酒精車間粉碎工段設(shè)備培訓(xùn)教材

30/30酒精車間粉碎工段設(shè)備培訓(xùn)材料一、DTMT-1200玉米脫胚磨1、用途該機(jī)要緊用于浸后玉米粗破裂，便于后道工序胚芽和淀粉的分離和提取。2、技術(shù)參數(shù)2．1轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速：880r/min，動力：一次75KW，二次55KW。2．2動齒盤可調(diào)最大間隙：30㎜2．3進(jìn)機(jī)玉米含水40～46%。2．4一次破裂程度4～6瓣，二次破裂程度10～12瓣。2．5一次脫胚率：85%，二次脫胚率：15%。2．6一次破裂整粒玉米≤1%，二次破裂整粒0%。2．7玉米糊干物含量：25～30%。2．8處理量：一次20～25T/h，二次25～30T/h。2．9動靜盤平衡要求：偏心距≤0.16mm。3、要緊結(jié)構(gòu)，工作原理要緊有進(jìn)料管、機(jī)蓋、動定齒板，機(jī)殼間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、傳動軸、機(jī)座、電機(jī)構(gòu)成。合理浸泡或經(jīng)一次破裂提胚后含胚芽的玉米粒，在重力作用下，從進(jìn)料口進(jìn)入，在離心力作用下，進(jìn)入帶凸齒的動定齒板間，由于動定齒板相對運動的機(jī)械作用，玉米胚芽、皮屑及胚乳因物理特性不同而獲得不同程度的破裂，彼此分離，在離心力和重力作用下，由出料口流出，進(jìn)入下一道胚芽分離工序。4、操作與使用4．1開機(jī)前必須檢查動定齒板間距，以防間距變化，阻礙工藝性能或造成機(jī)器損壞和人身安全事故。4．2啟動正常后，方可進(jìn)料。4．3操縱進(jìn)機(jī)水量，使玉米糊含量在70-75%之間，水份加得太少，造成粘磨，產(chǎn)生過度破裂，阻礙胚芽分離和收率，同時也會造成設(shè)備運轉(zhuǎn)電流過大，水份加得太多，會出現(xiàn)流磨，破裂效果不行，胚芽粘粉，后道工序漿料濃度太低。4．4正常情況下，先停水、停料、后停車。一般情況下，停水停料一分鐘后可正常停車。4．5設(shè)備維修，須有專業(yè)維修工按維修規(guī)程進(jìn)行維修保養(yǎng)。4．6假如齒盤間隙正常，請鎖緊鎖緊機(jī)構(gòu)。4．7故障緣故及排除：故障現(xiàn)象故障緣故排除方法電機(jī)不轉(zhuǎn)A.是否停電檢查電源B.電路故障排除電路故障C.電機(jī)損壞更換電機(jī)機(jī)內(nèi)有異音A.異物進(jìn)機(jī)排除異物B.間隙過小調(diào)節(jié)間隙C.靜平衡達(dá)不到要求重作平衡D.軸承間隙過小調(diào)整軸承間隙或更換E.緊固件松動擰緊緊固件粘磨堵塞濃度過高加大破裂進(jìn)水量流磨濃度過低減少進(jìn)水量胚芽難分離浸泡不達(dá)標(biāo)查找浸泡緣故玉米糊塊過大或過細(xì)A.間距不合適調(diào)整間距B.齒板磨損嚴(yán)峻更換新齒板C.齒板軸向竄動緊固鎖緊機(jī)構(gòu)檢查軸承跳閘A．電流過高減少進(jìn)料量操縱好電流B．漿料帶水擊磨減少進(jìn)水量或卡水（浸后）C．粘磨加大進(jìn)水量D．操作失誤精心操作E．部件損壞檢查更換部件（如軸斷）F．三角帶損壞更換三角帶振動大A．異物進(jìn)機(jī)排除異物B．地腳螺栓松動或斷裂緊固或加焊地腳螺栓C．皮帶輪松動更換皮帶輪或軸套D．動平衡不行調(diào)整動平衡E．磨盤緊固螺栓松動緊固磨盤螺栓F．軸承故障更換軸承G．軸承套與軸承座過大更換或修軸套H．鍵槽損壞修復(fù)鍵槽或換鍵二、QS-585壓力曲篩1、用途本廠使用的QS-585壓力曲篩要緊用于二道膠體磨前漿料分篩，滿足下道工序需要。2、技術(shù)參數(shù)2．1篩面寬度為585㎜。2．2篩面弧角120°。2．3篩縫為150um。2．4篩面圓弧半徑為762mm。2．5進(jìn)料壓力：0.2～0.4MPa，進(jìn)料含干物25%。2．6處理量：34～46m3/h。3、要緊結(jié)構(gòu)、工作原理要緊有篩面、篩箱、進(jìn)料裝置及出口組成。工作時濕物料在一定壓力下從噴嘴噴出，由較高的進(jìn)料噴射速度產(chǎn)生切向力，三角楔條形成刃口以便將物料抹刮成薄薄一層，使水和細(xì)物料均勻分散，所謂：“抹刮”作用確實是使物料易于分散，而整個篩分得到必不可少的自清理。篩上物出口排出，篩下物進(jìn)入出漿口。4、操作與使用4．1操作壓力保證2～4㎏/㎝24．2噴嘴與篩子弧面應(yīng)相切，如不相切，將起不到篩分作用，因此應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整。4．3每次操作結(jié)束，應(yīng)打開篩子前后門，用毛刷蘸起堿性蛋白酶溶液，順著篩縫方向刷洗篩，并用高壓熱清水反復(fù)沖洗篩反正面，以清除篩縫上的滯留物。4．4篩面因磨損不均勻，可調(diào)頭使用，周期為3～6個月。篩面壽命1～3年（國產(chǎn)）。4．5工作中造成噴嘴堵塞，應(yīng)不斷輪換使用噴嘴。4．6應(yīng)經(jīng)常檢查壓務(wù)力表是否損壞。4．7故障緣故及排除故障現(xiàn)象故障緣故排除方法篩分時漿料不噴A.壓力不夠調(diào)整壓力至2～4㎏/㎝2B.噴嘴位置不對調(diào)整噴嘴至切向位置或調(diào)整篩面C.進(jìn)料過濃調(diào)整進(jìn)料濃度淀粉乳中渣量過大過高A.