樁基水磨鉆法施工方案(實(shí)用資料)

新建××××××××××××××專項(xiàng)施工方案PAGE9PAGE0樁基水磨鉆法施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

樁基水磨鉆法施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）目錄TOC\o"1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc355964265"第一章總則 1_Toc355964267”第二節(jié)編制原則 1HYPERLINK\l”_Toc355964268"第三節(jié)安全管理方針及目標(biāo) 1HYPERLINK\l”_Toc355964269"第四節(jié)適用范圍 1HYPERLINK\l”_Toc355964270"第二章工程概況 2一、水磨鉆施工的范圍 2第三章主要施工方法 2HYPERLINK\l”_Toc355964274"第一節(jié)水磨鉆介紹及工藝原理 2_Toc355964277"一、準(zhǔn)備工作 4HYPERLINK\l”_Toc355964278"二、水磨鉆施工 5三、質(zhì)量控制 7第四章安全技術(shù)措施 7HYPERLINK\l”_Toc355964281”一、安全防護(hù)措施 7_Toc355964283"三、消防管理措施 8_Toc355964285"第五章環(huán)境保護(hù)與文明施工措施 8一、創(chuàng)建目標(biāo) 8二、環(huán)保措施 9三、材料、機(jī)具管理措施 9四、消防保衛(wèi)措施 9第一章總則第一節(jié)編制依據(jù)一、××××橋梁施工設(shè)計(jì)圖及變更設(shè)計(jì)圖二、××××橋梁施工組織設(shè)計(jì)三、《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號(hào)）四、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號(hào)）五、《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10752-2010）六、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010)七、其它設(shè)計(jì)資料及有關(guān)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范八、業(yè)主及局指揮部有關(guān)要求及相關(guān)文件。第二節(jié)編制原則一、堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。二、堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理原則。三、堅(jiān)持立足現(xiàn)場(chǎng)，服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的原則。四、遵守合同文件各項(xiàng)條款要求，認(rèn)真貫徹業(yè)主、監(jiān)理項(xiàng)目部各項(xiàng)指令和要求的原則。五、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的方針、堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。六、加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部的安全施工管理，自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持實(shí)施全員、全方位、全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，動(dòng)靜結(jié)合，科學(xué)管理的原則。七、其它相關(guān)原則。第三節(jié)安全管理方針及目標(biāo)遵循“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的原則，廣泛開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、鐵道部有關(guān)施工安全的法規(guī)、規(guī)定,無(wú)重大人身安全事故，并狠抓施工中的落實(shí),確保安全施工。一、管理方針遵守法律法規(guī)、控制安全風(fēng)險(xiǎn)、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展二、安全環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)死亡事故為零;重大設(shè)備事故為零；重大環(huán)境污染事故為零；第四節(jié)適用范圍一、新建×××××××站前橋梁水磨鉆施工的樁基.二、管理和控制的對(duì)象為人、機(jī)、物、環(huán)境與自然。第二章工程概況一、水磨鉆施工的范圍根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)臨近村莊及河道不允許或不能采用沖擊鉆施工及人工爆破施工的樁基采用水磨鉆法施工，具體墩位詳見(jiàn)各橋樁基變更設(shè)計(jì)。二、工程特點(diǎn)2．1施工特點(diǎn)本工程屬于新建項(xiàng)目，部分墩位臨近村莊及河道,要注意不要對(duì)民房或河岸邊坡造成破壞，不允許使用沖擊鉆或人工爆破。2．2施工條件該工程施工時(shí)，注意護(hù)壁塌方。2．3工程范圍對(duì)部分橋梁樁基進(jìn)行水磨鉆鉆孔施工。具體詳見(jiàn)第三章主要施工方法。第三章主要施工方法第一節(jié)水磨鉆介紹及工藝原理水磨鉆主要由水磨鉆機(jī)、水磨鉆筒和專用水泵三部分組成.一般一個(gè)水磨鉆機(jī)配備3~5個(gè)水磨鉆筒，一個(gè)水磨鉆筒上有7個(gè)刀頭.水磨鉆筒外徑為16cm，內(nèi)徑為14cm，壁厚度為1cm，高度為60cm，一個(gè)循環(huán)可鉆50~60cm。專用水泵外徑為12cm,高度為40cm。非常適合樁基孔底入巖施工。水磨鉆機(jī)見(jiàn)下圖1水磨鉆機(jī)組成圖。水磨鉆法主要是通過(guò)水磨鉆機(jī)沿樁徑內(nèi)沿鉆若干個(gè)孔，孔孔相連，鉆孔后取芯，待所有水磨鉆鉆孔連成一個(gè)環(huán)后，樁芯就和樁壁分離了,形成了樁芯的臨空面,然后對(duì)剩余的樁基巖芯部分進(jìn)行分塊，沿圓半徑取芯分塊形成內(nèi)部臨空面。在分塊的巖石上鉆上一排小孔,然后在小孔內(nèi)錐入鋼楔子,捶擊鋼楔擠壓巖石，使巖石同時(shí)受到鉛錘面上的拉力和水平面上的剪切力作用，當(dāng)擠壓力大于極限抗拉力和極限抗剪切力之和時(shí),巖石沿鉛錘面被拉裂并從底部發(fā)生剪切破裂，分解成若干小塊，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊出孔外，取出分裂的巖塊。依次按照分層取芯、破裂、取巖塊的循環(huán)工序作用,最終達(dá)到成孔的目的。隨后進(jìn)行鋼筋籠安裝和混凝土澆筑。圖1:水磨鉆機(jī)組成圖第二節(jié)施工順序及水磨鉆施工工藝流程圖水磨鉆孔樁的施工工藝順序如圖2:施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工放樣施工放樣澆筑鎖口澆筑鎖口混凝土護(hù)壁水磨鉆孔混凝土護(hù)壁水磨鉆孔不合格不合格檢檢孔合格合格制作鋼筋籠制作鋼筋籠籠下導(dǎo)管(串筒)下導(dǎo)管(串筒)拌制混凝土灌注混凝土拌制混凝土灌注混凝土樁的檢驗(yàn)樁的檢驗(yàn)圖2:水磨鉆施工工藝流程圖第三節(jié)施工方法一、準(zhǔn)備工作1.施工準(zhǔn)備正式施工前,水源、電源接通，將施工所用的材料、機(jī)具運(yùn)輸?shù)轿唬夹g(shù)人員熟悉圖紙，了解地質(zhì)情況、樁徑、深度等相關(guān)參數(shù)，并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，達(dá)到開(kāi)工的條件。2.測(cè)量放線使用全站儀進(jìn)行測(cè)量定位，放出樁芯位置，并根據(jù)圖紙，放出樁孔的圓周線，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后可以開(kāi)始施工?？紤]到施工過(guò)程的誤差以及開(kāi)孔之間的殘余巖石，一般鉆孔樁徑大于設(shè)計(jì)樁徑10cm左右。3.搭設(shè)支架正式施工前，需要搭設(shè)施工支架，施工支架采用普通鋼管腳手架搭設(shè)而成。施工支架高4～6m，作為施工過(guò)程中的卷?yè)P(yáng)機(jī)支撐，支架四角落在樁口外圍，支架頂部用防雨布覆蓋,保證陰雨天氣正常施工.支架如圖3所示。