工程建設標準、工程規(guī)范

業(yè)精于勤荒于嬉,行成于思毀于隨！精品文檔，歡迎你閱讀并下載！工程建設標準、工程規(guī)范工程規(guī)范工程建設標準、工程規(guī)范第一章、工程建設標準一、管理目標1、質量目標：1.1具體的交付質量標準為優(yōu)良。質量標準的評定以現(xiàn)行國家、地方政府以及行業(yè)的質量檢驗評定標準為依據(jù)，鋁合金門窗、鋁合金百葉制作及安裝要求應滿足國家規(guī)范，本工程須符合設計、圖紙和相關國家、地方及行業(yè)標準，具體詳見“第二章工程規(guī)范”。1.2承包人的施工質量必須達到集團實測實量質量目標，否則可能影響工程款的支付甚至發(fā)包方的處罰和工程結算。2、工期目標本工程分為兩個標段，一標段中8號棟3樓左邊6套戶型需設置樣板層，故開工時間較其他樓棟較早，具體時間要求：樣板層開工時間2017年8月25日，完工時間2017年9月18日。工期不超過25天。1、2、7棟及8號棟剩余樓層開工時間2017年11月1日，完工時間2018年4月10日。工期不超過160天。；二標段開工日期暫定2017年12月1日，完工時間2018年5月30日。，總工期不超過181天（以日歷天數(shù)計）。具體開工日期以發(fā)包單位或發(fā)包單位委托的監(jiān)理公司下發(fā)開工令通知的時間為準。3、標段劃分分為兩個標段，一標段為1#、2#、7#、8#樓，二標段為3#、4#、5#、6#樓及地下室。重要分項節(jié)點工期：具體開工日期以發(fā)包單位或發(fā)包單位委托的監(jiān)理公司下發(fā)開工令通知的時間為準二、質量管理制度1.材料方面：B/7-1/1工程規(guī)范1.1.所有型材、配件、玻璃等標準均應滿足國家現(xiàn)行規(guī)范、標準要求，并滿足我司相關技術標準要求。承包人投標時提供與窗、百葉制作、安裝有關的各種材料、配件的樣品，發(fā)包人確認后進行封樣，窗、百葉制作安裝時所選用的材料、配件以發(fā)包人封存樣品為準。任何過程使用與封存樣板不一致的材料或不符合相關規(guī)定要求的材料均視為不合格材料。1.2.所有五金件均應注明廠家、材質、品牌、型號、產地。承包人投標時應向我司提供樣品及產品功能、材質證明文件。進口材料及配件，承包人應提供相應證明。1.3.鋁合金窗框嚴禁現(xiàn)場拼裝，必須在工廠加工完成且質量合格后再運至現(xiàn)場。型材進場時承包人仍需對材料的性能進行檢測，符合有關規(guī)范要求后方可使用，否則由此造成的一切后果由承包人負責。1.4.所有鋁合金型材壁厚不得有負偏差，凡有負偏差的型材均視為不合格型材，此類型材不得進入現(xiàn)場。1.5.定標后10天內承包人需完成對材料的性能檢測，符合有關規(guī)范要求后方可使用，材料未經檢測或檢測不合格擅自使用，所引起的一切后果，均由承包人負責。1.6.用于本項目的門窗按相關規(guī)定在相應地區(qū)的質量監(jiān)督站及節(jié)能辦認可的實驗室進行門窗的“四性”檢測，檢測合格方可用于本工程。進行“四性”檢測的門窗必須是本項目使用的主規(guī)格門窗抽檢，不得使用固定尺寸的門窗進行檢測。1.7.門窗上所有固定執(zhí)手、開關、風撐、鉸鏈及其他配件的螺絲必須嚴格把控質量，螺絲在施工及使用期間不應出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。凡配件或螺絲出現(xiàn)生銹現(xiàn)象均視為不合格產品。1.8.本項目門窗及欄板的玻璃需按照圖紙要求，玻璃的使用部位除應滿足國家規(guī)范要求外，還應滿足相應地區(qū)的相關要求。發(fā)包人有權對每一批次進場的玻璃進行破壞性抽檢，相關費用已包含。1.9.安全玻璃的3C安全標識必須每片都有，中空玻璃內外側玻璃3C標識均應在中空內側，3C標識不得外露于室外或室內。3C標識的位置應統(tǒng)一，同一中空玻璃兩塊玻璃的3C標識應對稱設置。凡要求使用安全玻璃的位置如使用的玻璃無安全標識或僅有一面玻璃有安全標識均視為不合格產品，不得進行安裝。1.10.玻璃進場前承包人必須先檢查安全標識是否齊全，位置是否正確。