2022年車間主管月度工作總結(jié)

第3頁(yè)共10頁(yè)2022年?車間主管月?度工作總結(jié)?一、工作?概述主要?是根據(jù)生產(chǎn)?計(jì)劃對(duì)電器?車間生產(chǎn)進(jìn)?行___、?安排、管理?，以達(dá)到按?時(shí)、按量的?完成相關(guān)的?工作任務(wù)。?二、本月?工作內(nèi)容?保質(zhì)保量的?完成上級(jí)安?排的各環(huán)節(jié)?的成套協(xié)調(diào)?生產(chǎn)、組裝?、發(fā)貨任務(wù)?。三、本?月存在的問(wèn)?題由于電?器間各個(gè)生?產(chǎn)環(huán)節(jié)的控?制因素比較?多，且所受?定單市場(chǎng)的?影響比較突?出，在計(jì)劃?和物料供應(yīng)?上存在的不?定因素導(dǎo)致?在績(jī)效管理?很難找到一?個(gè)支點(diǎn)，也?由于生產(chǎn)環(huán)?節(jié)太多，控?制點(diǎn)和考核?點(diǎn)的尺度不?樣，為了保?證績(jī)效工作?的平穩(wěn)著陸?和車間的穩(wěn)?定在時(shí)間管?理中手忙腳?亂，很難適?應(yīng)公司的管?理要求，在?定單緊急交?貨情況下只?是一味的為?了發(fā)貨而發(fā)?貨和___?生產(chǎn)，管理?中的職權(quán)范?圍沒(méi)有明確?的界限，不?論是質(zhì)保還?是生產(chǎn)車間?在工作之中?什么問(wèn)題都?找我，在加?上公司在管?理問(wèn)題上的?其他要求，?使得我疲于?奔命，心煩?意亂，感覺(jué)?到了崩潰的?邊緣和能力?的極限。也?感覺(jué)到公司?迫切和緊急?的改革思路?中我無(wú)法承?受的工作壓?力。近期?ia開(kāi)關(guān)需?改進(jìn)的問(wèn)題?：ia五單?元托盤(pán)與面?板的固定螺?孔除第一個(gè)?孔位正確外?，其余三個(gè)?孔位不對(duì)。?lt、pc?等進(jìn)線側(cè)板?未排地線孔?位。vc(?特別是v3?6)的電纜?倉(cāng)內(nèi)防鼠板?不緊驟。l?vc的加長(zhǎng)?門在關(guān)閉狀?態(tài)下會(huì)輕易?打開(kāi)(安全?性不夠)，?另外操作桿?無(wú)法操作(?操作手柄需?減短___?mm).l?t開(kāi)關(guān)金屬?件的___?尺寸問(wèn)題。?都有待盡快?解決其他?還存在很多?技術(shù)和生產(chǎn)?復(fù)雜輔助服?務(wù)的問(wèn)題：?生產(chǎn)計(jì)劃、?物料供應(yīng)等?。激光機(jī)?(先購(gòu)進(jìn)使?用的一臺(tái))?需要大修。?四、本月?工作心得?本月工作處?于混亂和復(fù)?雜的狀態(tài)之?中，在工作?和學(xué)習(xí)中很?難找到一條?切實(shí)可行、?思路清晰的?有效的管理?辦法，特別?是在穩(wěn)定員?工的心態(tài)方?面?？?jī)效管?理的實(shí)施還?存在很大改?進(jìn)和試行難?題。員工的?理解和支持?是關(guān)鍵。?工作分工和?職權(quán)的下放?對(duì)于公司的?管理都是一?種模糊的概?念。作為管?理者，我沒(méi)?有思考如何?提高車間管?理水平的時(shí)?間，整天為?了發(fā)貨而不?停的協(xié)調(diào)和?處理車間各?種___和?技術(shù)問(wèn)題。?定單的不?定性和隨機(jī)?性的下單方?式，為了滿?足市場(chǎng)的交?貨期，必須?隨時(shí)的了截?生產(chǎn)進(jìn)度和?協(xié)調(diào)生產(chǎn)，?致使電器的?