大體積混凝土施工方案

PAGE36大體積混凝土施工方案聚和華大廈項(xiàng)目大體積混凝土施工方案編制人：高宇澄審核人：張耀龍審批人：李克江聚和華大廈項(xiàng)目部目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 1二、工程概況 22.1工程概況 22.2建筑概況 22.3結(jié)構(gòu)概況 32.4加強(qiáng)帶、后澆帶設(shè)計(jì)概況 5三、施工目標(biāo) 7四、底板澆筑施工準(zhǔn)備 74.1技術(shù)準(zhǔn)備 74.2人員準(zhǔn)備 84.3機(jī)具及材料準(zhǔn)備 94.4商品混凝土供應(yīng)的準(zhǔn)備 94.5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 13五、底板澆筑主要施工方法 145.1底板澆筑順序 145.2混凝土澆筑 165.3混凝土保溫和養(yǎng)護(hù) 18六、加強(qiáng)帶及后澆帶構(gòu)造 236.1基礎(chǔ)底板后澆式加強(qiáng)帶 236.2基礎(chǔ)底板間隙式加強(qiáng)帶 23七、加強(qiáng)帶、后澆帶施工工藝 247.1膨脹加強(qiáng)帶的施工措施 247.2后澆帶的施工措施 267.3加強(qiáng)帶、后澆帶保護(hù)措施 27八、質(zhì)量控制措施 278.1預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制 278.2混凝土試驗(yàn) 288.3混凝土施工過程中的質(zhì)量控制 298.4技術(shù)資料的控制 308.5混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差 318.6加強(qiáng)帶、后澆帶混凝土質(zhì)量控制 31九、成品保護(hù)措施 32十、安全、環(huán)保及文明施工 3210.1安全措施 3210.2環(huán)保及文明施工 33一、編制依據(jù)序號(hào)類別名稱規(guī)范編號(hào)1圖紙?zhí)旖蚴锌辈煸骸蹲详柪锿＼噲?chǎng)綜合體項(xiàng)目基坑支護(hù)設(shè)計(jì)》S2012-Y0122天津市新型建材建筑設(shè)計(jì)研究院《設(shè)計(jì)圖紙》H2011-103國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20095混凝土施工規(guī)范GB50496-20096混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20027混凝土施工規(guī)范GB50496-20098混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20029混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-200310地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-200811地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-201112行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200813補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T178-200914混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201115粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ28-8616普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-201117混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-200618普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-200619混凝土減水劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法JGJ56-8420地方標(biāo)準(zhǔn)天津市預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DB29-184-200821混凝土用礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB/T29-184-200822天津市建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)程DB/T29-86-200423企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中天建設(shè)集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZTB24其它文件關(guān)于變更后澆帶為加強(qiáng)帶的洽商二、工程概況2.1工程概況工程名稱聚和華大廈地理位置天津市和平區(qū)新華路與錦州道交口建設(shè)單位華潤停車場(chǎng)（天津）有限公司設(shè)計(jì)單位天津市新型建材建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位天津市勘察院施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司天津公司監(jiān)理單位天津市開發(