磨的過細(xì)調(diào)整膠體磨B.篩條刃口磨損將篩面調(diào)頭使用C.篩面磨損過大更換篩面篩面磨損過快淀粉乳中含砂量過高檢查砂石捕集器前后門漏漿封閉不嚴(yán)調(diào)整門的間隙三、重力曲篩1、用途本廠使用的DZQW系列重力曲篩用于玉米脫水，二磨前料液篩分、胚芽洗滌。2、技術(shù)參數(shù)2．1篩面包角50度2．2篩面長度為1500㎜2．3曲率半徑917㎜2．4溢流高度為520㎜2．5篩縫間隙：一級脫水：3㎜胚芽洗滌篩1.2-0.7-0.7mm。二磨前曲篩：1.7mm3、要緊結(jié)構(gòu)、工作原理要緊由篩面、篩箱、支承、勻料器組成。曲篩工作時，濕料以一定速度均勻由溢流壩溢出，從篩面切線方向引入，料液與篩縫成直角通過弧形篩面，物料底部細(xì)小顆粒及液體流入篩縫下面，粗粒物料則從篩面上流走，進(jìn)入下臺設(shè)備。4、操作與使用4．1使用前先檢查：篩板是否完全安裝好，支架是否牢靠，與篩體連接是否平衡可靠，溢流壩篩面與上邊緣是否對接好、平齊。4．2檢查無誤后即可進(jìn)料。4．3注意物料是否均勻過濾。4．4停止使用時，將出渣口打開排除沉積的渣子。4．5每班用水沖刷篩面。4．6故障緣故與排除故障現(xiàn)象故障緣故排除方法篩面物料走單邊A.洞導(dǎo)料坎寬度下料不勻校正壓力門B.篩體安裝偏斜調(diào)整篩體篩理效果不行A.篩面堵塞清除篩縫沖洗篩面B.進(jìn)料流量不合理調(diào)整進(jìn)料量有漏料現(xiàn)象A.篩面破損修理、更換B.篩面四周有縫隙重新調(diào)整篩面四、DPX-22.5胚芽旋流器1、用途用于一次和二次破裂后胚芽分離。2、技術(shù)參數(shù)2．1筒身直徑：225㎜2．2進(jìn)料壓力：0.5～0.8Kg/cm22．3單管生產(chǎn)能力：8～10T/h。2．4進(jìn)料濃度：一級：6～７Be′，二級：7～8Be′。2．5已分離胚芽的皮屑含量：≤10%。2．6底流中胚芽含量：二級≤0.3%。2．7已分離的胚芽占游離胚芽的100%。3、要緊結(jié)構(gòu)、工作原理要緊由支架、旋流管、進(jìn)料管、出料管組成。玉米經(jīng)粗破裂后，胚芽得以游離，粉碎后的物料在一定壓力下，由進(jìn)料口以切線方向進(jìn)入旋流器的圓筒部分作回轉(zhuǎn)運動，因胚芽與其余部分比重不同，在離心力作用下，游離的胚芽被分離出來。4、操作與使用4．1開機(jī)前檢查各管頭是否旋上，密封是否可靠，各閥門是否打開。4．2清理堵料時應(yīng)用壓力水沖洗，嚴(yán)禁用力敲。4．3更換溢流管時使用隨機(jī)配備的專用工具。4．4按工藝參數(shù)生產(chǎn)。4．5故障緣故及排除故障現(xiàn)象故障緣故排除方法壓力不夠A.泄漏找出泄漏部位檢修B.泵故障維修或換泵胚芽出率低A.壓力不夠調(diào)整壓力B.藝參數(shù)不合要求按規(guī)定工藝參數(shù)調(diào)節(jié)不出料堵塞打開排放堵片或用壓力水沖洗五、TDLS-400胚芽擠干機(jī)1、用途該機(jī)用于洗后胚芽脫水2、技術(shù)參數(shù)2．1主軸轉(zhuǎn)速：8～14r/min2．2動力：15KW2．3進(jìn)料水份：＜90%2．4出料水份：＜58%3、要緊結(jié)構(gòu)、工作原理要緊由進(jìn)料座、軸承座、主動螺旋、濾水架、濾水籠、籠蓋、機(jī)座、聯(lián)軸器、電機(jī)減速機(jī)等組成。需脫水的胚芽經(jīng)曲篩預(yù)脫水后，從進(jìn)料口進(jìn)入脫水機(jī)，胚芽被單螺旋擠壓后從濾板濾出，從而達(dá)到脫水目的。脫水后的胚芽可直接進(jìn)入干燥機(jī)干燥。4、操作與使用4．1開機(jī)前檢查傳動系統(tǒng)是否正常，發(fā)覺問題，及時排除。4．2啟動正常后方可進(jìn)料。4．3進(jìn)料后約3～5分鐘，出料水份才會穩(wěn)定正常。4．4進(jìn)料時不得混入鐵、石、木塊等雜物，否則將造成該機(jī)損失。4．5如異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，請將電機(jī)反轉(zhuǎn)，取出異物。4．6故障緣故及排除故障現(xiàn)象故障緣故排除方法螺旋不轉(zhuǎn)A.是否停電檢查電源B.電路故障排除電路故障C．電機(jī)損壞更換電機(jī)D．螺旋磨擦調(diào)整螺旋E．螺旋被異物卡住或被物料堵塞打開上濾水器排除異物或物料出機(jī)物料含水份過高A.來料含水份過高調(diào)整工藝B.來料過多或過少調(diào)整速度六、干燥機(jī)1、用途該設(shè)備用于本車間的濕胚芽烘干。2、技術(shù)參數(shù)2．1工作壓力3～6.3kg/cm22．2濕胚芽進(jìn)機(jī)水份：＜58%，干燥后胚芽含水≦10%2．3傳熱面積F：640M2,，干燥強(qiáng)度Q：5.5KG(水)/hm2蒸汽耗量Q:1.3Kg蒸汽/蒸發(fā)KgH2O3、要緊結(jié)構(gòu)、工作原理要緊由筒體、旋轉(zhuǎn)管束、托輪、電機(jī)、減速機(jī)、保溫層等要緊部分組成。電機(jī)通過減速機(jī)和齒輪傳動系統(tǒng)帶動干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)，胚芽由進(jìn)料絞龍從一側(cè)進(jìn)料口送入機(jī)內(nèi)，通過間接加熱，使胚芽得以干燥，胚芽從干燥機(jī)一端出料口排出機(jī)外，冷凝水則從另一端蒸汽頭排出。