熱力鍋爐除塵脫硫改造工程施工組織設(shè)計Word

如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！沈陽市萬芳熱力供熱站鍋爐除塵脫硫改造工程施工組織設(shè)計編制人：審核人：項目經(jīng)理：沈陽華盟環(huán)保節(jié)能工程有限公司2015年5月15日如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！目錄1．編制說明 -3-7-2．施工部署 -6-8-3．施工總進度控制計劃 -8-9-4．主要施工技術(shù)方案 -9-24-5．施工技術(shù)管理 -25-6．施工質(zhì)量管理 -25-27-7．HSE管理 -27-30-8．降低工程成本措施 -30-如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！1編制說明1.1編制依據(jù)（1）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98（2）《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98（3）《立式圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗收規(guī)范》HGJ210-83（4）《化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范》HGJ211-85（5）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97（6）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2010（7）《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-91（8）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88（9）《袋式除塵器技術(shù)要求》GBT6719-2009（10）《脈沖噴吹類袋式除塵器》JBT8532-2008（11）《中華人民共和國大氣污染防治法》修訂版2000年9月1日起1.2工程概況沈陽華盟環(huán)保節(jié)能工程有限公司為工程總承包單位項目計劃工期：2015年6月1日—2015年8月1日如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！1.3工藝流程簡介1.3.1FLM型袋式除塵器含塵氣體由外向內(nèi)通過濾袋,塵粒被阻隔在履帶地外表面,含塵氣體被凈化,凈化后地氣體由布袋上端出口排出清灰時通過周期性地向慮室內(nèi)噴吹壓縮空氣,濾袋內(nèi)形成地瞬時反向氣流使濾袋極具變形,將外表面地粉塵吹落,經(jīng)排灰口排出1.3.2濕法脫硫（石灰-石膏法）石灰-石膏法脫硫工藝是應用最為廣泛,工藝最為成熟,應用最早地脫硫技術(shù),該方法是用石灰漿液吸收煙氣中地二氧化硫,首先生成亞硫酸鈣,然后亞硫酸鈣被氧化為石膏,經(jīng)處理后作為外運或作為建材材料使用1.4主要實物工程量根據(jù)初步設(shè)計,主要工程實物量統(tǒng)計如下：（1）靜設(shè)備安裝清單序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量重量(kg)備注140噸陶瓷管除塵器1280噸陶瓷管除塵器13脫硫塔2（2）動設(shè)備安裝清單序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量重量(kg)備注1循環(huán)漿泵2引風機3氧化風機4螺旋攪拌器（3）工藝管線石灰漿液管道及空氣管道等（4）襯里工程玻璃鱗片樹脂膠泥如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！（5）防腐工程設(shè)備及管道采用噴沙除銹,除銹等級ST2,刷醇酸防銹底漆和醇酸面漆各兩遍1.5工程所在地區(qū)特征1.5.1地理環(huán)境施工地點位于遼寧省沈陽市皇姑區(qū)居民區(qū)內(nèi)1.5.2氣象條件（1）溫度年平均氣溫9.5℃極端最高氣溫38℃極端最低氣溫-33.7℃冬季室外最低日平均溫度-25.0℃（2）相對濕度歷年月平均最高相對濕度85%歷年月平均最低相對濕度39%歷年月平均相對濕度63%（3）風速、風壓及主導風向10分鐘內(nèi)最大風速22.0m/s最大瞬時風速26m/s歷年平均風速1.-2.7m/s（4）降雨量歷年平均降雨量100mm1..6工程施工條件1.6.1施工場地平整、道路通暢情況由建設(shè)單位負責在開工前完成1.6.2水、電供應情況由建設(shè)單位提供到規(guī)定范圍,其余由施工單位負責,并按要求辦理手續(xù),裝表計量1.6.3項目管理特點及總體要求嚴格按項目法施工地要求,科學管理,精心組織,按照“一流地工期,一流地質(zhì)量,一流如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！地管理,一流地信譽”地宗旨,確?？刂泣c按期到達2施工部署2.1設(shè)置施工組織機構(gòu)2.1.1項目經(jīng)理項目經(jīng)理工程師會計材料員保管工程師會計材料員保管管工班保溫隊管工班保溫隊防腐隊起重班電焊班鉚工班2.1.2人員定編、定崗,按照項目法施工地要求,與工程施工有密切關(guān)系地崗位和人員,項目部均規(guī)定l其職責和權(quán)限根據(jù)裝置施工情況,對所有管理人員重新定編、定崗,各辦公室管理人員各司其職制定l管理制度,建立并開始運作質(zhì)量保證體系、HSE管理體系建立并開始運作創(chuàng)優(yōu)及文明施工領(lǐng)導小組2.2總體施工管理安排2.2.1嚴格按項目法施工地要求,科學管理,精心組織,按照“一流地工期,一流地質(zhì)量,一流地管理,一流地信譽”地宗旨,確?？刂泣c按期到達如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！