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鏈篦機—回轉(zhuǎn)窯

球團工藝介紹

鏈篦機—回轉(zhuǎn)窯

球團工藝介紹

內(nèi)容提要

鐵礦球團基本理論要點

內(nèi)容提要 鐵礦球團基本理論要點

鐵礦球團基本理論要點(一)球團法的基本概念

隨著高爐日益大型化、現(xiàn)代化,對入爐爐料提出的要求越來越高,高爐合理爐料結(jié)構(gòu)越來越受重視,在對鐵礦粉燒結(jié)工藝不斷完善和發(fā)展的同時,球團法也日益引起重視。球團法是將細(xì)磨精礦制成能滿足冶煉要求的塊狀物料的一個加工過程。其過程為:將準(zhǔn)備好的原料(細(xì)磨精礦或其他細(xì)磨粉狀物料,添加劑或粘結(jié)劑等),按一定的比例經(jīng)過配料、混勻,在造球機上經(jīng)滾動而制成一定尺寸的生球,然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化而硬化團結(jié)。這一過程就叫做球團過程,這種方法稱為球團法。它所得到的產(chǎn)品稱之為球團礦。

鐵礦球團基本理論要點

(二)球團方法分類

目前鐵礦球團法和燒結(jié)法一樣,已經(jīng)成為人造富礦的主要方法之一,得到了廣泛應(yīng)用。鐵礦氧化球團礦,主要采用豎爐法、帶式焙燒機法、鏈篦機——回轉(zhuǎn)窯法三種工藝生產(chǎn)。最近,中南大學(xué)燒結(jié)球團研究所又成功開發(fā)出“酸性球團礦燒結(jié)機焙燒新工藝”。根據(jù)球團礦固結(jié)溫度和氣氛的差異,球團法所得產(chǎn)品可分為:氧化球團礦、冷固球團礦、金屬化球團礦等。按照球團礦的堿度一般分為:酸性球團礦和熔劑性球團礦。目前世界各國仍以生產(chǎn)酸性球團礦為主。鐵礦球團基本理論要點(二)球團方法分類鐵礦球團基本理論要點球團方法分類球團固結(jié)高溫固結(jié)低溫固結(jié)氧化焙燒球團還原焙燒球團磁化焙燒球團氧化鈉化球團氯化球團水硬性球團熱液法固結(jié)球團銹化固結(jié)球團碳酸化固結(jié)球團焦化固結(jié)球團豎爐焙燒帶式機焙燒鏈篦機回轉(zhuǎn)窯焙燒環(huán)式焙燒機焙燒回轉(zhuǎn)窯法豎爐連續(xù)裝料法豎爐間歇裝料法帶式機法豎爐法鏈篦機回轉(zhuǎn)窯法豎爐法鏈篦機回轉(zhuǎn)窯法鐵礦球團基本理論要點球團方法分類球團固結(jié)高溫固結(jié)低溫固結(jié)氧化鐵礦球團基本理論要點(三)球團用主要原、燃料鐵礦球團原料燃料含鐵原料粘結(jié)劑添加劑氣體燃料液體燃料固體燃料

1、含鐵原料

現(xiàn)代球團對原料的適應(yīng)范圍更加廣泛。生產(chǎn)鐵礦球團所用原料包括精礦、粉礦及其他熱處理或者化學(xué)加工過程中獲得的二次含鐵原料。生產(chǎn)鐵礦球團常用天然原料有磁鐵精礦、赤鐵精礦、褐鐵精礦、混合精礦以及富鐵礦粉。二次含鐵原料包括:硫酸渣、浸出處理殘渣、廠內(nèi)含鐵塵泥(轉(zhuǎn)爐塵、高爐塵、電爐塵、煉鋼煉鐵污泥)、廠內(nèi)含鐵廢渣(鋼渣、軋鋼皮屑)等。鐵礦球團對含鐵原料技術(shù)要求如下:

(1)粒度:-200目(0.074mm)>90%;(2)比表面積:1500~2000cm2/g;(3)水分:含鐵原料最佳水分值應(yīng)由試驗定;(4)化學(xué)成分:要求化學(xué)成份均勻,鐵高、硅低,波動小。鐵礦球團基本理論要點(三)球團用主要原、燃料鐵礦球團原鐵礦球團基本理論要點