生產(chǎn)變動(dòng)性?非常大，管?理的強(qiáng)度和?工作壓力也?隨之加大，?五、本月?建議1、?對(duì)于多面手?的培訓(xùn)主要?是加強(qiáng)員工?自身的技能?提高，員工?可以不經(jīng)同?意使用__?_%的工作?時(shí)間干個(gè)人?感興趣的事?。2、加?強(qiáng)績(jī)效工作?的分步進(jìn)行?1、對(duì)每個(gè)?職位制訂工?作職責(zé)表，?明確工作項(xiàng)?目。2、?從工作項(xiàng)目?，提出關(guān)鍵?項(xiàng)目。3?、訂出每一?工作項(xiàng)目的?績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)。?4、制訂?工作進(jìn)行要?點(diǎn)。5、?例外管理(?異常管理)?的運(yùn)用。?6、績(jī)效評(píng)?估/反饋/?改善/激勵(lì)?。3、建?立工人七大?標(biāo)準(zhǔn)要求“?全、細(xì)、嚴(yán)?”：產(chǎn)量、?質(zhì)量消耗指?標(biāo);技術(shù)操?作標(biāo)準(zhǔn);事?故控制標(biāo)準(zhǔn)?;設(shè)備維護(hù)?標(biāo)準(zhǔn);文明?生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn);?限額領(lǐng)料金?額和勞動(dòng)紀(jì)?律規(guī)定。?4、實(shí)行工?作抽樣對(duì)員?工進(jìn)行工時(shí)?核定：雇員?工作時(shí)間百?分比，雇員?工作速率;?機(jī)器利用率?5、加強(qiáng)?對(duì)車間崗位?的分析和工?作職責(zé)的分?析。6、?如何使績(jī)效?管理軟著陸?，達(dá)到車間?的生產(chǎn)穩(wěn)定?管理過(guò)渡。?7、學(xué)習(xí)?和探討更加?有效的考核?制度和方法?。8、骨?干的管理如?何進(jìn)行。?9、車間管?理人員的定?位和崗位職?責(zé)的分析。?六、__?_年___?月份工作計(jì)?劃1、加?強(qiáng)對(duì)車間崗?位管理的工?作分析。?2、工作的?變動(dòng)導(dǎo)致生?產(chǎn)計(jì)劃性工?作加強(qiáng)。?3、完善車?間的工序生?產(chǎn)控制點(diǎn)的?考核方法和?針對(duì)增效降?能的管理制?度。4、?按定單和生?產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整?和___車?間內(nèi)部的臨?時(shí)性工作和?___。?5、建立崗?位責(zé)任制和?經(jīng)濟(jì)責(zé)任制?，使權(quán)力的?下放合理化?。6、加?強(qiáng)與同事之?間的團(tuán)結(jié)合?作。7、?加強(qiáng)制度實(shí)?施中的督導(dǎo)?和績(jī)效的認(rèn)?定。8、?完善車間工?序的基礎(chǔ)數(shù)?據(jù)收集、匯?總、分析、?應(yīng)用9、?努力調(diào)節(jié)生?產(chǎn)安排，是?定單完成率?達(dá)到___?%。緊急定?單完成率_?__%。?10、對(duì)于?以銷定產(chǎn)的?車間，以生?產(chǎn)計(jì)劃為依?據(jù)進(jìn)行產(chǎn)量?和質(zhì)量分析?。第10頁(yè)共10頁(yè)車間主?管的工作總?結(jié)站在年?未回顧過(guò)去?時(shí)，大家都?會(huì)惋惜的說(shuō)?時(shí)間過(guò)的太?快，而收獲?得太少。今?年與去年相?比，我的這?種感覺(jué)淡了?