工藝流程設(shè)計

工藝流程設(shè)計工藝流程設(shè)計工藝流程設(shè)計第三章工藝流程設(shè)計第一節(jié)歸納工藝流程設(shè)計和車間部署設(shè)計是工藝設(shè)計的兩個主要內(nèi)容，是決定工廠的工藝計算、車間組成、生產(chǎn)設(shè)備及其部署的要點(diǎn)步驟。生產(chǎn)工藝流程設(shè)計在整個工藝設(shè)計中最先開始，但隨著工藝及其他專業(yè)設(shè)計的張開，平時需要對初步的工藝流程設(shè)計進(jìn)行局部更正，因此幾乎是最后才完成。生產(chǎn)工藝流程設(shè)計的主要任務(wù)包括兩個方面：其一是確定由原想到成品的各個生產(chǎn)過程及次序，即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向，應(yīng)用了哪些生物反響或化工過程及設(shè)備。其二是繪制工藝流程圖。在發(fā)酵生產(chǎn)過程中，原料經(jīng)常不是直接變成產(chǎn)品，而是經(jīng)過一系列的半成品或中間產(chǎn)品再變成成品，同時還有副產(chǎn)品和廢液、廢渣等生成，“三廢〞必定嚴(yán)格治理。因?yàn)楣に嚵鞒淘O(shè)計是最要點(diǎn)的設(shè)計，與其他專業(yè)設(shè)計息息相關(guān)，因此需要由淺人深和分階段進(jìn)行。同時必定經(jīng)過屢次商酌，精心安排和計算，不斷更正和完滿，才能完成設(shè)計任務(wù)。生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計經(jīng)常經(jīng)歷三個階段，即：生產(chǎn)工藝流程表示圖、生產(chǎn)工藝流程草圖、生產(chǎn)工藝流程圖。詳細(xì)地說，生產(chǎn)方法和生產(chǎn)規(guī)模確定后就可以張開設(shè)計生產(chǎn)工藝流程表示圖。工藝流程表示圖作出后，就可以進(jìn)行物料衡算和能量衡算以及局部設(shè)備計算和選型。待設(shè)備設(shè)計所有完成后，再更正、充分工藝流程草圖，依照流程草圖和設(shè)備設(shè)計進(jìn)行車間部署設(shè)計。依照車間部署圖再來更正工藝流程草圖，最后得出生產(chǎn)工藝流程圖。自然上邊介紹的表示圖、草圖、流程圖的設(shè)計程序其實(shí)不是一模一樣，還需依照設(shè)計工程的難度、技術(shù)的成熟程度、設(shè)計人員水平及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等多方面因素決定。假設(shè)設(shè)計人員經(jīng)驗(yàn)豐富，而且是難度不大、技術(shù)成熟的工程，甚至能夠一次完成生產(chǎn)工藝流程圖的設(shè)計。第二節(jié)生產(chǎn)方法的選擇和工藝流程的設(shè)計原那么生產(chǎn)工藝流程設(shè)計是整個工藝設(shè)計的基礎(chǔ)，工藝流程圖是指導(dǎo)施工的重要圖紙。平時，生產(chǎn)方法的選擇和工藝流程設(shè)計，是決定設(shè)計成敗的要點(diǎn)工作。一、生產(chǎn)方法的選擇生產(chǎn)方法即工藝路線的選擇，是生物工程工廠設(shè)計的要點(diǎn)步驟。一般要對可選擇的各種生產(chǎn)方法進(jìn)行全面的比較解析，從中選出技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工藝路線，以保證工程投產(chǎn)后能到達(dá)高產(chǎn)、低耗、優(yōu)異和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。以發(fā)酵工廠為例，介紹選擇生產(chǎn)方法的主要依照。1．原料本源、種類和性質(zhì)如需應(yīng)用進(jìn)口原料如啤酒生產(chǎn)的麥芽，那么必定采用先進(jìn)的生產(chǎn)方法和技術(shù)，以保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，供出口或內(nèi)銷。原料的種類和性質(zhì)不相同，那么生產(chǎn)方法也要相應(yīng)改變。