2、粘結(jié)劑粘結(jié)劑:可以改善物料的成球性及生球、干球和焙燒球團的特性球團用粘結(jié)劑無機粘結(jié)劑有機粘結(jié)劑主要是含鈣、鋁和硅等元素的粘結(jié)劑。包括膨潤土、水玻璃、消石灰、石灰石、水泥和白云石。

球團生產(chǎn)常采用膨潤土作為造球粘結(jié)劑,以提高生球、干球及焙燒球團的強度。膨潤土的主要成分是蒙脫石,并含有不定數(shù)量的其他粘土礦物(如高嶺土)和非粘土礦物(石英、長石、方解石)。

目前,生產(chǎn)球團礦用膨潤土物理化學(xué)性質(zhì)要求有:蒙脫石含量>60%,2小時吸水率>120%,膨脹容>12mL·g-1,粒度(-0.074mm)≥99%,水分<10%。

由于膨潤土?xí)档颓驁F鐵品位,尋找新型粘結(jié)劑代替膨潤土,以提高球團品位,早已成為國內(nèi)外的研究課題。其中有機粘結(jié)劑比傳統(tǒng)的無機粘結(jié)劑具有用量小、帶入有害雜質(zhì)少、環(huán)境污染小等優(yōu)點。鐵礦球團基本理論要點2、粘結(jié)劑球團用粘結(jié)鐵礦球團基本理論要點

3、燃料

鐵礦球團生產(chǎn)所用燃料,與選擇的工藝有關(guān):豎爐球團法采用低熱值高爐煤氣即可;帶式球團法采用重油、天然氣或高熱值煤氣;鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團法,除采用重油、天然氣或高熱值煤氣外,還可以用煤。

目前國內(nèi)帶式球團廠均以焦?fàn)t煤氣為燃料,根據(jù)工藝要求,焦?fàn)t煤氣熱值應(yīng)在12.54MJ/m3以上。而鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團廠建在礦山的以煤為燃料,建在冶金廠的多以焦?fàn)t煤氣為燃料。鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團廠的用煤(瘦煤)標(biāo)準(zhǔn)一般為:發(fā)熱值≥22.9MJ/kg;灰分<12%;揮發(fā)份17%±;灰分熔點>1400℃,粒度(-0.074mm)占70~80%。鐵礦球團基本理論要點鐵礦球團基本理論要點

(四)幾個基本理論要點

一.造球造球又稱滾動成型,是球團生產(chǎn)的第一道工序。生球質(zhì)量在很大程度上決定著成品球的質(zhì)量。細(xì)磨物料在造球設(shè)備中被水潤濕后,通過機械力和毛細(xì)力的作用而成球。并且,由于存在毛細(xì)引力、顆粒之間的摩擦力及分子引力等,使生球具有一定的機械強度。造球過程一般分三個階段:1.成核階段2.球核長大階段3.球核緊密階段

鐵礦球團基本理論要點(四)幾個基本理鐵礦球團基本理論要點

二、焙燒

球團礦的焙燒固結(jié)是生產(chǎn)過程中最復(fù)雜的工序,許多物理化學(xué)反應(yīng),在此階段完成。對球團礦的冶金性能、強度、還原性等有重大影響。球團礦的焙燒一般分五個階段:1.干燥階段:這里主要進行生球中水分的蒸發(fā),物料中的部分結(jié)晶水也可排除。溫度一般為200~400℃。2.預(yù)熱階段:干燥過程中尚未排出的少量水分,在此進一步排除。這個階段的主要反應(yīng)是磁鐵礦氧化成赤鐵礦,碳酸鹽礦物分解,硫化物的分解和氧化,以及某些固相反應(yīng)。溫度一般為900~1000℃。3.焙燒階段:預(yù)熱階段尚未完成的反應(yīng),如分解、氧鐵礦球團基本理論要點二、焙燒鐵礦球團基本理論要點化、脫硫、固相反應(yīng)等在此階段進一步進行。這里的主要反應(yīng)有鐵氧化物的結(jié)晶和再結(jié)晶,晶粒長大,固相反應(yīng)及由此而產(chǎn)生的低熔點化合物的熔化,形成部分液相,球團礦體積收縮及結(jié)構(gòu)致密化。溫度一般為1200~1300℃。4.均熱階段:在此階段保持一定時間,主要目的是使球團礦內(nèi)部晶體進一步長大,盡可能使它發(fā)育完整,使礦物組成均勻化,消除一部分內(nèi)應(yīng)力。溫度水平略低于焙燒溫度。5.冷卻階段:此階段將球團礦從1000℃以上冷卻到運輸皮帶可以承受的溫度。冷卻介質(zhì)為空氣,含氧量較高,球團礦內(nèi)部上有未被完全氧化的磁鐵礦,在這里可以得到充分氧化。

