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現(xiàn)澆雨水方溝施工方案現(xiàn)澆雨水方溝施工方案現(xiàn)澆雨水方溝施工方案V:1.0精細整理,僅供參考現(xiàn)澆雨水方溝施工方案日期:20xx年X月現(xiàn)澆雨水方溝施工方案施工部署工程情況概述設備、材料準備情況項目部組織機構及現(xiàn)場施工隊伍配置施工駐地設置施工計劃安排施工工藝流程測量放線--溝槽開挖

--槽底驗收--

墊層施工--

底板防水施工--底板及墻座施工--

墻體、頂板施工

--墻體、頂板防水施工主要施工方法及技術措施1、測量放線根據(jù)建設單位移交的測量控制點,按照施工圖紙和施工規(guī)范中規(guī)定的預留工作寬度,準確放出施工開槽線,經(jīng)施工方及監(jiān)理方復核確認后方可土方開挖施工。在開挖至基底部位時,測量人員隨時監(jiān)測開挖深度,嚴格控制預留土方厚度在200mm以上。人工清槽前,在槽底放出×1.5m方格網(wǎng),標示出高程點,嚴格按高程施工。2、溝槽開挖根據(jù)方溝的埋深、現(xiàn)況地面標高及溝槽放坡坡度(一般按1:設置),在地面用白灰撒出合槽槽口邊線,采用反鏟挖掘機開挖。機械挖槽應確保槽底土壤不被擾動,基底預留200mm土層人工清底。開槽時若遇到墓穴、枯井、不明構筑物、不明管線等情況時妥善保護現(xiàn)場并及時通知有關部門協(xié)同處理。對于溝槽較深的,每隔50m設爬梯供施工人員上下。開槽后應人工修整槽底,復核槽底高程。嚴格控制槽底高尺寸,防止超挖。施工墊層前組織有關人員對基槽進行驗槽,進行釬探,檢查是否有不良地層。凡有不良地層處要與設計聯(lián)系,商定處理措施。3、釬探、驗槽土方驗底后,立即組織人員按設計及規(guī)范要求進行釬探,探孔按1.5m間距梅花型布置,如實記錄錘擊數(shù),作為勘探、設計等多方人員驗槽的依據(jù),釬探孔以粗砂添實;及時會同建設單位、工程監(jiān)理等約請設計、地質勘探等有關部門,進行基槽核驗,對存在問題妥善處理后,立即組織下道工序施工,防止長時間晾槽。4、墊層施工釬探、驗槽合格后,支墊層模板。按墊層的設計尺寸,放出墊層外邊線,采用100×100mm方木支好邊模;邊模采用ф20鋼筋釬固定,鋼釬間距不大于1.0m。當邊模驗收合格后進行混凝土澆注;墊層采用設計規(guī)定型號的商品砼,攪拌運輸車運輸。視情況可采用溜槽或砼輸送泵進行澆注,平板振搗器振搗,用木抹子找平。5、鋼筋工程(1)準備工作

①認真審查施工圖紙。在施工前通過審查圖紙,熟悉鋼筋工程特點及施工難點,并考慮采用相應的技術措施。

②寫好技術交底。將鋼筋工程技術工作規(guī)范化、程序化,保證技術交底與技術措施的貫徹實施以有效地指導施工。

③勞動力準備。為優(yōu)質高效地完成鋼筋施工任務,特選擇精干的施工隊伍。對鋼筋工種人員嚴格把關,所有鋼筋工均選用熟練工人,由技術部門考核合格后予以確認。

④鋼筋進場要有出廠合格證,按批量取樣試驗,見證試驗不少于30%,合格后方可使用。合格鋼筋進場后分類堆放整齊,對加工成品鋼筋應掛牌標注好規(guī)格、使用部位等,鋼筋存放應有防止雨水、油污措施,若有此情況進行處理后才可使用。

