應(yīng)以適當(dāng)?shù)男问阶鋈虢还べY料。3．防爆場所電氣設(shè)備應(yīng)選用適合防爆等級(jí)的電氣產(chǎn)品，不能以低防護(hù)等級(jí)的電氣產(chǎn)品作替代。4．凡支架、橋架、明配管、燈具等安裝，均應(yīng)保證衡平豎直，誤差控制在賽科規(guī)范及國標(biāo)要求之內(nèi)，必要時(shí)使用經(jīng)緯儀、水平尺及其它水平、垂直測量工具。5．按照本設(shè)計(jì)要求，橋架及立柱、托臂、線槽、接地耳、螺絲等材料均為熱鍍鋅制品，應(yīng)嚴(yán)格按照要求選用產(chǎn)品材料。對(duì)施焊、氣割等鍍鋅層破壞的地方，應(yīng)做防銹防腐處理。6.所有的電纜、導(dǎo)線都不應(yīng)存在絕緣層非正常破壞的情況，要求電纜敷設(shè)過程和做電纜接頭、接線過程中嚴(yán)格按照規(guī)范施工，注意工具、輔助材料的正確使用，例如：配線時(shí)使用與導(dǎo)線規(guī)格相對(duì)應(yīng)的剝線鉗剝掉導(dǎo)線的絕緣；制做熱縮電纜頭時(shí)，應(yīng)選用合格廠家提供的熱縮頭材料及配件，并由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作規(guī)程。7.對(duì)任何有可能帶電的，正常情況下不帶電的金屬構(gòu)件均應(yīng)做可靠接地。8.施工中使用的任何儀器儀表必須經(jīng)過具有檢驗(yàn)資質(zhì)的部門校驗(yàn)合格并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，并由熟悉操作規(guī)程的施工人員操作。操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作規(guī)程。9．所有焊接的地方應(yīng)牢固可靠，螺栓連接處應(yīng)按照要求配備防松零件。有電氣連貫性要求的螺栓連接處應(yīng)涂電力復(fù)合脂增加導(dǎo)電性。10．接地電阻經(jīng)測試應(yīng)能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7.施工HSE措施（一）HSE方針 安全第一、預(yù)防為主；全員動(dòng)手、綜合治理； 改善環(huán)境、保護(hù)健康；科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展。HSE目標(biāo)不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞環(huán)境，創(chuàng)優(yōu)良的HSE業(yè)績死亡事故為零損時(shí)事故為零可記錄事故為零環(huán)境事故為零火災(zāi)事故為零車輛事故為零（二）HSE管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理：周粟項(xiàng)目經(jīng)理：周粟項(xiàng)目總工程師：楊建華材料：吳臣忠設(shè)備：盧景申防腐保溫：鐘俊勝HSE負(fù)責(zé)人：蔣支建各專業(yè)施工隊(duì)安全責(zé)任人項(xiàng)目副經(jīng)理：阮朝陽施工總負(fù)責(zé)：吳臣忠參加施工的各類技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守SECCO及SFCC的相關(guān)HSE管理規(guī)定。（三）安全教育（1）施工前須進(jìn)行安全教育和考試，認(rèn)真學(xué)習(xí)、遵守安全技術(shù)規(guī)程和本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全施工規(guī)范，參加SECCO組織的HSE教育，不參加安全教育或考試不合格者不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）認(rèn)真落實(shí)作業(yè)票中各項(xiàng)安全防范措施，施工中不得利用生產(chǎn)、消防設(shè)施進(jìn)行輔助作業(yè)，不得動(dòng)用包括公用工程在內(nèi)的生產(chǎn)工藝設(shè)施，必要時(shí)須經(jīng)有關(guān)部門辦理手續(xù)后方可使用。（3）當(dāng)遇有特殊情況危及安全時(shí)，施工人員必須立即停止用火，無條件聽從現(xiàn)場調(diào)度的安排。（4）危險(xiǎn)區(qū)域要做好醒目的警戒標(biāo)志。