鐵礦球團基本理論要點化、脫硫、固相反應(yīng)等在此階段進一步進行。鐵礦球團基本理論要點三.球團中磁鐵礦氧化的意義

磁鐵精礦是生產(chǎn)球團的主要原料,在焙燒過程中,應(yīng)力求將磁鐵精礦氧化為赤鐵精礦。這對球團礦的固結(jié)有重要意義。1.磁鐵礦氧化成赤鐵礦時伴隨結(jié)構(gòu)的變化。磁鐵礦晶體為等軸晶系,而赤鐵礦為六方晶系,氧化過程中的晶格變化及新生晶體表面原子具有較高的遷移能力,有利于在相鄰的顆粒之間形成晶鍵。2.磁鐵礦氧化為赤鐵礦是放熱反應(yīng)。它放出的熱能幾乎是焙燒球團礦總熱耗的一半。3.磁鐵礦氧化如果不充分,會使球團礦產(chǎn)生同心裂紋。不僅影響球團礦強度,還會惡化還原性能。

磁鐵礦的氧化從200℃開始,1000

℃左右結(jié)束。鐵礦球團基本理論要點三.球團中磁鐵礦氧化的意義鐵礦球團基本理論要點四、球團固結(jié)機理

球團焙燒固結(jié)就是生球在高溫作用下,通過固體質(zhì)點擴散,形成連接橋及少量的液相把固體顆粒粘結(jié)起來,使之具有足夠機械強度的過程。球團礦固結(jié)機理與燒結(jié)礦不同,球團礦的固結(jié)主要靠固相粘結(jié),通過固質(zhì)點擴散反應(yīng)形成連接橋、化合物或固溶體把顆粒粘結(jié)起來。但因球團原料中不可避免地要帶進少量SiO2

,或由于球團礦質(zhì)量要求在球團中需添加某些添加物,在球團焙燒過程中形成部分液相,這部分液相對球團固結(jié)起著輔助作用。因此,球團礦的固結(jié)是屬固-液型。不過它的液相量比例很少,一般不超過5%~7%,否則球團礦在焙燒過程中會相互粘結(jié),影響料層透氣性,導(dǎo)致球團礦質(zhì)量降低。因此,從球團礦固結(jié)機理看,球團礦中含SiO2越少越好,且對降低高爐渣量有利。鐵礦球團基本理論要點四、球團固結(jié)機理鐵礦球團基本理論要點1.磁鐵礦球團固結(jié)形式

a、Fe2O3微晶鍵連接磁鐵礦球團,在氧化氣氛中焙燒時,氧化過程在200~300℃時開始,并隨著溫度升高氧化加速。氧化首先在磁鐵礦顆粒表面和裂縫中進行。當(dāng)溫度達800℃時,顆粒表面基本上已氧化成Fe2O3。在晶格轉(zhuǎn)變時,新生的赤鐵礦晶格中,原子具有很大的活性,不僅能在晶體內(nèi)發(fā)生擴散,并且毗鄰的氧化物晶體也發(fā)生擴散遷移,在顆粒之間產(chǎn)生連接橋,稱為微晶鍵連接。顆粒之間產(chǎn)生的微晶鍵使球團強度比生球和干球有所提高,但仍較弱。