圖3：支架示意圖及實(shí)際照片支架搭設(shè)完成后，在支架上固定卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑輪，接通電源，調(diào)試到正常工作狀態(tài)。4鎖口澆筑開(kāi)始鉆孔前,首先沿樁孔四周開(kāi)挖并澆筑鋼筋混凝土鎖口，鎖口高出原地面30cm，作為樁孔的防護(hù)結(jié)構(gòu),防止鉆孔過(guò)程中雜物或明水進(jìn)入樁孔.在進(jìn)入巖層之前可以利用鐵鍬等工具人工挖除土層，并及時(shí)澆筑混凝土護(hù)壁，控制開(kāi)挖進(jìn)尺以保證安全。二、水磨鉆施工1．水磨鉆開(kāi)孔取芯測(cè)量放樣后鉆機(jī)就位，固定鉆機(jī)位置，保證套筒向孔樁側(cè)壁外傾一定角度,這樣在下循環(huán)才可以保證鉆機(jī)就位后套筒起鉆點(diǎn)能置于設(shè)計(jì)孔樁邊線面不致造成縮孔，此措施將使樁孔呈節(jié)段倒合體，保證成孔截面尺寸。擴(kuò)底傾斜角度計(jì)算：水磨鉆機(jī)高1500mm，鉆筒外徑為160mm；電機(jī)或支架超出鉆芯前端80mm，正常鉆孔時(shí)鉆機(jī)傾斜角度即為(80+160/2）/1500=0.107，傾斜角度≥tan(0。107）—1=6.107。，才能保證不縮孔。向外擴(kuò)底時(shí)，鉆機(jī)傾斜角度≥10.就不易固定鉆機(jī)位置，tan10.=0。176,向外擴(kuò)底寬度0。176×1500-（80+160/2)=104mm，即每500mm可向外擴(kuò)100mm寬。準(zhǔn)備工作全部完成后，開(kāi)始水磨鉆鉆孔取芯。水磨鉆開(kāi)孔沿樁孔四周進(jìn)行,鉆孔直徑16cm，孔深50~60cm。鉆孔時(shí)向井孔外側(cè)傾斜3度左右，預(yù)留出鉆具的尺寸。保證循環(huán)施工時(shí)樁徑不變.沿樁基孔壁布置取芯點(diǎn),取芯圓與鎖口內(nèi)壁相切。依次鉆取外周的巖芯，取出的巖芯高約500mm，將外周巖芯取完后樁芯體巖外圍便形成一個(gè)環(huán)形臨空面。圖4：鉆孔施工2?？仔就膺\(yùn)水磨鉆施工一邊進(jìn)行，一邊對(duì)取出的鉆芯組織外運(yùn)。鉆芯外運(yùn)采用吊斗，卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝吊斗運(yùn)出。圖5：鉆芯外運(yùn)圖3.樁芯打孔破碎全部鉆孔及取芯施工完成后，對(duì)剩余的樁芯進(jìn)行破碎。沿樁半徑鉆取巖芯，直徑為125cm的樁基將樁芯巖體等分成三等份,每份占樁芯巖體的1/3，以便于巖體破裂.直徑為150cm的樁基可將樁芯巖體等分成四等份.4。手電鉆打孔用手電鉆在樁芯巖體上鉆眼，再將樁芯巖石分成六等份或八等份。5.插入鋼楔、擊打鋼楔分裂巖石在沿樁基徑向手電鉆鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個(gè)水平的沖擊力,在水平?jīng)_擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂,底部會(huì)發(fā)生水平剪切破裂.依次分裂巖體,直至該層樁芯巖體全部被破裂。6．石塊外運(yùn)破碎的石塊用電錘或風(fēng)鎬進(jìn)行破碎，保證直徑在20cm以下，使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊斗外運(yùn)。石塊清運(yùn)干凈后繼續(xù)下一輪的鉆孔取芯,破碎外運(yùn)施工。為保證井孔內(nèi)人員的安全，石塊外運(yùn)過(guò)程中在操作面上方搭設(shè)防砸棚，防砸棚面積小于樁孔面積的一半，既能夠使石塊順利外運(yùn),又要保證操作人員安全。鉆孔過(guò)程中如果有水滲漏，使用水泵排水,確保人員能夠正常作業(yè)。夜間停工時(shí)，操作工具吊起至水面以上，防止工具泡水。如出現(xiàn)破碎巖層或裂隙，按照設(shè)計(jì)方案施工混凝土護(hù)壁即可。7。樁孔修正及下一循環(huán)的施工由于水磨鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有效樁徑與設(shè)計(jì)樁徑一致，要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過(guò)鎖口護(hù)樁在樁孔內(nèi)標(biāo)出設(shè)計(jì)樁中心，檢查樁基底部偏位情況并及時(shí)糾偏，同時(shí)標(biāo)出下一個(gè)循環(huán)外周水磨鉆鉆孔取芯位置，進(jìn)入下一循環(huán)的鉆孔樁施工。圖6：樁基成孔效果圖8.鋼筋籠下放與混凝土澆筑鋼筋籠下放和混凝土澆筑同常規(guī)挖孔樁施工，如果樁孔內(nèi)滲水較多，可采用混凝土水下灌注的方式。三、質(zhì)量控制鉆孔過(guò)程中質(zhì)量控制主要為兩點(diǎn)，一是樁徑控制，采用與孔徑相同的檢控器一邊鉆孔一邊檢孔，確?？讖椒显O(shè)計(jì)要求;二是樁的垂直度控制，采用垂線法進(jìn)行挖孔垂直度控制。第四章安全技術(shù)措施一、安全防護(hù)措施1．對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留孔洞,必須進(jìn)行封閉覆蓋，危險(xiǎn)處，在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿,并應(yīng)于夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈.二、臨時(shí)用電措施1．建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檢查制度,按現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。2．臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地明敷暗設(shè)。3．施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有電箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型要符合有關(guān)規(guī)定，開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔的防護(hù)棚,流動(dòng)箱與上一級(jí)電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式.4．獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相應(yīng)接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。5．在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。6．臨時(shí)用電做到一機(jī)、一閘、一漏、一保險(xiǎn)，配電箱應(yīng)有門(mén)鎖及防水措施。三、消防管理措施1．為加強(qiáng)本工程場(chǎng)內(nèi)的消防工作，確保施工期間無(wú)火災(zāi)、火險(xiǎn)事故，保障施工生產(chǎn)能正常進(jìn)行，保護(hù)國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全。2．現(xiàn)場(chǎng)安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具。建立各級(jí)消防責(zé)任制，制定消防制度,并監(jiān)督嚴(yán)格執(zhí)行。建立明火申請(qǐng)用火證制度，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,控制火源。四、施工、質(zhì)量安全要求1．在施工過(guò)程中，堅(jiān)決執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程,并嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)安全管理，加強(qiáng)內(nèi)部安全管理。2．非電工不得擅自接電，接電時(shí)必須請(qǐng)電工操作。3．電源電器由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)密注意電箱機(jī)械是否漏電.4．施工過(guò)程中,打鉆工人在施工作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格做到水、電分離,應(yīng)配備絕緣防護(hù)用品，如膠鞋、絕緣手套等防護(hù)用品.5．水磨鉆安裝固定必須牢固，更換水磨鉆鉆頭及換位時(shí)必須切斷電源。第五章環(huán)境保護(hù)與文明施工措施一、創(chuàng)建目標(biāo)項(xiàng)目部將“文明、安全工地"作為文明施工的創(chuàng)建目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理即為文明施工工作的直接負(fù)責(zé)人，各專業(yè)施工員負(fù)責(zé)文明施工的實(shí)施.