路基框架橋施工方案

框架中橋施工方案框架中橋施工方案目 錄總體施工部署及規(guī)劃 1編制說(shuō)明 1編制依據(jù) 1編制原則 1工程概況 2施工部署及總平面布置 4施工部署 4施工部署 4施工技術(shù)準(zhǔn)備 4施工測(cè)量 4現(xiàn)場(chǎng)校對(duì) 5施工總平面布置 5總平面布置圖 5施工便道 7施工場(chǎng)地布置 7臨時(shí)用電 7臨時(shí)施工給排水 7施工目標(biāo)規(guī)劃 7工期目標(biāo) 7質(zhì)量目標(biāo) 7安全目標(biāo) 7環(huán)保及水土保持目標(biāo) 8文明施工目標(biāo) 8資源配置計(jì)劃及施工進(jìn)度計(jì)劃安排 9資源配置計(jì)劃 9模板配置 9人員配置計(jì)劃 10機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 11主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法、工藝及其措施 13總體施工方案 13總體施工順序 13基坑開(kāi)挖 13墊層施工 13箱身施工 14底板施工（含邊墻倒角以上0.3m） 14邊墻、頂板施工 15附屬工程 26沉降縫施工 26防水層施工 27基坑回填 28翼墻混凝土澆筑 28質(zhì)量保證技術(shù)措施 29組織措施 29管理措施 29PDCA循環(huán)控制質(zhì)量 29“三階段”控制質(zhì)量 29實(shí)行“三檢制” 30技術(shù)措施 30物資采購(gòu)控制 30測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備配備保障措施 32支架、模板質(zhì)量控制 32鋼筋工程質(zhì)量保證措施 32砼質(zhì)量控制措施 32其它措施 34安全保證措施 36健全安全保證體系 36安全管理制度 36安全責(zé)任制度 36教育、學(xué)習(xí)制度 37施工人員、安檢人員持證上崗制度 37安全檢查制度 37安全事故報(bào)告制度 37安全措施 37深基坑防護(hù) 37高空作業(yè) 38安全用電 39支架、模板工程安全措施 40文明施工措施 42框架中橋施工方案框架中橋施工方案PAGEPAGE42總體施工部署及規(guī)劃編制說(shuō)明編制依據(jù)關(guān)規(guī)范規(guī)程：《高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10621-2014）《鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范》（TB10002.1-2005）《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10002.3-2005）《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10005-2010）《鐵路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（2009年半（GB50111-2006）（TB10752-2010；（TB10424-2010；（；（鐵建設(shè)[2010]241號(hào)；（；（TB10303-2009；實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；《框架中橋》施工圖紙；平、科技工法成果和多年積累的施工經(jīng)驗(yàn)；國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)及水土保持等方面的法律、法規(guī)。編制原則積極響應(yīng)和遵守業(yè)主關(guān)于安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等方面的規(guī)定。堅(jiān)持“預(yù)防為主，安全第一”的指導(dǎo)思想，遵守國(guó)家安全相技術(shù)、組織措施，確保人身安全和工程安全。堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，遵守國(guó)家質(zhì)量相關(guān)法保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。重視環(huán)保，珍惜土地，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境管理體系，整個(gè)施工源，做好水土保持。工程概況30m，鐵路在DK84+034處設(shè)置（7+16+7）m框架橋立交，與鐵路斜交7°25.3m4.5m箱身正截面見(jiàn)圖1.2。圖1.2 廬江規(guī)劃二路框架橋箱身正截面圖中間孔橋內(nèi)凈寬16.12m，凈高6.2m，框架橋底板為100cm厚C4080.6m30cm90.7cm×30cmC40砼。60cm厚C40砼，箱身正截面?zhèn)葔穸葹?5.4cm，正截面下部設(shè)置30.2cm×30cm的倒角、上部設(shè)置30.2cm×30cm倒角，頂板厚度為55cmC40砼。