軟基處理(施工)

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)中交一公局萬達(dá)高速公路第02合同段軟基處理工程專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中交一公局重慶萬達(dá)高速公路項(xiàng)目總承包部萬達(dá)二分部目錄TOC\o"1-2"\h\z\u軟基處理工程專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）《萬州至達(dá)州高速公路（開縣至開江段）兩階段施工圖設(shè)計(jì)》《重慶市公路工程質(zhì)量控制強(qiáng)制性要求》《萬州至達(dá)州高速公路技術(shù)規(guī)范》《重慶市高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南》二、編制目的1、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范，施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性，安全可靠和實(shí)事求是相結(jié)合。3、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控，動(dòng)態(tài)控制，科學(xué)管理的原則。三、工程概況萬州至達(dá)州高速公路（開縣至開江段）屬于重慶市高速公路網(wǎng)第五射線支線，與重慶萬開高速、渝宜高速、萬州至湖北利川高速互聯(lián)。本標(biāo)段為萬達(dá)一分部，起點(diǎn)樁號(hào)為K12+535，終點(diǎn)樁號(hào)為K30+109.5，全長17.5km。全線軟基處理有軟基換填、拋石擠於、拋石壓淤以四、地形氣候條件1、地形、地貌路線區(qū)地處四川盆地東部。K12+535～K30+109.5段：為構(gòu)造侵蝕、剝蝕丘陵~低山地貌單元，地形上為相互跌置的單面山，以條狀、脊?fàn)钌降氐男问秸共?，橫向溝谷發(fā)育，多呈“V”形，切割深度較大，一般為40～80m。2、氣候項(xiàng)目區(qū)為亞熱帶疾風(fēng)氣候區(qū)，春早、夏熱、秋雨綿，冬暖而多霧。年平均氣溫16.6℃～18.7℃，極端最低氣溫-4.5℃（2002年1月12日），極端最高氣溫42℃（2006年7月25日）。無霜期長，多年平均為108～306天。工程區(qū)地表水系屬長江支流小江支流南河水系，平面上水系呈樹狀，匯于南河，南河是區(qū)域內(nèi)最大河流，也是地下水的最低排泄基準(zhǔn)面，南河由西南流向北東于開縣城區(qū)匯入小江。多年平均最高水位標(biāo)高182.85m，平均最低水位標(biāo)高159.20m，平均流量33.23m3/s，洪水期主要集中在雨量豐富的5～五、總體施工部署1、施工組織機(jī)構(gòu)2、臨時(shí)設(shè)施（1）臨時(shí)便道（詳見施工便道布置圖）。（2）臨時(shí)用水：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地察看，附近山里地下及地表流水比較豐富，可用于生活及施工生產(chǎn)用水。六、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真恢復(fù)定線測(cè)量，準(zhǔn)確設(shè)置控制網(wǎng)基點(diǎn)，并按期復(fù)測(cè)。（2）熟悉、會(huì)審圖紙，了解設(shè)計(jì)內(nèi)容及設(shè)計(jì)意圖，明確工程所采用的設(shè)備和材料，明確圖紙所提出的施工要求。（3）會(huì)同設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙，進(jìn)行安裝施工技術(shù)交底。充分了解設(shè)計(jì)文件和施工圖紙的主要設(shè)計(jì)意圖。（4）熟悉和工程有關(guān)的其他技術(shù)資料，如施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程。（5）發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實(shí)；（6）試驗(yàn)室做好施工中所用土工擊實(shí)試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)后，方可投入使用。（7）實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，對(duì)技術(shù)總負(fù)責(zé)，并行使技術(shù)否決權(quán)。