b、Fe2O3再結(jié)晶連接Fe2O3再結(jié)晶連接是鐵精礦氧化球團固結(jié)的主要形式。是第一種固結(jié)形式的發(fā)展。當(dāng)磁鐵礦球團在氧化氣氛中焙燒時,氧化過程由球的表面沿同心球面向內(nèi)推進,氧化預(yù)熱溫度達1000℃時,約95%的磁鐵礦氧化成新生的Fe2O3,并形成微晶鍵。在最佳焙燒制度下,一方面殘存的磁鐵礦繼續(xù)氧化,另一方面赤鐵礦晶粒擴散增強,并產(chǎn)生再結(jié)晶和聚晶長大,顆粒之間的孔隙變圓,孔隙率下降,球體積收縮,球內(nèi)各顆粒連接成一個致密的整體,因而使球的強度大大提高。ab磁鐵礦赤鐵礦鐵礦球團基本理論要點1.磁鐵礦球團固結(jié)形式a、Fe2O3鐵礦球團基本理論要點

c、Fe3O4再結(jié)晶固結(jié)在焙燒磁鐵礦球團時,若為中性氣氛或氧化不完全,內(nèi)部磁鐵礦在900℃時既開始發(fā)生再結(jié)晶,使球內(nèi)各顆粒連接,但Fe3O4再結(jié)晶的速度比Fe2O3再結(jié)晶的速度慢。因而反映出,隨溫度升高以Fe3O4再結(jié)晶固結(jié)的球團,其強度比Fe2O3再結(jié)晶固結(jié)的低。通常生產(chǎn)中采用的磁鐵礦精礦,均含有一定量的SiO2,在1000℃左右時便產(chǎn)生部分2FeO·SiO2并出現(xiàn)液相,液相的多少則隨球團中SiO2的含量而定。如果有明顯的液相生成,磁鐵礦則呈自形晶,此時,球團強度降低。

d、渣鍵連接磁鐵礦生球中含有一定數(shù)量SiO2時,若焙燒在還原氣氛或中性氣氛中進行,或Fe2O3氧化不完全,那么在焙燒溫度1000℃時即能形成2FeO·SiO2。2FeO·SiO2熔點低,且極易與FeO及SiO2再生成熔化溫度更低的低熔體。因此,在冷卻過程中,因液相的凝固,而使球團固結(jié)。2FeO·SiO2在冷卻過程中很難結(jié)晶,常成玻璃質(zhì),性脆、強度低,且高爐冶煉中難以還原,因此渣鍵連接不是一種良好的固結(jié)形式。cd磁鐵礦硅酸鐵鐵礦球團基本理論要點c、Fe3O4再結(jié)晶固結(jié)d、渣鍵鐵礦球團基本理論要點

B、赤鐵礦球團固結(jié)形式

a、較純赤鐵礦精礦球團的高溫再結(jié)晶固結(jié)形式該類赤鐵礦精礦球團的固結(jié)機理,有人認(rèn)為是一種簡單的高溫再結(jié)晶過程。如左下圖:用含F(xiàn)e2O399.70%的赤鐵礦球團進行試驗,在氧化氣氛中焙燒時發(fā)現(xiàn),赤鐵礦顆粒在1300℃時才結(jié)晶,且過程緩慢,在1300~1400℃溫度范圍內(nèi),顆粒迅速長大。焙燒30min,赤鐵礦晶粒尺寸由20um增至400um。因此,得出較純的赤鐵礦球團的固結(jié)機理是一種簡單的高溫再結(jié)晶過程。

b、較純赤鐵礦精礦球團的雙重固結(jié)形式對較純赤鐵礦精礦球團固結(jié)形式的另外一種觀點是,雙重固結(jié)形式。這種觀點認(rèn)為,當(dāng)生球加熱至1300℃以上溫度時,赤鐵礦分解生成磁鐵礦,而后鐵礦顆粒再結(jié)晶長大,稱為一次固結(jié)。當(dāng)進入冷卻階段時,磁鐵礦則被重新氧化,球團內(nèi)各顆粒會發(fā)生Fe2O3再結(jié)晶和相互連生而受到一次附加固結(jié),即稱為二次固結(jié)。顆粒尺寸5004003002001000020060010001400焙燒溫度對赤鐵礦顆粒尺寸的影響鐵礦球團基本理論要點B、赤鐵礦球團固結(jié)形式b、較純赤