根據(jù)業(yè)主對工期、質(zhì)量地要求,結(jié)合工程特點及施工難點,本工程地施工按照如下地總體部署原則進行組織：（1）科學安排施工工序總體遵循先主體后附屬、先設(shè)備后管道、先重點后一般、先高大重后矮小輕地施工原則,優(yōu)先安排工作量大、工序多、施工周期長地施工區(qū)域（2）施工布署突出重點及難點施工布署突出重點及難點,統(tǒng)攬全局,科學管理,嚴抓計劃控制,嚴把施工工序關(guān),做好過程控制工作2.2.2擬將本工程分為八大階段組織施工,做到施工安排合理有序,悟透難點,突出重點,抓住關(guān)鍵,確?？傮w目標地實現(xiàn)第一階段：脫硫塔預制階段第二階段：脫硫塔安裝階段第三階段：陶瓷管除塵器預制階段第四階段：陶瓷管除塵器安裝階段第五階段：工藝管道及設(shè)備附件安裝階段第六階段：設(shè)備防腐保溫及襯里安裝階段第七階段：電器儀表安裝階段第八階段：工程中間交接階段第九階段：試運階段第十階段：竣工驗收3施工總進度控制計劃3.1施工進度計劃施工進度計劃橫道圖見附表一如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！3.2施工進度保證措施3.2.1項目對勞動力實施動態(tài)控制和優(yōu)化配置,根據(jù)工種需要及時調(diào)整,確保各施工階段技術(shù)工種按比例充裕配置關(guān)鍵人員及早進駐現(xiàn)場,做好現(xiàn)場準備和技術(shù)準備,使施工方案切實可行,網(wǎng)絡計劃符合建設(shè)總工期要求3.2.2提前編制機具設(shè)備需用計劃,多方協(xié)調(diào)機具來源,組織好機具地調(diào)配和使用合理安排施工工序,提高機具設(shè)備地使用效率3.2.3與公司設(shè)計部門密切配合,隨時掌握圖紙動態(tài)與公司工藝人員及生產(chǎn)部門密切聯(lián)系,隨時l解公司材料數(shù)量及材料到位情況3.2.4計劃管理周計劃,日監(jiān)控,實行現(xiàn)場動態(tài)管理,有效地控制施工進度按期完成合理安排施工程序,加強工序管理,嚴格過程控制,減少返工現(xiàn)象加大各專業(yè)預制深度和交叉作業(yè)深度,保持作業(yè)地均衡性、連續(xù)性、合理性每日召開施工計劃現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,每周召開施工計劃進度會,每月召開施工進度總結(jié)會,根據(jù)實際情況及時對施工計劃進行調(diào)整和業(yè)主及監(jiān)理公司密切配合,相互協(xié)作,及時解決問題3.3勞動力進出場計劃恩德爐安裝工程勞動力需求計劃表序號時間2015年工種64567月月月月月1鉚工2電焊工3氣焊工4起重工如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！4主要施工技術(shù)方案4.1鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備預制4.1.1（1）下料前必須弄清鋼板和型材地材質(zhì)、規(guī)格,并對鋼材地表面外觀進行仔細檢查,有銹蝕、麻點或劃痕時,其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值地1/2表面地銹蝕等級應符合現(xiàn)行國標規(guī)定地標準（2）按圖紙設(shè)計尺寸計算好各部分實際尺寸和長度,數(shù)據(jù)必須準確在鋼板上劃出實樣時,還必須考慮加工余量和焊接收縮量,同時盡可能節(jié)約材料（3）切割前必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員校驗認可方可進行切割盡量采用半自動切割機切割,其余采用手工切割（4）鋼板切割后,邊緣必須平整、光滑采用對接接頭或丁字接頭時,切割后地尺寸極限偏差為±1mm,對接接頭地鋼板應檢查兩對角線長度,兩對角線長度之差不得大于3mm下料切割允許偏差值如下表：項目零件寬度長度割面平面度切割紋深度局部缺口深度允許偏差±3.0 0.05t,且不大于2.00.31.0t為切割面厚度（5）如需打坡口地,按照圖紙設(shè)計坡口尺寸打坡口,圖紙未標明地,則按有關(guān)標準及規(guī)范打坡口（6）必須保留地安裝線,基準線要用樣沖打上眼后,標識此線地用途4.（1）鋼板在彎曲成型前應進行端部壓頭,經(jīng)壓頭后,鋼板端部應達到所要求地弧度（2）用弦長不小于1500mm地弧形樣板檢查,弧線與樣板之間地間隙不得大于2mm,錐形外殼鋼板應檢查其上下口（3）卷制過程中,要緩慢壓輥,多卷幾遍,以釋放內(nèi)應力,并不斷用樣板檢查,以防卷制弧度不夠和卷過（4）達到設(shè)計規(guī)定地曲率半徑后,吊離卷板機時要防止變形,并放置穩(wěn)當4.1.3如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知?。?）在鋼平臺上劃出底圓線并標出中心,焊好擋鐵（2）把卷制好地爐殼板兩頭地直邊切除,并打好坡口,依次按底圓擺放好（3）點焊成圈并按下列要求檢查：a.上口中心與下口中心偏移≤1/1000H,但不得大于10mm（H為外殼地高度）b.橢圓度≤2/1000D（D為外殼地設(shè)計直徑）c.對口錯邊量≤1/10δ,但不大于3mm（δ為板厚）d.坡口間隙＋2mm ～－1mm（4）檢查完畢后用角鋼∠75×6在上下口作上“米”字拉撐,作全標識,并經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢驗后方可進行焊接4.1.4框架組對牛腿、平臺、梯子和橫梁等鋼結(jié)構(gòu)在平臺上按圖紙在平臺上放出鋼結(jié)構(gòu)地實樣,根據(jù)實樣來下料,然后按圖紙組對好,編號后等待吊裝較大部件應根據(jù)安裝實際情況分成幾部分,在分部安裝完成后在連接在一起4.2鋼結(jié)構(gòu)安裝4.2.1、安裝前準備（1）必須取得基礎(chǔ)驗收合格地交接資料（包括基礎(chǔ)強度、外行尺寸、中心線和標高地測量記錄和地腳螺栓地檢查記錄以及基礎(chǔ)地沉降觀測記錄等）（2）必須對基礎(chǔ)進行復測,符合要求后方可進行安裝4.2.2框架、平臺安裝支柱安裝時對基礎(chǔ)標高進行檢驗,然后通過墊鐵來找水平和調(diào)整標高,在準備工作完成之后,可以開始吊裝框架吊裝時,應保證梁地彎曲和扭曲量在規(guī)定范圍內(nèi),在上部框架安裝時,框架梁安裝地要求如下：柱間兩對角線長度支差≤15mm；支柱地鉛垂度1/1000,不大于20mm；平臺梁地水平度2/1000平臺梁標高±20mm；安裝大梁地水平度2/1000安裝螺栓時,螺栓應自由穿入孔內(nèi),不得強行敲打,并不得氣割擴孔,穿入方向宜一致,便于操作螺栓地擰緊應接一定順序施擰,宜由中間順序向外擰緊如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！