茨淮新河工程處防汛搶險隊廠房施工組織設(shè)計

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蚌埠華盛公司第五分公司2006年11月20日

目錄編制說明1、編制依據(jù)2、本工程使用主要的施工規(guī)范工程概況施工部署1、施工總部署2、項目管理組織機(jī)構(gòu)3、管理職責(zé)第四章HYPERLINK\l”_Toc37261913"施工總進(jìn)度計劃第五章各項資源需用量計劃能滿足施工需要1、主要材料準(zhǔn)備2、主要周轉(zhuǎn)材料及用量計劃3、擬投入本工程的主要施工機(jī)械4、勞動力安排計劃第六章主要分部分項工程施工技術(shù)方案施工測量土方及基礎(chǔ)工程鋼筋混凝土工程砌體工程屋面工程安裝工程第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1。安全管理目標(biāo)2。安全管理制度3.安全生產(chǎn)技術(shù)措施

第一章編制說明1.編制依據(jù)工程施工招投標(biāo)文件、圖紙會審記錄；工程地質(zhì)勘察報告;施工圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；國家現(xiàn)行建筑安裝施工及驗收強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;國家有關(guān)建筑安裝的法律、法規(guī)和地方有關(guān)規(guī)定及要求；招標(biāo)文件規(guī)定的建筑安裝預(yù)算定額；2.本工程使用主要的施工規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202—2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207—2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209—2002建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104—97建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303—2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001其他國家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范。

第二章工程概況

1工程名稱茨淮新河工程管理處防汛搶險隊廠房工程2建設(shè)地點原上橋工程管理處老修配廠院內(nèi)，臨近茨淮新河一側(cè),建設(shè)物后墻距原修配廠圍墻約兩米左右.3建設(shè)單位安徽省茨淮新河工程管理處4設(shè)計單位懷遠(yuǎn)縣建設(shè)設(shè)計室

第三章施工部署

1、施工總布置總工期60個日歷天質(zhì)量目標(biāo)保證提供合格產(chǎn)品,工程一次性通過驗收安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，負(fù)傷率控制在1‰以內(nèi)2、項目管理組織機(jī)構(gòu)本工程較為簡單，計劃成立以項目經(jīng)理李乃銀為項目經(jīng)理的現(xiàn)場項目部.主要管理人員如下表姓名職務(wù)職稱備注李乃銀項目經(jīng)理工程師施工員李乃貴助工安全員工程師材料員李乃安助工質(zhì)檢員李乃貴助工3、管理職責(zé)3。1項目經(jīng)理崗位職責(zé)履行工程承包合同,安全目標(biāo)等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)并確保實現(xiàn)。負(fù)責(zé)項目的日常管理工作，根據(jù)公司的生產(chǎn)工作程序，定期組織召開項目部工作會議,組織好項目內(nèi)的均衡生產(chǎn)，加強(qiáng)過程管理，確保施工全過程始終處于受控狀態(tài)。負(fù)責(zé)組織分部分項施工方案和質(zhì)量計劃的編制；督促項目人員做好生產(chǎn)過程中的各種原始記錄;保證資料的完整性、準(zhǔn)確性和可塑性。負(fù)責(zé)按程序組織工程分部分項及竣工驗收工作。負(fù)責(zé)做好安全生產(chǎn),文明施工工作，做好施工現(xiàn)場的綜合整治，嚴(yán)格執(zhí)行“四驗驗評”制度。項目治安保衛(wèi)和消防安全工作.3.2質(zhì)檢員職責(zé)嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及操作程序進(jìn)行工程質(zhì)量驗收。