2、機(jī)械、人員、材料進(jìn)場(chǎng)情況（1）機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況見表1。序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)單位數(shù)量備注1推土機(jī)T160120HP臺(tái)32推土機(jī)TQ220230HP臺(tái)33挖掘機(jī)PC1500.65m臺(tái)34挖掘機(jī)WY3001.2m臺(tái)35裝載機(jī)ZL503臺(tái)36壓路機(jī)YL2020t臺(tái)67平地機(jī)PY1807.8m臺(tái)38自卸汽車STEYR119110臺(tái)209空壓機(jī)LGY1717m3臺(tái)210風(fēng)鉆7655型良好臺(tái)1011潛孔鉆50型良好臺(tái)4（2）人員進(jìn)場(chǎng)情況表3進(jìn)場(chǎng)管理人員詳表序號(hào)姓名職務(wù)人員分工情況備注1代義德生產(chǎn)副經(jīng)理一工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人2王立剛生產(chǎn)副經(jīng)理二工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人3潘登總工程師技術(shù)總負(fù)責(zé)人4邱繼純安全副總監(jiān)安全總負(fù)責(zé)人5李景松安保部部長專職安全員6陳柏含工區(qū)主任一工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人7吳燦工區(qū)主任一工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人8張俊峰工區(qū)主任三工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人9魏征技術(shù)員一工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理七、施工方案、工藝1、軟基換填施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→開挖→基底壓實(shí)→換填施工（1）測(cè)量放樣及繪制橫斷面圖依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理確認(rèn)的挖除深度和范圍進(jìn)行施工放樣，用石灰撒出開挖線，繪出開挖斷面圖，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核、簽認(rèn)后開挖。（2）開挖清理不符合要求的土基開挖前，要充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，修好便道，保證挖掘機(jī)連續(xù)作業(yè)，配足自卸汽車，一旦開挖后應(yīng)進(jìn)行連續(xù)施工，防止下雨使基底積水影響進(jìn)度。開挖至設(shè)計(jì)要求的斷面后，如仍有非適用材料，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除。開挖不適用材料有積水時(shí)，要在旁邊挖一個(gè)集水井，用小型水泵將開挖范圍內(nèi)的積水抽干，嚴(yán)禁換填路基長時(shí)間在水里浸泡。（3）開挖斷面完成后路基基底壓實(shí)斷面開挖完成后，測(cè)其基底土含水量，其壓實(shí)含水量均應(yīng)控制在最佳含水量±2%范圍內(nèi)。當(dāng)土的實(shí)際含水量不符合上述范圍要求時(shí)，應(yīng)將基底土翻開、涼曬，使達(dá)到上述要求后方可進(jìn)行壓實(shí)。然后用壓路機(jī)將基底壓實(shí)，壓實(shí)度不低于85%，繪出工后橫斷面圖，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核、簽認(rèn)后，換填符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的材料。（4）換填施工先進(jìn)行測(cè)量放線，放出中樁、邊樁，打出邊線樁，用紅油漆做好標(biāo)記，最高填筑厚度30cm，并用白灰撒出方格網(wǎng)線，用方格網(wǎng)控制上料數(shù)量。分層攤鋪，用推土機(jī)將層面推平至填筑邊樁。換填材料的壓實(shí)按《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》相關(guān)要求進(jìn)行。