碧桂園砌體方案

碧桂園砌體方案碧桂園砌體方案碧桂園砌體方案V:1.0精細整理，僅供參考碧桂園砌體方案日期：20xx年X月蘭州碧桂園二期G1404地塊2組團砌體施工方案編制：審核：審批：陜西建工第五建設集團有限公司2015年8月31日目錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、目標控制 3四、施工圖紙要求 4五、墻體拉結施工 6六、砌體施工細部做法要求 7七、砌筑砂漿 8八、填充墻施工 10九、應注意的質(zhì)量問題 15十、冬期施工 16十一、產(chǎn)品保護 17十二、環(huán)境因素和危險源控制措施 17一、編制依據(jù)1、本工程設計圖紙、變更及圖紙會審紀要；2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）；3、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）；4、《混凝土后錨固技術規(guī)程》（JGJ145-2013）；5、《砌體填充墻結構構造》（12G614-1）；6、《施工圖結構設計總說明》（12SG121-1）；7、本工程項目質(zhì)量計劃及本工程施工組織設計；8、《建筑施工手冊》。二、工程概況1、本工程為蘭州碧桂園二期G1404地塊2#組團項目，工程地點位于蘭州市城關區(qū)青白石石溝村。該工程共包括A區(qū)（1#～6#樓），層高分別為17、18、24、26層），C區(qū)（1#～5#樓），層高分別為17、18、24、26層）,及A、C區(qū)地下車庫。其中，主樓結構類型全部為剪力墻結構，二級抗震,8度設防；地下車庫為框架剪力墻結構，最高建筑高度：78.30m，總建筑面積約萬㎡。2、砌體填充墻：（1）填充墻材料，外墻采用300厚加氣混凝土砌塊，混合砂漿砌筑；內(nèi)墻采用120、200厚加氣混凝土砌塊，混合砂漿砌筑。（2）填充材料選用參見《墻體材料應用統(tǒng)一技術規(guī)范》GB50574-2010（3）砌筑砂漿有條件宜采用預拌砂漿，無條件時可使用現(xiàn)場攪拌。三、目標控制（一）質(zhì)量目標：施工質(zhì)量合格，爭創(chuàng)飛天獎；砌體施工質(zhì)量控制等級B級；砌體構造滿足規(guī)范要求，觀感效果達到清水墻要求。（二）文明施工目標：積極配合整體工程目標確保施工過程達到甘肅省省級文明工地的要求，施工過程中所有工作面隨時做到工完場清。四、施工圖紙要求1、后砌填充墻拉結構造（1）后砌填充墻應沿框架柱或剪力墻全高設2∮6(墻厚大于240時為3∮)拉結筋，拉結筋沿墻長貫通設置。拉結筋沿墻體高度方向的間距，框架柱或剪力墻預留拉結筋做法詳見《12G614-1》第8、9頁。（2）后砌填充墻拉結筋與框架柱或剪力墻的拉結方式詳見《12G614-1》第11-13頁。（3）后砌填充墻拉結筋與框架柱或剪力墻也可采用預留預埋件的方式，預埋件與拉結筋焊接，做法詳見《12G614-1》第14頁。若施工中采用后植筋的方式，尚應滿足《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ145-2013的有關規(guī)定，并應按《砌體結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011的要求進行實體檢測。（4）后砌填充墻頂部應與其上方的梁、板等緊密結合，做法詳見《12G614-1》第16頁。2、后砌填充墻中構造柱的構造要求1）構造柱的平面布置除結構圖中注明者外，參照《12G614-1》第18-20頁，在以下部位設置，構造柱高度同兩側墻體。（1）填充墻轉角處。（2）當墻長度超過5m或層高的2倍時，應在填充墻的中部設置。（3）當填充墻頂部為自由端時，構造柱間距不應大于4m。（4）當填充墻端部無主體結構或垂直墻體與之拉結時，端部應設置。（5）當門窗洞口寬度不小于時，洞口兩側設置。（6）當電梯井道采用砌體時，電梯井道四角應設置。（7）懸挑梁頭、獨立墻垛、外墻窗間墻垛。2）未注明的構造柱截面尺寸為墻厚×200，縱筋4∮12，箍筋∮6@200。3）構造柱縱筋在梁、板或基礎中的錨固做法詳見國標圖集《12G614-1》第10、15頁。4）構造柱與填充墻的拉結做法詳見國標圖集《12G614-1》第16、26頁。3、后砌填充墻中水平系梁（QL）構造要求（1）當后砌填充墻高度超過4m時（墻厚120時為3m），應在墻高中部設置一道與框架柱、剪力墻及構造柱拉結且沿墻長貫通的水平系梁。（2）水平系梁的截面尺寸為墻厚×150mm，縱筋4∮10，箍筋∮6@200。（3）當水平系梁與門窗洞頂過梁標高相近時，應與過梁合并設置，截面尺寸及配筋取水平系梁與過梁之大值，做法參見《12G614-1》第19、20頁。當水平系梁被門窗洞口切斷時，水平系梁縱筋應錨入洞邊構造柱中或與洞邊抱框拉結牢固。（4）框架柱或剪力墻預留水平系梁鋼筋做法詳見國標圖集《12G614-1》第10頁。框架柱或剪力墻預留的壓頂圈梁鋼筋與壓頂圈梁縱筋直徑、數(shù)量相同，做法參見《12G614-1》第10頁。4、門窗過梁構造要求（1）后砌填充墻門窗洞口頂部應設置鋼筋混凝土過梁，過梁《12SG121-1》第29頁現(xiàn)澆混凝土過梁選用。（2）當梁洞口上方有梁通過，且該梁底與門窗洞頂距離過近、放不下時，可直接在梁下掛板，做法參照《12G614-1》第29頁。（3）當過梁遇柱或剪力墻其擱置長度不滿足要求時，應預留鋼筋做法參見《12G614-1》第10頁。5、門窗框構造要求（1）當門窗洞口寬度小于時，洞邊應設抱框，當門窗洞口寬度大于時，應設構造柱，做法參見《12G614-1》第17頁。（2）外墻窗洞下部做法應按建筑圖施工，當建筑圖未表示時，可設水平現(xiàn)澆帶，截面尺寸為墻厚×60mm，縱筋2∮10，橫向鋼筋∮6@300，縱筋應錨入兩側構造柱中或與抱框可靠拉結。6、其他要求（1）當電梯井道采用砌體砌筑時，應按電梯廠家要求，在電梯門洞頂部和電梯導軌支架預埋件相應位置設置圈梁，圈梁截面尺寸為墻厚×300，縱筋4∮14，箍筋∮6@150。