玻璃進場后承包人必須選報監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后方可進行安裝。1.11.玻璃進場時，玻璃表面應做好保護，防止砂漿污染和焊渣等損壞玻璃面。1.12.門窗的配置標準滿足設計要求并保證節(jié)能驗收通過。1.13.塞縫材料采用摻杜拉纖維的1：2干硬性水泥砂漿，有防水要求的外墻門窗塞縫應采用摻防水劑的防水砂漿?，F(xiàn)場塞縫必須首先做一層樣板層，經甲方、監(jiān)理現(xiàn)場確認后方可大面積施工?，F(xiàn)場塞縫人員必須選用專業(yè)工人，并責任到人；塞縫后必須使用噴霧器養(yǎng)護不少于3天。1.14防雷連接件采用熱浸鍍鋅處理扁鋼，截面積不小于48mm2，厚度不小于B/7-1/2工程規(guī)范4mm。扁鋼與門窗框采用不小于M6（或2*M4.2）不銹鋼自攻螺釘連接。1.15門窗、百葉進場后，報發(fā)包人現(xiàn)場工程師及監(jiān)理工程師進行質量驗收，驗收合格后方可進行安裝，但如果安裝過程中發(fā)現(xiàn)窗、百葉仍有質量缺陷的，承包人應按發(fā)包人要求無條件進行更換。2.施工質量要求2.1.門窗成品外觀平整、無毛刺、手感平滑，切角和拼縫部位結合緊密、角度（弧度）準確，各滑動部件運行平穩(wěn)，平開門窗開合時應有阻尼；色彩均衡一致，無色差。2.2.承包方施工前須按發(fā)包方要求、根據(jù)設計圖紙制作、安裝樣板門窗、百葉，待經過設計師確認后，方可按經確認的大樣制作進行四性檢測的門窗試樣，待檢測符合要求后，才能在工廠批量加工。2.3.門窗、百葉試樣由發(fā)包方、設計、監(jiān)理等單位共同確定。同一批鋁合金外門窗，應在用料相同的門窗中選取鋁材和玻璃應力最大、變形最大的有代表性樣品進行抗風壓、氣密、水密、節(jié)能性能四項性能檢測。2.4.外窗洞口必須按設計要求進行書面移交，所有的外門窗洞口兩側必須安裝預制砼塊，具體做法符合規(guī)范要求。門窗固定連接件應采用鍍鋅防腐處理，其厚度不小于1.5mm，寬度不小于20mm，室內外兩側雙向固定。固定點每邊間距不大于400mm，距四角距離不大于200mm。2.5.工作面移交要求：進場接收工作面必須復核所有洞口尺寸，窗邊大于5cm或者小于2cm時均需總包整改合格后方接收。洞口尺寸大于5cm的必須用細石混凝土封堵，小于2cm的必須剔鑿。不符合要求的洞口禁止安裝門窗和塞縫施工。2.6．嚴格按照總包單位提供的標高進行施工，否則承擔返工責任。2.7.采用工廠制作成品門窗框、現(xiàn)場整體安裝工藝的，承包人進場后，必須采用書面方式，對預留的洞口尺寸提出明確的要求，包括洞口高寬尺寸及方直誤差、內外墻面的平整度、兩側墻體的厚度差等，并應在接收工作面后，安裝之前逐一檢查。如因洞口尺寸存在明顯誤差，而承包人不經檢查即安裝窗框，由此產生鋁合金門窗工程質量缺陷的責任，包括窗框與墻面縫隙過大或厚薄不均，由承包人承擔。采用這種安裝工藝的，窗框與墻體之間的填充材料和工藝，以及窗框的牢固程度，均由承包人負責。2.8.承包人在加工制作之前，必須對所有的洞口尺寸進行測量復核，復核無誤后方可進行加工制作。如尺寸與設計圖紙不符，必須書面上報發(fā)包方、總包單位、監(jiān)理，經設計師審核確認后方可施工，如未經設計師審核確認擅自施工，一切后果由承包人承擔。2.9.鋁合金門窗、百葉固定好后，應嚴格按照設計、規(guī)范要求及時處理門窗、百葉框與墻體之間的塞縫。待其他單位對已塞縫的窗洞口收口、外墻磚完成后，然后在四周進行防水耐候密封膠的施打作業(yè)。B/7-1/3工程規(guī)范2.10.鋁合金門窗、百葉周邊30cm圍內的滲水責任均由承包方承擔。2.11.所有的鋁合金門窗、百葉的外墻周邊均要求打膠封閉處理。打膠質量應平滑無頓挫感。2.12.鋁合金外窗鋁型材接縫處均應打上防水耐候密封膠做防水處理，并應保持美觀；材料角部的接縫、螺絲孔位、窗扇撞角位置必須打密封膠，膠縫飽滿均勻和密實。2.13.鋁窗開啟后，窗扇及窗框上不得看到任何螺絲釘，需進行相應深化設計并交甲方確認，投標時務必充分考慮。框上鉸鏈的螺絲孔擰絲前應注膠，并保證擰絲后密封膠溢出不明顯。2.14.鋁方通上端頭須封堵，避免方通內積水；鋁合金外窗框料的適當位置設置排水孔。2.15.