壓實(shí)度滿足相應(yīng)路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，且經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一層材料換填。2、拋石擠於施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→地表清理→臨時(shí)排水→材料準(zhǔn)備→拋投片石→碾壓→檢測(cè)（1）測(cè)量放樣導(dǎo)線復(fù)測(cè)完畢后，對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)及中樁進(jìn)行加密，并將成果上報(bào)監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師批復(fù)后，按照?qǐng)D紙進(jìn)行拋投片石的施工放樣。即先按拋投片石設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出拋投片石路段頂面的路基寬度，定出拋石路基頂面的邊樁和路線中樁。（2）地表清理拋石之前，路基范圍內(nèi)的草木殘株及種植土、有機(jī)土、建筑垃圾、草皮、樹墩、竹根等表層土要用挖掘機(jī)清除，并用人工配合清理。清表后在拋石前，地表必須開挖50厘米（不包括清表20厘米），并將廢土運(yùn)出路基外。（3）施工前對(duì)擬施工區(qū)域的水系進(jìn)行調(diào)查，確保路基兩側(cè)的農(nóng)田水系能夠貫通，若存在由于施工導(dǎo)致水系無法貫通的情況，則根據(jù)實(shí)際情況在涵洞或分離式立交處埋設(shè)臨時(shí)圓管。（4）在拋石擠淤施工現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)有一定儲(chǔ)量的片石堆放，片石在運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)前須取樣作試驗(yàn)，其浸水抗壓強(qiáng)度不小于20MPa，其尺寸不應(yīng)小于30cm。片石準(zhǔn)備完成后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。（5）拋投片石拋石采用挖掘機(jī)進(jìn)行，方法為進(jìn)占法。拋石前應(yīng)先清除地表干硬淤泥土，再分層拋填。拋石順序應(yīng)從路中線向前拋填，再向兩側(cè)擴(kuò)展，以20m～50m長度依次推進(jìn)；第一層的拋填厚度以能上大型施工機(jī)械為宜。若塊石無明顯沉降，可向前延伸進(jìn)行下一段施工；若沉降量較大，則需再拋一層石塊進(jìn)行碾壓，直至塊石沉降量較小為止。拋石填料粒徑宜大于30cm，拋投時(shí)應(yīng)大小搭配，挖淤泥拋石換填范圍為路基坡腳拋石棱體以外不小于3.5m。拋填施工時(shí)，首先利用片石自重進(jìn)行初步擠淤，隨后整平片石頂面，并采用自重較大的推土機(jī)、挖掘機(jī)等履帶施工機(jī)械進(jìn)行碾壓。拋石填筑完成后，應(yīng)在拋石頂面粒徑相對(duì)較小的碎石土，并整平。安排好石料運(yùn)輸路線，專人指揮。攤鋪平整工作采用挖掘機(jī)和推土機(jī)相結(jié)合進(jìn)行，個(gè)別不平整處應(yīng)配合人工用細(xì)塊石和石屑找平。（6）碾壓拋投過程中首先由自重較大的推土機(jī)及挖掘機(jī)來回走動(dòng)進(jìn)行碾壓，使片石沉入基本穩(wěn)定。待作業(yè)面展開后，再用自重18T以上的振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，振動(dòng)碾壓4～5遍，碾壓過程中，用人工將片石空隙以小石或石屑填滿鋪平，直至拋石層頂面平整無明顯孔隙。（7）檢測(cè)壓實(shí)度檢測(cè)采用沉降觀測(cè)法，以重型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，當(dāng)壓實(shí)層頂面穩(wěn)定，無輪跡，可判為密實(shí)狀態(tài)。在檢測(cè)路段選擇檢測(cè)點(diǎn)，用白灰做出明顯標(biāo)記，先記錄初始高程，然后用壓路機(jī)振動(dòng)壓實(shí)2遍后，再觀測(cè)檢測(cè)點(diǎn)的高程，如前后兩次檢測(cè)點(diǎn)高程差在3mm以內(nèi)，可判定沉降穩(wěn)定，壓實(shí)度滿足要求。沉降觀測(cè)檢測(cè)點(diǎn)的抽檢頻率參考灌砂法的檢測(cè)頻率。檢驗(yàn)合格后方可填筑碎石墊層。如檢驗(yàn)后不符要求，查明原因，采取措施或繼續(xù)碾壓，直到合格。