涵洞工程施工方案

B—4擬投入本合同工程組織機(jī)構(gòu)框圖B—4擬投入本合同工程組織機(jī)構(gòu)框圖頁(yè)腳內(nèi)容PAGE頁(yè)腳內(nèi)容PAGE60B—4擬投入本合同工程組織機(jī)構(gòu)框圖頁(yè)腳內(nèi)容PAGE申報(bào)批復(fù)表施工單位：中國(guó)鐵建港航局集團(tuán)有限公司合同段：TJ3標(biāo)監(jiān)理單位：重慶中宇工程咨詢(xún)監(jiān)理有限責(zé)任公司潮漳高速公路第J1合同段總監(jiān)辦編號(hào)：申報(bào)單位中國(guó)鐵建港航局集團(tuán)有限公司潮漳高速公路第TJ3合同段項(xiàng)目經(jīng)理部文件標(biāo)題TJ3標(biāo)涵洞工程施工方案批復(fù)單位重慶中宇工程咨詢(xún)監(jiān)理有限責(zé)任公司潮漳高速公路第J1合同段總監(jiān)辦批復(fù)編號(hào)申報(bào)內(nèi)容摘要：現(xiàn)上報(bào)TJ3標(biāo)涵洞工程施工方案，請(qǐng)予以審查和批準(zhǔn)。附件：涵洞工程施工方案項(xiàng)目經(jīng)理（簽章）：年月日監(jiān)理組意見(jiàn)：（簽名）：年月日總監(jiān)辦意見(jiàn)：（簽章）：年月日涵洞工程施工技術(shù)方案編制：復(fù)核：審批：有限公司項(xiàng)目經(jīng)理部年月日目錄第一章編制說(shuō)明 1一、編制依據(jù) 1第二章工程概況 1一、工程概況 1二、主要工程數(shù)量 1三、施工進(jìn)度安排 2第三章施工準(zhǔn)備 2一、測(cè)量放樣 2二、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 2三、材料準(zhǔn)備 2四、人員和機(jī)具 2五、施工場(chǎng)地布置 4第四章涵洞施工方案 4一、蓋板涵施工 41、施工準(zhǔn)備 52、基坑開(kāi)挖及基底檢測(cè) 53、基礎(chǔ)施工 64、臺(tái)身、施工 75、蓋板安裝 86、洞口及附屬工程施工 97、防水層與沉降縫 108、涵背回填 109、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11二、圓管涵 121、施工準(zhǔn)備 122、基坑開(kāi)挖及基底檢測(cè) 133、圓管涵基礎(chǔ) 144、管節(jié)預(yù)制運(yùn)輸 145、管節(jié)安裝 156、防水層、沉降縫的施工 157、洞口及附屬工程施工 168、涵背回填 169、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 17第五章質(zhì)量保證措施 18第六章安全保證措施 24第七章雨季施工措施 29第八章文明施工措施 30第九章管線保護(hù)措施 31第十章工期保證措施 31第十一章環(huán)境保護(hù)措施 32第一章編制說(shuō)明一、編制依據(jù)1、《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》；2、設(shè)計(jì)單位對(duì)本項(xiàng)目的施工技術(shù)交底報(bào)告；3、《廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(試行)》4、《廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定(試行)》；5、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-20116、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTGF9-20157、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20128、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，第一冊(cè)土建工程》JTGF80/1-20049、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-201210、《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-201311、其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程工程概況一、工程概況****二、主要工程數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求，凡路線與明顯溝形的干溝、小溪、河流相交；路線經(jīng)過(guò)農(nóng)業(yè)區(qū)、跨越水渠、堰塘或水庫(kù)的排水渠以及通過(guò)大片梯田影響農(nóng)田灌溉；路線與鐵路、公路、大車(chē)路、人行路、農(nóng)村機(jī)耕道及重要管線交叉，且路線又從其上方通過(guò)；在山區(qū)公路的山坡線，為排除路基挖方內(nèi)側(cè)邊溝流水，都需要設(shè)置涵洞。本合同段共有****三、施工進(jìn)度安排根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，擬先開(kāi)工改渠影響到的區(qū)間路基涵洞以及高填路段的涵洞，其它路段的涵洞緊跟施工，保證路基填筑成型不受涵洞工程制約，具體工期安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際交地情況確定。涵洞工程計(jì)劃于年月日開(kāi)始動(dòng)工，于年月日前完成全部工程。第三章施工準(zhǔn)備一、測(cè)量放樣1、在水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)測(cè)合格的前提下，利用往返測(cè)量將水準(zhǔn)點(diǎn)引至涵洞施工地點(diǎn)附近穩(wěn)固處，經(jīng)復(fù)核符合精度要求后，作為涵洞施工標(biāo)記控制點(diǎn)。2、施工依據(jù)設(shè)計(jì)要求先核對(duì)進(jìn)出口泄水面標(biāo)高，依據(jù)涵洞的結(jié)構(gòu)尺寸定出涵洞的中軸線。二、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查依據(jù)設(shè)計(jì)資料及定出的涵洞中線，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，認(rèn)真核對(duì)施工范圍是否對(duì)施工有影響的構(gòu)造物、樹(shù)木等，如有則及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位解決。三、材料準(zhǔn)備依據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需的水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后的原材料由項(xiàng)目材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)度需要，分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)。四、人員和機(jī)具所需的管理及施工人員已經(jīng)到場(chǎng)，各類(lèi)機(jī)具和設(shè)備已配備齊全，性能良好。涵洞施工所需勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表3和表4。表3主要管理及施工人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理主持全面指揮協(xié)調(diào)工作2項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助主持指揮協(xié)調(diào)工作3項(xiàng)目副經(jīng)理主持一分部現(xiàn)場(chǎng)施工工作4項(xiàng)目副經(jīng)理主持二分部現(xiàn)場(chǎng)施工工作5項(xiàng)目總工主持全面施工技術(shù)質(zhì)量工作4項(xiàng)目副總工協(xié)助負(fù)責(zé)技術(shù)及質(zhì)量工作5工程技術(shù)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)材的協(xié)調(diào)6物質(zhì)設(shè)備部長(zhǎng)負(fù)責(zé)機(jī)材調(diào)配供應(yīng)7安全部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全管理工作8質(zhì)檢部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收工作9測(cè)量主管負(fù)責(zé)測(cè)量放樣管理工作10試驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作11試驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作12試驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作13施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理14施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理15施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理16施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理17施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理18施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理19測(cè)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣工作20測(cè)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣工作21測(cè)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣工作22施工工人160人備注：施工管理人員及施工工人將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)配，以確保滿(mǎn)足施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。