（2）當后砌填充墻墻肢長度小于240mm，無法砌筑時，可采用C20混凝土澆筑，做法參見《12G614-1》第9頁節(jié)點11。（3）樓梯間和人流通道的填充墻，應采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強，規(guī)格為∮@30×30。（4）后砌墻不得預留水平溝槽。（5）后砌填充墻施工要求詳見《12G614-1》第2-5頁，還應滿足以下要求：1）砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。2）后砌填充墻應在主體結構施工完畢后自上而下逐層砌筑，特別是懸挑構件上的填充墻必須自上而下砌筑。五、墻體拉結施工1、墻拉筋植筋：植筋高度位置排布→墻體鉆孔→洗孔→抹膠植筋→拉拔試驗植筋高度的控制：為確保墻體拉筋對應砌體灰縫高度，主管工長需對每一墻面砌體高度按從上至下的方法進行預排布，制作砌體排磚圖，按各墻面排磚圖確定墻體灰縫位置，并標注于現(xiàn)場需植筋位置。2、本工程所選用的砌塊高度為300mm，現(xiàn)場植筋高度按規(guī)范要求的間距模數(shù)控制。鉆孔成孔直徑大于植筋鋼筋一個規(guī)格，植筋鉆孔深度不小于100mm，鉆孔成孔完成后可用吹風機吹出浮沉，保證孔內(nèi)干燥無積灰，錨固膠要選用合格的植筋專用膠，使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，以少許膠液外溢為宜。孔內(nèi)注膠深度達到孔深的1/3，植筋時要求鋼筋緩慢插入孔內(nèi)，并旋轉鋼筋，排除孔內(nèi)空氣。植筋施工完畢后24小時之內(nèi)嚴禁有任何擾動，以保證結構膠的正常固化。3、墻體植筋七天后，由專業(yè)檢測機構，對鋼筋錨固拉拔性能進行檢測，要求其軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6kN，抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象；持續(xù)2min期間荷載值降低不大于5%。不同鋼筋直徑的鉆孔直徑及鋼筋植入深度鋼筋種類及直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鋼筋植入深度（mm）Φ61080Φ812100Φ1014100Φ1216150Φ1418160六、砌體施工細部做法要求1、加氣混凝土砌塊填充墻最下面一般應砌筑三皮標準磚，其上部斜頂磚兩頭應切割45°角，并用三角形砼塊填塞，斜頂磚和三角形砼塊的水平、斜向灰縫均勻一致，勾縫圓滑密實無缺陷，這點凸顯細部做法特點。填充墻砌至接近梁、板底時，留140mm～180mm的空隙，待填充墻砌筑完成14天以后進行斜頂磚砌筑填塞嚴實。2、凡寬度大于300mm以上的洞口必須設置砼過梁。小于的門窗洞口兩側應設抱框。3、按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土。砌體與砼構造柱、圈梁的結合處全部應加設防止砼漏漿的海綿條，海綿條粘貼橫平豎直，特別是豎直向應在同一條垂線上，接縫要清晰平整，砼不漏漿。構造柱應按要求設置好拉結筋，磚墻應砌成大馬牙槎，從柱腳開始兩側都應先退后進。構造柱內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物必須清理干凈，防止砼內(nèi)夾渣。4、填充墻體上安裝工程的管線應在磚墻上斜頂磚砌筑完成14天以后進行開槽布管，防止墻體受震動出現(xiàn)裂縫。管線修補橫平豎直，美觀大方。5、預制構件幾何尺寸準確，外觀質(zhì)量好，安裝底面平整穩(wěn)固。斜頂磚用三角形砼塊制作為等邊直角三角形，每道墻體斜頂磚施工時先在一端砌筑好三角形砼塊，然后用斜頂磚砌筑，砌筑到另一端時最后用三角形砼塊收頭，兩頭的三角形砼塊放置方向剛好相反。6、本工程門窗洞口的木磚采用預制砼塊；預制砼塊的設置：在洞口上下20cm處開始設置，中間不大于500mm均勻分布。預制（木磚）按照所在墻體的不同分為600x300x90、600x300x170、600x300x220、600x300x270、600x300x320mm共5種。7、凡位置及尺寸相同的外墻門窗在豎直方向上下應垂直統(tǒng)一，特別是門窗的兩個側邊要上下一致。外窗的窗頂、窗臺相同的必須在同一水平線上。窗臺設置60mm厚、寬度和洞口相同的砼壓頂，壓頂做成內(nèi)高外低。8、標準層法施工填充墻：磚墻底部三皮標準磚砌筑完成后，加氣砼砌塊砌筑兩皮后就進入到磚塊的標準層施工，這樣可使磚墻的外觀質(zhì)量美觀，磚縫均勻，特別是豎縫的統(tǒng)一豎直，避免通縫。9、砌體和砼結構的交接處在粉刷前加設金屬網(wǎng)或玻璃絲網(wǎng)格布，防止粉刷層在該部位出現(xiàn)裂縫。10、砌體與砼柱、墻相接兩端豎縫的處理，豎縫的寬度宜為10mm-20mm，砌筑時斗頭灰擠壓嚴實、飽滿，完后原漿砂漿勾毛縫處理。七、砌筑砂漿1）水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。2）當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。3）不同品種的水泥，不得混合使用。4）砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：(1)對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5%；(2)對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%；（3）人工砂、山砂及特細砂，應經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。5）配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。6）消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。