獼猴桃采收及果實商品化

獼猴桃采收及果實商品化閱讀：362011-02-1722:22標(biāo)簽：雜談獼猴桃果實采收過程中包含了許多技術(shù)與要求。本章將對其作以闡述。第一節(jié)米收獼猴桃果實采收到商品化，包括采收期的確定、采收、分級和包湘?zhèn)€環(huán)節(jié)，忽視任何一個環(huán)節(jié)都會影響經(jīng)濟效益。獼猴桃果實不能象桃、李等果實一樣，到了食用期再采收。原因有4個，一是獼猴桃食用期較短，可食用期采收，經(jīng)過采收、包裝、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)，到達消費者，往往過了食用期。二是到了食用期的果實已經(jīng)軟化，米收運輸都不方便。三是獼猴桃成熟比較晚，等到在樹上完全成熟，則季節(jié)已經(jīng)很冷；據(jù)研究，一1°C時，獼猴桃果實即受輕度凍害；一3C以下時，則永遠停留在不可食用階段，即果肉細胞不能解離松散到可食用程度。原因之四，米收過晚，果實在樹上滯留時間過長，消耗樹體營養(yǎng)愈多，影響樹體當(dāng)年營養(yǎng)積累和花芽分化，進而影響第二年萌芽生長、花量和產(chǎn)量。所以，雖然以下所提供的技術(shù)中，獼猴桃采收為一個被動摘除過程，但是，為了讓獼猴桃果實以更好的狀態(tài)出現(xiàn)在消費者面前，對獼猴桃適宜采收期的確定和采收后進行較完善的技術(shù)處理，是完全必要的。下面對其作以分述。獼猴桃果實成熟期分為三個階段：一、米收成熟期，即生理成熟期。二、生理后熟期。三、食用期。生理成熟期為，果實內(nèi)各種營養(yǎng)物質(zhì)積累量能夠達到成熟時的要求，采收后，經(jīng)過后熟，能夠充分表現(xiàn)出品種固有風(fēng)味和營養(yǎng)水平。但這一階段采收的果實不松軟，細胞沒有分離，且所含淀粉未完全分解成糖，氨基酸水平也較低，蛋白質(zhì)酶原不能分解蛋白質(zhì)，因而，果實口感既硬又酸澀。如果放置一段時間，上述養(yǎng)分分解和細胞解離完成后，果實口感即松軟適度、酸甜可口，具有品種固有風(fēng)味。果實通過了后熟期，到了食用期。果實后熟期的自然完成，主要靠果實內(nèi)部產(chǎn)生的乙烯類物質(zhì)。其刺激果實呼吸增強，加速淀粉分解成糖，蛋白質(zhì)分解成氨基酸，提高了可溶性固形物含量，并能夠加速細胞壁解離。外源乙烯類物質(zhì)也能起到同樣作用。因此，通過對此類物質(zhì)的控制，實現(xiàn)對果實后熟期的調(diào)控。貯果環(huán)境中，增加乙烯含量，可以縮短后熟期，即催熟；減少含量，特別是將果實內(nèi)部產(chǎn)生的乙烯類物質(zhì)排除掉，則可抑制果實后熟，長期貯存果實。需要食用時，即銷售果品時，給予一定量乙烯處理，即可使果品很快進入食用期。了解以上果實采收前后的生理生化變化機理，將對以下技術(shù)措施實施有較大的指導(dǎo)意義。一、 采收期確定目前，我國廣大獼猴桃種植戶確定采收期，一是有果品經(jīng)營商收果，二是切開果實觀察種子是否變色?？茖W(xué)地講，采收期確定主要依據(jù)果實內(nèi)部糖、酸、維生素C、氨基酸、蛋白質(zhì)等生化物質(zhì)〔即可溶性固形物〕含量。