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內(nèi)容提要

鐵礦球團基本理論要點

內(nèi)容提要 鐵礦球團基本理論要點

鐵礦球團基本理論要點(一)球團法的基本概念

隨著高爐日益大型化、現(xiàn)代化,對入爐爐料提出的要求越來越高,高爐合理爐料結(jié)構(gòu)越來越受重視,在對鐵礦粉燒結(jié)工藝不斷完善和發(fā)展的同時,球團法也日益引起重視。球團法是將細(xì)磨精礦制成能滿足冶煉要求的塊狀物料的一個加工過程。其過程為:將準(zhǔn)備好的原料(細(xì)磨精礦或其他細(xì)磨粉狀物料,添加劑或粘結(jié)劑等),按一定的比例經(jīng)過配料、混勻,在造球機上經(jīng)滾動而制成一定尺寸的生球,然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化而硬化團結(jié)。這一過程就叫做球團過程,這種方法稱為球團法。它所得到的產(chǎn)品稱之為球團礦。

鐵礦球團基本理論要點

(二)球團方法分類

目前鐵礦球團法和燒結(jié)法一樣,已經(jīng)成為人造富礦的主要方法之一,得到了廣泛應(yīng)用。鐵礦氧化球團礦,主要采用豎爐法、帶式焙燒機法、鏈篦機——回轉(zhuǎn)窯法三種工藝生產(chǎn)。最近,中南大學(xué)燒結(jié)球團研究所又成功開發(fā)出“酸性球團礦燒結(jié)機焙燒新工藝”。根據(jù)球團礦固結(jié)溫度和氣氛的差異,球團法所得產(chǎn)品可分為:氧化球團礦、冷固球團礦、金屬化球團礦等。按照球團礦的堿度一般分為:酸性球團礦和熔劑性球團礦。目前世界各國仍以生產(chǎn)酸性球團礦為主。鐵礦球團基本理論要點(二)球團方法分類鐵礦球團基本理論要點球團方法分類球團固結(jié)高溫固結(jié)低溫固結(jié)氧化焙燒球團還原焙燒球團磁化焙燒球團氧化鈉化球團氯化球團水硬性球團熱液法固結(jié)球團銹化固結(jié)球團碳酸化固結(jié)球團焦化固結(jié)球團豎爐焙燒帶式機焙燒鏈篦機回轉(zhuǎn)窯焙燒環(huán)式焙燒機焙燒回轉(zhuǎn)窯法豎爐連續(xù)裝料法豎爐間歇裝料法帶式機法豎爐法鏈篦機回轉(zhuǎn)窯法豎爐法鏈篦機回轉(zhuǎn)窯法鐵礦球團基本理論要點球團方法分類球團固結(jié)高溫固結(jié)低溫固結(jié)氧化鐵礦球團基本理論要點(三)球團用主要原、燃料鐵礦球團原料燃料含鐵原料粘結(jié)劑添加劑氣體燃料液體燃料固體燃料

1、含鐵原料

現(xiàn)代球團對原料的適應(yīng)范圍更加廣泛。生產(chǎn)鐵礦球團所用原料包括精礦、粉礦及其他熱處理或者化學(xué)加工過程中獲得的二次含鐵原料。生產(chǎn)鐵礦球團常用天然原料有磁鐵精礦、赤鐵精礦、褐鐵精礦、混合精礦以及富鐵礦粉。二次含鐵原料包括:硫酸渣、浸出處理殘渣、廠內(nèi)含鐵塵泥(轉(zhuǎn)爐塵、高爐塵、電爐塵、煉鋼煉鐵污泥)、廠內(nèi)含鐵廢渣(鋼渣、軋鋼皮屑)等。鐵礦球團對含鐵原料技術(shù)要求如下:

(1)粒度:-200目(0.074mm)>90%;(2)比表面積:1500~2000cm2/g;(3)水分:含鐵原料最佳水分值應(yīng)由試驗定;(4)化學(xué)成分:要求化學(xué)成份均勻,鐵高、硅低,波動小。鐵礦球團基本理論要點(三)球團用主要原、燃料鐵礦球團原鐵礦球團基本理論要點

2、粘結(jié)劑粘結(jié)劑:可以改善物料的成球性及生球、干球和焙燒球團的特性球團用粘結(jié)劑無機粘結(jié)劑有機粘結(jié)劑主要是含鈣、鋁和硅等元素的粘結(jié)劑。包括膨潤土、水玻璃、消石灰、石灰石、水泥和白云石。

