飼料加工工藝

飼料加工工藝名詞解釋：散粒體：幾何尺寸基本屬于同一量級的顆粒的集合體。各種谷粒、顆粒飼料、面粉等都是散粒體。根據(jù)顆粒粒徑的大小,可分為粗粒體和粉粒體。1.散落性：油料的散落性即自然流動性，由粒子間摩擦力的大小所決定，一般用靜止角表示2.靜止角：是指物料在不受任何限制和外力作用時，由一定高度自然下落到水平面上達到相當數(shù)量和高度之后會自動形成一個圓錐體，圓錐體母線和底平面（即水平面）所構(gòu)成的夾角。3.自流角：當種子攤放在其他物體的平面上，將平面的一端向上慢慢提起形成一斜面與水平面所成之角（即斜面的陡度）亦隨之逐漸增大，種子在斜面上開始滾動時的角度和絕大多數(shù)種子滾落時的角度。4.自動分級：油籽在振動或移動時，同類型油料或雜質(zhì)集中在料堆的某一部分，造成料堆組成成分的重新分配，破壞了原來的均一性，這種現(xiàn)象稱為自動分級5.孔隙度：多孔體中所有孔隙的體積與多孔體總體積之比6.漏斗流：漏斗流的排除狀態(tài)時靠近壁的粉體不滑動而中央部位的粉體被排除且艙內(nèi)上部粉體呈崩環(huán)狀態(tài)7.整體流：整體流的排除狀態(tài)是料倉中的所有物料都在運動而且在沿料斗壁也是流動的。8.結(jié)拱：由于粉體的自由表層的抗彎抗剪強度大于其所承受的硬力所致，強度大于硬力時物料不會塌落，即產(chǎn)生結(jié)拱。9.料位指示器：用來顯示料倉內(nèi)物料高度的一種監(jiān)控裝置。10.粒度曲線：表示各粒級物料產(chǎn)率與各粒級關(guān)系的曲線。11.粉碎：用機械力將物料使大塊固體物料變成小塊。12.擊碎：利用安裝在粉碎室內(nèi)的許多高速回轉(zhuǎn)錘片對飼料撞擊而破碎。13.壓碎：利用兩個表面光滑的壓輥以相同的速度相對轉(zhuǎn)動被加工的飼料在壓力和工作表面發(fā)生摩擦力的作用而破碎。14.氣物環(huán)流層：15.開孔率：篩孔總面積與篩面面積之比。16.配料：按照畜禽魚飼料配方的要求采用特定的配料裝置對多種品種不同的飼料原料進行準確稱料的過程。17.空中料：18.電子稱：19.混合：在外力作用下各種物料相互摻和使之在任何容積里每種組分的微粒均勻分布20.均勻混合料：21.預混料：各種動物所需要的微量元素包括維生素礦物質(zhì)，抗菌素，氨基酸，藥物等，與載體（稀釋劑）的預先混合。22.?；禂?shù)：23.全魚粉：榨餅混以濃魚汁一并干燥、粉碎制成的魚粉簡答題：散裝原料的優(yōu)點料位器安裝的注意事項原料清理的目的，要求目的：避免了影響畜禽魚的生長，造成管道堵塞，甚至損壞設備。要求：1*利用飼料原料與雜質(zhì)尺寸的差異，用篩選法分離2*利用導磁性的不同，用磁選法磁選3*利用懸浮速度不同，用吸風除塵法除塵。有的采用單向措施有的采用綜合措施。原料過篩條件磁選，篩選影響因素粉碎的目的（一）增大飼料暴露的表面積，以利于動物消化和吸收。動物營養(yǎng)學實驗證明，見效顆粒尺寸，改善了干物質(zhì)，氮和能量的消化和吸收，減少了料肉比（二）改善和提高配料，混合，制粒以及輸送等后續(xù)工序的質(zhì)量和效率。