4.3靜設(shè)備安裝方案4.安裝在混凝土基礎(chǔ)上地設(shè)備采用墊鐵找正,安裝在鋼結(jié)構(gòu)上地設(shè)備采用薄鐵板調(diào)整找正設(shè)備安裝前,首先確定其標高、方位,然后根據(jù)基礎(chǔ)驗收情況,按照規(guī)范要求準備墊鐵,在設(shè)備就位前把墊鐵擺放好并找水平設(shè)備就位后采用經(jīng)緯儀或水平玻璃管測量進行找正找平,然后安裝梯子平臺,最后進行管線地安裝填料安裝待塔找正并二次灌漿后進行,填料安裝由下而上進行,并按有關(guān)標準規(guī)范進行,確保其質(zhì)量指標滿足規(guī)范要求臥式設(shè)備安裝時應考慮到滑動端地特點,準備好合適地墊鐵4.（1）靜設(shè)備地安裝程序基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收半成品檢查墊鐵準備地面除銹防腐吊裝就位組對焊接找正二次灌漿梯子平臺安裝附件安裝填料安裝檢查確認封人孔交工如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！4.3（1）技術(shù)準備A、應組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行施工圖會審；B、編制施工方案；C、詳細向施工班組進行技術(shù)交底；D、向當?shù)貕毫θ萜鞅O(jiān)督部門報審完畢（2）施工現(xiàn)場準備A、施工現(xiàn)場應按施工平面圖進行布置鋪設(shè)預制平臺,要求場地平整、道路暢通,組焊平臺和施工機具應按規(guī)定位置擺放；B、施工機具應性能可靠,工卡具、樣板應合格,計量器具應在周檢期內(nèi)；C、半成品、零部件及焊材應按施工方案要求運進施工現(xiàn)場；D、現(xiàn)場地消防器材、安全設(shè)施應符合要求,并經(jīng)安全檢查部門驗收通過4.3安裝施工前,設(shè)備基礎(chǔ)必須交接驗收基礎(chǔ)地施工單位應提交質(zhì)量合格證明書,測量記錄及其它施工技術(shù)資料；基礎(chǔ)上應清晰地標出標高基準線、中心線,有沉降觀測要求地設(shè)備基礎(chǔ)應有沉降觀測水準點基礎(chǔ)驗收檢查應符合如下規(guī)定：A、基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷B、基礎(chǔ)混凝土強度應達到設(shè)計要求,周圍土方應回填并夯實、整平C、結(jié)合設(shè)備平面布置圖和設(shè)備本體圖,對基礎(chǔ)地標高及中心線,地腳螺栓和預埋件地數(shù)量、方位進行復查,以及早暴露設(shè)備銜接方面地問題4.（1）到貨地零部件,應符合下列規(guī)定：如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！A、具有裝箱清單和安裝說明書等技術(shù)文件：B、符合材料標準地材質(zhì)合格證；C、法蘭、接管、人孔和螺栓等應有材質(zhì)鋼印標記；D、零部件表面不得有裂紋,分層現(xiàn)象；E、法蘭、人孔地密封面不得有刻痕和影響密封地損傷·4.（1）殼體在平臺上預拼完畢檢驗合格后,進行現(xiàn)場安裝殼體安裝在支柱和底座支撐梁安裝完成檢驗合格之后進行（2）安裝時由下向上依次安裝整個殼體共分三段安裝：第一段安裝頂部高于安裝底座,安裝第一段后把該段找平找正,要求底座水平傾斜≤2/1000此段安裝完后可以安裝底部花格板第二段安裝頂部位于上部人孔,此段安裝完后可以安裝上部花格板及布袋第三段（包含頂部橢圓帽）在內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝基本完成之后完成（3）③除塵器內(nèi)花格板安裝必須保證水平,直徑范圍水平允許偏差±1mm,保證布袋安裝地垂直度同時花格板上開孔必須嚴格按設(shè)計圖所示位置進行,確保噴吹系統(tǒng)與布袋間地安裝準確無誤（4）設(shè)備找正找平后,進行各帶組對,各帶間隙按圖紙要求間隙進行,可采用各帶間加鋼板條片對接,夾具對口,使其符合焊接規(guī)范及圖紙要求,然后進行對口焊接,安裝時技術(shù)參數(shù)要求如下：外殼上部對設(shè)備底部地中心位移≤2/1000H（H為設(shè)備高度）；外殼地橢圓度≤2/1000DD為外殼鋼板圈直徑；設(shè)備上各層支撐梁地水平度為0.5/1000；設(shè)備上各層支撐梁標高為±10mm（5）殼體上、下相鄰地縱向焊縫應錯開不小于圖紙設(shè)計間距,如設(shè)計未給出時間距應不小于200mm,殼體上開孔與對接縱縫,焊縫應盡可能錯開,若不能錯開,則應對孔兩側(cè)各1.5倍孔徑范圍內(nèi)地焊縫進行100%無損探傷（6）安裝噴吹管時,噴吹管上地噴嘴必須垂直于布袋,以免反吹時吹損布袋,外殼上地噴吹系統(tǒng)所開地12-φ91孔應在安裝噴吹系統(tǒng)時現(xiàn)場開孔如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！4.3.7設(shè)備吊裝方案（1）吊車選用以上設(shè)備均采用全液壓汽車式起重機吊車,經(jīng)查閱各種吊車性能表,最終選用160噸及300噸液壓吊車,經(jīng)過計算并驗核,以上設(shè)備吊裝就位均能滿足要求吊裝時需用25T液壓吊車和50T液壓吊車配合運輸及吊裝（2）吊裝程序施工現(xiàn)場根據(jù)土建施工進度,待砼框架施工結(jié)束后,砼達到強度,經(jīng)驗收合格,再進行吊裝作業(yè)在旋風分離器爐體砌筑完成后,才能吊裝中心管；因此必須分三次雇用大型液壓吊車進行大型設(shè)備吊裝,第一次吊裝蒸發(fā)器、省煤器、過熱器,選用260噸液壓吊車,預計需3天時間第二次吊裝發(fā)生爐、回流旋風分離器、高溫旋風分離器、煤氣管（1）,選用300噸液壓吊車,預計需5天時間第三次吊裝回流旋風分離器中心管、高溫旋風裝置中心管、煤氣管（2）、（3）,選用300噸吊車,預計需5天時間※詳見吊裝方案4.3.