7）拌制砂漿用水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。8）砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。9）施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。10）砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量。11）砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定：（1）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；(2)水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；(3)摻用機塑化劑的砂漿，應為3～5min。12）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。 注：對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。13）砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的倍。 注：①砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。②砂漿強度應以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊），最后檢查試塊強度試驗報告單。14）當施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度：(1)砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；(2)對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議；（3）砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求。八、填充墻施工一、施工準備1、每棟樓計劃配備砌體施工管理、放線人員5人，瓦工30人，木工10人，普工20人。2、管理人員及操作人員熟悉施工圖紙，特別是在墻體上的門窗洞口、預留洞口等的位置、尺寸、標高等；墻身節(jié)點做法。3、每層的建筑標高均已在墻柱上標注清楚，磚砌體的施工放線定位工作已完成。4、每層的衛(wèi)生間處的現(xiàn)澆砼高條帶、預制過梁、預制砼木磚、預制三角形填塞砼塊等預制構件基本上制作完畢。5、砌塊及水泥等材料均已進場，且有出廠合格證、性能檢測報告，進場檢驗合格。蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期必須大于28d，上墻含水率宜小于15%；粉煤灰加氣砼砌塊上墻含水率宜小于20%。6、墻體拉結鋼筋采用二次植筋施工，并施工完畢，拉拔強度試驗合格。構造柱鋼筋綁扎完畢并驗收合格。7、砌筑砂漿、砌體用砼等的配合比已申請并確定。砌塊進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。8、垂直運輸機械、砂漿攪拌機械、水平運輸機具、施工工具、施工用具等均已準備到位。9、砌筑樣板墻。在砌體工程正式施工之前，在施工現(xiàn)場組砌有代表性的一段樣板墻，以確定質(zhì)量標準或要求。二、工藝流程：三、操作要求1、基層清理：在砌筑前應對墻體基層進行清理，將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。2、墻體定位放線：依據(jù)主體控制線測放出應磚墻的位置線、門洞線，并與結構砼梁上口復核，保證磚墻上下口墻線位置一致。3、制作皮數(shù)桿：根據(jù)砌體的高度和砌塊尺寸制作相應的皮數(shù)桿，凡磚墻底部的灰縫厚度大于20mm時，應先用C20細石砼找平后在開始砌磚，嚴禁在砌筑砂漿內(nèi)加入碎石、碎磚等做找平處理，更不允許采用兩側砌磚，中間填心找平。4、立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿應設置在墻體的轉角及縱橫墻的交接處，但位于框架柱之間的磚墻每跨至少兩端設置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿需用水準儀統(tǒng)一豎立，皮數(shù)桿上的±相吻合，并對照圖紙核對皮數(shù)桿上的皮厚、窗臺、門窗過梁、圈梁等標高和位置，準確無誤后方可進行砌筑。5、排磚擱底：排磚方向為從墻柱或磚墻的一端到另一端進行排磚試擺，要根據(jù)砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門窗及孔洞的位置。6、砌墻：（1）砌塊砌筑必須內(nèi)外搭砌，上下錯縫。灰縫平直，砂漿飽滿。操作時要經(jīng)常進行自檢，如有偏差進行糾正。（2）墻砌體采用鋪漿砌筑法時，應在鋪漿后立即砌筑，鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm.。（3）填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。(4)填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確?？招拇u、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應為8～12mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度宜為15mm,豎向灰縫寬度宜為20mm。（5）墻角和墻的兩端是控制墻體橫平豎直的主要依據(jù)，該部位磚層厚度與皮數(shù)桿相吻合且必須雙向垂直。為此，砌墻時應先從該部位開始砌筑，先按標準砌筑幾批，盤好大腳，砌磚時放平擱正，做到三層一吊，五層一靠并及時檢查校正。