新西蘭規(guī)定，美味獼猴桃品種可溶性固形物含量達到6.2%以上時，方可采收。我國的獼猴桃采收指標(biāo)為6.5%，以增加獼猴桃果品的市場競爭力。二、 采收果實采收注意以下10點：1.采收前15天內(nèi)果園不能噴任何農(nóng)藥、化肥和其它化學(xué)制劑。采前5天內(nèi)果園不能灌水。2.不能在雨后或晨露中果實表面水未干時采收。3.采果人員必須剪指甲，帶軟質(zhì)手套。4.果筐、果箱內(nèi)必須加軟質(zhì)內(nèi)襯，如草秸、紙墊、棉胎等。5.采摘時先將果實向上推，然后輕輕回拉，使其自然脫落。6.分品種采摘，或分品種放置，不能混在一起。7.分級采摘，先采大果，其次采中果，再摘小果；最后當(dāng)上級別果實全采完后，掃清不能銷售的病、蟲、殘、次、畸形果。減輕分級工作量和節(jié)省時間，避免大量分級時果實之間的多次摩擦與碰撞。8.采摘后必須在24小時內(nèi)分級包裝完畢入冷庫。來不及分級包裝的果實，連同運果筐一起入冷庫或預(yù)冷房進行預(yù)冷。9.采摘、運輸、分級、包裝過程中，盡量減少倒筐、倒箱次數(shù)，減少不必要的摩擦和損傷。10.運載工具不要用拖拉機，并注意提前修平道路，非水泥、柏油路上減速緩行。第二節(jié)果實商品化果實商品化為對采收后果實，進行分級、包裝，變成商品。一、 分級分級標(biāo)準(zhǔn)制定分級標(biāo)準(zhǔn)有2種方式，一按重量，一按體積。二者差異不大，所以制定級別時，按重量，而實際作業(yè)時，則按體積。我國分為4級，肖興國先生認為分為5級。筆者認為，即將來臨的入關(guān)，會打破市場的國界線，將國內(nèi)市場和國際市場融為一體，即競爭市場。所以，近年我國獼猴桃生產(chǎn)和銷售中，片面追求大果，采用KT30一類果實膨大劑，促使果個增大，卻沒有相應(yīng)地增施肥料，從而降低了果實的含糖量等內(nèi)在品質(zhì)，降低了獼猴桃果品的市場競爭力。所以我們在分級時，一定不要把特大果作為定特級果的指標(biāo)，力爭在商品果的各項指標(biāo)上均同國際接軌，向高標(biāo)準(zhǔn)看齊，以質(zhì)量取勝。事實上，我們的獼猴桃果品市場已經(jīng)面對著國際市場的挑戰(zhàn)，現(xiàn)在新西蘭、意大利、智利等獼猴桃生產(chǎn)大國，都已開始向我們12億人口大市場發(fā)動進攻，一批批高質(zhì)量、高分級、高檔包裝的商品果已陸續(xù)投放到我們國內(nèi)市場，而且銷售一直不錯。所以我們從現(xiàn)在起，要高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。提議從70克起步，止140克以下，分為5級；140克以上，多為膨大劑處理的果實，為等外果。見表8—1。表8—1果實分級級別新西蘭級別我國均單果重〔克〕每盤果數(shù)〔個〕均單果重〔克〕特級140.025特1級120.0—140.027特2級100.0—119.930一級90.0—99.933二級80.0—89.936三級70.0—79.9一級89.73942二級76.046分級方法現(xiàn)在機械分級，以重量為標(biāo)準(zhǔn)，從小到大依次排列，果實通過時，依次從大到小落入不同級別的槽中，進入下面的果箱中。