電廠給水管道施工方案

山東萊城電廠給水管道改線工程施工組織設(shè)計(jì)方案目錄一、工程概況1.1、工程簡(jiǎn)介1.1。1、本工程為山東萊城電廠給水管道改線工程。本工程包括鋼管加工，制作，焊接，安裝，溝槽開(kāi)挖，砂墊層，回填土，管道防腐及水壓試驗(yàn).1.12XXXXXXXX序號(hào)資料名稱(chēng)序號(hào)資料名稱(chēng)出版單位1山東萊城電廠給水管道改線工程設(shè)計(jì)圖紙山東省陽(yáng)光工程設(shè)計(jì)院23《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(管道篇）中國(guó)建筑工業(yè)出版社中國(guó)電力出版社4《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）中國(guó)電力出版社5《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）水利水電出版社891011《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》《電力工程平安技術(shù)手冊(cè)》中國(guó)電力出版社水利水電出版社中國(guó)電力出版社中國(guó)電力出版社XXXXXXXXXX設(shè)，地形畸嶇簡(jiǎn)單，管線全長(zhǎng)8902。05m，接受Ф630×9mm0.4MPa（水壓）,管線埋地敷設(shè)。1。2、主要工作量。1、DN630＊9螺旋縫焊接鋼管7001.2.2、DN219*67001.2。3、KPDN8031。2.4、彎頭DN200—47o、25o、21o3DN600—47o、25o、21o31.2.51200*420012.1依據(jù)如下表；三、施工總體布置3.1業(yè)管線等狀況,擬訂相應(yīng)的愛(ài)護(hù)方案、臨時(shí)交通組織方案等,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師同意后，依據(jù)施工需要盡早實(shí)施完。復(fù)核業(yè)主供應(yīng)的測(cè)量把握點(diǎn)坐標(biāo)、高程，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，接引現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量把握樁,進(jìn)行單位工程定位放線。進(jìn)行圖紙審查，具體了解工程地質(zhì)資料，參與業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等狀況交底，編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)、關(guān)鍵及特殊工序施工作業(yè)設(shè)計(jì)。3。1.4組織前期所需的設(shè)備機(jī)具、材料及施工人員進(jìn)場(chǎng)，辦理開(kāi)工手續(xù)。3。23。2.1序號(hào)姓名工種證件編號(hào)發(fā)證單位1234567891011123.2.212序序號(hào)姓名工種代號(hào)發(fā)證單位證件編號(hào)有效日期177磁力切管器400J3G-3002007。04性能良好18硅整流碳刨機(jī)2X5—500K2008.03性能良好19角向磨光機(jī)GWS8—125CE2007.09性能良好310倒鏈3T/2T2007。02性能良好各510232345。1號(hào)1吊車(chē)25T2007。10性能良好12電焊機(jī)（溝通）13X1—500A2008.2性能良好23逆變焊機(jī)（直流）2X7-400S2007。10性能良好54焊條烤干箱ZYH—202008.04性能良好12007。03性能良好12008。02性能良好111空壓機(jī)2007。02性能良好臺(tái)112潛水泵SE—4”2006。01性能良好113配電箱13X500a2009.02性能良好514值班車(chē)五十鈴2003。02性能良好115打壓泵2007。06性能良好16手提砂輪機(jī)2007。11性能良好序設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)序設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)制造年份現(xiàn)狀數(shù)量5空氣壓縮機(jī)6切割機(jī)3W—0.9/7—CJ3G—SW—序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)制造年份現(xiàn)狀數(shù)量1水準(zhǔn)儀D301582008。03性能良好12全站儀S545522008.03性能良好13鋼卷尺H—012008。03性能良好73。4、材料。1、鋼管及管件。1.1、施工所用管材，須有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，管件必需有產(chǎn)品合格3。4.1。2、管材管件外觀檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求。⑴表面不得有裂縫,折迭,扎折，離層,發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷。⑵無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕麻點(diǎn),凹坑及機(jī)械損傷等缺陷。⑶鋼管規(guī)格尺寸偏差符合鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)要求。3.4。1。3、管件質(zhì)量符合下列要求:⑴管件不得有裂紋,疤痕，過(guò)燒及其它有損強(qiáng)度和外觀的缺陷，內(nèi)表面應(yīng)光滑,無(wú)氧化皮,鍛制管件無(wú)影響強(qiáng)度的麻點(diǎn)，結(jié)疤，缺肩，重皮等缺陷。⑵彎頭，異徑管,三通和管帽等其外徑，壁厚，橢圓度等尺寸其偏差符合其制造允許值。