表4主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)與規(guī)格功率（KW）單位數(shù)量1挖掘機(jī)PC200臺(tái)52蔡?hào)|攪拌站JS1500臺(tái)23青嵐攪拌站JS2000臺(tái)24攪拌運(yùn)輸車(chē)10m3輛185汽車(chē)吊25t臺(tái)86汽車(chē)吊16t臺(tái)67蔡?hào)|鋼筋加工場(chǎng)座18青嵐鋼筋加工場(chǎng)座19焊機(jī)B20Ⅱ臺(tái)1510發(fā)電機(jī)組150KW臺(tái)611插入式振搗棒3KW臺(tái)4812潛水泵臺(tái)15備注：1、施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)配；2、相應(yīng)配套設(shè)備同樣根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)配。五、施工場(chǎng)地布置據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，我標(biāo)段的涵洞的施工場(chǎng)地滿(mǎn)足修建施工平臺(tái)的需要，能滿(mǎn)足材料堆放、機(jī)械停放的要求，可直接修建施工便道到達(dá)，所需的鋼筋、混凝土、模板等材料可沿施工便道用汽車(chē)運(yùn)至施工地點(diǎn)。第四章涵洞施工方案一、蓋板涵施工蓋板涵、通道的施工工藝見(jiàn)下圖：測(cè)量放線測(cè)量放線涵洞回填場(chǎng)地布置基坑開(kāi)挖基礎(chǔ)處理現(xiàn)澆臺(tái)基臺(tái)身澆筑吊裝蓋板出入口漿砌八字墻施工測(cè)量放樣材料準(zhǔn)備蓋板預(yù)制1、施工準(zhǔn)備1.1測(cè)量放樣：在復(fù)測(cè)導(dǎo)線點(diǎn)閉合后，進(jìn)行通道基礎(chǔ)測(cè)量定位。首先準(zhǔn)確定出通道中心位置及進(jìn)出口方位，核對(duì)進(jìn)出口高程及角度，若發(fā)現(xiàn)與實(shí)際溝渠底高程、角度差異過(guò)大或涵洞有可能懸空時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整；再確定出開(kāi)挖輪廓線，基坑四周設(shè)置控制樁控制基坑方位、尺寸，標(biāo)高控制樁設(shè)在比較穩(wěn)固的位置，防止毀壞，便于施工過(guò)程進(jìn)行復(fù)位，同時(shí)測(cè)量出開(kāi)挖深度。1.2快速組織施工人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，集中力量突擊擴(kuò)寬改造進(jìn)場(chǎng)道路、施工便道修筑、臨時(shí)生產(chǎn)生活房屋修建、供水、電力的安裝；儲(chǔ)備工程所需碎石、砂、水泥、鋼材等材料。為工程施工贏得寶貴時(shí)間，抓住有利施工季節(jié)，實(shí)現(xiàn)施工的良好開(kāi)端。2、基坑開(kāi)挖及基底檢測(cè)2.1基坑開(kāi)挖前先放樣出涵洞中心線（軸線），再根據(jù)開(kāi)挖深度，涵洞長(zhǎng)度、寬度及基坑開(kāi)挖邊坡的坡率，定出開(kāi)挖線，基礎(chǔ)采用機(jī)械開(kāi)挖人工配合，涵洞基坑開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖，邊坡坡率1:0.2~1:1?；訙?zhǔn)確放樣后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后開(kāi)始按開(kāi)挖線開(kāi)挖施工。2.2涵洞基坑采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖。挖至管節(jié)底部標(biāo)高以上10～20cm時(shí)，改用人工開(kāi)挖至基底位置，以利于涵洞基礎(chǔ)斷面的修整。當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。基坑排水采用集水坑抽排，保證在開(kāi)挖的整個(gè)期間都不致遭受水害。2.3在開(kāi)挖過(guò)程中派專(zhuān)人指揮挖掘機(jī)，機(jī)械操作手要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工員的指揮，作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置好安全圍欄，并懸掛醒目的安全警示標(biāo)志標(biāo)牌，以杜絕安全隱患。2.4開(kāi)挖過(guò)程中，通過(guò)控制樁確?；虞S線位置、平面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并通過(guò)測(cè)定標(biāo)高控制好開(kāi)挖深度。2.5嚴(yán)格按照技術(shù)交底分層開(kāi)挖，杜絕超挖。開(kāi)挖后泥土不得堆放在基坑頂面，防止塌方，并且及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)；在基坑頂面要做好排水設(shè)施，防止基坑頂面水流倒流。2.6挖到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，報(bào)請(qǐng)第三方檢測(cè)中心對(duì)基底承載力進(jìn)行檢測(cè)，地基檢測(cè)采用輕便動(dòng)力觸探進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)頻率為5～10m布置一個(gè)斷面，每個(gè)涵洞不少于3個(gè)斷面，每個(gè)斷面不少于3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，地質(zhì)條件復(fù)雜時(shí)適當(dāng)加密；如基底承載力檢測(cè)不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果請(qǐng)項(xiàng)目業(yè)主、總監(jiān)辦和設(shè)計(jì)單位確定涵底換填方案。2.7基底開(kāi)挖滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)基底平面位置、標(biāo)高及地基承載力進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收同意后方可進(jìn)行下道工序施工。2.8為了防止基坑被水浸泡，基坑驗(yàn)收合格后及時(shí)采用砂漿進(jìn)行封底，然后盡快進(jìn)行基礎(chǔ)施工，不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡基坑，而且為了防止雨水浸泡開(kāi)挖臨時(shí)的排水溝及集水坑，采取水泵及時(shí)排水。3、基礎(chǔ)施工3.1基坑在監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格開(kāi)始基礎(chǔ)底板鋼筋施工，我標(biāo)蓋板涵的基礎(chǔ)均為整體式基礎(chǔ)，鋼筋綁扎嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎符合公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋綁扎完成并自檢合格后及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。3.2基礎(chǔ)鋼筋在監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格開(kāi)始基礎(chǔ)模板安裝施工，基礎(chǔ)為整體式基礎(chǔ)。模板采用定型大塊鋼模板，制作模板時(shí)，要充分考慮結(jié)構(gòu)物涵臺(tái)的長(zhǎng)度及高度，以便合理、充分地利用模板。模板安裝應(yīng)按施工放樣的幾何尺寸嚴(yán)格控制。支撐采用鋼管支撐，水平肋及豎向肋采用鋼管，水平肋間距30~50cm，豎向肋間距100cm，水平肋和豎向肋的結(jié)點(diǎn)處以鋼管斜撐支撐，同時(shí)采用對(duì)穿拉桿錨固，拉桿的間距按100cm布設(shè)，以保證模板的整體剛度。3.3基礎(chǔ)采用C30混凝土，澆筑前應(yīng)復(fù)檢模板底面尺寸、頂面尺寸及位置，并定出基礎(chǔ)高度。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由翻斗車(chē)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。澆筑混凝土現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人看模，觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?；炷潦褂?0棒或50棒插入式振搗棒，注意“快插慢拔”，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應(yīng)為52.5cm，取50cm；30棒應(yīng)為40.5cm取40cm）。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部門(mén)的邊緣，振搗時(shí)間以混漲土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。3.4在基礎(chǔ)施工時(shí)，須按設(shè)計(jì)施工圖要求預(yù)埋臺(tái)身N3鋼筋，鋼筋直徑為20mm,間距20cm，并且對(duì)臺(tái)身范圍的基礎(chǔ)進(jìn)行鑿毛處理，以加強(qiáng)錨固連接的效果。3.5混凝土澆筑一定要按要求制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊外，還需制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶加銷(xiāo)鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。3.6混凝土澆筑后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，其中有抗?jié)B要求的（≥1.2MPa）的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)不少于15d。3.7基礎(chǔ)混凝土完工后按下列標(biāo)準(zhǔn)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。4、臺(tái)身、施工4.1基礎(chǔ)完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行臺(tái)身模板安裝。模板采用定型大塊鋼模板，制作模板時(shí)，要充分考慮結(jié)構(gòu)物涵臺(tái)的長(zhǎng)度及高度，以便合理、充分地利用模板。