粉碎機機殼的作用保證物料順利喂入粉碎室，防止谷物顆粒向喂料口飛劍的反料和桔梗喂入粉碎室的架空現(xiàn)象；同時將被粉碎且穿過篩空的物料歸集，使之從下部排料口順利排出。影響粉碎料效果的因素給料器的作用給料器是配料工作中一個不可缺少的組成部分，它對各種顆粒狀或粉狀物料進行強制性給料，它安裝于配料倉與配料秤之間，是保證配料秤準確完成稱量過程的一個主要機構(gòu)。微機控制配料稱的檢定攪拌過程的三個階段首先顆粒成團的由物料的一個部位呈層狀向另一個部位滲透滑移，發(fā)生對流混合。其次，不同配里啊哦顆粒越過新形成的分界面逐漸離散，進行擴散混合。最后在自重和離心力的作用下，性狀，大小和密度近似的顆粒漿積聚于混合機內(nèi)的不同部位，稱為顆粒積聚。這三個階段在混合機內(nèi)是同時發(fā)生的，但是在不同的混合時間內(nèi)，所起作用的程度不同。保證混合質(zhì)量的措施（一）預混合添加劑的制備。添加劑預混合的目的就是為了在不影響微量成分均勻分布的前提下縮短全價配合飼料的混合周期。1*載體或稀釋劑的選擇得當，成品不需要運送，添加劑中的活性成分不太集中，則不必用粘合劑2*混合機供料。添加各種成分的順序取決于混合機的類型。3*預混合物的貯運。添加劑經(jīng)預混后應以盡可能短的途徑將其取出。（二）混合機的合理使用1*適宜的裝料2*掌握好混合時間3*按照正確的加料順序4*盡量避免分離避免混合后的飼料再在集的措施1*力求混合物各種組分的粒度相同。也可用添加液體的方法來避免分離2*掌握混合時間，不過不要過度混合。3*把混合后的裝卸工作減少到最少程度。4*混合后立即壓制成顆粒，使分裝混合物的各種物料成分固定在顆粒中。影響糖蜜添加效果的因素1*載體的溫度2*載體對糖蜜的吸收能力3*載體的粒度與調(diào)質(zhì)4*蜜糖的溫度5*混合機的特性6*混合后的儲存制粒工藝的原則1*應至少配兩個待制粒配合粉料倉， 以便更換配方時，制粒機不需停車。2*物料進入制粒機錢必須安置高效除鐵裝置，以便保護壓粒器。3*制粒機最好直接安放在冷卻器智商，這樣從制粒機出來的易碎的熱濕顆?？梢灾苯舆M入冷卻器，避免顆粒破碎，省去輸送裝置4*破碎機應放在冷卻器下面，破碎或顆粒經(jīng)提升機宋到在成品倉上面的分級篩，因此，細分和篩上物回流或進倉方便5*為使顆粒自落倉底避免破壞，可在倉內(nèi)安裝垂直的螺旋滑槽，使其緩慢滑落6*成品打包應放在成品倉之后，不要把打包設備直接放在制粒機或分級篩之后，以免因制粒機產(chǎn)量的變化而影響打包機的正常工作。影響含水率的因素1*風網(wǎng)的影響 2*冷卻時間與風量的影響：冷卻時間相對長些，有充分熱交換時間3*蒸氣質(zhì)量的影響:要使用干飽和爭氣，因其溫度高，含水量少。4*正確使用冷卻器。膨化擠壓的作用及產(chǎn)品特征1*采用谷物及其沉淀為基礎原料，經(jīng)擠壓蒸煮的過程，期間淀粉質(zhì)原料產(chǎn)生充分的糊化2*含有一定水分淀粉質(zhì)原料的糊化和擠出成形，可以得到質(zhì)構(gòu)蓬松，多孔的顆粒飼料產(chǎn)品，并可根據(jù)需要，通過改變工藝和配料，方便的調(diào)節(jié)顆粒產(chǎn)品的松密度。