冷凝水出口片裝有疏水器，能幸免蒸汽的無效逸出。4、操作與使用4．1開機(jī)前檢查各部件是否正常，螺栓是否松動。4．2檢查軸承和減速機(jī)是否加適量潤滑油脂。4．3啟動電機(jī)，使干燥機(jī)按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)。4．4干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)正常后，打開進(jìn)汽管上旁通閥門，先打開1/4圈，5分鐘后再擰開1/4圈，反復(fù)幾次，待工作壓力達(dá)到3Kg/㎝2時，將進(jìn)汽閥全部打開，如此由旁通管路進(jìn)入的蒸汽量逐漸加大關(guān)于干燥機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，并使熱管中滯留的冷凝水和空氣通過閥門排出。當(dāng)加熱管中的空氣全部排出時（出水管中冒出大量蒸汽）打開疏水器上方閥門，同時關(guān)閉疏水器旁通閥門，疏水器開始工作，現(xiàn)在應(yīng)觀看疏水器工作是否正常，若疏水器工作不正常，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)汽系統(tǒng)，及時排出故障，否則加熱管中會充滿水，這是嚴(yán)禁發(fā)生的，整個預(yù)熱時刻不得不于20-25分鐘。4．5預(yù)熱時期結(jié)束后，關(guān)閉旁通進(jìn)汽閥門，打開主管路蒸汽閥進(jìn)行加熱，現(xiàn)在可啟動進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。4．6經(jīng)常檢查各進(jìn)汽壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)。4．7干燥機(jī)蒸汽壓力通過進(jìn)汽閥調(diào)節(jié)。4．8故障緣故及排除A、故障：胚芽干燥水份偏高緣故：濕胚芽含水量過大，使需蒸發(fā)水量超過設(shè)備本身能達(dá)到的能力；冷凝水排出受阻，使干燥機(jī)管束內(nèi)充滿冷凝水，干燥效果大大降低；物料在設(shè)備內(nèi)停留時刻不夠，使物料內(nèi)殘留水份來不及蒸發(fā)；管束與封頭之間密封部位泄漏蒸汽，使物料受蒸汽阻礙，無法干燥，有時反而更濕。排除方法：適當(dāng)調(diào)整脫水機(jī)，降低濕胚芽含水量；檢查疏水器是否暢通，若有堵塞應(yīng)拆下清理；其次是工作壓力低，因為疏水器排水需要一定壓力，再確實是冷凝液貯罐里的水發(fā)生倒流。單向閥失靈，應(yīng)更換單向閥，適當(dāng)延長胚芽的干燥周期；維修密封裝置，嚴(yán)禁內(nèi)部漏汽。B：故障：主軸承轉(zhuǎn)動不靈或過熱緣故：潤滑不良，或軸承內(nèi)進(jìn)入雜物，使軸承損壞；軸承壽命已到。排除方法：多加潤滑脂或清洗軸承；軸承更換。C：故障：蒸汽頭泄漏蒸汽緣故：蒸汽頭內(nèi)密封失效。排除方法：更換密封。七、泵1、用途用于本車間玉米、漿料、工藝水輸送。2、技術(shù)參數(shù)見設(shè)備一覽表3、要緊結(jié)構(gòu)本車間所使用的IHD系列泵要緊有泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封、軸等部分組成。4、操作與使用4．1檢查油室內(nèi)潤滑油是否注入。4．2用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器應(yīng)輕松且輕重均勻，并注意泵內(nèi)有無磨擦聲和異物滾動雜聲，如有應(yīng)清除后方可開車。4．3檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)泵起動前，必須將聯(lián)軸器罩裝好。4．4在泵安裝位置低于液面時，泵起動前要打開管路閥門，使液體充滿泵內(nèi)。如泵安裝位置高于液面，泵在啟動前要灌泵和排氣，使泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。4．5啟動電機(jī)并啟動冷卻系統(tǒng)。4．6啟動泵后，緩慢打開排出口閥門，泵正常工作后，再將閥門開需要的程度，在排出管路閥門關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。4．7啟動運轉(zhuǎn)過程中，須注意觀看儀表讀數(shù)溫升、泄漏、振動、雜音等情況，發(fā)覺異常及時處理。4．8軸承油位應(yīng)保持在正常位置。4．9停機(jī)前先關(guān)閉泵后閥門，再停機(jī)，然后再關(guān)閉泵前閥門及冷卻水。4．10在環(huán)境溫度低于液體凝固點時，停機(jī)后要放盡泵內(nèi)存液。4．11離心泵的故障緣故及排除故障現(xiàn)象故障緣故排除方法電機(jī)過熱A．流量超過使用范圍驗證更改密封材料B．液體比重超過配套電機(jī)規(guī)定更換電機(jī)C．產(chǎn)生機(jī)械磨擦檢查何處磨擦密封泄漏A．動靜環(huán)腐蝕嚴(yán)峻更換損壞元件B．密封元件材料選擇不當(dāng)驗證更換密封材料C．彈簧力不足檢查假如裝配不當(dāng)，重新裝配，假如彈簧腐蝕則更換D．動靜環(huán)密封圈腐蝕或變形嚴(yán)峻更換動靜環(huán)軸承發(fā)熱A.