3.2臺(tái)身模板施工中對(duì)其穩(wěn)固性要求很高，為了防止模板跑模、漲模，采用Φ14的對(duì)拉桿進(jìn)行加固處理，底部臺(tái)身1m高度內(nèi)對(duì)拉桿布置尺寸為30×40cm，大于1m高度范圍內(nèi)的對(duì)拉桿布置尺寸為60×80cm，帶帽拉桿穿入PVC管，使用蝴蝶卡扣在鋼管上，用木楔楔牢，鋼管為雙排鋼管。模板表面平整，干凈，安裝前涂好脫模劑，保證均勻，不流淌。臺(tái)身沉降縫位置與基礎(chǔ)沉降縫一致。，用2cm泡沫板留出沉降縫寬度。沉降縫處兩斷面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯(cuò)。填縫木板應(yīng)用熱瀝青浸泡，瀝青麻絮應(yīng)填塞密實(shí)，外層防水措施采用在涵洞與填土接觸面均涂熱瀝青三道，按構(gòu)造嚴(yán)格施工，以防漏水。3.3臺(tái)身模板以每4～6米為一節(jié)，分節(jié)長(zhǎng)度與基礎(chǔ)保持一致。模板安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)其模板平面位置、幾何尺寸、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后方可澆筑砼。澆筑砼過(guò)程中安排技術(shù)工人對(duì)模板進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理、加固。3.4砼澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋等進(jìn)行認(rèn)真檢查，模內(nèi)不應(yīng)有雜物和積水，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆筑。3.5砼澆筑時(shí)應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑之前完成上層砼的澆筑工作。如果上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層和下層前后澆筑間距應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑時(shí)，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。砼的分層厚度一般不宜超過(guò)30cm。砼下落高度大于2米時(shí)，需倒砼采用串筒，混凝土澆筑要求同基礎(chǔ)。3.6混凝土采用插入式振動(dòng)棒分層振搗，振搗每層厚度為30cm,自?xún)蛇呄蛑虚g逐步推進(jìn)，不得漏振、強(qiáng)振，直到砼不冒氣泡為止，防止出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象，插入式振動(dòng)棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持5～10cm的距離每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。3.7砼澆筑過(guò)程中或澆筑完畢時(shí)，如砼表面泌水較多，應(yīng)在不擾動(dòng)已澆筑砼的條件下，采取相應(yīng)措施將水排除，若繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。對(duì)已完成的砼要適時(shí)及時(shí)養(yǎng)生，做到內(nèi)實(shí)外光，確保砼的質(zhì)量。5、蓋板安裝由于本標(biāo)段蓋板采用預(yù)制蓋板，蓋板從預(yù)制標(biāo)段拉至現(xiàn)場(chǎng)，成品砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)，才能進(jìn)行脫模、移動(dòng)和堆放；預(yù)制蓋板堆放、吊裝時(shí)應(yīng)在板塊端部采用兩點(diǎn)擱置和吊裝，吊點(diǎn)位置宜在距端部10cm~30cm區(qū)域內(nèi)，不得將頂?shù)酌娴怪茫坏跹b時(shí)應(yīng)采取措施防止預(yù)制板碰撞損壞、落梁。5.1蓋板吊裝采用16t以上汽車(chē)起重機(jī)單機(jī)安裝，在吊裝前認(rèn)真檢查涵身標(biāo)高、平整度是否符合要求；同時(shí)注意涵洞的全長(zhǎng)與預(yù)制蓋板每節(jié)的配置及端墻位置的準(zhǔn)確，對(duì)斜交涵洞應(yīng)首先配置一端的斜蓋板，其余按1米標(biāo)準(zhǔn)蓋板配置，最后再配置另一端蓋板；也可根據(jù)總酣暢在扣除中間1m寬標(biāo)準(zhǔn)板后，兩塊斜蓋板均分。5.2預(yù)制場(chǎng)處蓋板吊起后，檢查蓋板底部是否存在附著物，若存在，則及時(shí)清理。5.3蓋板在起吊、運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)慢起輕落、均勻低速、防止撞擊，保持其橫向穩(wěn)定性，運(yùn)輸時(shí)注意保護(hù)蓋板邊角。5.4蓋板安裝前先檢查涵洞兩邊墻企口尺寸、跨度、蓋板預(yù)制成型后尺寸是否符合要求，各部位尺寸符合要求方可進(jìn)行蓋板的安裝；蓋板支撐處用M7.5號(hào)砂漿抹平，支撐范圍內(nèi)墊1mm厚油毛氈，確保蓋板底與企口無(wú)空隙。兩塊蓋板（沉降縫除外）間的縫隙應(yīng)用砂漿填塞密實(shí)。蓋板上的帽石可就地澆筑。5.5預(yù)制蓋板安裝后，必須清掃沖洗，充分濕潤(rùn)后再在板與臺(tái)背間、板與板之間的縫內(nèi)用C20的小石子混凝土填滿(mǎn)空隙。5.6斜交涵洞邊板、非標(biāo)準(zhǔn)寬度蓋板由我部現(xiàn)澆施工。蓋板采用C35混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑，采用滿(mǎn)堂支架法施工。蓋板模板采用組合鋼模，鋼管支架采用規(guī)格為φ48*3.0mm桿件進(jìn)行搭設(shè)，通過(guò)碗扣和拉桿加固，用斜拉桿將整個(gè)支架連成整體。支架間距設(shè)置為：橫向和縱向立桿間距均按1.2m布置；立桿步距按0.9m設(shè)置。立桿下部設(shè)置螺旋調(diào)整底座，底座與地基間擺放一層起分布荷載作用的墊木，墊木厚度5cm，按涵洞橫向放置。支架自由端頂層加一層縱、橫向水平連接桿，底層加縱、橫向水平掃地桿。支架頂部設(shè)螺旋調(diào)整頂托，裝好可調(diào)頂托后，將各頂托頂面調(diào)至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，調(diào)整高度不得超過(guò)20cm。頂托上按橫向設(shè)置縱梁，縱梁采用方木，連接處設(shè)在頂托上，單根放置，重疊長(zhǎng)度不小于20cm?？v梁上橫向均布10cm×10cm方木，間距30cm。支架上設(shè)安全的上下走道，不得以攀登支架的方式上下支架。5.7蓋板鋼筋的加工集中在鋼筋加工場(chǎng)制作完成，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，鋼筋制作安裝質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。蓋板混凝土在攪拌站加工，采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)、汽車(chē)輸送泵輸送入模。鋼筋的加工及安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6、洞口及附屬工程施工6.1在洞身施工完成后，開(kāi)始進(jìn)行洞口工程施工，首先澆筑洞口的端墻或八字墻基礎(chǔ)砼，再按設(shè)計(jì)澆筑墻身砼，最后進(jìn)行洞口以及隔水墻鋪砌施工。砼的模板、鋼筋、澆筑按相關(guān)施工工藝。對(duì)涵洞的出入口、邊溝跌井、八字墻、帽石、洞口鋪砌的施工，其質(zhì)量必須滿(mǎn)足施工規(guī)范的要求。6.2洞外水溝的順接在涵洞基礎(chǔ)澆筑后馬上進(jìn)行，以免進(jìn)出口及基坑受雨季洪水的沖刷。涵洞出入口溝床應(yīng)整理順直、與上下游排灌系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固、流水暢通。7、防水層與沉降縫7.1防水層施工涵洞外層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工防水層，在涵洞與填土接觸部分均涂熱瀝青三道，施工前首先將涵身表面的塵土、雜物清理干凈，表面整平，預(yù)埋件孔道用砂漿封死，再進(jìn)行涂刷，第層瀝青涂刷完后，待12-48小時(shí)冷卻干燥后再刷下一遍瀝青。涂刷過(guò)程中應(yīng)保證均勻無(wú)露底，特別是邊角部位，每遍涂刷保證1.5mm左右的厚度。7.2沉降縫施工7.2.1涵洞全長(zhǎng)范圍內(nèi)每4～6m設(shè)置一道沉降縫，貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)），縫寬2cm，沉降縫的設(shè)置應(yīng)與蓋板方向平行。在地基土質(zhì)變化較大、基礎(chǔ)埋置深度不一、地基承載力基本容許值發(fā)生較大變化、以及填挖交界處均應(yīng)設(shè)置沉降縫。7.2.2沉降縫的施工要做到使縫兩邊的構(gòu)造物能自由沉降，又能?chē)?yán)密防止水分滲漏。沉降縫的防水措施如下：在基礎(chǔ)部分填塞瀝青木板，并在流水面邊緣填塞5cm熱瀝青浸制麻絮或灌縫膠；基礎(chǔ)面以上，兩側(cè)面和頂面設(shè)置三油兩氈防水層，油氈寬度為50cm,接縫外側(cè)以瀝青木板填塞，內(nèi)側(cè)填塞5cm熱瀝青浸制麻絮或灌縫膠；頂面三油兩氈處理后外包粘土保護(hù)層，厚20cm，寬20cm。7.2.3沉降縫施工質(zhì)量要求：沉降縫端面應(yīng)整齊，方正，基礎(chǔ)和墻身上下不得交錯(cuò)，必須貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。洞口與涵臺(tái)設(shè)沉降縫隔開(kāi)，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮。7.2.4八字墻與涵臺(tái)之間的沉降縫可于澆筑八字墻混凝土?xí)r，在涵臺(tái)端面敷設(shè)數(shù)層瀝青和油毛氈而形成（厚度1～2cm）。8、涵背回填8.1涵洞完成后，當(dāng)臺(tái)身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)，方可進(jìn)行臺(tái)背回填；涵洞通道臺(tái)背回填采用粒徑不大于50mm的透水性材料填筑，填料應(yīng)均勻、密實(shí)，采用水密法施工。8.2洞身兩側(cè)填土應(yīng)嚴(yán)格對(duì)稱(chēng)均勻水平分層夯實(shí)，其每側(cè)長(zhǎng)度不應(yīng)小于洞身兩側(cè)填土高度的一倍，壓實(shí)度不小于96%；洞身兩側(cè)緊靠涵身部分的回填土不宜采用大型機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)施工，宜采用人工配合小型機(jī)械的方法夯填密實(shí)。