車間管理制度

車間管理制度

車間管理制度1第一條生產(chǎn)紀(jì)律1、遵守企業(yè)考勤制度。2、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費(fèi)。3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞。4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。6、嚴(yán)禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。第二條操作規(guī)程1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。第三條產(chǎn)品質(zhì)量1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。3、禁止使用替代原料，嚴(yán)格按配方配料，配好料，配足料。3、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。6、裝車前需最后檢查、核對（產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況），做到單貨相符。7、文明裝車，堆碼合理。第四條安全生產(chǎn)1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。3、預(yù)混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作，防止壓傷、撞傷。5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放，并樹立醒目標(biāo)志。7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，第五條設(shè)備管理與維修1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

車間管理制度2一、質(zhì)量管理1、各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。2、對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。4、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。5、嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。二、工藝管理1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。2、對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況、3、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。5、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。6、合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。7、新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。8、在用工裝應(yīng)保持完好。9、生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。10、合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。三、定置管理1、安置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。2、及時運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)吊輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。4、加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。5、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙6、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物、四、設(shè)備管理1、車間設(shè)備指定專人管理。2、嚴(yán)格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3、做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。4、設(shè)備臺帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。5、實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作，做到證機(jī)相符、6、嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度，一般事故3天內(nèi)，重大事故24小時內(nèi)報設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo)、7、堅(jiān)持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。8、設(shè)備運(yùn)行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設(shè)備運(yùn)行過程中），對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。9、操作人員離崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)、10、保持設(shè)備清潔，嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。11、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠、五、工具管理1、卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。2、各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。3、精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。4、嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。5、車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。六、計(jì)量管理1、使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。A、量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。B、禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。C、所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時送檢。2、凡自制或新購計(jì)量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。3、嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。4、凡須報廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請報質(zhì)量部。5、各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。6、對不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。七、能源管理1、積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。2、開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。3、認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。4、隨時檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運(yùn)行。5、未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。八、勞動紀(jì)律同綜合部下達(dá)的管理制度。九、車間管理1、車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。2、車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。3、嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。4、經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。5、積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。6、認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、工票、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。十、文明生產(chǎn)1、車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。2、應(yīng)準(zhǔn)確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。3、室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾。4、生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。5、車間地面不得有積水、積油。6、車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑]冒、滴、漏。7、車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。8、車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。9、車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水。10、堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。11、邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。十一、安全生產(chǎn)1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。2、經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。3、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”4、按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。5、特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。6、學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。7、交接班記錄，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。8、非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備9、重點(diǎn)設(shè)備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。10、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。11、加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。12、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