協(xié)助班組搞好自檢、互檢,分析班組質(zhì)量情況,掌握質(zhì)量動態(tài),負(fù)責(zé)分項工程的質(zhì)量評定工作。對在施工中使用的原材料、構(gòu)（配）件、成品、半成品、計量器具負(fù)有監(jiān)督檢查責(zé)任。按國家質(zhì)量評定檢驗標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求，及時參加對分項工程質(zhì)量檢查工作,并按時簽發(fā)班組任務(wù)單。深入操作現(xiàn)場,及時了解工程質(zhì)量情況,檢查并督促項目按施工規(guī)范要求施工;發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題及時下達(dá)不合格品的處置記錄通知單,并限期整改.3。3安全員職責(zé)貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針政策，及國家關(guān)于安全方面的法律和建設(shè)行政主管部門的要求及公司的安全管理制度對項目及其所屬班組進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并對查出問題及時督促整改。按部頒標(biāo)準(zhǔn)和上級主管部門的要求及公司的安全管理制度對項目及其所屬班組進(jìn)行監(jiān)督、檢查,并對查出問題及時督促整改.參與項目施工組織設(shè)計和安全專項方案設(shè)計的編制、審定，有權(quán)提出修改意見，并對方案的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。認(rèn)真做好項目人員，班組人員的安全教育，安全培訓(xùn)工作。負(fù)責(zé)對項目安全事故的統(tǒng)計、分析和報告,參加安全事故的調(diào)查和處理。

第四章HYPERLINK\l”_Toc37261913"施工總進(jìn)度計劃施工總進(jìn)度計劃見附表第五章各項資源需用量計劃能滿足施工需要1、主要材料準(zhǔn)備本工程估算需水泥150噸左右，鋼材30噸左右以及砂石等地材。水泥鋼材均一次性購齊。由于本工程臨近茨淮新河，砂供應(yīng)不存在問題，可以隨時用保證隨時供應(yīng).石子用上窯石子，考慮到場地較大,計劃也一次性購置齊備。砂石地材有少量缺口,可以隨時供應(yīng)。2、主要周轉(zhuǎn)材料及用量計劃本工程計劃采用按專業(yè)工種承包的形式，如木工、架子、砼工均采用專業(yè)承包的形式由專門的作業(yè)隊承擔(dān)。施工方只負(fù)責(zé)質(zhì)量進(jìn)度管理，無需考慮周轉(zhuǎn)材料的問題.3、擬投入本工程的主要施工機(jī)械擬投入本工程的主要設(shè)備有：350滾桶式拌和機(jī)一臺、提申井架一臺、流交電焊機(jī)一臺、經(jīng)緯儀J6一臺、水準(zhǔn)儀DS3一臺插入式振動器、平移式振動器各一臺，以及其它施工工器具。4、勞動力安排計劃木工高峰時上10人鋼筋高峰時上8人瓦工高峰時上15人水電工高峰時上6人以上工種上人均可用合同的形式進(jìn)行保證。不能保證進(jìn)度的施工將按合同規(guī)定進(jìn)行處罰。

第六章主要分部分項工程施工技術(shù)方案1、施工測量根據(jù)已確定的控制軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)點，以及控制網(wǎng)確定土方開挖的深度及范圍，在基坑上設(shè)測量標(biāo)高及軸線控制線,以確定墊層頂標(biāo)高及范圍，墊層施工完畢后，根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)軸線位置，放測各軸線后經(jīng)復(fù)查無誤后,進(jìn)行基礎(chǔ)施工。垂直控制以垂球吊測為主，輔之以J6經(jīng)緯儀復(fù)測。2、土方及基礎(chǔ)工程根據(jù)本工程的獨立基礎(chǔ)的特點，機(jī)械挖土至底板頂標(biāo)高后，預(yù)留5-10cm保護(hù)層等待驗槽。獨立基礎(chǔ)施工方法按普通砼施工方法組織施工.3、鋼筋混凝土工程A。模板工程板及支撐架的選擇根據(jù)模板工程量大小，占用模板的周期長短以及保證工程連續(xù)施工的原則，配制所需的模板量。模板工程施工設(shè)計模板工程施工前，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，施工總平面圖及施工設(shè)備和材料供應(yīng)等現(xiàn)場情況，配板設(shè)計配板原則保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確.