電氣工程監(jiān)理細(xì)則

文檔可自由編輯±0.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高25.500m，總結(jié)構(gòu)高度為119.8m。2范圍和目標(biāo)2.1范圍電氣系統(tǒng)：動(dòng)力部分：從低壓配電柜出現(xiàn)開關(guān)（不含）至每層的消防、給排水、空調(diào)、電梯系統(tǒng)等的配電及各動(dòng)力設(shè)備配電箱（含電箱）系統(tǒng)的安裝。包括相關(guān)設(shè)備及管路預(yù)埋、電線、電纜敷設(shè)連接、調(diào)試和驗(yàn)收；照明部分：從低壓配電柜出現(xiàn)開關(guān)（不含）至每層管井照明配電箱（含電箱）及至地下一~四層、首層~四層平面，五層至二十三層的公共部分照明系統(tǒng)末端設(shè)備（含照明燈具、應(yīng)急照明、疏散指示）的安裝及天面層的照明系統(tǒng)。包括相關(guān)設(shè)備及管路預(yù)埋、電線、電纜敷設(shè)連接、調(diào)試和驗(yàn)收；本工程施工不含五層至二十三層客房照明系統(tǒng)的安裝，但含每套客房供電主線（即從層間管井照明配電總箱敷設(shè)管線至客房配電箱<不含配電箱設(shè)備>）的安裝。2.2目標(biāo)本工程電氣分部工程質(zhì)量目標(biāo)為：符合施工圖紙和國(guó)家規(guī)范的要求，滿足的業(yè)主的要求。3編寫依據(jù)3.1經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計(jì)3.2設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料3.3專業(yè)工程相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2011《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2013《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2006《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149-2010《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-96《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-2012《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T16-2008《10Kv及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053-94《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-2009《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-2011《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2004《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2010《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-20064監(jiān)理工作流程參見圖4—1。參加建設(shè)方組織的設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審參加建設(shè)方組織的設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審符合規(guī)定符合規(guī)定不符合規(guī)定由總監(jiān)予以確認(rèn)審查分包單位資質(zhì)總包重新選送不符合規(guī)定由總監(jiān)予以確認(rèn)審查分包單位資質(zhì)總包重新選送合格不合格修改重新報(bào)審總監(jiān)審核簽認(rèn)報(bào)建設(shè)單位審查施工組織設(shè)計(jì)（方案）合格不合格修改重新報(bào)審總監(jiān)審核簽認(rèn)報(bào)建設(shè)單位審查施工組織設(shè)計(jì)（方案）合格不合格繼續(xù)準(zhǔn)備、重報(bào)送總監(jiān)簽發(fā)開工令并報(bào)建設(shè)單位審查開工報(bào)審資料合格不合格繼續(xù)準(zhǔn)備、重報(bào)送總監(jiān)簽發(fā)開工令并報(bào)建設(shè)單位審查開工報(bào)審資料同意施工審核關(guān)鍵部位及工序施工工藝合格不合格修改重新報(bào)審?fù)馐┕徍岁P(guān)鍵部位及工序施工工藝合格不合格修改重新報(bào)審合格不合格退場(chǎng)更換合格品同意進(jìn)場(chǎng)施工工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)審核合格不合格退場(chǎng)更換合格品同意進(jìn)場(chǎng)施工工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)審核分項(xiàng)分部工程施工分項(xiàng)分部工程施工合格不合格整改，重新報(bào)驗(yàn)隱蔽進(jìn)行下道工序簽署報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)及驗(yàn)收單合格不合格整改，重新報(bào)驗(yàn)隱蔽進(jìn)行下道工序簽署報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)及驗(yàn)收單隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格不合格合格不合格簽署報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)，確認(rèn)驗(yàn)收整改，重新報(bào)驗(yàn)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收簽署報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)，確認(rèn)驗(yàn)收整改，重新報(bào)驗(yàn)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收系統(tǒng)或子系統(tǒng)調(diào)試檢測(cè)系統(tǒng)或子系統(tǒng)調(diào)試檢測(cè)合格不合格合格不合格整改，重新報(bào)驗(yàn)簽署報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)參加分部工程質(zhì)量驗(yàn)收整改，重新報(bào)驗(yàn)簽署報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)參加分部工程質(zhì)量驗(yàn)收參加單位工程預(yù)驗(yàn)參加單位工程預(yù)驗(yàn)不合格不合格補(bǔ)充再準(zhǔn)備整改資料審查現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格不合格補(bǔ)充再準(zhǔn)備整改資料審查現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格合格參加建設(shè)單位組織的竣工驗(yàn)收?qǐng)D4參加建設(shè)單位組織的竣工驗(yàn)收?qǐng)D4—1安裝工程專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理工作流程5監(jiān)理工作方法及措施5.1監(jiān)理工作方法及措施的基本原則各專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量監(jiān)理的方法和措施是共同的，根據(jù)施工階段和施工內(nèi)容的不同，具有不同的實(shí)施內(nèi)容。在工程質(zhì)量控制的整個(gè)過(guò)程中宜堅(jiān)持“一條原則”，抓住“兩個(gè)重點(diǎn)”，分清“三個(gè)階段”，使用“四個(gè)手段”，控制“五大因素”。通常具體如下：1、“一條原則”就是把監(jiān)督施工承包單位嚴(yán)格按工程承包合同、國(guó)家技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)施工圖紙的要求進(jìn)行施工，作為監(jiān)理工作的一條原則。這也是監(jiān)理人員進(jìn)行監(jiān)理工作的依據(jù)。2、“兩個(gè)重點(diǎn)”就是把“重要的分部、分項(xiàng)工程”和“關(guān)鍵部位”作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)來(lái)抓。因?yàn)檫@些部位往往都是我們所設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)。參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審并提出書面意見和建議參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審并提出書面意見和建議質(zhì)量、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證參與施工組織設(shè)計(jì)（方案）的審查并提出審查意見報(bào)總監(jiān)理工程師參與施工組織設(shè)計(jì)（方案）的審查并提出審查意見報(bào)總監(jiān)理工程師施工方案（技術(shù)工藝方法、手段、流程）施工準(zhǔn)備階段施工方案（技術(shù)工藝方法、手段、流程）施工準(zhǔn)備階段施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃施工平面圖施工平面圖施工措施施工措施質(zhì)量管理體系，施工管理及作業(yè)人員資質(zhì)審查質(zhì)量管理體系，施工管理及作業(yè)人員資質(zhì)審查原材料、半成品及構(gòu)配件質(zhì)量控制原材料、半成品及構(gòu)配件質(zhì)量控制機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制施工生產(chǎn)要素配置質(zhì)量審查施工生產(chǎn)要素配置質(zhì)量審查工程技術(shù)環(huán)境監(jiān)督檢查工程技術(shù)環(huán)境監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)境監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)境監(jiān)督檢查新技術(shù)、新工藝、新材料審查把關(guān)新技術(shù)、新工藝、新材料審查把關(guān)審查開工申請(qǐng)，協(xié)助總監(jiān)把好開工關(guān)審查開工申請(qǐng)，協(xié)助總監(jiān)把好開工關(guān)巡視、旁站、檢查作業(yè)技術(shù)交底巡視、旁站、檢查作業(yè)技術(shù)交底工程施工質(zhì)量控制工程施工質(zhì)量控制專業(yè)施工交接檢查施工過(guò)程質(zhì)量控制專業(yè)施工交接檢查施工過(guò)程質(zhì)量控制隱蔽工程質(zhì)量控制隱蔽工程質(zhì)量控制施工階段施工階段系統(tǒng)（分系統(tǒng)）調(diào)試系統(tǒng)（分系統(tǒng)）調(diào)試工程技術(shù)變更的審查工程技術(shù)變更的審查分部（子分部）、分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收分部（子分部）、分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收聯(lián)動(dòng)試車聯(lián)動(dòng)試車竣工文件審核竣工質(zhì)量檢驗(yàn)竣工文件審核竣工質(zhì)量檢驗(yàn)竣工檢查工程質(zhì)量評(píng)定施工驗(yàn)收階段竣工檢查工程質(zhì)量評(píng)定施工驗(yàn)收階段技術(shù)質(zhì)量文檔審核技術(shù)質(zhì)量文檔審核圖5圖5—1工程施工質(zhì)量控制系統(tǒng)過(guò)程3、“三個(gè)階段”即“施工準(zhǔn)備階段”、“施工階段”和“工程驗(yàn)收階段”。針對(duì)三個(gè)階段不同的工作內(nèi)容以及不同的質(zhì)量影響因素，分別采取不同的監(jiān)理方法和措施。三個(gè)階段質(zhì)量控制工作的主要內(nèi)容（見圖5-1）。4、“四個(gè)手段”即監(jiān)理工作通常所采用的“檢查”、“測(cè)量”、“試驗(yàn)”和“指令性文件”等四種方法。5、“五大因素”即監(jiān)理工作，緊緊抓住影響建筑安裝工程質(zhì)量的五大因素，即人員因素、工程材料、機(jī)械設(shè)備、工藝方法和環(huán)境條件。分別采取相應(yīng)的控制方法和手段，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制目標(biāo)。5.2監(jiān)理工作的方法及措施首先與施工承包方共同規(guī)定雙方必須遵守的質(zhì)量控制工作程序，并約定到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間，按規(guī)定程序和約定時(shí)間做好旁站、抽樣檢驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)巡視等多種形式的監(jiān)督檢查工作。做好質(zhì)量跟蹤監(jiān)控工作，通常采取的方法有：1．現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。(1)巡視。巡視是專業(yè)監(jiān)理工程師在施工現(xiàn)場(chǎng)的主要活動(dòng)，通過(guò)巡視及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，將問(wèn)題解決在萌芽狀態(tài)。在巡視過(guò)程中可采用攝像、攝影等手段記錄施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量隱患。監(jiān)理人員巡視檢查的主要內(nèi)容有：是否按照設(shè)計(jì)文件、施工驗(yàn)收規(guī)范和已批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工；所使用的材料、構(gòu)配件和設(shè)備是否是已經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格的同種產(chǎn)品；施工管理人員和施工人員的技術(shù)素質(zhì)及其流動(dòng)情況，尤其是質(zhì)檢、安檢人員是否到崗到位；施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，特殊工種操作人員是否持證上崗；施工環(huán)境是否對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；已施工部位是否存在質(zhì)量缺陷；施工機(jī)械、試驗(yàn)測(cè)量?jī)x表等是否按需要配備及保證有良好的使用狀態(tài)并計(jì)量正確等。(2)旁站。在規(guī)定的“見證點(diǎn)”到來(lái)時(shí)專業(yè)監(jiān)理工程師或監(jiān)理員應(yīng)按約定準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行旁站監(jiān)督，工作結(jié)束后應(yīng)在見證表上簽字，作為責(zé)任依據(jù)。(3)文字資料的審查。在工程施工質(zhì)量控制過(guò)程中所涉及的文字資料眾多，諸如：工程開工報(bào)審資料；施工單位和作業(yè)人員資質(zhì)證書、崗位證書等；工程材料／構(gòu)配件／設(shè)備質(zhì)量合格證明資料；檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程報(bào)驗(yàn)資料；各種試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告；工程變更資料等。應(yīng)審查這些資料的真實(shí)性、正確性、完整性、有效性和及時(shí)性。用以說(shuō)明質(zhì)量控制過(guò)程的正確和控制結(jié)果的合格。(4)平行檢驗(yàn)。它是監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量控制的重要手段之一，利用一定的檢測(cè)手段在承包單位自檢的基礎(chǔ)上，按一定比例進(jìn)行獨(dú)立抽檢，做出自己對(duì)工程質(zhì)量的獨(dú)立判斷。但應(yīng)注意所用檢測(cè)儀器、儀表及工具的準(zhǔn)確性。(5)工程中間交接驗(yàn)收。按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收，工序交接驗(yàn)收，設(shè)備或系統(tǒng)試運(yùn)行等。2.主持協(xié)商解決問(wèn)題方面主持協(xié)商解決問(wèn)題方面的方法：主動(dòng)與人溝通、做好文字工作，完成事前溝通、建立或執(zhí)行工作程序、召開會(huì)議、書面來(lái)往。3．下達(dá)監(jiān)理指令方面，利用指令性文件和一般文書。監(jiān)理工程師在巡視過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷或質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)利用監(jiān)理工程師通知的形式責(zé)令承包方進(jìn)行整改；當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或重大違規(guī)事件時(shí)，可報(bào)告總監(jiān)理工程師，由總監(jiān)理工程師下達(dá)工程暫停指令；對(duì)于一般性工作建議和希望則可使用監(jiān)理工作聯(lián)系單等形式向承包方提出。以文字方式提出建議或預(yù)告、答復(fù)問(wèn)題、督促改正。4．利用工地例會(huì)和專題會(huì)議。定期開好工地例會(huì)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要適時(shí)組織專題會(huì)議，是做好各施工方之間以及各分部工程施工之間配合和協(xié)調(diào)工作的較好形式。解決問(wèn)題及時(shí)，形成決議快，可有效地加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量．降低消耗。5．利用支付手段。工程款支付的條件之一就是工程質(zhì)量要達(dá)到規(guī)定的要求和標(biāo)準(zhǔn)。如果承包方工程質(zhì)量達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理工程師有權(quán)采取拒絕簽署支付證書，停止對(duì)承包方支付部分或全部工程款。質(zhì)量監(jiān)理將計(jì)量支付控制權(quán)作為控制質(zhì)量的手段是有效的。監(jiān)理工程師的支付控制權(quán)是建設(shè)單位或合同所賦予的權(quán)利，應(yīng)當(dāng)用好。6工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)6.1變壓器、箱式變電所安裝一、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置變壓器、箱式變電所安裝質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見表6—1表6—1