3。5、施工總體方案：本工程鋼管和管件的防腐在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并且對(duì)管道內(nèi)外漆和焊接縫及兩側(cè)進(jìn)行涂刷.鋼管由吊到溝槽邊（內(nèi))進(jìn)行安裝施工。、施工組織機(jī)構(gòu)3。5.1、工地主要負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理3。5。2、施工勞動(dòng)力組織（1)、本工程設(shè)置施工隊(duì)二個(gè)：管道安裝隊(duì)、防腐隊(duì).(2、管道安裝隊(duì)：管（全部）工4人，電焊6人，起重1人，電工1214（、防腐隊(duì)：技術(shù)工人4人，力工4人.3.5.3、施工組織機(jī)構(gòu)示意圖四、主施工技術(shù)工藝措施4。1、鋼管安裝技術(shù)工藝措施。1、鋼管施工工藝流程管道材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→測(cè)量定位→土方開(kāi)挖→墊層施工→管道基坑擺放→對(duì)口調(diào)直→打壓（通水沖洗)驗(yàn)收→檢查井（或閥門(mén)井）施工→土方回填4。1.2、管件制作:（、彎頭制作工藝流程：鋼管選購(gòu)→鋼管報(bào)驗(yàn)→劃線下料→管節(jié)組對(duì)（停檢點(diǎn)）→管節(jié)（停檢點(diǎn)）4。1.2.1、預(yù)制方案總體部署：實(shí)行邊防腐，邊拉運(yùn)安裝的流水作業(yè)施工方法，安裝分為2前期預(yù)備階段,安裝階段。每階段具體部署如下：第一階段：前期預(yù)備階段。本階段主要完成以下工作:（(2、施工人員、機(jī)具、設(shè)備調(diào)遣及安裝調(diào)試。（(4)、管段整體排版。其次階段:安裝階段、鋼管到貨卸車(chē)后進(jìn)行先防腐。（溝槽旁)。、進(jìn)行點(diǎn)焊組對(duì)。（4)、單節(jié)125損檢測(cè)。（(6)、焊接：a力容器焊工合格證。焊工在鋼管上焊接的鋼管種類(lèi)、焊接方法和焊接位置應(yīng)與焊工本人所取的專(zhuān)業(yè)證書(shū)全都；b20mmc5℃的專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)。d4h，否則應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘干2e(7、焊接工藝ab弧氣刨清要.并用磨光機(jī)磨去滲碳層。鋼管每四節(jié)為一組進(jìn)行整體組對(duì)，組對(duì)焊接接受焊條電弧焊。焊條接受E4315。（8)、焊接檢驗(yàn)a0.5mm0—2.5mm,角焊縫的焊腳高度為相焊兩者中較薄的厚度.（、焊縫返修a可進(jìn)行返修.b焊接質(zhì)量把握流程圖焊接組焊條烘干、發(fā)放（1焊接組焊條烘干、發(fā)放（1）專(zhuān)職質(zhì)檢焊條烘干溫度、時(shí)間專(zhuān)職質(zhì)檢焊前焊口檢查電焊小組焊口處理專(zhuān)職質(zhì)檢工藝規(guī)范把握檢查信息反饋電焊小組 專(zhuān)職質(zhì)檢施工焊開(kāi)頭、工藝把握 焊中規(guī)范、工藝把握電焊小組焊后外觀檢查專(zhuān)職質(zhì)檢焊后檢查專(zhuān)職檢查無(wú)損探傷、鋼結(jié)構(gòu)層管道防腐層的質(zhì)量，取決于鋼結(jié)構(gòu)表面防腐涂料的選用及合理施工：4。2.1。1、為了防止鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命,保證涂膜質(zhì)量,應(yīng)按要求進(jìn)行涂料的涂裝施工。42.12裝作業(yè),以保證防腐層的性能。4。2。2、涂裝要求：4。2.2.1、對(duì)一般鋼材以噴砂法除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質(zhì)量把握應(yīng)達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.535～75um,噴砂后將灰塵除盡。4。2.2。244.2。2.31單位的閱歷、施工水平、施工場(chǎng)所等條件由施工單位進(jìn)行估算，大約為1。2～1.54。2.3、涂裝環(huán)境條件：4。2.415-3570%以下。4.2。5、環(huán)境空氣必需清潔,無(wú)煤煙、灰塵和水汽;室外作業(yè)遇雨、降霧應(yīng)停止施工。4.2.6、涂料的調(diào)配：、首先核對(duì)涂料的種類(lèi)、名稱(chēng)是否符合使用規(guī)定。、涂料開(kāi)桶后要進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使沉淀混合均?4.2。7。3、雙組份型涂料，必需依據(jù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配比，工程用量,允許的施工時(shí)間,在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配,用多少配多少。、管道防腐措施：4。2。8.1Sa2。5200um400um.4.2。8.2、外壁防腐措施：管道外壁動(dòng)力工具除銹，涂刷環(huán)氧煤瀝青漆、襯布三層、涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆、檢驗(yàn)：1、漆膜外觀檢驗(yàn):用肉眼檢查漆膜表面狀況,漆膜應(yīng)無(wú)針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等現(xiàn)象。4。2.9。2、漆膜的厚度把握：用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度，每涂完一道應(yīng)測(cè)定漆膜的厚度,涂裝完畢后必需測(cè)定漆膜總厚度.4。2.10、其它事項(xiàng)：4。2。10。