8.3涵洞上填土高度不足0.5m時(shí)，嚴(yán)禁采用振動(dòng)或碾壓設(shè)備對(duì)涵頂和洞身范圍內(nèi)的填土進(jìn)行碾壓；填土高度不足1m時(shí)采用人工或小型機(jī)具夯填；填土高度超過(guò)1.0m時(shí)，方可采用機(jī)械填筑。8.4涵洞兩側(cè)回填寬度應(yīng)符合底寬0.5m,與路基銜接部位按1：0.3放坡，回填高度為自基礎(chǔ)底面到蓋板頂面，超過(guò)此范圍的按路基相應(yīng)要求施工。8.5臺(tái)背回填材料采用透水性材料，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后采用人工配合機(jī)械進(jìn)行攤鋪，每層壓實(shí)厚度控制在15cm以?xún)?nèi)（可用油漆在涵身部位做刻度標(biāo)記），回填材料必須夯實(shí)，可采用小型夯機(jī)實(shí)施，施工中在回填材料兩側(cè)預(yù)留排水通道（PVC管）將水密法施工用水排水工作，以免雨水侵入基礎(chǔ)泡水使基底承載力降低。8.6臺(tái)背回填的填料、回填斷面尺寸、松鋪厚度、壓實(shí)厚度、壓實(shí)度需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)蓋板涵施工完成后，各部位及整體實(shí)測(cè)項(xiàng)目均按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004》中有關(guān)條款進(jìn)行檢驗(yàn)。涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查32涵臺(tái)斷面尺寸(mm)±15尺量：檢查3～5處13豎直度或坡度(%)0.3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2處14頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處2蓋板制作實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查32△高度(mm)明涵：+10，-0尺量：抽查30%的板，每板檢查3個(gè)斷面2暗涵：不小于設(shè)計(jì)3寬度(mm)現(xiàn)澆：±20尺量：抽查30%的板，每板檢查3個(gè)斷面1預(yù)制：±104長(zhǎng)度(mm)+20，-10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)1一字墻、八字墻檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查42平面位置(mm)50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端13頂面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端14底面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端15豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每墻檢查2處16△斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面2圓管涵圓管涵施工工藝流程見(jiàn)下圖：測(cè)量放樣測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖及基底處理理基礎(chǔ)墊層混凝土基礎(chǔ)管節(jié)安裝接頭防水處理澆筑管座混凝土端墻施工出入口施工兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填與地方排水溝渠順接承載力檢測(cè)制取試塊制取試塊申請(qǐng)交驗(yàn)管節(jié)運(yùn)輸?shù)跹b管節(jié)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1、施工準(zhǔn)備1.1測(cè)量放樣：在復(fù)測(cè)導(dǎo)線點(diǎn)閉合后，進(jìn)行圓管涵基礎(chǔ)測(cè)量定位。首先準(zhǔn)確定出通道中心位置及進(jìn)出口方位，核對(duì)進(jìn)出口高程及角度，若發(fā)現(xiàn)與實(shí)際溝渠底高程、角度差異過(guò)大或涵洞有可能懸空時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整；再確定出開(kāi)挖輪廓線，基坑四周設(shè)置控制樁控制基坑方位、尺寸，標(biāo)高控制樁設(shè)在比較穩(wěn)固的位置，防止毀壞，便于施工過(guò)程進(jìn)行復(fù)位，同時(shí)測(cè)量出開(kāi)挖深度。1.2快速組織施工人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，集中力量突擊擴(kuò)寬改造進(jìn)場(chǎng)道路、施工便道修筑、臨時(shí)生產(chǎn)生活房屋修建、供水、電力的安裝；儲(chǔ)備工程所需碎石、砂、水泥、鋼材等材料。為工程施工贏得寶貴時(shí)間，抓住有利施工季節(jié)，實(shí)現(xiàn)施工的良好開(kāi)端。2、基坑開(kāi)挖及基底檢測(cè)2.1基坑開(kāi)挖前先放樣出涵洞中心線（軸線），再根據(jù)開(kāi)挖深度，涵洞長(zhǎng)度、寬度及基坑開(kāi)挖邊坡的坡率，定出開(kāi)挖線，基礎(chǔ)采用機(jī)械開(kāi)挖人工配合，涵洞基坑開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖，邊坡坡率1:0.2~1:1?；訙?zhǔn)確放樣后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后開(kāi)始按開(kāi)挖線開(kāi)挖施工。2.2涵洞基坑采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖。挖至管節(jié)底部標(biāo)高以上10～20cm時(shí)，改用人工開(kāi)挖至基底位置，以利于圓管涵基礎(chǔ)斷面的修整。當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)?；优潘捎眉映榕?，保證在開(kāi)挖的整個(gè)期間都不致遭受水害。2.3在開(kāi)挖過(guò)程中派專(zhuān)人指揮挖掘機(jī)，機(jī)械操作手要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工員的指揮，作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置好安全圍欄，并懸掛醒目的安全警示標(biāo)志標(biāo)牌，以杜絕安全隱患。2.4開(kāi)挖過(guò)程中，通過(guò)控制樁確?；虞S線位置、平面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并通過(guò)測(cè)定標(biāo)高控制好開(kāi)挖深度。2.5嚴(yán)格按照技術(shù)交底分層開(kāi)挖，杜絕超挖。開(kāi)挖后泥土不得堆放在基坑頂面，防止塌方，并且及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)；在基坑頂面要做好排水設(shè)施，防止基坑頂面水流倒流。2.6挖到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，報(bào)請(qǐng)第三方檢測(cè)中心對(duì)基底承載力進(jìn)行檢測(cè)，地基檢測(cè)采用輕便動(dòng)力觸探進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)頻率為5～10m布置一個(gè)斷面，每個(gè)涵洞不少于3個(gè)斷面，每個(gè)斷面不少于3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，地質(zhì)條件復(fù)雜時(shí)適當(dāng)加密；如基底承載力檢測(cè)不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果請(qǐng)項(xiàng)目業(yè)主、總監(jiān)辦和設(shè)計(jì)單位確定涵底換填方案。圓管涵基底承載力必須滿(mǎn)足下表要求：D1.8m圓管涵地基承載力基本容許值[fao]數(shù)值表填土高Th（m）0.5≤Th≤2.02.0≤Th≤6.06.0≤Th≤12.012.0≤Th≤16.012.0≤Th≤20.0修正后地基承載力基本容許值[fao]（kPa）1701001201802502.7基底開(kāi)挖滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)基底平面位置、標(biāo)高及地基承載力進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收同意后方可進(jìn)行下道工序施工。2.8為了防止基坑被水浸泡，基坑驗(yàn)收合格后及時(shí)采用砂漿進(jìn)行封底，然后盡快進(jìn)行基礎(chǔ)施工，不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡基坑，而且為了防止雨水浸泡開(kāi)挖臨時(shí)的排水溝及集水坑，采取水泵及時(shí)排水。3、圓管涵基礎(chǔ)3.1圓管涵基底經(jīng)驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)涵洞混凝土基礎(chǔ)下砂礫（碎石）墊層，基底下砂礫墊層（碎石）墊層必須均勻、密實(shí)。3.2圓管涵基礎(chǔ)采用C20混凝土，混凝土基礎(chǔ)的澆筑可分為兩次完成：第一次澆筑管底以下部分，澆筑混凝土?xí)r注意預(yù)留節(jié)壁厚度及安放管節(jié)坐漿混凝土2～3cm；待安裝好管節(jié)后再第二次澆筑管底以上部分的混凝土，并保證新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合；3.3在澆筑基礎(chǔ)砼的過(guò)程中要注意沉降縫的位置，每4~6m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫位置以設(shè)在路基中部和行車(chē)道外側(cè)為宜。在地基土質(zhì)變化較大、基礎(chǔ)埋置深度不一或地基容許承載力發(fā)生較大變化以及路基填挖交界處均應(yīng)設(shè)置沉降縫，沉降縫處兩端要上下垂直貫通，應(yīng)對(duì)齊、平整，上下不得交錯(cuò)。