對酒精生產(chǎn)，采用糖蜜或淀粉作原料，那么工藝路線就大不相同。即即是淀粉質(zhì)原料，也有谷類、薯類原料和野生植物淀粉質(zhì)原料之分，其工藝流程也有必然差異。2.產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格糖蜜原料發(fā)酵生產(chǎn)三級酒精，可采用兩塔式液相過塔蒸餾流程；假設(shè)生產(chǎn)一級或優(yōu)級酒精，那么必定采用三塔式或多塔式流程。又如啤酒生產(chǎn)中，淡色啤酒或濃色啤酒的糖化、煮沸工藝就不相同。3．生產(chǎn)規(guī)模工廠的設(shè)計生產(chǎn)能力對工藝流程的選擇也有影響。生產(chǎn)規(guī)模較小時，可采用分批發(fā)酵法；關(guān)于大型企業(yè)，那么采用連續(xù)發(fā)酵工藝有利于生產(chǎn)過程的機(jī)械化、自動化和穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)。4.技術(shù)水平生產(chǎn)方法的選擇也必定考慮技術(shù)水平。如酒精生產(chǎn)，連續(xù)發(fā)酵技術(shù)要求較高的操作技術(shù)，而間歇生產(chǎn)那么較易掌握。又如味精生產(chǎn)，應(yīng)用糖蜜原料發(fā)酵谷氨酸的方法，擁有產(chǎn)酸高、經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點(diǎn)，但對菌種和生產(chǎn)技術(shù)水平要求嚴(yán)格。因此生產(chǎn)工藝既要考慮先進(jìn)性，又要保證的確可行。5.建廠地區(qū)的自然環(huán)境如在熱帶地區(qū)建廠，就必定配套冷凍系統(tǒng)，才能保證正常發(fā)酵的溫度要求。6.經(jīng)濟(jì)合理性對采用的生產(chǎn)方法應(yīng)的確做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的比較，盡量采用投資省、生產(chǎn)效率高、能耗低的生產(chǎn)方法，以獲得優(yōu)異經(jīng)濟(jì)效益。二、工藝流程的設(shè)計原那么進(jìn)行工藝流程設(shè)計，必定考慮以下幾項(xiàng)原那么：1)保證產(chǎn)質(zhì)量量吻合國家標(biāo)準(zhǔn)，外銷產(chǎn)品還必定滿足銷售地區(qū)的質(zhì)量要求。2〕盡量采用成熟的、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備。努力提高原料利用率，提高勞動生產(chǎn)率，降低水、電、汽及其他能量耗資，降低生產(chǎn)本錢，使工廠建成后能迅速投產(chǎn)，在短期內(nèi)到達(dá)設(shè)計生產(chǎn)能力和產(chǎn)質(zhì)量量要求，并做到生產(chǎn)牢固、安全、可靠。比方，味精廠糖化車間工藝流程設(shè)計，以前采用酸法糖化或酶酸法糖化的工藝流程。現(xiàn)在應(yīng)采用較先進(jìn)的雙酶法糖化工藝流程，它顯然優(yōu)于傳統(tǒng)的酸法或酶酸法糖化工藝。采用耐高溫a一淀粉酶發(fā)射液化及高轉(zhuǎn)變率液體糖化酶糖化生產(chǎn)工藝，有著轉(zhuǎn)變率高、糖液質(zhì)量好、提取率及收得率高的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用說明，味精行業(yè)應(yīng)用雙酶法糖化工藝流程，對大米糖轉(zhuǎn)變率可到達(dá)95%以上，比酸法或酶酸法工藝提高3%一5%，所制得的糖液透光率在85%一90%，比酸法或酶酸法提高1倍左右。啤酒廠糖化車間工藝流程設(shè)計中，以前均采用麥汁二段冷卻，現(xiàn)在應(yīng)采用麥汁一段冷卻新技術(shù)，擁有顯然的節(jié)能收效，比原二段冷卻節(jié)電40%，節(jié)水27%，降低煤耗5％，同時降低載冷劑用量，降低啤酒生產(chǎn)本錢。在啤酒廠成熟啤酒的過濾生產(chǎn)流程設(shè)計中，應(yīng)依照啤酒產(chǎn)品的質(zhì)量要求，進(jìn)行過濾設(shè)備的不相同組合。