fā)區(qū)泰達(dá)國際咨詢監(jiān)理有限公司支護(hù)設(shè)計(jì)天津市勘察院降水設(shè)計(jì)天津市津勘巖土工程股份有限公司監(jiān)測(cè)單位天津市地質(zhì)工程勘察院監(jiān)督單位天津市和平區(qū)質(zhì)量、安全監(jiān)督站投資性質(zhì)自籌質(zhì)量目標(biāo)海河杯工期（天數(shù)）690安全目標(biāo)天津市文明工地輕傷控制率1.5‰開竣工日期2012.9.14~2014.8.5備注2.2建筑概況總建筑面積（m2）71139.89地上部分面積（m2）44630用地面積（m2）14760地下部分面積（m2）26509.89基地面積（m2）8618.60結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)承臺(tái)、地梁、筏板主體結(jié)構(gòu)形式框架-短肢剪力墻層數(shù)15+0.00大沽2.850設(shè)計(jì)室外地坪（m）-0.300m3現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高-0.檐口高度（m）49.70m建筑總高度（m）49.9軸網(wǎng)尺寸（m）98.1x96.6m基坑面積（m2）9300電梯井深度（m）-14.61m開挖深度（m）14.4電梯井開挖深度（m）-16.56m集水坑深度（m）-15.55、-15.70承臺(tái)深度（m）-15.15、-15.35層高及建筑功能層數(shù)地下一層地下二層地下三層一層二層三層標(biāo)準(zhǔn)層屋面層層高（m）5.453.44.44.54.53.833.9功能車庫車庫車庫商業(yè)商業(yè)公寓辦公公寓辦公公寓辦公2.3結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式承臺(tái)+梁板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架-短肢剪力墻結(jié)構(gòu)2抗震等級(jí)地下三級(jí)，地上二級(jí)3抗震烈度7度4土質(zhì)水位土質(zhì)情況見下表標(biāo)準(zhǔn)凍深0.60m5建筑物地基地基土質(zhì)及地基承載力地層編號(hào)巖性重度γ(kN/m3)①2素填土19.3④1粉質(zhì)粘土20.1④2粉土19.8⑥1粉質(zhì)粘土19.1⑥4粉質(zhì)粘土19.6⑧1粉質(zhì)粘土20.4⑧2粉土及砂性大粉質(zhì)粘土20.2⑨1粉質(zhì)粘土20.4⑨2粉土20.4⑩1粉質(zhì)粘土20.3?2粉土20.46鋼筋類別三級(jí)HRB4002522201816141210一級(jí)HPB3008、107鋼筋接頭連接方式d≥18時(shí)機(jī)械連接或焊接、其他可采用焊接或綁扎8砼強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)、地下室C40P10、C40土接觸頂板C40P10地下室外墻C45P10柱梁板基礎(chǔ)頂~-0.100C45C40C40-0.100~12.700C40C35C3512.700~21.700C35C30C3021.700~頂層C30C30C30基礎(chǔ)頂~-0.900C45C40C40樓梯按詳圖施工過梁、構(gòu)造柱C209砼構(gòu)件截面承臺(tái)高度12001400承臺(tái)梁800×800、800x1200、800x1400剪力墻厚度200、250、300、350、400、450、500、550柱550x550、550x600、600x600、750x750砼梁800×1000、750×1000、650×900筏板厚度A-N650、N-T800、T-U900樓板厚度350、400、130、120、10010配筋底板C20@170、C22@150、C16@170/150剪力墻C8@200、C10@200、C12@150/200、C14@150/200樓板C10@180/200、C8@150/200、17011砼保護(hù)層地下柱縱筋25梁縱筋2墻、板鋼筋20地上柱縱筋2梁縱筋2墻、板鋼筋15mm2.4加強(qiáng)帶、后澆帶設(shè)計(jì)概況基礎(chǔ)底板平面尺寸大，長100m，寬100m，底板厚度：650mm、800mm、900mm，屬大體積混凝土施工?；A(chǔ)底板采用C40P8混凝土澆筑?；A(chǔ)底板采用膨脹加強(qiáng)帶，后澆帶。具體位置見下圖。間隙式加強(qiáng)帶寬度2000mm，帶內(nèi)澆筑C40P10混凝土；后澆帶寬度800mm，帶內(nèi)澆筑C45P10混凝土。加強(qiáng)帶、后澆帶布置及流水施工圖三、施工目標(biāo)1、質(zhì)量管理目標(biāo)：合格，確保天津市“海河杯”，創(chuàng)集團(tuán)標(biāo)桿工程。2、工期管理目標(biāo)：按照合同要求，分階段控制施工進(jìn)度。開工日期：2012年9月14日底板防水完成時(shí)間：2013年1月15日至2013年2月3日底板完成時(shí)間：2013年2月5日進(jìn)入±0.00以上施工時(shí)間：2013年6月15日；結(jié)構(gòu)封頂時(shí)間：2013年10月7日；竣工時(shí)間；2013、安全文明生產(chǎn)管理目標(biāo)：創(chuàng)“天津市文明工地”。重大危險(xiǎn)源得到100％的控制，杜絕發(fā)生重大人員傷亡事故。輕傷事故率控制在1.5‰之內(nèi)。危險(xiǎn)化學(xué)品的購買、存放、使用得到100％控制，職工在特殊環(huán)境作業(yè)100％配置健康安全防護(hù)用品，杜絕人員中毒事故的發(fā)生。4、消防管理目標(biāo)：重大火災(zāi)易發(fā)危險(xiǎn)源得到100％的控制，消防安全設(shè)施配備100％到位，100％有效，杜絕發(fā)生火災(zāi)傷亡事故。