3、拋石壓淤施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→地表清理→臨時(shí)排水→材料準(zhǔn)備→拋投片石→碾壓→檢測(cè)（1）測(cè)量放樣導(dǎo)線復(fù)測(cè)完畢后，對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)及中樁進(jìn)行加密，并將成果上報(bào)監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師批復(fù)后，按照?qǐng)D紙進(jìn)行拋投片石的施工放樣。即先按拋投片石設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出拋投片石路段頂面的路基寬度，定出拋石路基頂面的邊樁和路線中樁。（2）地表清理拋石之前，路基范圍內(nèi)的草木殘株及種植土、有機(jī)土、建筑垃圾、草皮、樹墩、竹根等表層土要用挖掘機(jī)清除，并用人工配合清理。清表后在拋石前，地表必須開挖50厘米（不包括清表20厘米），并將廢土運(yùn)出路基外。（3）施工前對(duì)擬施工區(qū)域的水系進(jìn)行調(diào)查，確保路基兩側(cè)的農(nóng)田水系能夠貫通，若存在由于施工導(dǎo)致水系無法貫通的情況，則根據(jù)實(shí)際情況在涵洞或分離式立交處埋設(shè)臨時(shí)圓管。（4）在拋石擠淤施工現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)有一定儲(chǔ)量的片石堆放，片石在運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)前須取樣作試驗(yàn)，其浸水抗壓強(qiáng)度不小于20MPa，其尺寸不應(yīng)小于30cm。所需片石數(shù)量不少于處理軟基體積的1/3。片石準(zhǔn)備完成后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。（5）拋投片石拋石采用挖掘機(jī)進(jìn)行，方法為進(jìn)占法。拋石前應(yīng)先清除地表干硬淤泥土，再分層拋填。拋石順序應(yīng)從路中線向前拋填，再向兩側(cè)擴(kuò)展，以20m～50m長度依次推進(jìn)；第一層的拋填厚度以能上大型施工機(jī)械為宜。若塊石無明顯沉降，可向前延伸進(jìn)行下一段施工；若沉降量較大，則需再拋一層石塊進(jìn)行碾壓，直至塊石沉降量較小為止。拋石填料粒徑宜大于30cm，拋投時(shí)應(yīng)大小搭配，挖淤泥拋石換填范圍為路基坡腳拋石棱體以外不小于3.5m。拋填施工時(shí)，首先利用片石自重進(jìn)行初步壓淤，隨后整平片石頂面，并采用自重較大的推土機(jī)、挖掘機(jī)等履帶施工機(jī)械進(jìn)行碾壓。拋石填筑完成后，應(yīng)在拋石頂面粒徑相對(duì)較小的碎石土，并整平。安排好石料運(yùn)輸路線，專人指揮。攤鋪平整工作采用挖掘機(jī)和推土機(jī)相結(jié)合進(jìn)行，個(gè)別不平整處應(yīng)配合人工用細(xì)塊石和石屑找平。（6）碾壓拋投過程中首先由自重較大的推土機(jī)及挖掘機(jī)來回走動(dòng)進(jìn)行碾壓，使片石沉入基本穩(wěn)定。待作業(yè)面展開后，再用自重18T以上的振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，振動(dòng)碾壓4～5遍，碾壓過程中，用人工將片石空隙以小石或石屑填滿鋪平，直至拋石層頂面平整無明顯孔隙。（7）檢測(cè)壓實(shí)度檢測(cè)采用沉降觀測(cè)法，以重型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，當(dāng)壓實(shí)層頂面穩(wěn)定，無輪跡，可判為密實(shí)狀態(tài)。在檢測(cè)路段選擇檢測(cè)點(diǎn)，用白灰做出明顯標(biāo)記，先記錄初始高程，然后用壓路機(jī)振動(dòng)壓實(shí)2遍后，再觀測(cè)檢測(cè)點(diǎn)的高程，如前后兩次檢測(cè)點(diǎn)高程差在3mm以內(nèi)，可判定沉降穩(wěn)定，壓實(shí)度滿足要求。沉降觀測(cè)檢測(cè)點(diǎn)的抽檢頻率參考灌砂法的檢測(cè)頻率。檢驗(yàn)合格后方可填筑碎石墊層。如檢驗(yàn)后不符要求，查明原因，采取措施或繼續(xù)碾壓，直到合格。4、強(qiáng)夯施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→確定施工參數(shù)→強(qiáng)夯施工→下道工序（1）確定施工參數(shù)①機(jī)械設(shè)備的確定強(qiáng)夯施工采用25t以上帶有自動(dòng)脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其他專用設(shè)備。