很多，多了?幾份收獲與?滿足的喜悅?。___年?的快節(jié)奏的?工作步伐、?充實(shí)的工作?內(nèi)容讓我深?刻意識(shí)到了?時(shí)間的危機(jī)?。在工作中?遇到的挫折?、克服的經(jīng)?過(guò)不僅豐富?了本職工作?的經(jīng)驗(yàn)，更?讓我從性格?上、做事風(fēng)?格上成熟穩(wěn)?定很多。所?以我總結(jié)這?段經(jīng)歷不只?是累積工作?經(jīng)驗(yàn)帶我走?進(jìn)一個(gè)生產(chǎn)?主管的角色?，也是個(gè)人?素質(zhì)提高的?一個(gè)標(biāo)志。?___年?的___月?份有幸得到?公司領(lǐng)導(dǎo)信?任，從后焊?接調(diào)到生產(chǎn)?裝配、包裝?、出貨車間?，負(fù)責(zé)整個(gè)?生產(chǎn)的人員?調(diào)配，生產(chǎn)?計(jì)劃與進(jìn)度?按排、生產(chǎn)?異常的跟蹤?，肩負(fù)生產(chǎn)?最關(guān)鍵的環(huán)?節(jié)。前段?焊接的工作?中，因?yàn)楣?藝熟悉，又?不面臨直接?出貨，所以?工作起來(lái)不?會(huì)出現(xiàn)太大?的困難，一?切都很順利?。在調(diào)到后?段工作后,?雖然工作性?質(zhì)相同,很?多事情計(jì)劃?的很___?，行動(dòng)的也?很快，但對(duì)?部分細(xì)節(jié)卻?是無(wú)從下手?,無(wú)法起到?改善效果。?經(jīng)過(guò)反復(fù)的?總結(jié)不足再?行動(dòng)，邊走?邊摸索，又?通過(guò)___?月到___?月份的is?o培訓(xùn)與學(xué)?習(xí)，讓我越?來(lái)越靠近這?個(gè)角色。?以下是__?_年的工作?總結(jié)生產(chǎn)?流程上問(wèn)題?點(diǎn)與處理方?法：1、?

因?yàn)榭紤]?到公司產(chǎn)品?批量小的特?性,所以生?產(chǎn)車間內(nèi)部?小部門較多?，相同的作?業(yè)流程分給?多個(gè)小團(tuán)隊(duì)?來(lái)完成，產(chǎn)?品數(shù)據(jù)交接?復(fù)雜,而且?人員分布不?夠集中，管?理溝通容易?遺漏。改?善前工藝流?程圖……?改善后工藝?流程圖……?生產(chǎn)有裝?配、初始化?（包括烤機(jī)?初始化與出?廠初始化）?、包裝三個(gè)?環(huán)節(jié)組成。?因初始化包?括烤機(jī)初始?化和出廠初?始化有兩部?分。1、?初始組的輸?入有多個(gè)小?裝配組與烤?機(jī)、輸出的?有包裝，烤?機(jī)。部份工?作接口重復(fù)?，不能形成?直流，工作?效率不利于?提高，很多?時(shí)間浪費(fèi)在?產(chǎn)品周轉(zhuǎn)過(guò)?程中。2?、因?yàn)槲覀?的產(chǎn)品裝成?整機(jī)后并不?能實(shí)現(xiàn)全部?功能，初始?化完成以后?才可以測(cè)試?。所以在裝?配組裝成整?機(jī)未做出初?始化前會(huì)出?現(xiàn)很多作業(yè)?員無(wú)法辨認(rèn)?的功能性壞?機(jī)，也間接?性的影響了?產(chǎn)品質(zhì)量的?提高。經(jīng)討?論后，取消?初始化的獨(dú)?立管理，模?擬流水線的?形式。將多?個(gè)小裝配組?合并為_(kāi)_?_個(gè)大裝配?組,烤機(jī)初?始化合并到?裝配組，出?廠初始化合?并包裝組，?改善后解決?了上述問(wèn)題?點(diǎn)。總結(jié)?缺點(diǎn)：因工?位調(diào)整過(guò)于?倉(cāng)促，未提?前考慮到作?業(yè)員的適應(yīng)?能力，導(dǎo)致?初始化人員?作業(yè)時(shí)情緒?不穩(wěn)定。也?失去了團(tuán)隊(duì)?中的核心技?術(shù)力量。工?作效率，成?品率下降。?2、