球團生產(chǎn)常采用膨潤土作為造球粘結(jié)劑,以提高生球、干球及焙燒球團的強度。膨潤土的主要成分是蒙脫石,并含有不定數(shù)量的其他粘土礦物(如高嶺土)和非粘土礦物(石英、長石、方解石)。

目前,生產(chǎn)球團礦用膨潤土物理化學(xué)性質(zhì)要求有:蒙脫石含量>60%,2小時吸水率>120%,膨脹容>12mL·g-1,粒度(-0.074mm)≥99%,水分<10%。

由于膨潤土?xí)档颓驁F鐵品位,尋找新型粘結(jié)劑代替膨潤土,以提高球團品位,早已成為國內(nèi)外的研究課題。其中有機粘結(jié)劑比傳統(tǒng)的無機粘結(jié)劑具有用量小、帶入有害雜質(zhì)少、環(huán)境污染小等優(yōu)點。鐵礦球團基本理論要點2、粘結(jié)劑球團用粘結(jié)鐵礦球團基本理論要點

3、燃料

鐵礦球團生產(chǎn)所用燃料,與選擇的工藝有關(guān):豎爐球團法采用低熱值高爐煤氣即可;帶式球團法采用重油、天然氣或高熱值煤氣;鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團法,除采用重油、天然氣或高熱值煤氣外,還可以用煤。

目前國內(nèi)帶式球團廠均以焦?fàn)t煤氣為燃料,根據(jù)工藝要求,焦?fàn)t煤氣熱值應(yīng)在12.54MJ/m3以上。而鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團廠建在礦山的以煤為燃料,建在冶金廠的多以焦?fàn)t煤氣為燃料。鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團廠的用煤(瘦煤)標(biāo)準(zhǔn)一般為:發(fā)熱值≥22.9MJ/kg;灰分<12%;揮發(fā)份17%±;灰分熔點>1400℃,粒度(-0.074mm)占70~80%。鐵礦球團基本理論要點鐵礦球團基本理論要點

(四)幾個基本理論要點

一.造球造球又稱滾動成型,是球團生產(chǎn)的第一道工序。生球質(zhì)量在很大程度上決定著成品球的質(zhì)量。細(xì)磨物料在造球設(shè)備中被水潤濕后,通過機械力和毛細(xì)力的作用而成球。并且,由于存在毛細(xì)引力、顆粒之間的摩擦力及分子引力等,使生球具有一定的機械強度。造球過程一般分三個階段:1.成核階段2.球核長大階段3.球核緊密階段

鐵礦球團基本理論要點(四)幾個基本理鐵礦球團基本理論要點

二、焙燒

球團礦的焙燒固結(jié)是生產(chǎn)過程中最復(fù)雜的工序,許多物理化學(xué)反應(yīng),在此階段完成。對球團礦的冶金性能、強度、還原性等有重大影響。球團礦的焙燒一般分五個階段:1.干燥階段:這里主要進行生球中水分的蒸發(fā),物料中的部分結(jié)晶水也可排除。溫度一般為200~400℃。2.預(yù)熱階段:干燥過程中尚未排出的少量水分,在此進一步排除。這個階段的主要反應(yīng)是磁鐵礦氧化成赤鐵礦,碳酸鹽礦物分解,硫化物的分解和氧化,以及某些固相反應(yīng)。溫度一般為900~1000℃。3.焙燒階段:預(yù)熱階段尚未完成的反應(yīng),如分解、氧鐵礦球團基本理論要點二、焙燒鐵礦球團基本理論要點化、脫硫、固相反應(yīng)等在此階段進一步進行。這里的主要反應(yīng)有鐵氧化物的結(jié)晶和再結(jié)晶,晶粒長大,固相反應(yīng)及由此而產(chǎn)生的低熔點化合物的熔化,形成部分液相,球團礦體積收縮及結(jié)構(gòu)致密化。溫度一般為1200~1300℃。4.均熱階段:在此階段保持一定時間,主要目的是使球團礦內(nèi)部晶體進一步長大,盡可能使它發(fā)育完整,使礦物組成均勻化,消除一部分內(nèi)應(yīng)力。溫度水平略低于焙燒溫度。5.冷卻階段:此階段將球團礦從1000℃以上冷卻到運輸皮帶可以承受的溫度。冷卻介質(zhì)為空氣,含氧量較高,球團礦內(nèi)部上有未被完全氧化的磁鐵礦,在這里可以得到充分氧化。