1、涂料應(yīng)存施在通風(fēng)、透氣、防火處、遠(yuǎn)離火種。4。2.10。2、使用各種涂料時(shí)應(yīng)留意產(chǎn)品的保質(zhì)期，過(guò)保質(zhì)期應(yīng)進(jìn)行進(jìn)行復(fù)檢合格后,才能涂刷.。10。3、涂料施工結(jié)束時(shí),就準(zhǔn)時(shí)蓋好漆桶，并使用相應(yīng)的稀釋劑。、管線拉運(yùn)安裝措施4.3。1、防腐管道在存放和運(yùn)輸中均用軟質(zhì)繩索綁扎。防腐管裝卸時(shí)接受尼龍帶作吊具,裝運(yùn)一次一根,為防止變形，在每根管的兩端內(nèi)部設(shè)置內(nèi)加緊絲支撐，加緊絲端部與管接觸部位，為防止破壞防腐層，在加緊絲端部焊接弧形板。4。3。2、鋼管從防腐場(chǎng)地運(yùn)往安裝施工現(xiàn)場(chǎng)用汽車(chē)起重吊（25T）安裝，并吊繩在與管子接觸處捆扎膠布防止損傷防腐層，防腐管底部墊置草袋防止防腐層損壞。待管段按編制號(hào)下溝后，用4導(dǎo)鏈進(jìn)行組對(duì)，應(yīng)保證管邊橫平豎直。4。3。3、下溝作業(yè)前應(yīng)由平安人員對(duì)管溝、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行具體認(rèn)真檢查，確認(rèn)管溝符合設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求、無(wú)塌方險(xiǎn)情、無(wú)障礙物和其它事故隱患后方可下溝.。4、下溝作業(yè)時(shí)，在下溝作業(yè)區(qū)段應(yīng)布置警戒確保平安。4。4、試壓及清管措施1400Kpa,水源用工地施工臨時(shí)用水觖決。4。4.2、試壓前，管道的焊接、聯(lián)接工作完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格。4.4.3后方可試壓。1.5區(qū)。、試驗(yàn)管段灌水滿(mǎn)水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試24（48砂漿襯里時(shí)。4.4。7、利用對(duì)講機(jī)，經(jīng)常保持各觀看點(diǎn)之間的聯(lián)系.4。4.8、清管管內(nèi)將管線內(nèi)剩余的水進(jìn)行清掃,預(yù)備補(bǔ)口。4.4。9、平安要求4.4.9.1、試壓用的封頭應(yīng)符合試壓要求.4.4。9.2、水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在沿線做警示標(biāo)志,必要時(shí)設(shè)置平安隔離帶。4。4.9.3、試壓過(guò)程中,不得帶壓進(jìn)行補(bǔ)焊作業(yè).4。4。9.4、試壓中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定動(dòng)作步驟進(jìn)行升壓，試壓時(shí)管端前方及兩側(cè)嚴(yán)禁站人。4.4.9.5、資料收集:技術(shù)人員應(yīng)做好原始記錄，并準(zhǔn)時(shí)報(bào)監(jiān)理簽證，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方進(jìn)行下道工序。4。5管道開(kāi)挖及回填措施4。5.1、施工預(yù)備：4.5.1.1、生疏設(shè)計(jì)圖紙,弄清管線布置和施工安裝要求。。2、生疏現(xiàn)場(chǎng)狀況，了解設(shè)計(jì)管線走向，以及管線沿途已有平面和高程把握點(diǎn)分布狀況。4。5.1.3、依據(jù)建設(shè)單位交接測(cè)量把握點(diǎn)，依據(jù)施工測(cè)量規(guī)范復(fù)測(cè)并建立平面行施工放樣測(cè)量。4。5.1.4、主要使用機(jī)具：反鏟式挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)、手推車(chē)、洋鎬、鋤頭、鋼尺、小線等。4。5.2。1、溝槽土方開(kāi)挖：（1)溝槽土方開(kāi)挖接受機(jī)械開(kāi)挖，人工修整，操作時(shí)應(yīng)留意觀看溝槽的土質(zhì)變化狀況，有否崩裂危急或滑坡現(xiàn)象,如有發(fā)覺(jué)特別應(yīng)暫停施工，人員撤至平安地帶，險(xiǎn)情排解后方可連續(xù)施工。(2)為了防止超挖,防止基底土受攏動(dòng)，基礎(chǔ)土方開(kāi)挖應(yīng)參照地質(zhì)報(bào)告狀況依據(jù)開(kāi)挖標(biāo)高進(jìn)行把握，所以當(dāng)開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界應(yīng)預(yù)留300mm（3)溝槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)馬上通知勘察和設(shè)計(jì)單位、監(jiān)督、監(jiān)理單位、建設(shè)單位經(jīng)共同驗(yàn)槽后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)工程的施工.不得讓溝槽暴露或泡水。4。5。2。2、溝槽土方回填：⑴清理基底雜物、淤泥、積水、驗(yàn)收地下設(shè)施，作好隱蔽記錄和辦理驗(yàn)收手續(xù)。25cm,由于汽車(chē)不能在虛土上行駛,因而卸土推平和壓實(shí)工作實(shí)行分段交叉進(jìn)行。⑶溝邊回填選擇蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，人力幫助。⑷回填土應(yīng)由場(chǎng)地最低部分開(kāi)頭，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每鋪土25cm.⑸回夯填土應(yīng)留意愛(ài)護(hù)主體墻面防水層，避開(kāi)碰破，損壞防水層。