瀝青上面層施工技術(shù)方案

南京南站綜合樞紐快速環(huán)線項目

機場高速、花神廟立交路面工程C1標(biāo)SMA-13瀝青碇上面層（改性瀝青）施工技術(shù)方案南京市路橋工程總公司機場高速、花神廟立交路面工程C1標(biāo)項目部二0—一年六月十日

瀝青磴中面層施工技術(shù)方案一、施工準備1、 設(shè)備準備：配備ParkM4000型瀝青拌和樓、Park3000型瀝青拌和樓各一座（各配置一臺700KW發(fā)電機）；2臺ABG423瀝青攤鋪機，1臺英格索蘭雙鋼輪壓路機，2臺沃爾沃鋼輪壓路機，2臺戴納帕克雙鋼輪壓路機等大型筑路機械設(shè)備及其它輔助設(shè)備。2、 材料準備：本工程項目集料采用茅迪采石廠生產(chǎn)的玄武巖石料、各種石料規(guī)格均嚴格符合相應(yīng)規(guī)范或設(shè)計圖紙的要求；瀝青均選用符合圖紙設(shè)計要求的 SBS改性瀝青；礦粉采用江寧孟墓供應(yīng)的石灰?guī)r礦粉。以上材料在進場前，必須經(jīng)過嚴格得質(zhì)量檢查，其技術(shù)指標(biāo)必須完全符合規(guī)范得要求。3、 目標(biāo)配合比設(shè)計我部在項目實施前，將根據(jù)設(shè)計文件和規(guī)范要求及時完成相應(yīng)料型混合料的目標(biāo)配合比設(shè)計工作，及時確定瀝青混合料的礦料用量比例和油石比，并報請監(jiān)理組、指揮部試驗室進行驗證試驗。4、 瀝青拌和樓調(diào)試及生產(chǎn)配合比設(shè)計我部瀝青拌和樓在項目開工前己經(jīng)經(jīng)過計量監(jiān)督局的計量標(biāo)定。在生產(chǎn)前，我部將依據(jù)目標(biāo)配合比設(shè)計結(jié)論，及時完成瀝青拌和樓的調(diào)試、生產(chǎn)配合比的設(shè)計及驗證等工作，確定生產(chǎn)配合比熱料倉的礦料比例及生產(chǎn)油石比。確保拌和樓計量準確，生產(chǎn)配合比科學(xué)、合理。5、 確定混合料的松鋪系數(shù)我部將通過試首件工程施工來具體確定正式施工時的松鋪系數(shù)，具體做法為：在首件工程施工前用隨機取樣法設(shè)定一定數(shù)量的測點， 先測量其下承層標(biāo)高，待攤鋪后在原測點上測量其松鋪標(biāo)高，計算出松鋪厚度，碾壓結(jié)束后再測量其壓實標(biāo)高，計算得出壓實厚度，最后得出該厚度的松鋪系數(shù)，取其平均值并考慮適當(dāng)?shù)母挥嘞禂?shù)選定松鋪系數(shù)，作為規(guī)模施工時的松鋪厚度控制標(biāo)準。6、 首件工程施工首件工程施工分為試拌和試鋪兩個階段，目的主要有以下幾點：1） 、根據(jù)各種機械的施工能力相匹配的原則，確定適宜的施工機械，按生產(chǎn)能力決定機械數(shù)量與組合方式。2） 、通過試拌決定：a拌和機的操作方式一一如上料速度、拌和數(shù)量與拌和時間、拌和溫度等。b、驗證瀝青混合料的配合比設(shè)計和瀝青混合料的技術(shù)性質(zhì)， 決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和油石比。3） 、通過首件工程施工進一步驗證并最終決定：a攤鋪機的操作方式一一攤鋪溫度、初步振搗夯實的方法和強度、自動找平方式等。b、壓實機具的選擇、組合，壓實順序，碾壓溫度，碾壓速度及遍數(shù)。C、施工縫處理方法。d、瀝青下而層的松鋪系數(shù)。4） 、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度，修訂施工組織計劃。5） 、全而檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。6） 、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機械設(shè)備、檢測設(shè)備、通訊及指揮方式。首件工程施工，嚴格按現(xiàn)行部頒標(biāo)準《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTGF40-2004）規(guī)定操作。首件工程施工段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需要比正常施工時適當(dāng)增加（一般增加一倍）。