變壓器、箱式變電所安裝質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法l材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)質(zhì)保資料齊全有效，正確可靠；外觀及附件核對(duì)檢查質(zhì)量合格現(xiàn)場(chǎng)檢查，核對(duì)2變壓器安裝安裝位置，方向，滾輪固定，附件齊全；油位正常，無(wú)滲油現(xiàn)象；工作接地、外殼接地及標(biāo)識(shí)；氣體繼電器的氣流方向；有載調(diào)壓開關(guān)傳動(dòng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)對(duì)照設(shè)計(jì)及產(chǎn)品文件，現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)檢查，測(cè)量3變壓器交接試驗(yàn)按GB

50150—2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》變壓器試驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容查看相關(guān)試驗(yàn)證明資料或試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)旁站4箱式變電所安裝基礎(chǔ)，放置及固定；高低壓柜內(nèi)部接線；低壓輸出回路標(biāo)記正確、清晰；工作接地、外殼接地及標(biāo)識(shí)；內(nèi)外涂層，通風(fēng)口的防護(hù)網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照施工圖和產(chǎn)品技術(shù)文件逐一檢查5箱式變電所的交接試驗(yàn)高壓電氣設(shè)備部分，符合GB

50150—2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》；低壓配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，相間和相對(duì)地間的絕緣電阻值測(cè)試；電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)查看相關(guān)試驗(yàn)證明資料或試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)旁站，核對(duì)設(shè)計(jì)與實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)6絕緣件檢查，測(cè)溫儀表檢查絕緣件應(yīng)無(wú)裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔；測(cè)溫儀表指示準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)查看二、質(zhì)量通病預(yù)控變壓器、箱式變電所安裝質(zhì)量通病預(yù)控見表6—2表6—2

變壓器、箱式變電所安裝質(zhì)量通病預(yù)控序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)控措施l進(jìn)出線、纜的管孔及相關(guān)預(yù)埋件位置與變壓器安裝位置偏差過(guò)大施工前技術(shù)交底不認(rèn)真，施工時(shí)粗心，未認(rèn)真核對(duì)變壓器位置強(qiáng)調(diào)技術(shù)交底，認(rèn)真核查位置，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視監(jiān)督2變壓器一、二次引線套管接線后，本身承受應(yīng)力一、二次線彎曲、鉆孔和支撐位置不當(dāng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)交底和工藝要求，現(xiàn)場(chǎng)督促檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，督促整改3油浸變壓器放油閥門處有油滲漏閥門密封不好或閥門損壞安裝前檢查閥門，合格才使用4氣體繼電器安裝坡度不符合要求變壓器安裝時(shí)未檢測(cè)其坡度施工中認(rèn)真按要求檢測(cè)5變電所電纜溝內(nèi)穿外墻導(dǎo)管出現(xiàn)滲漏水電纜溝穿墻套管與電纜之間的縫隙密封不好預(yù)埋穿墻套管與電纜之間縫隙的封堵要嚴(yán)格工藝要求，要求土建進(jìn)行防

水處理6接地線截面偏小，連接不良未按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用接地線；缺少防松動(dòng)零件施工單位要認(rèn)真技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查三、材料、設(shè)備質(zhì)量控制1．查驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的合格證和隨帶技術(shù)文件，變壓器有出廠試驗(yàn)記錄。2．外觀檢查：附件齊全，絕緣件無(wú)缺損、裂紋，充油部分不滲漏，充氣高壓設(shè)備氣壓指示正常，涂層完整。有銘牌，銘牌上應(yīng)注明制造廠名，額定容量，一、二次額定電壓，電流，阻抗電壓（％）及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。3．干式變壓器的局放試驗(yàn)Pc值及噪聲測(cè)試dB（A）值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。4．帶有防護(hù)罩的干式變壓器，防護(hù)罩與變壓器的間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5．型鋼。各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無(wú)明顯銹。6．螺栓。除地腳螺栓及防振裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。7．其他材料。蛇皮管，耐油塑料管，電焊條，防銹漆，調(diào)和漆及變壓器油，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。四、工序控制變壓器、箱式變電所安裝工序框圖如圖6—1所示。設(shè)備、材料設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收進(jìn)出線、纜的管孔及相關(guān)預(yù)埋件檢驗(yàn)變壓器或箱式變電所安裝一、二次接線，設(shè)備接池一、二次接線，設(shè)備接池調(diào)試通電試運(yùn)行 6一l