⑹施工應(yīng)妥當(dāng)愛(ài)護(hù)好定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、高程樁，防止碰撞位移。直接倒土入土槽。4。5.3、質(zhì)量要求:(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目柱基挖方、填方人工施工機(jī)械施工1標(biāo)1標(biāo)高0～－50+200～－50±30±50用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+300～－100+500~－50和尺量檢查4。5。4.1險(xiǎn)情排解后方可連續(xù)施工。4.5.4。2、除施工人員及現(xiàn)場(chǎng)指揮人員外,其他人不得任憑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員應(yīng)自覺(jué)遵守平安法規(guī)，不得嘻鬧或酒后上班作業(yè)，如因作業(yè)必需臨時(shí)拆除或變動(dòng)平安防護(hù)設(shè)施時(shí)，必需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并實(shí)行相應(yīng)的措施，作業(yè)完后應(yīng)馬上恢復(fù)。4。5.4.3溝槽被水泡軟而造成塌方事故，抽水設(shè)備必需配備漏電愛(ài)護(hù)器及愛(ài)護(hù)接零。4.5.4.4、材料堆放應(yīng)距溝槽（槽）3.5m的平安距離,機(jī)械操作者應(yīng)持證上崗。規(guī)范要求,架空線路最低處與地面的垂直距離在非機(jī)動(dòng)車(chē)道處不得4m，在危急地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示和警示牌。4.5.4.6、在休息時(shí)或一個(gè)班工作完畢之后,不應(yīng)在溝槽（槽）內(nèi)逗留，施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)邊坡進(jìn)行檢查和觀測(cè).如發(fā)覺(jué)邊坡有裂紋或掉土可能發(fā)4。5。4。7、在溝槽施工過(guò)程中，回填土完成以前，每天應(yīng)有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)邊坡和支護(hù)結(jié)構(gòu),并借助儀器進(jìn)行科學(xué)的觀測(cè)并做好記錄。4.5.4。8、挖掘機(jī)作業(yè)應(yīng)留意的事項(xiàng)：①、挖掘機(jī)斗臂工作時(shí)，臂下嚴(yán)禁站人。②、操作中,進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提斗不應(yīng)猛。120④、裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無(wú)故停車(chē)。頂管施工方案4。6.1頂進(jìn)施工一般技術(shù)要求：a.b工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。防止流淌性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施。在不穩(wěn)定土層中頂管時(shí)，封門(mén)拆除后應(yīng)將工具管馬上頂入土層。頂管時(shí)大路路面的沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)和施工規(guī)范及大路有關(guān)技術(shù)平安的要求。:50mm；管+34020mm50m4。6。3接受手工掘進(jìn)頂管法時(shí)，符合下列規(guī)定：工具管接觸或切入土層后，自上而下分層開(kāi)挖；工具管線斷面的超挖量應(yīng)依據(jù)土質(zhì)條件確定。135＃范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于1。5m;管前超挖依據(jù)具體狀況確定并制定平安愛(ài)護(hù)措施.4。6.4工具管進(jìn)入土層后的管端處理應(yīng)符合下列規(guī)定:a。進(jìn)入接收坑的工具管和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊.b.0.5m，且不得有接口。4。6。5在管道頂進(jìn)的全部過(guò)程中，須把握工具管前進(jìn)的方向，并應(yīng)依據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的緣由和進(jìn)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。4。6.6管道頂進(jìn)過(guò)程中，工具管的中心和高程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a30cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次，管道進(jìn)入土層100cm，測(cè)量不少于一次，糾偏時(shí)增加測(cè)量次數(shù)。b。頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其軸線位置和高程,有錯(cuò)口時(shí),應(yīng)測(cè)出相對(duì)高差。4。74。7。1模板工程。1。1施工方法（1)本工程全部模板以組合鋼模板為主，木模板做補(bǔ)充。支設(shè)模板前先依據(jù)結(jié)構(gòu)形式、尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板的型號(hào)、數(shù)量、縱橫龍骨規(guī)格和數(shù)量、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)和間距等。（2）安裝模板接受單塊安裝方法。檢查井井壁兩側(cè)模板同時(shí)安裝，第一步模板邊安裝鎖定邊插入對(duì)拉螺栓，并將兩則模板對(duì)準(zhǔn)壁線使之穩(wěn)定，然后調(diào)整兩側(cè)模板的平直。