創(chuàng)建文明工地要做到以下幾條：1．無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；2．無(wú)嚴(yán)重污染、擾民;3．施工料具無(wú)浪費(fèi)現(xiàn)象；二、環(huán)保措施1．在施工現(xiàn)場(chǎng)主要門(mén)口設(shè)置施工標(biāo)志牌,現(xiàn)場(chǎng)平面布圖和安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、文明施工制度牌。2．組織場(chǎng)地清潔隊(duì)，專門(mén)負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)的清潔衛(wèi)生工作。生活、生產(chǎn)的垃圾及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng),保持良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。三、材料、機(jī)具管理措施1．施工物資進(jìn)場(chǎng)必須按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖布置，分規(guī)格、分品種,做好標(biāo)識(shí),堆放整齊。散料必須進(jìn)行圍攔；2．在施工現(xiàn)場(chǎng)外堆放材料應(yīng)得到有關(guān)方面的批準(zhǔn)；3．施工垃圾及時(shí)堆放在指定的地點(diǎn)，余料及時(shí)清理回收;4．現(xiàn)場(chǎng)注意材料的節(jié)約,并做到工完場(chǎng)清。四、消防保衛(wèi)措施1．施工現(xiàn)場(chǎng)料場(chǎng)、庫(kù)房的設(shè)置必須符合治安、消防要求,并配有必要的防范措施。易燃易爆、貴重、劇毒物質(zhì)設(shè)專庫(kù)專管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度.2．嚴(yán)格執(zhí)行用火申報(bào)、審批制度。凡是電氣焊及用明火處,要有滅火措施及設(shè)備，周圍無(wú)易燃易爆物品，并有專人看管.3．在進(jìn)入工程的可燃材料，按工程計(jì)劃限量進(jìn)入,并采取有效的防火措施。PAGE6PAGE2建設(shè)單位名稱：杭州市燃?xì)猓瘓F(tuán)）有限公司杭州市燃?xì)猓瘓F(tuán)）有限公司東部LNG應(yīng)急氣源站工程全容罐樁基工程施工方案杭州市燃?xì)猓瘓F(tuán)）有限公司東部LNG應(yīng)急氣源站工程全容罐樁基工程施工方案施工方案名稱：施工方案編號(hào)：文本號(hào)：上海市安裝工程有限公司2012年12月

目錄TOC\o”1—3"\h\z\u第二章編制依據(jù) 3HYPERLINK\l”_Toc343180394”第三章工程概況 4_Toc343180396"第二節(jié) 參建單位 4HYPERLINK\l”_Toc343180397"第三節(jié) 工程地理位置及地質(zhì)水文情況 4HYPERLINK\l”_Toc343180398”第四章施工部署 5HYPERLINK\l”_Toc343180399"第一節(jié) 本工程施工工藝流程 5HYPERLINK\l”_Toc343180401”第二節(jié) 施工平面布置 5HYPERLINK\l”_Toc343180402"第三節(jié) 主要機(jī)具計(jì)劃 6HYPERLINK\l”_Toc343180403”第五章施工方法 6HYPERLINK\l”_Toc343180404"第一節(jié) 施工測(cè)量 6_Toc343180406"第三節(jié) 鉆孔灌注樁施工 8_Toc343180408”第七章質(zhì)量控制措施 11HYPERLINK\l”_Toc343180409"第一節(jié) 材料質(zhì)量保證措施： 11_Toc343180411"第三節(jié) 施工過(guò)程中主要質(zhì)量問(wèn)題和處理預(yù)案 13第八章安全管理措施 15HYPERLINK\l”_Toc343180413”第一節(jié) HSE方針 15第三節(jié) 項(xiàng)目部安全目標(biāo)： 15_Toc343180418"第六節(jié) HSE技術(shù)措施 16第七節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施 18第八節(jié) 職業(yè)衛(wèi)生措施 18爭(zhēng)創(chuàng)“詹天佑"獎(jiǎng)質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師施工員材料員安全員機(jī)管員事物員技術(shù)員質(zhì)量員取樣員資料員計(jì)量員施工班組材料質(zhì)量保證措施：按合格供應(yīng)商名錄，選擇優(yōu)質(zhì)低價(jià)的對(duì)象.項(xiàng)目部翻樣按設(shè)計(jì)圖、材料員按施工預(yù)算列出材料規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求。編制材料供應(yīng)計(jì)劃，到場(chǎng)材料時(shí)間應(yīng)比施工日提前7天，以便檢測(cè)。建立進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收制度,驗(yàn)收其材料質(zhì)量和質(zhì)保單，進(jìn)場(chǎng)材料按指定位置堆放整齊。到場(chǎng)材料由材料員設(shè)標(biāo)識(shí)牌,指明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)等各項(xiàng)指標(biāo)。商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)，收料員應(yīng)嚴(yán)格檢查其砼級(jí)配、強(qiáng)度、坍落度及發(fā)車時(shí)間、到達(dá)時(shí)間等是否滿足要求,有出入時(shí)，堅(jiān)決予以退回。現(xiàn)場(chǎng)由試驗(yàn)員做好坍落度測(cè)量及試塊取樣、送樣工作,并應(yīng)及時(shí)收集砼試塊強(qiáng)度報(bào)告及拌站的質(zhì)量證明資料。鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)成型，收料員在收料時(shí)，應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、長(zhǎng)度、外觀質(zhì)量及相應(yīng)的質(zhì)量證明資料，并由試驗(yàn)員及時(shí)做好原材料的抽樣復(fù)試工作，試驗(yàn)合格后方可使用。施工質(zhì)量保證措施樁的質(zhì)量檢測(cè)在鉆孔灌注樁施工過(guò)程中，作好各種記錄，并按規(guī)范要求制備試件，為檢查樁的質(zhì)量提供依據(jù)。鉆孔泥漿指標(biāo)：鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度Pa。s含砂率％膠體率%失水率ml/30min泥皮厚mm/30min靜切力Pa酸咸度PH沖擊易坍地層1.20~1.4022—30≤4≥95≤20≤33-58-11鉆孔灌注樁施工完成后，開(kāi)挖基坑,對(duì)樁頭予以鑿除，樁頭鑿除平整，鑿成中央部分稍凸的形狀。采用超聲波探傷法檢驗(yàn)樁的質(zhì)量，保證無(wú)斷樁、夾層、縮頸等質(zhì)量隱患。成孔后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071—02附錄D檢查2孔的中心位置（mm)群樁（mm）100每根樁用經(jīng)緯儀檢查縱橫方向排架樁（mm)503孔徑（mm）50每根樁尺量4傾斜度1％每根樁量測(cè)5孔深(mm）不小于300每根樁測(cè)繩量測(cè)6沉淀厚度（mm）小于等于50每根樁清孔后和灌注前用測(cè)繩量7清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1。03—1。10從樁孔頂、中、底部分別取樣按JTJ041—2000附錄C—1或C-2粘度17-20Pa.s含砂率小于2%膠體率大于98％鉆孔樁鋼筋檢測(cè)頻率和方法:項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率和方法1主筋根數(shù)（mm）與設(shè)計(jì)相符每構(gòu)件檢查2-5個(gè)斷面用尺量直徑（mm）與設(shè)計(jì)相符間距(mm）±20焊接長(zhǎng)度（mm)≥5d以300個(gè)同類型接頭為1批不足300個(gè)作為1批2骨架筋長(zhǎng)度(mm）±10按骨架總數(shù)30%抽查外徑（mm）±53箍筋間距（mm）+0,-20每構(gòu)件檢查5—10個(gè)間距4保護(hù)層厚度（mm）±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處施工過(guò)程中主要質(zhì)量問(wèn)題和處理預(yù)案掉落鉆物由于鉆桿接頭滑絲，鉆頭和鉆桿容易掉入孔中。