5、環(huán)境管理目標(biāo)：水、氣、聲、渣排放符合要求；施工現(xiàn)場(chǎng)無塵、無污染、無積水、低噪聲綠色環(huán)保管理，重大環(huán)境因素得到100％的控制。四、底板澆筑施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.14.1.24.1.34.1.44.1.54.1.4.2人員準(zhǔn)備4.2.1現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度：張立孝混凝土澆筑負(fù)責(zé)：張耀龍、胡孝弟現(xiàn)場(chǎng)施工管理：吳肖飛混凝土檢測(cè)：吳江燕交通指揮：龔衛(wèi)兵4.2.2選擇具有一級(jí)施工資質(zhì)的施工隊(duì)伍，配足人員，確保施工順利進(jìn)行，大體積混凝土施工時(shí)每個(gè)施工隊(duì)?wèi)?yīng)安排兩個(gè)混凝土作業(yè)班組輪流作業(yè)，保證24h連續(xù)施工。序號(hào)工種人數(shù)備注1混凝土工352鋼筋工853木工304電工35振搗手66現(xiàn)場(chǎng)交通指揮34.3機(jī)具及材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱數(shù)量備注1塔式起重機(jī)3臺(tái)2布料機(jī)1臺(tái)3地泵1臺(tái)4汽車泵1臺(tái)臂長48m5插入式振動(dòng)器20臺(tái)6振動(dòng)棒50根7自動(dòng)溫設(shè)備一套帶溫度感應(yīng)器8塑料薄膜109棉被600010泵管3D=150其它配電箱、開關(guān)箱、電纜線、鐵鍬、抹子、膠鞋、安全帽、通道板、水管等根據(jù)實(shí)際情況配置。4.4商品混凝土供應(yīng)的準(zhǔn)備4.4.1為確?；炷链篌w積混凝土澆筑的連續(xù)性，必須選擇離施工現(xiàn)場(chǎng)較近、交通便利、質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量體系通過認(rèn)證、服務(wù)信譽(yù)好的大型商品混凝土攪拌站，對(duì)攪拌站使用的原材料進(jìn)行考察，確保原材料符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。優(yōu)先選用前期配合時(shí)間長、混凝土各項(xiàng)技術(shù)要求均滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的廠家。商品混凝土供應(yīng)廠家經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用其產(chǎn)品。商品混凝土使用前應(yīng)與商品混凝土供應(yīng)廠家簽訂技術(shù)合同，確定混凝土的初凝和終凝時(shí)間、坍落度等技術(shù)要求。為保證本工程混凝土施工順利進(jìn)行，我項(xiàng)目部在進(jìn)場(chǎng)初期就會(huì)同監(jiān)理單位考察后選擇天津荷意混凝土有限公司，該公司位于天津市東麗區(qū)楊北公路與金鐘河大街延長線交口，距工地25公里左右，車程45分鐘左右，有2套混凝土攪拌流水線、30輛混凝土運(yùn)輸車、5臺(tái)泵車，該公司主要4.4.4.2精心設(shè)計(jì)混凝土配合比，作好混凝土配合比的試配和優(yōu)化配比工作，主要材料42.5級(jí)普硅水泥，粗骨料的含泥量應(yīng)盡量控制在1%以內(nèi)，在選擇骨料時(shí)，應(yīng)選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈模較低、表面清潔無弱包裹層、級(jí)配良好的骨料。采用大粒徑的骨料，可選用5～25mm連續(xù)級(jí)配碎石。高性能膨脹劑、防凍劑等外加劑的摻入，大大改善混凝土的性能，同時(shí)所有混凝土的組成材料均須經(jīng)過材料復(fù)試并合格，確保符合要求。4.4.2強(qiáng)度等級(jí)坍落度（mm）混凝土配合比（Kg/m3）水泥PO42.5河砂5-25mm碎石水Ⅱ級(jí)粉煤灰S95礦粉高性能膨脹劑防凍劑C40P8180±203406701090170743612C40P10180±2034067010901706545124.4.34.4.3.1對(duì)商品混凝土站提出混凝土的技術(shù)要求，在此基礎(chǔ)上由商品混凝土站編出混凝土的供應(yīng)及技術(shù)方案，由業(yè)主、監(jiān)理、總包三方審定。4.4.3.2混凝土4.4.3.34.4.34.4.4.4.1因施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，受條件限制，目前安排1臺(tái)汽車混凝土泵，1臺(tái)地泵，根據(jù)該公司負(fù)責(zé)供應(yīng)的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段基礎(chǔ)底板大體積混凝土工程量，確定每段大體積混凝土澆筑時(shí)間如下：1臺(tái)汽車混凝土泵的實(shí)際平均輸出量Q1=QmaxαηQ1——每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）；Qmax——每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量,取160α——配管條件系數(shù)，取0.5；η——作業(yè)效率，取0.6；Q1=Qmaxαη=160×0.8×0.7=48m取汽車混凝土泵的實(shí)際平均輸出量：Q1=50m1臺(tái