泵軸與電機(jī)軸不同心把軸心對準(zhǔn)B.支架潤滑少或過多、油變質(zhì)加油、減油、換油C.軸承損壞更換軸承泵內(nèi)有雜音、震動A.泵軸、電機(jī)軸不同心把軸心對準(zhǔn)B.腐蝕引起轉(zhuǎn)子體不平衡更換腐蝕元件C.固定螺田松脫旋緊松脫螺母D．流量超過使用范圍產(chǎn)生汽蝕驗證泵選型是不得當(dāng)，調(diào)整在使范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)E．輸送液體中含有氣體降低液體的溫度或增加灌注壓力打不出液體A.未灌注液體重灌液體B.葉輪、吸入、壓出管路淤塞或吸入管路漏氣清洗泵及管路，堵塞漏氣處C．輸送熱的或易揮發(fā)的液體降低吸入高度最好倒灌D．系吸上高度過高降低吸放高度E．要求揚程大于砂揚程更換新泵F．轉(zhuǎn)向反改變轉(zhuǎn)向注量不足A．葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)峻更換葉輪B．密封環(huán)磨損或腐蝕嚴(yán)峻更換密封環(huán)C．吸入管道過小或雜亂物堵塞換粗管、清除雜物D．轉(zhuǎn)數(shù)不足增加轉(zhuǎn)數(shù)揚程不足A．輸送的液體中含有氣體降低液體的溫度或增加灌注壓力B．葉輪腐蝕嚴(yán)峻更換葉輪C．產(chǎn)生機(jī)械磨擦增加轉(zhuǎn)數(shù)5、型號標(biāo)記及意義（A）（K）（A）（K）IHDXX—XX—XXX葉輪經(jīng)切割葉輪經(jīng)切割半開式葉輪半開式葉輪葉輪名義直徑（mm）葉輪名義直徑（mm）排出口直徑（mm）排出口直徑（mm）吸入口直徑（mm）吸入口直徑（mm）單級單吸（軸向吸入）離心泵單級單吸（軸向吸入）離心泵八、剪切機(jī)用途該機(jī)要緊用于剪切、粉碎玉米皮子。技術(shù)參數(shù)2．1總特征：自吸功能，運料通暢。2．2電機(jī)轉(zhuǎn)速：2980r/min2．3電機(jī)功率：132KW（QDL1-130型）75KW（FDX3/280型）要緊結(jié)構(gòu)、工作原理要緊由前端蓋、定子、定子檔環(huán)、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子擋環(huán)、機(jī)封、聯(lián)接體、軸承箱、聯(lián)軸器、主軸、電機(jī)、底座等組成，總體設(shè)計合理、簡捷、美觀，融可靠性、有用性與高效性于一體。利用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級共三組定轉(zhuǎn)子之間狹窄間隙中形成的紊流對物料進(jìn)行高速強(qiáng)烈的液力剪切、離心擠壓，撞擊和研磨來完成物料的連續(xù)分散，乳化及粉碎，使物料得以充分的分散，細(xì)化和混合，達(dá)到物料的均質(zhì)目的，工作區(qū)部件的皆為不銹鋼，主軸采納專門不銹鋼，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)封采納機(jī)械密封。4、故障緣故及排除故障現(xiàn)象故障緣故排除方法不出料或出料過少A．閥門沒開或進(jìn)、出料管路堵塞打開閥門，清理堵塞的管路B．管路流程復(fù)雜，阻力過大簡化、縮短管路C．設(shè)備反轉(zhuǎn)調(diào)整電機(jī)的電源接線D．物料的黏度過大采納泵輸送或稀釋物料設(shè)備振動，發(fā)出金屬摩擦聲A.受到金屬或難以破裂雜質(zhì)的沖擊，造成主軸偏心清除雜質(zhì)，更換主軸，如電機(jī)軸偏心必須更換電機(jī)B.受到金屬或難以破裂雜質(zhì)的沖擊，造成定轉(zhuǎn)子變形或損壞修復(fù)或更換定、轉(zhuǎn)子C.軸承箱內(nèi)軸承損壞更換軸承設(shè)備突然不運轉(zhuǎn)，軸盤不動A.受到金屬或難以破裂雜質(zhì)的沖擊，造成主軸偏心或定轉(zhuǎn)子變形咬死清除雜質(zhì)、更換主軸，修復(fù)或更換定轉(zhuǎn)子B.物料黏度過高或輸送泵流量過大造成過載跳閘或電機(jī)燒壞調(diào)整物料的黏度，選擇流量匹配的送料泵C.軸承箱軸承損壞更換軸承D．電機(jī)軸承損壞更換軸承或電機(jī)軸承箱發(fā)熱嚴(yán)峻A.軸承箱缺油或油的品質(zhì)差加油，更換規(guī)定的潤滑油B.軸承損壞更換軸承泄漏A．靜密封圈損壞，聯(lián)接面受力不均更換靜密封圈，調(diào)整聯(lián)接面的受力B．機(jī)械密封泄漏更換機(jī)械密封圈或動靜環(huán)九、膠體磨用途該機(jī)要緊用于玉米顆粒的細(xì)破裂，達(dá)到工藝要求。技術(shù)參數(shù)2．1電機(jī)轉(zhuǎn)速：2980r/min2．2電機(jī)功率：200KW2．3破裂效果：一次：60目；二級：80目（百目通透率）2．4主機(jī)額定電流：360A2．5采納三角帶傳動：型號為5V-1120La工作原理，要緊結(jié)構(gòu)通過脫胚磨粗破裂提胚后的玉米漿料，進(jìn)入到膠體磨磨腔，在離心力的作用下，漿料進(jìn)入到定轉(zhuǎn)子之間，其中轉(zhuǎn)子在電動機(jī)帶動下，做高速旋轉(zhuǎn)，定轉(zhuǎn)子作相互機(jī)械運動，從而得使玉米漿料做剪切、碰撞、研磨運動，迫使玉米顆粒磨細(xì)，以調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子之間的間隙來達(dá)到理想的破裂效果，生產(chǎn)出合格的漿料，由出料口甩出。