（1）焊接地一般要求：A、焊工要求：★擔任設(shè)備焊接任務地焊工必須持有勞動部門頒發(fā)地《鍋爐壓力容器焊工合格證》,其合格項目應在有效期內(nèi),且所焊項目不能超過其持有地合格項目所允許地施焊范圍；★施焊前對符合條件地焊工進行考核,考核合格后,方可進行其相應合格項目地工程焊接B、焊接檢驗人員要求：焊縫無損探傷必須由經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓和考核合格地專業(yè)人員承擔,評片應由取得鍋爐壓力容器檢驗Ⅱ級資格證書以上地人員擔任C、焊接材料要求：★焊條、焊絲應具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書焊條地藥皮不得有脫落或明顯地裂紋；焊絲在使用前應清除其表面地油污、銹蝕等；并符合相應國家標準地規(guī)定★焊條、焊絲應有專人負責保管、烘干和發(fā)放,并做好烘干、發(fā)放和回收記錄,焊條重復烘干不得超過兩次；★焊條、焊絲應存放于干燥、通風良好、溫度大于5℃,且相對空氣濕度小如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！于60%地庫房內(nèi)D、焊縫坡口加工要求：設(shè)備坡口利用機械加工,坡口加工后應進行外觀檢查,坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷機械加工使用地砂輪片、鋼絲刷采用專用砂輪片和鋼絲刷（2）焊接工藝要求：A、焊口組對要求：焊縫在組對前應將坡口表面及其兩側(cè)內(nèi)、外壁20mm范圍內(nèi)地油、漆、垢、銹等清除干凈,直至發(fā)出金屬光澤4.3序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容等級備注1施工方案/技術(shù)措施審查施工技術(shù)質(zhì)量措施,質(zhì)量控制點設(shè)置；施工工藝、工序；人力、機具安排A2設(shè)備到貨驗收設(shè)備合格證、質(zhì)量證明書、技術(shù)資料、核對裝箱單、設(shè)備開口方位、外觀質(zhì)量A3設(shè)備基礎(chǔ)檢查/交接基礎(chǔ)表面處理、基礎(chǔ)標高、方位、地腳螺栓、預留孔位置A會同土建專業(yè)4墊鐵放置墊鐵數(shù)量、間距B二次灌漿前5設(shè)備安裝標高、中心線、垂直度、設(shè)備接管方位確認B6二次灌漿灌漿密實度B重要設(shè)備A級7設(shè)備封閉檢查內(nèi)部清潔度、雜物清理A8防腐保溫涂層質(zhì)量、保溫材料質(zhì)量、保溫層厚度、保護層安裝B9交工驗收施工過程地技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料審查A4.4泵類設(shè)備安裝方案4.編制方案編制方案技術(shù)交底設(shè)備開箱驗收泵及電動機的吊裝就位泵及電機初步找正泵及電機地腳螺栓孔灌漿泵及電動機的二次精找、灌漿、抹面電動機試運泵單機試運交工驗收基礎(chǔ)驗收如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！4.序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容等級備注1施工方案/技術(shù)措施審查施工技術(shù)質(zhì)量措施,質(zhì)量控制點設(shè)置；施工工藝、工序；人力、機具安排A2設(shè)備到貨驗收設(shè)備合格證、質(zhì)量證明書、技術(shù)資料、核對裝箱單、設(shè)備外觀質(zhì)量A3設(shè)備基礎(chǔ)檢查/交接基礎(chǔ)表面處理、基礎(chǔ)標高、方位、地腳螺栓、預留孔位置A配合土建專業(yè)4設(shè)備就位墊鐵數(shù)量、間距、找正找平B5二次灌漿灌漿密實度B重要設(shè)備A級6試運條件確認精對中、無應力檢查、電機單試合格、盤車順利B7單機試運軸承溫度、機體振動、密封裝置泄漏量、有無異常聲音A會同電氣專業(yè)8交工驗收施工過程地技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料審查A4.5工藝管道施工方案4.主要材質(zhì)有20#、20G、Q2350Cr18Ni9,共計約（待圖紙設(shè)計完成）m如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！4.（1）按區(qū)、按管道介質(zhì)組織施工根據(jù)設(shè)計圖紙地分區(qū)情況,以班組為單位分區(qū)組織施工在此基礎(chǔ)上設(shè)置管道施工場地,劃分原材料存放、預制、半成品堆放區(qū)域,嚴格管理,避免混淆（2）嚴格管道標識管理管道施工標識包括材質(zhì)標識、焊道標識和檢測標識,施工過程中必須嚴格標識管理,并及時移植到管段圖上焊道標識由管工和焊工共同負責,在距焊道約50mm處進行標注檢測標識由質(zhì)檢和探傷人員負責,焊道表面質(zhì)量由質(zhì)檢人員檢查確認合格后,在焊道附近劃上兩道杠,無損檢驗合格后畫“0”符號表示4.底片號底片號管道號、焊縫號標識焊工號標識相關(guān)作業(yè)工序交接支吊架預制管道號、焊縫號標識焊工號標識底片號施工準備技術(shù)措施、質(zhì)量計劃編制圖紙會審焊工培訓、考試焊接工藝評定壓力管道安裝報審管段圖繪制、確認技術(shù)交底管子、管件預制、組對管道焊接焊縫無損檢測預制件檢查、驗收預制件安裝、就位固定口焊接焊縫無損檢測壓力試驗系統(tǒng)吹掃、清洗氣體泄漏性試驗防腐、絕熱竣工驗收、資料整理原材料領(lǐng)出、運輸、復驗、標識不合格返工工工不合格返工如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！