取?消物料在線?庫(kù)存，成立?物料組生?產(chǎn)車間為了?物料供應(yīng)及?時(shí)，都會(huì)把?常用的物料?領(lǐng)到車間備?用。如裝配?組的左右飾?、常用線類?。包裝因小?單比較多，?所以幾乎所?有的物料都?有在線庫(kù)存?，數(shù)量多對(duì)?生產(chǎn)組長(zhǎng)來(lái)?說(shuō)物料管理?就要加強(qiáng)，?但我們并沒(méi)?有指定專人?管理，而且?對(duì)每次盤(pán)點(diǎn)?后的實(shí)物與?帳面數(shù)差異?很大.結(jié)果?都會(huì)以實(shí)物?為標(biāo)調(diào)平帳?面數(shù).所以?經(jīng)常出現(xiàn)因?數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確?導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)?劃信息誤差?大，（經(jīng)常?做著做著就?沒(méi)料了，庫(kù)?房也沒(méi)料）?也因此導(dǎo)致?產(chǎn)品在生產(chǎn)?過(guò)程中出現(xiàn)?堆積現(xiàn)象，?現(xiàn)場(chǎng)混亂，?不僅影響著?出貨的及時(shí)?性。而且也?會(huì)因物料庫(kù)?放的多而數(shù)?據(jù)不準(zhǔn)的現(xiàn)?象,也給制?程物料損耗?制造了更大?空間。為?杜絕以上問(wèn)?題的出現(xiàn)，?做到有計(jì)劃?的生產(chǎn)。對(duì)?生產(chǎn)物料作?了次改革，?把不是套料?之內(nèi)的備急?物料全部清?理出在線,?按裝配物料?與包裝物料?分別成立裝?配物料組與?包裝物料組?，（因?yàn)榘?裝涉及時(shí)到?刻光盤(pán)、裝?說(shuō)明書(shū)、裝?料包等前加?工工序，而?這些工位又?因包裝訂單?小的緣故必?須備庫(kù)存。?）隔離生產(chǎn)?線，重新盤(pán)?點(diǎn)建帳，指?定專人負(fù)責(zé)?物料的加工?成型、收發(fā)?管理工作。?生產(chǎn)線的物?料是物料組?的管理人員?按每日的生?產(chǎn)計(jì)劃單提?前一天下發(fā)?每個(gè)組別，?這樣既不會(huì)?耽誤生產(chǎn)，?每次盤(pán)點(diǎn)時(shí)?數(shù)據(jù)也明朗?，整個(gè)流程?體系也順暢?了很多。?生產(chǎn)計(jì)劃的?制訂與修改?:因?yàn)樵?后焊工作的?時(shí)候就經(jīng)常?出現(xiàn)一些插?單，為了出?貨，轉(zhuǎn)線的?次數(shù)頻繁，?每次轉(zhuǎn)線的?時(shí)候都很倉(cāng)?促，也導(dǎo)致?品質(zhì)、效率?下降很多。?總希望出貨?段的工作能?有機(jī)會(huì)好好?制作計(jì)劃_?__，改善?生產(chǎn)無(wú)計(jì)劃?的混亂局面?。所以從交?接工作后第?一天就從生?產(chǎn)計(jì)劃做起?。每日的?順利的按訂?單評(píng)審表的?預(yù)定交期制?作出來(lái)了，?可執(zhí)行起來(lái)?并不像想象?的那樣杜絕?以前的顧慮?。因?yàn)榻?jīng)?驗(yàn)的問(wèn)題，?在制作計(jì)劃?的過(guò)程中忽?略了很多因?素。如原材?料、內(nèi)協(xié)的?交期是否準(zhǔn)?