施工結(jié)束后，經(jīng)檢測各項技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定時，可按以上內(nèi)容編寫《首件工程施工總結(jié)》，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審查，報總監(jiān)代表和總監(jiān)助理確認后，經(jīng)總監(jiān)批準即可作為中報正式開工的依據(jù)。二、施工方法1、施工工藝總體流程圖說明：原材料檢測：瀝青、石料、礦粉等嚴格按規(guī)定的頻度進行檢測驗收。聚合物改性瀝青技術(shù)要求檢驗項目技術(shù)要求試驗方法針入度(25C,100g,5S)(0.1mm)50'80T0604針入度指數(shù)PI-0.2、+1?0T0604軟化點（R&B），不小于（C）60T060660C動力粘度，不小于（Pa?S800T0620運動粘度（135C）,不小于（Pa?S3T06205C延度，不小于（cm）30T0605閃點，不小于（C）230T0607溶解度，不小于（％）99T0603彈性恢復(fù)（25C）,不小于（%）70T0662儲存穩(wěn)定性離析，48h軟化點差，不大于（C）2.5T0661TFOT(或RTFOT)后殘留物質(zhì)量變化，不大于（％）±).6T0610或T0609殘留針入度比，（25C），不小于（%）65T0604殘留延度（10C）,不小于（CH1）20T0605石料的檢測項目如下表所示:利1集料技術(shù)指標(biāo)檢驗項目技術(shù)要求試驗方法石料壓碎值不大于（%）常溫20高溫24T0316洛杉磯磨耗損失不大于（%）28T0317表觀相對密度不小于2.60T0304吸水率不大于（%）2.0T0304

堅固性不大于(%)12T0314針片狀顆粒含量(混合料)不大于(%)10T03121號料0.6水洗法v0.075mm顆粒含量不大于(%)2號料0.8T03103號料1.0軟石含量不大于(%)3T0320檢驗項目技術(shù)要求試驗方法表觀相對密度不小丁2.50T0328堅固性(>0?3mm部分)不大于(%)12T0340砂當(dāng)量不小于(%)601T0334水洗法小于0.075mm顆粒含量不大于(%)12.5T0333亞甲藍值不大于<g/kg)25T0349棱角性(流動時間)不小于(S)301T0345細集 料 主要技術(shù)指標(biāo)填料主要技術(shù)指標(biāo)檢驗項目技術(shù)要求試驗方法表觀密度不小于(t/m3)2.50T0352含水量不大于(%)1T0103烘干法粒度范圍〈0.6mm(%)100<0.15mm(%)90^100T0351<0.075mm(%)85^100外觀無團粒結(jié)塊親水系數(shù)<1T0353塑性指數(shù)(%)<4T0354加熱安定性實測記錄T0355瀝青混合料的檢測項目:每天Park4000型、Park3000型瀝青拌和機都要各做壹組馬歇爾試驗和兩組提篩分試驗，馬歇爾試驗項目有：空隙率、穩(wěn)定度、流值、VFA、VMA,通過抽提篩分試驗檢查瀝青含量和礦料級配，其偏差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計圖紙的要求。瀝青混合料馬歇爾試驗技術(shù)要求混合料類型穩(wěn)定度（KN流值(0.1mm)空隙率VV（%瀝青飽和度（%殘留穩(wěn)定度（%VFA(%VMA(%SMA-13毛020'404?660?70初565~75羽3.0施工過程中，加強溫度檢測，嚴格按批準的方案進行施工，各項施工參數(shù)應(yīng)與施工方案相吻合。2、瀝青混合料生產(chǎn)工藝冷料倉干燥滾筒振動篩|礦粉儲罐|瀝青儲罐1熱料倉礦粉秤瀝青竽秤骨料秤1）、根據(jù)試驗結(jié)果，確定各類型瀝青混合料的r 合比:配比級配類型 一1號倉2號倉nn3號倉4號倉5號倉礦粉油石比SMA-133472424834.52）、瀝青混合料拌制過程的控制瀝青混合料的拌制應(yīng)嚴格按照試驗段鋪筑時確定的各環(huán)節(jié)時間和溫度進行實際控制， 其中瀝青混合料拌和全過程_58_秒/盤（其中干拌 魚秒，濕拌坐秒），平均每盤丄噸，拌和溫度（瀝青加熱溫度控制在165C左右，集料加熱溫度控制在 210C左右，混合料出場溫度 180C左右），岀料速度約為180噸/小時。拌和時目測檢查混合的均勻性，及時分析異?，F(xiàn)象。拌和正常后，立即取混合料試樣做馬歇爾試驗和抽提篩分試驗，檢驗油石比、礦料級配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。3、瀝青混合料攤鋪、碾壓工藝1） 、瀝青混合料的攤鋪過程控制（1）瀝青碗中面層攤鋪采用PK紅外自動找平梁控制厚度、高程和平整度。