需要在鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)檢查,如果掉入后，采用專用打撈器插入孔中，將鉆頭、提出空孔外。鉆孔漏漿如開(kāi)鉆后發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水頭無(wú)法保持，其原因可能是護(hù)筒埋置深度不夠，發(fā)生漏漿所致，可增加護(hù)筒長(zhǎng)度和埋置深度.鉆孔偏斜如發(fā)生,采取局部反復(fù)掃孔處理.混凝土堵管的原因及處理4。1原因主要有兩種：第一種是導(dǎo)管底部被泥砂等物堵塞，第二種是混凝土離析使粗集料過(guò)于集中而堵塞。第一種情況多發(fā)生與第一罐混凝土澆注時(shí),由于導(dǎo)管距離孔底距離不夠，因安裝鋼筋及導(dǎo)管時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，孔內(nèi)淤積加深,此時(shí)的處理辦法是用吊車將料斗連同導(dǎo)管一起吊起，待混凝土灌暢通后放置回原位。第二種情況多發(fā)生的混凝土澆注過(guò)程中,處理辦法是將導(dǎo)管吊起，快速向井底沖擊（注意不能破壞導(dǎo)管的密封性），注意切不可將導(dǎo)管提出混凝土面以外.4.2堵管的預(yù)防和處理混凝土加入適量緩凝劑;導(dǎo)管埋置深度控制在2—6米；遇故障時(shí)適當(dāng)活動(dòng)導(dǎo)管及時(shí)起吊、沖擊.鋼筋上浮在混凝土澆注過(guò)程中，混凝土澆注速度過(guò)快，鋼筋骨架受到混凝土下注時(shí)的位能而產(chǎn)生沖擊力，混凝土從導(dǎo)管流出來(lái)向上升起，其向下沖擊力轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛏享斖辛?，使鋼筋籠上浮，頂托力大小與混凝土澆注時(shí)位能、速度、流動(dòng)性、導(dǎo)管底口標(biāo)高、首批的混凝土表面標(biāo)高及鋼筋骨架標(biāo)高有關(guān)。預(yù)防措施：混凝土底面接近鋼筋骨架時(shí)，放慢混凝土澆注速度.混凝土底面接近鋼筋骨架,導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋骨架第端保持較大距離?；炷帘砻孢M(jìn)入鋼筋骨架一定深度后,提升導(dǎo)管使導(dǎo)管口高于鋼筋骨架底端一定距離.斷樁預(yù)案與處理斷樁產(chǎn)生的原因有多種，如:導(dǎo)管口拔出混凝土面,混凝土坍落度過(guò)小，存在導(dǎo)管內(nèi)不下落等。不論什么原因,出現(xiàn)事故后，不能緊張,首先報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，分析原因，作出正確判斷，并采取措施.出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，將導(dǎo)管從孔內(nèi)拔出,看導(dǎo)管內(nèi)是否堵有混凝土，然后量出導(dǎo)管下口直徑尺寸，并以此尺寸用氣割割一塊厚度為3—5mm的圓形鋼板,堵在導(dǎo)管下口,鋼板外圈的毛刺磨光,然后用兩到三層塑料薄膜鋼板和導(dǎo)管下口，再用電工膠布把塑料薄膜纏在導(dǎo)管外壁上,使導(dǎo)管的下部成為一個(gè)密封的整體，這樣可以用常規(guī)的下導(dǎo)管的方法，重新下導(dǎo)管，待導(dǎo)管下口接觸到混凝土面時(shí),由于導(dǎo)管自重教輕，再加上浮力，導(dǎo)管口進(jìn)入混凝土內(nèi)部的深度不大，此時(shí)可用吊車臂向下輕壓導(dǎo)管，直至導(dǎo)管埋置原混凝土2～3m。接下來(lái)可按正常澆注方法繼續(xù)澆注。幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：導(dǎo)管從孔內(nèi)拔出到重新下導(dǎo)管這段時(shí)間,各道工序一定要迅速，節(jié)約時(shí)間，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，孔內(nèi)混凝土初凝而無(wú)法繼續(xù)灌注。導(dǎo)管下口的鋼板是抵抗孔內(nèi)水壓力的,塑料薄膜是起密封作用的，防止孔內(nèi)的泥水進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi),如果沒(méi)有鋼板支撐，塑料薄膜進(jìn)入水內(nèi)一定距離后，就會(huì)破裂。因此，電工膠布一定要多纏些，捆綁結(jié)實(shí)，既是防止漏水，又為避免過(guò)多的薄膜進(jìn)入混凝土中。重新下導(dǎo)管時(shí)，由于孔內(nèi)壓力較大，要隨時(shí)觀察導(dǎo)管內(nèi)是否漏水，具體方法是用手電筒照射觀察,或用小石子投擲擊打聽(tīng)聲音，是水聲還是鋼板的聲音。如有漏水，重新來(lái)過(guò)。導(dǎo)管下口壓入原混凝土中的深度,應(yīng)視斷樁原因而定，斷樁后導(dǎo)管內(nèi)都存有一定的混凝土，提升導(dǎo)管后，在頂面回留有一定厚度的離析混凝土,導(dǎo)管的插入深度一定要超過(guò)這個(gè)深度，若插入較深，對(duì)后期澆注混凝土是有利的，如灌注混凝土不暢時(shí)可上下提升導(dǎo)管，幫助灌注。鋼筋靠壁預(yù)案如果鋼筋緊靠泥漿護(hù)壁，混凝土灌注后形成鋼筋永久外漏，其質(zhì)量后果將是不言而喻的。現(xiàn)在較常用的防范手段是在鋼筋上焊接耳狀筋，這種方法一般是有效的。但是有時(shí)是不成功的，因?yàn)槟酀{護(hù)壁十分軟弱，試想重約3噸的鋼筋籠在下放過(guò)程中僅靠一兩根鋼筋維持側(cè)向定位，其有效性是很難說(shuō)請(qǐng)的。因此，建議在耳筋外側(cè)增焊3厚弧形鋼板墊快，以增大其支撐面積.弧形墊塊可以只在鋼筋籠的最下端設(shè)置1～2道，且應(yīng)注意其橫向凈距不應(yīng)太大，一般不應(yīng)大于5m.防止導(dǎo)管被鋼筋卡住預(yù)案在混凝土灌注過(guò)程中，由于導(dǎo)管下端混凝土流擠的非均勻性使得導(dǎo)管下部向一側(cè)偏離，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)管被鋼筋卡住而上提不動(dòng)的情況。產(chǎn)生這種情況的原因是因?yàn)閷?dǎo)管的法蘭盤(pán)被鋼筋頂住了，在多數(shù)情況下,采用扭動(dòng)導(dǎo)管的辦法是可以解決的，但最好的辦法是事先防范。防范的辦法很簡(jiǎn)單，只要在法蘭盤(pán)頂面倒扣一個(gè)活動(dòng)漏斗套即可解決。漏斗套不必每節(jié)導(dǎo)管都設(shè)，只須在樁的下部沒(méi)有鋼筋的一段設(shè)置即可.安全管理措施HSE方針我項(xiàng)目部的健康、安全與環(huán)保政策如下所述：“所有項(xiàng)目部的成員――包括分公司的職員、供應(yīng)商――在工地上，嚴(yán)格遵守所在項(xiàng)目HSE管理方面的指導(dǎo)思想和原則，認(rèn)真貫徹公司的HSE方針，即“安全為綱、質(zhì)量為先、保護(hù)環(huán)境、守法誠(chéng)信、創(chuàng)新發(fā)展”，努力保護(hù)人員、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境的安全，防止任何的傷害和意外事故.HSE目標(biāo):我們的HSE目標(biāo)是追求最大限度的不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞環(huán)境,在涉及工地安全、健康與環(huán)保等領(lǐng)域的各個(gè)方面都應(yīng)小心行事,采取以預(yù)防為主的計(jì)劃,保護(hù)健康、安全與環(huán)境不受損失,通過(guò)HSE計(jì)劃有效控制和運(yùn)行，做到“無(wú)安全事故"、“無(wú)人員傷亡”和“無(wú)環(huán)境污染”.通過(guò)項(xiàng)目部全體職員及各分包商和所有員工對(duì)安全原則的不懈堅(jiān)持與努力，實(shí)現(xiàn)“零事故”的目標(biāo).項(xiàng)目部安全目標(biāo):死亡事故為零；損時(shí)事故為零；可記錄事故為零；環(huán)境事故為零；火災(zāi)事故為零；車輛事故為零。我們的健康、安全與環(huán)保計(jì)劃是一個(gè)不斷完善的程序，完全遵從政府所頒布的各項(xiàng)法律和法規(guī)及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定.