要緊結(jié)構(gòu)：底座、電機(jī)、軸承箱體、主軸、定子、轉(zhuǎn)子、間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、料斗、皮帶輪、定子支座、三角帶等。故障緣故及排除故障現(xiàn)象故障緣故排除方法跳閘A．電機(jī)過載，電流過高降低負(fù)荷B．異物進(jìn)機(jī)，轉(zhuǎn)子炸裂清除異物，更換轉(zhuǎn)子C．操作失誤精心操作D．電器、線路故障排查線路，消除故障E．自控閥故障排除故障F．機(jī)械故障排除故障（如鎖緊機(jī)構(gòu)）G．定子脫落修理、調(diào)整振動過大A．異物進(jìn)機(jī)排除異物B．地腳螺栓松動緊固地腳螺栓C．皮帶輪松動緊固皮帶輪D．轉(zhuǎn)子緊固螺栓松動緊固螺栓E．動平衡不行調(diào)整動平衡F．軸承箱損壞更換軸承箱體十、離心立式?jīng)_擊磨（針磨）特點、適用范圍具有結(jié)構(gòu)緊湊，運行可靠、工藝路線短、磨碎效果好、處理能力大、密封性能好等一系列優(yōu)點。作用：1）磨細(xì)顆粒，使淀粉游離，以利于后面工序的蛋白分離，提高了淀粉質(zhì)量。2）研磨淀粉，把淀粉同蛋白質(zhì)分開，以利于后面的工序的蛋白分離。3）簡化淀粉生產(chǎn)流程，減輕后面工序設(shè)備的磨損。要緊結(jié)構(gòu)、工作原理要緊由：電機(jī)、三角帶、潤滑系統(tǒng)、軸承箱體、主軸、定盤、轉(zhuǎn)盤、料斗、調(diào)距器、固定機(jī)架等組成。脫胚后的纖維，淀粉和麩質(zhì)的混合物進(jìn)入離心式?jīng)_擊磨，由于動盤直徑大，轉(zhuǎn)速高，使物料獲得極大的離心力，迅速地被甩到磨盤邊緣的磨棒（動磨棒），磨棒對物料給予沖擊碰撞，物料隨即按切向方向折向另一磨棒，再次受到?jīng)_擊碰撞，通過多次如此的碰撞作用，有機(jī)會從兩磨棒間隙甩出動磨盤，進(jìn)入動盤和定盤之間的環(huán)磨區(qū)，動定磨棒相對運動對物料實施碾壓搓離，破壞了纖維與淀粉，蛋白質(zhì)網(wǎng)的結(jié)合力，使殘留在纖維上的淀粉顆粒和蛋白質(zhì)進(jìn)一步破裂，剝離和細(xì)磨的增加成品收率。3、技術(shù)參數(shù)3．1磨進(jìn)料量：44m3/h3．2最大功率：200KW電壓：380V3．3電機(jī)轉(zhuǎn)速：2980r/min3．4轉(zhuǎn)子外圓直徑：1000mm3．5生產(chǎn)能力：9-12t/h4、故障緣故及排除故障現(xiàn)象故障緣故排除方法磨速度過低A．皮帶打滑檢查皮帶并正確調(diào)整B．供料過量調(diào)整皮帶并正確調(diào)整C．電機(jī)掉相檢查保險絲和過載熱愛護(hù)器電機(jī)啟動器跳閘A．容量低于同意過載值更換合適的鉑片B．磨過載檢查皮帶并正確調(diào)整C．電機(jī)過熱見電機(jī)過熱部分D．保險絲容量不對更換保險絲E．芯軸軸承發(fā)滯更換芯軸電機(jī)過載A．冷卻翅上灰塵堆積清潔電機(jī)B．磨過載檢查皮帶并正確調(diào)整C．磨需要潤滑按要求進(jìn)行潤滑D．電機(jī)安裝不正確重新定位并固緊E．電機(jī)或芯軸軸承磨損更換電機(jī)電機(jī)過載A．電機(jī)可芯軸傳動未校正校正傳動面B．轉(zhuǎn)子刮擦定子更換電機(jī)C．皮帶打滑檢查皮帶并正確調(diào)整非正常振動A．轉(zhuǎn)子上物料堆積清潔轉(zhuǎn)子并檢查磨損情況B．轉(zhuǎn)子動磨盤動磨棒定磨棒減磨環(huán)磨損更換C．芯軸磨損、轉(zhuǎn)子錐孔磨損修理D．電機(jī)軸承磨損更換電機(jī)E．電機(jī)軸彎見電機(jī)過熱部分F．電機(jī)安裝不正確清洗和校正電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子軸G．下軸承架磨損，下軸承室磨損修理離心泵的構(gòu)造性能及故障排除型號編制ⅠⅠⅡⅢ泵的揚程代號泵的揚程代號泵的差不多結(jié)構(gòu)、特征、用途及材料等代號泵的差不多結(jié)構(gòu)、特征、用途及材料等代號泵的吸入口徑代號泵的吸入口徑代號草劑我國離心泵系列產(chǎn)品有：B型、S型、D型、F型、J型、Y型等泵的分類泵分為三大類：一類是容積泵，二類是葉片泵，三類是流體動泵。容積泵又可分為往復(fù)泵和旋轉(zhuǎn)泵；葉片泵可分為旋渦泵、離心泵、軸流泵和混流泵；流體動力泵包括噴射泵等。離心泵銘牌包括內(nèi)容型號、流量（m3/h）、流量（m）、轉(zhuǎn)速（r/min）、功率（軸功率p）、效率（η）、汽蝕余量（m）化工廠離心泵有哪幾種一般型離心泵、耐蝕泵、油泵、無泄漏離心泵、低溫泵、高速泵。離心泵的差不多結(jié)構(gòu)及作用5．1泵殼：承受液體的壓力和支承其它部件的重量。5．2葉輪：使液體動力升高的要緊部件。5．3軸：傳遞扭矩。5．4軸封裝置：（機(jī)械密封和填料密封）防止液體泄漏。5．5平衡盤：平衡軸向力。5．6聯(lián)軸器：聯(lián)接電機(jī)軸和泵主軸的部件。5．7軸承：支承轉(zhuǎn)子，并克服轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的徑向力和軸向推力。鍵及其作用鍵要緊用于聯(lián)接軸與軸上的零件，實現(xiàn)周向固定而傳遞扭矩。