使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。構(gòu)造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎,保證混凝土澆筑時不漏漿。模板長向拼接錯開布置,以增加模板的整體剛度。根據(jù)模板的荷載和部件的剛度布置支撐系統(tǒng)。梁配板設(shè)計本工程梁采用九夾板、鋼楞支撐體系.直梁配板計算長度以兩端構(gòu)件混凝土面間的凈距為依據(jù)。根據(jù)不同截面和長度的梁的規(guī)格尺寸和鋼模板的規(guī)格,統(tǒng)籌配板，協(xié)調(diào)綜合利用，減少材料浪費。繪制模板放線圖和配板圖，標(biāo)出模板的位置、尺寸和數(shù)量，注明預(yù)埋件、預(yù)留洞口的位置及固定方法?，F(xiàn)澆板配板設(shè)計本工程現(xiàn)澆樓板采用優(yōu)質(zhì)九層膠合模板進(jìn)行配板設(shè)計.現(xiàn)澆樓板采用現(xiàn)場散裝散拆的施工方法，滿堂鋼管支撐系統(tǒng)方木龍骨體系。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖列出各塊現(xiàn)澆板凈面積，結(jié)合膠合板規(guī)格進(jìn)行現(xiàn)澆板配板設(shè)計。按縱向配板和橫向配板設(shè)計,選擇最佳方案，各塊模板需鑲拼處進(jìn)行.模板制作根據(jù)配板圖提出模板加工計劃表，在模板加工房內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一加工制作。由模板施工工長對模板加工班組進(jìn)行書面交底,制訂詳細(xì)作業(yè)計劃.模板施工工長制訂模板下料計劃表，及邊角料統(tǒng)籌應(yīng)用計劃，最大限度利用模板原材料.加工好的模板應(yīng)標(biāo)注使用位置、尺寸、并掛牌分別整體堆放，設(shè)專人進(jìn)行模板成品的管理。模板計算根據(jù)模板工程配板設(shè)計確定的模板材料、支撐體系布置方案、細(xì)部構(gòu)造方案、組織進(jìn)行模板工程設(shè)計計算。模板工程設(shè)計計算的依據(jù)建筑工程設(shè)計圖紙。施工組織設(shè)計。我方現(xiàn)有的技術(shù)、物質(zhì)條件.有關(guān)設(shè)計施工規(guī)范.模板工程設(shè)計計算內(nèi)容模板板面計算：模板板面為受彎構(gòu)件,設(shè)計驗算其抗彎強(qiáng)度及剛度。模板支柱計算:設(shè)計驗算模板支柱的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。模板安裝施工工藝現(xiàn)澆板模板安裝按照模板配板設(shè)計確定的間距，從邊跨一側(cè)逐排安裝立柱。根據(jù)設(shè)計標(biāo)高拉線安裝鋼管大龍骨，并校正。拉線鋪設(shè)方木小龍骨.、從每個節(jié)間四周先鋪設(shè)與梁、墻接頭處樓板，再按照配板設(shè)計循序向中央鋪設(shè)。在模板鋪設(shè)完標(biāo)高校正后，于立柱之間加設(shè)水平拉桿，其間距根據(jù)模板設(shè)計計算確定。模板安裝質(zhì)量要求模板工程安裝完畢后，按國家施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，驗收合格后方能進(jìn)行下一道工序。組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫要嚴(yán)密，各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。預(yù)組裝模板必須符合規(guī)范允許的尺寸偏差。模板安裝的軸線位置,底模上表面標(biāo)高等允許偏差項目必須符合施工及驗收規(guī)范的要求。模板拆除側(cè)模板的拆除在能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(混凝土強(qiáng)度大于1.2N/mm2）方可拆除。底模要在與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后方可拆除。模板拆除的順序和方法,先非承重部位，后承重部位以自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該區(qū)段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和刷好隔離劑，以備待用。