車間管理制度3一、目的：為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保車間正常運(yùn)作，特制定本管理制度。二、適用范圍：本公司所有生產(chǎn)車間。三、明細(xì)：1、員工應(yīng)嚴(yán)格遵守《員工手則》準(zhǔn)時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經(jīng)過車間管理人員批準(zhǔn)。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元，超過10分鐘不計(jì)小時工資全廠通報批評一次罰款30元；串崗一次罰款5塊。3、服從上級領(lǐng)導(dǎo)的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節(jié)嚴(yán)重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇。有事要解決的.需要在上級領(lǐng)導(dǎo)同意的情況下在辦公室進(jìn)行解決。4、車間內(nèi)禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責(zé)任。5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態(tài)度不好或一個月累計(jì)兩次予以解雇。6、偷盜公物或他人財物者，按實(shí)物價值10倍罰款，并進(jìn)行批評教育全廠通報批評，態(tài)度不好者予以解雇。7、不要帶小孩和外人進(jìn)入車間，如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當(dāng)事人自己負(fù)責(zé)、。8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。9、嚴(yán)禁擅自動用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。10、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并由電工接電，用后應(yīng)及時按期限拆除。違者每次罰款10元11、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊，打掃不干凈，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。12、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款10元。13下班時各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。16、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有省籍觀念或性別歧視。17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。18、員工領(lǐng)取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線！一次者提醒，三次以上對責(zé)任員工罰款5元/處。19、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法20、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。（按〈質(zhì)量責(zé)任〉）21、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。22、員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。23、車間人員在當(dāng)月違反制度三次以上者，該車間各級主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰。四、車間人員考核：考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等?！澳堋敝饕侵讣夹g(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。五、考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。備注：1、公司辦公室管理人員不定時進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)立即處理。2、車間管理人員可以立即處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事件。3、所有處理結(jié)果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單，被罰人一份，財務(wù)一份，執(zhí)行人一份。4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權(quán)。車間現(xiàn)場管理制度車間現(xiàn)場管理制度1目的規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益,以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約生產(chǎn)成本的重要意義。2范圍生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。3內(nèi)容3.1質(zhì)量管理3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的'材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。3.2工藝管理3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。3.2.2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝流程執(zhí)行情況。3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝單生產(chǎn)。技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)工廠工藝同公司業(yè)務(wù)協(xié)商后以書面形式通知生方可更改產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。（工藝變更通知單）3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。3.2.7對于新工藝（公司未做過的工藝）要求生產(chǎn)技術(shù)人員組織工藝研討、實(shí)驗(yàn)并以書面報告的形式將新產(chǎn)品工工藝流程、技術(shù)要求做出分析，使具體生產(chǎn)人員對產(chǎn)品的質(zhì)量要求及工藝流程做到心中有數(shù)。生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)問題或疑問應(yīng)立即停止生產(chǎn)并向部門主管匯報，待問題解決后方可生產(chǎn)。3.2.8樣品管理。客戶樣品及公司提供打樣???。3.3定置管理3.3.1定置擺放、物品按區(qū)域按類放置。3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。3.3.4加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。3.4設(shè)備管理3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3.4.3做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。3.4.4設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

第一篇：車間5S管理制度車間5S管理制度（二）為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。一、整理車間整理：1.車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實(shí)際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。2.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。3.設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。二、整頓車間整頓：1.設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。5.管理看板應(yīng)保持整潔。6.車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）三、清掃車間清掃：1.公共通道要保持地面干凈、光亮。2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。四、清潔徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。五、素養(yǎng)公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。1.5S活動每日堅(jiān)持且效果明顯。2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊(duì)精神。3.時間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。車間現(xiàn)場管理制度1目的規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。2范圍森源公司生產(chǎn)制造部。3內(nèi)容3.1質(zhì)量管理3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。3.2工藝管理3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。3.2.2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。3.3定置管理3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。3.3.4加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。3.4設(shè)備管理3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3.4.3做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。3.4.4設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。3.4.5實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作,做到證機(jī)相符。3.4.6嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。3.4.7堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。三好：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。3.4.8設(shè)備運(yùn)行中,觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。3.4.9操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。3.4.10保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。3.4.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。3.5工具管理3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。3.5.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。3.5.3精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。3.5.4嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。3.6計(jì)量管理3.6.1使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。3.6.2凡自制或新購計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。3.6.3嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。3.6.4凡須報廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)部。3.6.5各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。3.6.6對不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。3.7能源管理3.7.1積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。3.7.2開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。3.7.3認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。3.7.4隨時檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運(yùn)行。3.7.5未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。3.8勞動紀(jì)律3.8.1車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。3.8.3嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。3.8.4經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。3.8.5積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。3.8.6認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。3.9文明生產(chǎn)3.9.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。3.9.2應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。3.9.3下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。3.9.5車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。3.9.6車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。3.9.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。3.9.8車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。3.9.9堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。3.10安全生產(chǎn)3.10.1嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。3.10.2經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。3.10.3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。3.10.4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。3.10.5特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。3.10.6學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。3.10.7生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。3.10.8非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。3.10.9重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。3.10.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。3.10.11加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。3.10.12發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。4獎懲4.1生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，按上述要求打分評比4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。4.3對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以通報。4.4對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

第二篇：車間5S管理制度江蘇蘇舜汽車銷售服務(wù)有限公司車間5S管理制度為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。一、5S管理含義5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項(xiàng)目：1S----整理定義：