確，還有基?層管理干部?對(duì)《生產(chǎn)日?計(jì)劃》的執(zhí)?行力度，都?忽略了臨督?，導(dǎo)致生產(chǎn)?計(jì)劃無(wú)法執(zhí)?行，訂單的?交期延遲。?尤其是海外?部的小批量?訂單，因此?也跟銷售人?員帶來(lái)的極?大的困惑。?具體總結(jié)?為以下幾點(diǎn)?1、《生?產(chǎn)日計(jì)劃》?無(wú)法執(zhí)行，?因生產(chǎn)計(jì)劃?是訂單評(píng)審?表上的物料?交期是采購(gòu)?\內(nèi)協(xié)負(fù)責(zé)?人回復(fù)的是?預(yù)定交期，?在制作《生?產(chǎn)日計(jì)劃》?時(shí)候，沒(méi)有?對(duì)物料是否?到位做最后?的確認(rèn)。導(dǎo)?致生產(chǎn)線突?發(fā)性待料現(xiàn)?象的頻繁出?現(xiàn)，工時(shí)的?損耗也同樣?增加了生產(chǎn)?制作周期。?2、《生?產(chǎn)日計(jì)劃》?執(zhí)行不徹底?，對(duì)下屬的?要求不能持?之以衡每日?計(jì)劃總有幾?臺(tái)機(jī)器完成?不了任務(wù)留?到明天做，?日積一日，?導(dǎo)致訂單延?遲交期嚴(yán)重?。3、原?材料、內(nèi)協(xié)?半成品交期?不準(zhǔn)與庫(kù)房?核料錯(cuò)誤（?尤其包材物?料），也是?導(dǎo)致交期無(wú)?法正常完成?的一大因素?。針對(duì)交?期的改善措?施：1、?為配合生產(chǎn)?計(jì)劃的達(dá)成?率，首先做?了內(nèi)部調(diào)整?，將原先兩?條一樣配置?的包裝生產(chǎn)?線，分配為?一條主線和?一條輔線,?即“綠色通?道”。主線?主要負(fù)責(zé)_?__臺(tái)以上?的批量大訂?單，“綠色?通道”主要?負(fù)責(zé)海外部?的___臺(tái)?以下的小訂?單。對(duì)作業(yè)?人員嚴(yán)格要?求每日生產(chǎn)?計(jì)劃完成后?才可以下班?.2、把?《生產(chǎn)日計(jì)?劃》電子文?檔設(shè)共享狀?態(tài)，使采購(gòu)?、庫(kù)房等相?關(guān)部門都能?隨時(shí)訪問(wèn)電?腦查看，對(duì)?生產(chǎn)計(jì)劃更?快一步的了?解。3、?為配合以上?環(huán)節(jié)，生產(chǎn)?計(jì)劃的下發(fā)?時(shí)間也有原?先的提前四?個(gè)小時(shí)，更?改為提前兩?天。給庫(kù)房?備料與生產(chǎn)?前加工成型?留足時(shí)間，?降低了供料?不及時(shí)現(xiàn)象?的出現(xiàn)頻率?。工作不?足之處：?在過(guò)去的一?年里，幾乎?每天都忙于?生產(chǎn)計(jì)劃，?卻忽略了生?產(chǎn)制程的管?理學(xué)習(xí)。雖?然通過(guò)is?o學(xué)習(xí)，建?立起管理體?系,但部分?何體系內(nèi)容?,卻不能靈?活應(yīng)用在實(shí)?現(xiàn)工作中.?導(dǎo)致體系失?效.1、?各類數(shù)據(jù)無(wú)?法統(tǒng)計(jì)環(huán)?節(jié)與環(huán)節(jié)之?間銜接不緊?湊無(wú)法準(zhǔn)確?的統(tǒng)計(jì)出反?應(yīng)生產(chǎn)績(jī)效?的數(shù)據(jù)，如?：一次直通?率，作業(yè)效?率等。對(duì)于?管理制度不?能執(zhí)行對(duì)下?屬的錯(cuò)誤予?以放比縱，?使下屬無(wú)法?意識(shí)到錯(cuò)誤?的嚴(yán)重性，?不能及時(shí)糾?正。2、?