人工分級所持分級孔板較小，上面有不同級別的孔眼各1—2個，一手持分級孔板，一手將果實試孔，操作較慢。但人工分級有2大優(yōu)點，其一，可先進行目測分級，目測拿不準(zhǔn)的再進行試孔分級；其二，人工操作拿放輕盈；二者均減少了果實的摩擦碰撞和果面損傷。我國目前以人工分級占主要方式。分級工作最好在入庫前完成。所以，應(yīng)根據(jù)人力的多少，安排每天的采果量，做到當(dāng)天采果，當(dāng)天分級，24小時內(nèi)入庫。這樣對提高果實的貯藏性和延長商品果的貨架期非常有益。二、 包裝俗語有：”貨賣一張皮”，”七分長相，三分打扮”，說的是包裝的功效。我們不提倡弄虛作假，但要求貨真價實，勞有所功，累有所酬，好貨賣個好價錢。在商品大潮洶涌澎湃的的今天，質(zhì)量和包裝合二而一，更顯得格外重要。獼猴桃果品的包裝應(yīng)具有以下6個方面的作用。其一，獼猴桃果實為漿果，怕摩擦、碰撞、擠壓，要求包裝物要有一定的抗壓強度；其二，獼猴桃果實為容易失水類型的鮮活體，要求包裝材料要有一定的保濕性能，又能兼顧其呼吸，以免其缺氧呼吸，發(fā)酵變質(zhì)；其三，獼猴桃果實有后熟階段，常溫下貯藏性能較差，對乙烯又極為敏感，要求包裝材料對氣體有選擇透性，并便于延長后熟期和催熟兩方面技術(shù)措施的實施；其四，獼猴桃含有較多的維生素0和蛋白酶類，一次不宜食用太多，又為送健康之相宜禮品，故包裝不宜太大，或大包裝套小包裝；其五，包裝要有藝術(shù)性，美觀、大方、漂亮，底色圖案要突出獼猴桃的特色；最后，即是要體現(xiàn)出商品性，注冊商標(biāo)、價位、果實的規(guī)格〔等級〕、重量、數(shù)量、品種名稱、生產(chǎn)者的名稱、產(chǎn)地、經(jīng)營單位、出庫期、保質(zhì)期、食用法、營養(yǎng)價值、甚至綠色程度〔包含綠色水果所規(guī)定的各種有害物質(zhì)的量〕、聯(lián)系電話等等，都要明確標(biāo)出。真正做到貨真價實，質(zhì)量取勝。競爭中求生存，發(fā)展中創(chuàng)名牌。新西蘭外銷獼猴桃果實的包裝為托盤式。托盤由木板、硬紙板或硬塑料板制成10-15厘米深的托盤，里面襯以薄塑料或紙果盤，果盤為預(yù)先按不同級別果實大小和數(shù)量壓好果窩、排列整齊的四方形凹凸板，裝果時再鋪以聚乙烯薄膜袋，將果品隔袋整齊一致的平放到每個果窩里，最后再蓋上瓦楞紙和硬紙板制成的雙層盤蓋。如果采用先包裝后貯存方式，則包裝與分級同時進行，流水線作業(yè)。新西蘭的分級包裝線為，一條分級線上按垂直方向連接8-9條包裝線，每條包裝線上包裝一個規(guī)格（一個級別）的果實。果實依次入果窩，單盤果窩擺滿后，蓋上聚乙烯塑料薄膜，換另一托盤。我國目前還多用手工包裝。較好的包裝有硬紙箱和塑料箱。有仿新西蘭托盤式的，有采用”禮品盒”式的，還有2-10千克左右的果品散放箱裝式包裝，一層果墊一層硬紙板。筆者認為，獼猴桃高檔果品可以采取大包裝套小包裝。即用透明硬塑料壓制成2-8個果實的、帶果窩的小包裝盒〔仿一次性快餐盒〕，再按不同大小的外包裝，將2-8盒裝一箱。這樣既能保證果品在不斷倒手過程中，免遭或少遭損傷，減少果品貯藏期的病害傳染，又能讓消費者根據(jù)每日或每次需用量選購。