B、鋼筋工程鋼筋力學(xué)性能試驗由材料試驗員對已經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有鋼筋,按照驗收規(guī)范及檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，分批抽樣進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能試驗。鋼筋加工鋼筋加工程序:切斷下料鋼筋焊接鋼筋彎曲成型。根據(jù)施工進(jìn)度，由專業(yè)鋼筋工長制訂詳細(xì)的鋼筋加工計劃，經(jīng)計劃、工程和技術(shù)部門認(rèn)可后交鋼筋施工班組進(jìn)行加工。鋼筋加工各道工序施工前，由專業(yè)鋼筋施工工長對班組進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底，并對鋼筋各道加工工序進(jìn)行統(tǒng)籌安排。鋼筋切斷下料本工程選用壹臺GJ5-40型鋼筋切斷機(jī)(電機(jī)功率為7。5KW)進(jìn)行鋼筋切斷作業(yè)。同規(guī)格鋼筋按不同長度長短搭配、統(tǒng)籌排料,先斷長料，后斷短料，減少短頭和損耗。在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，不得用短尺量長料，防止產(chǎn)生累積誤差。在切斷過程中,發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。若發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼筋種類有較大出入，及時向施工工長反映，查明情況。鋼筋的安裝核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量與料單料牌必須相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（鋼筋鉤、帶板口的小撬棍)、綁扎架等。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。劃出鋼筋位置線，墻板和平板鋼筋在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點，梁的箍筋在架立筋上劃點。根據(jù)施工總體程序，制訂詳細(xì)的鋼筋綁扎施工方案,確定鋼筋施工順序、特殊部位的處理措施、復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位逐根鋼筋的穿插就位順序、支模與綁扎鋼筋的協(xié)調(diào)配合，由專業(yè)鋼筋施工工長對施工班組進(jìn)行書面交底。支模與綁扎鋼筋協(xié)調(diào)配合程序:測量放線、標(biāo)高控制柱墻鋼筋綁扎(校正、隱蔽驗收)支柱、墻模板支梁底及一側(cè)模綁扎梁鋼筋（校正及隱蔽驗收)封梁模支樓板模（校正）綁扎樓板鋼筋。柱箍綁扎柱中豎向鋼筋連接時，使角部鋼筋的彎鉤與模板成450，中間鋼筋的彎鉤與樓板成900。柱中豎向鋼筋采用套筒擠壓連接，接頭不要設(shè)置在柱端及箍筋加密區(qū)內(nèi)且要相互錯開。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交叉布置在四角縱向鋼筋上。箍筋的接頭與縱筋交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點間隔扎牢。柱筋綁扎完畢校正后,扎上水泥砂漿墊塊控制混凝土的保護(hù)層。梁、板鋼筋綁扎鋼筋綁扎程序：劃線擺筋穿箍(梁）綁扎安放墊塊.板先排主筋后排負(fù)筋，梁先排縱筋，擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定.雙排縱向受力鋼筋處，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離.在樓板負(fù)筋下設(shè)置鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置正確.梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在架立筋上。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下.節(jié)點鋼筋穿插十分稠密處,要保持梁頂面主筋間距有30mm，以利澆筑混凝土.梁、板鋼筋綁扎時防止水電管線將鋼筋抬起或壓下.鋼筋綁扎的質(zhì)量檢查通過“自檢、互檢、交接檢、專檢”檢驗合格后填寫相應(yīng)的驗收表格和隱蔽驗收記錄報甲方和監(jiān)理單位代表。經(jīng)甲方及監(jiān)理單位代表對鋼筋綁扎工程驗收合格后,簽證鋼筋隱蔽驗收記錄,方可進(jìn)入下道工序的施工。