(2)構造要求

鋼筋結構構造措施嚴格按《混凝土結構施工圖——平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》(00G101)和相關設計圖紙要求執(zhí)行。鋼筋保護層及放樣尺寸等按設計圖紙要求及現(xiàn)行規(guī)范取值;鋼筋的加工、綁扎嚴格按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)規(guī)范執(zhí)行。

(3)鋼筋連接方式

鋼筋連接方式采用焊接及綁扎兩種連接方式,綁扎接頭位置:墻鋼筋接頭按50%上下錯開,且接頭錯開距離不得小于設計要求;底板鋼筋接頭位置按上鐵設在距支座1/3跨范圍,下鐵設在跨中1/3范圍;板鋼筋接頭位置按上鐵設在跨中1/3范圍,下鐵設在距支座1/3跨范圍。要求同一截面不得超過接頭數(shù)量的50%;搭接長度不得小于設計要求和規(guī)范規(guī)定。

(4)鋼筋配料與加工

①做好節(jié)點放樣,根據(jù)結構施工圖,利用計算機輔助設計做好鋼筋節(jié)點放樣,主要包括墻、板鋼筋的錨固構造;洞口加強筋的設置以及特殊構造部位節(jié)點。節(jié)點放樣時分部位對各節(jié)點進行編號,通過節(jié)點放樣進一步熟悉圖紙,使一些特殊構造部位變得清楚明了,重點突出,在鋼筋配料及使用時簡單易行。

②根據(jù)配筋圖及節(jié)點大樣圖,先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號,然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù),填寫配料單。配料單中標明鋼筋部位。

③鋼筋下料長度計算時考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤增加長度,對于曲線構件鋼筋,采用按理論公式計算和鋼筋試加工校核的辦法,確定鋼筋的下料長度,當外型比較復雜,采用理論計算比較困難時,用放足尺(1:1)或放小樣(1:5)的辦法求鋼筋長度。

④所有鋼筋在大批量加工之前先進行試加工,檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過程中經(jīng)常核對。

⑤鋼筋斷料注意長短搭配,盡量減少鋼筋截留損失。

(5)鋼筋綁扎

①底板鋼筋綁扎:按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線,先綁扎底板下層鋼筋,鋼筋接頭位置錯開50%,底板鋼筋全扣綁扎,不得跳扣。按線綁扎墻插筋。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊,確?;炷帘Wo層厚度,待鋼筋隱檢合格后,方可澆筑混凝土。

②墻體鋼筋綁扎:備好墻體鋼筋料后,綁扎前對墻體控制線、墻體接茬筋進行校正。先綁扎幾根立筋,并畫好分擋標志(立筋間距不宜超過3m),然后按照豎向分檔標志綁扎幾道水平筋固定立筋間距,并在水平筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋,再綁扎水平筋,墻體雙層筋綁扎先綁扎一側鋼筋,等一側鋼筋綁扎好后,再綁扎另一側鋼筋,同時綁扎墻體拉筋。

③頂板鋼筋綁扎:在頂板模板上綁扎按圖紙要求劃出板筋分檔線,用墨線彈出板筋位置線,然后綁扎鋼筋。對于頂、底板鋼筋的鋼筋上下位置關系施工時特別注意,在現(xiàn)場加強檢查,杜絕出錯造成返工損失。

(6)鋼筋定位措施

①鋼筋保護層控制:所有的鋼筋保護層均使用定型的塑料卡扣或預制混凝土墊塊;

②鋼筋定位措施:對于墻體鋼筋,由于根據(jù)設計圖紙要求,先將水平分布鋼筋焊接成短的鋼筋網(wǎng)架,因而很好地保證了鋼筋位置。底、頂板上層鋼筋的固定采用馬凳,馬凳能利用現(xiàn)場鋼筋短料,施工時根據(jù)實際情況實施。