4、管節(jié)預(yù)制運(yùn)輸4.1本標(biāo)段管節(jié)采用C40砼制作，管節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為1.0m，調(diào)節(jié)管節(jié)的長(zhǎng)度為0.5m，管節(jié)由預(yù)制標(biāo)負(fù)責(zé)預(yù)制，我部負(fù)責(zé)運(yùn)輸、安裝施工。管節(jié)成品須經(jīng)檢驗(yàn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后才能使用。4.2管節(jié)存放、運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意輕放，堆放的底面應(yīng)平整，必要時(shí)鋪設(shè)5~10cm的砂墊層，使管節(jié)受力均勻，以防開(kāi)裂。4.3管節(jié)施工時(shí)，必須根據(jù)管涵的全長(zhǎng)準(zhǔn)確配置管節(jié)，根據(jù)中涵洞設(shè)計(jì)施工圖中的設(shè)計(jì)涵長(zhǎng)Lo，斜交管涵首先配置兩端各一斜管節(jié)（兩節(jié)合計(jì)長(zhǎng)度為L(zhǎng)j+0.5m）和若干個(gè)1.0m正管節(jié)，余下不足1.Om部分以0.5m正管節(jié)調(diào)整，故圓管涵的實(shí)際涵長(zhǎng)為：L＝（Lj+0.5）+1.0N+0.5M+E式中：N、M分別為1.Om和0.5m正管節(jié)節(jié)數(shù)，E為沉降縫寬度和考慮誤差的預(yù)加長(zhǎng)度3～5cm，Lj為斜交圓管涵斜管節(jié)的長(zhǎng)的一邊L和Lo之差上下游兩端平均分配。為避免放樣誤差，可將洞口端墻在管節(jié)安裝完畢后再進(jìn)行澆筑。5、管節(jié)安裝5.1管節(jié)吊裝前應(yīng)進(jìn)行吊裝驗(yàn)算，管節(jié)的安裝采用汽車(chē)吊吊裝就位，人工配合修整。5.2起吊時(shí)應(yīng)兩端起吊，下管時(shí)小心輕放，防止管節(jié)撞擊損壞，下管時(shí)一律從下游向上游安裝，下管后用砼墊塊臨時(shí)穩(wěn)固，并及時(shí)澆筑第二次的基礎(chǔ)混凝土。5.3管節(jié)采用對(duì)頭拼接，安裝采用人工或機(jī)械安裝，管節(jié)接縫寬度為10～20mm，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土雜物。管節(jié)下面的砼管座，其頂面弧形面應(yīng)與管身緊密貼合，使管節(jié)受力均勻。5.4管節(jié)拼接時(shí)，填塞縫隙的瀝青麻絮，上半圈應(yīng)從外往里填塞，下半圈應(yīng)從里往外填塞。5.5管節(jié)接頭須緊密連接，具體構(gòu)造為在接縫處15cm（填土高小于等于10m）或20cm（填土高大于10m）范圍內(nèi)采用1：3水泥砂漿涂帶，呈弓狀，最厚處為3cm，并在外側(cè)涂?jī)蓪訜釣r青。5.6管涵施工質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：管涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位（mm）50用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2處2涵底流水面高程（mm）±20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處3涵管長(zhǎng)度（mm）＋100，－50用尺量4管座寬、厚度（mm）大于設(shè)計(jì)值用尺量3處5相鄰管節(jié)底面錯(cuò)口（mm）5用水平尺檢查接頭處6、防水層、沉降縫的施工6.1防水層涵洞管節(jié)外側(cè)與填土接觸面均涂熱瀝青兩道，每度厚1~1.5mm，兩度間鋪油氈紙一層。瀝青必須滿(mǎn)鋪滿(mǎn)涂，平順均勻，厚薄一致，不得有皺折、破損、鼓泡、翹邊、脫層，滑動(dòng)或封口不嚴(yán)等缺陷。6.2沉降縫涵洞每4~6m設(shè)置一道沉降縫，在地基土質(zhì)變化較大、基礎(chǔ)埋置深度不一、地基承載力基本容許值發(fā)生較大變化、以及填挖交界處均應(yīng)設(shè)置沉降縫。沉降縫的施工，要做到使縫兩邊的構(gòu)造物能自由沉降，又能?chē)?yán)密防止水分滲漏，故沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)），管節(jié)沉降縫寬度為1.0cm~1.5cm，管節(jié)間縫隙采用熱瀝青浸制麻絮填塞，并用麻繩繞沉降縫一周，外面裹兩道滿(mǎn)涂熱瀝青的油毛氈或四層瀝青浸制麻布，粗鉛絲綁扎固定。沉降縫施工質(zhì)量要求：沉降縫端面應(yīng)整齊，方正，基礎(chǔ)和墻身上下不得交錯(cuò)，必須貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。八字墻與涵臺(tái)之間的沉降縫可于澆筑八字墻混凝土?xí)r，在涵臺(tái)端面敷設(shè)數(shù)層瀝青和油毛氈而形成（厚度1～2cm）。7、洞口及附屬工程施工7.1在管節(jié)安裝施工完成后，開(kāi)始進(jìn)行洞口工程施工，首先澆筑洞口的端墻或八字墻基礎(chǔ)砼，再按設(shè)計(jì)澆筑墻身砼，最后進(jìn)行洞口以及隔水墻鋪砌施工。砼的模板、鋼筋、澆筑按相關(guān)施工工藝。對(duì)涵洞的出入口、邊溝跌井、八字墻、帽石、洞口鋪砌的施工，其質(zhì)量必須滿(mǎn)足施工規(guī)范的要求。7.2洞外水溝的順接在涵洞基礎(chǔ)澆筑后馬上進(jìn)行，以免進(jìn)出口及基坑受雨季洪水的沖刷。涵洞出入口溝床應(yīng)整理順直、與上下游排灌系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固、流水暢通。8、涵背回填8.1涵洞施工完成后，當(dāng)臺(tái)身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)，方可進(jìn)行臺(tái)背回填；回填時(shí)槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，回填土不得有淤泥，腐植土及有機(jī)物質(zhì)。涵洞通道臺(tái)背回填采用粒徑不大于50mm的透水性材料填筑，填料應(yīng)均勻、密實(shí)，采用水密法施工。8.2洞身兩側(cè)填土應(yīng)嚴(yán)格對(duì)稱(chēng)均勻水平分層夯實(shí)，其每側(cè)長(zhǎng)度不應(yīng)小于洞身兩側(cè)填土高度的一倍，壓實(shí)度不小于96%；洞身兩側(cè)緊靠涵身部分的回填土不宜采用大型機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)施工，宜采用人工配合小型機(jī)械的方法夯填密實(shí)。8.3施工中當(dāng)涵洞上填土高度不足0.5m時(shí)，嚴(yán)禁采用振動(dòng)或碾壓設(shè)備對(duì)涵頂和洞身范圍內(nèi)的填土進(jìn)行碾壓；填土高度不足1m時(shí)采用人工或小型機(jī)具夯填；填土高度超過(guò)1.0m時(shí)，方可采用機(jī)械填筑。8.4兩側(cè)胸腔應(yīng)同時(shí)分層還土攤平，夯實(shí)也應(yīng)同時(shí)以同一速度前進(jìn)，已壓實(shí)土與壓實(shí)土之間均有一較長(zhǎng)的過(guò)渡地段，以免管節(jié)受壓不勻而發(fā)生開(kāi)裂，相鄰二層回填土的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。8.5臺(tái)背回填材料采用透水性材料，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后采用人工配合機(jī)械進(jìn)行攤鋪，每層壓實(shí)厚度控制在15cm以?xún)?nèi)（可用油漆在涵身部位做刻度標(biāo)記），回填材料必須夯實(shí)，可采用小型夯機(jī)實(shí)施，施工中在回填材料兩側(cè)預(yù)留排水通道（PVC管）將水密法施工用水排水工作，以免雨水侵入基礎(chǔ)泡水使基底承載力降低。8.6臺(tái)背回填的填料、回填斷面尺寸、松鋪厚度、壓實(shí)厚度、壓實(shí)度需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圓管涵施工完成后，各部位及整體實(shí)測(cè)項(xiàng)目均按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004》中有關(guān)條款進(jìn)行檢驗(yàn)。管節(jié)預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查32內(nèi)徑（mm）≥1800尺量：2個(gè)斷面23壁厚（mm）≥－3尺量：2個(gè)斷面24順直度矢度不大于0.2％管節(jié)長(zhǎng)沿管節(jié)拉線量，取最大矢高15長(zhǎng)度+5，-10尺量1管座及涵管安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△管座混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查34管座寬度、厚度（mm）大于設(shè)計(jì)值尺量：抽查3個(gè)斷面25相鄰管節(jié)底面錯(cuò)口（mm）5尺量：抽查3～5個(gè)接頭2一字墻、八字墻檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查42平面位置(mm)50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端13頂面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端14底面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端15豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每墻檢查2處16△斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面2第五章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系1、為了順利完成本項(xiàng)目的施工任務(wù)，全面履行工程施工合同，保證工程質(zhì)量，項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目部各部門(mén)及各作業(yè)班組參與的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本項(xiàng)目質(zhì)量管理、兌現(xiàn)本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。