檢查內(nèi)容根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、根數(shù)、間距和錨固長度是否正確，特別是負(fù)筋的位置。檢查鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。檢查混凝土保護(hù)層是否符合設(shè)計及規(guī)范要求.檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油污、漆污和顆粒狀（片狀)鐵銹.綁扎鋼筋時的允許偏差，不得大于規(guī)范規(guī)定。4。砌體工程磚砌體施工應(yīng)試注意以下問題對砌塊，宜提前2天以上適當(dāng)澆水濕潤，嚴(yán)禁雨天施工,砌塊表面有浮水時亦不得進(jìn)行砌筑；砌筑應(yīng)保證有28天以上的齡期，并清除砌塊表面污物;砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超過15m，在皮數(shù)桿間拉準(zhǔn)線，依線逐皮砌筑;采用全順砌筑方式，上下皮豎向灰縫相互錯開1/2砌塊長，并不應(yīng)小于120mm,若不能保證時,應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的拉結(jié)筋或直徑4mm的鋼筋網(wǎng)片，長度不應(yīng)小于700mm,但豎向灰縫不得超過兩皮砌塊;砌筑時，必須遵守“反砌”原則，即使砌塊的底面向上砌筑；水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，按凈面積計算的砂漿飽滿不應(yīng)低于90％，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80％，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，最小不少于8mm，最大不大于12mm；砌體填充墻應(yīng)按建筑平面圖布置構(gòu)造柱.構(gòu)造柱的設(shè)置應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明原則；墻面不得預(yù)留或打鑿水平槽，對設(shè)計規(guī)定的洞口,管道，溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留或預(yù)埋；構(gòu)造柱上下端應(yīng)與梁板預(yù)留插筋錨位，并在主體結(jié)構(gòu)施工及砌筑砌體后澆筑，不得與框架梁同時澆筑，砌體與構(gòu)造柱相接處留馬牙槎；需要在墻上留腳手眼時,可用輔助規(guī)格的單孔砌塊側(cè)砌，利用其空洞作腳手架手眼,墻體完工后用不低于C15的砼填實；需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進(jìn)行修整時，應(yīng)清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑;長度大于5m的墻,墻頂部與梁板按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明第七(4）條處理；當(dāng)填充墻高大于4m時，應(yīng)在墻中間或門過梁處（或在窗洞口窗臺下)設(shè)鋼筋砼腰帶，腰帶應(yīng)與兩端構(gòu)造柱或框架柱連接，斷面為300×120，配筋為4?10，?6＠200；每天砌筑高度不超過1.8m；在砌筑砂漿終凝前后的時間,應(yīng)將灰縫刮平4、屋面施工水泥砂漿找平層施工:（1）鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈。（2)留在屋架或承重墻上的分格縫，應(yīng)與板縫對齊，縫高同找平層厚度，縫寬20mm左右，用小木條或金屬條嵌縫.板端方向的分格縫也應(yīng)與板端對齊。（3）砂砂鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行，最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，可用2m左右長的方尺找平。（4)待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平：終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏.（5)注意氣候變化，如氣溫在0℃以下，或終凝前可能下雨時，不宜施工.如必須施工時，應(yīng)有技術(shù)措施，保證找平層質(zhì)量。(6）鋪設(shè)找平層12h后，需灑水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)。