(7)成品保護措施

①成型鋼筋運至施工現(xiàn)場按指定位置堆放,下墊方木堆放整齊,堆放高度不宜過高,以防壓彎鋼筋。

②運輸過程中注意輕裝輕卸,不隨意拋擲。

③未經(jīng)設計許可,不在主筋上焊接預埋件。

④在安裝鋼筋的同時協(xié)調(diào)好預埋件的埋設工作,并對這些部位的鋼筋按設計要求進行處理,不隨意截斷或挪動已安裝好的成型鋼筋。⑤對已安裝完的鋼筋加強保護,避免直接踩踏,特別注意負筋部位鋼筋的保護。

⑥板筋安裝完后,搭設施工過道作為澆混凝土用通道,以防踩壞鋼筋。澆混凝土時派專人看守鋼筋,發(fā)現(xiàn)移位立即調(diào)整。

⑦對于墻體鋼筋,在澆完混凝土以后杜絕搖動伸出部分鋼筋,以防根部擠壓混凝土產(chǎn)生孔洞。

6、模板工程

(1)模板體系選擇原則選擇模板時,以保證質量、縮短工期、節(jié)約投資三個原則作為選擇模板類型的原則,為加快支模速度和模板周轉及確保混凝土表面質量,并考慮到結構尺寸規(guī)則、形式單一,以墻、板均采用15mm厚的覆膜竹膠板作為模板為例。

(2)模板支撐體系方案確定

①主龍骨墻體部位采用Φ48雙鋼管,頂板部位采用100×100mm方木;次龍骨采用100×50mm的方木,墻模板的支撐桿件采用Φ48鋼管,頂板模板使用多功能碗扣式支架。

②穿墻螺栓的選擇:考慮結構防水要求,外墻使用組合式防水穿墻螺栓,均由三節(jié)橫桿組成,留在墻內(nèi)的螺栓增焊止水鋼板,與模板接觸處采用橡膠錐形套防止漏漿;內(nèi)墻則采用超強冷擠壓螺桿,外設PVC套管。

(1)板體系設計

①墻體模板:墻體模板采用15mm覆膜竹膠模板,次龍骨選用100×50mm方木,間距為200mm,主龍骨選用Φ48雙鋼管,間距為600mm,墻體采用組合式防水穿墻螺栓,間距600~1000mm,進行對拉加固定位,內(nèi)側采用鋼管碗扣、頂托滿堂支撐加固,外側采用φ48鋼管套頂托支撐加固。

②頂板模板:頂板采用現(xiàn)澆方溝市政組合式鋼模拼裝,主龍骨采用100×100方木,次龍骨采用100×50方木;利用滿堂支架套頂托支牢固。

③模架拆除:模板拆除按照先支后拆,后支先拆的原則進行。混凝土結構澆筑后,達到一定強度后,方可拆模。模板拆除日期,應根據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到的強度來確定。在混凝土強度強度后,方可允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用,嚴禁堆放過量的施工材料。

7、混凝土工程

(1)混凝土澆筑順序

結構混凝土分兩步澆筑成型。第一步完成底板(邊墻澆筑至底板頂面以上200mm),第二步完成墻、頂板?;炷敛捎蒙唐坊炷?,選用泵車及地泵輸送方式進行對結構混凝土的澆筑施工?;炷磷杂陕湎赂叨炔坏么笥?m,如大于2m則采用串筒或溜槽,以防止混凝土離析?;炷练謱訚仓穸葹?00~500mm,振搗采用插入式振搗器,振搗時避免碰撞預埋件,以防止預埋件位置發(fā)生偏移,并且注意振搗器與模板間距離≮50mm?;炷翝仓瓿珊?,隨即收面成活,并覆蓋養(yǎng)護?;炷翝仓凑找陨系氖┕ろ樞蜻M行。為減小工程施工難度,結構施工與肥槽回填交替進行。

(2)選擇混凝土供應商

①混凝土供應商的好壞關系到本工程混凝土質量及施工進度是否有保障,必須慎重選擇、多家比較。選擇混凝土供應商時需考慮運距、生產(chǎn)能力、運輸能力、生產(chǎn)資質(特別是生產(chǎn)特種混凝土的資質)等多方面的因素。