)地泵的實(shí)際平均輸出量Q1=QmaxαηQ1——每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）；Qmax——每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量,取120α——配管條件系數(shù)，取0.5；η——作業(yè)效率，取0.6；Q1=Qmaxαη=70×0.8×0.7=36m取地泵的實(shí)際平均輸出量：Q1=35m4.4.4區(qū)域方量(m3)大段澆筑時(shí)間（兩泵）小段澆筑時(shí)間Ⅰ段1515連續(xù)澆筑40(h)連續(xù)澆筑10(h)汽車泵2751連續(xù)澆筑15(h)汽車泵3769連續(xù)澆筑15(h)汽車泵Ⅱ段11515連續(xù)澆筑39(h)連續(xù)澆筑19(h)汽車泵、地泵21650連續(xù)澆筑20(h)汽車泵、地泵Ⅲ段1855連續(xù)澆筑43(h)連續(xù)澆筑17(h)汽車泵21117連續(xù)澆筑13(h)汽車泵、地泵3653連續(xù)澆筑13(h)汽車泵Ⅳ段11305連續(xù)澆筑16(h)連續(xù)澆筑16(h)汽車泵、地泵4.4.4.3混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)計(jì)算1臺(tái)汽車混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)：N1=Q1（60L1/S0+T1）/60V1N1——混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù);V1——每臺(tái)混凝土攪拌車容量，取14mS0——混凝土攪拌運(yùn)輸平均行車速度，取50km/hL1——混凝土攪拌車往返距離，取25kmT1——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間，取30min.N1=Q1（60L1/S0+T1）/60V1=50（60×25/50+30）/60×8=6.25故1臺(tái)汽車混凝土泵需配備7輛混凝土攪拌運(yùn)輸車?？紤]交通擁堵、交通禁行，現(xiàn)場(chǎng)罐車存放場(chǎng)地等其他因素，每臺(tái)混凝土泵配備運(yùn)輸車輛數(shù)為8-10輛。當(dāng)遇交通禁行點(diǎn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)控制澆筑速度，以確?；炷吝B續(xù)澆筑。1臺(tái)地泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)：N1=Q1（60L1/S0+T1）/60V1N1——混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù);V1——每臺(tái)混凝土攪拌車容量，取14mS0——混凝土攪拌運(yùn)輸平均行車速度，取50km/hL1——混凝土攪拌車往返距離，取25kmT1——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間，取30min.N1=Q1（60L1/S0+T1）/60V1=35（60×25/50+30）/60×8=4.375故1臺(tái)地泵需配備5輛混凝土攪拌運(yùn)輸車?？紤]交通擁堵、交通禁行，現(xiàn)場(chǎng)罐車存放場(chǎng)地等其他因素，每臺(tái)混凝土泵配備運(yùn)輸車輛數(shù)為6-8輛。當(dāng)遇交通禁行點(diǎn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)控制澆筑速度，以確保混凝土連續(xù)澆筑。4.5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.5.1做好基坑排水工作，在基礎(chǔ)坑四周及后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶兩端設(shè)排水溝及排水井，使混凝土振搗過程中的泌水、混凝土的養(yǎng)護(hù)水及雨水能及時(shí)排出。4.5.2混凝土澆筑前編制好《基礎(chǔ)底板混凝土4.5.3認(rèn)真審定混凝土級(jí)配比和隱蔽工程驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理部審定，并簽署混凝土澆筑令，方可向商品4.5.44.5.54.5.64.5.74.5.84.5.9五、底板澆筑主要施工方法5.1底板澆筑順序基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工時(shí)，為解決大體積混凝土一次澆筑量大的問題，采用泵送混凝土。共配備2臺(tái)混凝土泵，其中1臺(tái)為汽車混凝土泵、1臺(tái)為地泵，根據(jù)計(jì)算結(jié)果，汽車混凝土泵每臺(tái)實(shí)際輸送速度達(dá)45m3/h，地泵每臺(tái)實(shí)際輸送速度達(dá)35m3/h。1臺(tái)汽車混凝土泵設(shè)置在1#棧橋，1臺(tái)地泵設(shè)置在辦公區(qū)前面空地。底板混凝土分4段澆筑，每流水段的底板大體積結(jié)構(gòu)混凝土均單獨(dú)施工、24h連續(xù)澆筑，施工隊(duì)安排兩個(gè)混凝土作業(yè)班組輪流施工。為了混凝土的連續(xù)泵送，現(xiàn)場(chǎng)劃分為澆筑區(qū)和澆筑等待區(qū)。下澆筑順序應(yīng)從Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ-Ⅳ流水段施工，Ⅰ段按1-2-3順序施工，Ⅱ段按1-2順序流水，Ⅲ段按1-2-3順序流水，大流水段間用后澆式加強(qiáng)帶隔開，小施工段用間隙式加強(qiáng)帶隔開，澆筑范圍為斜面分層推進(jìn)，一次到頂。