主要工程量見(jiàn)下表：表1.2 廬江規(guī)劃二路框架橋主要工程數(shù)量表序項(xiàng) 目 名 稱(chēng)單位數(shù) 量1基坑挖方m31394.4992抽弱水流m3166873基坑填土方m32464級(jí)配碎石Kg11075棄土外運(yùn)m3166416涵身HRB400鋼筋t404.24647涵身HPB300鋼筋t2619.48涵身C40混凝土m3525.89U形槽HRB400鋼筋t36.11110U形槽HPB300鋼筋t2.6211U形槽C40混凝土m35253812高聚物改性瀝青防水卷材m21394.9913聚氨酯防水涂料m2659.214C40纖維混凝土保護(hù)層m383.715M10水泥砂漿m313916沉降縫個(gè)817M10水泥砂漿（塞縫）m32.1618聚苯乙烯泡沫板m2123.3419防水卷材m272.4820橡膠止水帶m33821PVC水管m22422漿切片石石（檢查臺(tái)階）m3523碎石墊層m3595.824瀝青混凝土m323825CFG樁根數(shù)根1025施工部署及總平面布置施工部署總體指導(dǎo)思想我部將選派優(yōu)秀的施工管理和技術(shù)人員，選擇有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主精誠(chéng)合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成。施工部署原則遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序。采用科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。需要。施工部署施工技術(shù)準(zhǔn)備施工測(cè)量對(duì)于框架橋，設(shè)計(jì)資料給出中心樁號(hào)、交角、長(zhǎng)度等，根據(jù)這些資料，可以測(cè)設(shè)框架橋中心樁以及軸線(xiàn)?？蚣軜蚴┕ぶ械臏y(cè)量工作主要是測(cè)設(shè)框架橋中心樁位以及框架橋軸線(xiàn)方向。為了方便在施工過(guò)程中恢復(fù)軸線(xiàn)，一般在軸線(xiàn)方向設(shè)立護(hù)樁?，F(xiàn)場(chǎng)校對(duì)框架橋開(kāi)工前，根據(jù)設(shè)計(jì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì)其位置、方向、孔徑、長(zhǎng)度、出入口高程等進(jìn)行核對(duì)。施工總平面布置總平面布置圖施工便道施工便道寬7m，便道坡度2‰。便道采用磚渣填筑。施工便道位置見(jiàn)施工總平面布置圖。施工場(chǎng)地布置DK84+034平一塊施工場(chǎng)地，面積為30m×60m，主要分為鋼筋存放區(qū)、鋼筋加周?chē)龊梅雷o(hù)網(wǎng)，周?chē)龊门潘疁希苑烙晏旆e水。臨時(shí)用電本工程臨時(shí)用電主要是鋼筋加工用電、小型機(jī)具及照明用電，擬從梁場(chǎng)接入10kv電力線(xiàn)，一臺(tái)75kw發(fā)電機(jī)備用。臨時(shí)施工給排水經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)梁場(chǎng)地下水水質(zhì)滿(mǎn)足施工用水要求，故本工程施工用水可采用梁場(chǎng)水井?？觾?nèi)排水以明溝排水為主，四周挖設(shè)排水溝，匯集到積水坑內(nèi)，泵抽坑外排水。施工目標(biāo)規(guī)劃工期目標(biāo)62017416日期：20171015日。質(zhì)量目標(biāo)100%。安全目標(biāo)“”環(huán)保及水土保持目標(biāo)數(shù)值。文明施工目標(biāo)文明；現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展以創(chuàng)文明工地為內(nèi)容的思想政治工作。資源配置計(jì)劃及施工進(jìn)度計(jì)劃安排資源配置計(jì)劃模板配置Φ172.12.1－1圖2.1中孔模板配置圖圖2.1－1 邊孔模板正截面圖人員配置計(jì)劃落實(shí)責(zé)任。勞動(dòng)力配置情況見(jiàn)表2.5-1。表2.5-1廬江規(guī)劃二路框架中橋勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)工種名稱(chēng)數(shù)量（人）序號(hào)工種名稱(chēng)數(shù)量（人）1鋼筋工155普工172架子工126電工13木工47修理工14砼工88測(cè)工2合計(jì)60表2.5-2 廬江規(guī)劃二路框架中橋管理人員職責(zé)人 員職 責(zé)分部經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本隊(duì)的施工組織指揮與管理；對(duì)工程質(zhì)量、安全、工期負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人工程質(zhì)量中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題；合理調(diào)配人力資源。隊(duì)長(zhǎng)實(shí)行工點(diǎn)技術(shù)管理責(zé)任制，負(fù)責(zé)本段的施工過(guò)程控制；合理調(diào)配機(jī)械、人員安排.工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人保工作。質(zhì)檢員部工程、分項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作；制訂糾正和預(yù)防措施。安全員整改措施，并做好安全記錄；制訂糾正和預(yù)防措施。