如采用硅藻土過濾〔單級〕，啤酒濁度EBC在一。采用硅藻土過濾、精濾紙板過濾的組合，能顯然提高啤酒的光明透明度，EBC≤0.5。采用硅藻土過濾、精濾紙板＊無菌過濾的組合流程，可生產(chǎn)EBC＜的純生啤酒。采用硅藻土〔加硅膠〕過濾}PVPP吸附過濾＊精濾紙板的過濾流程，可釀制高牢固性啤酒。硅藻土過濾機(jī)有三種型式，即板框式、葉片式和燭式過濾機(jī)，各有優(yōu)缺點(diǎn)。對大型廠以燭式為好，板框式過濾機(jī)操作最安全。近十幾年來，我國啤酒、檸檬酸、酒精、酶制劑等行業(yè)引進(jìn)好多先進(jìn)工藝流程和設(shè)備，在進(jìn)行工藝流程設(shè)計時，要充分檢查研究，吸取利用國內(nèi)外先進(jìn)的工藝流程和設(shè)備。(3)推行干凈生產(chǎn)，有完滿的三廢治理措施，以減少或除掉對環(huán)境的污染，并做好三廢的回收和綜合利用?！?)保證安全生產(chǎn)，以保證人身和設(shè)備的安全。(5)生產(chǎn)過程盡量采用機(jī)械化和自動化，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。第三節(jié)工藝流程的設(shè)計步驟生產(chǎn)方法確定后，即開始工藝流程的設(shè)計。工藝流程圖的設(shè)計平時要經(jīng)歷三個階段：1)生產(chǎn)工藝流程表示圖；2)生產(chǎn)工藝流程草圖；3)生產(chǎn)工藝流程圖。以下進(jìn)行詳細(xì)的表達(dá)說明。一、生產(chǎn)工藝流程表示圖生產(chǎn)工藝流程表示圖在物料衡算前進(jìn)行，其主要作用是：定性地說明原料變成產(chǎn)品的路線溫次序，以及應(yīng)用的過程及設(shè)備。在設(shè)計工藝流程表示圖時，第一要弄清楚原料變成產(chǎn)品要經(jīng)過哪些單元操作，其次要確定采用何種操作方式—連續(xù)或間歇。工藝流程表示圖能夠用簡單的設(shè)備流程圖表示，甚至可用文字表示圖表達(dá)。比方啤酒生產(chǎn)的工藝流程表示圖可用圖3一1表示。二、工藝流程草圖的設(shè)計完成工藝流程表示圖后，即張開物料平衡計算。經(jīng)過物料平衡計算，求出原料、半成品、產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及與物料計算相關(guān)的廢水、廢料等的規(guī)格、質(zhì)量和體積等，并據(jù)此開始設(shè)備設(shè)計。設(shè)備設(shè)計平時分兩階段進(jìn)行。第一階段的設(shè)計內(nèi)容是：計算、確定計量和儲藏設(shè)備的容積以及決定這些容積型設(shè)備的尺寸和臺數(shù)等。第一階段設(shè)備設(shè)計完成后，即睜動工藝流程草圖的設(shè)計，并進(jìn)行第二階段設(shè)備設(shè)計與水、電、汽等能量計算。第二階段的設(shè)備設(shè)計主要解決生物反響過程和化工單元操作的技術(shù)問題，如過濾面積、傳熱面積等，對專業(yè)設(shè)備和通用設(shè)備進(jìn)行設(shè)計或選型。至此，所有設(shè)備的規(guī)格、型號、尺寸、臺數(shù)等均已求出，據(jù)此對工藝流程草圖進(jìn)行更正和充分，并進(jìn)行初步平面部署?！惨弧彻に嚵鞒滩輬D的制圖要求工藝流程草圖是由物料流程、圖例、設(shè)備一覽表以及必要的文字說明所組成，一般是初步設(shè)計階段c良草圖。其制圖要求以下：1)應(yīng)表示出廠房各層樓面的標(biāo)高。2)畫出設(shè)備表示圖，設(shè)備的尺寸大小應(yīng)合適相當(dāng)且大體形似，并注明其流程號。(3〕畫出設(shè)備的物料及水、汽、真空、壓縮空氣、冷凍劑等管線和流動方向，以及管線上的主要閥門及管路附件如過濾器、疏水器等。(4〕畫出必要的計量器具和控制儀表，如流量計、壓力表、溫度計等。(5〕必要的文字說明，如廢水的下水道，廢料、廢氣及半成品、副產(chǎn)品的去向等。(6〕附注圖例，并按國家規(guī)定畫出圖簽、圖框。制圖比率大體按1:100進(jìn)行繪制，如設(shè)備過小或過大時那么可采用1：50或1：200?！捕彻に嚵鞒滩輬D的繪圖步驟作圖時，按工藝流程由左至右張開畫出，詳細(xì)步驟為：〔1)把各層樓面的地面線用雙細(xì)線繪出，注上標(biāo)高。