計(jì)劃的落實(shí)需要全體職工人的共同參與，這樣才能實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)，才能提供一個(gè)適用于所有工人的感到自豪的安全工作環(huán)境。HSE職責(zé)我項(xiàng)目通過(guò)堅(jiān)持無(wú)事故、無(wú)傷亡、無(wú)疾病和無(wú)污染的原則，努力為項(xiàng)目職員以及工作人員營(yíng)造一個(gè)安全、健康與環(huán)保的工作環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定每50人配置一名具有相應(yīng)資質(zhì)的專職安全管理員，穿著統(tǒng)一配置的紅馬甲，保證在作業(yè)過(guò)程中始終在現(xiàn)場(chǎng),并做好每天的安全檢查記錄,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改.HSE承諾:我方所雇傭的員工必須具備與所從事的工作相匹配的專業(yè)知識(shí)和技能，凡不具備專業(yè)知識(shí)和技能的員工不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)從事相應(yīng)的施工檢修等作業(yè)。我方凡進(jìn)入施工檢修等作業(yè)的員工，首先應(yīng)對(duì)其進(jìn)行HSE教育，考試合格后方可從事相關(guān)作業(yè).所有施工檢修等作業(yè)員工必須具備HSE知識(shí)和應(yīng)急處理能力，會(huì)使用滅火器等應(yīng)急器材，會(huì)正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。我方按照國(guó)家規(guī)定，定期安排員工開(kāi)展職業(yè)健康體檢，并承諾在施工作業(yè)員工的安全狀況,是健康的.我方在施工檢修等項(xiàng)目作業(yè)中,應(yīng)至少配一名具有安全資質(zhì)證書(shū)的現(xiàn)場(chǎng)專職HSE管理人員，并明確責(zé)任。所有現(xiàn)場(chǎng)專職HSE管理人員必須穿好HSE紅、黃的馬甲,在做好現(xiàn)場(chǎng)HSE管理的同時(shí)做好相應(yīng)的檢查記錄.HSE技術(shù)措施安全技術(shù)措施所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員在正式工作前，必須參加公司的三級(jí)安全教育和甲方組織的安全教育培訓(xùn)，并做好教育培訓(xùn)的安全存檔，辦理現(xiàn)場(chǎng)出入證及得到允許后方可施工；施工人員為本公司的熟練員工，具備其所從事的工作相配的專業(yè)知識(shí)和技能；對(duì)特殊工種，必須持有統(tǒng)一的資格證書(shū)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后方可施工。夜間施工要有足夠的照明。由于本工程工地電焊動(dòng)火前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求，到有關(guān)部門(mén)辦理相應(yīng)的動(dòng)火手續(xù)，嚴(yán)格遵守業(yè)主的動(dòng)火要求?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人檢查，未經(jīng)許可,不得隨意點(diǎn)火，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度。施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行安全交底,強(qiáng)化安全意識(shí),現(xiàn)場(chǎng)道路和消防器材周圍應(yīng)保持暢通，易燃品應(yīng)遠(yuǎn)離火源,并設(shè)專庫(kù)專人保管.電工必須持有電工資格證書(shū)、上崗操作證書(shū)，除合格和被授權(quán)的電工人員外,其他施工人員不得接觸配電和配線設(shè)備.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律.現(xiàn)場(chǎng)電線應(yīng)架空，橡皮絕緣電線通過(guò)道路時(shí),一定要加強(qiáng)保護(hù)措施(如套鋼管、槽鋼保護(hù)），以免車輛滾壓造成電線觸電事故；用電必須遵守用電規(guī)則,事前應(yīng)到甲方有關(guān)部門(mén)辦理申請(qǐng)用電手續(xù)，取得允許后方可進(jìn)行；通電前必須全面驗(yàn)查電路及用電設(shè)備完好無(wú)誤后方能使用，用電應(yīng)有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員亂拉電線,亂動(dòng)電器設(shè)備。做好施工現(xiàn)場(chǎng)定期和不定期的安全檢查工作，每日的安全檢查由現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)，每周安全檢查由現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理帶頭檢查;同時(shí),對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行不定期抽查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)采取有效措施予以整改，以確?，F(xiàn)場(chǎng)安全。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須具有合格證,設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，做好機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，通過(guò)后方可投入使用.車輛進(jìn)入廠區(qū)內(nèi),必須遵照廠區(qū)要求限速行駛，必須按制定線路行駛。工地施工前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求，到有關(guān)部門(mén)辦理相應(yīng)的用電、用水申請(qǐng)，從業(yè)主制定位置接入水源、電源,并嚴(yán)格遵守業(yè)主的用電用水要求.安全用火規(guī)定氧氣、乙炔與油漆、油類物品須設(shè)置專用區(qū)，并分別存放，有明確標(biāo)識(shí)。對(duì)有危險(xiǎn)品如易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”警告牌,并配置相應(yīng)的消防、滅火器材。凡是用火的地方,應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火證，制定防火措施，并設(shè)專人看護(hù)。工作完畢后,必須將火種徹底熄滅。電焊機(jī)外殼應(yīng)完好無(wú)損。遇惡劣天氣,應(yīng)停止露天作業(yè)。在潮濕地工作，操作人員應(yīng)站在絕緣墊或木板上。電焊機(jī)應(yīng)有專用的控制開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量應(yīng)為該機(jī)額定電流的1.5倍，完工后立即切斷電源。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴好手套,把線長(zhǎng)度為20—30m,如需接長(zhǎng)，接頭不準(zhǔn)超過(guò)2個(gè)。施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。用電必須符合規(guī)范要求,三級(jí)配電兩極保護(hù)，做好保護(hù)接零。一、二次側(cè)（電源、龍頭）接線柱防護(hù)罩齊全,一次側(cè)線使用橡皮電纜長(zhǎng)度不超過(guò)5m,二次側(cè)線使用線鼻子。電源應(yīng)使用自動(dòng)開(kāi)關(guān)。操作人員必須持有效證方可上崗。起重機(jī)械（吊車）的使用規(guī)定使用大型起重機(jī)、吊車必須按施工方案操作，明確其所使用的起重機(jī)能量和性能。使用時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，并與駕駛員互通情況及統(tǒng)一指揮信號(hào)，防止因信號(hào)不明確而造成誤操作.起重機(jī)行走和停放處，應(yīng)注意保護(hù)地下電纜、管道、地溝或者其他保護(hù)措施。吊車進(jìn)行吊裝時(shí)，應(yīng)伸足支腿,支腿下放置路基板。車身放置平穩(wěn)，在進(jìn)行起吊、行走、回轉(zhuǎn)等多項(xiàng)動(dòng)作時(shí)，指揮人員應(yīng)視周圍情況，認(rèn)為安全后，方能指揮。