測(cè) 量負(fù)責(zé)本段水準(zhǔn)與線(xiàn)路復(fù)測(cè)，施工放樣、水準(zhǔn)測(cè)量及相關(guān)交底。試 驗(yàn)負(fù)責(zé)控制現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。設(shè)備物資負(fù)責(zé)物資采購(gòu)、儲(chǔ)備、供應(yīng)；設(shè)備購(gòu)置、維護(hù)、保養(yǎng)。機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃2.5-2。表2.5-3 廬江規(guī)劃二路框架中橋施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃序 號(hào)名 稱(chēng)數(shù) 量性 能150挖掘機(jī)2良好2220挖機(jī)2良好316t吊車(chē)1良好4自卸車(chē)5良好6發(fā)電機(jī)2良好7鋼筋切割機(jī)2良好8鋼筋彎曲機(jī)1良好9鋼筋調(diào)直機(jī)1良好10對(duì)焊機(jī)1良好11混凝土運(yùn)輸車(chē)5良好12長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)2良好13插入式振動(dòng)器16良好主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法、工藝及其措施總體施工方案50cmCFG固。匯入積水井處，水泵抽送坑外。身內(nèi)外側(cè)采用鋼模板組拼。螺栓固定。先澆注底板、邊墻倒角以上0.3m；第二次澆注邊墻及頂板砼。底板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%墻及頂板砼。進(jìn)行沉降縫、防水層及附屬工程施工?？傮w施工順序總體施工順序：CFG施工→開(kāi)挖基坑→施工墊層→基礎(chǔ)施工→綁扎底板鋼筋→底板澆注→→綁扎邊墻鋼筋→邊墻澆注立模、綁扎頂板鋼筋→澆注頂板→養(yǎng)生→拆模?；娱_(kāi)挖詳見(jiàn)《DK84+034框架中橋基坑開(kāi)挖方案》墊層施工基坑開(kāi)挖成型后對(duì)基坑平面尺寸、位置、高程、基底承載力等指標(biāo)經(jīng)自檢及監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行底板下部砼墊層的施工。模板U鋼筋和管鋼等材料支撐在基坑開(kāi)挖側(cè)面。墊層為30cm厚C30砼，砼由拌和站集中拌和，砼罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)砼泵車(chē)將砼送入模內(nèi)，振動(dòng)棒振搗密實(shí)。根據(jù)沉降縫構(gòu)造要求，墊層砼分塊進(jìn)行澆筑。砼澆筑時(shí)連續(xù)進(jìn)行，由于墊層每塊砼數(shù)量不大，一次性澆筑完成，并確保砼振搗密實(shí)。箱身施工第二次：澆筑邊墻、頂板砼。底板施工（0.3m）模板采用整體模板，鋼管架支撐加固。倒角部分模板均采用竹膠板組拼。澆筑底板混凝土(0.3m)3組。與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，方案關(guān)于沉降縫施工部分內(nèi)容。邊墻、頂板施工50%一次性澆筑邊墻及頂板砼。支架、模板搭設(shè)扣件式鋼管支架體系由支架基礎(chǔ)、Φ48×3.5mm扣件立桿、橫桿、斜撐桿、可調(diào)節(jié)頂(底)托、10cm×10cm方木做橫向分配梁、2根Φ48×3.5mm鋼管做縱向分配梁。支架搭設(shè)詳見(jiàn)圖。設(shè)在支架頂部的可調(diào)節(jié)頂托上，底模板后背10cm×10cm方木，然后直接鋪裝在Φ48×3.5mm鋼管的縱向分配梁上進(jìn)行連接固定。立桿縱向間距均為0.6m,橫向間距為0.6m，步距為1.5m;立桿頂部支立在底托上。177360*23177360*23816060*11倒角倒角倒角倒角倒角倒角倒角倒角倒角 8160 60*11 50 50鋼管相應(yīng)參數(shù)表外徑(mm)壁厚(mm)截面積cm2)慣性矩(cm4)截面模量(cm3)回轉(zhuǎn)半徑（cm）每米長(zhǎng)質(zhì)量（kg/m）483.54.8912.195.081.583.84根據(jù)支架布置方案，采用滿(mǎn)堂支架，對(duì)其剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性必須進(jìn)行檢算。鋼管的內(nèi)徑φ41mm，外徑φ48mm，壁厚3.5mm。根據(jù)《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-2008）鋼筋砼的自重為25KN/m3，截面面積為4.89*102mm212.19*104mm4，最小i=15.78mm38.4N/m。鋼E=2.05*15[f]305MPa管滿(mǎn)堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》中關(guān)于舊鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的規(guī)定需要乘以折減系數(shù)0.85170MPa驗(yàn)算的荷載組合及其計(jì)算（1）荷載分析根據(jù)本工程現(xiàn)澆頂板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在施工過(guò)程中將涉及以下荷載形式：q1——頂板自重荷載，新澆混凝土密度取2500Kg/m3q1=25*1=25KPa1.2q1=25*1.2=30KPa?！