將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；

不必要的東西要盡快處理掉。目的：●騰出空間，空間活用●防止誤用、誤送●塑造清爽的工作場所注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實(shí)施要領(lǐng)：⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)⑶、將不要物品清除出工作場所⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置⑸、制訂廢棄物處理方法⑹、每日自我檢查2S----整頓定義：

對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

明確數(shù)量，有效標(biāo)識。目的：●工作場所一目了然●整整齊齊的工作環(huán)境●消除找尋物品的時間●消除過多的積壓物品注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。實(shí)施要領(lǐng)：1、前一步驟整理的工作要落實(shí)2、需要的物品明確放置場所3、擺放整齊、有條不紊頁碼：追求卓越●永爭第一江蘇蘇舜汽車銷售服務(wù)有限公司4、地板劃線定位5、場所、物品標(biāo)示6、制訂廢棄物處理辦法3S----清掃定義：

將工作場所清掃干凈。

保持工作場所干凈、亮麗。目的：●消除贓污，保持職場內(nèi)干凈、明亮●穩(wěn)定品質(zhì)●減少工業(yè)傷害注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。實(shí)施要領(lǐng)：1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范5、開始一次全公司的大清掃，每個地方清洗干凈4S----清潔定義：

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。目的：●維持上面3S的成果注意點(diǎn)：制度化，定期檢查。實(shí)施要領(lǐng)：1、落實(shí)前3S工作2、制訂目視管理的基準(zhǔn)3、制訂5S實(shí)施辦法4、制訂考評、稽核方法5、制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。5S----素養(yǎng)定義：通過晨會等手段，提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。目的：提升人的品質(zhì)，使員工對任何工作都講究認(rèn)真。注意點(diǎn)：長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。實(shí)施要領(lǐng)：1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定3、制訂禮儀守則4、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐）5、推動各種精神提升活動（晨會，例行打招呼、禮貌運(yùn)動等）頁碼：追求卓越●永爭第一江蘇蘇舜汽車銷售服務(wù)有限公司6、推動各種激勵活動，遵守規(guī)章制度二、實(shí)施細(xì)則（一）、整理車間整理：1.車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實(shí)際情況，對設(shè)備、工具、零件等物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。2.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)域（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。3.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。4.工作臺面物品擺放整齊，便于取用，領(lǐng)用的新件及拆裝件要做好標(biāo)識，妥善保管，換下的報廢的舊件按照舊件處理規(guī)定及時清理。（二）、整頓車間整頓：1.設(shè)備保持清潔，工具車、輔料車、輪胎、輪胎擺放架按指定位置擺放。2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。3.產(chǎn)品：新零件與舊件不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。4.管理看板固定位置應(yīng)保持整潔。5.企業(yè)有廢油、廢液、廢氣、廢蓄電池、廢輪胎及垃圾等有害物質(zhì)集中收集、有效處理和保持環(huán)境整潔的環(huán)境保護(hù)管理制度。有害物質(zhì)存儲區(qū)域界定清楚，有必要的隔離、控制措施，車間垃圾、廢品應(yīng)分類清理。（三）、清掃車間清掃：1.責(zé)任區(qū)域要保持地面干凈、光亮、無油污，車輛離開工位5分鐘內(nèi)要及時清掃。2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。頁碼：追求卓越●永爭第一江蘇蘇舜汽車銷售服務(wù)有限公司6、在修理車輛過程中，做到三不落地四清潔，即：油水、工具、機(jī)件不落地，高低、工具、機(jī)件、人身四清潔。7、作業(yè)環(huán)境及按工藝配置的的處理“三廢”（廢油、廢液、廢氣）、通風(fēng)、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施符合有關(guān)規(guī)定。8、噴漆車間有專用的廢水排放及處理設(shè)施，采用干磨工藝的，有粉塵收集、防塵通風(fēng)設(shè)備。9、發(fā)動機(jī)調(diào)試車間或工位設(shè)置汽車尾氣凈化裝置。10、愛護(hù)客戶車輛，維修時使用護(hù)墊、護(hù)套，及時清除車輛上的污物，非作業(yè)需要不隨意進(jìn)入客戶車輛，保持車輛清潔。（四）、清潔徹底落實(shí)整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查，保持公司整體5S意識。（五）、素養(yǎng)公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司規(guī)章制度》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。1.按規(guī)定佩戴廠牌，穿著統(tǒng)一工作服。2.對于客戶保持禮儀。3.不隨地吐痰，不隨便亂扔垃圾，看見地上有垃圾，及時撿起來放回垃圾桶。4.上班時間不進(jìn)食，如早餐零食等。5.上班不做與工作無關(guān)的事。6.下班后關(guān)閉燈光，設(shè)備電源，鎖好門窗。7.5S活動每日堅(jiān)持且效果明顯。8.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊(duì)精神。9.時間觀念強(qiáng)，按時上下班，不早退，不遲到，不曠工，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。頁碼：追求卓越●永爭第一