明確各崗位的質(zhì)量管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的質(zhì)量考核制度，并將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單如下：組長(zhǎng)：***副組長(zhǎng)：***組員：***、各作業(yè)班組負(fù)責(zé)人2、我部建立健全了完善有效的施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量保證體系，各部門(mén)分工負(fù)責(zé)、層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。我部質(zhì)量保證體系如下：質(zhì)質(zhì)量保證體系圖思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證經(jīng)濟(jì)保證提高質(zhì)量意識(shí)貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)法規(guī)TQC教育項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制班組質(zhì)量小組崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計(jì)劃測(cè)量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰措施簽定包保責(zé)任狀質(zhì)量第一為用戶(hù)服務(wù)下道工拆合不合原材料安裝臺(tái)制作砼試件、試壓

、、制定教育計(jì)劃質(zhì)量工作檢查質(zhì)量QC小組活動(dòng)檢查落實(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進(jìn)提高工作技能接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量評(píng)定反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量保證體系框圖二、質(zhì)量保證措施1、原材料質(zhì)量保證控制(1)水泥：采用塔牌P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。(2)粗骨料：滿(mǎn)足級(jí)配要求，松散堆積密度大于1500kg/m3，最大粒徑：不大于31.5mm。(3)砂：采用韓江干凈的河砂，類(lèi)型宜為中粗砂，含泥量滿(mǎn)足規(guī)范要求。原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須經(jīng)試驗(yàn)室全部抽樣檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。2、攪拌質(zhì)量控制我部蔡?hào)|、青嵐攪拌站均為大型攪拌站、帶有電子自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，攪拌混凝土?xí)r，采取雨棚遮蓋等降溫措施,保證混凝土拌和物的溫度。對(duì)混凝土的坍落度、溫度、泌水率等進(jìn)行測(cè)定,保證良好的工作度。3、混凝土運(yùn)輸條件蔡?hào)|、青嵐攪拌站到各工點(diǎn)之間的運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專(zhuān)用10m3混凝土運(yùn)輸車(chē)。炎熱天氣時(shí)對(duì)運(yùn)輸車(chē)采取隔熱措施。4、混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過(guò)程中，不得無(wú)故更改事先確定的澆筑方案。澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專(zhuān)人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊均為高強(qiáng)砼墊塊，且至少為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)?；炷寥肽Ｇ?，測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑?；炷恋臐仓捎梅謱舆B續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，澆筑間隙時(shí)間不得超過(guò)90min，不得隨意留置施工縫。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，避免模板和新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過(guò)40℃。盡可能安排在傍晚避開(kāi)炎熱的白天澆筑混凝土。5、混凝土振搗質(zhì)量砼自由傾落高度不得超過(guò)2m，否則使用串筒?；炷琳駬v采用插入式高頻振動(dòng)棒、平板振搗器等振搗設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件?；炷琳駬v按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行，混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)均勻振搗密實(shí)，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿，不冒大氣泡，砼不下沉為準(zhǔn)，一般不超過(guò)30s，避免過(guò)振。在振搗混凝土過(guò)程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿?；炷翝仓旰?，仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。6、混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量混凝土振搗完畢，及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時(shí)，先將暴露面混凝土抹平，再用麻布將暴露面覆蓋，并及時(shí)采取噴霧灑水等措施對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)7d以上。當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí)，保證模板接縫處混凝土不失水干燥。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于20℃時(shí)，方可拆模。拆模后，迅速采用塑料布對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿(mǎn)足要求。7、模板質(zhì)量 涵洞模板由專(zhuān)業(yè)模板廠家制作,采用廠制大塊鋼模，突出整體性，減少接縫。滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)化施工要求,模板高精度制造、高標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。模板接縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝,確保接縫滿(mǎn)足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng),拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。8、質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施8.1砼工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施a碎石強(qiáng)度、粒徑、級(jí)配、針片狀顆粒含量及泥土粉塵含量必須驗(yàn)收合格，方允許進(jìn)場(chǎng)，不合格碎石嚴(yán)禁入場(chǎng)，水泥必須由指定廠家進(jìn)料，附有出廠合格證，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。b砂的粒徑、強(qiáng)度、級(jí)配、含泥量必須驗(yàn)收合格方允許進(jìn)場(chǎng)。c砼、砂漿必須采用攪拌站攪拌，有計(jì)量裝置，嚴(yán)格按配合比及工藝進(jìn)行，確保砼、砂漿質(zhì)量。d砼運(yùn)輸時(shí)間控制在允許范圍內(nèi)（以氣溫、運(yùn)輸設(shè)備而定）。e砼澆筑分層攤鋪，厚度按振動(dòng)器型號(hào)及配筋情況而定，嚴(yán)禁過(guò)搗或漏搗。f砼施工過(guò)程中不得中斷，充分考慮其供應(yīng)運(yùn)輸澆筑能力，避免“千層餅”現(xiàn)象的出現(xiàn)。g砼施工接縫必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)接茬鋼筋，施工縫須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求處理。h砼及漿砌圬工必須按設(shè)計(jì)要求布設(shè)預(yù)埋件。8.2鋼筋工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施a鋼筋自指定廠家進(jìn)料，附有合格證，必須按規(guī)范分批進(jìn)行外觀檢查和試驗(yàn)鑒定，合格后方允許使用。b鋼筋在工地必須架離地面分類(lèi)放置，防止出現(xiàn)銹蝕、污染和彎曲。c鋼筋安裝前必須保證表面無(wú)銹、無(wú)污染，加工時(shí)在“同一截面”內(nèi)，電弧焊接頭數(shù)量不得超過(guò)50%，焊縫必須滿(mǎn)足長(zhǎng)度、寬度和高度的要求。d鋼筋彎鉤必須標(biāo)準(zhǔn)，間距、彎起位置必須與設(shè)計(jì)、規(guī)范相符，施工過(guò)程中人、機(jī)具不得在上面行走、擱置，振動(dòng)器不得接觸鋼筋，鋼筋的固定必須與腳手架等活動(dòng)部分分離。8.3涵洞工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施a基坑有水渠處，須采取有效排水措施，使基底無(wú)水、基底面平整，松土和碎石塊須清除干凈。b涵基礎(chǔ)做完后立即封閉。c混凝土基礎(chǔ)頂面與翼墻墻身的接面，必須按設(shè)計(jì)認(rèn)真處理，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)按規(guī)范要求在周邊埋入直徑小于16mm的接茬鋼筋。c墻身混凝土一次連續(xù)灌注，不得分節(jié)，以免形成一道道“腰帶”，確保墻身面平整、美觀，輪廓線順直。d錐體必須圓順，溝縫平順，粗細(xì)均勻。