（5）對(duì)不熟悉的設(shè)備儀器決不亂摸，對(duì)不熟悉的試驗(yàn)決不進(jìn)行，對(duì)所涉及周圍沒有防護(hù)的試驗(yàn)決不進(jìn)行。（6）進(jìn)入施工現(xiàn)場，按SECCO規(guī)定戴好安全帽、防護(hù)鏡，系好安全帶，穿工作服、工作鞋。（7）下班前，應(yīng)認(rèn)真檢查所有設(shè)備，清除易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，不留下火患。（8）夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，行燈要有防護(hù)罩，金屬容器內(nèi)照明燈不得超過24V安全電壓。（9）下班后要有專門值班人員負(fù)責(zé)各種安全問題。（10）施工人員有權(quán)拒絕違章作業(yè)。（四）安全用電措施（1）不得隨便亂動(dòng)與施工無關(guān)和工作狀態(tài)不明的設(shè)備元件。（2）施工應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電線、電纜，在高壓附近區(qū)施工應(yīng)預(yù)先切斷電源或采取可靠的安全措施。（3）施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用橡皮軟導(dǎo)線，不得使用裸線，手持電動(dòng)工具要有漏電保護(hù)器，以防發(fā)生漏電事故。（4）施工前應(yīng)及時(shí)檢查有關(guān)設(shè)備，防止發(fā)生漏電等意外事故。（5）通電合閘時(shí)，應(yīng)先檢查電閘周圍，確認(rèn)無誤后，方可戴安全手套合閘，合閘時(shí)，保證人體距離電源的安全距離。（6）施工電源要有可靠的防雨措施，每天施工結(jié)束后要關(guān)閉電源。（五）安全防火措施（1）焊接用火藥的存放應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，存放場所應(yīng)通風(fēng)干燥，遠(yuǎn)離明火，防止太陽直接照曬。（2）現(xiàn)場用火，如電焊、氣焊等，嚴(yán)格遵照用火制度程序。（3）施工前，須進(jìn)行聯(lián)系分析，取得動(dòng)火許可證，開具火票，并有監(jiān)火人在場方可動(dòng)火，確保施工安全。（4）焊接時(shí)接地線嚴(yán)禁通過管線或管廊等相連接。（5）施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)有可疑的易燃、易爆、劇毒物品（包括氣體）發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，進(jìn)行聯(lián)系分析，排除危險(xiǎn)后方可施工。（6）施工時(shí)，應(yīng)自備滅火器，不得毀壞和擅自挪用消防設(shè)施，不準(zhǔn)埋壓和圈占消防水源，嚴(yán)禁車輛或施工用料堵塞消防通道。(=6\*CHINESENUM3六)現(xiàn)場高處作業(yè)(1)危害分析：a.從事高處作業(yè)的人員未經(jīng)體檢，由于患有高血壓、心臟病等疾病發(fā)作造成高空墜落。b.高空作業(yè)人員未能正確使用安全保護(hù)設(shè)施，如安全帶低掛高用、未系好安全帽帶等，造成高空墜落。c.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員和高空作業(yè)人員未戴安全帽或使用不合格的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等安全保護(hù)設(shè)施，由于安全保護(hù)設(shè)施質(zhì)量問題導(dǎo)致高空墜落。d.在吊籠、操作平臺(tái)等有可能發(fā)生高空墜落的周邊未設(shè)置防護(hù)欄桿，易發(fā)生高空墜落。e.在高空作業(yè)區(qū)的周邊未設(shè)置可靠的封閉措施，物件從高處墜落傷害人體或設(shè)備等。f.在洞口邊緣作業(yè)時(shí)，未設(shè)置牢固的蓋板或帶有踢腳板的防護(hù)欄桿，造成人員踏空、墜落。g.高處作業(yè)使用吊籠時(shí)，采用的繩索、滑輪、吊鉤、吊籃等器材質(zhì)量不合格或型號(hào)、規(guī)格不適合本次施工要求，易造成高空墜落。h.在高空進(jìn)行穿線管等施工作業(yè)時(shí)，在無安全保護(hù)措施的管道或鋼結(jié)構(gòu)上行走，易造成高空墜落。i.高空作業(yè)上下拋擲物體，易造成人員傷害。j.兩人同時(shí)在質(zhì)量不合格或底部未有防滑措施的梯子，在地