5.2混凝土澆筑5.2.1混凝土配合比設(shè)計(jì)要求商品混凝土廠家嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及本方案提出的技術(shù)要求設(shè)計(jì)，商品混凝土站的混凝土供應(yīng)方案、技術(shù)資料要報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、總包審定。5.2.2本工程采用商品混凝土，確定一個(gè)混凝土廠供應(yīng)。但是要求混凝土廠落實(shí)一個(gè)備用商品混凝土廠家，以確保混凝土的連續(xù)供應(yīng)。施工單位將派專員到商品混凝土廠家進(jìn)行監(jiān)控和抽查，主要是計(jì)量管理、坍落度控制、混凝土出機(jī)溫度、水泥溫度等，要求商品混凝土站對(duì)每輛混凝土車出廠時(shí)的坍落度測(cè)驗(yàn)合格后方可放行。5.2.3底板混凝土澆筑在1月底、2月初進(jìn)行，屆時(shí)中午氣溫最低在零下5度上下，要嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，應(yīng)對(duì)混凝土的材料保溫做好準(zhǔn)備?；炷吝\(yùn)輸采用10m3容量的混凝土攪拌車運(yùn)輸，每臺(tái)混凝土泵約需配85.2.4澆筑方法基礎(chǔ)底板采用分區(qū)、斜面分層、連續(xù)推進(jìn)、自然流淌、一次到頂?shù)幕炷翝仓桨?。斜面?:10～1:12坡度，其流淌距離為10m電梯井、集水井的混凝土澆筑可以集中兩臺(tái)混凝土泵先澆筑電梯井以下部位。待振搗密實(shí)后再澆筑第二層混凝土，接槎時(shí)一定要防止冷縫。為此，必要時(shí)可隨時(shí)補(bǔ)混凝土并振搗好。電梯井及集水井澆筑完成后，均應(yīng)覆蓋封密，有利于保溫及安全。底板與擋土墻水平施工縫的留置水平施工縫需設(shè)置在底板、地梁以上300mm處，采用3mm厚300mm寬止水鋼板防水?；炷帘砻鏄?biāo)高的控制在澆筑混凝土前，用精密水準(zhǔn)儀在墻及柱的豎向鋼筋上測(cè)得500mm控制標(biāo)高點(diǎn)，結(jié)合拉線，標(biāo)高要求用刮尺刮平，先用鐵滾筒來回滾壓，再刮平木蟹壓平，待混凝土終凝前進(jìn)行第二遍掃毛。隨壓隨時(shí)鋪上塑料薄膜?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前不得在其上踩踏及搭設(shè)模板支架等，要保證混凝土表面的平整度。5.2.5混凝土振搗振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下落為準(zhǔn)。振搗上一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土中不少于5cm振動(dòng)棒振點(diǎn)的移動(dòng)間距，不大于其作用半徑的1.5倍，取50cm。嚴(yán)格控制各澆筑帶混凝土的交接區(qū)的振搗，避免漏振。振搗嚴(yán)禁振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋、測(cè)溫探頭、循環(huán)水管等。澆筑到中部大基坑時(shí)，應(yīng)集中汽車泵和布料機(jī)的力量，避免混凝土出現(xiàn)冷縫。跟班的鋼筋工、模板工、電工應(yīng)隨時(shí)在場(chǎng)，并隨時(shí)處理可能出現(xiàn)的鋼筋移位、模板變形、水電預(yù)埋件的移位及機(jī)具故障、斷電故障等。隨時(shí)派人清理鋼筋表面的浮漿，并在混凝土初凝前完成。5.2.6泌水處理由于采用預(yù)拌混凝土，流動(dòng)性較大，泌水和漿水順著混凝土坡腳流淌在坑底。根據(jù)實(shí)際情況，利用現(xiàn)場(chǎng)的幾個(gè)基坑，在澆筑時(shí)，將泌水導(dǎo)入基坑，然后利用小型泵抽出。5.2.6表面處理泵送混凝土流動(dòng)性大，表面水泥漿較厚，故應(yīng)在混凝土澆筑后初凝前，應(yīng)按標(biāo)高進(jìn)行拍打振實(shí)后用鋁合金直尺刮平，趕走表面泌水；初凝后至終凝前，用木蟹打壓實(shí)，緊跟著用掃帚順紋打毛。嚴(yán)格控制木蟹時(shí)間，避免收水裂縫的產(chǎn)生。5.3混凝土保溫和養(yǎng)護(hù)5.3.1計(jì)算混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度T2T2=T1－(αtt＋0.032n)(T1－Ta)=15－(0.25×1.5＋0.032×1)[15－(-10℃=12.965考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時(shí)的溫度T3:Tf=Ts=-10地下室底板每m3混凝土模板面積為3.6m2，15mm多層板模板按8.25kg/m2，模板重mf=68.475kg，每m3混凝土中鋼筋重約ms混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)過程中的溫度計(jì)算養(yǎng)護(hù)開始至任一時(shí)刻t的混凝土溫度(℃)混凝土從養(yǎng)護(hù)開始至任一時(shí)刻t的平均溫度(℃)首先計(jì)算構(gòu)件表面系數(shù)：以1m2板為單位其次計(jì)算圍護(hù)層傳熱系數(shù)K：按如下公式，計(jì)算逐日溫度以求混凝土溫度為0℃時(shí)間（h）溫度時(shí)間（h）溫度111.4012018.14814.3416810.651215.771928.012419.112165.2664821.892402.7959620.222640.67通過上表可知，混凝土澆筑第264個(gè)小時(shí)溫度接近0℃計(jì)算266個(gè)小時(shí)內(nèi)底板混凝土的平均溫度用普通硅酸鹽水泥拌制并摻有早強(qiáng)減水劑的混凝土在各種溫度下強(qiáng)度增長曲線計(jì)算結(jié)果：冷卻時(shí)間266h，平均溫度13.466℃1.