變壓器、箱式變電所安裝工序框圖五、工藝控制1．單體變壓器試驗(yàn)應(yīng)符合GB

50150一2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。2．變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行器身檢查。但建筑內(nèi)配電變壓器多為干式變壓器，則無(wú)需進(jìn)行器身檢查。即使是油浸配電變壓器，多能滿足可不進(jìn)行器身檢查的條件，亦無(wú)需進(jìn)行器身檢查。3．并列運(yùn)行變壓器試驗(yàn)與調(diào)試。試驗(yàn)內(nèi)容同單體變壓器試驗(yàn)。并列運(yùn)行的變壓器應(yīng)變比相同、阻抗電壓相同、聯(lián)結(jié)組別相同、相位應(yīng)一致。4．變壓器安裝。（1）變壓器應(yīng)裝在通風(fēng)孔位置，軌道應(yīng)水平，裝有滾輪的1000kVA及以上變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)部件固定。低壓套管中心線應(yīng)與密封母線安裝中心線相符。裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋沿氣體繼電器的氣流方向應(yīng)有1.0％～1.5％的升高坡度。（2）冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格變壓器油進(jìn)行循環(huán)沖洗。安裝完后即注油，注油量應(yīng)準(zhǔn)確。油面線與儲(chǔ)油柜相應(yīng)線持平，油位指示器應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，并有監(jiān)視線。（3）變壓器中性接地線應(yīng)固定。對(duì)180kVA以上變壓器選用40mm×4mm扁鋼。180kVA以下選用25mm×4mm扁鋼。接地引下線應(yīng)與箱體散熱管絕緣，變壓器底座鐵板，每條一點(diǎn)，應(yīng)有兩點(diǎn)可靠接地。（4）變壓器的所有法蘭連接處，連接面應(yīng)平整、清潔。耐油橡膠密封墊圈安放位置應(yīng)準(zhǔn)確，壓縮量不宜超過(guò)其厚度的1/3。（5）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈活，摩擦部分應(yīng)涂有潤(rùn)滑脂，調(diào)換開關(guān)觸頭及銅編織線應(yīng)完好，接觸良好，限流電阻無(wú)斷裂現(xiàn)象，動(dòng)作順序正確，符合產(chǎn)品要求，指示器指示正確。（6）溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)連接正確，膨脹時(shí)溫度計(jì)細(xì)金屬軟管彎曲半徑不得小于50mm，不得壓扁或急劇扭曲。呼吸器應(yīng)與油枕緊密連接，干燥劑使用浸氯化鈷硅膠，一般顯藍(lán)色，如受潮則變?yōu)榧t色。（7）大型變壓器的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)安裝應(yīng)牢固，配線整齊、接線正確，溫度報(bào)警裝置與自動(dòng)啟動(dòng)裝置動(dòng)作應(yīng)可靠。（8）所有螺栓應(yīng)緊固，連接螺栓的鎖緊裝置應(yīng)齊全，固定牢固。（9）變壓器中性線沿器身向下接至接地裝置的線段，應(yīng)固定牢靠。（10）器身各附件間連接的導(dǎo)線，連接牢固，并應(yīng)有保護(hù)管，保護(hù)管、接線盒應(yīng)固定牢靠，盒蓋齊全。（11）與變壓器連接的母線、支架、保護(hù)管、中性線均應(yīng)便于拆卸，便于變壓器檢修，各連接螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母2～3扣。（12）所有支架防腐應(yīng)齊全、完整。5．箱式變電所安裝的基礎(chǔ)要高于地坪，周圍有排水措施，放置平整，固定牢靠，金屬箱體接地可靠且有標(biāo)識(shí)。6．變壓器送電前的檢查。（1）各種交接試驗(yàn)資料齊全，數(shù)據(jù)符合要求。（2）變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無(wú)遺留雜物，本體及附件無(wú)缺損，無(wú)滲油。（3）變壓器一、二次引線接線牢靠，相位正確，絕緣良好。（4）接地良好。（5）通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常。事故排油設(shè)施完好。消防設(shè)施齊備。（6）油浸式變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正常。（7）油浸式變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置在正常電壓擋位。（8）保護(hù)裝置整定值符合設(shè)計(jì)要求，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。（9）干式變壓器護(hù)欄安裝完畢，各種標(biāo)志牌掛好，門鎖安裝好。（10）當(dāng)?shù)仉姌I(yè)質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。7．變壓器送電試運(yùn)行。（1）變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。（2）變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min，無(wú)異常情況。（3）變壓器應(yīng)進(jìn)行3—5次全電壓沖擊合閘，并無(wú)異常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。（4）油浸式變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。（5）變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好詳細(xì)記錄。（6）變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對(duì)相位。（7）變壓器空載運(yùn)行24h，無(wú)異常情況，方可投入負(fù)載運(yùn)行。六、工程質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2011規(guī)定項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范主控項(xiàng)目1變壓器安裝及外觀檢查第5.1.1條2變壓器中性點(diǎn)、箱式變電所N和PE母線的接地連接及支架或框架接地第5.1.2條3變壓器的交接試驗(yàn)第5.1.3條4箱式變電所及落地配電箱的固定、箱體的接地或接零第5.1.4條5箱式變電所的交接試驗(yàn)第5.1.5條一般項(xiàng)目1有載調(diào)壓開關(guān)檢查第5.2.1條2絕緣件和測(cè)溫儀表檢查第5.2.2條3裝有滾輪的變壓器固定第5.2.3條4變壓器的器身檢查第5.2.4條5箱式變電所內(nèi)外涂層和通風(fēng)口檢查第5.2.5條6箱式變電所柜內(nèi)接線和線路標(biāo)記第5.2.6條7裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋的坡度第5.2.7條七、工程中間驗(yàn)收此分項(xiàng)工程為一個(gè)或多個(gè)檢驗(yàn)批，其驗(yàn)收記錄匯入一個(gè)分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自行檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上，由專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進(jìn)行。驗(yàn)收結(jié)論由專業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。1．檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格。（2）具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。2．分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。（2）分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。（以下各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收內(nèi)容相同）6.2成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）安裝一、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）安裝質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見表6—3。表6—3

成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法l材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查材料、設(shè)備質(zhì)保資料齊全有效、正確可靠；外觀及附件檢查核對(duì)質(zhì)量合格現(xiàn)場(chǎng)檢查，核對(duì)2高壓成套配電柜交接試驗(yàn)GB

50150—2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)內(nèi)容及GB

50303—2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》6．1．4條內(nèi)容規(guī)定3低壓成套配電柜交接試驗(yàn)每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)；相間和相對(duì)地間絕緣電阻值；交流工頻耐壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)旁站和核對(duì)有關(guān)測(cè)試記錄4直流屏試驗(yàn)主回路線間和線對(duì)地間絕緣電阻值；蓄電池組的充、放電；整流器的控制調(diào)整和輸出特性核對(duì)有關(guān)技術(shù)文件資料5基礎(chǔ)型鋼安裝型鋼固定、不直度，水平度，不平行度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量6金屬框架的接地或接零；電擊保護(hù)接地或接零可靠、標(biāo)識(shí)；柜、盤等的電擊保護(hù)端子及導(dǎo)體截面現(xiàn)場(chǎng)檢查7柜、盤安裝基礎(chǔ)型鋼安裝、本體就位固定、調(diào)整、柜內(nèi)配線、開關(guān)保護(hù)裝置調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢測(cè)8柜、屏、臺(tái)、箱、盤內(nèi)檢查試驗(yàn)控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)；閉鎖裝置動(dòng)作；主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動(dòng)作與主開關(guān)動(dòng)作；柜、屏、臺(tái)、箱、盤上的標(biāo)識(shí)器件的標(biāo)識(shí)；交流工頻耐壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢測(cè)，核對(duì)設(shè)計(jì)等技術(shù)文件9照明配電箱（盤）安裝位置，部件，箱體開孔，箱（盤）安裝牢固，垂直度；箱（盤）內(nèi)接線，回路編號(hào)，標(biāo)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)檢查二、質(zhì)量通病預(yù)控成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）安裝質(zhì)量通病預(yù)控見表6—4。表6—4成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）安裝質(zhì)量通病預(yù)控序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)控措施l柜與柜拼縫不平不正未做槽鋼基礎(chǔ)或槽鋼未認(rèn)真校平必須做槽鋼基礎(chǔ)并認(rèn)真校平，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，督促整改2引進(jìn)柜、盤內(nèi)的電纜排列不整齊，交叉過(guò)多，端子板受到機(jī)械應(yīng)力電纜預(yù)留長(zhǎng)度不當(dāng)，未認(rèn)真擺放，連接柜、盤等進(jìn)出線端子未注意機(jī)械應(yīng)力要求電纜預(yù)留、排列合理，力求避免交叉及應(yīng)力，現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查3柜、盤等面板上的標(biāo)識(shí)、編號(hào)與接線端子編號(hào)漏缺、混亂不清未重視編號(hào)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)施工時(shí)未認(rèn)真核對(duì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物加強(qiáng)巡視檢查，強(qiáng)化技術(shù)交底，要求標(biāo)識(shí)完整、準(zhǔn)確、整齊、清晰、不易脫落4盤上分支線未用端子板連接；導(dǎo)線引出口未套絕緣管保護(hù)未裝設(shè)端子板或使用端子板，施工粗糙，不重視質(zhì)量須裝端子板，嚴(yán)格要求，加強(qiáng)巡視檢查，督促整改三、材料、設(shè)備質(zhì)量控制1．查驗(yàn)高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜（屏、臺(tái)）及動(dòng)力、照明配電箱（盤）等設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并符合設(shè)計(jì)要求，有合格證和隨帶技術(shù)文件。實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。不間斷電源柜有出場(chǎng)試驗(yàn)記錄。2．外觀檢查：有銘牌，注明廠家、型號(hào)。柜內(nèi)元器件無(wú)損壞丟失、接線無(wú)脫落焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼體無(wú)碎裂、漏液。充油、充氣設(shè)備無(wú)泄漏。柜、盤面涂層完整，無(wú)明顯碰撞凹陷。3．配電箱、柜內(nèi)主要元器件應(yīng)為“3c”認(rèn)證產(chǎn)品，規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。4．型鋼和焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）按批查驗(yàn)合格證和材質(zhì)證明書。有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。（2）外觀檢查。型鋼表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)過(guò)度扭曲、彎折變形；焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無(wú)銹斑。5．鍍鋅制品應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）按批查驗(yàn)合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書。（2）外觀檢查。鍍鋅層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑，金具配件齊全，無(wú)砂眼。（3）對(duì)鍍鋅質(zhì)量有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。四、工藝控制1．成套配電柜（盤）及動(dòng)力開關(guān)柜內(nèi)的電壓互感器、斷路器、電流互感器、隔離開關(guān)、母線（即支持絕緣子和套管）的交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合GB