第三篇：車間5S管理制度車間5S管理制度5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動，稱為“5S”活動。海爾“5S”管理法的表現(xiàn)是“就事論事”，實(shí)質(zhì)上是塑造企業(yè)和員工的“工作倫理”，真正意義在于追求卓越。海爾集團(tuán)是貫徹“5S”管理的典型代表，“5S”管理法的實(shí)踐證明，其效果顯著。一、八個為零：虧損為零；不良為零；浪費(fèi)為零；故障為零；切換產(chǎn)品時間為零；事故為零；投訴為零；缺勤率為零。二、樹立海爾形象，5S成為最佳的推銷員，在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場，無缺陷、無不良、配合度好的聲譽(yù)遠(yuǎn)揚(yáng)，忠實(shí)的顧客越來越多，來參觀的人越來越多，爭著到海爾工作的人越來越多。三、“5S”成為海爾品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者。提高員工品質(zhì)意識，機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，這是確保品質(zhì)的前提。一、整理（區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品）1、車間內(nèi)不合格品要放置在車間不合格品暫存庫中的可回收和不可回收區(qū)域，并在《生產(chǎn)記錄》中詳細(xì)寫明發(fā)生時間、緣由、數(shù)量、日期等信息。不可回收品當(dāng)日白班移至庫房，可回收品由車間主任安排3日內(nèi)處理完畢。2、車間內(nèi)半成品如果當(dāng)班可轉(zhuǎn)化成品，可暫存包裝間，否則必須存放在半成品存放區(qū)，由白班人員進(jìn)行處理。3、用戶返回的產(chǎn)品當(dāng)班班長辦理入庫手續(xù)后入庫放置指定區(qū)域后通知化驗(yàn)室抽樣檢查。4、包裝物由代班長按照每日生產(chǎn)數(shù)量領(lǐng)取（不得過量領(lǐng)?。┎⒎胖冒b物存放區(qū)隨用隨取。5、合格品第一時間拖曳至車間合格品暫存區(qū)，不得臨時放置于通道，角落等位置，待夠一個批次后統(tǒng)一入庫。6、垃圾桶擺放于固定位置，工作垃圾如：廢紙、線頭、破損手套等廢物不得亂扔，必須仍進(jìn)垃圾桶。7、禁止把與工作無關(guān)的私人用品，如：食品、衣物、雨傘、玩具等帶入工作現(xiàn)場。手機(jī)、水杯等日常必需品可放置于崗位桌抽屜里備用，不得放置工作臺面。8、對未來可能用到的物品進(jìn)行打包指定地點(diǎn)存放，對永遠(yuǎn)不可能用到的物品進(jìn)行廢棄處理。二、整頓（必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全）1、設(shè)備、閥門、管線標(biāo)識和編號2、基本物資、原輔料、產(chǎn)成品的存放區(qū)域以斑馬線區(qū)分，并有明顯標(biāo)識。3、維修工具要有明確的編號并登記入冊，庫管員備份。維修工具進(jìn)行嚴(yán)格分類后，按大小、編號整齊擺放工具箱固定位置。4、工器具按常用非常用進(jìn)行擺放，常用的擺放在易于存取的明顯位置，不常用的擺放在上部、底部位置。工器具要做好標(biāo)志，保證工作人員5秒內(nèi)找到工器具存放位置。5、崗位桌椅不得私自挪動位置，交接班后椅子推至桌面下部。三、清掃（清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾）1、衛(wèi)生擔(dān)當(dāng)區(qū)原則上按崗位劃分（代班長可按實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整）具體落實(shí)到人，細(xì)化到每寸地面，堅(jiān)決杜絕推諉現(xiàn)象。衛(wèi)生擔(dān)當(dāng)區(qū)包括所轄范圍內(nèi)的平面、空間區(qū)域內(nèi)的所有物品，包括設(shè)備、地面、管線等。2、車間衛(wèi)生檢查、抽檢制度車間衛(wèi)生第一責(zé)任人為運(yùn)行主任，主要負(fù)責(zé)人為車間主任。