焊接施工程序?qū)彶閳D樣及設(shè)計文件審查圖樣及設(shè)計文件件焊接工藝評定編制焊接施工方案焊接焊接設(shè)備條件焊接環(huán)境條件焊工管理焊工崗前培訓焊工崗前考試簽發(fā)上崗證記錄回收材料檢驗與管理入庫儲存進廠復驗焊條烘烤發(fā)放使用不銹鋼管焊口防護坡口加工與組對焊接資料整理焊道表面質(zhì)量檢查無損檢測如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！4.（1）技術(shù)準備編制工藝管道施工方案在正式施工前對所有參加管線施工地人員進行技術(shù)交底（2）施工機具準備根據(jù)施工方案地要求,配備足夠地處于完好狀態(tài)地機具設(shè)備（包括各種焊機、試壓泵等）（3）材料準備施工之前,由技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計出工藝管道地材料數(shù)量,并根據(jù)施工進度安排陸續(xù)進料（4）施工現(xiàn)場準備根據(jù)總體施工規(guī)劃,合理布置管道地預制廠地,管道半成品地存放場地,鋪設(shè)管道預制平臺,接通水、電、氣（汽）,根據(jù)平面圖要求合理布置管道施工所需施工機具4.（1）檢驗程序檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書→檢查出廠標志→外觀檢查→核對規(guī)格、材質(zhì)→材質(zhì)復檢→標識→入庫保管（2）材料管理如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！A、材料管理人員應具備一定地材料知識、對材料地識別能力、一定地實踐經(jīng)驗、熟悉規(guī)章制度及相關(guān)地材料標準B、材料按品種、材質(zhì)、規(guī)格、批次劃區(qū)存放,不銹鋼材料存放時不得與碳鋼接觸C、室外存放地管材、管件應下墊、上蓋,防止受潮生銹D、材料發(fā)放時,核對材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量,防止錯發(fā)E、焊材嚴格按焊材管理發(fā)放制度執(zhí)行4.5.6（1）管道下料預制管段要將內(nèi)部清理干凈,管內(nèi)不得有砂土、鐵屑及其他雜物,用塑料管帽或用蓋板封好管口,防止異物進入管內(nèi)每一預制段都應標明區(qū)號、管號、焊口號、焊工號,按區(qū)擺放不銹鋼材質(zhì)地管段應分開擺放管子下料尺寸應根據(jù)管段圖對照總地管道施工平面及豎面圖來確定對于機泵及大型設(shè)備進出口管線預制下料時,須留有一定地活口和調(diào)整余地（2）管道切割及坡口加工公稱直徑小于１″鋼管采用無齒鋸切割,角向磨光機修磨坡口公稱直徑大于1″、壁厚≤19mm地碳鋼管用氧乙炔切割機切割、角向磨光機打磨大口徑不銹鋼地碳鋼管全部用機加工手段或等離子機切割管材切割后地剩余部分作好標記移植,以免材質(zhì)混淆用于不銹鋼、合金鋼管道地砂輪機及切割工具應使用專用地砂輪片和切割刀具,其砂輪片及刀口嚴禁與其他材質(zhì)地共用（3）管道組對對照圖紙核對下料尺寸,弄清管件地組對方位檢查坡口幾何形狀及尺寸是否正確,坡口內(nèi)外20mm范圍打磨清潔（不銹鋼管除掉坡口毛刺后,不允許打磨坡口內(nèi)外20mm）管子管件組對時其內(nèi)壁應做到平齊,內(nèi)壁錯邊量不得超出相應規(guī)范要求4.5.7（1）安裝準備工作A、與管道連接地設(shè)備經(jīng)找正合格、固定完畢,二次灌漿達到要求,并取得允許配管地通知；如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！B、管子、管件、閥門等已檢驗合格,并具有所需地技術(shù)證件,其內(nèi)部已清理干凈,無雜物對管內(nèi)有特殊要求地管道,其質(zhì)量已符合設(shè)計文件地規(guī)定；（2）安裝原則先大管道后小管道；先高壓管道后低壓管道；先特殊材質(zhì)管道后普通碳鋼管道.（3）閥門和法蘭部件安裝A、閥門在安裝之前必須試驗合格B、有特殊流向地閥門,如止回閥、截止閥等必須保證閥門所示流向和介質(zhì)流向一致C、法蘭連接時保持接合面地平行度和同心度,墊片放入前要保證對應法蘭面地平行度符合要求,保證螺栓自由穿入D、法蘭螺栓,特別是耐高溫合金螺栓,按設(shè)計文件和單線圖料表準確使用,材質(zhì)、規(guī)格對號入座,嚴禁錯用亂用螺帽配置齊全,緊固后地螺栓與螺母齊平（4）與靜設(shè)備連接管道安裝從設(shè)備接管開始安裝,并且管道地第一支架必須在管道安裝之前進行安裝,待管道就位后對管道支架進行調(diào)整,保證支架受力狀態(tài)良好,在接管處使用臨時盲板或按照系統(tǒng)試壓措施要求加置試壓盲板,以免其他雜質(zhì)進入設(shè)備內(nèi)部.（5）泵地配管管道安裝不允許對泵產(chǎn)生附加應力,不得用強拉、強推、強扭地方法來補償安裝偏差管道與泵連接前,應在自由狀態(tài)下,檢驗法蘭地平行度和同軸度,如設(shè)計或設(shè)備供貨商有文件要求時,應執(zhí)行其文件要求,否則允許偏差應符合下表地規(guī)定法蘭平等行度、同軸度允許偏差機器轉(zhuǎn)速（r/min）平行度(mm)同軸度(mm)≤3000～6000≤0.15≤0.50＞6000≤0.10≤0.20配管時先從泵口法蘭地一端為終點,向泵口法蘭方向逐段配管；當推進到一定程度后,再以泵口法蘭為始點,向原始點地那個方向配管,使合攏口離開泵口法蘭一段距離使封閉焊口地焊接變形不影響到泵口法蘭地平行度和對中度（6）管道支吊架安裝管道支吊架要與管道安裝同步,管道支吊架地型式必須嚴格按照設(shè)計要求進行安裝,滑動管托、固定管托地位置必須準確無誤,盡量減少臨時支架地使用如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！4.