（2）瀝青混合料攤鋪時，應(yīng)合理調(diào)整與匹配攤鋪機熨平板的寬度，以盡量減少攤鋪離析發(fā)生的機率。熨平板裝置采用高頻低幅的振動方式，熨平板與夯錘的振級均設(shè)為 4級，攤鋪速度按2.0^3.Om/min進行控制，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪，從而為提高平整度提供了切實的保障。（3）瀝青攤鋪層的攤鋪縱縫與基層的縱縫錯開。（4） 在攤鋪前將攤鋪機調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，螺旋布料器兩端的自動料位器亦己調(diào)整到位，料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速匹配良好。螺旋布料器內(nèi)混合料表面現(xiàn)己保持在略高于螺旋布料器2/3的位置，熨平板擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)基木保持一致，避免了攤鋪層因此出現(xiàn)離析現(xiàn)象。（5） 攤鋪層未經(jīng)壓實前，施工人員不得進入踩踏。施工時基本做到攤鋪機不攏料，從而減少而層的離析。2） 、瀝青混合料的碾壓過程控制通過首件工程驗證最終確定各層次的碾壓組合及壓實方案，固化壓路機得行走速度。（1）為保證壓實度和平整度，初壓在混合料不產(chǎn)生推移、開裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進行。（2） 壓路機做到緩慢而均勻的碾壓， 各碾壓階段的壓路機行車速度嚴格按市高指施工指導(dǎo)意見的要求進行控制，在碾壓時，光輪壓路機重疊 1/2輪，膠輪壓路機重疊1/3輪。（3） 為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪朝向攤鋪機；碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變；壓路機起動、停止必須減速緩行，不準剎車制動。壓路機折回不應(yīng)處在同一橫斷面上。（4）在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土層面上，不得停放壓路機或其他車輛，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青層而上。（5） 對初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機辯認。對松鋪厚度、碾壓順序、壓路機組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度設(shè)專崗管理和檢查，使而層做到既不漏壓也不超壓。（6） 向壓路機輪上噴灑或涂刷色拉油或菜籽油的稀釋水溶液，以防粘輪現(xiàn)象發(fā)生。（7） 壓實完成后確保交通封閉達到12小時以上，待路表溫度降到 50C以下方能允許施工車輛通行。4、施工過程中的溫度控制施工過程中應(yīng)嚴格控制各環(huán)節(jié)的溫度，如瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度等（詳細的溫度控制范圍見下表）。瀝青混合料各環(huán)節(jié)溫度控制指標(biāo)施工溫度rc）瀝青磴面層瀝青加熱溫度160一165礦料溫度190—220結(jié)合料出廠溫度170—185,大于195廢棄混合料儲存溫度拌合出料后降低不超過10攤鋪溫度不低于160碾壓開始溫度不低于150碾壓終了表面溫度不低于90開放交通的路表溫度不咼于505、 施工接縫的處理縱向施工縫。采用兩臺攤鋪機成梯隊聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，采用斜接縫。在前部己攤鋪混合料部分留下10^20cm寬暫不碾壓作為后高程基準而，并有 5'10cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消縫跡。在施工過程中 ，我部嚴格控制兩臺攤鋪機間隔距離，確保在2米范圍內(nèi)，因為相隔距離較短，故我部做一次成型碾壓。橫向施工縫。全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定岀接縫位置，用鋸縫機割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時，將攤鋪層鋸切時留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫處起步攤鋪；碾壓時用鋼筒式壓路機進行橫向壓實，從先鋪路而上跨縫逐漸移向新鋪面層。