50150—2006相關(guān)規(guī)定。2．電器設(shè)備上的計(jì)量?jī)x表和與電氣保護(hù)有關(guān)的儀表應(yīng)檢定合格，當(dāng)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在有效期內(nèi)。3．柜、屏、臺(tái)、箱、盤的金屬框架應(yīng)無(wú)變形?；A(chǔ)型鋼應(yīng)接地可靠，安裝后，頂部宜高出抹平地面10mm（手車式成套柜除外）。基礎(chǔ)型鋼及柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝偏差應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)。相互間或與基礎(chǔ)型鋼連接應(yīng)用鍍鋅螺栓，且防松零件齊全。4．抽屜配電柜安裝。抽屜式配電柜的抽屜應(yīng)推拉靈活輕便，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象，觸頭接觸緊密；抽屜的機(jī)械連鎖或電氣連鎖裝置應(yīng)動(dòng)作可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；抽屜與柜體間的接地觸頭接觸緊密，推入時(shí)，接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時(shí)程序應(yīng)相反。5．手車式成套柜安裝。手車式柜推拉應(yīng)輕便，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象，觸頭接觸緊密。動(dòng)觸頭與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。二次回路輔助開關(guān)切換觸點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，機(jī)械閉鎖裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，安全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨手車進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。柜內(nèi)控制電纜固定牢固，位置不應(yīng)妨礙手車進(jìn)出，接地觸頭接觸程序正確。6．柜、屏、臺(tái)、箱、盤內(nèi)電器設(shè)備排列應(yīng)整齊，固定牢靠，信號(hào)裝置回路的信號(hào)燈、按鈕、光字牌、電鈴等應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠；各電器設(shè)備、端子排應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱、用途和操作位置。7．二次回路接線應(yīng)正確，連接牢靠，電纜芯線及所配導(dǎo)線端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)，字跡清晰，不易脫色；配線整齊、美觀、無(wú)損傷；每個(gè)端子板每側(cè)接線一般為一根，不得超過(guò)兩根；進(jìn)出柜（盤）線應(yīng)排列整齊，避免交叉，不使端子板受到機(jī)械應(yīng)力，橡膠絕緣線應(yīng)套塑料管保護(hù)；線芯與端子連接時(shí)應(yīng)彎成與螺釘擰緊方向一致的圓圈，導(dǎo)線與螺釘間應(yīng)有墊圈壓緊。8．基礎(chǔ)底座槽鋼應(yīng)接地（接零），活動(dòng)門應(yīng)用導(dǎo)線接地（接零），電纜鎧裝鋼帶應(yīng)接地，屏蔽電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)專用接地線。五、工程質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2011規(guī)定項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范主控項(xiàng)目1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2手車式柜的推拉和動(dòng)、靜觸頭檢查第6.1.3條3成套配電柜的交接試驗(yàn)第6.1.4條4柜間線路絕緣電阻測(cè)試第6.1.6條5柜間二次回路耐壓試驗(yàn)第6.1.7條一般項(xiàng)目1柜間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第6.2.2條2柜間安裝接縫、成列安裝盤面偏差檢查第6.2.3條3柜內(nèi)部檢查試驗(yàn)第6.2.4條4柜間配線第6.2.5條5柜與其面板間可動(dòng)部位的配線第6.2.7條6基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差不直度（mm/全長(zhǎng)）≤1水平度（mm/全長(zhǎng)）≤5不平行度（mm/全長(zhǎng)）≤57柜、盤等垂直度允許偏差≤1.5‰6.3低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝一、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見表6-5。表6—5

低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法1材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查材料、設(shè)備質(zhì)保資料齊全有效、正確可靠；外觀檢查質(zhì)量合格現(xiàn)場(chǎng)檢查、核對(duì)2可接近裸露導(dǎo)體接地或接零接地點(diǎn)，接地線，接地連接可靠現(xiàn)場(chǎng)檢查3絕緣電阻測(cè)試絕緣電阻值、測(cè)試方法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，旁站4電動(dòng)機(jī)各相直流電阻測(cè)量100kw以上的電動(dòng)機(jī)各相直流電阻值；無(wú)中性點(diǎn)引出的電動(dòng)機(jī)線間直流電阻值現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，旁站5地腳螺栓的二次灌漿孔位及大小，地腳螺栓位置，灌漿混凝土質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)檢查6低壓電器安裝各部件質(zhì)量，安裝位置，固定、接線正確現(xiàn)場(chǎng)檢查7電動(dòng)機(jī)的抽芯檢查GB

50303—2002第7．2．3條規(guī)定內(nèi)容須檢查者，現(xiàn)場(chǎng)檢查8電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝各種開關(guān)和控制器安裝位置、接線、操作靈活按產(chǎn)品技術(shù)要求，現(xiàn)場(chǎng)檢查二、質(zhì)量通病預(yù)控低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量通病預(yù)控見表6—6。表6—6

低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量通病預(yù)控序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)控措施l接地或接零不規(guī)范不重視、技術(shù)交底不明，施工技術(shù)及質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)檢查不力嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，現(xiàn)場(chǎng)檢查，監(jiān)督施工單位加強(qiáng)自檢2設(shè)備接線、接線盒封閉處理不符合規(guī)范要求施工人員素質(zhì)差，缺乏質(zhì)量意識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督不力強(qiáng)調(diào)必須按規(guī)范施工，加強(qiáng)教育和現(xiàn)場(chǎng)檢查、督促3設(shè)備固定螺栓缺防松零件不重視、自檢不力現(xiàn)場(chǎng)檢查，督促自檢三、材料設(shè)備質(zhì)量控制1．電動(dòng)機(jī)、電加熱器、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低壓開關(guān)設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。（2）外觀檢查：有銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好，設(shè)備器件無(wú)缺損，涂層完整。2．與電動(dòng)機(jī)配套的控制、保護(hù)、啟動(dòng)設(shè)備完好齊全，且符合設(shè)計(jì)要求。四、工序控制低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝工序框圖如圖6—3所示。設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝并與機(jī)械設(shè)備完成連接測(cè)試絕緣電阻合格，經(jīng)手動(dòng)操作符合工藝要求接線、接地通電試運(yùn)行圖6—3

低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查接線安裝工序框圖五、工藝控制1．電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)應(yīng)按GB50150—2006對(duì)直流、交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行。2．電動(dòng)機(jī)接線。（1）配管與穿線。電動(dòng)機(jī)配管管口應(yīng)在電動(dòng)機(jī)接線盒附近，從管口到電動(dòng)機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)用塑料軟管或金屬軟管保護(hù)；在易受機(jī)械損傷及高溫車間，導(dǎo)線必須用金屬軟管保護(hù)，軟管可用尼龍接頭連接；室外露天電動(dòng)機(jī)進(jìn)線管子要做防水彎頭，進(jìn)電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線要做滴水彎；三相電源線要穿在一根保護(hù)管內(nèi)，同一電動(dòng)機(jī)的電源線、控制線、信號(hào)線可穿在同一根保護(hù)管內(nèi)；多股銅芯線在10mm2以上應(yīng)焊銅接頭或冷壓銅接頭；多股鋁芯線10mm2以上應(yīng)用鋁接頭與電動(dòng)機(jī)端頭連接；電動(dòng)機(jī)引出線編號(hào)應(yīng)齊全；裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地問(wèn)最小距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）接地。電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)可靠接地（接零），接地線應(yīng)接在電動(dòng)機(jī)指定標(biāo)志處。接地線截面通常按電源線截面的l／3選擇，但最小銅芯線不小于1.5mm2，鋁芯線不小于2.5mm2。3．抽芯檢查。經(jīng)檢查試驗(yàn)存在異常情況，需作抽芯檢查者才作。4．電動(dòng)機(jī)受潮，其絕緣電阻或吸收比達(dá)不到規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。5．保護(hù)、控制設(shè)備安裝。（1）保護(hù)、控制設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)及技術(shù)參數(shù)要符合設(shè)計(jì)要求，配套合理。一般設(shè)備應(yīng)裝設(shè)過(guò)流和短路保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護(hù)裝置。（2）保護(hù)元件采用熱元件時(shí)，熱元件額定電流一般按設(shè)備額定電流的1.1～1.25倍來(lái)選。（3）保護(hù)元件采用熔絲（片）時(shí)，熔絲（片）額定電流一般按設(shè)備額定電流的1.2～2.5倍來(lái)選。（4）電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備和所拖動(dòng)的設(shè)備應(yīng)相互匹配、對(duì)應(yīng)編號(hào)。六、工程質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2011規(guī)定。施工項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范主控項(xiàng)目1可接近的裸露導(dǎo)體接地或接零第7.1.1條2絕緣電阻值測(cè)試第7.1.2條3100kW以上的電動(dòng)機(jī)直流電阻測(cè)試第7.1.3條一般項(xiàng)目1設(shè)備安裝和防水防潮處理檢查情況第7.2.1條2電動(dòng)機(jī)抽芯檢查前的條件確認(rèn)第7.2.2條3電動(dòng)機(jī)的抽芯檢查第7.2.3條4接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)線的距離，防護(hù)措施第7.2.4條6.4柴油發(fā)電機(jī)組安裝一、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置柴油發(fā)電機(jī)組安裝質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見表6—7。表6—7

柴油發(fā)電機(jī)組安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法l設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查設(shè)備質(zhì)保資料齊全有效，正確可靠；外觀良好，配件齊全、質(zhì)量合格現(xiàn)場(chǎng)檢查、核對(duì)2機(jī)組本體安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收，本體安裝，排煙系統(tǒng)安裝，冷卻水系統(tǒng)，燃油系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢查3發(fā)電機(jī)靜態(tài)試驗(yàn)、接線發(fā)電機(jī)交接試驗(yàn)，饋電線路接線，控制接線，接地接零等現(xiàn)場(chǎng)旁站或核查技術(shù)資料4發(fā)電機(jī)機(jī)組運(yùn)行試驗(yàn)機(jī)組空載試運(yùn)行，負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)旁站二、質(zhì)量通病預(yù)控柴油發(fā)電機(jī)組安裝質(zhì)量通病的預(yù)控見表6—8。表6—8