鎞2——頂板底模荷載，按均布荷載計(jì)算，經(jīng)計(jì)算取q2=1.0Kpa℃q3——計(jì)算模板及其下肋條時(shí)取2.5Kpa；當(dāng)計(jì)算肋條下的梁時(shí)取1.5Kpa；1.0Kpa℃q4——振搗混凝土產(chǎn)生的荷載，對(duì)底板取2.0Kpa，對(duì)側(cè)板取4.0Kpa?！鎞5——新澆筑混凝土對(duì)側(cè)模的壓力，因現(xiàn)澆箱涵采取水平以每層40cm高度澆筑，在豎向上以V=1.4m/h澆筑速度控制，砼入模溫度T=20度控制，因此新澆筑混凝土對(duì)側(cè)模的壓力q5=Pm=K*r*hK為外加劑修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2。由于攪拌站距離施工現(xiàn)場(chǎng)有一定距離，因此考慮混凝土摻聚友緩凝作用的外加劑，因此K取1.2。當(dāng)V/t=1.4/20=0.07>0.035h=1.53+3.8*V/t=1.53+3.8*0.07=1.80q5=Pm=K*r*h=1.2*25*1.80=54KPa℃q6——傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載，取2.0Kpa℃q7——支架自重，經(jīng)計(jì)算得2.94Kpa。（2）最不利位置強(qiáng)度檢算℃立桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性檢算A、立桿所承受的軸向力計(jì)算組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿實(shí)際承受的荷載為：根據(jù)立桿的設(shè)計(jì)允許荷載，當(dāng)橫桿步距為150cm時(shí)，立桿可承受的最大允許豎直荷載為[N]=35KN（參見(jiàn)公路橋涵施工手冊(cè)）合風(fēng)荷載）NG1X——支架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生軸向力；NG2X——構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力；ΣNQK——施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值；于是，有：NG1X=0.6*0.6*q1=0.6*0.6*30=10.8KN；NG2X=0.6*0.6*q2=0.6*0.6*1=0.36KN；ΣNQK=0.6*0.6*（q3+q4+q7）=0.6*0.6*（1+2+2.94）=2.14KN則：N=1.2（NG1X+NG2X）+0.85*1.4ΣNQK=1.2*（10.8+0.36）+0.85*1.4*2.14=15.94KN<[N]=35KN，強(qiáng)度能滿(mǎn)足要求B、立桿壓彎強(qiáng)度驗(yàn)算立桿壓彎強(qiáng)度計(jì)算公式：NW

0.MwW10.8W)NE式中：β——有效彎矩系數(shù)，采用1.0；γ——截面塑性發(fā)展系數(shù)，鋼管截面為1.15；W——立桿的截面模量；NE——?dú)W拉臨界力；—軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比λ查表即可求得 15.941030.7284.89

0.910.2 44.78MPaf170MPa）1.155.0810.815.94）171C、立桿穩(wěn)定驗(yàn)算N11fΦ1—軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比λ查表即可求得。i—截面的回轉(zhuǎn)半徑，查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B得i=1.58。長(zhǎng)細(xì)比λ=L/iL=h+2a（h為立桿步距；a為頂層水平桿長(zhǎng)度）L=0.6+2*0.6=1.8m于是，λ=L/i=114150參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》查附錄C得Φ=0.489。Mw—計(jì)算立桿段有風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的彎矩；Mw=0.85*1.4*Wk*La*h2/10Wk=0.7μz*μs*W0μz—風(fēng)壓高度變化系數(shù)，參考《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》表7.2.1得μz=1.0；μs—風(fēng)荷載腳手架體型系數(shù)，查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》表第36項(xiàng)得：μs=0.6；W0—W0=0.3KN/2Wk=0.7μz*μs*W0=0.7*1.0*0.6*0.3=0.126KN/m2。故:Mw=0.85*1.4*Wk*La*h2/10=0.85*1.4*0.126*0.6*0.62/10=0.003KNmW—截面模量查表《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附表B得：W=5.08*103mm3則，N/（ΦA(chǔ)）+Mw/W=15.94*103/（0.489*489）+0.003*106Nm/5080=67.25N/mm2≤f=205N/mm2結(jié)論：立桿滿(mǎn)足強(qiáng)度及穩(wěn)定性要求。