窗扇（框）下部泄水口位置，銑口完成后孔內不得積存鋁合金渣子及其他雜物，窗框固定后，窗框底部不留存雜物，以免堵塞泄水口；2.16.窗扇上部不得有雜物，窗安裝完畢，安裝單位每半月對所安裝窗進行一次檢查，底框內及窗扇上部如存有雜物應及時清除，以免影響配件使用及排水；2.17.活動窗扇玻璃均應在工廠安裝，固定玻璃可在現(xiàn)場安裝，裝配玻璃時，不得讓玻璃與型材直接接觸，在安裝玻璃的溝槽內適當位置加裝玻璃PVC墊塊、玻璃墊板。玻璃兩邊的嵌入量及空隙應滿足設計要求，玻璃和框之間的縫隙應用彈性密封材料密封，玻璃安裝完成后、打膠之前應在玻璃于扇框之間安裝長度不小于25mm的彈性止動片，止動片間距不應大于200mm。2.18.門窗的扇、框須結合緊密，平整牢固，長久不變形，消除變形因素。門窗、扇應保證長期穩(wěn)定的流暢開啟，表面平整，不得有刮痕、槽、孔；邊緣應整齊、無毛刺、割角，拼縫應嚴實平整。2.19.建筑外窗的防雷設計，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057的規(guī)定。必須通過政府部門的防雷驗收。2.20.為保證驗收前的外觀效果，承包方在竣工驗收前對門窗、百葉進行統(tǒng)一的清洗。2.21.門窗、百葉鋁材拼接為45度碰尖處理，碰尖部位連接平直，不得有縫隙，不得有毛邊。2.22.風撐固定部位與鋁合金窗框連接牢固，不得出現(xiàn)風撐使用時固定部位出現(xiàn)滑動現(xiàn)象。2.23.應保證各種配件和零件齊全，裝配牢固，使用靈活，安全可靠，達到應有的功能要求。2.24.排水孔應使用專用模具沖壓成孔，所有排水孔位置均應加防風帽，防風帽應與排水口部位緊密連接，不得采用膠粘方式。B/7-1/4工程規(guī)范2.25.組角部位注膠飽滿，必要時發(fā)包人可以進行破壞性檢查。2.26.外墻側鋁合金門窗必須使用防水砂漿塞縫，臨時固定窗框的木楔必須在下道工序前去除，并用相同的砂漿補洞。門窗塞縫，需經過監(jiān)理工程師書面驗收合格。否則，每個鋁窗罰款1000元。2.27.客廳及廚房等所有推拉門底框與側框須單獨后裝，底框必須采用防水砂漿塞縫。由鋁窗單位根據(jù)大面地磚面標高安裝推拉門底框，底框的標高與客廳大面地磚完成面標高平齊，底框底部采用防水砂漿塞縫，施工時需保證砂漿塞縫密實且外側需做防水；特別注意的是推拉門兩側門框與主體之間縫隙，需確保取出墊框木塊，然后再進行防水砂漿塞縫且補做防水。2.28.門窗塞縫完成后，需在塞縫砂漿面施工防水，不管外窗兩側為砌體還是混凝土剪力墻，外窗四周及外延300mm范圍內都必須進行防水施工。防水施工完成后，必須經過監(jiān)理工程師驗收，才能移交后續(xù)單位收口。否則，每個鋁窗罰款1000元。2.29.門窗的成品保護，由鋁窗單位負責。鑒于所有門窗框（含陽臺處窗框）邊均必須二次收口，土建單位預留門洞邊抹灰先不施工，門窗框安裝完成后進行二次收口。鋁窗單位應在施工時充分考慮土建、精裝修階段門窗框保護膠紙、玻璃保護膜拆除的時間。2.30.低窗護欄，應在精裝修單位第一遍面漆施工完成后施工。安裝進度不得影響精裝修單位油漆的收口，不得破壞精裝修成品（包括但不限于窗臺板、木地板、櫥柜、墻面油漆、墻面磚等）。如精裝修在鋁窗框有油漆施工用的分色紙，必須由精裝修單位清理完成后，才可安裝。2.31.空調百葉位置必須在土建總包所有工序完成，建筑垃圾清理后，辦理工作面移交，才可進行安裝。2.32.門窗、百葉、低窗護欄安裝所有工序均需報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工，否則不得進行施工。涉及與土建總包、精裝修工作面移交的，需要書面辦理工作面移交，否則，每次罰款5000元。2.33.工程的保修期為2年，但保期后的2-5年內，若是玻璃的自爆率超過10.3%，施工單位一樣承擔保修責任。3.設計要求詳見圖紙設計說明4.