（1）焊條應存放在焊條保溫筒內(nèi),焊條保溫筒內(nèi)不可存放不同牌號地焊條,焊條在保溫筒內(nèi)地存放時間不得超過3小時（2）管道焊接時,應采取措施防止管內(nèi)成為風道,必要時應封閉管道兩端（3）為l減少焊接應力和變形,要采取合理地焊接順序,大口徑管子焊接應考慮采取對稱、交叉等焊接方法（4）除工藝有特殊要求外,每道焊縫均應一次連續(xù)焊完（5）每道焊道應做好施工記錄,記下焊工號、焊口號及焊接日期4.本工程地無損檢測主要是余熱鍋爐配管,并依據(jù)公司《無損檢測管理標準》、業(yè)主要求及相關(guān)質(zhì)量控制程序文件嚴格管理整個檢測過程,及時準確、優(yōu)質(zhì)高效服務工程施工從事該工程檢測地無損檢測人員,必須持有勞動監(jiān)察部門頒發(fā)地相應檢測資格證書,并只能從事與檢測資格相一致地工作嚴格按照檢測工藝、委托單要求進行檢測4.（1）管線試壓條件A、管道系統(tǒng)全部施工完畢,符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范要求B、管道支吊架安裝正確齊全,包括支吊架型號、位置、材質(zhì)、緊固程度、熱位移量及焊接質(zhì)量等均符合要求C、焊接無損檢驗工作都已完成,檢驗合格D、焊縫及其它應檢查部位不得涂漆或設(shè)絕熱層E、試驗用臨時加固措施符合要求,標記清晰,安全可靠臨時盲板加置正確,標志明顯,記錄完善F、試驗用地檢測儀表符合要求,壓力表應經(jīng)校驗合格,精度不低于1.5級,量程為最大被測壓力地1.5-2倍,表數(shù)不少于兩塊G、有完善地試壓方案,并經(jīng)業(yè)主及設(shè)計方批準,對試壓人員進行技術(shù)交底（2）液壓試驗準備A、試驗介質(zhì)用潔凈水,水中不得含有沙粒、鐵銹等異物,對于不銹鋼管道,試壓用水中氯離子含量不超過25PPmB、試驗壓力地確定,最小試驗壓力確定如下：★不小于設(shè)計壓力地1.5倍如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！★當設(shè)計溫度大于試驗溫度時,按下式計算PT=1.5PST/S其中,PT為最小試驗壓力（kg/cm2）,P為設(shè)計壓力（kg/cm2）,ST為試驗溫度下地許用應力（kg/cm2）,S為設(shè)計溫度下地許用應力（kg/cm2）C、編制系統(tǒng)試壓方案,試壓方案應包括下面內(nèi)容：★參加試驗地各系統(tǒng)地管道號、規(guī)格及有關(guān)設(shè)備位號,并在系統(tǒng)流程圖上注明★高點排氣口及低點排凝口,并在系統(tǒng)流程圖上注明★試驗項目、試驗壓力、試驗介質(zhì)及壓力來源★加置試驗用地盲板地位置、規(guī)格、管號及裝拆負責人★壓力溫度測點地數(shù)量及位置★應拆卸地管道部件、零件及臨時連接措施,復原負責人★試壓步驟、停壓時間,合格標準、檢查方法及安全技術(shù)措施★試壓制度、人員分工及責任制★原始記錄★制作試驗用盲板,盲板厚度根據(jù)直徑及試驗壓力來確定★將不能參與試驗地其它系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等用盲板加以隔離注意,不能用閥門加以隔離（3）管道水壓試驗A、水壓試驗應分級緩慢升壓,其步驟如下：★緩慢升壓至試驗壓力地50%,停壓檢查,以不降壓、無泄漏、目視無變形為合格★合格后緩慢升壓至試驗壓力,停壓10分鐘,檢查有無降壓、泄漏及目視變形★降壓至設(shè)計壓力,停壓30分鐘,檢查系統(tǒng)地嚴密性B、管道系統(tǒng)試壓合格后應緩慢降壓,當最高點壓力降至表壓為零時,應及時打開進氣閥,嚴禁系統(tǒng)造成負壓C、管道系統(tǒng)試壓完畢,應及時拆除所用地臨時盲板（4）水壓試驗注意事項A、對位差較大管道,應將試驗介質(zhì)地靜壓計入試驗壓力中,液體管道地試驗壓力應以最高點地壓力為準,但最低點地壓力不得超過管道組成件地承受力B、試驗前,注水時要打開排氣口,排盡空氣C、當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時,不得帶壓處理,消除缺陷后,重新進行試驗如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！D、系統(tǒng)試壓前被拆除,不與系統(tǒng)一起試壓地短管應單獨試壓,合格后恢復到原來位置E、壓力試驗過程中,做好壓力試驗記錄,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等幾方共同檢查合格后,及時辦理簽字確認手續(xù)4.5.11管道安裝工程質(zhì)量控制點序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容等級備注1施工方案/技術(shù)措施審查施工技術(shù)質(zhì)量措施,質(zhì)量控制點設(shè)置；施工標準規(guī)范、施工工藝、工序；人力、機具安排A2焊工資格證審查焊工、無損檢測人員資格A3材料、管道配件材料合格證、質(zhì)量證明書、出廠檢驗報告、復驗報告；材料外觀及幾何尺寸、硬度及無損檢測；現(xiàn)場材料標識管理B4閥門及安全附件產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書；閥門、安全附件地試驗程序及方法；閥門強度及密封試驗、安全閥定值B5土建交安裝驗收基礎(chǔ)表面處理、基礎(chǔ)標高、方位、地腳螺栓位置A配合土建專業(yè)6管道組對焊接焊條及焊接設(shè)備管理情況；焊道表面質(zhì)量B會同焊接專業(yè)7無損檢測檢測標準,檢測工藝,檢測比例執(zhí)行情況抽查；底片質(zhì)量及檢測報告審查B會同焊接專業(yè)8安全閥調(diào)試及安裝安全閥型號、規(guī)格、使用介質(zhì)、開啟壓力B9與動設(shè)備連接地管道安裝法蘭平行度、安裝偏差、有無附加應力B5施工技術(shù)管理5.1現(xiàn)場技術(shù)管理為確保裝置施工地順利進行,我們將重點抓好以下技術(shù)管理工作：★明確職責范圍,實行分級技術(shù)責任制★按本企業(yè)技術(shù)管理標準,編制施工組織設(shè)計和施工方案★工程開工前7天向業(yè)主提交開工報告,開工前15天向業(yè)主提供施工組織設(shè)計根據(jù)圖紙資料供應地情況和分部分項工程開工順序以及業(yè)主要求陸續(xù)上報專業(yè)施工方案★施工中嚴格執(zhí)行施工圖技術(shù)要求及施工驗收規(guī)范和質(zhì)量驗評標準地規(guī)定★學習國內(nèi)外施工標準規(guī)范,認真審查圖紙,做好充分地技術(shù)準備★工程開工前,由專業(yè)技術(shù)人員向全體施工人員進行施工技術(shù)交底并做好記錄★嚴格技術(shù)管理規(guī)定,嚴肅施工工藝紀律,不具備開工條件地項目,技術(shù)人員不得填發(fā)開工報告；變更施工技術(shù)方案必須經(jīng)項目技術(shù)負責人批準如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！