（7）找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。防水層施工工藝流程清理基層先以鏟刀和掃帚等工具將基層表面的突起物，砂漿疙瘩等異物鏟除并將塵土雜物徹底清掃干凈。對凹凸不平處，應(yīng)用高標(biāo)號水泥補(bǔ)齊或順平。水泥砂漿保護(hù)層施工：（1）在保護(hù)層施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況每隔4～6m用木模設(shè)置縱橫分格縫。（2）鋪設(shè)水泥砂漿時,應(yīng)隨鋪隨實，并用刮尺找平,隨即用直徑為8~10mm的鋼筋或麻繩壓出表面分格縫，間距不大于1m。終凝前用鐵抹子壓光保護(hù)層。(3)保護(hù)層表面平整，不能出現(xiàn)抹子抹壓的痕跡和凹凸不平的現(xiàn)象,排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。第五章電安裝工程1。電氣安裝的一般要求室內(nèi)建筑電氣設(shè)備裝置安裝區(qū)分為三個分項，即電力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)安裝，電氣安裝必須嚴(yán)格近照“規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行施工作業(yè)，對高壓電氣設(shè)備,必須持有相應(yīng)承接安裝工程的許可證、電氣作業(yè)操作證、上崗證件、施工作業(yè)的職工，未經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)培訓(xùn)合格的人員，均不得從事電氣作業(yè)。(1)。電纜頭制作壓接工藝施工前的準(zhǔn)備工作→電纜支架安裝固定→測量斷切→搖測絕緣和校驗潮氣→剝?nèi)ル姎饫|的保護(hù)層鋼帶→剝?nèi)フ雌ず吞兹脬~鼻子內(nèi)進(jìn)行壓接→壓接出銅杠和排潮絕緣層→裝配→電纜終端盒→電纜終端接頭固定、灌注絕緣膠→通電試驗.(2)。電纜敷設(shè)及制作電纜頭技術(shù)措施a.電纜敷設(shè)安裝前，必須反復(fù)核實圖紙，設(shè)計型號規(guī)格是否相符。達(dá)到準(zhǔn)確無誤后，方可進(jìn)行敷設(shè)放線,同時認(rèn)真檢查電纜在運輸途中有無損壞現(xiàn)象.b.電纜在安裝前,應(yīng)按施工圖紙設(shè)計的走向安裝固定好支架或裝配線槽。電纜敷設(shè)支架間應(yīng)符合規(guī)定。c.電纜敷設(shè)與穿越樓板或土墻體內(nèi)，應(yīng)加設(shè)套管，同時對電纜進(jìn)戶穿越基礎(chǔ)時,應(yīng)在套管中間用瀝青油麻封堵,防止?jié)B水。d。電纜在敷設(shè)時，如長度不足或與箱體連接時，應(yīng)按規(guī)定要求制作電纜頭，電纜中間頭，終端頭的固定一定要壓緊，不得有松動的現(xiàn)象。e。各種進(jìn)戶電纜在敷設(shè)時，埋設(shè)地下深度不應(yīng)小于0。7M，并鋪砂蓋磚，與建筑物道路等平行交叉時最小距離應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于各種管道上或管道下。2、電氣配管配線的安裝（1）.鋼管敷設(shè)安裝工藝施工前的準(zhǔn)備工作→鋼管暗敷→制作加工彎頭→安裝固定盒箱→管線敷設(shè)連接→焊接接地跨接→隱蔽部分檢查驗收（2）。鋼管敷設(shè)及穿線技術(shù)要求措施a。電氣配管敷設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選用管材，對焊接鋼管敷設(shè)要求表面無銹、無油漆，鋼管嚴(yán)禁有銹蝕，除埋入砼內(nèi)的鋼管以外，其它的均要求刷防銹漆或采用鍍鋅管敷設(shè)。b.鋼管敷設(shè)下料時，應(yīng)采用鋼鋸切割或管子切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用管子割刀或電焊氣割下料，管內(nèi)應(yīng)無毛刺、鐵屑，并將管口內(nèi)用角刀刮光,管口應(yīng)平齊，敷設(shè)完畢后，采取臨時封堵措施,一般用塑料管塞。c.鋼管敷設(shè)時，如兩管對接時應(yīng)加設(shè)套管,絲扣時應(yīng)加設(shè)管箍,套管的長度為管外徑1.5—3倍，電線管預(yù)埋敷設(shè)時,必須進(jìn)行絲扣連接，兩端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，并要求在接頭兩端進(jìn)行焊跨連接。d。