柴油發(fā)電機(jī)組安裝質(zhì)量通病的預(yù)控序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)控措施l柴油機(jī)起動(dòng)或運(yùn)行不正常等起動(dòng)系統(tǒng)、油路、水路及進(jìn)排氣系統(tǒng)安裝質(zhì)量差，出廠調(diào)試不合格要求廠家按合同及技術(shù)文件在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真安裝調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)督察2發(fā)電機(jī)不發(fā)電或發(fā)電不正常發(fā)電機(jī)廠家制造質(zhì)量差，或出廠調(diào)試不合格，運(yùn)輸途中損壞要求廠家按合同及技術(shù)文件在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真安裝調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)旁站督察三、材料設(shè)備質(zhì)量控制1．柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)：（1）依據(jù)裝箱單，核對(duì)主機(jī)、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術(shù)文件，查驗(yàn)合格證和出廠試運(yùn)行記錄，發(fā)電機(jī)及其控制柜有出廠試驗(yàn)記錄。（2）外觀檢查。有銘牌，機(jī)身無(wú)缺件，涂層完整，無(wú)碰撞傷損。2．柴油發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。四、工藝控制1．機(jī)組基礎(chǔ)的驗(yàn)收必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行。2．發(fā)電機(jī)組本體的安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行。機(jī)座的防振與固定必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。3．排煙管道與消聲器的安裝，其材料材質(zhì)、部件規(guī)格、連接方式、安裝高度及位置、固定方式等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。連接可靠，嚴(yán)密不漏煙，消聲降噪檢測(cè)符合要求。4．冷卻水系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)的安裝，其管材、閥門與水箱和油箱的材質(zhì)、規(guī)格、連接方式、安裝位置等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。連接可靠、嚴(yán)密，不漏水、油。5．起動(dòng)系統(tǒng)安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行。6．發(fā)電機(jī)組隨帶的控制柜至低壓配電柜饋電線路的連接，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件和規(guī)范的要求進(jìn)行，包括導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格、絕緣檢測(cè)、連接相序、饋電的自動(dòng)或手動(dòng)切換裝置和保護(hù)裝置的安裝連線、工作接地與保護(hù)接地等。均應(yīng)符合要求。7．發(fā)電機(jī)組的試驗(yàn)及試運(yùn)行應(yīng)符合規(guī)范、設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。包括柴油機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)、發(fā)電機(jī)交接試驗(yàn)、機(jī)組空載試驗(yàn)、切換裝置及保護(hù)裝置動(dòng)作試驗(yàn)、負(fù)載試運(yùn)行等。安裝調(diào)試單位應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)方案進(jìn)行，并作好記錄。五、工程質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2011規(guī)定。項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范主控項(xiàng)目1電氣交接試驗(yàn)第8.1.1條2饋電線路的絕緣電阻值測(cè)試和耐壓試驗(yàn)第8.1.2條3相序檢驗(yàn)第8.1.3條4中性線與接地干線的連接第8.1.4條一般項(xiàng)目1隨帶控制柜的檢查第8.2.1條2可接近裸露導(dǎo)體的接地或接零第8.2.2條3受電側(cè)低壓配電柜的試驗(yàn)和機(jī)組整體負(fù)荷試驗(yàn)第8.2.3條6.5不間斷電源安裝一、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置不間斷電源安裝質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見表6—9。表6—9

不間斷電源安裝質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法1設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)設(shè)備質(zhì)保資料齊全有效，正確可靠；外觀良好，配件齊全、質(zhì)量合格現(xiàn)場(chǎng)檢查、核對(duì)2安裝組裝平整、牢固現(xiàn)場(chǎng)檢查3接線主回路和控制線、纜的敷設(shè)、連接現(xiàn)場(chǎng)檢查4接地重復(fù)接地，絕緣電阻測(cè)試，接地或接零可靠現(xiàn)場(chǎng)檢查，查看檢測(cè)記錄5調(diào)整、試驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)試驗(yàn)、調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)檢查、旁站6試運(yùn)行負(fù)載，噪聲檢測(cè)旁站二、質(zhì)量通病預(yù)控不問(wèn)斷電源安裝質(zhì)量通病預(yù)控見表6—10。表6—10

不間斷電源安裝質(zhì)量通病預(yù)控序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)控措施l設(shè)備底座與基礎(chǔ)型鋼焊死未按要求施工按規(guī)定做，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查2接地或接零無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不明顯不重視質(zhì)量，缺少自檢明顯標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)巡查監(jiān)督3設(shè)備固定螺栓無(wú)防松零件不重視質(zhì)量，缺少自檢加強(qiáng)巡檢三、材料設(shè)備質(zhì)量控制參見6.2、三。四、工藝控制1．不間斷電源的整流裝置、逆變裝置、靜態(tài)開關(guān)及蓄電池組的金屬框架應(yīng)無(wú)變形，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地可靠，柜、盤不得用氣、電焊開孔，不準(zhǔn)與底座型鋼焊死。2．裝置內(nèi)電器設(shè)備應(yīng)排列整齊，固定牢固。各電器設(shè)備應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱、用途及操作位置，內(nèi)部接線正確，連接牢靠，配線整齊、美觀、無(wú)損傷，進(jìn)出柜（盤）的導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，避免交叉。3．不間斷電源輸出端的中性線（N極），應(yīng)與接地裝置直接引來(lái)的接地干線相連接，做重復(fù)接地。4．不間斷電源的整流、逆變、靜態(tài)開關(guān)各個(gè)功能單元必須單獨(dú)試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行整體不間斷電源試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果必須符合工程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。5．不間斷電源按產(chǎn)品技術(shù)要求試驗(yàn)調(diào)整，并檢查確認(rèn)，才能接至饋電網(wǎng)路。五、工程質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2011規(guī)定。項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范主控項(xiàng)目1核對(duì)規(guī)格、型號(hào)和接線檢查第9.1.1條2電氣交接試驗(yàn)及調(diào)整第9.1.2條3裝置間的連線絕緣電阻值測(cè)試第9.1.3條4輸出端中性線的重復(fù)接地第9.1.4條一般項(xiàng)目1主回路和控制電線、電纜敷設(shè)及連接第9.2.2條2可接近裸露導(dǎo)體的接地或接零第9.2.3條3運(yùn)行時(shí)噪聲的檢查第9.2.4條4機(jī)架組裝緊固且水平度、垂直度偏差≤1.5‰六、工程中間驗(yàn)收此分項(xiàng)工程驗(yàn)收，應(yīng)重點(diǎn)查驗(yàn)不間斷電源裝置切換運(yùn)行情況。其他參見6.1、七。6.6低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行一、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見表6—11。表6—11

低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法l設(shè)備試驗(yàn)按GB

50303—2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定試驗(yàn)、設(shè)備金屬外殼接地現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)檢查或核查試驗(yàn)資料2試運(yùn)行電動(dòng)機(jī)試通電、空載試運(yùn)行、負(fù)載試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)旁站二、質(zhì)量通病預(yù)控低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行質(zhì)量通病預(yù)控見表6—12。表6—12

低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行質(zhì)量通病預(yù)控序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)控措施1電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，機(jī)殼帶電線路接錯(cuò)、接地不良等安裝質(zhì)量差?；螂妱?dòng)機(jī)本體質(zhì)量不好嚴(yán)格保證安裝質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)檢查2低壓斷路器動(dòng)作不正常、溫度過(guò)高接線錯(cuò)誤、‘接觸不良連接不牢等安裝質(zhì)量差；或斷路器本體質(zhì)量不好嚴(yán)格保證安裝質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)檢查3試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)操作

無(wú)序，記錄不清未認(rèn)真執(zhí)行試驗(yàn)方案，施工單位技術(shù)、質(zhì)檢人員不到場(chǎng)，技術(shù)交底不明，記錄不認(rèn)真負(fù)責(zé)強(qiáng)調(diào)技術(shù)交底，嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，督促有關(guān)人員到場(chǎng)，檢查記錄三、材料設(shè)備質(zhì)量控制設(shè)備、儀器儀表、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，設(shè)備上儀表及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)用儀表應(yīng)檢定合格并在有效期內(nèi)。四、工藝控制1．試驗(yàn)與試運(yùn)行，必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案、試驗(yàn)與試運(yùn)行方案）進(jìn)行。試運(yùn)行前，相關(guān)電氣設(shè)備和線路應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定試驗(yàn)合格。2．逐一檢查各設(shè)備的接地應(yīng)正確、可靠，并標(biāo)識(shí)明顯。禁止用一根導(dǎo)線做各處的串聯(lián)接地。測(cè)試接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3．逐一檢查各柜（屏、臺(tái)、箱、盤）內(nèi)及相互間的二次接線正確、可靠，符合設(shè)計(jì)、規(guī)范與產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；線路絕緣電阻檢測(cè)和耐壓試驗(yàn)均符合設(shè)計(jì)、規(guī)范與產(chǎn)品技術(shù)文件要求；儀表檢測(cè)和操作控制動(dòng)作及保護(hù)裝置動(dòng)作正確。4．檢查電動(dòng)機(jī)的安裝和試運(yùn)行，應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。5．逐一檢查斷路器、接觸器、起動(dòng)器及熔斷器等低壓電器的安裝與動(dòng)作情況，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。6．嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)做好成套低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行工作，并及時(shí)、真實(shí)地填寫試驗(yàn)與試運(yùn)行記錄。五、工程質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2011規(guī)定。項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范主控項(xiàng)目1試運(yùn)行前、相關(guān)電氣設(shè)備和線路的試驗(yàn)第10.1.1條2現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)安裝的低壓電器交接試驗(yàn)第10.1.2條一般項(xiàng)目1運(yùn)行電壓、電流及其指示儀表檢查第10.2.1條2電動(dòng)機(jī)試通電檢查第10.2.2條3交流電動(dòng)機(jī)空載起動(dòng)及運(yùn)行狀態(tài)記錄第10.2.3條4大容量（630A及以上）電線或母線連接處的溫升檢查第10.2.4條5電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向及指示檢查第10.2.5條六、工程中間驗(yàn)收此分項(xiàng)工程驗(yàn)收通常與其他分項(xiàng)工程及相關(guān)專業(yè)功能驗(yàn)收配合進(jìn)行，其他可參見6.1、七。6.7裸母線、封閉母線、插接式母線安裝一、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置裸母線、封閉母線、插接式母線安裝質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見表6—13。表6—13

裸母線、封閉母線、插接式母線安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法l材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)材料質(zhì)保資料齊全有效、正確可靠；外觀及附件檢查、質(zhì)量合格現(xiàn)場(chǎng)檢查，核對(duì)2支架制作安裝制作、定位、間距、固定現(xiàn)場(chǎng)檢查3封閉母線安裝同心度，連接、固定、平整現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照抽查4裸母線安裝最小安全凈距、連接、固定、平整、防鐵磁閉合回路，夾板、相序排列及涂色現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照抽查5可接近裸露導(dǎo)體的接地或接零絕緣子的底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)（罩）及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體的接地或接零符合規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查二、質(zhì)量通病預(yù)控裸母線、封閉母線、插接式母線安裝質(zhì)量通病預(yù)控見表2—14。表2—14