生產工藝要求：鋼質構件制作與安裝的工序如下：備料及開料—焊接—表面處理—包裝后運輸?shù)浆F(xiàn)場—安裝；焊件采用沖孔、開槽處理后隱蔽焊接的，在凹坑、不平等表面有缺陷處必須采取批補金屬膩子等處理，直至手感光滑；焊接部位應打磨光潔，焊縫應飽滿，焊后清理干凈表面熔渣及飛濺物，不得有裂B/7-1/5工程規(guī)范紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊氣孔等缺陷，其質量應符合國家相應標準或規(guī)范《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（JGJ81-91）；噴漆前除銹宜采用拋丸或噴砂除銹，除銹等級需達到國標Sa2.5級，鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物；油漆工藝采用噴漆，油漆制作全部在工廠完成；現(xiàn)場如需要修補，應采用與原油漆面同色同種的油漆進行修補；至現(xiàn)場及在安裝過程中鋼質構件表面均應覆保護膜，做好成品保護。5.進場及進場驗收承包商項目經理及現(xiàn)場技術人員應至少在正式施工前7天進場查看施工條件，并于總包單位做施工工藝協(xié)商及施工準備；安裝施工人員如需住宿工地的應至少在正式施工前三天進場準備；材料應至少在正式安裝前二天進場并統(tǒng)一堆放于預定位置。成品或半成品進場時包裝保護應完好無損，并至少按1％比例且不少于3件對分批進場成品進行拆除外包裝抽檢。檢查內容包含門窗的高度、材料、配件材料、制作工藝、表面油漆質量、數(shù)量、規(guī)格等是否符合設計要求，發(fā)現(xiàn)不合格應立即退場整改。抽檢后承包商應恢復成品外包裝，此部分費用已包含在合同總價中，不另計。6.成品驗收①對安裝凈高度進行量尺核查，應符合國家強制性規(guī)范要求和設計要求。②對扶手、桿件、配件等進行外觀檢查。表面防腐防銹處理符合設計要求，材料型號、尺寸、花紋符合設計要求，所有的焊接及材料表面的凸起打磨平整、無焊渣殘留、無毛刺。桿件無彎曲現(xiàn)象。③對安裝牢固程度的進行檢查，無松動、搖晃現(xiàn)象。④面漆噴涂厚度均勻，無淋掛、起皺或起色，噴漆色澤均勻，與樣板核對一致。成品表面干凈，無砂漿、油污污染。第二章工程規(guī)范以下所有工作內容均需在報價中綜合考慮，無論其是否包含在工程量清單范圍之內。本工程所說明的工程規(guī)范是以國家公布的所有現(xiàn)行規(guī)范及地方政府有關的現(xiàn)行規(guī)定和發(fā)包人制定的企業(yè)級工程規(guī)范。工程規(guī)范包括但不限于設計說明、施工說明及做法說明和要求等。承包人亦須按此等說明及要求執(zhí)行，若此等說明及要求與國家規(guī)范及地方政府有關的現(xiàn)行規(guī)定之間有差異，承包人須按較高之標準執(zhí)行。國家規(guī)范及地方政府有關規(guī)定（承包人根據(jù)需要自行購買）包括但不限于（以國家、湖北省現(xiàn)行最新規(guī)范為準）：B/7-1/6工程規(guī)范序號1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.標準編號標準名稱《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》（GB/T7106）《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》（GB/T8484）《建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法》（GB/T8485）《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》（GB/T11976）《建筑玻璃應用技術規(guī)程》（JGJ《中空玻璃》（GB/T11944-2002）《鋁合金建筑型材》（GB5237—2008）《建筑幕墻》（GB/T21086-2007）102-2003）113-2009）《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ《點支式玻璃幕墻工程技術規(guī)程(附條文說明)》（CECS127-2001）《合成樹脂幕墻裝飾工程施工及驗收規(guī)程(附條文說明)》（CECS157-2004）《鋁塑復合板幕墻工程施工及驗收規(guī)程(附條文說明)》（CECS231-2007）《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