每星期一由車間主任帶領(lǐng)運(yùn)行主任、代班長對各個崗位衛(wèi)生進(jìn)行全面檢查，并填寫《崗位衛(wèi)生考核表》，例會時將檢查結(jié)果承報生產(chǎn)經(jīng)理。每月月末由生產(chǎn)部經(jīng)理組織財務(wù)部、辦公室、市場部人員進(jìn)行聯(lián)合大檢查，搜集各部門意見后進(jìn)行改進(jìn)。生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任隨時抽查、考核各崗位衛(wèi)生情況。3、地面、崗位桌椅、擔(dān)當(dāng)區(qū)清掃程度的規(guī)定地面瓷磚潔凈無痕，反光觀察如鏡面為準(zhǔn)。設(shè)備、閥門、管線不得有浮灰，白手套擦拭無黑色痕跡為準(zhǔn)。崗位桌椅以木見紋鐵見光為準(zhǔn)。4、無論任何原因給非擔(dān)當(dāng)區(qū)造成污染時，應(yīng)第一時間按標(biāo)準(zhǔn)清理干凈。5、維修人員維修后要做到工完料盡場地清，地面、平臺不得有淀粉、灰塵、油污、焊渣、油布等雜物，扳手、焊條等工器具不得丟棄現(xiàn)場。6、當(dāng)班人員在下班時要把垃圾桶清理干凈，倒完垃圾后垃圾桶要放回原位，否則下班人員可拒絕交班，責(zé)任由上班人員負(fù)責(zé)。四、清潔（將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果）把整理、整頓、清掃制度化、規(guī)范化并切實(shí)落實(shí)到位，定期檢查并進(jìn)行考核，維持提升3S管理效果。五、素養(yǎng)人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣1、堅(jiān)持5S活動，達(dá)到預(yù)期效果并不斷提升2、組織對各種規(guī)章制度的培訓(xùn)并進(jìn)行考核3、遵守車間內(nèi)的各種制度，包括勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工作流程、領(lǐng)用流程等等，并常態(tài)保持4、5S活動季度評選激勵和處罰制度附：關(guān)于違反5S管理制度的考核及處罰制度車間5S現(xiàn)場管理制度一、具體要求：1、生產(chǎn)人員要至二樓休息室換工作服方可進(jìn)入車間，并保持安全門關(guān)閉，安全通道順暢2、設(shè)備（如：罐體、水泵、刮刀離心機(jī)、引風(fēng)機(jī)……）無雜物、灰塵、油污。地面無垃圾、紙屑、積塵、油污、焊渣、零部件、工具。各崗位人員按照擔(dān)當(dāng)區(qū)隨時檢查、清掃、維護(hù)3、車間機(jī)修工具，零配件、電器元件等按品類劃分并貼標(biāo)簽放在工具箱指定位置，便于領(lǐng)取和檢查回收，各崗位專用工具放在便于使用的固定區(qū)域，工具使用完后放回指定位置，擺放整齊4、各崗位桌椅只能放置筆及生產(chǎn)記錄本，保持干凈整潔5、各崗位隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標(biāo)識6、進(jìn)行設(shè)備安裝、技改、檢修時工作臺面要保持整齊、干凈，暫時不用的配件、工具等不要胡亂放在臺面，應(yīng)放在便于使用位置擺放整齊。管頭，焊渣鐵屑等隨時清理7、成品庫要有標(biāo)識牌并劃分區(qū)域，各品種及合格品不合格品嚴(yán)格區(qū)分并加強(qiáng)不合格品的管理有記錄標(biāo)識明顯處理及時8、口罩、手套，抹布、拖布等不得隨意亂扔，使用后放回指定位置，小食品、飲料、雨傘等私人用品可放在休息室的儲物柜里，禁止帶入車間9、室內(nèi)外也要保證清潔，不許堆放垃圾，生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，地面不得有積水積油淀粉乳；車間內(nèi)地溝不得有雜物，要及時清理嚴(yán)禁堵塞；包裝間土淀粉要隨時清掃10、工作過程中所產(chǎn)生的鐵絲、土淀粉、編織袋等按可回收和不可回收分類放入垃圾桶或指定地方，可回收的做好標(biāo)識11、無齒鋸、電焊機(jī)、乙炔、架子車等使用完畢后及時歸還原位擺放整齊12、要有高度的安