(2)依照設(shè)備所處的相對高度，自左至右用細(xì)實(shí)線畫出各設(shè)備的外形輪廓，設(shè)備之間留有必然間距。(3〕物料管線用粗實(shí)線畫出，用箭頭注明流向。(4〕水、汽、真空、壓縮空氣等動力管線用細(xì)實(shí)線繪出，并標(biāo)出流向。(5)畫出設(shè)備和管道上主要附件、計量和控制儀器以及閥門等?！?)注明設(shè)備流程號和輔助線。(7)最后寫上必要的文字說明。相關(guān)圖例和物料代號在本章第四節(jié)有專題論述和介紹。三、工藝流程圖的設(shè)計當(dāng)設(shè)備設(shè)計和工藝流程草圖設(shè)計完成后，便開始車間部署設(shè)計。在這階段，可能會發(fā)現(xiàn)工藝流程草圖設(shè)計中某些設(shè)備的空間地址不合適，或是個別設(shè)備的型式和主要尺寸采用不當(dāng)，因此需要更正和完滿。經(jīng)過屢次屢次逐項(xiàng)審查后，確認(rèn)設(shè)計合理無誤后才正式繪制生產(chǎn)工藝流程圖。顯然，工藝流程圖的內(nèi)容比工藝流程草圖更加全面、完滿和合理。作為正式的設(shè)計成就，工藝流程圖將被編人設(shè)計文件，供上級部門審批和今后施工使用。生產(chǎn)工藝流程圖的例子見本章第四節(jié)圖3-4和圖3一5。由前所述，工藝流程表示圖、生產(chǎn)工藝流程草圖和工藝流程圖其實(shí)不是單獨(dú)完成的，而必定同物料衡算、能量衡算、設(shè)備設(shè)計計算以及車間部署設(shè)計等交織進(jìn)行。因此，從事工藝設(shè)計時，必定全面、綜合考慮，思路清楚，有條不紊，前后一致。只有這樣，才能高質(zhì)量地完成這項(xiàng)復(fù)雜嘆認(rèn)真的設(shè)計任務(wù)。第四節(jié)工藝流程圖一、歸納工藝流程圖是用來表達(dá)工藝生產(chǎn)流程的圖樣，一般有以下幾種。1．全廠總工藝流程圖或物料平衡圖總工藝流程圖，在工廠設(shè)計中是為整體說明局部供應(yīng)的全廠總流程圖樣。有的工廠那么改稱為全廠物料平衡圖〔如圖3一2〕。圖上用細(xì)實(shí)線畫成長方框來表示各車間〔工段〕。流程線只畫出主要物料，用粗實(shí)線表示。流程方向用箭頭畫在流程線上。圖上還．注了然車間名稱，各車間原料、半成品和成品的名稱、平衡數(shù)據(jù)和本源、去向等。關(guān)于圖線規(guī)格可參閱附錄四表1。物料流程圖物料流程圖〔如圖3一3)一般是在初步設(shè)計階段，完成工藝平衡計算后，在全廠總工藝流程圖基礎(chǔ)上繪制的。它是一種以圖形與表格結(jié)合的形式，反響設(shè)計計算結(jié)果，表達(dá)各車間內(nèi)部工藝物料流程的圖樣。圖樣采用張開圖形式，按工藝流程次序，自左至右畫出一系列設(shè)備的圖形，并配以物料流程線和必要的標(biāo)注與說明。在流程上注明出各物料的組分、流量以及設(shè)備特點(diǎn)數(shù)據(jù)等，是這種圖樣的一個特點(diǎn)。如無變動，在施工圖設(shè)計階段中不再重行繪制。3．帶控制點(diǎn)工藝流程圖帶控制點(diǎn)工藝流程圖是內(nèi)容較為詳細(xì)的一種工藝流程圖。在管線和設(shè)備上畫出配置的某些管件、閥門、自控儀表等相關(guān)符號，可供生產(chǎn)和施工、安裝使用。帶控制點(diǎn)工藝流程圖是工藝設(shè)計必定完成的圖樣。圖3-4為初步設(shè)計階段供應(yīng)的圖樣，圖3一5為施工圖設(shè)計階段供應(yīng)的圖樣。本節(jié)以帶控制點(diǎn)工藝流程圖的表達(dá)內(nèi)容和繪制方法進(jìn)行談?wù)?。二、帶控制點(diǎn)工藝流程圖的繪制帶控制點(diǎn)工藝流程圖是表示所有工藝設(shè)備、物料管道、閥門、設(shè)備附件以及工藝和自控儀表的圖例、符號等的一種工藝流程圖，也稱生產(chǎn)控制流程圖或工藝控制流程圖。在初步設(shè)計和施工圖設(shè)計中均要供應(yīng)這種圖樣。由工藝專業(yè)和自控專業(yè)人員合作繪制而成。它是設(shè)備部署、儀表測量和控制設(shè)計的依照，并可供施工安裝、生產(chǎn)操作時參照。