作用是把軸和軸上的零件，如皮帶輪等二者作周向固定，以傳遞扭矩，屬于可拆聯(lián)接具有工作可靠，拆裝方便的特點，應(yīng)用較廣。離心泵的工作原理離心泵同吸入室及排出室組成，開啟泵前先打開入口閥門，使泵內(nèi)充滿所輸送的液體，然后開啟電機(jī)，驅(qū)使流體旋轉(zhuǎn)，并產(chǎn)生離心力，液體由吸入室進(jìn)入葉輪，在離心力作用下，液體沒葉片流道被甩向葉輪出口，經(jīng)擴(kuò)壓器蝸殼關(guān)入出口管（即排出室）流體從葉輪獲得能量，使壓力能和速度能增加并依靠此能量將流體輸送到工作地點，在流體不斷地被甩向葉輪出口的同時葉輪入口的壓力顯著下降瞬時形成真空，低于吸入管道中流體的壓強(qiáng)入口順利完成的流體經(jīng)泵吸入室內(nèi)進(jìn)入了葉輪的中心，如此當(dāng)葉輪不停地旋轉(zhuǎn)流體就不斷地被吸入和排法，使離心泵連續(xù)工作。聯(lián)軸器的作用是什么？聯(lián)軸器的作用確實是把泵軸和原動機(jī)軸聯(lián)接起來一同旋轉(zhuǎn)，聯(lián)軸器又稱聯(lián)軸節(jié)，對輪、靠背輪等。常用的聯(lián)軸器有哪些？①剛性聯(lián)軸器；②彈性柱銷式聯(lián)軸器；③膜片聯(lián)軸器。10、泵殼的組成與作用？泵殼由吸入室與排出室組成。吸入室的作用是將液體均勻地引向葉輪。要緊型式有錐管式，半蝸殼式和圓環(huán)式等。排出室的作用是收集葉輪排出液體并將其中動能轉(zhuǎn)換為壓力能，要緊型式是蝸殼式與導(dǎo)葉兩種。11、離心泵運轉(zhuǎn)中，消耗功率太大的緣故？①泵體內(nèi)轉(zhuǎn)動部分發(fā)生摩擦；②泵內(nèi)吸入其他雜物；③軸承部分磨損或損壞；④填料壓的過緊，機(jī)械密封壓縮量太大；流量增加；⑥轉(zhuǎn)數(shù)增加。12、離心泵流量調(diào)節(jié)有哪幾種方法①改變泵出口調(diào)節(jié)閥的開度；②改變泵的工作轉(zhuǎn)速；③旁路調(diào)節(jié)；④切割葉輪調(diào)節(jié)，此法適用于不經(jīng)常需要調(diào)節(jié)器的情況；⑤臺數(shù)操縱及改變泵的聯(lián)接方式。13、離心泵流量不夠的緣故是什么？①葉輪堵塞；②轉(zhuǎn)速不夠；③吸入濾網(wǎng)部分堵塞；④口環(huán)磨損，與葉輪的配合間隙過大；出口閥門開度不夠；排液管路漏液；⑦進(jìn)口閥或低閥太??；⑧吸入壓力太低；⑨吸入高度過大或灌注高度不夠；⑩泵汽蝕14、離心泵揚程不夠的緣故是多少？葉輪堵塞；②泵進(jìn)出口汽蝕（安裝高度不夠造成）；③泵進(jìn)出口管內(nèi)有空氣；④泵轉(zhuǎn)速不夠。15、離心泵運轉(zhuǎn)中有噪音的緣故？①流量太大；②軸承損壞；③吸入側(cè)有空氣滲入；④液溫太高。16、泵振動有哪些緣故？①泵流量太小，產(chǎn)生氣蝕；②軸彎曲；動平衡不行；④軸承損壞；⑤聯(lián)軸器找正不行；⑥地腳螺栓松動；⑦轉(zhuǎn)動部件不摩擦；⑧轉(zhuǎn)動部分零件松馳或破裂。17、軸承溫度高有哪些緣故？潤滑不行，缺油和油變質(zhì)，軸承負(fù)載過重，軸重曲，聯(lián)軸器找正不行，軸承本身有問題（如軸承散架，軌道產(chǎn)生坑點，滾球變形等）。18、離心泵帶負(fù)荷試車要符合什么要求？①滑動軸承溫度不大于65℃，滾動軸承溫度不大于70℃。②軸承振動：1500轉(zhuǎn)/分不大于0.09mm，3000轉(zhuǎn)/分不大于0.06mm。③運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，封油、冷卻水和潤滑油系統(tǒng)工作正常。④電流不得超過額定值。⑤流量、壓力平穩(wěn)，達(dá)到銘牌壓力或滿足生產(chǎn)需要。⑥密封泄漏不超過下列要求：a.機(jī)械密封：≤2滴/分；b.軟填料械密：≤5滴/分。19、離心泵安裝有什么技術(shù)要求？泵軸的中心線應(yīng)水平，其位置和標(biāo)高必須符合設(shè)計要求；泵軸中心線應(yīng)和電機(jī)軸的中心同軸；各連接部分必須具備較好的嚴(yán)密性；機(jī)座與泵、機(jī)座與基礎(chǔ)之間必須連接牢固。20、汽蝕有何害處？汽蝕不但使泵的性能下降，產(chǎn)生噪音和振動，而且縮短泵的使用壽命，損壞葉輪。嚴(yán)峻時可能會使泵抽空。21、泵出口什么緣故要設(shè)單向閥？因為泵出口壓力高于入口壓力，在泵突然停止而未關(guān)出口閥時單向閥能防止介質(zhì)倒流而造成泵倒轉(zhuǎn)，并會造成高壓串低壓事故。22、離心泵什么緣故會抽空？泵是抽送液體的，所謂抽空確實是抽不進(jìn)液體，這是因為泵運轉(zhuǎn)時進(jìn)入泵入口的流量不能滿足需要，或有輕油、水、空氣或蒸汽進(jìn)入泵內(nèi)造成汽化都會使泵抽空。23、離心泵檢修后應(yīng)達(dá)到什么要求？①原動機(jī)與泵的轉(zhuǎn)向一致；②安全罩與電機(jī)接地線要齊全緊固；③各零部件齊全完整、好用；④泵體整潔；⑤檢修質(zhì)量符合檢修規(guī)程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；⑥檢修記錄齊全準(zhǔn)確；⑦潤滑油、封油、冷卻水不堵不漏；⑧盤車無輕重不均勻感，密封后蓋不歪斜。24、離心泵什么緣故會產(chǎn)生軸向推力？因為離心泵工作時葉輪兩側(cè)承受的壓力不對稱，因此會產(chǎn)生軸向推力。