使用的吊索具應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，并檢查鋼索的完好無(wú)損。環(huán)境保護(hù)措施施工區(qū)域配置垃圾箱。杜絕長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)餐飲的垃圾、殘?jiān)皬U棄物，妥善放置于垃圾桶內(nèi)，當(dāng)天下班時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。油、油脂、燃料、潤(rùn)滑劑、油漆、溶劑、化學(xué)品采用適當(dāng)?shù)姆绞酱娣牛ㄈ绗F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一些吸油棉、托盤(pán)等），不允許流入現(xiàn)場(chǎng)的下水系統(tǒng),也不允許直接傾倒地面和埋入土壤里面.對(duì)噪音源實(shí)行消音、吸音、隔音等措施.在無(wú)法采用以上措施時(shí),采用改變工序或限制作業(yè)時(shí)間的辦法，降低噪音污染。嚴(yán)格按照車內(nèi)噪聲標(biāo)準(zhǔn)確定工人接觸噪聲的時(shí)間.嚴(yán)格控制人為噪聲，施工場(chǎng)地不得故意或隨意敲打、摔打鋼管等金屬件，減少噪聲。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常打掃保持清潔，盡可能保持所有場(chǎng)所沒(méi)有廢棄物。職業(yè)衛(wèi)生措施現(xiàn)場(chǎng)配備值班室，茶水桶；在流行病發(fā)季節(jié)及平時(shí)定期開(kāi)展衛(wèi)生防病的宣傳教育；項(xiàng)目部對(duì)工地關(guān)鍵職工進(jìn)行急救培訓(xùn),在緊急情況下可以實(shí)施簡(jiǎn)單的救護(hù),僅給予對(duì)受傷人員的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)急救處理，項(xiàng)目部需配備常用醫(yī)療用品（人丹、藥棉、創(chuàng)口貼、紅藥水等）。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭建嚴(yán)格按施組要求進(jìn)行,施工區(qū)和辦公區(qū)要有明確劃分；根據(jù)客觀條件，盡量完善工程管理人員和施工人員的工作條件.HSE管理制度提供充足而實(shí)用的資源以保證HSE方針的貫徹實(shí)施,不斷改進(jìn)工作條件,降低環(huán)境排放影響,實(shí)現(xiàn)HSE目標(biāo)。制定并公布HSE目標(biāo),定期進(jìn)行評(píng)審以驗(yàn)證管理體系與HSE方針的符合程度、階段HSE目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況。保證各層次都能充分理解、貫徹HSE方針;確保各級(jí)員工接受有效培訓(xùn)，提高HSE意識(shí)和技能，使之能勝任所承擔(dān)的職責(zé)。所有員工（包括自有職工和分包商員工）都積極參與HSE工作，對(duì)HSE事務(wù)負(fù)有不可推卸的責(zé)任，把認(rèn)真貫徹和實(shí)施HSE方針作為每位員工行為準(zhǔn)則。對(duì)在HSE管理方面做出突出貢獻(xiàn)的員工進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。廣泛征求相關(guān)方和項(xiàng)目所在地的意見(jiàn)和建議，盡可能滿足他們?cè)贖SE方面的合理要求。不斷改進(jìn)施工方案和作業(yè)程序,研究和發(fā)展新工藝、新方法.推行工作危險(xiǎn)分析技術(shù)，完善作業(yè)控制，對(duì)起重作業(yè)等危險(xiǎn)性大、事故概率高的作業(yè)，認(rèn)真開(kāi)展作業(yè)前危險(xiǎn)分析，制定預(yù)防措施,通過(guò)嚴(yán)格的過(guò)程控制，避免減少事故。所有工程項(xiàng)目高度重視環(huán)境保護(hù)工作，在項(xiàng)目準(zhǔn)備階段優(yōu)化施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置,對(duì)可能的工業(yè)及生活廢水、垃圾處理進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，策劃噪聲、粉塵的控制措施.確保合格排放。重視衛(wèi)生及員工健康保護(hù)，實(shí)行危險(xiǎn)作業(yè)通知單制度,在項(xiàng)目管理部配備監(jiān)測(cè)儀器,確保最作業(yè)管理上有嚴(yán)格的管理制度和良好的業(yè)績(jī)。人員安全教育與培訓(xùn)是預(yù)防損失的重大舉措之一。應(yīng)根據(jù)業(yè)主和中國(guó)的法律規(guī)定提供所有必要的培訓(xùn)，并做好培訓(xùn)登記。安全推廣和激勵(lì)的目的就是發(fā)展、提升和維持所有員工對(duì)于項(xiàng)目的安全意識(shí).強(qiáng)調(diào)對(duì)于安全的承諾和支持這個(gè)承諾的責(zé)任。項(xiàng)目部辦公基地設(shè)置安全布告板，及時(shí)展示諸安全檢查結(jié)果、安全備忘錄/時(shí)事通訊、每月事故總結(jié)報(bào)告和安全海報(bào)等信息。鋼筋加工區(qū)（利用原有場(chǎng)地）總電箱鋼筋加工區(qū)（利用原有場(chǎng)地）總電箱廢漿池泥漿池深井降水樁基施工區(qū)臨時(shí)道路

樁位編號(hào)圖

打樁順序圖施工工藝技術(shù)交底書(shū)編制單位：工程部編號(hào)：樁基01工程名稱高峁灣小橋、李渠小橋、通道樁基施工編制時(shí)間2015年4月24日編制人復(fù)核人接收單位接收人內(nèi)容:高峁灣小橋、李渠小橋、通道樁基施工技術(shù)交底一、工程概況高峁灣小橋于K3+097跨越小河溝，橋長(zhǎng)16。82米,上部結(jié)構(gòu)為單孔1×16m裝配式先張預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋。下部結(jié)構(gòu)采用扶壁臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，本橋單根樁長(zhǎng)18米，樁徑1米，共32根。李渠小橋?yàn)榕怕纷髠?cè)山溝水設(shè)置，里程中心樁號(hào)為K5+135，橋長(zhǎng)16.82米,上部結(jié)構(gòu)為1×16m裝配式先張預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋.下部結(jié)構(gòu)采用扶壁臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ),起點(diǎn)樁號(hào)K5+127處雙排樁樁長(zhǎng)10米，樁徑1米，共16根;終點(diǎn)樁號(hào)K5+143.02處雙排樁樁長(zhǎng)11米，樁徑1米,共16根.通道為跨越底下土路及路邊排水溝所建的汽車通道，通道橋長(zhǎng)17.04米，橋下凈空4米，上部結(jié)構(gòu)為單孔1×10m裝配式先張預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋.下部結(jié)構(gòu)采用薄壁臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，單根樁長(zhǎng)15米，樁徑1。2米，共16根。二、施工方案針對(duì)地質(zhì)條件,選用旋挖鉆機(jī)或沖擊鉆進(jìn)行施工，汽車吊吊放鋼筋籠，砼由拌和站集中拌和，砼攪拌輸送車運(yùn)輸，導(dǎo)管法灌注水下砼的施工方法.建議采用沖擊鉆施工,采用旋挖鉆機(jī)應(yīng)采取措施保證成孔不塌孔、不縮孔,保證樁基質(zhì)量。1、施工準(zhǔn)備（1）清除雜物,平整場(chǎng)地,根據(jù)地面情況換填土、夯打密實(shí)、設(shè)臨時(shí)防護(hù)和安全照明.工作平臺(tái)高出地面0。5m以上，并在四周做好排水設(shè)施。支搭防雨罩棚，安裝設(shè)備。修建臨時(shí)道路，選擇好棄碴地點(diǎn)。(2)土方開(kāi)挖應(yīng)從上而下分層挖掘.挖機(jī)作業(yè)的邊坡應(yīng)驗(yàn)算其穩(wěn)定性，當(dāng)不能滿足時(shí)，應(yīng)采取加固措施.分層開(kāi)挖，按要求放坡，深度超過(guò)6米的，在深度6米處部分設(shè)置臺(tái)階,臺(tái)階寬度不少于2m,底部在距邊坡1.5米處設(shè)置截排水溝。頂部在距坡頂1。5米位置設(shè)置截排水溝。（3）開(kāi)挖基坑當(dāng)深度超過(guò)1.5米時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況,按規(guī)定放坡或加可靠支撐，并設(shè)置工人的上下坡道或爬梯。