（3定，插入對(duì)拉螺栓，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體，然后（4）模板安裝完畢后，要全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,以防漏漿。4。7。1。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1）保證項(xiàng)目：模板及其支架必需有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。基本項(xiàng)目：1。5mm。模板表面清理潔凈,并實(shí)行防止粘結(jié)措施。允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3截面尺寸+4-5尺量檢查4垂直度32m5相鄰兩板表面凹凸差2用直尺和尺量檢查6表面平整度52m尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管中心線位移39每層垂直度32m模板工程允許偏差及檢驗(yàn)方法表（4)模板支撐計(jì)算本工程梁底模板接受圓木頂撐，接受的圓木為Φ70～80兩端絞接的軸心受壓桿，其臨界荷載N=π2EI/L20.35×0.3）其I=π（D4—d4）/64=π（804—44。54)/64=7.44×104mm4L=22/3=0。733m=733mm1.1N=59683×1。1=65651.8N=65.65KN500㎜，則每排圓木頂撐所承所荷載為：0。2×0。5×1.7=0.17KN2.5×0。5×0。3×0.35=0.13KN1.1×0.5×0.3×0。35=0。06KN1KN.∴∑ni=(0。34+0。26+0.12+1）×1.4=0.504KN＜2N=131.3KN500。4。7.2鋼筋接受集中下料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方法進(jìn)行施工.4.7.2.1施工方法及程序閥門(mén)井室鋼筋綁扎工藝流程：畫(huà)鋼筋位置線畫(huà)鋼筋位置線綁扎底板鋼筋綁扎井壁鋼筋（1)在墊層上按設(shè)計(jì)要求的間距畫(huà)出鋼筋位置位置線。（2）閥門(mén)井底板鋼筋為雙層、雙向鋼筋，鋼筋綁扎時(shí)先擺放底層鋼筋，鋼筋交1m50＊50mm1m，梅花型布置.依據(jù)彈好的井壁位置線，擺放并綁扎井壁插筋.(3）綁扎井壁鋼筋前，先校正預(yù)埋井壁插筋。在轉(zhuǎn)角處先綁扎豎筋，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在其上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志，而后綁扎鋼筋.全部鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎堅(jiān)固，鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及位置均要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定.井壁內(nèi)外兩1m上砂漿墊塊以保證愛(ài)護(hù)層的厚度。4。7。2。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1)保證項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。禁按原規(guī)格使用。鋼筋規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定.10％，且不應(yīng)集中。彎鉤朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。允許偏差項(xiàng)目：鋼筋允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法表項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目（mm）1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3受力鋼筋間距10尺量?jī)啥?、中間各一排距5點(diǎn)，取其最大值43尺量檢查4.7。3砼工程施工預(yù)備砼攪拌砼運(yùn)輸澆注、振搗養(yǎng)護(hù)施工預(yù)備砼攪拌砼運(yùn)輸澆注、振搗養(yǎng)護(hù)(1)作業(yè)預(yù)備：澆注砼前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物清理潔凈，檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，并澆水潤(rùn)濕木模板。（2）砼攪拌：依據(jù)協(xié)作比確定每盤(pán)各種材料用量及車(chē)輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)，在上料時(shí)車(chē)車(chē)過(guò)磅，骨料含率要經(jīng)常測(cè)量，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整協(xié)作比用水量.投料時(shí)按石子→水泥→砂→水的挨次進(jìn)行，粉狀外加劑與粗細(xì)骨料同時(shí)加入，液狀外加劑則與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)中。5—32m2％，且無(wú)雜物；5％。為使砼攪拌均勻，砼攪拌的最短時(shí)間不少于90s。砼開(kāi)頭攪拌時(shí)，要對(duì)出盤(pán)的砼的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定,經(jīng)調(diào)整合格后方可正式攪拌。