》（GB/T15227-2007）《玻璃幕墻光學性能》（GB/T18091-2000）《建筑幕墻平面內變形性能檢測方法》（GB/T18250-2000）《建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法》（GB/T18575-2001）《吊掛式玻璃幕墻支承裝置》（JG139-2001）《建筑幕墻用鋼索壓管接頭》（JG/T《合成樹脂幕墻》（JG/T《小單元建筑幕墻》（JG/T205-2007）216-2007）201-2007）《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》（GB50210）《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057）《門、窗、幕墻窗用五金附件》（04J631）《建筑門窗、幕墻用密封膠條》（GB/T《硅酮建筑密封膠》（GB/T24498-2009）14683-2003）的規(guī)定B/7-1/7工程規(guī)范28.29.30.31.32.33.34.35.36.37.38.39.40.41.42.43.44.《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2001(2006年版)《螺紋緊固件電鍍層》（GB5269）《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2001(2006年版)《工程建設標準強制性條文》（2013年版）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）《建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范》GB50210-2001）《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》（GBT8923.1-2011）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》（GBT89232-2008）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》（GBT8923.3-2009）《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》（GB2518-2004）《熱浸鋅標準》（GB/T13912-2002）《漆膜一般制備法》（GB1727-92）《家具表面漆膜厚度測定法》GB/T4893.5-2013《測定漆膜耐濕熱、耐鹽霧、耐候性（人工加速）的漆膜制備法》（GB1765-79（89））《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325一2010）《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009—2012）除國家規(guī)范、圖集以及地方政府主管部門相關要求外，如技術文件中部分要求有差異，則須按照較高之標準執(zhí)行。B/7-1/8工程規(guī)范第三章成品保護要求1.承包人根據(jù)招標技術要求規(guī)定制定專項成本保護方案，發(fā)包人批準后嚴格執(zhí)行（采用玻璃及窗框覆膜成品保護）。2.鋁合金安裝單位負責未移交給小業(yè)主前的全過程的成品保管、保護?？偝邪鼏挝回撠煶邪鼌^(qū)域的保安工作，負責總承包管理有責任管理自身員工，有義務協(xié)助鋁合金安裝單位的成品保護。具體鋁合金工程成品保護與主體施工總承包的權利和義務在工程合同條款中明確。3.門窗（百葉）運輸時應妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質材料隔開墊好，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止窗、百葉相互摩擦、擠壓扭曲變形，損壞型材及附件。4.所有材料進場后應立即入庫進行妥善保管，并盡快進行安裝，窗、百葉上樓后不得在樓內堆放。