開(kāi)挖深度超過(guò)2米時(shí)，必須在邊沿設(shè)立兩道1.2米高的護(hù)身欄桿及明顯警示標(biāo)志標(biāo)牌。在危險(xiǎn)處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈.（4)挖土?xí)r要隨時(shí)觀測(cè)土壁變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理或加固?；邮┕ぶ袑?duì)坑壁、周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理,待回復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁施工時(shí)，施工隊(duì)?wèi)?yīng)指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移、開(kāi)裂及滲漏時(shí)，應(yīng)立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。（5）基坑邊及邊坡1.5米以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具.基坑邊與建筑物、構(gòu)造物的距離不得小于1.5米,當(dāng)基坑開(kāi)挖深度大于相鄰建筑的基礎(chǔ)深度時(shí)，應(yīng)保持一定距離或采取邊坡支撐加固措施,并進(jìn)行沉降和移位觀測(cè),必須采取有效技術(shù)措施，并報(bào)上級(jí)安全技術(shù)部門(mén)審查同意后方準(zhǔn)施工。（6)測(cè)放樁位，通過(guò)導(dǎo)線控制點(diǎn)測(cè)放樁基位置并引出護(hù)樁，護(hù)樁采用混凝土護(hù)樁，護(hù)樁位置盡量位于正交的連線上并不受挖孔施工影響處,等鎖口節(jié)段完成后及時(shí)引到鎖口砼上，以便控制挖孔垂直度及尺寸。2、旋挖鉆孔樁施工旋挖鉆孔樁是采用旋挖鉆機(jī)，在地層中按要求形成一定形狀的井孔，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，將鋼筋骨架調(diào)入井孔中,再灌注混凝土（有地下水時(shí)灌注水下混凝土），成為樁基礎(chǔ)的一種工藝。旋挖鉆機(jī)是一種適合在基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械,配合不同鉆具,適用于短螺旋、回轉(zhuǎn)斗及巖層的成孔作業(yè)，對(duì)于干硬性黏土,一般的覆蓋層采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁的濕式旋挖工法,旋挖鉆孔樁的主要內(nèi)容有樁位放樣、場(chǎng)地平整、下沉、埋設(shè)護(hù)筒、樁架豎立、鉆機(jī)就位、泥漿制備、旋挖鉆進(jìn)、清孔、鋼筋籠起吊就位、灌注水下混凝土、拔除護(hù)筒.具體實(shí)施步驟如下：(1)埋設(shè)鋼護(hù)筒a鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑約20cm，還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時(shí)還高出施工地面0.2—0.3m.b當(dāng)表層土松軟時(shí)，將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0。5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%.c護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。（2）泥漿池選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤(rùn)土，造漿量為2倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。泥漿性能指標(biāo)如下:a在砂類土、碎(卵）石類土或黏土夾層中鉆孔時(shí)，應(yīng)制備泥漿護(hù)壁；在黏性土中鉆孔當(dāng)塑性指數(shù)大于15，浮渣能力能滿足施工要求時(shí),可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁.b泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:泥漿比重:正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)，入孔泥漿比重可為1.1～1。3；反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)入孔泥漿比重可為1.05～1.15。黏度：入孔泥漿黏度，一般地層為16～22s；松散易坍地層為19～28s。含砂率：新制泥漿不大于4％。膠體率:不小于95％。PH值：大于6。5.c配合測(cè)量放樣進(jìn)行施工放樣時(shí),施工隊(duì)?wèi)?yīng)配合測(cè)量班按設(shè)計(jì)圖紙定出孔位，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查無(wú)誤后，由施工隊(duì)埋設(shè)十字護(hù)樁，十字護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加固保護(hù)，盡可曾設(shè)護(hù)樁能，以備開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。（3）鉆孔a安裝鉆機(jī)安裝鉆機(jī)前，對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，鉆機(jī)底部應(yīng)墊平,保持穩(wěn)定，在鉆進(jìn)中不得產(chǎn)生位移和沉陷。就位完畢，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。b鉆進(jìn)鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè),不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。鉆孔過(guò)程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況，發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理.因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。（4）檢孔當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫(xiě)終孔檢查證,并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。（5）清孔清孔的目的是使孔底沉渣、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合規(guī)范要求，鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。3、沖擊鉆孔樁施工沖擊鉆成孔是通過(guò)鋼絲繩提升沖擊錘回落沖擊破碎巖土，并將其粉碎，然后用泥漿泵連續(xù)抽入符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的新制泥漿，由泥漿循環(huán)帶出破碎巖土，不斷排出鉆渣，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。（1)施工準(zhǔn)備采用機(jī)械將施工場(chǎng)地整平壓實(shí)，根據(jù)施工要求，合理布置場(chǎng)地。泥漿池、沉淀池設(shè)置兩樁位之間，兩池相鄰。沉淀池泥漿池開(kāi)挖尺寸符合最大樁容積需要,并能多樁公用.與樁位之間設(shè)置“S”型排漿溝，通過(guò)沉淀池，再流入泥漿池。場(chǎng)地平整后，測(cè)量班放線完畢，在樁位四周十字方設(shè)置四個(gè)以上護(hù)樁，用于施工過(guò)程控制；做好測(cè)量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)，向施工班組下發(fā)測(cè)量技術(shù)交底書(shū)，交底人、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工班組長(zhǎng)三方簽字。（2)護(hù)筒的埋設(shè)沖擊鉆鉆孔護(hù)筒采用4—6mm的鋼板制作，根據(jù)地質(zhì)情況選用鋼護(hù)筒.護(hù)筒內(nèi)徑尺寸比樁徑大20cm～40cm。護(hù)筒頂面高出施工地面0。3m左右。