本節(jié)主要談?wù)撌┕D設(shè)計中的帶控制點(diǎn)工藝流程圖，掌握了這種圖樣的表達(dá)方法今后，再與同一工程的初步設(shè)計圖樣比較，以掌握初步設(shè)計階段中的帶控制點(diǎn)工藝流程圖：〔一〕視圖內(nèi)容和表示方法1.視圖內(nèi)容(1)圖形將各設(shè)備的簡單外形按工藝流程次序，張開在同一平面上，配以連接的主輔管線及管件、閥門、儀表控制點(diǎn)符號等。(2〕注明注寫設(shè)備位號及名稱、管段編號、控制點(diǎn)代號、必要的尺寸、數(shù)據(jù)等。(3)圖例代號、符號及其他注明的說明，有時還有設(shè)備位號的索引等。(4)標(biāo)題欄注寫圖名、圖號、設(shè)計階段等。2.表示方法(1)比率與圖幅帶控制點(diǎn)工藝流程圖能夠車間〔裝置〕或工段〔分區(qū)或工序〕為主項(xiàng)進(jìn)行繪制，原那么上一個主項(xiàng)繪一張圖樣。圖3-4是以一個車間為主項(xiàng)繪制的圖樣。假設(shè)流程復(fù)雜，一個主項(xiàng)也能夠分成數(shù)張〔或分系統(tǒng)〕繪制，但仍算一張圖樣，且需要使用同一個圖號。必要時也可合適減小比率進(jìn)行繪制。①比率：圖上的設(shè)備圖形及其上下間相對地址大體按1:100或1:200的比率繪制，流程簡單時也適用1:50的比率。一般流程圖用張開畫法，實(shí)質(zhì)上其實(shí)不全按比率繪制，故于標(biāo)題欄內(nèi)不予注明。②圖幅：圖形采用張開圖形式，呈長條形，因此可采用標(biāo)準(zhǔn)幅面加長的規(guī)格。但不宜太長，以閱讀方便為前提。(2〕設(shè)備的畫法①圖形：設(shè)備在圖上一般按比率用細(xì)線〔b/3〕繪制，畫出設(shè)備的主要輪廓，如圖3－6(1)。有時也畫出擁有工藝特點(diǎn)的內(nèi)件表示結(jié)構(gòu)〔如塔板、填充物、冷卻管、攪拌器等〕，能夠用虛線繪制或用剖視形式表示，如圖3-6(2〕、圖3-6(3〕。設(shè)備上的管口一般不予畫出，假設(shè)需要畫出那么可用單線表示，如圖3一6〔3)所示。設(shè)備上的傳動裝置應(yīng)簡單表示畫出，如圖3一6〔3〕。某些過大或過小的設(shè)備圖，可合適減小或放大比率。常用的設(shè)備，其圖形畫法可參照附錄四表20②相對地址：設(shè)備間的上下和樓面上下的相對地址，一般按比率繪制。低于地面的，也要相應(yīng)畫在地平線以下，盡可能吻合實(shí)質(zhì)安裝情況。有位差要求的設(shè)備，需注明其限制尺寸。設(shè)備的橫向次序應(yīng)與主要物料管線一致，勿使管線曲折往返過多。設(shè)備間的橫向間距，要合理部署，防范管線過長或過密。目前國內(nèi)除了對有位差要求的設(shè)備按相對地址繪制外，也有不按上下相對地址繪制的情況。外國那么全局部不按上下相對地址畫出。③相同系統(tǒng)〔或設(shè)備〕的辦理：兩個或兩個以上相同的系統(tǒng)〔或設(shè)備〕，一般應(yīng)所有畫出，但也有只畫出一套者〔比方發(fā)酵罐罐數(shù)很多時，可只畫出一套〕。只畫出一套時，被省略局部的系統(tǒng)〔或設(shè)備〕，那么需用雙點(diǎn)劃線繪出矩形框表示。框內(nèi)注明設(shè)備的位號、名稱，并繪出引至該套系統(tǒng)〔或設(shè)備〕的一套支管。如圖3一7所示。3)設(shè)備的注明①注明內(nèi)容：設(shè)備在圖上應(yīng)注明位號和名稱。設(shè)備位號在整個車間〔裝置〕內(nèi)不得重復(fù)。施工圖設(shè)計與初步設(shè)計中的編號應(yīng)一致。若是施工圖設(shè)計中設(shè)備有增減，那么位號應(yīng)挨次序補(bǔ)充或取消〔即保存空號〕。設(shè)備名稱也應(yīng)前后一致。②注明方式：設(shè)備的位號、名稱一般注明在相應(yīng)設(shè)備的圖形上方或下方，即在圖紙的上端及下端兩處，各設(shè)備在橫向之間的注明方式應(yīng)根本排成一行，如圖3-4中所示。在圖紙同一高度方向出現(xiàn)兩個設(shè)備圖形時，將偏上方的設(shè)備注明在圖紙上端。假設(shè)在同一高度方向出現(xiàn)兩個以上設(shè)備圖形時，那么可按設(shè)備的相對位置將某些設(shè)備的注明放在另一設(shè)備注明的下方。