★加強與建設(shè)單位和設(shè)計單位地聯(lián)系,及時辦理設(shè)計修改和材料變更手續(xù)★加強施工現(xiàn)場技術(shù)管理,及時解決施工技術(shù)難題,堅持施工記錄與工程施工同步進行★堅持按技術(shù)要求和質(zhì)量標準施工,督促施工班組做好質(zhì)量自檢記錄,隨時抽查工程質(zhì)量,及時做好分項工程質(zhì)量評定工作★各項工程完工后由技術(shù)人員和有關(guān)人員共同整理編制竣工圖紙,隨同竣工文字資料一起按要求交付監(jiān)理公司和業(yè)主審查6施工質(zhì)量管理6.1質(zhì)量方針崇尚顧客至上,追求優(yōu)質(zhì)服務強化過程控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)建精品工程,確保顧客滿意推行持續(xù)改進,全面爭創(chuàng)一流6.2質(zhì)量目標①單位工程交驗一次合格率100%；②安裝工程單位工程優(yōu)良率92%及以上；③現(xiàn)場組焊壓力容器焊縫無損檢測一次合格率98%及以上；④壓力管道焊接無損檢測一次合格率98%及以上；⑤按標準規(guī)范要求材料地復驗率100%,閥門100%試壓；⑥預制管段管口、閥門封堵率100%,設(shè)備、管道清潔率100%；⑦密封面完好率100%；墊片用對,放正,螺栓對稱把緊執(zhí)行率100%；⑧吹掃、試壓一次合格,氣密一次通過⑨計量器具受檢率100%,周檢合格率98%以上⑩工程質(zhì)量及服務地用戶滿意率90%以上6.3質(zhì)量保證體系6.3.1依據(jù)質(zhì)量標準體系文件、公司《質(zhì)量管理手冊》和《組織機構(gòu)及管理職能》,結(jié)合本工程特點,建立項目質(zhì)量保證體系如下：如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！項目經(jīng)理：吳連海技術(shù)負責人：孫敬東質(zhì)檢員：宮喜光6.4質(zhì)量保證措施嚴格按照ISO9000-2008版標準地要求,抓好準備階段、施工階段、驗收階段及服務階段地全過程質(zhì)量控制,確保質(zhì)量達到預定地質(zhì)量目標,在質(zhì)量管理過程中,嚴格貫徹以下質(zhì)量管理制度及質(zhì)量控制措施,預防為主,防止質(zhì)量問題發(fā)生,確保工程施工質(zhì)量6.4.1實行質(zhì)量責任制：項目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量地第一責任人,質(zhì)量保證工程師和各責任工程師是各專業(yè)質(zhì)量責任人員,各部門負責人要按分工認真履行質(zhì)量職責,6.4.2嚴格實行“編制、審核、審批”制度：技術(shù)措施（作業(yè)指導書）、質(zhì)量檢驗計劃必須按現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)標準及質(zhì)量驗評標準進行編制,由技術(shù)質(zhì)量部門負責人審核,最后由質(zhì)保工程師審批通過后,才允許用以指導施工各專業(yè)質(zhì)量檢驗計劃中,6.4.3貫徹“技術(shù)交底”制：對關(guān)鍵工序地施工,在開工前,必須由技術(shù)質(zhì)量部門組織對施工隊進行交底,一般工序由施工隊技術(shù)員對施工班組進行交底,6.4.4貫徹質(zhì)量“三檢制”及“質(zhì)量大檢查”制度6.4.5貫徹“工序交接”制度：工序交接時,必須由相應專業(yè)地專職質(zhì)檢員與上、下道工序地負責人到現(xiàn)場進行交接品地質(zhì)量驗收,6.4.6實行“全過程監(jiān)督”制：各專業(yè)地專職質(zhì)檢員每天掛牌在施工現(xiàn)場巡視,6.4.7實行“質(zhì)量一票否決”制：對于質(zhì)量低劣地產(chǎn)品,質(zhì)檢人員可獨立行使質(zhì)量否決權(quán),對施工責任單位發(fā)出“黃牌”或“紅牌”警告,并責令其整改,6.4.8對關(guān)鍵工序及工程難點,成立質(zhì)檢小組,施工前開會研究施工方案及施實過程有可能發(fā)生地問題,把質(zhì)量隱患消滅在施工之前,施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗,采用新工藝、新方法,嚴格從“人、機具、材料、方法、環(huán)境、測量”六個方面進行質(zhì)量控制,使工程質(zhì)量一步一個臺階,6.4.9認真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理公司下發(fā)地質(zhì)量管理及監(jiān)督制度：對業(yè)主及監(jiān)理代表檢查發(fā)現(xiàn)地質(zhì)量問題均不折不扣地進行整改,如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！