②商品混凝土所采用的水泥、砂、石、外加劑、等材料必須試驗合格,并符合有關規(guī)范、標準要求且資料齊全。為保證混凝土供應質量,在商品混凝土合同中要注明混凝土使用部位、強度等級、數(shù)量、塌落度,是否需要摻外加劑、緩凝時間等指標,并在附加條款中寫明供應速度和間隔時間等。

(3)混凝土澆筑方法

澆筑明開結構混凝土時,主要采用汽車泵輸送,部分場地狹窄處采用混凝土輸送泵進行混凝土輸送?;炷凛斔捅眠\到現(xiàn)場時要附帶所必須的各種證明文件及其使用說明書,使用前,要對其性能進行必要的鑒定工作,泵管的夾固方式要有詳細交底并經(jīng)現(xiàn)場安全員、機械管理員檢查其安全防護符合要求后方可正式投入使用。泵送施工時,先在鋼筋上用腳手板鋪設澆筑馬道,以防鋼筋被踩變形。由一端開始澆筑混凝土,混凝土分層澆筑,每層厚度不得大于500mm。振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合,振搗器快插慢撥,插點均勻。

板面采用平板振搗器,邊振搗邊用振搗尺、滾杠抹平壓光。

①墻體混凝土澆筑:墻體混凝土采用泵管進行混凝土輸送,澆筑墻體混凝土前,底部先填以30mm厚與墻體混凝土相同配比減石子砂漿,避免墻體底部混凝土出現(xiàn)爛根。澆筑墻體混凝土時必須連續(xù)進行,上下層混凝土澆筑間隔時間小于初凝時間。在澆筑時需組織好混凝土罐車運輸,每澆一層混凝土都要振搗至表面翻漿不冒氣泡為止?;炷另毎匆?guī)范要求分層澆筑,澆筑高度用預先準備好的標尺控制(預先備有低壓安全手把燈,用以觀察模內(nèi)混凝土的情況)。必須留置施工縫時須嚴格按規(guī)范留置。澆筑混凝土時,注意保護并經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和予留洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時立即停止?jié)仓?,并應在已澆筑完的混凝土凝結前修整完好。

②頂板混凝土澆筑

先在鋼筋上用腳手板及鋼筋馬凳搭設澆筑馬道,以防鋼筋被踩變形。澆筑的方法分段由一端開始下灰,振搗手必須密切配合,用“趕漿法”保持水泥沿梁底向前推進,根據(jù)梁高分層澆筑,當達到板底部位后與板一起澆筑;振搗采用振搗棒,振搗器快插慢撥,插點均勻。板面隨振搗隨抹平,抹好后禁止上人踩踏。

(4)混凝土養(yǎng)護

為保證混凝土的強度并防止混凝土開裂,采用常規(guī)灑水養(yǎng)護方法對混凝土進行養(yǎng)護。

①底板、頂板混凝土板澆筑完畢后及時用塑料布覆蓋,減少終凝前水份的蒸發(fā),終凝后蓄水養(yǎng)護。必須保持混凝土在養(yǎng)護期間處于濕潤狀態(tài),澆水養(yǎng)護的時間對于普通硅酸鹽混凝土不少于7天,摻有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。

②混凝土墻拆模后,及時覆蓋濕麻袋片,外包塑料布,經(jīng)常檢查養(yǎng)護情況,從墻頂往下澆水養(yǎng)護,保持麻袋片濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時注意端頭處的養(yǎng)護,養(yǎng)護時間同混凝土板。

8、混凝土成品保護

施工中必須保證已支好的模板、鋼筋、預埋件不發(fā)生位移。混凝土必須達到拆模強度,經(jīng)核準后方可拆模,對于重要構件,需經(jīng)項目總工批準?;炷翂﹃柦窃诓鹉:蠹皶r制作木框保護,防止不慎碰撞缺棱掉角。頂板混凝土必須達到終凝后方可上人施工,以避免留下腳印。