采用履帶式起重機(jī)時(shí)，在臂桿端部設(shè)置輔助門架或采取其他安全措施，防止落錘時(shí)機(jī)架傾覆。夯錘錘重及夯錘底面面積根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求的單擊夯擊能確定。夯錘底面采用圓形，對(duì)于粘性土、砂質(zhì)土、碎石土，錘底面積為3-6㎡，對(duì)于淤泥及淤泥質(zhì)砂等，錘底面積大于等于6㎡。夯錘中對(duì)稱設(shè)置若干個(gè)上下貫通的氣孔。自動(dòng)脫鉤采用開鉤法或用付卷筒開鉤。②夯錘落距確定錘重按下式初步確定：影響深度=系數(shù)×（錘重×落距）1/2，落距根據(jù)單擊夯擊能和錘重確定，即錘重（kN）×落距（m）=單擊夯擊能（kN·m）③夯擊遍數(shù)的確定夯擊遍數(shù)一般為2～3遍，具體以試驗(yàn)結(jié)果確定。一般第Ⅰ遍隔1點(diǎn)跳夯，第Ⅱ遍補(bǔ)第Ⅰ遍空隙，第Ⅲ遍補(bǔ)Ⅰ、Ⅱ遍空隙，點(diǎn)夯完成后，最后再以低能量滿夯，達(dá)到錘印彼此搭接。④夯擊次數(shù)確定強(qiáng)夯施工每一遍內(nèi)各個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)，按現(xiàn)場(chǎng)試夯得到的夯擊次數(shù)（本路段工點(diǎn)初定6擊）與夯沉量關(guān)系曲線確定，并同時(shí)滿足：單擊夯擊能小于4000kN·m時(shí)，最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm，當(dāng)單擊能量大于4000kN·m時(shí)，最后兩擊的平均夯沉量不大于100mm；夯坑周圍地面不發(fā)生過大的隆起；不因夯坑過深而使起錘困難這三個(gè)條件，且以使土體豎向壓縮最大而側(cè)向位移最小為原則。每個(gè)夯擊點(diǎn)安排專人檢查和記錄擊數(shù)，保證強(qiáng)夯質(zhì)量。⑤夯擊點(diǎn)的布置夯擊點(diǎn)布置與夯擊點(diǎn)位置可根據(jù)基底平面形狀，采用梅花形或正方形布置。夯擊點(diǎn)間距可取夯錘直徑的1.2～2.2倍。⑥夯擊遍數(shù)間隔時(shí)間確定具體間隔時(shí)間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時(shí)間。凡是產(chǎn)生超孔隙水壓力、夯坑周圍出現(xiàn)較大隆起時(shí)，不能繼續(xù)夯擊，要等超孔隙水壓力大部分消散后，再夯下一遍。在一遍中若干夯擊次數(shù)后出現(xiàn)上述情況，也要遵循這一要求，停止夯擊，等超孔隙水壓力大部分消散后，再夯下一遍。一般黃土夯擊間隔時(shí)間不少于7天，對(duì)黏性土地基間隔時(shí)間不少于3～4周，具體間隔時(shí)間可根據(jù)工藝性試夯確定。施工時(shí)首先保證夯擊遍數(shù)間隔時(shí)間，并做詳細(xì)記錄，其次可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整施工流水順序，安排合理的流水節(jié)拍，力爭(zhēng)使各區(qū)段間達(dá)到連續(xù)夯擊。杜絕間隔時(shí)間未到就強(qiáng)行施工現(xiàn)象，確保強(qiáng)夯質(zhì)量。夯擊點(diǎn)布置圖（2）強(qiáng)夯施工對(duì)夯擊點(diǎn)依次夯擊完成為第一遍強(qiáng)夯施工。在第一遍強(qiáng)夯完成后，用推土機(jī)將場(chǎng)地推平，壓路機(jī)碾壓兩遍后進(jìn)行測(cè)量布置夯擊點(diǎn)位置及水準(zhǔn)測(cè)量。第二次按設(shè)計(jì)選用已夯點(diǎn)間隙中間，依次補(bǔ)點(diǎn)夯擊為第二遍，以下各遍均按設(shè)計(jì)在中間補(bǔ)點(diǎn)，最后一遍錘印彼此搭接，表面平整。強(qiáng)夯施工按試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，以單夯夯擊能、夯擊遍數(shù)和各個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)為施工控制數(shù)值，并采用試夯確定的地表平均沉降量控制。對(duì)滲透性較差的細(xì)粒土，必要時(shí)應(yīng)增加夯擊遍數(shù)，最后再以低能量滿夯。滿夯可采用輕錘或低落錘多次夯擊，錘印搭接不小于1/4夯錘的直徑。對(duì)于強(qiáng)夯置換的軟基，采用分層強(qiáng)夯將片、塊石（飽和抗壓強(qiáng)度＞20Mpa）壓入軟基中，然后反復(fù)碾壓直至地基穩(wěn)定達(dá)到要求，再在片、石層上滿鋪碎石、砂各10cm厚墊層。1)