3*擠壓膨化通常是一個高溫短時的加工工藝過程，這樣所得到飼料產(chǎn)品即經(jīng)過了良好的滅菌處理又有效的鈍化了豆類抗營養(yǎng)因子，同時也是原料中的蛋白質(zhì)及維生素類營養(yǎng)物質(zhì)免受過大的破壞和損失。4*記過擠壓蒸煮和膨化，可是大豆等一類植物蛋白組織化。5*擠壓膨化飼料可以通過更換不同的擠出模版生產(chǎn)各種幾何形狀的顆粒產(chǎn)品6*一些油料植物的餅粕經(jīng)擠壓熱加工可脫除某些毒素。顆粒膨化的工作原理逆流冷卻機的工作原理從制粒機出來的顆粒通過冷卻機時，與周圍的空氣接觸，只要大氣不處在飽和狀態(tài)，就會從顆粒表面帶走水分，顆粒內(nèi)部的水分在毛細管的作用下移至表面，水分在蒸發(fā)作用下脫離顆粒，使顆粒得到冷卻。同時被空氣吸收的熱量使空氣加熱，又提高了空氣的載水能力?？諝獠粩啾伙L氣排出，帶走冷卻器內(nèi)顆粒料的熱量和水分。真空噴涂工作原理問答題料倉容量的確定飼料廠的各種倉容大小決定于其生產(chǎn)規(guī)模，工藝要求。在保證聯(lián)系正常生產(chǎn)的條件下，確定合體的倉容是很重要的。（一）原料倉。主要儲存玉米，高粱等谷物類原料。目前大中型飼料廠都采用筒倉。筒倉容量V計算如下：V=QyT/K.r飼料廠生產(chǎn)能力y：某種主要原料站配合飼料的百分率T：儲存時間r:物料容量K：倉有效容積系數(shù)（K=0.85）（二）生產(chǎn)過程中間料倉1*粉碎機的帶粉碎料倉。最好設計兩個同樣倉容的料倉。2*配料倉。其容量對大中型飼料廠可按儲存時間6-8h計算3*載體倉。儲存載體物料的載體倉的倉容，可根據(jù)配成一定數(shù)量的預混合添加劑所需載體數(shù)量而定。4*混合機緩沖倉斗。容量一般為混合機的容量5*壓粒機的待制粒倉。其倉容應按壓力機生產(chǎn)1-2h的儲存量計算。6*成品打包倉。其倉容按打包機1h的生產(chǎn)量計算7*散裝成品倉。按照運輸情況而定，應保證能向 4個車箱同時發(fā)放散裝成品，其倉容為 1-3天的儲量。（三）包裝成品倉 F=1000Qf/ Q：需要的倉容f：一個成品倉的占地面積n：包堆層數(shù)q：每包重量y:倉房面積利用系數(shù)0.6--0.65結(jié)拱的影響因素及防拱與破拱措施影響因素：料斗的結(jié)構(gòu)，尺寸，物料的物理性質(zhì)因素，使用的不合理。破拱的措施：1*加大卸料口或多設卸料口2*選用恰當?shù)牧隙?，如曲線料斗，一側(cè)垂直壁的非對稱料斗3*加大倉壁傾角4*在料倉內(nèi)表面涂料使其光滑5*安裝助流裝置---為改善料倉流動性而設置，安裝的部件或裝置。影響粉碎料效果的因素是怎樣影響的1*粉碎室結(jié)構(gòu)。增大包角和篩理能力，安裝截擊板，改變頂部結(jié)構(gòu)，環(huán)篩轉(zhuǎn)自偏心以破壞環(huán)流層2*粉碎室內(nèi)的氣流狀態(tài)。集體內(nèi)的氣流狀態(tài)，對篩子的篩落能力---粉碎效率有重大影響。當粉碎機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)式，轉(zhuǎn)子中心形成負壓區(qū)，靠近篩表面為正壓區(qū)，在氣壓差的作用下不斷從喂料口吸入空氣，形成有規(guī)律的氣流分布特性。