(3）砼運(yùn)輸:砼自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)送至澆注地點(diǎn),在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止砼產(chǎn)生離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如砼運(yùn)至澆注地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必需在澆注前進(jìn)行二次伴合.（4）砼澆注與振搗：1、砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆注檢查井井壁砼時(shí)，在模板1.5m，每層砼澆注后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并固定堅(jiān)固。2、振搗砼接受插入式振搗器,振搗時(shí)要快插慢撥,插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)挨次1。55cm。管座澆注時(shí)，管道兩側(cè)的砼要同時(shí)下料，同時(shí)振搗。每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為宜。砼澆注至設(shè)計(jì)高度時(shí)并振密實(shí)后，表面用木抹子搓平。3、澆注砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀看模板、支撐、管道、預(yù)埋件有無(wú)移位、變樣子況，發(fā)覺(jué)移位、變形，應(yīng)馬上停止?jié)沧?zhǔn)時(shí)處理好，再連續(xù)澆注。444。7。3。2(1)保證項(xiàng)目：砼全部的水泥、骨料、水、外加劑等必需符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。定.砼試塊必需按GBJ107-87工規(guī)范的規(guī)定。（3)允許偏差項(xiàng)目：砼工程允許偏差及檢驗(yàn)方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)15尺量檢查移墻82標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀檢查3寸基礎(chǔ)墻+15—10+8—5尺量檢查4垂直度5用經(jīng)緯儀和尺量檢查5表面平整度82m塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查4。8閥門(mén)安裝4。8.1。1工程所用的閥門(mén)必需具有產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門(mén)檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)合格證明.未經(jīng)工程所在地閥門(mén)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)的閥門(mén)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。閥門(mén)安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，單獨(dú)存放定位使用并填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。。1.2閥門(mén)在安裝前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門(mén)的型號(hào)以及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量，閥門(mén)各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，開(kāi)啟機(jī)敏。閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)流淌方向確定其安裝方向。不合格不得安裝。同時(shí)還要對(duì)法蘭、墊片、螺栓、螺母進(jìn)行檢查核實(shí)，以確保質(zhì)量。4．8。1。3無(wú)卡澀現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)程序指示標(biāo)志應(yīng)精確?????。不得用閥門(mén)手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。4。8。1。4確定其安裝方向,且在關(guān)閉下進(jìn)行安裝.法蘭連接4.8.21不得有影響密封性能的缺陷存在。4。8。2.21.5%，2mm。證螺栓自由穿入。法蘭連接螺栓應(yīng)為統(tǒng)一規(guī)格,安裝方向全都，擰緊螺五、雨季施工措施5.1、溝槽開(kāi)挖施工防雨措施5.1。1、雨季施工,盡量縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度。同時(shí)充分考慮由于挖槽和堆土，破壞自然?排水系統(tǒng)后，準(zhǔn)時(shí)做好地面雨水排解工作.5.1。2、雨季挖槽、坑，實(shí)行措施，嚴(yán)防雨水進(jìn)入溝槽.5.1。3、防止雨水進(jìn)入槽、坑，一般實(shí)行如下措施：槽、坑邊的地表積水引到其它低洼處.5。1.4。2土內(nèi)側(cè)挖排水溝,將匯合的雨水引向槽、坑外；如無(wú)條件引向槽、坑外30m坡，水簸箕的位置躲開(kāi)坡度板。20cm作為愛(ài)護(hù)層。5。1.6、下水道接通已有的管段，留在最終施工；或在枯水期先行接通，把管口封堵,將槽、坑認(rèn)真回填夯實(shí)，以防水倒灌.、管道安裝防雨措施5。2。1、雨期施工實(shí)行以下措施，防止泥土隨雨水進(jìn)入管道，尤其留意管徑小的管道。