9、溝槽回填

雨水方溝砌筑完成后,對溝槽進行回填,回填土質必須采用開槽中的較好土質作為回填土,并將土塊、礫石、異物等去除,回填時需現(xiàn)場試驗確定回填土的含水量,達到最佳含水量附近時方可回填?;靥钋靶枨謇砀蓛舨蹆?nèi)的積水及雜物,嚴禁在溝槽內(nèi)的方溝一側卸入大量土(或砂),回填必須分層夯實,溝槽窄小應擴槽,要有足夠工作寬度,采用蛙式夯進行夯實,虛土厚度不大于20cm?;靥畋仨毐WC方溝主體本身的安全,回填時方溝兩側對稱進行,高差不超過30cm。分段回填時,相鄰段的接薦應形成臺階,每層臺階寬度不小于厚度2倍。10、施工中應注意的問題:

(1)每道工序的施工必須嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序,必須經(jīng)監(jiān)理檢查驗收簽字。無監(jiān)理驗收簽證手續(xù)不得進行下道工序的施工。

(2)每道工序必須實行“三次”申請驗收制度(即施工隊申請,項目部檢查驗收;項目部申請,監(jiān)理等有關部門檢查驗收)。

(3)沉降縫位置鋼筋模板施工時,要注意認真閱看圖紙,鋼筋加工和模板的規(guī)格、型號尺寸和位置要準確。11、質量通病及防治(1)現(xiàn)澆方溝質量通?、匍_挖溝槽時因擾動基底原狀土,導致槽底的地耐力達不到設計要求;②鋼筋加工及綁扎過程中,因貪圖省事,不按規(guī)定操作;③模板工程中出現(xiàn)問題,澆筑完的主體不光滑或主體結構變形等,達不到設計及規(guī)范要求;④砼澆筑過程中,振搗不充分、不密實,出現(xiàn)麻面、蜂窩等現(xiàn)象;⑤回填土方時,達不到要求的壓實度。(2)質量通病的治理①開挖溝槽時距離設計要求的槽底20-30cm時,采取人工清理;②鋼筋加工過程中嚴格控制,交底要明確,并加強質量檢驗;③支達模板時選用合格的模板,且所有模板都要刷隔模劑,模板的支搭要表面平整、垂直、順直、牢固可靠;④砼澆筑時要振搗充分,隨振隨用木抹找平;⑤土方回填必須分層分段夯實。質量保證措施建立質量保證體系(1)建立項目經(jīng)理部質量保證體系,實行項目經(jīng)理負責制,項目經(jīng)理對工程質量負全面責任。由項目總工程師直接管理技術質量工作,技質部具體負責工序質量控制。每個分項工程和主要工序,項目總工程師向工程部和技質部提出技術交底和質量要求,由兩部制定詳細的技術交底單和質量保證單,下達作業(yè)班組,并上報總工抄件一份,以備核查。(2)現(xiàn)場質控人員由經(jīng)驗豐富的專業(yè)質控員持證上崗,發(fā)現(xiàn)違章操作和質量隱患,立即指出和監(jiān)督改正。(3)嚴格執(zhí)行國家和北京市施工規(guī)范和質量檢驗評定標準,認真貫徹施工組織設計和技術措施,對新技術的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及時檢查,確保設計要求,接受市質檢部門、工程監(jiān)理設計人員的檢查監(jiān)督。質控組方溝施工隊質量監(jiān)督組技術組試驗組項目經(jīng)理部質量保證體系質控組方溝施工隊質量監(jiān)督組技術組試驗組項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部質量保證措施(1)加強質量管理文件資料的控制明確項目經(jīng)理部各部門在文件資料控制中的職責:辦公室負責匯集、整理本項目質量體系文件和一般管理性文件資料。技質部負責匯集、整理、保管本工程范圍內(nèi)的工程技術資料。工程技術資料必須真實地反映工程的實際情況,按系統(tǒng)、專業(yè)歸類整理,嚴格按照歸檔要求編寫目錄、臺賬、收發(fā)文本等。