在篩片例外空氣靜壓差的作用下排粉。其壓差越大，排粉效果越好。攪拌混勻的過程制粒膨化的聯(lián)系與區(qū)別制粒質(zhì)量的。。影響因素，評定方法機械式定量包裝稱的工作過程使用時在電腦控制下定量打包稱皮帶供料機以正常的速度運行，料倉的料進入稱斗計量，電腦采集重量數(shù)據(jù)，當?shù)竭_慢速供料定值，皮帶供料機改為慢速運行，同時控制氣動微加料閘門下降，物料料層隨之減薄，減少流量，降低物料沖量，使計量在接近靜態(tài)下進行。 當達到保重設定值時，皮帶供料機停轉(zhuǎn)，氣動控制的段料斗下降，于是因慣性而沖擊皮帶供料機的物料被截留在斗內(nèi)，斷斗動作時，少數(shù)已落下的物料則通過電腦上的撥盤開關(guān)不長擋在設定是預先扣去。計量完畢，電子包裝秤詢問夾袋機構(gòu)上的袋是否夾緊，若已夾緊則氣動卸料門打開排料，排料完畢，自動關(guān)閉卸料門，進行下一包計量。散裝飼料運輸車的優(yōu)點1*節(jié)省大量裝袋材料和庫房2*減少運輸中的散漏損失和飼料污染3*提高了運輸效率，免除了工人裝卸料袋的繁重體力勞動，機械化自動化程度高。4*由于有上述優(yōu)點，結(jié)果是其運輸成本比汽車袋裝降低60%以上。棉，菜籽粕的利用及影響因素棉，菜籽粕的蛋白質(zhì)含量，依含絨含殼量及制油工藝而異，可在22%-44%范圍內(nèi)變動，一般為大豆餅粕83%-86%。還含豐富的礦物質(zhì)和大豆餅粕相當?shù)木S生素，由于蛋白質(zhì)質(zhì)量取決于氨基酸的含量，有效率及配比，故棉，菜籽，餅粕雖然營養(yǎng)豐富，但是無法消除必需氨基酸--賴氨酸，蛋氨酸不足而導致的根本影響，他可以通過添加所缺少的必須氨基酸使其平衡而得到解決。因此，棉，菜籽，餅粕利用的關(guān)鍵問題是他們含有毒素成分。填空1料倉的分類，按其用途可分為原料倉，中間倉，成品倉原料清理，主要清理谷物飼料及加工副產(chǎn)品篩選法，利用飼料原料與雜質(zhì)尺寸的差異進行篩選磁選法，利用導磁性的不同進行磁選吸風除塵法原理，利用懸浮速度不同粉碎粒度測定方法多用篩分法。微量成分要求顆粒尺寸很小，需采用顯微鏡方法測定粒度粉碎方法，常采用擊碎，磨碎，壓碎，鋸切碎。錘片式粉碎機組成部分，一般由供料裝置，機體，轉(zhuǎn)子，齒板，篩片，排料裝置，以及控制系統(tǒng)等部分組成錘片粉碎機的規(guī)格，粉碎機的規(guī)格主要由轉(zhuǎn)子直徑D和粉碎室寬度B來表示錘片式粉碎機的進料方向，切向喂料式，軸向喂料式，徑向喂料式。錘片排列方式，螺旋線排列方式，對稱排列，交錯平衡排列，對稱交錯排列配料秤性能，一般包括正確性，靈敏性，穩(wěn)定性和不變性配料裝置分類，按工作原理可分重量式和容積式兩種。按其工作過程可分，連續(xù)式和分批式電子秤原件，主要由給料器，稱斗，稱重傳感器，測量顯示儀表，框架，卸料機構(gòu)等組成混合方式，常用方法有機械式（攪拌混合，回轉(zhuǎn)混合，噴射混合）氣動式（壓縮空氣，蒸汽，或液體實現(xiàn)的混合），渦流沖動式（