氣流磨使用操作規(guī)程樣本

設(shè)備使用操作規(guī)程設(shè)備名稱：螺旋給料氣流磨設(shè)備型號： 130-3型青島艾特功能材料科技有限公司編寫目的:為了規(guī)范作業(yè)，確保安全操作和設(shè)備正常運行。適用范圍:適用于130-3型氣流磨的安全操作和保養(yǎng)。設(shè)備組成:130-3型氣流磨是一種采用高速氣流來實現(xiàn)物料超微粉碎的設(shè)備。設(shè)備組要有螺旋給料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、機架、氬氣壓縮機等部分組成。工作機理：物料加入研磨室后，氣體經(jīng)噴咀加速后進入研磨室?guī)游锪细咚倥鲎策_到破碎，再經(jīng)分選輪分選后排出進入分離器，大顆粒返回研磨室區(qū)再次進行破碎。經(jīng)分級后的物料和氣流的混合物進入分離器中旋轉(zhuǎn)向下，在離心力的作用下景物，將物料甩向筒壁，下旋轉(zhuǎn)到筒底后超細粉末隨氣體經(jīng)出風口流出，分離后成粉物料經(jīng)出料閥按要求排出；最后剩余底料由吐料分離器的吐料閥排出。電、氣控制系統(tǒng)工藝流程：氬氣壓縮機氬氣開機前準備：開機前檢查主機、管路、閥門等是否都處于完好狀態(tài)；檢查電源電壓、氣源、水源、是否正常；以確保設(shè)備正常使用。開機操作：一、 控制柜電源接通后，先關(guān)閉氣壓控制閥門，抽真空；真空度達到后，關(guān)閉抽真空閥門，打開氣壓控制閥門，進行充氬排氧；二、 開機前檢查氬氣壓縮機冷卻循環(huán)水和氬氣，氬氣的壓應力N0.3Mpa，每班至少應放兩次氬氣過濾器中的冷凝水，氬氣壓縮機循環(huán)水壓力應N0.2Mpa;三、 起動氬氣壓縮機前，首先將壓縮機連接輪轉(zhuǎn)動5圈然后打開氣體進給閥充氣約3分鐘左右，進行靜態(tài)排氧。最后關(guān)閉進氣閥,起動壓縮機；四、 啟動主控制鈕、主控計算機進入工作狀態(tài)；依次啟動氬氣（按鈕）、分選輪按鈕，動態(tài)排氧2分鐘后啟動研磨氣體閥（按鈕），將入口氣體壓力調(diào)到0-0.03Mpa，研磨氣流含氧量W100ppm；五、 啟動進料裝置；在自動加料過程中，若研磨體晃動過大，說明加料過多，應降低加料控制點減速；六、 打開出料閥，每袋成品應不高于袋的2/3,包口時應在袋中保存少量的氬氣；關(guān)機操作：關(guān)機按開機的相反順序進彳丁。設(shè)備維護保養(yǎng)一、 關(guān)機后應對研磨機進行擦拭，特別是對出料口粉塵排出口更應擦拭干凈，然后放入塑料袋封好。二、 每班應至少一次打脈沖閥對過濾器中的粉塵進行時間大于30分鐘的清洗，避免粉塵積聚過多，影響氣體流通，造成火災事故。三、 分選輪電機、應一個月加注一次潤滑油；四、 氬氣壓縮機操作保養(yǎng)按氬氣壓縮機的說明進行；五、 研磨機的噴咀在磨料500kg時，應分解進行沖洗，沖洗時使用氬氣吹掃；六、 每工作1500小時應將過濾元件取出，應在甲苯中浸泡清洗，等吹干后再進行安裝，安裝前應將過濾器內(nèi)的粉料清洗干凈，兩側(cè)隔絕空氣以免發(fā)生火災；七、 分選輪的軸承每300小時注油一次，使用3#鋰基脂；八、 氬氣壓縮機每工作3000小時換油一次；九、 各個減壓閥如有失靈應隨時檢修。設(shè)備的使用安全及注意事項一、 氬氣中的氧含量應＜100ppm報警點設(shè)置為3000ppm（自定）如在工作時紅燈亮報警，應采取措施處理否則3分鐘后研磨氣體閥會自動關(guān)閉；二、 自動排料操作時，更換裝料袋時應關(guān)閉排料閥并確認后進行；三、 工作時務必使氬氣壓縮機入口壓力大于大氣壓以免倒吸空氣，造成過濾器燃燒損壞設(shè)備；四、 應保持設(shè)備清潔；每班后