工藝流程

測(cè)量放線→機(jī)組組裝→插板定位→安裝排水板→沉管插板→提升套管及回帶量測(cè)量→剪斷塑料排水板→檢查

2)

施工方法

⑴

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，塑料排水版采用A型板，正方形布置，間距1.0

m，塑料排水板布置如下:

⑵

測(cè)量放線

插板施工采用單元塊法施工，按施工區(qū)域劃分進(jìn)行施工，按區(qū)域施工便于點(diǎn)位的布置和機(jī)械作業(yè)，且應(yīng)避免相互影響。

①

采用極坐標(biāo)法用全站儀施放各單元的控制邊線。

根據(jù)圖紙計(jì)算出插板區(qū)域外邊線坐標(biāo)，架全站儀施放，打入木樁，并用紅油漆標(biāo)志點(diǎn)位并編號(hào)。

②

單元內(nèi)各插板點(diǎn)位則利用鋼尺量距通過內(nèi)外邊線施放，用白石灰粉作醒目標(biāo)志，并編制打設(shè)板位編號(hào)和板位順序。⑶

機(jī)組組裝及定位

機(jī)械設(shè)備運(yùn)至施工地段，進(jìn)行分別組裝，其組裝方法為：首先組裝插板和底盤及龍門架，應(yīng)用卷揚(yáng)機(jī)和滑輪將龍門架拉起并固定好，然后再組裝塔架，用同樣方法將其拉起固定，塔架豎起后再安裝卷揚(yáng)機(jī)和振動(dòng)錘。卷揚(yáng)機(jī)安裝固定在架的背面，再將各行走部位組裝到位，最后將插管和振動(dòng)錘連接固定，至此整個(gè)一臺(tái)插板機(jī)組裝完畢。插板機(jī)沿門架在設(shè)計(jì)插板斷面上移動(dòng)，定位于插板位置，準(zhǔn)備實(shí)施插板作業(yè)。

⑷

安裝排水板

安裝好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備，根據(jù)設(shè)計(jì)插板的深度要求，將插管長度定好。并在插管和塔架上做好應(yīng)插排水板深度記號(hào)。排水板從套管的插嘴進(jìn)入套管內(nèi)部，固定在套管底部的插銷上，同時(shí)拉緊排水板，依靠排水板與插銷之間的摩擦力連接在一起，上提時(shí)插銷從套管口與排水板端部抽出，套管提出，排水板靠土壓力留在地基中。

⑸

沉管插板

①

鋪設(shè)枕木、軌道，將機(jī)器移入場(chǎng)內(nèi)。

②

將排水板裝入卷筒，并通過門架上的滑輪將排水板引入插桿中。

③

插板前檢查套管垂直度，若不符合要求，前后可調(diào)節(jié)門架位置，左右可調(diào)節(jié)套管位置，保證插板垂直度在1.5%以內(nèi)。

④

將排水板從插入桿端頭引出、折回，夾上短鋼筋(樁位放樣時(shí)插在

樁位上)，用訂板機(jī)訂好。

⑤

拉緊排水板，將插入桿對(duì)準(zhǔn)樁位。

⑥

開啟振動(dòng)將插入桿壓入地基。

⑦

在套管上按照設(shè)計(jì)深度用紅漆作上明顯標(biāo)識(shí)，到達(dá)設(shè)計(jì)深度(預(yù)先在插入桿用紅漆劃上標(biāo)志)后將插入桿拔出。則排水板被短鋼筋錨固于孔底。