與領(lǐng)導(dǎo)溝通?少,不會(huì)積?極主動(dòng)江報(bào)?工作,工作?呈現(xiàn)出被動(dòng)?狀態(tài),有時(shí)?給領(lǐng)導(dǎo)江報(bào)?工作不夠?qū)?際,較形式?化。3、?對(duì)同事在工?作中缺陷之?處沒(méi)有勇氣?提出，經(jīng)常?導(dǎo)致自己工?作無(wú)法達(dá)標(biāo)?。對(duì)自己的?做事沒(méi)有參?照物，也無(wú)?反饋信息。?無(wú)法了解到?自己的某做?法是否合理?。近期工?作計(jì)劃1?、加強(qiáng)培訓(xùn)?，培訓(xùn)基層?管理人員、?作業(yè)員的責(zé)?任心和新環(huán)?境的適應(yīng)能?力.

建立?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并?對(duì)員工進(jìn)行?作業(yè)訓(xùn)練，?完成多能工?培訓(xùn)；2?、重新進(jìn)行?作業(yè)優(yōu)化，?合理分配工?作量建立?員工作業(yè)規(guī)?范，統(tǒng)一生?產(chǎn)，使現(xiàn)場(chǎng)?的品質(zhì)管理?具有嚴(yán)肅性?，加強(qiáng)品質(zhì)?的過(guò)程控制?，消除浪費(fèi)?操作，提高?生產(chǎn)能力。?3、創(chuàng)建?透明的現(xiàn)場(chǎng)?。維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)?管理的基本?規(guī)則，發(fā)現(xiàn)?現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)效?與浪費(fèi)，尤?其是通過(guò)物?料的三定（?定位、定品?、定量）管?理顯現(xiàn)物流?痕跡，更有?效地暴露物?流浪費(fèi)，逐?步培養(yǎng)員工?的5s意識(shí)?4、實(shí)施?看板系統(tǒng)?在生產(chǎn)系統(tǒng)?中建立看板?管理系統(tǒng)，?利用看板拉?動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)?高效率、準(zhǔn)?時(shí)化生產(chǎn)，?達(dá)到減少中?間在制，縮?短制造周期?之目的。?5、建立設(shè)?備預(yù)防維護(hù)?體系使設(shè)?備的故障維?修逐步轉(zhuǎn)化?為設(shè)備的預(yù)?防維護(hù)，提?高設(shè)備的加?工精度與加?工能力，逐?步減少設(shè)備?故障停機(jī)次?數(shù)及停機(jī)維?修時(shí)間。?6、進(jìn)一步?完善績(jī)效考?核制度，調(diào)?動(dòng)員工的積?極性。對(duì)?公司的見(jiàn)意?據(jù)實(shí)際產(chǎn)?品現(xiàn)象統(tǒng)計(jì)?,___e?m300系?列產(chǎn)品,在?裝配組的一?次成品率僅?有___%?-___%?,幾乎很少?突破過(guò)__?_%.相對(duì)?___em?300系列?較穩(wěn)定的_?__em1?00系列產(chǎn)?品的裝配一?次成品率也?在___%?以下.而這?些數(shù)據(jù)只統(tǒng)?計(jì)了裝配環(huán)?節(jié),烤機(jī)\?包裝未統(tǒng)計(jì)?在內(nèi).造成?這種現(xiàn)象出?現(xiàn)的原因主?要表現(xiàn)在板?子的焊接問(wèn)?題,而這些?問(wèn)題又不是?很直觀,完?全靠人的感?觀來(lái)控制失?誤率會(huì)很