電線管敷設(shè)進(jìn)入中間盒、過渡盒、燈頭盒、插座盒及各種箱內(nèi)均采用鎖母連接，管子煨彎半徑不應(yīng)小于管外徑的六倍,埋入砼內(nèi)的彎管不應(yīng)小于管子外徑的十倍。e。電氣配管通過伸縮縫及沉降縫時，應(yīng)做好伸縮裝置，其余量不得小于20CM,對穿越基礎(chǔ)時應(yīng)進(jìn)行選用保護(hù)管，管徑為越徑的兩倍以上為原則,但必須做好隱蔽工程記錄。f.對于墻內(nèi)敷設(shè)的電線管,埋設(shè)時應(yīng)與土建搞好配合或配合土建預(yù)留線槽.如敷設(shè)電管需要鑿槽,一律采用切割機(jī)開槽,但應(yīng)注意不得開切直槽破壞土建結(jié)構(gòu).g.管線超過下列長度，中間必須加裝過渡盒或接線箱。A．45M無彎；B。30M一個彎;C.20M兩個彎；D。12M三個彎。h.管線每層預(yù)埋應(yīng)積極與土建搞好配合,采取交叉作業(yè)，穿插進(jìn)行，見縫插針。待底板筋綁扎好后，立即組織人員敷設(shè)布管，布完后立即進(jìn)行檢查核對，做到準(zhǔn)確無誤，再請業(yè)主現(xiàn)場施工技術(shù)人員進(jìn)行驗收,并做好各種驗收資料存檔工作.3．管內(nèi)穿線有關(guān)技術(shù)措施(1）.管內(nèi)配線工藝根據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)定選擇導(dǎo)線→穿帶線鐵絲→清理管口加護(hù)口→放設(shè)電線斷線→做接線連接→導(dǎo)線的壓接或焊錫→導(dǎo)線接頭包扎處理→線路的檢查測試。(2).穿線有關(guān)技術(shù)措施a。管內(nèi)配線必須按設(shè)計要求，選用相應(yīng)的線徑及配線的根數(shù)，在未穿前必須檢查管口有無毛刺，并在管口上加設(shè)保護(hù)口,以防穿線時損電線絕緣層。b。配線需要兩個人各在一端,一個慢慢地抽拉引線鋼絲，另一人將導(dǎo)線慢慢地送入管內(nèi)。如管線較長，彎頭太多，可在導(dǎo)線上加滑石粉，但不可用油脂或石墨粉作潤滑，以防滲入線芯,造成短路。c。管內(nèi)穿線到位后，應(yīng)剪去多余的部份,但要留有適當(dāng)?shù)挠嗔?便于以后接線，預(yù)留長度一般為接線盒內(nèi)徑的一周為宜，開關(guān)盒內(nèi)為半周為宜（15CM）d.配線中由于管內(nèi)導(dǎo)線的作用不同，為了在接線時方便,應(yīng)分別選用各種色線，如用同一各色線時，管內(nèi)四根線分別用電工刀削道、二道、三道刀痕標(biāo)出，另一根不標(biāo)。e.主管內(nèi)的導(dǎo)線額定電壓不大于550V,對于不同回路不同電壓等級以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，對同一照明回路線在同一管內(nèi)最多不超過八根。f。軟芯導(dǎo)線接電器設(shè)備,要彎成羊眼，對多股銅芯要用接線銅鼻子，壓接后再接到框頭上。g。管內(nèi)配線安裝完畢,必須進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查測試，對所測得的電阻值不小于0.5兆歐，檢查測試時,應(yīng)要請業(yè)主方面的有關(guān)技術(shù)人員參加簽字認(rèn)可,記錄存檔。h.在各種箱體內(nèi)接線時，應(yīng)按規(guī)定連接特別是對插座接線要求，相零不得接錯，如通電測試發(fā)現(xiàn)接錯，應(yīng)立即改正，以免影響用戶安全。4。電器設(shè)備的安裝(1)．電器控制箱(柜）安裝技術(shù)要求箱(柜)安裝工藝按圖核對型號確定安裝位置→彈線定位→明或暗裝固定→箱(柜）內(nèi)組裝排列→箱內(nèi)接線→內(nèi)部檢查測試→通電調(diào)試→驗收簽字箱（柜）安裝技術(shù)措施a.配電箱的安裝,包括各種動力設(shè)備配電控制箱,照明系統(tǒng)配電箱以及弱電系統(tǒng)控制箱，應(yīng)進(jìn)行與施工圖核對清楚，規(guī)格型號,安裝的部位是否正確，通過檢查確定無誤后，方可安裝固定.b。單獨安裝的箱柜應(yīng)平正，垂直，對于成排安裝的箱柜必須整齊、統(tǒng)一、美觀.c.引進(jìn)箱內(nèi)的控制電纜,電線應(yīng)排列整齊、美觀，避免交叉混亂,固定應(yīng)牢固，而且應(yīng)留設(shè)一定的余量。4．變壓器安裝技術(shù)要求(1）。干式變壓器安裝時室內(nèi)無灰塵,相對濕度保持在70％以下,最好在施工安裝現(xiàn)場使用除濕機(jī),以保持現(xiàn)場干燥,防止干式變壓器受潮.封閉母線安裝前應(yīng)用2500伏兆歐表、測量其絕緣電陰,必須符合出廠要求，安裝時接頭聯(lián)接緊密,相序正確。5．照明燈具的安裝技術(shù)要求（1）。照明燈具安裝工藝檢查清理→安裝燈具→內(nèi)部接線→檢查通電→正常使用(2).燈具安裝技術(shù)措施a.照明燈具以及開關(guān)、插座、燈頭、電風(fēng)扇等安裝時，必須要有固定的牢固性,表面位置標(biāo)高、座標(biāo)要正確，外觀整齊統(tǒng)一。b。開關(guān)面板插座的安裝，必須平正統(tǒng)一，開關(guān)的開啟方向應(yīng)一致，插座相零及接地線不能亂接，在同一房間內(nèi)開關(guān)的標(biāo)高要求一致，偏差應(yīng)控制在國家標(biāo)準(zhǔn)要求允許范圍以內(nèi)。