用查曲線法，普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，經(jīng)過266小時(shí)的蓄熱養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度約為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％，按底板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C40計(jì)算，266小時(shí)后可達(dá)到約32Mpa,超過其需要的抗凍臨界強(qiáng)度要求。2.實(shí)際拆模時(shí)間必須以試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)，保溫拆除時(shí)間必須按測(cè)溫情況決定。5.3.2地下室底板1、混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的積雪和污垢。只準(zhǔn)用壓縮空氣吹，不得用水沖洗。2、泵管用30mm厚橡塑管包裹，外纏塑料布保溫，以減少熱量損失。泵送開始前先用熱水沖洗泵管，使之預(yù)熱，以減少混凝土輸送熱量損失。3、底板混凝土澆筑后，隨拉毛隨鋪1層塑料布加1層棉被保溫。保溫時(shí)間不少于7天?；炷恋某跗诘酿B(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。5、混凝土澆筑后嚴(yán)格按測(cè)溫制度測(cè)溫，如發(fā)現(xiàn)砼溫度下降過快或遇寒流襲擊，立即采取措施補(bǔ)加保溫層。6、在施工現(xiàn)場(chǎng)留置的試塊，除按常溫規(guī)定要求外，增設(shè)3組與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)混凝土受凍前和轉(zhuǎn)入常溫28d的混凝土強(qiáng)度和拆模。5.3.3地下室底板混凝土測(cè)溫1、測(cè)溫孔的布置及做法測(cè)溫孔布置及深度繪制測(cè)溫孔布置圖，并將全部測(cè)溫孔編號(hào)。測(cè)溫孔做法根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖（見下圖，具體測(cè)溫點(diǎn)布置圖隨工程進(jìn)度及冬施期限而定），測(cè)溫孔采用預(yù)埋熱敏電阻。注意留孔時(shí)要有專人看管，以防施工踩（壓）實(shí)測(cè)溫孔。2、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫條件測(cè)溫次數(shù)測(cè)溫時(shí)間砼養(yǎng)護(hù)溫度4MPa前晝夜12次4MPa后晝夜4次大氣溫度同養(yǎng)護(hù)測(cè)溫同養(yǎng)護(hù)測(cè)溫注：上表中4Mpa用同條件3天試驗(yàn)來判定；如3天強(qiáng)度大于4Mpa，則每2小時(shí)一次測(cè)溫共測(cè)3天；如3天強(qiáng)度小于4Mpa，則每2小時(shí)一次。測(cè)溫天數(shù)由備用試塊實(shí)驗(yàn)來判定?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束時(shí)間：砼達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測(cè)溫孔的溫度和大氣溫度接近3、測(cè)溫操作要求測(cè)溫儀器以電子測(cè)溫儀為主，玻璃溫度計(jì)為輔。測(cè)溫員應(yīng)如實(shí)填寫測(cè)溫記錄，每天早晨需將前一天的測(cè)溫記錄報(bào)技術(shù)部門查閱。溫度計(jì)放入測(cè)溫孔后至少3分鐘才能測(cè)溫。在測(cè)溫過程中。如室外氣溫突然下降至低于預(yù)計(jì)值，應(yīng)立即補(bǔ)加保溫層或采取其它措施，防止砼過早受凍。采用普通溫度計(jì)時(shí)，讀數(shù)要快，眼睛必須與溫度計(jì)的液體柱頂面相平；采用光源照射讀數(shù)，光源要平照。4、加強(qiáng)測(cè)溫工作的管理a.測(cè)溫記錄表由配屬隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)溫員填寫。b.測(cè)溫記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，字跡工整，不得涂改。c.職測(cè)溫員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解冬施砼的性質(zhì)、測(cè)溫要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)覆蓋不嚴(yán)、溫差過大、砼溫度過高或過低等不正?，F(xiàn)象要有很靈敏的反應(yīng)，并及時(shí)向經(jīng)理部有關(guān)人員和配屬隊(duì)伍技術(shù)負(fù)責(zé)人反映實(shí)際情況。d.每次測(cè)完溫，要立即把簽字完整的測(cè)溫記錄表報(bào)配屬隊(duì)伍技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目工程部審核后在技術(shù)組歸檔（逢夜間交經(jīng)理部值班人員）。