6、 施工階段的質(zhì)量管理原材料的質(zhì)量檢查：包括瀝青、粗集料、細集料、填料。混合料的質(zhì)量檢查：油石比、礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、殘留穩(wěn)定度；混合料岀廠溫度、運到現(xiàn)場溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度；混合料拌和均勻性。(3)質(zhì)量檢查：厚度、平整度、寬度、高程、橫坡度、壓實度、滲水、攤鋪的均勻性。7、 安全生產(chǎn)、文明施工我部在瀝青確上而層攤鋪前，將及時組織召開專項施工動員會議和安全會議。集中強化職工的安全文明施工意識，將施工項目管理中各崗位職責(zé)落實到個人，制作警示標(biāo)志、標(biāo)牌，派專人負責(zé)指揮行車路線和倒車，首件工程施工前對各機械設(shè)備進行徹底檢查，嚴防施工事故和安全事故的發(fā)生。運輸車輛裝料后由專人覆蓋油布，防止污染。做到定人定崗，采取獎懲措施，提高職工的責(zé)任心。8、 交通管制碾壓完成后，成型路而溫度低于50C方能開放交通，同時做好交叉施工路段防污染措施。9、 雨季施工安排(1)下雨天，不得安排瀝青面層施工；(2)瀝青混合料攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓實成形的混合料，遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機攤鋪；(3)瀝青混合料在雨天應(yīng)及時覆蓋，拌和場的集料在雨天應(yīng)及時覆蓋。三、質(zhì)量控制方法、手段施工過程中，嚴格實行IS09001:2000質(zhì)量管理體系和IS014001環(huán)境管理體系；嚴格按質(zhì)保體系落實崗位責(zé)任制從項目經(jīng)理部至施工作業(yè)隊都有明確的分工，保證層層有人把關(guān)、道道工序有人負責(zé)；嚴格執(zhí)行圖紙、技術(shù)交底制度，使施工人員在按圖紙施工的過程中，明確知道本工序的設(shè)計與規(guī)范要求。關(guān)鍵性項目，在施工前必須有切實可行的施工技術(shù)方案，杜絕盲目和隨意施工；嚴格執(zhí)行“三檢”制度，上一道工序未交接驗收，絕不允許進入下一道工序的施工。 如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題或隱患，及時補救，避免質(zhì)量事故的發(fā)生；加強原材料的前期試驗、檢測、杜絕不合格的材料進入工地現(xiàn)場，未經(jīng)試驗的材料堅決不予使用；測量儀器試驗儀器等實行定期校正、標(biāo)定制度，保證數(shù)據(jù)的正確性；健全原始資料的管理制度，加強技術(shù)資料的管理體制工作，確保資料準確、齊全，整編及時；進行施工人員的質(zhì)量意識教育，加強崗前培訓(xùn)，提高施工隊伍的整體素質(zhì)；確立創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，實行目標(biāo)管理。四、安全文明施工力口強安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識，重點是搞好四個方面的教育即制度責(zé)任感和安全第一的教育；本職工作、安全基木知識的技能的教育；遵守規(guī)范制度和崗位標(biāo)準作業(yè)教育；違章違紀案例的教育，平時經(jīng)常進行安全教育，利用班前交待安全注意事項。建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，安全責(zé)任實行項目經(jīng)理負責(zé)制；健全安全崗位責(zé)任，做到獎罰嚴明、施工安全要求納入工程承包內(nèi)容，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工、責(zé)任到人，將安全工作落到實處。大力宣傳安全工作的重要性，利用各種形式向職工進行安全工作宣傳，定期開展競賽活動，評比先進，鞭策后進。嚴格執(zhí)行《建筑安裝工人安全性操作規(guī)程》 ，定期對職工進行考核，不達標(biāo)者不得上崗。嚴格加強行政管理，杜絕各種非生產(chǎn)性