第三節(jié)貯藏保鮮果實成熟有其季節(jié)性，但對于貨架期短的鮮果，成熟期集中投放市場，必然導(dǎo)致低價傾銷或傾而不銷。所以貯藏保鮮十分必要。有了貯藏手段，就可以人為控制鮮果上市時間。貯藏包括預(yù)冷和貯藏兩個階段。一、預(yù)冷預(yù)冷，就是在果實進入貯藏、運輸或加工前，物理降溫，除去果實田間熱，使其溫度迅速冷卻至0°C左右的過程。預(yù)冷處理，對于提高果品的耐貯運性很有益處。預(yù)冷方式有氣冷、風(fēng)冷和水冷3種。其中氣冷又分為冷氣處理和冷庫預(yù)冷。以冷氣預(yù)冷效果最好，用得最普遍。冷氣預(yù)冷冷氣預(yù)冷的工作原理為：將裝有果實的大果箱放入密閉的預(yù)冷間，彼此間留有小間隔，然后從預(yù)冷間的一邊通入0――1C冷氣〔注意一5C以下即可出現(xiàn)果實凍害〕，從另一相對的方向端抽去熱空氣，氣流上下垂直運動也行，使冷空氣從托盤間經(jīng)過，帶走熱量。在氣流量為0.75升/秒?千克果時，將大果箱上果盤里的溫度從室溫降至2C左右，約需8小時，而在常規(guī)冷庫中需7-10天。冷庫預(yù)冷，就是在果實進入貯藏、運輸或加工前，物理降溫，除去果實田間熱，使其溫度迅速冷卻至0C左右的過程。預(yù)冷處理，對于提高果品的耐貯運性很有益處。預(yù)冷方式有氣冷、風(fēng)冷和水冷3種。其中氣冷又分為冷氣處理和冷庫預(yù)冷。以冷氣預(yù)冷效果最好，用得最普遍。冷氣預(yù)冷冷氣預(yù)冷的工作原理為：將裝有果實的大果箱放入密閉的預(yù)冷間，彼此間留有小間隔，然后從預(yù)冷間的一邊通入0--1C冷氣〔注意一5C以下即可出現(xiàn)果實凍害〕，從另一相對的方向端抽去熱空氣，氣流上下垂直運動也行，使冷空氣從托盤間經(jīng)過，帶走熱量。在氣流量為0.75升/秒?千克果時，將大果箱上果盤里的溫度從室溫降至2C左右，約需8小時，而在常規(guī)冷庫中需7-10天。冷庫預(yù)冷將包裝好的果實在1C貯藏24小時后再轉(zhuǎn)到0C貯藏。由于預(yù)冷和貯藏都在同一庫內(nèi)進行，溫差小，冷熱空氣對流壓力小，因而效率不高。水冷將果實放入0.5C水中冷卻，冷水以7-10升/秒?平方米的流量流動，大約25分鐘就能使果實溫度從20°C降至1°C。本法優(yōu)點為效率高，且在預(yù)冷過程中果實沒有水分損失（其它方法約損失0.5%）；缺點為果實在包裝前需要風(fēng)干，若帶水包裝，容易使果面上的病菌孢子萌發(fā)，引起貯藏期病害，并且濕果影響外觀。水冷常與風(fēng)冷結(jié)合應(yīng)用。風(fēng)冷在果實包裝線的輸送帶上設(shè)一冷氣槽，用0――1C冷空氣，以3—4米/秒速度從槽中流過，從而冷卻輸送帶上未包裝果實或已入盤但未加蓋的果實。此法一般可以在30分鐘內(nèi)使果實冷卻到1C左右。我國農(nóng)村目前還沒有專門的預(yù)冷設(shè)備，一般利用自然冷源，如防空洞、窯洞、白晝夜晚的溫差，再加上抽風(fēng)機等，也能起到一定的預(yù)冷效果。二、貯藏保鮮果實為一個活體，從樹上采摘下來以后，仍然進行著呼吸、營養(yǎng)物質(zhì)轉(zhuǎn)化等一系列生理生化活動，即處在后熟階段。