裸母線、封閉母線、插接式母線安裝質(zhì)量通病預(yù)控序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)控措施1母線加工粗糙，表面損傷、不平直、彎曲角度不當(dāng)加工人員未受專業(yè)培訓(xùn)，自檢不認(rèn)真必須培訓(xùn)上崗，現(xiàn)場(chǎng)檢查2母線連接不良工作不認(rèn)真，不符合規(guī)范要求，自檢不認(rèn)真加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查3封閉母線、插接式母線產(chǎn)品不規(guī)范，缺少零部件和附件未進(jìn)行材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，或未按設(shè)計(jì)和規(guī)范訂貨，運(yùn)輸途中損壞或丟失按設(shè)計(jì)要求訂貨；嚴(yán)格材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)4封閉、插接式母線搭接質(zhì)量差，接觸不良，松動(dòng)，發(fā)熱搭接工藝不當(dāng)，不按規(guī)范施工，自檢不認(rèn)真嚴(yán)格按規(guī)范施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查三、材料設(shè)備質(zhì)量控制1．封閉母線、插接母線進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）查驗(yàn)合格證和隨帶安裝技術(shù)文件。（2）外觀檢查。防潮密封良好，各段編號(hào)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無(wú)起皮和麻面。插接母線上的靜觸頭無(wú)缺損、表面光滑、鍍層完整。2．裸母線、裸導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）查驗(yàn)合格證。（2）外觀檢查。包裝完好，裸母線平直，表面無(wú)明顯劃痕，測(cè)量厚度和寬度符合制造標(biāo)準(zhǔn)；裸導(dǎo)線表面無(wú)明顯損傷，不松股，扭折和斷股（線），測(cè)量線徑符合制造標(biāo)準(zhǔn)。3．金屬緊固件及卡具，均應(yīng)采用熱鍍鋅件。四、工序控制裸母線、封閉母線、插接式母線安裝工序框圖如圖6—7所示。試運(yùn)行母線檢測(cè)連接支架制作安裝束裝裝有材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收試運(yùn)行母線檢測(cè)連接支架制作安裝束裝裝有材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收母線架設(shè)接地測(cè)試母線架設(shè)接地測(cè)試圖6—7裸母線、封閉母線、插接式母線安裝工序框圖五、工藝控制1．高壓絕緣子和穿墻套管應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)值應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。2．低壓絕緣子安裝及裸母線的加工。（1）絕緣子安裝前要搖測(cè)絕緣，絕緣電阻值大于1MΩ為合格。（2）絕緣子上下要各墊一個(gè)石棉墊。（3）絕緣子夾板、卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應(yīng)。絕緣子卡板、夾板的安裝要牢固。（4）母線的彎曲宜用專用工具冷彎，彎曲處不得有裂紋及明顯的皺折。（5）母線平彎及立彎的彎曲半徑不得小于有關(guān)規(guī)定。（6）母線扭彎的長(zhǎng)度不得小于母線寬度的2.5倍。3．母線的連接。（1）矩形母線與母線或母線與電器接線端子，采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)符合2.6.7六、（一）、2的規(guī)定。（2）母線的焊接，只有經(jīng)考試合格者才能上崗施焊。焊縫質(zhì)量良好，不得有任何未焊透、未熔合現(xiàn)象，表面不得有肉眼可見的裂縫、凹陷、缺肉、夾渣等缺陷。4．室內(nèi)裸母線安裝。（1）母線應(yīng)矯正平直，切斷面平整。母線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裝補(bǔ)償器，補(bǔ)償器不得有裂紋、折皺或斷股，組裝總截面不應(yīng)小于母線截面的1.2倍。（2）多片矩形母線間應(yīng)保持與厚度相同的間隙。兩相鄰母線襯墊的墊圈間應(yīng)有3mm以上的間隙，不得相互碰觸，裸母線相間中心距離為250mm，相母線與中性母線中心距離為200mm。在車間柱、梁、屋架處敷設(shè)母線時(shí)，支架間距不應(yīng)超過(guò)6m，兩支架間還應(yīng)加裝固定夾板，夾板應(yīng)進(jìn)行絕緣處理。采用拉緊裝置的車間低壓母線安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在終端或中間拉緊支架上裝設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓的拉線，拉線的固定點(diǎn)應(yīng)能承受拉力或張力。在每一終端應(yīng)安裝有兩個(gè)拉緊絕緣子。絕緣子的規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（3）母線相序排列及相色漆的涂刷應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5．封閉、插接式母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）膨脹螺栓固定支架不少于兩個(gè)。一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺紋外露2～4扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊圈，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。（2）支架及支架預(yù)埋件焊接處防腐油漆應(yīng)均勻，無(wú)漏刷，不應(yīng)污染建筑物。（3）封閉插接母線應(yīng)按規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，其絕緣電阻值不得小于0.5MΩ。（4）封閉母線和插接式母線外殼與接地線跨接板的連接應(yīng)牢固，不松動(dòng)，外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。六、工程質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2011規(guī)定。項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范主控項(xiàng)目1可接近裸露導(dǎo)體的接地或接零第11.1.1條2母線與母線、母線與電器接線端子的螺栓搭接第11.1.2條3封閉、插接式母線的組對(duì)連接第11.1.3-2，3條4室內(nèi)裸母線的最小安全凈距第11.1.4條5高壓母線交流工頻耐壓試驗(yàn)第11.1.5條6低壓母線交接試驗(yàn)第11.1.6條7封閉、插接式母線與外殼同心；允許偏差（mm）≤±5一般項(xiàng)目1母線支架的固定第11.2.1條2母線與母線、母線與電器接線端子搭接面處理第11.2.2條3母線的相序排列及涂色第11.2.3條4母線在絕緣子上的固定第11.2.4條5封閉、插接式母線的組裝和固定第11.2.5條6.8電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)一、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見表6-15。表6—15

電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法1電纜橋架安裝支、吊架制作安裝，橋架連接，橋架安裝，橋架接地現(xiàn)場(chǎng)檢查2橋架內(nèi)電纜敷設(shè)電纜試驗(yàn)，電纜施放，電纜固定，蓋蓋板現(xiàn)場(chǎng)檢查二、質(zhì)量通病預(yù)控電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)質(zhì)量通病預(yù)控見表6—16。表6—16

電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)質(zhì)量通病預(yù)控序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)控措施l橋架固定間距偏大，不均勻，端頭間距大技術(shù)交底未按規(guī)范要求，放線定位不認(rèn)真準(zhǔn)確放線，定位，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查2利用電纜橋架作保護(hù)接地線不明確規(guī)范要求嚴(yán)格按規(guī)范要求3橋架內(nèi)電纜排列不整齊，固定間距不均勻，轉(zhuǎn)彎半徑小未嚴(yán)格規(guī)范要求，不認(rèn)真自檢強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按規(guī)范要求三、材料設(shè)備質(zhì)量控制1．電纜橋架進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）查驗(yàn)合格證。（2）外觀檢查。部件齊全，表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無(wú)銹蝕；玻璃鋼制橋架色澤均勻，無(wú)破損碎裂。鋁合金橋架涂層完整，無(wú)扭曲變形，無(wú)壓扁，表面無(wú)劃傷。2．電纜進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)，按GB

5023.1～5023.7—1997《額定電壓450/750V及以下聚乙烯絕緣電纜》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。（2）外觀檢查：包裝完好，抽檢的電纜無(wú)壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。（3）按制造標(biāo)準(zhǔn)和GB

50411-2007要求，現(xiàn)場(chǎng)見證取樣檢測(cè)絕緣層厚度和線芯的截面及每芯導(dǎo)體電阻值，線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1％。（4）對(duì)電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。四、工藝控制1．橋架安裝。電纜橋架的支、吊架間距均勻、固定牢固。電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，支撐跨距一般為1.5～3m；垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2m。在非直線段，支、吊架位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖集要求。橋架組裝應(yīng)用專用附件進(jìn)行。當(dāng)橋架直線段之間以及直線段與彎通之間連接時(shí)，應(yīng)在其外側(cè)使用與其配套的直線連接板和連接螺栓進(jìn)行連接。應(yīng)注意連接點(diǎn)不應(yīng)置于支撐點(diǎn)上，也不應(yīng)置于支撐跨距的1/2處，最好放在支撐跨距的1/4處。固定螺栓的螺母應(yīng)置于橋架的外側(cè)。2．電纜試驗(yàn)。電力電纜直流耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合GB50150一2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。泄漏電流對(duì)黏性油浸紙絕緣電纜，其三相不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2.10kV及以上電纜的泄漏電流小于209μA和6kV及以下電纜泄漏電流小于10μA時(shí)，其不平衡系數(shù)不作規(guī)定。橡膠、塑料絕緣電纜的不平衡系數(shù)也不作要求。3．電纜敷設(shè)。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，電纜之間可以無(wú)間距，但電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行固定。橋架內(nèi)電力電纜的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)大于橋架有效橫斷面的40％，控制電纜不應(yīng)大于50％。4．為保障運(yùn)行安全和避免相互間的干擾和影響，下列不同電壓、不同用途的電纜，不宜敷設(shè)在同一層橋架上。（1）1kV以上和1kV以下的電纜。（2）同一路徑向一級(jí)負(fù)荷供電的雙路電源電纜。（3）應(yīng)急照明和其他照明的電纜。（4）強(qiáng)電和弱電電纜。五、工程質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2011規(guī)定。項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范主控項(xiàng)目1金屬電纜橋架、支架和引入、引出的金屬導(dǎo)管的接地或接零第12.1.1條2電纜敷設(shè)檢查第12.1.2條一般項(xiàng)目1電纜橋架檢查第12.2.1條2橋架內(nèi)電纜敷設(shè)和固定第12.2.2條3電纜的首端、末端和分支處的標(biāo)志牌第12.2.3條6.9電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)一、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見表6-17。表6—17

電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法l電纜支架安裝測(cè)量定位，支架制作，支架安裝現(xiàn)場(chǎng)檢查2電纜在支架上敷設(shè)電纜施放，在支架上的排列，電纜固定，電纜標(biāo)志牌現(xiàn)場(chǎng)檢查3接地或接零金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管應(yīng)接地可靠現(xiàn)場(chǎng)檢查二、質(zhì)量通病預(yù)控電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)質(zhì)量通病的預(yù)控見表6—18。表6—18