工程完工后,項目經(jīng)理部將工程竣工資料整理及時上交有關部門,業(yè)主有特殊要求時按合同執(zhí)行。(2)嚴格進行材料、設備采購控制根據(jù)合同或業(yè)主要求,確定本工程項目主要物資采購。嚴格控制材料采購質量,凡是進場材料,現(xiàn)場材料員必須進行驗收,并通知技質部進行檢查。(3)認真做好產(chǎn)品標識和可溯性控制原材料及半成品,在產(chǎn)品標寫或掛牌進行標識。對工序的標識采用“隱檢單”、“工序質量評定表”等進行標識,各單據(jù)必須層層落實簽證。(4)依靠過程控制保證質量①施工準備項目經(jīng)理及項目總工程師參加設計交底和圖紙會審,提出要求。組織項目經(jīng)理部人員學習設計文件、圖紙,了解現(xiàn)場環(huán)境,做好技術交底工作。測量負責人接收現(xiàn)場測量控制樁、水準點,并制定相應的保護措施和文字記錄。建立各種形式的質量攻關小組,對技術、工藝、質量等攻關項目進行研討。②施工過程堅持“過程精品”控制,特殊部位實行交底,實施“目標考核”,嚴格獎懲。嚴格做到“三級交底”,并組織施工生產(chǎn)。嚴格執(zhí)行“三檢制度”:自檢、互檢、專檢。自檢:每道工序完成后,由班組質量員按質量標準進行檢查,如發(fā)現(xiàn)問題,整改后再進行檢驗?;z:由施工員組織,上下兩道工序操作班組參加,進行互檢。施工班組之間對彼此的質量情況進行參照檢查,獎優(yōu)罰劣,起到督促作用并幫助整改。專檢:項目部專職質量員對各道工序按《設計文件》、《施工規(guī)范》、《驗收標準》進行驗收,同時對工序質量作出評價。嚴格施工過程中的質量管理,以優(yōu)良的工作質量保證優(yōu)良的工程質量。每道工序完成后由班組進行自檢,然后由施工員組織交接檢,合格后由質檢員填寫質量記錄,并報請監(jiān)理工程師進行分項、分部工程和隱蔽工程驗收,驗收合格后方可轉入下道工序。嚴把材料進貨關,未經(jīng)檢驗、試驗合格的材料不得在工程使用。加強施工過程中的質量監(jiān)控,以工序施工過程為質量控制點,監(jiān)控每個部位、每道工序、每項工藝,是施工的全過程均在質量監(jiān)控之下。執(zhí)行項目經(jīng)理與操作班組負責人質量負責制度,做到誰施工,誰負責工程質量。嚴格實行質量一票否決制度,質量合格后轉入下一道工序。③嚴格檢驗和試驗對進場物資必須檢驗和試驗,防止不合格品用于施工生產(chǎn)。嚴禁使用未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品、不合格品及廢品,不合格的分項工程不準進行下道工序。每道工序完成后由班組進行自檢,然后由施工員組織交接檢,合格后由質檢員填寫質量記錄,并報請監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收或分項、分部工程驗收,驗收合格后方可轉入下道工序。④強化檢驗、測量和試驗設備的控制計量員負責本工程的所有計量設備的管理,包括登記分臺帳、維護、標識、校準、保管等,并將情況隨時記錄在分臺帳上,對需要進行同期鑒定的計量器具,按鑒定計劃安排及時報送有資質的鑒定部門進行鑒定。明確對計量設備的標識方法,保證進入現(xiàn)場的計量設備處于完好狀態(tài)。在使用、搬運時必須保證檢驗、測量試驗設備的基準狀態(tài)不發(fā)生變化,保證檢測精度和準確性。設備使用人員需掌握設備的使用規(guī)定和維護保養(yǎng)規(guī)定,當發(fā)現(xiàn)檢驗設備發(fā)生偏差時,要及時更換檢測設備并追溯或重新檢測過去的檢測結果。⑤認真作好質量記錄的控制項目經(jīng)理部保存施工生產(chǎn)全過程的質量同期記錄,便于追溯和查詢。質量記錄的填寫必須真實、準確,客觀反映實際情況。