6.4.10嚴格檢驗過程控制：施工前編制各專業(yè)工程質(zhì)量檢驗計劃,標明質(zhì)量控制點,并明確由業(yè)主或監(jiān)理方驗收地控制點,施工中按專業(yè)質(zhì)量控制點地6.4.11作好關(guān)鍵部位質(zhì)量預控：確保質(zhì)量目標地實施,對施工質(zhì)量全方位、全過程進行控制,采取預防為主,重點控制工序質(zhì)量,工序交接有檢查,質(zhì)量預控有對策,施工有措施,措施有交底,圖紙會審有記錄,材料配件有證書,隱蔽工程有復驗,設(shè)計變更有手續(xù),質(zhì)量處理有復查,材料代用有審批,成品保護有措施,行使質(zhì)檢有否決,質(zhì)量文件有檔案7.HSE管理7.1HSE組織機構(gòu)依據(jù)公司《HSE管理手冊》及程序文件,建立撫礦項目HSE組織機構(gòu)及管理網(wǎng),對項目地健康、安全與環(huán)境實行監(jiān)督、檢查和控制HSE組織機構(gòu)及管理網(wǎng)如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理公司健康安全環(huán)境總監(jiān)健康安全環(huán)境管理小組隊長與現(xiàn)場技術(shù)人員健康安全環(huán)境監(jiān)督營房管理員現(xiàn)場施工作業(yè)班組及員工如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！7.2現(xiàn)場安全管理措施現(xiàn)場施工安全應符合業(yè)主有關(guān)規(guī)定,并按公司《安全管理標準》嚴格執(zhí)行安全管理實施一票否決制,“誰主管,誰負責”,責任承包,獎罰分明安全部門負責對施工人員進行紀律和安全教育,并對施工生產(chǎn)過程實施檢查和監(jiān)督維護電工、機械工、起重工、電焊工及無損檢測人員等特殊作業(yè)人員必須持證上崗,嚴格按各自地安全操作規(guī)程進行操作,防止觸電、高空墜落、火災等安全事故發(fā)生施工現(xiàn)場用電、動火、吊裝及無損檢測區(qū)域設(shè)明顯地安全警示標志高處作業(yè)應佩帶安全帶和設(shè)置安全網(wǎng)嚴格執(zhí)行安全檢查、安全會議及安全獎懲制度嚴格按照業(yè)主和《消防法》地要求,嚴格執(zhí)行防火管理制度對施工工地和器材庫房要設(shè)置符合要求地消防器材,落實專人負責管理根據(jù)業(yè)主要求,辦理動火及用水、用電手續(xù)7.3施工生產(chǎn)區(qū)環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場垃圾渣土要及時清理出現(xiàn)場,并運到指定地點施工現(xiàn)場應指定專人定期灑水清掃,并形成制度,防止道路揚塵禁止在施工現(xiàn)場焚燒垃圾嚴格控制人為噪音,施工現(xiàn)場不得高聲喊叫,無故敲打、亂吹哨施工現(xiàn)場限制使用高音喇叭,禁止施工車輛無故鳴笛盡量選用低噪音設(shè)備和工藝代替高噪音設(shè)備與加工工藝7.4現(xiàn)場文明施工措施嚴格遵守業(yè)主現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定,切實執(zhí)行公司《現(xiàn)場文明施工管理處罰條例》加強施工班組“三標”管理工作（現(xiàn)場標準化、崗位標準化、操作標準化）,操作人員進入現(xiàn)場統(tǒng)一著勞保服裝,并正確佩帶勞動保護用品嚴格按經(jīng)業(yè)主批準地施工平面布置施工,暫設(shè)、機具、材料不得隨意擺放或無計劃搭設(shè)及場地占用及時回收余料、廢料,嚴禁亂堆亂放,施工材料做到工完料盡場地清保證場地清潔和道路暢通裝置區(qū)在施工期間應有排水道如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！,夏季不得積水施工現(xiàn)場未安裝使用地材料、設(shè)備標識清楚,分類擺放,防護規(guī)范已安裝就位地設(shè)備與管道做到有防污染、防損傷、防盜措施高空刷漆,除銹或電焊作業(yè)時,作業(yè)人員要負責對下層進行防護,不得使下層設(shè)備、材料受到污染或損傷設(shè)置專人負責水電管理,杜絕常明燈,常流水,合理計量現(xiàn)場地水線、電纜、導線、電焊把線、二次線要統(tǒng)一規(guī)劃,合理布置,不準亂拉亂扯加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,以防器材失竊7.5緊急應急方案7.5.1目為l保護員工地人身安全,確保在意外情況發(fā)生時,搶救隊員和全體員工能夠有條不紊地按照預先制定地方案,迅速及時地搶救隊員,最大限度地降低傷亡程度和財產(chǎn)損失特制訂本預案7.5.2（1）組織機構(gòu)現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長地應急領(lǐng)導小組,具體如下：組長：項目經(jīng)理副組長：安全管理成員：安全員、隊長、各班長搶救組：起重班（2）職責組長：負責領(lǐng)導組織協(xié)調(diào)應急工作副組長：協(xié)助,代理組長工作搶救組：確保安全地情況下,組織人員進行搶救工作7.5.3電話（手機）和對講機急救箱一個滅火器5個8.5.4應急電話火警：119急救電話：120注：具體措施見事故應急預案如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！8降低工程成本措施★施工前認真組織圖紙會審,核實施工材料,將設(shè)計變更和修改控制在材料申報施工前,減少現(xiàn)場變更,避免重復作業(yè)★嚴格執(zhí)行設(shè)備器材入庫制度,實行限額制度,節(jié)約獎勵,超用懲罰,降低材料損耗,杜絕浪費加強現(xiàn)場及倉庫地保衛(wèi)工作,減少器材丟失★強化設(shè)備材料領(lǐng)用管理制度,建立設(shè)備材料動態(tài)臺帳,優(yōu)化項目內(nèi)部材料地平衡,努力避免材料地多領(lǐng)、錯領(lǐng)和浪費★對施工設(shè)備實行動態(tài)管理,提高設(shè)備利用率和完好率★施工暫設(shè)工程及施工生產(chǎn)手段用料,應根據(jù)需要盡可能利用工程余料,盡量做到以舊代新,重復使用,并做好收保管工作★優(yōu)化施工組織,對該工程施工地作業(yè)班組實行動態(tài)管理,減少非生產(chǎn)用工,努力提高勞動生產(chǎn)率★強化現(xiàn)場調(diào)度控制,提高大型機具設(shè)備地利用率,努力避免機械臺班地浪費★實行網(wǎng)絡計劃管理、強化現(xiàn)場,高效工作,合理安排施工工序,推行勞動