電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)質(zhì)量通病的預(yù)控序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)控措施1電纜溝內(nèi)支（托）架歪斜、松動(dòng)，接地扁鋼截面小，焊接不良安裝不認(rèn)真，固定不牢；未按設(shè)計(jì)要求選擇先放線定位，后安裝固定牢固；按設(shè)計(jì)選擇接地線，現(xiàn)場(chǎng)檢查2豎井垂直敷設(shè)電纜未作防墜落處理技術(shù)交底不明，施工要求不嚴(yán)須用Ω形卡在每個(gè)支架上固定，防止墜落，現(xiàn)場(chǎng)檢查3電纜敷設(shè)時(shí)，不注意保護(hù)，致使電纜損傷（鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂、表面嚴(yán)重劃傷）未按產(chǎn)品技術(shù)要求施放電纜，未采取保護(hù)措施落實(shí)保護(hù)措施，按要求施放電纜，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查三、材料質(zhì)量控制參見6.8、三、2。四、工序控制電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)工序控制框圖如圖6-9所示。材料進(jìn)場(chǎng)支架安裝電纜敷設(shè)圖6—9

電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)工序控制框圖五、工藝控制1．電纜溝砌筑及其尺寸和電纜支架預(yù)埋件的規(guī)格、位置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜溝應(yīng)有防水措施，溝底應(yīng)有0.5%～1.0%的排水坡度。電纜溝的蓋板宜采用混凝土蓋板。2．電纜支架的安裝：（1）支架的固定（與預(yù)埋件的連接固定、支架直接安裝在溝壁或井壁），應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，且牢固可靠，橫平豎直，金屬支架必須接地可靠。（2）支架問(wèn)的間距（水平間距、層間間距）及支架至溝底、地面、豎井頂部、樓板等的距離，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。3．電纜敷設(shè)：（1）電纜敷設(shè)前，須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)電纜溝及電纜井（包括支架）進(jìn)行驗(yàn)收。電纜溝內(nèi)應(yīng)清潔干燥。（2）電纜敷設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)電纜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和驗(yàn)收，合格，才能進(jìn)行敷設(shè)。（3）電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按電壓等級(jí)排列，高壓在上，低壓在下，控制電纜在最下面。如兩側(cè)裝設(shè)電纜支架，則電力電纜與控制電纜應(yīng)分別安裝在溝的兩側(cè)。（4）電纜在同一支架敷設(shè)時(shí)，不同電壓等級(jí)的電力電纜問(wèn)及其與控制電纜問(wèn)的最小凈距為100mm。同電壓等級(jí)電力電纜間距為35mm，但不小于電纜外徑?？刂齐娎|間不作規(guī)定。（5）電纜在支架上敷設(shè)，轉(zhuǎn)彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。4．電纜在支架上的固定（支持點(diǎn)間距、固定夾具等）應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。5．電纜與管道的最小凈距，應(yīng)符合規(guī)范要求。六、工程質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2011規(guī)定。項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范主控項(xiàng)目1金屬電纜支架、電線導(dǎo)管的接地或接零第13.1.1條2電纜敷設(shè)檢查第13.1.2條一般項(xiàng)目1電纜支架安裝第13.2.1條2電纜的彎曲半徑第13.2.2條3電纜的敷設(shè)固定和防火措施第13.2.3條4電纜的首端、末端和分支處的標(biāo)志牌第13.2.4條6.10電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)一、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見表6-19。表6—19

電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法1金屬導(dǎo)管敷設(shè)導(dǎo)管加工，導(dǎo)管連接，導(dǎo)管敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)檢查2硬塑料管敷設(shè)導(dǎo)管加工，導(dǎo)管連接，導(dǎo)管敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)檢查3線槽安裝測(cè)量、定位，支架制作、安裝，線槽安裝現(xiàn)場(chǎng)檢查4變形縫處的補(bǔ)償裝置導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置；補(bǔ)償裝置制作安裝現(xiàn)場(chǎng)檢查5接地或接零金屬導(dǎo)管連接、金屬線槽連接及導(dǎo)管、線槽進(jìn)入配電箱、設(shè)備等處接地跨接現(xiàn)場(chǎng)檢查二、質(zhì)量通病預(yù)控電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)質(zhì)量通病預(yù)控見表6—20。表6—20

電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)質(zhì)量通病預(yù)控序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)控措施1導(dǎo)管彎曲折皺、凹陷、彎扁大、彎曲半徑不夠等未使用專用工具采用專用工具彎曲，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查2明配導(dǎo)管固定間距不當(dāng)施工馬虎、不重視質(zhì)量，未按規(guī)范要求施工強(qiáng)化質(zhì)量教育，按規(guī)范要求施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查3管、槽出線口未采取護(hù)線措施施工馬虎、不重視質(zhì)量，未按規(guī)范要求施工強(qiáng)化質(zhì)量教育，按規(guī)范要求施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查4套絲連接金屬導(dǎo)管接地跨接不符合要求施工馬虎、不重視質(zhì)量，未按規(guī)范要求施工強(qiáng)化質(zhì)量教育，按規(guī)范要求施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查5硬塑料管接口不嚴(yán)密施工馬虎、不重視質(zhì)量，未按規(guī)范要求施工強(qiáng)化質(zhì)量教育，按規(guī)范要求施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查6線路配管不到位施工馬虎、不重視質(zhì)量管口要進(jìn)入配電箱及設(shè)備，防止導(dǎo)線外露，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查7管路中拉線盒配置不當(dāng)未按規(guī)范要求配置拉線盒

按規(guī)范要求配置，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查三、材料質(zhì)量控制1．導(dǎo)管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）按批查驗(yàn)合格證。（2）外觀檢查：鋼導(dǎo)管無(wú)壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無(wú)嚴(yán)重銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑；絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。（3）按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。對(duì)絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。2．接線盒進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)合格證和外觀檢查，質(zhì)量合格。四、工序控制電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)工序控制框圖如圖6—10所示。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管槽加工管槽敷設(shè)管槽連接測(cè)量、定位、劃線管槽固定件埋設(shè)圖6-10

電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)工序控制框圖五、工藝控制1．金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得用套管熔焊連接。2．厚壁管公稱直徑在50。mm及以下應(yīng)采用套絲連接，埋入泥土或暗配管采用套管焊接連接時(shí)，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5～3倍，連接管對(duì)口應(yīng)處在套管的中心。3．硬塑料管用膠粘劑粘接接口必須牢固、密封。半硬塑料管用粘接法連接，套管長(zhǎng)度不小于連接管外徑的2倍。4．為便于穿線，對(duì)水平敷設(shè)管路長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有1個(gè)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有2個(gè)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有3個(gè)彎曲時(shí)，均應(yīng)在中間加裝拉線盒，以便穿線。明配管不準(zhǔn)使用八角盒與鍍鋅接線盒，而應(yīng)采用明裝拉線盒。對(duì)半硬塑料管，當(dāng)管路直線段長(zhǎng)度超過(guò)15m或直角彎超過(guò)3個(gè)時(shí)，也應(yīng)在中間加裝拉線盒。在盒、箱上開孔，應(yīng)采用機(jī)械方法，不準(zhǔn)用氣焊、電焊開孔。暗敷箱、盒一般先用水泥固定，并應(yīng)采取有效防堵措施，防止水泥浸入。箱、盒內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物，單只盒、箱并列安裝時(shí)，盒、箱間拼裝尺寸應(yīng)一致，盒箱問(wèn)用短管、鎖緊螺母連接。5．暗配管敷設(shè)要沿最短線路敷設(shè)，盡量減少?gòu)澢?，埋地管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，如要穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm；暗配管管口露出地坪不應(yīng)低于200mm；應(yīng)盡量減少交叉，如交叉時(shí)，大口徑管應(yīng)放在小口徑管下面，成排暗配管間距應(yīng)大于或等于25mm；進(jìn)入落地式配電箱的管路排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50～80mm。電線管暗敷在鋼筋混凝土內(nèi)，應(yīng)沿鋼筋敷設(shè)，并用電焊或鉛絲與鋼筋固定，其間距不大于2m；在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)的硬、半硬塑料管，須用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，其厚度不小于15mm；在吊頂內(nèi)，電線管不宜固定在輕鋼龍骨上，而應(yīng)用膨脹螺栓或粘接法固定。6．明配管不得在鍋爐、煙道和其他發(fā)熱表面上敷設(shè)；水平或垂直敷設(shè)的管路允許偏差為1.5%e，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2；在多塵和潮濕場(chǎng)所的管口、管子連接處及不進(jìn)入盒（箱）的垂直敷設(shè)的上管口，穿線后都應(yīng)密封處理；進(jìn)入盒（箱）的管子應(yīng)順直并用鎖緊螺母或護(hù)口帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣；與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將管子接人設(shè)備內(nèi)，如不能接入時(shí)，應(yīng)在管口處加接保護(hù)軟管引入設(shè)備內(nèi)，并須采用軟管接頭連接；在室外或潮濕房屋內(nèi)，應(yīng)在管口處加防水彎頭。明配管應(yīng)排列整齊，固定間距均勻。7．敷設(shè)塑料管時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于-15℃，并應(yīng)采用配套塑料接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等配件。8．無(wú)論明配、暗配管，都嚴(yán)禁用氣、電焊切割。管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑，管口應(yīng)光滑。管路在經(jīng)過(guò)建筑物伸縮縫及沉降縫處，都應(yīng)有補(bǔ)償裝置。硬塑料管沿建筑物表面敷設(shè)時(shí)，在直線段每30m處應(yīng)裝補(bǔ)償裝置。9．明配管彎曲半徑一般不宜小于管外徑的6倍；如只有1個(gè)彎時(shí)，則可不小于管外徑的4倍；暗配管彎曲半徑一般不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，則不應(yīng)小于管外徑的10倍。10．管路彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴等缺陷，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的lO%。配管接頭不宜設(shè)在彎曲處，埋地管不宜把彎曲部分露出地面，鍍鋅鋼管不準(zhǔn)用熱煨彎使鍍鋅層脫落。11．線槽敷設(shè)應(yīng)平直、整齊；水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的0.2％，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm。線槽的出線口位置正確，光滑、無(wú)毛刺。12．套絲連接的薄、厚壁管在接頭兩端應(yīng)跨接接地線。鍍鋅管應(yīng)使用接地專用線卡的方法，用銅線跨接。焊接管可用圓鋼焊接，成排管路之間的跨接線圓鋼截面應(yīng)按大的管徑規(guī)格選擇；跨接圓鋼應(yīng)彎曲成與管路形狀相近的圓弧進(jìn)行跨接；管與箱、盒間跨接線應(yīng)按接人箱、盒中大的管徑規(guī)格選擇。明裝成套配電箱應(yīng)采用管端焊接接地螺栓或使用接地線卡的方法，用導(dǎo)線和箱體內(nèi)接地匯流排（PE排）連接；暗裝預(yù)埋箱、盒可采用垮接圓鋼與箱體直接焊接。13．線槽和鋼管之間跨接接地，應(yīng)在鋼管上焊接螺栓，螺栓規(guī)格應(yīng)不小于直徑8mm，并用不小于4mm2銅芯導(dǎo)線跨接連接。接地跨接線規(guī)格選擇見表2-33。表6-21接地跨接線規(guī)格表公稱口徑/mm跨接線/mm焊接螺栓規(guī)格薄壁管厚壁管圓鋼扁鋼焊接長(zhǎng)度≤32≤25φ625×430M6×204032φ8－40M8×255040～50φ10－50M8×25－70～80－－50M10×3214．焊接圓鋼接地跨接線時(shí)，應(yīng)在圓鋼兩側(cè)施焊。六、工程質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2011規(guī)定。項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范主控項(xiàng)目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽埋設(shè)第14.1.4條一般項(xiàng)目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條3柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條4暗配管的埋設(shè)深度、明配管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導(dǎo)管的連接和保護(hù)第14.2.9條8柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度、連接和接地第14.2.10條9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條6.11電線、電纜穿管和線槽敷線一、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置電線、電纜穿管和線槽敷線質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見表6-22。表6-22