全意識，禁止違章操作，特種作業(yè)（例如登高、加化學(xué)藥品、電焊等）必須佩帶必要的防護(hù)用品，否則責(zé)任自負(fù)13、經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患14、消防器材定置擺放，不得挪作他用15、各崗位人員操作或檢修時禁止有被轉(zhuǎn)動機(jī)器絞住的部分，特別要注意絞龍、皮帶、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動部件，禁止設(shè)備轉(zhuǎn)動時進(jìn)行拆卸和修理16、各崗位人員要隨時觀察負(fù)責(zé)所轄設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并負(fù)責(zé)保養(yǎng)和潤滑17、設(shè)備進(jìn)行檢修時，電器開關(guān)按鈕前必須懸掛“正在檢修、禁止合閘”標(biāo)示牌18、對新員工及工種變動人員首先要進(jìn)行安全教育培訓(xùn)并進(jìn)行考試，考試合格后方可進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)正式上崗19、工作現(xiàn)場應(yīng)穿工作服、工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋、帶圍巾、穿長衣服20、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識，生產(chǎn)過程中根據(jù)工藝要求嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報21、要有很強(qiáng)的成本意識，合理照明嚴(yán)禁長明燈、跑冒滴漏現(xiàn)象修舊利廢22、上班時間工作要認(rèn)真專心，不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機(jī)等23、上班時間要堅(jiān)守崗位，中午吃飯時要以生產(chǎn)運(yùn)行為重，合理安排用餐時間下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，物品不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走24、崗位操作時必須由崗位負(fù)責(zé)人親自操作，其它人禁止操作和觸摸25、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁野蠻操作和違規(guī)操作26、員工因工作需要加班時，也應(yīng)做到工完料凈場地清，否則按照獎罰條例進(jìn)行處罰27、生產(chǎn)過程中各崗位要無條件服從OCC指揮，令行禁止28、為保證政令通暢，上級領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時性任務(wù)，要迅速作出反應(yīng)，高質(zhì)量的完成任務(wù)，不得找借口、推脫甚至拒絕注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工守則及相關(guān)制度二、處罰辦法以個人為準(zhǔn)，車間5S現(xiàn)場管理要求每違反一項(xiàng)視情節(jié)嚴(yán)重扣1—5分不等，月累積－5分以內(nèi)給予5元負(fù)激勵，月累積－5分以上的（不含－5分），以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按5元/分，從當(dāng)月工資中扣除。本制度自公布之日起開始實(shí)施，各負(fù)責(zé)人安排及監(jiān)督執(zhí)行，并有權(quán)當(dāng)場進(jìn)行處罰，車間全員參與、積極配合；總負(fù)責(zé)人：李云鵬安全管理負(fù)責(zé)人：王武輝現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)人：楊鵬輝考勤著裝負(fù)責(zé)人：龐亞杰負(fù)責(zé)人可隨時稽查和打分，并做好記錄在月底匯總上報總經(jīng)理審批。