也有一些圖樣，其設(shè)備位號仍用指引線引出，注在設(shè)備圖形的空白處。設(shè)備的注明方式，如圖3一8、圖3一9、圖3一10所示。圖3一8中水平線上方的“B－201a〞為設(shè)備位號，設(shè)備位號可由設(shè)備分類代號、工段〔分區(qū)〕序號、設(shè)備序號等組成。設(shè)備分類代號一般規(guī)定見表3一1。同位號的設(shè)備在位號的尾端加注“a,.、“b"、“c"等字樣以示差異。如數(shù)量不僅一臺而僅畫出一臺時，那么在位號中應(yīng)予注全，如"225a一c"即表示該設(shè)備共有3臺，如圖3一9所示。設(shè)備位號還有一種表示方法，如圖3一10所示，設(shè)備名稱注寫在水平線下方，并需注意反響設(shè)備的用途。(4)管道的表示方法圖上一般應(yīng)畫出所有工藝物料和輔助物料〔如蒸汽、冷卻水、冷凍鹽水等〕的管道。當(dāng)輔助管道系統(tǒng)比較簡單時，可將其總管道繪制在流程圖的上方，其支管道那么下引至相關(guān)設(shè)備。當(dāng)輔助管道系統(tǒng)比較復(fù)雜時，待工藝管道部署設(shè)計完成后，另繪輔助管道系統(tǒng)圖予以補(bǔ)充，此時流程圖上只繪出與設(shè)備相連接地址的一段輔助管道〔包括操作所需要的閥門等〕。蒸汽伴熱管道比較復(fù)雜的系統(tǒng)，平時還需另繪蒸汽伴管系統(tǒng)圖。①管道的畫法：i線型規(guī)定：工藝物料管道用粗實(shí)線〔常用b＝0.9mm左右〕繪制，輔助管道用中實(shí)線(b＝0.6mm左右〕繪制，儀表管那么用細(xì)虛線左右〕或細(xì)實(shí)線繪制。有些圖樣上，保溫、伴熱等管道除了按規(guī)定線型畫出外，還表示畫出一小段〔約l0mm〕保溫層。相關(guān)各種常用管道的規(guī)定線型，可參照圖3一11。ii交織與轉(zhuǎn)彎：繪制管道時，應(yīng)盡量注意防范穿過設(shè)備或使管道交織，不能夠防范時，應(yīng)將橫向的管道斷開一段，如圖3一12所示。管道要盡量畫成水平或垂直，不用斜線。假設(shè)斜線不能防范時，應(yīng)只畫出一小段，以保持圖面整齊。圖上管道轉(zhuǎn)彎處，一般應(yīng)畫成直角而不是圓弧形。放氣口、排液管及液封管：管道上的取樣口、放氣口、排液管、液封管等應(yīng)所有畫出。放氣口應(yīng)畫在管道的上邊，排液管那么繪于管道下側(cè)，U型液封管盡可能按實(shí)質(zhì)比率長度表示，如圖3一13。來向和去向：本流程圖與其他流程圖連接的物料管道〔即在本圖上的始端與尾端〕應(yīng)引至近圖框處。與其他主項(xiàng)〔在不相同圖號的圖紙上〕連接者，在管道端部畫一個由細(xì)線組成的空心箭心，如圖3一14。箭頭框中寫明來向或去向的設(shè)備圖號，上方那么注明物料來向或去向的設(shè)備位號。與本主項(xiàng)另一張圖紙〔圖號相同〕上的設(shè)備連接者，那么在管道端部畫一個如圖3一15所示的符號，外圓用細(xì)線繪制。習(xí)慣來向集中在圖紙左側(cè)，去向集中在圖紙右側(cè)。②管道的注明：每段管道上都要有相應(yīng)的注明，橫向管道注明在管線的上方，豎向管道那么注明在管線的左方，假設(shè)注明地址不夠時，可用引線引出注明。注明內(nèi)容和注明方式如圖3一16所示。i管道尺寸：用管道公稱直徑表示，如圖3一16中所表示的l00mm。物料代號：依照?管路系統(tǒng)的圖形符號管路?〔GB－1986)規(guī)定，管路中介質(zhì)的種類代號用相應(yīng)的英語名稱的第一位大寫字母表示。如不相同介質(zhì)的種類代號重復(fù)時，那么用前兩位大寫字母表示。也可采用該介質(zhì)化合物分子式符號〔如硫酸為HZSO,〕或國際通用代號〔如聚抓乙烯為PVC)表示其種類。必要時可在種類代號的右下角注上阿拉伯?dāng)?shù)字，以差異該類介質(zhì)的不相同狀態(tài)和性質(zhì)。原?機(jī)械制圖?〔GB140－1959)的規(guī)定，管路中介質(zhì)種類以漢語拼音的為首字母為代號，已停止使用。管道物料的英文字母代號，拜會附錄四表3。iii管段序號：序號可按工藝流程次序編寫，其中第一位數(shù)字為工段〔或分區(qū)〕號，工段有