第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

1、安全管理目標(biāo)杜絕重大傷亡事故，負(fù)傷率控制在1‰以內(nèi)2、安全管理制度1).安全生產(chǎn)責(zé)任制：我單位各級部門建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到部門、班組織及人頭.各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和獎懲辦法的保證措施?？偡职g簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各自的生產(chǎn)責(zé)任.2）安全生產(chǎn)教育制度：①。新進(jìn)場工人必須進(jìn)行公司、項目和班組的三級教育制度；②。特殊工種:如電工、起重工、焊工、機(jī)械操作工、架子工等必須進(jìn)行本工種操作技能的教育;③.人變換工種，必須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。特種作業(yè)人員持證上崗制度。特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,持證上崗，操作證須按期復(fù)審，不得超期使用,名冊齊全。分部分項工程安全技術(shù)交底制度.每個分部分項工程施工前要進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底，并辦理交底簽字手續(xù).安全生產(chǎn)檢查制度。在施工生產(chǎn)過程中，公司和項目要進(jìn)行定期和不定期的安全生產(chǎn)檢查，對檢查出的安全隱患，應(yīng)及時組織整改,做到定人、定時間、定措施。班組要進(jìn)行“三上崗、一講評”的班前安全活動制度。施工用電安全管理制度.“3、安全生產(chǎn)技術(shù)措施三寶”“四口”安全防護(hù)措施①安全帽安全帽必須經(jīng)過有關(guān)部門檢驗合格后方能使用。正確使用安全帽并扣好帽帶。不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。②安全帶a 安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用。安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽驗一次，對抽驗不合格后，必須更換安全繩后才能使用。安全帶應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)堿酸或尖銳的堅硬物體。安全帶應(yīng)高掛低用,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用.安全帶上的各種部件不得任意拆除.更換新繩時要注意加繩套.分層施工樓梯口應(yīng)裝臨時護(hù)欄。梯段邊設(shè)臨時防護(hù)欄（用鋼管或毛竹).頂層樓梯口應(yīng)隨施工安裝正式欄桿或臨時護(hù)欄。⑥通道口和電梯井口按施工現(xiàn)場安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求施工。4、施工用電①支線架設(shè)配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。支線絕緣好，無老化、破損和漏電.支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定.過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。室外支線應(yīng)用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。②現(xiàn)場照明a 一般場所采用220V電壓，危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用化纖或塑料膠