電線、電纜穿管和線槽敷線質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法l電線、電纜穿管穿引線，掃管，線纜規(guī)格型號(hào)，穿線，管內(nèi)不準(zhǔn)接頭現(xiàn)場(chǎng)檢查2線槽敷線敷線，導(dǎo)線綁扎成束、固定，槽內(nèi)不準(zhǔn)接頭，蓋蓋板現(xiàn)場(chǎng)檢查二、質(zhì)量通病預(yù)控電線、電纜穿管和線槽敷線質(zhì)量通病預(yù)控見表6—23。表6—23

電線、電纜穿管和線槽敷線質(zhì)量通病預(yù)控序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)控措施l導(dǎo)管、線槽清掃不認(rèn)真，導(dǎo)線背扣，損傷絕緣缺少質(zhì)量意識(shí)，工作馬虎，放線方法不對(duì)放線前清掃徹底，戴好護(hù)口，按要求正確放線，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查2穿線后長(zhǎng)時(shí)間不封堵垂直管口工作馬虎，自檢不認(rèn)真應(yīng)及時(shí)封堵，現(xiàn)場(chǎng)督促檢查三、材料質(zhì)量控制電線、電纜進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)，按GB

5023.1～5023.7-1997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。（2）外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無(wú)損，厚度均勻。電纜無(wú)壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。（3）按制造標(biāo)準(zhǔn)和GB

50411-2007、GB50303—2002要求，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢。（4）對(duì)電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。四、工序控制電線、電纜穿管和線槽敷線工序控制流程如圖6一11所示。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管、槽清掃穿線線、纜成束綁扎、固定穿引線線、纜絕緣測(cè)試圖6—11

電線、電纜穿管和線槽敷線工序控制流程五、工藝控制1．管內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）穿在管內(nèi)的導(dǎo)線，A、B、C三相及中性線和PE線的色標(biāo)，應(yīng)符合規(guī)范要求；導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，穿線前，管口應(yīng)加裝護(hù)圈；將導(dǎo)線理順成束，緩慢穿入管內(nèi)。（2）管內(nèi)導(dǎo)線總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)徑截面積的40％。（3）同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿在同一根鋼管內(nèi)。電壓為50V以下的回路，同一設(shè)備或生產(chǎn)上相關(guān)聯(lián)設(shè)備使用的導(dǎo)線，同類照明回路導(dǎo)線（但導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)超過(guò)8根），各種電機(jī)、電器及用電設(shè)備的信號(hào)、控制回路的導(dǎo)線都可穿在同一根管內(nèi)。導(dǎo)線穿管前，應(yīng)將管中積水及雜物清掃干凈。（4）敷設(shè)在垂直管路中的導(dǎo)線截面為50mm2（及其以下）、70～95mm2、120～240mm2，在其長(zhǎng)度分別超過(guò)30、20、18m時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。2．線槽敷線，應(yīng)按設(shè)計(jì)將導(dǎo)線按回路（或按系統(tǒng)）用尼龍繩綁扎成束，分層排放在線槽內(nèi)，并做好永久性編號(hào)標(biāo)志。線槽內(nèi)導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。一般當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，線槽內(nèi)導(dǎo)線總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)大于線槽截面積的60％。六、工程質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2011規(guī)定。項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范主控項(xiàng)目1交流單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)第15.1.1條2電線穿管第15.1.2條3爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管第15.1.3條一般項(xiàng)目1電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理第15.2.1條2同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇第15.2.2條3線槽敷線第15.2.3條七、工程中間驗(yàn)收參見6.1、七。6.12電纜頭制作、接線和線路絕緣測(cè)試一、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置電纜頭制作、接線和線路絕緣測(cè)試質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見表6-24。表6—24

電纜頭制作、接線和線路絕緣測(cè)試質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法1高壓電力電纜直流耐壓試驗(yàn)按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB

50150的規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)旁站或查看試驗(yàn)報(bào)告2低壓電線和電纜絕緣電阻測(cè)試絕緣電阻值現(xiàn)場(chǎng)旁站3電纜頭制作電纜頭材料，電纜剝切，制作過(guò)程一次完成，接地，安裝固定現(xiàn)場(chǎng)旁站檢查4電線、電纜接線接線正確，相位一致；連接金具適配；回路標(biāo)記清晰，編號(hào)正確現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)檢查二、質(zhì)量通病預(yù)控電纜頭制作、接線和線路絕緣測(cè)試質(zhì)量通病預(yù)控見表2-39。表6—25

電纜頭制作、接線和線路絕緣測(cè)試質(zhì)量通病預(yù)控序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)控措施1電纜頭制作時(shí)，損傷相鄰絕緣層及芯線剝除外護(hù)層時(shí)不按工藝程序逐層認(rèn)真操作嚴(yán)格工藝要求，不得損傷相鄰護(hù)層及芯線，現(xiàn)場(chǎng)檢查2電纜頭熱塑電纜頭制作中，熱塑管加熱收縮時(shí)出現(xiàn)氣泡或開裂未掌握好加熱操作技術(shù)，或操作不認(rèn)真嚴(yán)格培訓(xùn)上崗，嚴(yán)格工藝要求，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查3制作線芯接線端子不配套，壓接不牢接線端子規(guī)格型號(hào)的配套進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不認(rèn)真，或偷工減料加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查4保護(hù)接地線安裝不符合要求（接地線截面，接地線固定等）不認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)和規(guī)范，或偷工減料加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查5電線連接芯線與電器設(shè)備連接未按規(guī)定進(jìn)行（搪錫、采用接線端子等）不認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)和規(guī)范，或偷工減料加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查三、材料設(shè)備質(zhì)量控制電纜頭部件及接線端子的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1．查驗(yàn)合格證。2．外觀檢查：部件齊全，表面無(wú)裂紋和氣孔，隨帶的袋裝涂料或填料不泄漏。3．輔助材料均在有效期內(nèi)，質(zhì)量合格。四、工藝控制1．電纜頭制作。制作電纜終端頭和中問(wèn)接頭的電工應(yīng)按有關(guān)要求持證上崗。（1）制作電纜終端頭和中間接頭前應(yīng)檢查電纜受潮及相位連接情況。（2）所使用的絕緣材料除電氣性能應(yīng)符合要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。輔助材料應(yīng)齊全，電纜頭和中間接頭制作過(guò)程須一次完成，不得受潮。（3）電力電纜的終端頭和中間接頭的外殼與該處的電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)接地良好，接地線截面應(yīng)不小于表2-40的規(guī)定。（4）電纜剝切時(shí)不得傷及線芯和應(yīng)保留的絕緣層，塑料電纜應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。（5）環(huán)氧樹脂電纜終端頭或中間接頭所用的環(huán)氧復(fù)合物應(yīng)攪拌均勻，以防止?jié)补喹h(huán)氧樹脂時(shí)有氣泡產(chǎn)生，形成質(zhì)量問(wèn)題。（6）制作熱縮電纜頭時(shí)，盡量使用液化氣作熱源。將火焰調(diào)到合適溫度，收縮時(shí)火焰應(yīng)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，避免燒焦絕緣管材。（7）控制電纜頭制作時(shí)，電纜頭套應(yīng)與電纜外徑相匹配。（8）電纜頭固定應(yīng)牢固，卡子尺寸應(yīng)與所固定的電纜相適配，單芯交流電纜不應(yīng)使用磁性卡子固定，塑料護(hù)套電纜卡子固定時(shí)要加墊片，卡子固定后要進(jìn)行防腐處理。多根電纜敷設(shè)時(shí)，中間接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，凈距不小于0.5m。2．電線連接。割開電線絕緣層進(jìn)行連接時(shí)，不應(yīng)損傷線芯；電線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，不同材料電線不準(zhǔn)直接連接；分支線接頭處，干線不應(yīng)受到來(lái)自支線的橫向拉力。（1）單股銅線與電器端子可直接連接。截面超過(guò)2.5mm2的多股銅線連接應(yīng)采用接續(xù)端子后再與電器連接，或連接前先將線芯擰緊、經(jīng)搪錫后再與器具端子連接，焊錫應(yīng)飽滿，焊后要清除殘余焊藥和焊渣，不應(yīng)使用酸性焊劑。用壓接法連接，壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符。（2）單股鋁線與電氣設(shè)備端子可直接連接，多股鋁芯