10個以上，那么可用兩位數(shù)字表示，如“2003〞即第二工段中該物料管道的第三段。有些圖樣不按物料編號，無需注明物料代號，而用與物料管道相連接的設(shè)備編號和管道編號表示，擁有易于識其他特點(diǎn)，給施工安裝帶來方便。如圖3一17中“3212〞表示與第三工段第21號設(shè)備連接的第二段管道。圖3一5中的管道注明也采用這種表示方法。管道等級：管道按溫度、壓力、介質(zhì)腐化等情況，起初設(shè)計各種不相同管材、壁厚及閥門等附件的規(guī)格，作出等級規(guī)定，圖上注明各管道的等級代號，便于按等級規(guī)定施工。也有些圖樣不注明管道等級代號，而注出管材代號與壁厚尺寸等，給施工鑒別帶來方便。如圖3一17中，“B-為不銹鋼管的代號〔鋁管的代號為“L"、銅管為"T"等〕，無縫鋼管那么在外徑尺寸前冠以“勸〞符號，水、煤氣輸送鋼管的尺寸采用公稱直徑“DA，’注明，例DIVl5，表示公稱直徑為25mm的水、煤氣鋼管。為簡化方便，工藝流程圖管道注明用法也可，管道等級、保溫等級能夠不標(biāo)。

W一Φ89x4或Φ89x4表示也可〔初步設(shè)計〕，或?qū)殘D的表示方保溫等級：依照圖上注明的管道等級代號，可確定施工時管道保溫所需的保溫資料、規(guī)格等。目前有些圖紙還沒有采用這一注法，那么保溫規(guī)格需查閱其相關(guān)設(shè)計資料。管道注明中，假設(shè)包括了保溫等級代號，就不用再畫出一小段保溫層了。vi物料流向：可注明在管線上〔如圖3一16)，或注明在尺寸后〔如圖3一17)。vii其他尺寸：工藝上對某些管道有必然的尺寸要求時，也要在圖上注出，如液封管長度，安裝坡度〔如圖3一18中傾斜度為3‰〕等。異徑管〔異徑接頭〕有時需注明其兩端所連接收道的公稱直徑，如70/50或D970/50)，一般直徑大者寫在前面。當(dāng)管道轉(zhuǎn)折很多時，管道的注明有時需做合適重復(fù)，以便看圖。(5〕管件與閥門的表示方法在管道上需用細(xì)實(shí)線畫出所有閥門和局部管件〔如阻火器、異徑接頭、盲板、視鏡、下水漏斗等〕的符號。管件中的一般連接件，如法蘭、三通、彎頭、管接優(yōu)等，假設(shè)無特別需要均不予畫出。有些圖大將所有管線上的控制閥組〔包括正常生產(chǎn)時檢修該閥所需以前后閥及旁路閥〕編成控制閥表附在圖樣的左下角，按有控制閥組的儀表，分項(xiàng)一一填注各閥的相關(guān)數(shù)據(jù)，如圖3一19所示。有了控制閥表，在流程圖上就不用一一畫出控制閥組了。圖3-20即為兩種表達(dá)方法的對照情況。下面介紹幾種常用閥門的表示方法，如圖3-21，詳細(xì)內(nèi)容可參閱附錄四表40(6)儀表控制點(diǎn)的表示方法工藝生產(chǎn)流程中的儀表及控制點(diǎn)應(yīng)該在相關(guān)管道上，并大體按安裝地址用代號、符號賜予表示。代號、符號的規(guī)定以下：①參量的代號：常用參量的代號如表3一2所示。②功能的代號：常用的儀表功能代號如表3一3所示。③儀表控制點(diǎn)的符號：儀表控制點(diǎn)的圖形符號，一般用細(xì)線繪制，常用者如表

3一

4所示。④調(diào)治閥的符號：調(diào)治閥的圖形符號，用細(xì)線繪制，圖形由執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體兩個局部組成。各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的規(guī)定符號如圖3一22所示。各種調(diào)治閥的規(guī)定符號如圖3一23所示。圖3-20中⑧表示：一個引至控制室儀表盤安裝的壓力計，其編號為"305"，它擁有記錄和調(diào)治的功能。7〕地面及樓面的表示方法地面線在圖上可用細(xì)實(shí)線畫出，也能夠不畫。有時在圖上用細(xì)線畫出樓板及其剖面，并與地面一起注上標(biāo)高〔以建筑物基層室內(nèi)地面為基準(zhǔn)的高度尺寸，單位為m〕，以幫助表達(dá)設(shè)備與設(shè)備間的上下地址。如圖3-5所示。(8)圖例和索引圖上相關(guān)代號、符號等圖例說明，在流程圖簡單時，可放在圖紙的右上方。