記錄形成后,按照規(guī)定的傳遞方式進行有效的傳遞并加以妥善保存,形成完整的工程資料。(5)糾正和預防措施針對不合格的類型及產(chǎn)生的原因制定糾正措施,一般不合格由項目經(jīng)理部制定糾正措施,由項目經(jīng)理部總工負責審批。對重大的不合格由項目經(jīng)理上報監(jiān)理單位、業(yè)主,項目經(jīng)理、總工會同監(jiān)理單位、業(yè)主三方共同制定糾正措施,由監(jiān)理工程師負責審批。糾正措施的傳遞由項目經(jīng)理部的技質部負責,工程部負責糾正措施的實施,技質部負責追蹤驗證。技質部負責收集有關質量方面的信息,根據(jù)本項目確定的各種資料統(tǒng)計工具進行研究、分析,尋找影響質量的主要問題和主要影響因素,結合本工程的特點制定預防措施。工程完工后,由項目經(jīng)理負責組織整理竣工資料,在業(yè)主規(guī)定的時間內(nèi)完成竣工資料和竣工交付的準備,向業(yè)主、監(jiān)理申報竣工驗收。驗收完成,取得竣工驗收單后,轉入保修期服務。安全保證措施1、建立安全保證體系安全領導小組組長安全領導小組組長安全領導小組副組長安全領導小組副組長安全領導小組副組長安全領導小組副組長方溝施工隊安全員方溝施工隊安全員2、安全目標嚴格執(zhí)行安全第一、預防為主的方針,實現(xiàn)無安全事故。3、施工安全措施①建立以項目經(jīng)理為首的安全保障體系,全面負責安全工作。落實全線各類人員的安全生產(chǎn)責任制,推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設施驗收和事故報告等管理制度。加強對全體工作人員的安全生產(chǎn)及勞動保護教育,使參加施工的每一個人從思想上都對安全工作得以充分重視。做到人人講安全,杜絕重大安全事故的發(fā)生。②施工前首先對施工范圍內(nèi)的各類地上地下設施按圖逐項進行檢查,直到全部落實處理。施工中執(zhí)行包括工地主要領導在內(nèi)輪流值班制度,檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場及作業(yè)值班組安全制度的貫徹執(zhí)行情況,并做好安全值日記錄。③對施工機械維修保養(yǎng)。④專業(yè)工種經(jīng)考核合格后持證上崗,使用、操作各種機械(機具)時,必須嚴格執(zhí)行機械的安全操作規(guī)程。⑤作業(yè)時必須有專人負責、統(tǒng)一指揮,相互配合。所有進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須按規(guī)定佩戴個人勞保防護用品。⑥項目部設用電管理安全員,加強臨時用電安全防護管理。合理布置臨時用電系統(tǒng),各種電器閘箱要經(jīng)常檢查完好程度,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。臨時用電系統(tǒng)的配電箱必須設置圍擋,配以明顯的安全警示標志。⑦開挖溝槽按規(guī)定坡度放坡,順序作業(yè)。槽邊設護欄,危險處夜間設紅色標志燈。溝槽邊1m⑧消防工作立足于預防,現(xiàn)場建立義務消防組織,配備專、兼職人員和必要的消防器材。環(huán)境保護及文明施工措施1、建立環(huán)保、文明施工保證體系環(huán)保、文明施工領導小組組長環(huán)保、文明施工領導小組組長環(huán)保、文明施工領導小組副組長環(huán)保、文明施工領導小組副組長環(huán)保、文明施工領導小組副組長環(huán)保、文明施工領導小組副組長環(huán)保、文明施工協(xié)調(diào)員方溝施工隊環(huán)保、文明施工協(xié)調(diào)員方溝施工隊2、環(huán)境保護措施環(huán)境保護是我國的一項基本國策,項目部將與政府和環(huán)保部門聯(lián)合協(xié)作,控制施工污染、減少污水、空氣粉塵及噪聲污染,嚴格控制水土流失,扎扎實實抓好環(huán)境保護工作。