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應(yīng)先做試樁，鑒定在此類地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性。當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí),應(yīng)高于最高施工水位1.5m～2.0m，并應(yīng)采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。護(hù)筒埋置深度須符合下列規(guī)定：黏性土不小于1m，砂類土不小于2m，當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m;岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí);護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，垂直線傾斜不大于1％,干處可實(shí)測(cè)定位，水域可依靠導(dǎo)向架定位。埋設(shè)護(hù)筒前，采用人工開(kāi)挖護(hù)筒槽,挖至護(hù)筒底標(biāo)高，不破壞樁位中心樁，再把鋼護(hù)筒吊放到孔內(nèi),掛十字線，使鋼護(hù)筒中心線與樁位重合，使用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。隨即在鋼護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻的回填最佳含水量的粘土，并分層夯實(shí),達(dá)到最佳密實(shí)度。以保證其垂直度，并防止泥漿流失及護(hù)筒位移、掉落.（3)護(hù)壁泥漿選用粘土、水、純堿等按適當(dāng)配合比配制優(yōu)質(zhì)泥漿。根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能，泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：一般地層1.05～1。2，易塌地層1.2~1。40。粘度：易坍地層22~30Pa?s。含砂率:新制泥漿不大于4％。膠體率:不小于95%。PH值：8～11。施工泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括：沉底池、泥漿池、泥漿泵、制備泥漿設(shè)備、撈渣設(shè)備等.（4)沖擊鉆成孔鉆機(jī)就位,檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài),保證鉆機(jī)能夠連續(xù)正常的工作。泥漿稠度滿足護(hù)壁要求和孔壁壓力，當(dāng)泥漿量和泥漿的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求時(shí)開(kāi)始鉆進(jìn).開(kāi)始鉆進(jìn)要緩慢，采用小沖程鉆進(jìn)，待通過(guò)護(hù)筒底口后方可正常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中要注意取樣，根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整沖程、泥漿稠度，在通過(guò)堅(jiān)硬密實(shí)卵石層或基巖漂石之類的土層時(shí)采用高沖程；在通過(guò)松散砂、礫類土或卵石夾土層時(shí)采用中沖程；在易坍孔或流砂地段采用小沖程,并提高泥漿的稠度和相對(duì)密度。在通過(guò)漂石或巖層，如表面不平整，先投入粘土、小片石，將表面墊平，再用十字形鉆錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止斜孔彎孔。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行.鉆進(jìn)過(guò)程中每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品,查明土類并記錄，同時(shí)注意土層的變化,在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。填寫(xiě)鉆孔記錄,并對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不符合隨時(shí)改進(jìn)。每作業(yè)工班交接應(yīng)進(jìn)行樁位復(fù)核，確定護(hù)筒、沖錘中心在樁位中心上,方可繼續(xù)鉆進(jìn).并做好施工記錄交接工作。泥漿經(jīng)沉淀池凈化處理后排放,排放不能造成對(duì)周圍農(nóng)田及水源的污染，鉆渣用汽車運(yùn)至指定位置堆放。（5）排渣在沖擊一段時(shí)間后,由泥漿循環(huán)系統(tǒng)將鉆渣從孔內(nèi)帶攜出，排入沉淀池,同時(shí)用泥漿泵從泥漿池內(nèi)連續(xù)不斷的抽入符合要求的新制泥漿。注意在排渣過(guò)程中，必須始終保持孔內(nèi)原油水位高度,防止塌孔。（6）驗(yàn)孔采用自制探籠作為驗(yàn)孔設(shè)備檢查孔徑、傾斜度，探籠直徑與樁徑相同。若驗(yàn)孔設(shè)備能夠順利達(dá)到孔底，則孔徑符合要求.傾斜度采用三點(diǎn)一線的方法檢測(cè)，吊放檢孔器在孔口、孔中間、孔底各測(cè)一點(diǎn)，在孔口拉十字線,十字中心為樁位中心,若四點(diǎn)在一條直線上說(shuō)明該孔傾斜度符合要求。同時(shí)檢查孔位偏差值。采用鋼絲繩線錘檢查孔深、孔底沉渣厚度。達(dá)到要求監(jiān)理工程師簽證后方可進(jìn)入下道工序。鉆孔樁應(yīng)符合下列要求：孔的中心位置:任何方向不大于50mm鉆孔直徑：不小于樁的設(shè)計(jì)直徑孔深：不小于設(shè)計(jì)值傾斜度：小于1％樁長(zhǎng)（7）清孔鉆孔達(dá)到要求深度后，應(yīng)認(rèn)真查看渣樣是否符合設(shè)計(jì)要求。采用灌注樁孔徑檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。清孔采用泥漿置換法。清孔須達(dá)到符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)2～3mm顆粒，泥漿比重不大于1。1,含砂率小于2％,粘度17~20s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度,嵌巖樁樁徑小于等于1。5米時(shí)沉渣厚度不大于5cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔.在清孔排渣時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭,防止坍塌。澆筑水下混凝土前，檢查沉渣厚度，進(jìn)行二次清孔，必要時(shí)用高壓風(fēng)沖射孔底沉淀物,立即澆注水下混凝土，保證孔底沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)要求.4、鉆孔灌注樁施工工藝流程排渣、投泥漿、測(cè)指標(biāo)排渣、投泥漿、測(cè)指標(biāo)養(yǎng)護(hù)、鑿樁頭、檢驗(yàn)鉆機(jī)就位鉆進(jìn)中間檢查終孔清孔測(cè)孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土泥漿制備測(cè)孔深、泥漿指標(biāo)、鉆進(jìn)速度測(cè)孔深、孔徑、傾斜度測(cè)泥漿性能指標(biāo)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可檢查泥漿指標(biāo)及沉渣厚度制作混凝土試件水密性試驗(yàn)測(cè)孔深、孔徑鋼筋籠及檢測(cè)管制作埋設(shè)鋼護(hù)筒場(chǎng)地平整鋼護(hù)筒加工測(cè)量放樣鉆孔樁施工工藝流程圖5、鋼筋籠的起吊和就位（1）鋼筋籠制作完成后,骨架安裝采用吊車，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐,以加強(qiáng)其剛度.采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn),使骨架稍提起,再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后,第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn).隨著第二吊點(diǎn)不斷上升,慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除第一吊點(diǎn),檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直.當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