流程圖復(fù)雜且圖樣分成數(shù)張繪制時，代號、符號的圖例說明及需要編制的設(shè)備位號的索引等經(jīng)常單獨(dú)繪制，作為工藝流程圖的第一張圖紙。(二)不相同設(shè)計階段中帶控制點(diǎn)工藝流程圖的差異初步設(shè)計階段的帶控制點(diǎn)工藝流程圖〔如圖3-4〕，其作用在于表達(dá)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的宏觀聯(lián)系，反響在原料和產(chǎn)品給定的情況下，生產(chǎn)過程的組成和生產(chǎn)方法的合理性，并為施工圖階段工藝流程圖的設(shè)計提供依照。施工圖設(shè)計階段的帶控制點(diǎn)工藝流程圖〔如圖3一5〕，其作用在于表達(dá)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的詳細(xì)聯(lián)系，給施工和安裝供應(yīng)詳細(xì)的內(nèi)容，在工藝流程的施工安裝中起到指導(dǎo)作用。因此，它們的差異主若是圖樣表達(dá)的深度不相同。從總的方面講．初步設(shè)計的表達(dá)比較大概，面得較為簡單，而施工圖設(shè)計的表達(dá)較認(rèn)真、詳細(xì)，內(nèi)容更深人、更完滿、更豐富，圖面更復(fù)雜。施工圖設(shè)計時，能夠?qū)Τ醪皆O(shè)計進(jìn)行更正。它們的差異詳細(xì)表現(xiàn)在以下幾個方面。1．設(shè)備的表達(dá)(1)設(shè)備數(shù)量方面在初步設(shè)計階段，流程圖所表達(dá)的設(shè)備，能夠不包括備用的設(shè)備，以及同一系統(tǒng)中的同一型號、同一規(guī)格且同一作用的設(shè)備。詳細(xì)地說，凡是并聯(lián)的相同設(shè)備，能夠只繪制一臺，其他予以省略。但在施工圖設(shè)計階段，為了表示出所有系統(tǒng)中的所有設(shè)備，凡設(shè)計中所采用的所有工藝設(shè)備都要在流程圖中反響出來。比方圖3-4為初步設(shè)計階段，往來泵〔B一501〕、離心泵〔B一509〕只畫出一臺，在施工圖階段的圖3一5中，工藝流程中的所有泵均需畫出，如B-501a一b,B-509a一b。(2)設(shè)備的輪廓在初步設(shè)計階段只對主要和要點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行稍微詳細(xì)的設(shè)計，而次要設(shè)備的考慮比較大概。因此，設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式畫得較簡單，一般只畫出主體外廓。而在施工圖設(shè)計時，對次要設(shè)備也要周密設(shè)計，而且設(shè)備還有可能增減，或初定的結(jié)構(gòu)型式可能還有變動，而且涉及到管道連接的詳細(xì)化。因此，設(shè)備的表示比較清楚、詳細(xì)，甚至用剖視畫法，表示出內(nèi)部結(jié)構(gòu)及傳動裝置、攪拌裝置等內(nèi)容。如圖3-4中，蒸餾塔的表示很簡單，只畫出外形〔T一503、T一505〕；酒糟預(yù)熱器〔H一502〕用預(yù)熱器的簡單圖例表示。而在圖3-5中，蒸餾塔的裝置情況〔塔節(jié)〕已清楚表達(dá)，并在精餾塔〔T一505〕中，清楚表完成品、雜醇油的提取塔板地址〔用虛線表示〕；酒糟預(yù)熱器〔H一502〕用真實(shí)外形輪廓表達(dá)。(3)設(shè)備地址在初步設(shè)計階段，工藝流程圖中的設(shè)備主要按生產(chǎn)流程的次序自左向右排列繪出，對設(shè)備間在高度方向上的相對地址恩賜合適照顧，令人們看起來吻合習(xí)慣就可以了。但在施工圖階段，對設(shè)備在圖紙中的地址，除了要求按流程次序排布外，在高度方向的地址要求較嚴(yán)格。各層設(shè)備的地址，都應(yīng)繪制在相應(yīng)的層次上，并用前述的標(biāo)高符號注明各層次的標(biāo)高，以說明設(shè)備在各層上的分布情況。比方圖3-4只相對表示了設(shè)備間在高度方向的相對地址，未表示各樓層及標(biāo)高，因此，不能夠精正確定設(shè)備地址。如泵類、蒸餾塔基礎(chǔ)、酒糟預(yù)熱器、廢熱水箱、汽包等，均在最基