25、離心泵軸向推力如何平衡？軸向推力的平衡方法專門多，關(guān)于單級泵平衡軸向推力的方法要緊有：①采納雙吸式葉輪；②開平衡孔；③采納平衡葉片；④采納平衡管；⑤采納止推軸承。關(guān)于多級泵平衡的方法要緊有：①葉輪對稱平衡；②采納平衡盤；③平衡鼓。26、如何對泵定期維修？定期維護(hù)是對泵進(jìn)行有打算的檢查修理，防止事故，阻礙生產(chǎn)，正常規(guī)定3-6個月一小修，6-12個月一中修，18-24個月一大修，各泵的檢修周期應(yīng)依照各泵的實際的運行情況備件待定。27、離心式給水泵如何維護(hù)保養(yǎng)？⑴離心式給水泵運行三個月后進(jìn)行一級保養(yǎng)一次，其要緊內(nèi)容為：①清潔外部；②檢查各部緊固情況；③檢查各聯(lián)軸部件的密封情況；④檢查并添加填料；⑤檢查軸承并加油；⑥檢查聯(lián)軸節(jié)。⑵離心式給水泵運行一年后應(yīng)進(jìn)行二級保養(yǎng)一次，其要緊內(nèi)容為：①清潔內(nèi)外部并加油；②更換填料；③清潔或更換軸承，并加油；④檢查聯(lián)軸器；⑤檢查調(diào)整各部位間隙；⑥檢修軸、軸套、葉輪；⑦檢修附屬儀表。設(shè)備檢修及日常維護(hù)保養(yǎng)1、設(shè)備檢修應(yīng)注意的事項1．1設(shè)備修理：確實是修復(fù)由于正?；虿徽５木壒识鸬脑O(shè)備劣化，通過修復(fù)或更換已磨損，腐蝕或損壞的零部件，使設(shè)備的精度、性能、效率等得以恢復(fù)。1．2設(shè)備的拆卸：確實是如何正確地解除零部件在機(jī)構(gòu)中相互間的約束和固定形式，把它們有次序地分解出來。1．3注意事項：抬或架大物件（專門重）時，幾個在同是用力，在架東西時，不準(zhǔn)喜笑打鬧，防止用力不均，重物落下傷人。1.3.1安全上考慮：注意將待修的設(shè)備切斷電源并掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志。1.3.2修理中不準(zhǔn)用手試摸滑動面，轉(zhuǎn)動部位或用手指試探螺孔。1.3.3對不易拆卸或拆卸后將會降低連接質(zhì)量和損壞一部分連接零件的連接，應(yīng)當(dāng)盡量幸免拆卸，例如，密封連接（機(jī)械密封），軸承部位。1.3.4拆下的零件能清洗，應(yīng)盡快清洗，并涂上機(jī)械油（防銹油）。零件較多時還要按部件分門不類，作好標(biāo)記后再放置，不準(zhǔn)亂擺亂放。1.3.5折下來的較細(xì)小、易丟失的零件，如緊定螺釘、螺母、墊圈及銷子等清理后，盡可能再裝到要緊零件上，防止遺失，或找一個木盒子放好。1.3.6拆下后的導(dǎo)管，油杯之類的潤滑或冷卻用的油、水、氣的通路，在清洗后，均應(yīng)將進(jìn)出口封好，以免灰塵雜質(zhì)浸入。1.3.7容易產(chǎn)生位置而無定位裝置有方向性的相配件，在拆卸后應(yīng)先作好標(biāo)記，以便裝配時容易辨認(rèn)。1.3.8拆卸下來的零部件，應(yīng)當(dāng)妥善放置，防止拉傷變形，便于查找。1.3.9檢修設(shè)備應(yīng)堅持“修舊利廢”的原則，能夠修復(fù)的零部件，應(yīng)當(dāng)盡量修復(fù)，確實不能修復(fù)的再更換。注意節(jié)能降耗。1.3.10登高作業(yè)（或高空作業(yè)），應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，扶梯子的應(yīng)當(dāng)盡職盡責(zé)，扶好梯子。1.3.11使用機(jī)械密封時的注意事項：①拆卸機(jī)械密封過程中應(yīng)認(rèn)真，不許動手錘，扁鏟，吸破壞動靜環(huán)及密封圈。②拆卸時如有污垢拆不下來時，不能牽強(qiáng)進(jìn)行，應(yīng)清洗潔凈后再進(jìn)行拆卸，以免免破壞機(jī)械密封元件。③裝配過程中應(yīng)保持密封腔內(nèi)潔凈與光潔，如灰塵附著在表面，應(yīng)用汽油清洗潔凈，并用潔凈而柔軟的紗布脫脂棉之類的東西擦洗動靜環(huán)的密封端面。④動靜環(huán)的密封端面絕不能劃傷，碰破，裝配時密封端面上涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。⑤機(jī)械密封上的固定螺絲必須擰緊，如松動則會破壞機(jī)械密封的正常工作。⑥固定密封端面上的螺釘，需均勻把緊，使端蓋端面不產(chǎn)生偏斜。⑦冷卻介質(zhì)的引入，必須在泵起動前，否則會使密封環(huán)爆裂。⑧由于冷卻水的引入，往往會產(chǎn)生水垢，容易破壞密封，應(yīng)用軟水冷卻，否則要采取必要的措施以防水垢的產(chǎn)生。2、設(shè)備潤滑原則即“五定三過濾”2．1五定定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位的潤滑點，實施定點給油。定值：確定潤滑部位所需油脂的品種、牌號及質(zhì)量要求，所加油必須合格。定人：確定操作工人，檢修工人對設(shè)備潤滑部位加油、添油和清洗分工各負(fù)其責(zé)，共同完成潤滑工作。定量：確定各潤滑部位每次扣換油脂的周期，按規(guī)定周期加油、添油和清洗換油，對貯量大的油箱，按規(guī)定周期化驗，確定下次換油時刻。定期：確定每臺設(shè)備換油的時刻。2．