（3）側(cè)模強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算側(cè)模采用鋼模板，對(duì)拉桿連接模板兩側(cè)以平衡混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力，并增加方木斜支撐保證模板穩(wěn)定性?！姹盟突炷翝仓r(shí)，當(dāng)混凝土入模溫度取20°C（T，混凝土對(duì)模板側(cè)面壓力：F=4.6V1/4=4.6*21/4=5.47KN/m2℃采用內(nèi)部振搗器時(shí)，混凝土側(cè)壓力計(jì)算：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2010版》GB50204-2002計(jì)算公式，采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆筑混凝土作用于F=0.22rt0β1β2V1/2F=rH其中F—新澆混凝土的最大側(cè)壓力(kN/m2)r—新澆混凝土的重力密度（kN/m3。t0—混凝土初凝時(shí)間（h，可按實(shí)測(cè)確定。當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，t0=200/（T+15）=200/（20+15）=5.7。t0=200/（T+15，T為混凝土澆筑溫度（℃混凝土澆筑速度（m/h。H—混凝土側(cè)壓計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的高度(m)。β1—混凝土塌落度影響修正系數(shù)，當(dāng)混凝土塌落度小于3mm時(shí)取0.85，當(dāng)塌落度為5~9mm時(shí)取1.0，當(dāng)塌落度大于11時(shí)取1.15。β2—外加劑影響系數(shù)，不摻加外加劑時(shí)取1.0，摻加具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2。本工程采用泵送方式澆筑混凝土，因此取β1=1.15，β1=1.2，r=25.0kN/m3。根據(jù)目前施工天氣情況，取混凝土澆筑溫度20℃，混凝土澆筑速度為2m/h。計(jì)算：t0=200/（20+15）=5.7F=0.22*25*5.7*1.15*1.2*21/2=61.2kN/m2F=25*5=125KN/m2按取最小值，故最大側(cè)壓力為61.2kN/m2。為防止混凝土脹?；蜃冃?，核算時(shí)考慮最不利條件即未將對(duì)拉桿受力納入。按照側(cè)模外支撐豎向3根方木支撐，縱向間距0.3m布置，則每平方布置3根支撐，每根支撐受軸力為N=（61.2×5×0.3/3）×0.717=21.94KN抗壓強(qiáng)度M=21.94×103/0.1×0.1=2.194MPa，故滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。模板允許偏差架橋主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)15尺量每邊不小于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不小于3處3高程基礎(chǔ)±20測(cè)量4模板的側(cè)向彎曲h/1500拉線(xiàn)尺量5兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10，-5尺量不小于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量鋼筋工程10倍鋼筋直徑以上距離。搭接接頭要求搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求,5d0.8d10d的定位做到與設(shè)計(jì)圖紙保持一致。鋼筋加工允許偏差見(jiàn)表。表3.5.2-1 鋼筋加工允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)備注1受力鋼筋全長(zhǎng)－5／02箍筋內(nèi)邊距離－5／03鋼筋彎鉤長(zhǎng)度±54其它鋼筋尺寸偏差±5鋼筋安裝允許偏差見(jiàn)表。表3.5.2-2 鋼筋安裝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)備注1鋼筋間距±52鋼筋保護(hù)層厚度+5／0預(yù)埋件按設(shè)計(jì)位置和間距進(jìn)行安裝，并與模板連接牢固；安裝結(jié)束后，由專(zhuān)人按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查確認(rèn)，并拍照留存。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置高強(qiáng)塑料墊塊，墊塊與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開(kāi)。砼施工始灌注砼。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。砼灌筑入模時(shí)下料均勻，注意與振搗相配合，砼的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行，每次振搗按砼所灌筑的部位使用相應(yīng)區(qū)段上的振動(dòng)器。