⑧

在砂墊層以上30cm處將排水板剪斷埋入砂中。⑨

移至下一個(gè)樁位。八、施工注意事項(xiàng)1、軟基換填施工注意事項(xiàng)（1）當(dāng)需要處理軟基厚度≤1米時(shí)，使用軟基換填處理方法。（2）施工過程中妥善保護(hù)好換填材料，免受淤泥等雜質(zhì)污染；（3）換填施工過程中，各施工層面不應(yīng)有積水，換填時(shí)應(yīng)根據(jù)施工氣候狀況，做成2%~4%排水橫坡，邊坡必須修理平順，確保施工中能使雨水及時(shí)排除，并使雨水引出路線以外，以免被雨水沖毀。（4）換填時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、高程樁，防止碰樁位移并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)，做好記錄；即時(shí)拍攝工程施工照片。2、拋石擠於、壓淤施工注意事項(xiàng)（1）當(dāng)1米＜需要處理軟基厚度小于等于3米時(shí)，或工后沉降滿足要求，但存在魚塘或藕塘?xí)r，使用拋石擠於或拋石壓淤處理方法。（2）排除地表水后，攤鋪砂巖或片石等飽和抗壓強(qiáng)度必須大于20MPa（泥巖禁用）。（3）拋石量不得小于待處理軟基體積的1/3，片、塊石等材料粒徑要求為30-50cm。反復(fù)碾壓直到地基穩(wěn)定達(dá)到要求，再在片石上滿鋪碎石和砂各10cm厚。3、強(qiáng)夯施工注意事項(xiàng)（1）強(qiáng)夯前應(yīng)對(duì)起重機(jī)、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進(jìn)行試吊、試夯，一切正常方可強(qiáng)夯。（2）強(qiáng)夯施工產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)大于《建筑施工場(chǎng)界噪聲界限》（GB12523）的規(guī)定，強(qiáng)夯場(chǎng)地與建筑物間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取隔振或防振措施。當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)鄰近建筑物或設(shè)備會(huì)產(chǎn)生有害影響時(shí)，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并采取挖隔振溝等隔振減震措施。（3）起吊夯錘保持勻速，不得高空長時(shí)間停留，嚴(yán)禁急升猛降防錘脫落。停止作業(yè)時(shí)，將夯錘落至地面。夯錘起吊后，臂桿和夯錘下及附近15m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。（4）有建筑50m范圍內(nèi)不宜采用強(qiáng)夯措施。（5）當(dāng)橋臺(tái)附近，涵洞附近需進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)，可先進(jìn)行路基范圍的強(qiáng)夯后，再施工橋臺(tái)、涵洞。（6）當(dāng)強(qiáng)夯與巖溶注漿同時(shí)采用時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行強(qiáng)夯再進(jìn)行注漿加固。（7）對(duì)于強(qiáng)夯置換的軟基，壓入片、塊石禁止使用泥巖。（8）干燥天氣進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)宜灑水降塵。（9）當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止強(qiáng)夯作業(yè)，以防機(jī)械傾倒，保證安全。（10）在雨期施工時(shí)應(yīng)采取措施防止場(chǎng)地積水，導(dǎo)致土質(zhì)變軟，以致出現(xiàn)擠出現(xiàn)象，降低強(qiáng)夯效果。（11）履帶式起重機(jī)在雨后強(qiáng)夯時(shí)，嚴(yán)禁在未經(jīng)夯實(shí)的土虛上或低洼處作業(yè)，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行試夯，將夯錘吊離地面1m左右往返起落次數(shù)，確定穩(wěn)妥后，方可進(jìn)行強(qiáng)夯。九、質(zhì)量保證措施1、成立以項(xiàng)目總工為組長的收件工程質(zhì)量管理小組（1）組織施工技術(shù)人員對(duì)施工圖紙，進(jìn)行認(rèn)真閱讀和審核，正確貫徹按圖施工的原則，并落實(shí)到操作人員。（2）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，對(duì)于重要的技術(shù)問題應(yīng)由項(xiàng)目總工組織解決，并有書面記錄。（3）實(shí)行質(zhì)量責(zé)任卡和技術(shù)檢測(cè)人員跟班作業(yè)制度，即對(duì)每道工序從施工操作到檢查驗(yàn)收，要責(zé)任到人，建立檔案，并實(shí)行重獎(jiǎng)、重罰制度。（4）完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，工程質(zhì)量的優(yōu)劣與獎(jiǎng)金掛鉤，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。（5）嚴(yán)把材料檢驗(yàn)關(guān)，由試驗(yàn)室工程師負(fù)責(zé)材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、堅(jiān)決杜絕不合格的材料和半成品用到工程中。（6）嚴(yán)把測(cè)量關(guān)，整個(gè)工程由測(cè)量人員采用高精度全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行中線、標(biāo)高控制。同時(shí)對(duì)各測(cè)量工序采取換手符合和換手符合制度。2、質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制測(cè)功施工前和施工中的過程控制，以預(yù)防為主，加強(qiáng)對(duì)工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，以良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，促進(jìn)工程質(zhì)量。（2）控制質(zhì)量的具體措施：①把好重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序質(zhì)量關(guān)。②實(shí)行逐級(jí)技術(shù)交底制度，使每一位施工人員明白各個(gè)工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。