未經發(fā)包人同意，不得在樓內設置倉庫，隨運隨安裝以免損壞。5.門窗、百葉進入施工現(xiàn)場后應在室內豎直擺放，不能破壞其他單位的墻面施工成品。成品和材料不能接觸地面和積水，底部用枕木墊起高于地面100mm以上，嚴禁與酸、堿性材料一起存放，室內應整潔、干燥、通風。6.門窗框及窗扇窗，百葉四角，用雙層瓦紙進行包裹，避免裝運時出現(xiàn)碰角現(xiàn)象，窗、百葉搬運過程特別是注意甕中保護不碰撞窗框、扇。7.大玻璃搬運時需要用專用工具進行搬運，如門窗、百葉安裝時外腳手架及施工電梯已拆除，玻璃運輸及門窗、百葉搬運由承包人自行解決。8.用起重設備吊裝窗、百葉時不得用鋼絲繩等直接吊運，必須將窗、百葉垂直放于固定容器中，綁扎牢固方可進行吊裝。9.門窗、框用的保護膠紙（必須采用不污染鋁型材的自粘膠帶紙），注意框邊應留出5mm不封貼以利于密封膠密封或水泥砂漿的嵌固。在進行窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面。在工程移交前，不得拆除門窗、百葉表面的保護材料，過程中如有損壞，鋁合金安裝單位必須及時給予完善，是其它單位人員損壞的，由其它單位支付費用。10.進行焊接作業(yè)時，應采取有效措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁窗、百葉型材、玻璃、附件等材料。11.禁止人員踩踏窗，不得在窗框架上安放腳手架、懸掛物品，經常出入進行施工專業(yè)的窗洞口，應采用木板等材料將窗框保護好，防止窗變形損壞。12.鋁合金門窗、百葉移交小業(yè)主前，鋁合金安裝單位必須對門窗、百葉進行清潔，保護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮化鋁合金門窗、玻璃、百葉表面，不得使用對鋁型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。13.門窗保護膜清理時不得用刀片等鋒利物體切割保護膜，窗上沾染的密封膠、B/7-1/9工程規(guī)范發(fā)泡劑等必須用棉絲蘸清水擦洗干凈，任何情況下不得使用專業(yè)擦玻璃器進行擦洗，以免對玻璃造成劃傷。14.成品完成后應覆膜保護表面，防止運輸過程中因摩擦、碰撞等原因產生的損壞；門框及落地門窗框安裝完成后，應覆膜，并用3mm厚夾板對1.5m以下的部位加以保護；門窗、百葉扇完成后，應采用薄膜密封包裝。門窗、百葉扇安裝后不得擅自拆除包裝薄膜，除非發(fā)包人發(fā)出明確指令，以保證交樓時窗、百葉扇表面不被污染、損傷。15.外觀無變形和劃傷；緊固件應牢固，無松動現(xiàn)象；窗、百葉啟閉靈活輕便，無卡住現(xiàn)象，無雜音。16.門窗、百葉把手安裝前，安裝位置用密封膠帶進行了密封，避免進入建筑垃圾，把安裝完成后，用專用包裝帶進行包裝，包裝帶末端用膠帶纏繞綁緊。如工程未驗收前，如出現(xiàn)執(zhí)手保護材料丟失、脫落、開口等問題由施工根據(jù)發(fā)包人要求及時進行修復。17.推拉門下檻防護，由承包人負責，必須使用木質倒凹槽進行成品保護。木方盒兩側加設木楔與地面固定，避免施工過程中將門窗、百葉下檻損壞。18.防風帽安裝應安裝牢固，如有丟失及時更換19.采用工廠制作成品門窗（百葉）框、現(xiàn)場整體安裝工藝的，承包人必須對預留的洞口尺寸提出明確的要求，包括洞口高寬尺寸及方直誤差、內外墻面的平整度、兩側墻體的厚度差等，并在安裝前應逐一檢查。如因洞口尺寸存在明顯誤差，而承包人不經檢查即安裝門窗（百葉）框，由此產生鋁合金門窗、百葉工程質量缺陷的責任，包括門窗、百葉框與墻面縫隙過大或厚薄不均，由承包人承擔。采種這種安裝工藝的，門窗、百葉框與墻體之間的填充材料和工藝，以及門窗、百葉框的牢固程度，一概由承包人負責。20.承包人應加強成品保護，從進場安裝到交工驗收前必須保證鋁型材上的保護膜不脫落特別是在土建濕作業(yè)的過程中，對造成型材變形、漆面無法修補、玻璃損壞等應無條件予以更換。21.成品或半成品在工程安裝完成后應將其用牛皮紙或瓦楞紙嚴密包裹，其外纏繞膠帶紙用于防水并使其牢固，保護應在所有土建泥水活完成后并分項工程驗收前拆除。成品保護內容包括