9、質(zhì)量控制措施9.1、原材料質(zhì)量控制措施原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專(zhuān)人采購(gòu)與管理，采購(gòu)人員和施工人員之間對(duì)各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”,且填寫(xiě)應(yīng)正確、真實(shí)、齊全。水泥、礦物摻和料等采用散裝水泥罐分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間采用專(zhuān)用庫(kù)房存放，不得露天堆放，且特別注意防潮。粗骨料按技術(shù)條件要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。對(duì)原材料建立符合標(biāo)準(zhǔn)化要求的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱(chēng)、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場(chǎng)）日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí),以免誤用。對(duì)骨料堆場(chǎng)進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。9.2、混凝土攪拌質(zhì)量控制夏季攪拌混凝土?xí)r，采取加冰降溫等措施,保證混凝土拌和物的溫度。對(duì)拌和物測(cè)定坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、含氣量等進(jìn)行測(cè)定,保證良好的工作度和可泵性。冬季拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿(mǎn)足混凝土拌和物攪拌合成后需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿(mǎn)足需要時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，應(yīng)先用熱水或沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇?、水、攪拌，再加水泥攪拌，時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10℃；入模溫度不得低于5℃。9.3、混凝土運(yùn)輸條件運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專(zhuān)用混凝土運(yùn)輸車(chē)。夏季對(duì)運(yùn)輸車(chē)采取隔熱措施，冬季采取保溫措施。泵送混凝土?xí)r，除出口處可采用軟管外，輸送管路的其它部位均不得采用軟管。輸送管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定，不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。高溫環(huán)境下，輸送管路應(yīng)分別用濕簾覆蓋。9.4、混凝土灌注質(zhì)量混凝土灌注前，應(yīng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可灌注，在炎熱季節(jié)灌注混凝土?xí)r，避免新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射，保證混凝土的溫度以及附近的局部氣溫均不超過(guò)30℃。盡可能安排在傍晚避開(kāi)炎熱的白天灌注混凝土?；炷凉嘧?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途停頓。三、施工注意事項(xiàng)1、凡地質(zhì)土質(zhì)發(fā)生變化，基礎(chǔ)埋置深度不一或基礎(chǔ)地基的應(yīng)力發(fā)生較大變化以及位于填挖交界處，均應(yīng)設(shè)沉降縫。2、涵洞基礎(chǔ)采用機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)預(yù)留20cm，人工清底，基底需檢測(cè)承載力，若滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，則立模澆筑混凝土。若基底承載力不足，則會(huì)同各方確定換填處理。3、涵身施工時(shí)，先將基礎(chǔ)頂面鑿毛，并沖洗干凈，施工時(shí)注意沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫貫通并豎直。砼自由下落高度超過(guò)2m時(shí)要用溜槽或串桶。4、蓋板整體式基礎(chǔ)，當(dāng)涵臺(tái)和基礎(chǔ)不能同時(shí)澆筑時(shí)，應(yīng)采取在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋短鋼筋措施，保證涵臺(tái)與基礎(chǔ)可靠連接。5、沉降縫施工時(shí)，按照設(shè)計(jì)及時(shí)填塞，要密實(shí)不漏水。6、臺(tái)背回填應(yīng)在涵身施工完畢并砼強(qiáng)度達(dá)到100%后進(jìn)行?；靥顣r(shí)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，每層厚度不超過(guò)15cm，填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、涵洞的挖基棄土、混凝土廢渣必須棄至設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)行。8、涵洞施工必須對(duì)噪音等進(jìn)行控制，盡量做到不驚擾、危害沿線群眾。第六章安全保證措施一、安全保證體系我部建立健全安全生產(chǎn)保證體系，成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理、專(zhuān)職安檢工程師組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，堅(jiān)持“一崗雙責(zé)“、“安全第一、預(yù)防為主”、“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，明確承擔(dān)安全施工的責(zé)任和義務(wù)。重要的安全設(shè)施必須堅(jiān)持與主體工程“三同時(shí)”原則，即：同時(shí)設(shè)計(jì)、審批，同時(shí)施工，同時(shí)驗(yàn)收，投入使用。二、安全保證措施1、建立健全各項(xiàng)安全制度根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：基坑防護(hù)安全制度；各類(lèi)機(jī)械的安全作業(yè)制度；用電安全制度；施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度；防洪、防火、防風(fēng)等措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。1.1基坑安全防護(hù)措施基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況放坡，坡度一般為1：0.75，當(dāng)遇松軟底層上坡度應(yīng)適當(dāng)放緩，坡口1m范圍內(nèi)不得堆土，兩側(cè)堆土高度不得大于2m，基坑開(kāi)挖后應(yīng)沿基坑四周設(shè)置排水溝和集水井，用人工或水泵將水抽出，防止坑壁受水侵泡坍塌?；悠驴谒闹苄柙O(shè)置鋼管防護(hù)，并懸掛相應(yīng)的安全標(biāo)識(shí)。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備使用絕緣電纜，橫過(guò)通道時(shí)穿管埋地敷設(shè)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”用電制和下班斷電加鎖制度。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行加鎖，注明責(zé)任人。架空線必須設(shè)在專(zhuān)用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動(dòng)車(chē)道為6m以上。對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置，并有良好的接地保護(hù)措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；如要試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對(duì)性保護(hù)措施。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。1.3施工機(jī)械安全保證措施各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專(zhuān)人管理。操作人員按照機(jī)械說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機(jī)電設(shè)備、車(chē)輛安全大檢查。對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。施工前認(rèn)真調(diào)查基坑開(kāi)挖范圍有無(wú)地下管線，如有則須盡早聯(lián)系有關(guān)部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)共同確定處理方案。1.4施工期間的防汛措施建立防汛抗洪組織機(jī)構(gòu)。架子隊(duì)成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，由架子隊(duì)長(zhǎng)任組長(zhǎng)，副隊(duì)長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，下設(shè)防洪辦公室，成立防洪搶險(xiǎn)隊(duì)，搶險(xiǎn)隊(duì)選擇身體強(qiáng)壯、責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)的人員參加。制定各項(xiàng)防洪工作制度，對(duì)防洪工作做出具體安排。將防洪工作責(zé)任進(jìn)行分工，責(zé)任層層分解到人頭。與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)加強(qiáng)聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報(bào)，掌握雨汛情況，做到心中有數(shù)，一旦遇到災(zāi)害性天氣，及時(shí)做出部署。