施工現(xiàn)場道路由專人實行灑水防塵措施,確保揚塵。施工棄土用蓬蓋汽車到指定土場堆放,以免沿途遺撒,污染路面。合理安排施工項目,噪音高的避開夜間施工;噪音大的機械,砌筑隔音消聲房,有效地消除噪音危害?,F(xiàn)場及生活區(qū)經(jīng)常保持整潔、衛(wèi)生,并設有專人負責清掃,明確施工各區(qū)域的衛(wèi)生負責人。現(xiàn)場食堂建立食品衛(wèi)生管理制度,并嚴格執(zhí)行。設置足夠的垃圾池、垃圾桶,定期搞好衛(wèi)生、清理垃圾,生活垃圾及建筑渣土分類存放、分類銷毀。施工廢水,生活污水按有關要求進行處理,不得直接排入農(nóng)田和渠道,施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾集中堆放。3、文明施工措施(1)全員進行文明施工職業(yè)道德教育,提高文明施工意識。要使每個施工人員懂法、守法,共同創(chuàng)造便民、利民、不擾民的良好社會環(huán)境。(2)成立文明施工小分隊,清理清掃施工造成的對社會道路的污染。(3)施工現(xiàn)場內(nèi)達到整潔、衛(wèi)生,合理組織材料進場,減少現(xiàn)場材料堆放量,按平面布置圖分別標識整齊碼放,不在施工區(qū)外堆料堆物。(4)材料按施工平面布置圖整齊碼放分別標識,施工現(xiàn)場做到工完料凈。(5)施工現(xiàn)場內(nèi)設四板一圖:即施工平面圖、安全生產(chǎn)制度板、消防保衛(wèi)板、環(huán)境保護制度板、文明施工制度板、施工標志牌。(6)設專人協(xié)調(diào)與當?shù)鼐用裰g的關系。七、工期保證措施為保證工期,本工程將先進的施工機械設備,合理的施工流水段,先進的施工技術措施來保證施工工期,主要措施如下:(1)充分做好開工前的準備工作,按照總工期目標,制定詳細的分段控制計劃,科學組織施工。(2)選拔業(yè)務精、能力強的管理和施工人員,配齊配足技術工人。(3)不斷優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置,及時調(diào)整各分項工程的進度計劃和機械、勞動力配置,提高設備的完好率、利用率,把住材料供應關,確保質量、足量、準時的滿足進度要求。(4)重視施工質量,嚴格自檢,做到驗收一次通過,不斷加快施工進度。(5)使用滿足工程需要的土方開挖、安管等各種先進機械設備,提高施工生產(chǎn)力。(6)建立健全領導機構,成立由項目經(jīng)理為組長的領導小組,協(xié)調(diào)各方面的關系,進行快速組織施工、機械設備和物資材料進場,按工作內(nèi)容和進度配齊各項生產(chǎn)要素,保證快進場、快安家、快開工、抓住有利施工季節(jié),實現(xiàn)施工進度的良好開端。(7)建立現(xiàn)場例會制度,迅速解決各種矛盾,針對施工現(xiàn)場的實際問題,提出預見性措施,提前排除,以保證工程的順利進行。(8)積極協(xié)調(diào)該工程與社會、周邊的關系,做好拆遷工作,保證工作的順利進行。八、雨季施工措施1、雨季施工必須注意的問題本工程施工期間正值雨季,制定周密的雨季施工措施是非常重要的,雨季施工,主要注意以下幾點:(1)土方工

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