③做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接檢以及專檢工作，施工前對(duì)工程所采用的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批后方可使用。施工中實(shí)行工序交接單制度，上道工序完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交接，進(jìn)行下道工序的施工。④加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)。⑤嚴(yán)把圖紙審核關(guān)，組織技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真審核，徹底了解各細(xì)部結(jié)構(gòu)和施工順序，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范組織實(shí)施。⑥嚴(yán)把關(guān)鍵工序過程控制，加強(qiáng)事先交底與過程控制，使使用完全處于受控狀態(tài)，保質(zhì)保量完成好施工任務(wù)。3、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）。十、安全保證措施1、建立健全安全保證體系實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部→工程隊(duì)→施工班組三級(jí)管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全管理小組，由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，工地設(shè)計(jì)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，從而形成一個(gè)健全的安全保證體系安全組織結(jié)構(gòu)圖2、安全保障措施（1）安全施工，各種施工標(biāo)語和安全操作規(guī)程要在工地醒目的地方懸掛，施工布局合理、有序，施工場(chǎng)地危險(xiǎn)區(qū)采用欄桿圍護(hù)，隔斷和禁止非施工人員和車輛進(jìn)入工地。（2）基坑開挖過程施工中，根據(jù)地質(zhì)情況，選擇合適的邊坡坡度，施工時(shí)注意檢查坑壁穩(wěn)定情況。（3）基坑土應(yīng)堆至遠(yuǎn)離坑壁處2m，并注意不能防礙下部施工。（4）操作人員必須配戴安全帽，無安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工人員，必須按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。人員上下基坑設(shè)爬梯。（5）施工中加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)具、電器設(shè)備、安全設(shè)施的檢查和維修，同時(shí)巡視員做好記錄，定時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（6）加強(qiáng)工地用電管理。照明、臨時(shí)用電線路的架設(shè)要順直，保證絕緣良好。施工中加強(qiáng)對(duì)機(jī)具、電器設(shè)備的檢查和維修，各種施工機(jī)械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器保護(hù)用電安全。（7）安裝及拆卸模板時(shí)注意安全，防止出現(xiàn)傷人或損壞材料、砼事故的發(fā)生。（8）車輛要經(jīng)常檢修，保持完好，建立臺(tái)帳，動(dòng)態(tài)管理。動(dòng)力機(jī)械必須由考試合格并持有合格證的司機(jī)上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)開車，禁止酒后開車，維護(hù)好車輛交通道路，保證安全暢通。（9）起重用的機(jī)械設(shè)備，必須定期檢修，在使用前必須認(rèn)真查看有無故障。（10）生活區(qū)、加工場(chǎng)，要符合防水要求，切實(shí)做好防洪、防火、防中毒等工作。杜絕事故發(fā)生。（11）按創(chuàng)建安全達(dá)標(biāo)工地的要求，堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，并要結(jié)合安全事故規(guī)律和季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防墜落、防交通事故等措施的落實(shí)。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施解決，并執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。3、班前安全教育每次下孔作業(yè)前，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，加強(qiáng)安全意識(shí)，確保施工中安全事故發(fā)生率為零。4、人身安全防范措施（1）所有作業(yè)人員戴安全帽，施工人員，尤其是電工、電爆工等嚴(yán)格按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品，違規(guī)者將按照項(xiàng)目部《安全管理制度》進(jìn)行相應(yīng)的處罰。（2）作好特種作業(yè)人員特別是火工用品管理及使用人員的安全防護(hù)工作，特種作業(yè)人員要全部持證上崗，提高員工的安全防范意識(shí)。（3）施工人員上下樁孔使用爬梯，配戴安全帽、穿絕緣水靴，樁孔內(nèi)壁必須設(shè)置保險(xiǎn)繩。（4）嚴(yán)格各種作業(yè)的操作規(guī)程，嚴(yán)防違規(guī)作業(yè)和機(jī)械傷人。（5）工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。（6）重點(diǎn)部位有專人管理，按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。十、雨季施工措施1、路堤施工應(yīng)及時(shí)做好防排水。基底、坡腳、填層面均不得積水。2、雨季填筑路堤，采用分層鋪填碾壓的方法。取土場(chǎng)的填料要保持合適含水量，為防止地面水，雨水滲入土場(chǎng)，應(yīng)隨挖隨運(yùn)，隨鋪散隨碾壓，不應(yīng)長久將運(yùn)來的填料放置不用。AB組填料每一碾壓層面均應(yīng)作成4%的橫坡排水，不允許高低不平。路堤邊坡應(yīng)隨時(shí)保持平整，不留凹坑。3、雨季填筑路堤，不宜用作填料時(shí)，應(yīng)棄置晾曬風(fēng)干后再用。4、機(jī)械填筑路基施工時(shí)，按照土方工程機(jī)械化施工要求外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）及時(shí)排除工作場(chǎng)地所積水。施工場(chǎng)地積水，應(yīng)組織力量疏導(dǎo)排出。（2）路基兩側(cè)修