（6）兩端的盤角完成即可掛線砌筑。本工程砌體采用單面外手掛線操作，準線應掛在墻角、墻的端頭處，掛線時兩端應固定栓牢，繃緊，墻體較長時可在中間墊一塊腰線磚，腰線磚下應座漿，灰縫厚度和皮數(shù)桿相同。（7）砌體采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背，砌磚時砂漿要飽滿，并“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，砌塊與砂漿要擠壓緊密，粘接牢固。（8）砌磚應邊角整齊，色澤均勻。為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步腳手架高時，宜每隔2m水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，要隨時補正，不得在上部任意變活、亂縫。在砌筑過程中墻面必須用原漿做勾縫處理，要掌握好勾縫時間，勾縫深度8mm～10mm為宜，深淺一致，墻面清掃干凈。（9）各種預留洞、預埋件、拉接鋼筋應按設計要求留置。設計墻體上應預埋、預留的構造做法應隨砌隨留、隨復核，確保位置正確合理。（10）洞口過梁的型號、標高應正確，底灰應飽滿；如遇坐灰超過20mm厚，應用C20細石砼鋪墊。現(xiàn)澆過梁底部的模板，應在砼強度達到設計強度的70％時，方可拆除。7、構造柱做法：在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直鋼筋綁扎完畢。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm，本工程馬牙槎高度為30cm。馬牙槎應先退后進、上下順直。馬牙槎砌筑時底部兩側各向外退60mm，上一皮馬牙槎時兩側各向內(nèi)推進60mm。構造柱模板采用木膠板、方木定型加工，背肋50*70mm方木間距200，外楞采用鋼管加直徑14全絲螺桿連接固定。模板與墻面粘貼20mm寬密封海綿條，模板與墻體貼緊嚴密，支撐牢固。四、質(zhì)量標準要求1、加氣混凝土砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求，做好材料進場檢驗工作。2、砌體水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%?；铱p填滿砂漿，不得有透明縫、假縫、瞎縫。3、填充墻砌體組砌方法要正確，上下錯縫、內(nèi)外搭砌，堅縫通順，勾縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。墻體上無通縫；4、填充墻砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。5、不得在下列墻體或部位設置腳手眼：1）120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱；2）過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁角跨度1/2的高度范圍內(nèi)；3）寬度小于1m的窗間墻；4）砌體門窗洞口兩側200mm（石砌體為300mm）和轉角處450mm（石砌體為600）范圍內(nèi)；5）梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；6）設計不允許設置腳手眼的部位。6、施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，嚴禁用干磚填塞。7、設計要求的預留洞口、管道井、溝槽等應在砌筑時正確預留或預埋。8、填充墻砌體留置的拉結鋼筋的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋應置于灰縫中，埋置長度應符合要求。表填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查表填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平≥80%垂直≥80%

九、應注意的質(zhì)量問題1、砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。2、墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。立皮數(shù)桿要保持標高一致,砌筑時準線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。3、加氣混凝土砌塊后剔鑿：預留孔洞應提前預留。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。4、拉結筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預埋拉結筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。5、預埋在墻、柱內(nèi)的拉結筋不得任意彎折、切斷。6、清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底向上所有長度應保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。7、灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。十、冬期施工1、當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，砌體工程應采取冬期施工措施。 注：①氣溫根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料確定。②冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于0℃時，也應按本章的規(guī)定執(zhí)行。2、冬期施工的砌體工程質(zhì)量驗收