5、砼試塊的制作與養(yǎng)護(hù)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。在每道支撐處設(shè)一個(gè)600×600×1000mm3高試塊同條件養(yǎng)護(hù)鋼筋籠子在常溫砼試塊的基礎(chǔ)上增設(shè)三組同條件試塊：用于臨界強(qiáng)度判定一組、用于試塊解凍后測(cè)定砼是否受凍一組、用于備用一組。養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)場(chǎng)砼養(yǎng)護(hù)條件相同。模板和保溫層在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度后方可拆除，拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃六、加強(qiáng)帶及后澆帶構(gòu)造6.1基礎(chǔ)底板后澆帶后澆帶增加C16構(gòu)造鋼筋間距200，錨固長度1000mm后澆帶底板做法6.2基礎(chǔ)底板間隙式加強(qiáng)帶加強(qiáng)帶增加C16附加鋼筋間距200mm，錨固長度1000mm間隙式加強(qiáng)帶底板做法七、加強(qiáng)帶、后澆帶施工工藝7.1膨脹加強(qiáng)帶的施工措施7.1、設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求主要包括：1）為消除超長混凝土結(jié)構(gòu)的收縮應(yīng)力，控制混凝土裂縫，在超長混凝土結(jié)構(gòu)施工中設(shè)置2m寬加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)比加強(qiáng)帶兩側(cè)混凝土強(qiáng)度提高5MPa，并在混凝土中摻加一定數(shù)量的膨脹劑，使其產(chǎn)生一定的預(yù)加膨脹應(yīng)力，抵消混凝土自身及溫度的收縮應(yīng)力。2）基礎(chǔ)底板間歇式加強(qiáng)帶后澆一側(cè)采用鋼板止水帶。2、加強(qiáng)帶部位的模板本工程施工場(chǎng)地異常狹小，底板及外墻后澆帶處鋼筋較密，且工期要求很緊，為了加快施工進(jìn)度，保證質(zhì)量及工期，減少質(zhì)量隱患，經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位探討，決定地下室底板后澆帶及膨脹加強(qiáng)帶模板采用快易收口網(wǎng)模板。快易收口網(wǎng)模板的特點(diǎn)快易收口網(wǎng)模板的網(wǎng)格及骨架均為機(jī)制成型，首先將金剛板切割用特定的模具沖壓出網(wǎng)格，然后軋制出單向U型密肋骨架，與此同時(shí)將中間部分材料拉伸后形成一種單向立體拉制金屬網(wǎng)，其厚度為0.45mm，重量為3～5kg/m2，尺寸為470mm/2500mm，孔隙率為0.4。其具有力學(xué)性能好、受側(cè)壓力小、自重輕、運(yùn)輸和安裝方便、界面性能理想、便于穿筋和連續(xù)綁扎鋼筋、套接及裁剪簡便等特點(diǎn)。施工操作工藝快易收口網(wǎng)模板安裝時(shí)可以縱向或橫向使用，相接網(wǎng)片應(yīng)以骨架瓦套來結(jié)合，相鄰的模板應(yīng)重疊搭接，前后網(wǎng)片之間應(yīng)有150mm以上的搭接，模板的邊緣應(yīng)超出支承150mm以上，當(dāng)需支撐的施工縫處為異形時(shí)，可利用快易收口網(wǎng)模板易彎曲、易成型的特點(diǎn)，制成適當(dāng)形狀的鋼筋進(jìn)行支撐?；A(chǔ)底板后澆帶快易收口網(wǎng)模板支護(hù)時(shí)，先根據(jù)后澆帶的尺寸裁鋸好適當(dāng)?shù)氖湛诰W(wǎng)模板，拼裝安裝完成后用鋼筋根據(jù)后澆帶的位置線支撐固定(鋼筋與收口網(wǎng)模板的U形骨架垂直)，收口網(wǎng)模板與鋼筋之間及均用綁絲綁牢，一側(cè)支完后再支另一側(cè)模板，然后用木方做支撐?；A(chǔ)底板后澆帶施工縫兩邊放置鋼板止水帶，收口網(wǎng)模板的支撐鋼筋與止水鋼板點(diǎn)焊固定?？煲资湛诰W(wǎng)模板固定快易收口網(wǎng)模板安裝施工質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)快易收口網(wǎng)模板是作為永久消耗性模板來固定的，當(dāng)混凝土在模板后面澆筑時(shí)，砂漿通過網(wǎng)眼格孔滲透到界面形成一種抗剪性能非常理想的粗粒界面，網(wǎng)眼上的斜角片就嵌在混凝土里，模板表面呈凹凸波紋狀，形成一個(gè)與鄰近澆注塊相連的機(jī)械式楔，接縫的質(zhì)量得到嚴(yán)格的控制，其粘結(jié)及剪切方面的強(qiáng)度可與經(jīng)過良好處理的粗糙面相同，因此安裝時(shí)骨架必須朝向接受混凝土的一面，支架必須與骨架成一直角?？煲资湛诰W(wǎng)可與所有普通混凝土一起使用，澆筑混凝土?xí)r如厚度較厚應(yīng)分層澆筑，并將混凝土澆筑到快易收口網(wǎng)模板稍后一點(diǎn)是最合適的，混凝土振搗時(shí)，振搗棒距模板的距離應(yīng)大于450mm，以減少模板所受的沖擊荷載，并保證模板后面混凝土振搗密實(shí)，避免產(chǎn)生蜂窩等質(zhì)量問題。3、混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求：間歇式加強(qiáng)帶的混凝土澆筑應(yīng)與第二段混凝土同時(shí)澆筑。1）加強(qiáng)帶一側(cè)混凝土澆筑完畢后，將界面的模板拆除。第二段梁板及加強(qiáng)帶混凝土澆筑前，應(yīng)先清除垃圾，清理鋼筋及松動(dòng)的混凝土；將混凝土界面鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，然后在混凝土界面上涂刷素水泥漿。