第四篇：車間5S管理制度車間5S管理制度一、5S現(xiàn)場管理法即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。二、目的為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，改善和提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平，促成效率的提高，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率，減少直至消除故障，保障品質(zhì)，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本改善員工的精神面貌，使組織活力化縮短作業(yè)周期，確保交貨期，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。三、現(xiàn)場管理原則：常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律方法步驟1、車間整理：1.1車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，主要負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間實(shí)際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。1.2上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。1.3設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。1.4近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。1.5工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。2、車間整頓：2.1設(shè)備、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈，保持最佳狀態(tài)。2.2工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。2.3產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。2.4所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。2.5管理看板應(yīng)保持整潔。2.6車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）3、車間清掃：3.1公共通道要保持地面干凈、光亮。3.2作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。3.3窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。3.4設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。3.5車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。4、車間清潔：徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。5、素養(yǎng)公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。5.15S活動每日堅(jiān)持且效果明顯。5.2遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊(duì)精神。5.3時間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

第五篇：車間5S管理制度“5.S”推行手冊目錄1．前言2．5S的定義與目的3．5S的效用4．推行步驟5．推行要領(lǐng)6．“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)7．公司各級員工在5S活動中的職責(zé)8．5.S的檢查要點(diǎn)——辦公室9．5.S的檢查要點(diǎn)——生產(chǎn)現(xiàn)場10．開展五分鐘／十分鐘5S活動11．5.S的評分計(jì)算方法12．5.S的評比13．5.S推展手法（實(shí)施技巧）14．文件的5.S15．5.S檢查內(nèi)容與考核標(biāo)準(zhǔn)16．現(xiàn)場管理制度17．5.S的常用表格前言人，都是有理想的。企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛。5S憑借造就安全、明朗、舒適的工作環(huán)境，激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)意識，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢想。為配合公司廣泛地開展5S活動，讓全體員工確切了解5S的涵義、目的、作用、推進(jìn)步驟及其要領(lǐng)，公司生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科特組織編寫并發(fā)行《5S推行手冊》。熱忱希望廣大員工對該手冊勤學(xué)習(xí)，深領(lǐng)會，常行動，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作行為。促進(jìn)公司的5S活動從“形式化”走向“行事化”，最后向“習(xí)慣化”演變，以達(dá)公司“以人為本，永續(xù)經(jīng)營”的宗旨一、5.S的定義及目的5.S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“5S”。1S——整理定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理。目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。2S——整頓定義：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識。目的：排除尋找的浪費(fèi)。3S——清掃定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。目的：使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。4S——清潔定義：將上面3S的實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。5S——素養(yǎng)（又稱修養(yǎng)、心靈美）定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。二、5.S的效用5.S的效用可以歸納為：1、5.S是最佳的推銷員①、顧客滿意工廠，增強(qiáng)下訂單信心；②、很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，提升知名度；③、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。2、5.S是節(jié)約能手①、降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少“尋找”的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴時間；②、能降低工時，提高效率。3、5.S是安全專家①、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會發(fā)生工傷事故；②、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；③、消防設(shè)施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震，員工生命安全有保障。4、5.S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者①、強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；②、品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。5、5.S可以形成愉快的工作場所①、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快；②、員工動手做改善，有成就感；③、員工凝聚力增強(qiáng)，工作更愉快。三、推進(jìn)步驟步驟一：成立5.S推進(jìn)組織1、成立5.S推進(jìn)組織——5.S推進(jìn)小組，主導(dǎo)全公司5S活動的開展，公司主管生產(chǎn)的總經(jīng)理助理是當(dāng)然的5.S推進(jìn)小組負(fù)責(zé)人。2、生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科為5.S的歸口管理部門，主持日常工作。3、公司各部門（或車間）必須指派一位員工為現(xiàn)場管理（聯(lián)絡(luò)）員。4、各部門領(lǐng)導(dǎo)是本部門5.S推進(jìn)的第一責(zé)任人。步驟二：擬定推進(jìn)方針及目標(biāo)1、推行5.S活動，要依據(jù)公司的方針和目標(biāo)，制定具體可行