鐵礦球團基本理論要點化、脫硫、固相反應(yīng)等在此階段進一步進行。鐵礦球團基本理論要點三.球團中磁鐵礦氧化的意義

磁鐵精礦是生產(chǎn)球團的主要原料,在焙燒過程中,應(yīng)力求將磁鐵精礦氧化為赤鐵精礦。這對球團礦的固結(jié)有重要意義。1.磁鐵礦氧化成赤鐵礦時伴隨結(jié)構(gòu)的變化。磁鐵礦晶體為等軸晶系,而赤鐵礦為六方晶系,氧化過程中的晶格變化及新生晶體表面原子具有較高的遷移能力,有利于在相鄰的顆粒之間形成晶鍵。2.磁鐵礦氧化為赤鐵礦是放熱反應(yīng)。它放出的熱能幾乎是焙燒球團礦總熱耗的一半。3.磁鐵礦氧化如果不充分,會使球團礦產(chǎn)生同心裂紋。不僅影響球團礦強度,還會惡化還原性能。

磁鐵礦的氧化從200℃開始,1000

℃左右結(jié)束。鐵礦球團基本理論要點三.球團中磁鐵礦氧化的意義鐵礦球團基本理論要點四、球團固結(jié)機理

球團焙燒固結(jié)就是生球在高溫作用下,通過固體質(zhì)點擴散,形成連接橋及少量的液相把固體顆粒粘結(jié)起來,使之具有足夠機械強度的過程。球團礦固結(jié)機理與燒結(jié)礦不同,球團礦的固結(jié)主要靠固相粘結(jié),通過固質(zhì)點擴散反應(yīng)形成連接橋、化合物或固溶體把顆粒粘結(jié)起來。但因球團原料中不可避免地要帶進少量SiO2

,或由于球團礦質(zhì)量要求在球團中需添加某些添加物,在球團焙燒過程中形成部分液相,這部分液相對球團固結(jié)起著輔助作用。因此,球團礦的固結(jié)是屬固-液型。不過它的液相量比例很少,一般不超過5%~7%,否則球團礦在焙燒過程中會相互粘結(jié),影響料層透氣性,導(dǎo)致球團礦質(zhì)量降低。因此,從球團礦固結(jié)機理看,球團礦中含SiO2越少越好,且對降低高爐渣量有利。鐵礦球團基本理論要點四、球團固結(jié)機理鐵礦球團基本理論要點1.磁鐵礦球團固結(jié)形式

a、Fe2O3微晶鍵連接磁鐵礦球團,在氧化氣氛中焙燒時,氧化過程在200~300℃時開始,并隨著溫度升高氧化加速。氧化首先在磁鐵礦顆粒表面和裂縫中進行。當(dāng)溫度達800℃時,顆粒表面基本上已氧化成Fe2O3。在晶格轉(zhuǎn)變時,新生的赤鐵礦晶格中,原子具有很大的活性,不僅能在晶體內(nèi)發(fā)生擴散,并且毗鄰的氧化物晶體也發(fā)生擴散遷移,在顆粒之間產(chǎn)生連接橋,稱為微晶鍵連接。顆粒之間產(chǎn)生的微晶鍵使球團強度比生球和干球有所提高,但仍較弱。

b、Fe2O3再結(jié)晶連接Fe2O3再結(jié)晶連接是鐵精礦氧化球團固結(jié)的主要形式。是第一種固結(jié)形式的發(fā)展。當(dāng)磁鐵礦球團在氧化氣氛中焙燒時,氧化過程由球的表面沿同心球面向內(nèi)推進,氧化預(yù)熱溫度達1000℃時,約95%的磁鐵礦氧化成新生的Fe2O3,并形成微晶鍵。在最佳焙燒制度下,一方面殘存的磁鐵礦繼續(xù)氧化,另一方面赤鐵礦晶粒擴散增強,并產(chǎn)生再結(jié)晶和聚晶長大,顆粒之間的孔隙變圓,孔隙率下降,球體積收縮,球內(nèi)各顆粒連接成一個致密的整體,因而使球的強度大大提高。ab磁鐵礦赤鐵礦鐵礦球團基本理論要點1.磁鐵礦球團固結(jié)形式a、Fe2O3

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