2三級過濾進(jìn)廠合格的潤滑油在注入設(shè)備潤滑部位前，要通過大桶到小桶，小桶到油壺，油壺到設(shè)備之間進(jìn)行過濾，計“三次”簡稱“三級過濾”。3、設(shè)備潤滑要求：3．1必須嚴(yán)格執(zhí)行潤滑治理程序和“五定”指標(biāo)。3．2認(rèn)真填寫潤滑記錄表，用油記錄，節(jié)約用油。3．3維護(hù)好潤滑油具，加油器具，定期清洗。3．4油品必須做好標(biāo)記，正確保管，分類存放，并符合安全防火要求。3．5潤滑油脂及其它油品要定點存放，并掛油品表示牌。3．6廢油回收應(yīng)在回收器具上注明明顯的標(biāo)記，以防與新油器具混用。4、潤滑的定義將具有潤滑性能的物質(zhì)加到摩擦面之間形成一層潤滑膜，使摩擦面脫離直接接觸，達(dá)到操縱摩擦和減少磨損的目的稱為潤滑。5、什么是潤滑脂由潤化油和稠化劑等所組成的一種凝膠狀的塑性體或半固體潤滑劑，也能夠講是一種稠化了的潤滑油。6、潤滑油（脂）的作用①潤滑；②冷卻；③沖洗；④密封；⑤減振；⑥卸荷；⑦愛護(hù)。7、四明白三會四明白：明白性能；明白構(gòu)造；明白原理；明白用途。三會：會操作；會使用；會維護(hù)保養(yǎng)。8、潤滑油機(jī)械雜質(zhì)的使用意義機(jī)械雜質(zhì)較多的潤滑油，會阻礙潤滑效果，加速機(jī)械磨損，一般潤滑油要求極微量的機(jī)械雜質(zhì)。9、潤滑油的殘?zhí)紳櫥鸵蚴軣嵴舭l(fā)而形成的焦黑色的殘留物稱殘?zhí)肌?0、潤滑油殘?zhí)嫉氖褂靡饬x殘?zhí)驾^多的潤滑油，時常將油路堵塞，增加磨損，因此精度較高的機(jī)械不可選用殘?zhí)驾^多潤滑油。11、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的意義設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作是積極的預(yù)防措施，設(shè)備在使用過程中，由于運動必定產(chǎn)生磨損，加上工作環(huán)境和加工對象的阻礙（如灰塵、砂粒、鐵屑、腐蝕氣體等），都會使設(shè)備原有的精度和效率降低，這是規(guī)律，而加強(qiáng)設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)能夠使零件減少磨損，延長使用壽命。12設(shè)備正確使用的意義設(shè)備使用過程中的好壞，對產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備的使用壽命有專門大的阻礙，正確合理地使用設(shè)備，能夠減少磨損，保持良好的性能和應(yīng)有的精度，從而使設(shè)備充分發(fā)揮應(yīng)有的生產(chǎn)效率，反之，假如使用不當(dāng)就會使設(shè)備縮短使用壽命，過早地失去它應(yīng)有的工作效率和工作精度。通用零部件裝配與修理1、軸承的作用是什么？它有哪幾種？各應(yīng)用于什么場合？軸承是用來支撐軸與軸上的零件，保持軸的旋轉(zhuǎn)精度，減少軸與支承之間的摩擦和磨損。可分滑動軸承和滾動軸承兩類，滑動軸軸用于低速、并帶有沖擊、高精度、重載和結(jié)構(gòu)上要求剖分的場合；滾動軸承用于動力小、高轉(zhuǎn)速的場合。2、滾動軸承分幾類？①按軸承所承受的負(fù)荷方向可分為：向心軸承、向心推力軸承，推力向心軸承，推力軸承。②按軸承滾動體的形狀可分為：球軸承和滾子軸承。③按滾動體的列數(shù)可分為：單列、雙列、三列、四列和多列軸承。④按軸承在工作中的調(diào)心性能可分為：調(diào)心軸承和非調(diào)心軸承。3、敘述滾動軸承代號的含義一般常見的滾動軸承代號是右起四位數(shù)表示，代號能反應(yīng)軸承內(nèi)徑，外徑系列、軸承類型等要緊性能。內(nèi)徑代號（右起一、二位數(shù)）0001020304-09軸承標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑（mm）10121517代號數(shù)*5=內(nèi)徑注：①裝在緊定套上的軸承其代號中第一、二位兩位數(shù)字表示襯套內(nèi)徑。②內(nèi)徑小于10mm的軸承，其內(nèi)徑只用第一位數(shù)表示，直徑系列則以第二位數(shù)表示，同時在第三位上標(biāo)記“0”。例：024表示內(nèi)徑為4mm的輕系列軸承。直徑系列表示法代號（右起第三位）98712（5）3（6）4直徑系列超輕特輕輕中重注：①括號中的代號用于輕寬或中寬系列②直徑系列指軸承有同一內(nèi)徑尺寸但有不同外徑尺寸。例：205、305、405軸承的內(nèi)徑都為φ25mm，而“2”表示外徑為φ52mm的輕窄系列；“3”表示外徑為φ62mm的中窄系列；“4”表示外徑為φ80mm的重窄系列。4、敘述滾動軸承的含義軸承類型表示法：代號（右起第四位）軸承類型0向心球軸承1向心球面球軸承2向心短圓柱滾子軸承3向心球面滾子軸承4長圓柱滾子軸承或滾針軸承5螺旋滾子軸承6向心推力軸承7圓錐滾子軸承8推力球軸承或推力向心球軸承9推力滾子軸承或推力向心滾子軸承5、滾動軸承安裝前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？安裝前應(yīng)校對滾動軸承包括軸承代號的內(nèi)容，要檢查與軸承配合的所有配件的質(zhì)量，包括尺寸精度、幾何形狀及相互位置精度和表面粗糙度等，其中軸和軸承座是檢查的重點。5．1軸的檢查：①彎曲度：與軸配合的軸頸中心對軸的中心線的同軸度偏差不