(1）按土方雨期施工的要求，防止地面逕流雨水進(jìn)入溝槽；（2)協(xié)作管道鋪設(shè)，準(zhǔn)時(shí)砌筑檢查井和連接井；鋪設(shè)臨時(shí)中斷或未能準(zhǔn)時(shí)砌井的管口,用堵板或干砌磚等方法臨時(shí)堵嚴(yán)；已做好的雨水口堵好圍好，防止進(jìn)水；5。2。2、雨天不進(jìn)行接口，施工如需要時(shí)實(shí)行必要的防雨措施。、其它留意事項(xiàng)5.3。1、雨天時(shí)，對(duì)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路進(jìn)行修整，對(duì)被雨水損壞較重地段接受裝載10-20cm5.3。2、投入足夠數(shù)量的防雨布和防雨棚，提前了解天氣預(yù)報(bào)，雨天不澆筑砼，質(zhì)量.5。3。320cm泥與倉(cāng)庫(kù)地面隔離,保證水泥不受潮不受雨淋。5.3。4、臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前,做好各防護(hù)工作事項(xiàng)，并組織值班人員值班，成立搶險(xiǎn)搶救隊(duì)，以防突發(fā)大事的發(fā)生。六、質(zhì)量保證及把握措施6。1、信譽(yù)至上，質(zhì)量第一是企業(yè)的宗旨，質(zhì)量是企業(yè)的生命。企業(yè)要從質(zhì)量100100％以上.為實(shí)現(xiàn)上述施工質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部在施工中將實(shí)行以下措施：6。1.1、質(zhì)量管理措施：投入精干的質(zhì)量管理人員和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備及嚴(yán)密的檢測(cè)手段，科學(xué)管理。切實(shí)開(kāi)展全面質(zhì)量活動(dòng)TQC活動(dòng)全過(guò)程,全方位的管理方法，用工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證整個(gè)工程質(zhì)量。61.2領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，群眾是基礎(chǔ)，制度是手段，技術(shù)是保證。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，將實(shí)行分項(xiàng)分工專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量意識(shí)教育,有的放矢，做到人人明白,個(gè)個(gè)清楚質(zhì)TQC立嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任制，并與經(jīng)濟(jì)掛鉤，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的全面管理和領(lǐng)導(dǎo)。6。1。3、建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，制度嚴(yán)格的工程質(zhì)量?jī)?nèi)部監(jiān)把握度，確定班組自工前試驗(yàn),工中檢查,工后檢試的試驗(yàn)工作制度。充分發(fā)揮技術(shù)監(jiān)控機(jī)構(gòu)有關(guān)部門(mén)人驗(yàn)收,確保各工序質(zhì)量合格。計(jì)圖紙及施工技術(shù)和規(guī)范要求施工.在技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，進(jìn)行檢測(cè)工作以檢查施工工藝、技術(shù)參數(shù)、設(shè)備配套、人員配置是否符合施工要求。6。2、建立材料檢驗(yàn)體系，確保原材料質(zhì)量。1、堅(jiān)持先試驗(yàn)后使用,不合格材料不進(jìn)庫(kù)，全部使用的原材料都需經(jīng)過(guò)試驗(yàn),材料供應(yīng)由材供員和試驗(yàn)員緊密協(xié)作把關(guān)，保證進(jìn)場(chǎng)材料符合質(zhì)量要求。6。3、施工過(guò)程中的質(zhì)量把握6.3.1、單項(xiàng)工程施工實(shí)行嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)記錄，配備完善的記錄表格、簽證表，對(duì)于隱蔽工程等各工序都必需在現(xiàn)場(chǎng)做好有關(guān)記錄。。2、建立嚴(yán)格的工序交接檢查制度,技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)交接班做好交接記錄。6。3。3、澆筑砼嚴(yán)格依據(jù)協(xié)作比施工保證砼強(qiáng)度。634格工序，準(zhǔn)時(shí)返工處理，并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員檢查認(rèn)證.6.3.524到的問(wèn)題,特殊是澆筑混凝土嚴(yán)格做好施工記錄。6.3。6、各種水泥混凝土澆注必需嚴(yán)格依據(jù)水泥砼強(qiáng)度要求，合理做好水泥砼協(xié)作比，并按協(xié)作比要求配料，攪拌、運(yùn)輸、灌注、震搗符合規(guī)范要求，以保證水泥混凝土質(zhì)量。6。3.6、質(zhì)量把握流程圖七、確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施7。1本項(xiàng)目工程嚴(yán)格執(zhí)行“平安第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)平安管理，做好平安教育、平安檢查、平安防護(hù)、勞動(dòng)愛(ài)護(hù)等各項(xiàng)工作，在施工過(guò)程中，杜對(duì)平安生產(chǎn)工作的指示。進(jìn)行平安系統(tǒng)工程危急分析并實(shí)行相應(yīng)的防范措施，確保國(guó)家財(cái)產(chǎn)與職工的生命平安，使本工程能高效、優(yōu)質(zhì)、平安地進(jìn)行。