汛期到來(lái)之前，應(yīng)對(duì)排水設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)檢查后發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患應(yīng)布置處理。一時(shí)處理不及的，布設(shè)重點(diǎn)防洪看守。及時(shí)做好疏通清理工作，做到溝不積水、不堵塞，在施工中被損壞的排水設(shè)施在洪汛到來(lái)之前予以恢復(fù)。在汛期，施工用的機(jī)具、材料、設(shè)備等，放置在不易被水淹沒(méi)的高處，因施工需要或地形限制設(shè)在低洼處時(shí)，采取有效的防淹措施。防洪值班員每天與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)取得聯(lián)系，并將氣象預(yù)報(bào)及時(shí)通知有關(guān)人員和單位，并嚴(yán)格執(zhí)行雨前、雨中、雨后檢查制度，對(duì)防洪工作情況了如指掌。防汛期間領(lǐng)導(dǎo)干部24h輪流值班，防汛重點(diǎn)施工項(xiàng)目設(shè)專(zhuān)用通訊工具，以便及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)情況。汛期準(zhǔn)備充足的器材、運(yùn)輸工具及勞動(dòng)力，以備應(yīng)急搶險(xiǎn)。1.5保證人身安全措施所有參建職工均進(jìn)行崗前安全教育，要認(rèn)真學(xué)習(xí)，做到人人熟知，并始終貫穿在施工全過(guò)程中。特殊崗位和技術(shù)工種，如安全員、工班長(zhǎng)、機(jī)械操作員等，要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，執(zhí)證上崗。所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須掛牌上崗。嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁疲勞上崗。配齊配足勞動(dòng)安全防護(hù)用品，確保安全防護(hù)。過(guò)渡道路兩端應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志，夜間應(yīng)掛警示燈。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)要懸掛警示標(biāo)牌。施工運(yùn)輸車(chē)輛必須嚴(yán)格遵守城市和公路交通規(guī)則，文明行車(chē)。電工值班操作時(shí)，必須穿絕緣鞋。變壓器周?chē)O(shè)安全防護(hù)欄。起重臂下嚴(yán)禁站人。施工腳手板不得有探頭板。2安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)施工人員進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育，在開(kāi)工前，對(duì)所有參建員工進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底。對(duì)從事電氣、起重、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。3安全生產(chǎn)檢查3.1開(kāi)工前的安全檢查施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。3.2定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。3.3經(jīng)常性的安全檢查安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：施工用電、機(jī)械設(shè)備、模板工程、高空作業(yè)、腳手架等。3.4專(zhuān)業(yè)性的安全檢查針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。3.5季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)檢查。4安全事故報(bào)告制度 建立安全事故報(bào)告制度，我方如發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人用快速方法（包括電話、電報(bào)、電傳等方法）立即向建設(shè)單位及上級(jí)有關(guān)部門(mén)逐級(jí)報(bào)告，最遲不得超過(guò)24小時(shí)。報(bào)告內(nèi)容包括事故發(fā)生單位、時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡情況、初步分析事故的原因等。對(duì)弄虛作假、隱瞞傷亡事故的單位和個(gè)人，追究項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)事人的責(zé)任，并嚴(yán)厲處理。5安全獎(jiǎng)懲制度通過(guò)經(jīng)濟(jì)與行政手段的有效結(jié)合，將安全生產(chǎn)與干部職工的切身利益緊密掛鉤，各部門(mén)制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，定期考核兌現(xiàn)，使干部全面加壓、職工全員負(fù)載，達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)有序可控。真正做到建制先行，檢查全程，獎(jiǎng)罰分明。6蓋板吊裝施工注意事項(xiàng)6.1蓋板吊裝前，做好安全技術(shù)交底工作。正式起吊前須經(jīng)過(guò)試吊，試吊時(shí)檢查吊車(chē)支腿牢固程度，鋼絲繩套受力均勻程度，蓋板吊裝起升狀態(tài)時(shí)的水平程度，吊車(chē)負(fù)荷分配程度。確無(wú)問(wèn)題時(shí)方可起吊。6.2吊車(chē)站位時(shí)，仔細(xì)調(diào)整吊車(chē)液壓支腿，確保吊車(chē)的穩(wěn)定性，避免支腿下沉而失穩(wěn)。6.3作業(yè)中，司機(jī)應(yīng)與信號(hào)員密切配合，服從信號(hào)員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無(wú)論是誰(shuí)發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)，司機(jī)應(yīng)立即停車(chē)。6.4司機(jī)在得到信號(hào)員發(fā)出的起吊信號(hào)后必須先鳴信號(hào)后起重。起吊時(shí)重物應(yīng)先離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。6.5起吊重物時(shí)，在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時(shí)，禁止作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。6.6重物起吊、旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)，在放下重物時(shí)，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。6.7起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)，不能從人頭上越過(guò)，也不要吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，在特殊情況下，如需要暫時(shí)停留，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，通知一切人員不要在重物下面站立或通過(guò)。6.8起重機(jī)在工作時(shí)，所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。吊裝人員在掛鉤后應(yīng)及時(shí)站到安全地區(qū)。禁止在吊運(yùn)重物上站人。在停工或休息時(shí)，嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。6.9當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。6.10起重機(jī)的工作地點(diǎn),應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)所，如需要夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。起重機(jī)與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全距離，使其在運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生碰撞。7施工機(jī)械施工注意事項(xiàng)（1）制定各種機(jī)械、電器設(shè)備的安全操作規(guī)程。（2）操作人員應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。（3）人員上崗前要進(jìn)行身體健康狀況檢查，有病人員不準(zhǔn)從事機(jī)械操作。（4）操作前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（5）離開(kāi)機(jī)械前，必須將其停放于安全位置。（6）嚴(yán)禁在行駛機(jī)械前、后方睡覺(jué)，行走機(jī)械操作前應(yīng)檢查其四周是否有安全障礙，確認(rèn)后鳴笛操作。（7）設(shè)備安裝必須按照施工圖和設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，安裝人員要有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，安裝時(shí)要有防護(hù)措施，防止發(fā)生意外事故。設(shè)備安裝完畢后，必須進(jìn)行綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后方可使用。（8）傳動(dòng)機(jī)械操作全面檢查傳動(dòng)潤(rùn)滑、緊固、安全閥等安全裝置，確認(rèn)完好后方可上崗。（9）巡查、輔助人員工作必須穿戴整齊，勞保用品、人體和工具嚴(yán)禁進(jìn)入傳動(dòng)部位。（10）道路出入口、重要安全位置懸掛安全警示牌和備用完好的消防器材。8其他安全注意事項(xiàng)8.1、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、護(hù)欄、洞口蓋板等，必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動(dòng)，因施工確實(shí)需要移