金剛石線切割機(jī)的選用

PAGEPAGE6金剛石線切割機(jī)的選用一、金剛石線切割機(jī)金剛石線切割機(jī)原理下面安裝兩個(gè)導(dǎo)向輪。[1]通過自動(dòng)把握工作臺(tái)向金剛石線方向不斷地進(jìn)給，或是把握金剛石線向工作臺(tái)方向不斷進(jìn)給，從而使金剛石線與被切割物件間不斷產(chǎn)生磨削進(jìn)而切割。金剛石線鋸切割優(yōu)勢(shì)脈沖電源供給加工能量，加工過程中應(yīng)用專用的線切割工作液去除加工中產(chǎn)生的碎屑[2]。切〔硬度要比金剛石線小〕的切割。因此，金剛石線切割機(jī)被廣泛用于各種金屬和非金屬及復(fù)合材料的切割，如陶瓷、玻CB以、易裂開的脆性材料。[3-4]金剛石線切割機(jī)常用的金剛石線有電鍍型和樹脂型兩種。1〔一般為鎳和鎳鈷合金削加工?；氖腔氖请婂兘饎偸L(zhǎng)切割線電否為環(huán)鍍形環(huán)形電鍍金剛石切割線金剛基材種單根鋼絲基體金剛石切割線類石多根鋼絲基體金剛石切割線切金剛石不帶金屬衣的一般金剛石切割割磨料線帶金屬衣的金剛石切割線目前人們爭(zhēng)辯和應(yīng)用較多的是截面為圓形的單根鋼絲的金剛石長(zhǎng)切割線和環(huán)形電鍍金的切割線，常用基體截面外形為圓形，一般為0.12～0.5mm，主要用于硅晶體、藍(lán)寶石的切割過程中為延長(zhǎng)環(huán)形金剛石線的使用壽命會(huì)適當(dāng)降低切割速度來緩解接頭處所承受的張力，1mm，因此切縫較小，適合于硅晶體和藍(lán)寶石等比較貴重的硬脆材料的切割。雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但環(huán)形金剛石焊接接頭處的焊接和熱處理技術(shù)要求都比較高，1mm以下，因此切縫用壽命較長(zhǎng)，適合石墨、復(fù)合非金屬材料等的切[5] 相比之下將單根金剛石線纏繞在繞絲常簡(jiǎn)潔，因此這種切割方式有明顯的優(yōu)勢(shì)，且單根金剛石線與環(huán)形金剛石線相比造價(jià)較低，因而現(xiàn)在得到了普遍的應(yīng)用。2,、樹脂型：樹脂金剛石線是在原有鍍銅超細(xì)鋼絲線上噴涂一種增加耐磨合金、特種樹脂和金剛石超微粉的切割線，主要應(yīng)用于單晶硅、多晶硅、藍(lán)寶石、水晶、陶瓷和半導(dǎo)體材脂及金剛石相結(jié)合帶來的強(qiáng)的切割力氣藝簡(jiǎn)潔，目前主要依靠進(jìn)口，其本錢較高，因此還得不到廣泛的應(yīng)用。沈陽科晶自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)的STX作簡(jiǎn)潔，金剛石線鋸切割精度高，加工質(zhì)量?jī)?yōu)良，切割面平坦μ〔4STX-202A小型金剛石線切割機(jī)切割玻璃柱放大200倍可以觀看到切割后的玻璃柱平面度極好，邊緣無破邊現(xiàn)象。機(jī)身承受鋁型材構(gòu)造，美觀輕松，不易生銹。STX系列金剛石線切割機(jī)各機(jī)型各有其特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)機(jī)。200×200×4STX-202A金剛石線切割機(jī)切割玻璃柱的截面圖金剛石線切割機(jī)的選擇：150㎜時(shí)通?？蛇x用：STX-202A和STX-202AQ割；操作簡(jiǎn)便，加工質(zhì)量?jī)?yōu)良；設(shè)備小巧，無需占用大面積位置放置。兩種切割機(jī)的區(qū)分是STX-202ASTX-202AQ型金剛石線切割機(jī)承受氣動(dòng)張緊，張緊力輸出均勻、氣壓可調(diào)整，最小可以使用φ0.08mm應(yīng)用。圖5STX-202A小型金剛石線切割機(jī) 圖6STX-202AQ小型金剛石線切割機(jī)2、當(dāng)切割的樣品相對(duì)較大且切割深度≥50㎜時(shí)，可依據(jù)樣品尺寸在以下5種型號(hào)的設(shè)備中進(jìn)展選擇。圖7STX-1202A全自動(dòng)金剛石線切割機(jī)，最大切割8STX-2401達(dá)300㎜。 600㎜。9STX-603150㎜。80m長(zhǎng)的金剛石線進(jìn)展往復(fù)式切0-2m/s間可調(diào)。

10STX-40011.5噸金剛石線徑的選擇：因此一般選用小線徑小顆粒的金剛石線的特性對(duì)切割線徑進(jìn)展具體要求，如要求切割下來的樣品外表平坦度Ra在確定范圍內(nèi)或要求φ0.35陽科晶自動(dòng)化設(shè)備所使用金剛石線的線徑有φ0.125±0.02φ0.25±0.02㎜、φ0.35±0.03φ0.42±0.03剛石線。切割速度的選擇：特性，一般硬度適中〔莫氏硬度＜9〕的脆性材料切割速度可適當(dāng)快一些，如硅、石墨、壓度要盡可能慢。如各類硬質(zhì)合金鋼、氮化硅陶瓷、金屬陶瓷、鈦合金、電機(jī)等。這是由于金距是100㎜時(shí)允許金剛石線與樣品接觸處消滅弧度的最高點(diǎn)與金剛石線的水平位置的距離不5金剛石線，因而應(yīng)盡量放慢切割速度。切割速度的大小不僅與材料的性質(zhì)有關(guān)，與切割面的大小也有關(guān)系，同種材料切割時(shí)，被切面較大的切割速度設(shè)置就要相對(duì)較小一些〔時(shí)一般選用較慢的切割速度。整到適于切割的速度為止，這樣可盡可能降低設(shè)備和金剛石線的損耗程度，提高切割速率。切割行程的設(shè)置：切割行程=樣品的高度+5㎜。為保證將樣品切斷，通常會(huì)在樣品的實(shí)際高度之上增加5每一點(diǎn)都到達(dá)所要求的切割深度。切割次數(shù)的選擇：切割次數(shù)一般為所要求的試樣片的個(gè)數(shù)加一。參考文獻(xiàn)：J373邢晨.線切割技術(shù)分析與應(yīng)用[J].2022(13):45-