7。2平安管理目標(biāo)7。2.1、杜絕人身重傷及以上事故；7。2.2、杜絕重大施工機(jī)械或設(shè)備損壞事故；7.2。3、杜絕乙方負(fù)主要責(zé)任的重大及以上交通事故；7.2。4、杜絕重大火災(zāi)事故；7.2.5、杜絕重大環(huán)境污染事故;7.2。6、杜絕重大職業(yè)衛(wèi)生損害事故；7.2.7、杜絕重大垮(坍）塌事故;7。2.8、不發(fā)生惡性未遂事故；7。2.9、杜絕發(fā)生群體食物中毒大事；7.2.103‰；7.2。11100%符合國(guó)家的相關(guān)規(guī)定；。12、杜絕監(jiān)護(hù)失誤，改善作業(yè)環(huán)境；7。2.13、把握違章操作；7。2。14、加強(qiáng)施工用電管理,完善平安防護(hù)措施;7。2。15、力爭(zhēng)創(chuàng)建國(guó)內(nèi)職業(yè)平安健康施工樣板工程;7。2。16、不重復(fù)發(fā)相同性質(zhì)大事.建立項(xiàng)目經(jīng)理部平安保證體系依據(jù)“管生產(chǎn)必需管平安”的原則，建立以項(xiàng)目部經(jīng)理為首的平安小組,由副經(jīng)理主管平安生產(chǎn),各職能部門(mén)及各施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)人及平安員參與的平安管理機(jī)構(gòu)，形成一個(gè)自上而下的平安管理網(wǎng)絡(luò),平安管理監(jiān)督體系建立項(xiàng)目經(jīng)理部平安保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理是工程平安第一負(fù)責(zé)人，平安部門(mén)具體負(fù)責(zé)日常平安管理工作.如下圖：列入項(xiàng)目經(jīng)理部的平安體系部門(mén)都要各負(fù)其責(zé).進(jìn)行認(rèn)真的平安交底，加強(qiáng)部位全過(guò)程的檢查、把關(guān)，準(zhǔn)時(shí)總結(jié)、反饋、修訂措施。成立平安監(jiān)控小組，實(shí)行分項(xiàng)管理。加強(qiáng)施工前期管理，對(duì)設(shè)計(jì)和施工工藝實(shí)行把關(guān).強(qiáng)化平安管理措施。管件部位的施工編制周密施工方案.由項(xiàng)目部主任工程師負(fù)責(zé)審批,施工隊(duì)伍必需按特地方案施工操作。7。4。17。4。2主要負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)平安文明施工整體工作。制訂項(xiàng)目平安管理目標(biāo)、爭(zhēng)辯解決施工過(guò)程中存在的平安問(wèn)題等,并與業(yè)主平安管理委員會(huì)接口。主任：項(xiàng)目經(jīng)理副主任：項(xiàng)目副經(jīng)理委員：項(xiàng)目部全部成員7。4。3全權(quán)負(fù)責(zé)生產(chǎn)、生活場(chǎng)地及公共衛(wèi)生和流行病、傳染病的管理防治工作。組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目部平安員成員：項(xiàng)上部各成員。4組長(zhǎng)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長(zhǎng)：施工員成員:項(xiàng)目部各成員7。4.5編制各種應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)程序，在自然災(zāi)難(如臺(tái)風(fēng)、洪水、地震等)到來(lái)調(diào)查處理。組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理組員:項(xiàng)目部各成員、平安技術(shù)措施、具體措施7。5.1、在工程開(kāi)工前，參與施工的有關(guān)人員必需接受平安技術(shù)措施的交底，在什么時(shí)候，什么作業(yè)應(yīng)實(shí)行哪些平安技術(shù)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)入口和主要作業(yè)區(qū)要掛平安標(biāo)語(yǔ)，在危急區(qū)域或繁華地段,要設(shè)防護(hù)設(shè)施和明顯遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，平安員有權(quán)制止在存在平安隱患的狀況下施工.本公司堅(jiān)持班前的平安活動(dòng)和班后的檢查制度，認(rèn)真排解事故隱患，保障施工質(zhì)量與平安。7.5。2、開(kāi)挖溝槽的平安技術(shù)操作規(guī)程。挖土前應(yīng)先發(fā)出信號(hào),并在挖土機(jī)臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其它工作.7.5。2.2、人工挖土應(yīng)遵守以下平安要求:75.2.37。5。2.42m是完好無(wú)損，平安牢靠。腳手架事故的防止措施7。5。3.1施。7。5。3.27。5.3.37。5。4。1持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊,落鉤防止吊物局部著地引起吊鋼絲繩偏斜。吊物未固定90.，120。.7。5.4.275.4.3正常完好.嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。和通行。7。5.4.5實(shí)行措施進(jìn)行處理,吊起的重物必需在空中作時(shí)間停留時(shí),指揮人員和操作人員不得離開(kāi)工作崗位。7。5。5。1“三級(jí)配電兩級(jí)愛(ài)護(hù)”做到“一機(jī)、一閘、一愛(ài)護(hù)。2電焊機(jī)二次線使用快速接頭連接,使用前，進(jìn)行檢查。施工用