貯藏的目的就是通過人工控制，盡量減緩果實的后熟過程，從而延長和調(diào)節(jié)鮮果的市場供應(yīng)時間。貯藏的原理為：為果實提供一個維持最低生命活動的環(huán)境。影響獼猴桃果實貯藏的主要因素有溫度、相對濕度、氧氣、二氧化碳和乙烯含量。其中低溫、低氧、低乙烯和高二氧化碳濃度主要起抑制果實呼吸和生命活動作用；而高水平空氣相對濕度能使果實保持新鮮。貯藏方法有冷藏、氣調(diào)冷藏、通風(fēng)庫貯藏、地窖貯藏、聚乙烯薄膜加保鮮劑貯藏等。以前兩者為好。下面分別介紹之。冷藏條件為：①.果實溫度保持在0C±0.5C；②.果實周圍空氣的相對濕度在95%以上；③.果庫和果實周圍環(huán)境中，盡量避免堆放產(chǎn)生乙烯類催熟劑物品，如汽油、柴油、煤油等化工油類，蘋果、香蕉、菠蘿等乙烯釋放型果品等。測定果實貯藏壽命的常用指標(biāo)為果肉硬度，用硬度計測量。測量時，首先將果肩或果實中部削去1平方厘米左右果皮，然后用硬度計測量果肉硬度。果實采收時，果肉硬度一般為7一10千克/平方厘米，出庫時硬度不能低于1.0千克/平方厘米，食用期果肉硬度以0.5—0.8千克/平方厘米為宜。氣調(diào)冷藏氣調(diào)冷藏為最有效、最理想的貯藏方式。其不但給果實提供了一個低溫、高濕環(huán)境，而且提高了二氧化碳濃度，降低了氧氣和乙烯濃度。研究表明，獼猴桃果品在3—5%的二氧化碳、2%氧氣、0.01微升/升乙烯、98%相對濕度和0C±0.5C貯藏條件下效果最好，貯藏6個月后，果實的色澤、硬度和品質(zhì)基本不變。通風(fēng)庫貯藏通風(fēng)庫貯藏是利用自然冷資源，即白天和夜晚的溫差來降低庫內(nèi)溫度的一種貯藏方式。通風(fēng)庫的貯藏效果受大氣溫度的影響很大。一般選擇地勢較高，陽光不直射的陰涼地段建庫。庫向朝北或東北，其余三面蔭蔽最好。常用的為遠門端有通風(fēng)道的半地下式土窯洞，可以節(jié)約投資，利用地下地面溫差，效果較好。李嘉瑞等（1988年）報道，通風(fēng)庫在貯藏果實之前于早上通入自然冷氣降溫后，再放入露天下靜置一夜的果實〔去掉田間熱〕，保持相對濕度80—85%，在陜西貯藏美味系統(tǒng)品種4個月后，好果率為87%、維生素C保存率為80%以上，失水率低于5%。地窖貯藏利用地窖貯藏紅薯（白薯）、馬鈴薯、蘋果等有較長的歷史，并積累了許多經(jīng)驗。這些經(jīng)驗也應(yīng)用于短期貯藏獼猴桃果實。不同的是，貯藏獼猴桃果一定要留有通風(fēng)氣道口，以利用自然冷源換氣降溫。聚乙烯薄膜加”保鮮劑”常溫貯藏這一方法適于家庭內(nèi)短期貯藏獼猴桃。一般用0.4—0.5毫米厚的聚乙烯塑料袋，加吸有高錳酸鉀紙箔，在盡可能陰涼的地方，保濕貯存獼猴桃即可。第四節(jié)運輸和銷售一、運輸果實運輸包括從果園到包裝廠〔場〕，從包裝廠〔場〕到貯藏庫，以及從貯藏庫到銷售地。入庫前運輸，特別是從田間到包裝廠〔場〕的運輸不能用拖拉機。此階段果實散裝，道路不平整時，會使果實間碰撞和磨擦，造成損傷。田間土路，應(yīng)以人力挑運為主，且要輕起輕放。柏油、水泥路上用電動車或電瓶車低速運輸，以防乙烯污染。出庫后運輸，一般為長途運輸。最好采用集裝箱和冷藏車（或冷藏船）運輸。如用紙箱包裝運輸，則箱不宜太大（10千克以下），堆疊不