2）混凝土澆筑從一邊推進(jìn)，澆至加強(qiáng)帶時(shí)，采用摻加膨脹劑或大摻量膨脹劑的混凝土，加強(qiáng)帶內(nèi)的混凝土不得同底板其他部位的混凝土混用。必須保證加強(qiáng)帶及其一側(cè)混凝土的澆筑在初凝前完成，并應(yīng)加強(qiáng)結(jié)合處混凝土的振搗，以混凝土不泛漿、不出氣泡為準(zhǔn)，不得過振。加強(qiáng)帶混凝土澆筑完成，表面至少搓平3次，最后一次搓平壓實(shí)應(yīng)在混凝土接近初凝時(shí)進(jìn)行，必要時(shí)也可進(jìn)行二次振搗，以保證混凝土不引起伸縮裂縫。7.2后澆帶的施工措施a)后澆帶的支撐方案：后澆帶封閉前，后澆帶處梁、板模板的支撐不得拆除，同時(shí)后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載，例如放置施工設(shè)備、堆放施工材料等，以保證結(jié)構(gòu)安全。b)樓面后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施：后澆帶空置期間，為防止雜物進(jìn)入，采取膠合板封閉的措施。c)后澆帶質(zhì)量要求：后澆帶應(yīng)待主體封頂后，澆筑的混凝土強(qiáng)度等級(jí)要比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)微膨脹摻量比后澆帶兩側(cè)混凝土產(chǎn)量提高兩級(jí)，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在1h內(nèi)加覆蓋麻袋保濕、灑水養(yǎng)護(hù)不少于8d。d)后澆帶底板部位混凝土的保養(yǎng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，墻板部位的混凝土的保養(yǎng)采用循環(huán)蓄水、噴水法養(yǎng)護(hù)。e)澆筑時(shí)，避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗宜自中央向后澆帶接縫處逐漸推進(jìn)，并在距縫邊80～100mm處停止振搗，避免使原混凝土振裂，然后人工搗實(shí)，使其緊密結(jié)合；接縫斷面處模板支立難度大、技術(shù)性強(qiáng)，且要細(xì)心、細(xì)致，故此處應(yīng)選派有經(jīng)驗(yàn)、有耐心和技術(shù)好的木工負(fù)責(zé)具體操作。f)辦理好驗(yàn)收簽字手續(xù)、技術(shù)交底、資源按時(shí)就位，加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)各方面準(zhǔn)備工作。對(duì)該部位的支模質(zhì)量，施工方與監(jiān)理方要專門進(jìn)行驗(yàn)收；g)由于設(shè)置了后澆帶，樓層梁板區(qū)域內(nèi)的結(jié)構(gòu)在未進(jìn)行后澆混凝土的澆筑及達(dá)到強(qiáng)度要求前，是處于懸臂受力狀態(tài)，故其底模的支撐架，必須可靠，并不能隨便拆卸。同時(shí)為不影響整體施工，后澆帶部位采用獨(dú)立支模架體。h)在澆筑前，應(yīng)首先清除鋼筋表面銹層，將兩側(cè)混凝土表面鑿毛、清除浮漿、并清除雜物，再將后澆帶內(nèi)的建筑垃圾清洗干凈，最后再用噴槍沖洗干凈，并隔夜提前澆水濕潤并保持24h濕潤。澆筑前清理底板表面的流漿、鐵銹粉末、零星砼渣屑和積水。i)澆筑前對(duì)接縫處刷一道界面劑。并對(duì)兩側(cè)混凝土表面按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行處理，并調(diào)整好止水帶。7.3加強(qiáng)帶、后澆帶保護(hù)措施1.回填土后澆帶的保護(hù)措施在地下室外墻后澆帶外側(cè)做一道80厚預(yù)制板剪力墻。2.底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施模板拆除后，后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入，也保護(hù)人行安全?？刹扇∫韵路忾]措施：在底板后澆帶上兩側(cè)砌筑10m6mm高磚帶同時(shí)還要設(shè)排水系統(tǒng)避免后澆帶部分鋼筋的銹蝕。磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用2水泥砂漿抹成圓弧上部用廢舊的模板全封閉防止后續(xù)施工對(duì)后澆帶接縫處產(chǎn)生污染。墻體3．預(yù)防界水及雜物侵入底板加強(qiáng)帶的防護(hù)措施：加強(qiáng)帶的先澆混凝土完成后應(yīng)行設(shè)法防護(hù)頂部應(yīng)遮蓋周用臨時(shí)欄桿或圍護(hù)砌體圍護(hù)止加強(qiáng)帶內(nèi)垃圾堆積難以清理與施工過程中鋼筋被污染、踩踏。八、質(zhì)量控制措施8.1預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制8.1.18.1.2嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料技術(shù)規(guī)定》中有關(guān)商品混凝土技術(shù)資料的分級(jí)管理規(guī)定。混8.1.38.1.48.1.58.1.6預(yù)拌混凝土必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，并做好檢測(cè)記錄。實(shí)測(cè)的混凝土坍落度與要求的坍落度之間的偏差不得超過±20mm8.2混凝土試驗(yàn)