操作插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拉，不得漏1.5倍(約40cm)，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約20s～30s，振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振50mm意加強(qiáng)倒角、交界面以及鋼筋密集部位的振搗。振或過(guò)振。2～4組。面，砼堆積高度不得超過(guò)１m。澆筑必須連續(xù)，不得間斷，若因故停頓則應(yīng)嚴(yán)格控制間斷時(shí)間，必須在前層砼初凝前把次層砼澆筑完畢。砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇的允許間隔時(shí)間不得超過(guò)2h。在澆筑過(guò)程中或澆筑完畢時(shí)，如砼表面泌水較多，必須在不擾動(dòng)采取措施，減少泌水。澆筑砼時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)砼施工記錄。砼澆筑完畢后，對(duì)砼裸露表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并拉毛。加蓋養(yǎng)護(hù)，開(kāi)始養(yǎng)生。頂板砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范許可值后，方可拆除模板及支撐，進(jìn)行變形縫、防水層及附屬工程施工。支架、模板拆除頂板砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范許可值后，方可拆除模板及支架，拆模時(shí)應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí)，且必須要技術(shù)主管同意后方可拆模。拆除模板的順序、方法及措施必須按施工說(shuō)明規(guī)定辦理，應(yīng)后裝的安全措施。嚴(yán)禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。片塌落的方法拆除。拆除時(shí)必須設(shè)置拆除工作平臺(tái)，或架子。拆除模板時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)指揮，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施，拆除后的模板立即組織人員進(jìn)行清理，涂刷隔離劑并按類(lèi)別規(guī)格編號(hào)堆放整齊。附屬工程沉降縫施工重要的作用，該材料施工方法及注意事項(xiàng)為以下幾點(diǎn)：、橡膠止水帶在砼澆注過(guò)程中應(yīng)部分或全部埋進(jìn)砼中?！按罱印笔遣辉试S的。防水層施工（瀝青防水卷材）和粘結(jié)劑，丙種防水層采用聚氨脂肪水涂料。在框身上先涂刷基層處理劑，再鋪設(shè)高聚物改性瀝青防水卷材。3-5min，且混合液體發(fā)黑亮?xí)r方可使用，20min度不得小于2mm。防水卷材的粘貼可在防水涂料涂刷完畢后30min8cm2mmM10水泥砂漿。護(hù)層厚度調(diào)整縱橫向坡，坡度采用1.5%。以使橋面雨水順利地由泄水管排出。50cmPVC側(cè)必須設(shè)置管卡，中間按1.5～2m間距設(shè)置。PVC排水管尺寸內(nèi)徑110mm4.8mm。排水管與90度彎頭、直接頭等連接部位采用IPS溶劑粘合劑黏接?；踊靥罨踊靥畈捎猛练教钪^(guò)渡段范圍內(nèi)基坑兩側(cè)使用級(jí)配碎石回填。翼墻混凝土澆筑翼墻混凝土澆筑與墻身、頂板混凝土澆筑相同。質(zhì)量保證技術(shù)措施組織措施技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。“”“三檢制業(yè)人員五級(jí)質(zhì)量自檢流程。建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，健全技術(shù)管理體系，實(shí)行項(xiàng)目部、施工架子隊(duì)及作業(yè)隊(duì)伍三級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理機(jī)制。體系。管理措施PDCA循環(huán)控制質(zhì)量根據(jù)合同要求和工程質(zhì)量目標(biāo)積極推行全面質(zhì)量管理，采用A循環(huán)控制原理，通過(guò)質(zhì)量計(jì)劃()、實(shí)施（D、檢查（C、處置為對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。“三階段”控制質(zhì)量狀態(tài)?！笆虑?、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)”見(jiàn)圖4.2-1。工程開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告技術(shù)、勞動(dòng)和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控施工準(zhǔn)備工作施工方法、檢驗(yàn)方法質(zhì)量監(jiān)控施工所需機(jī)械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控工程設(shè)計(jì)圖閱讀、理解施工、安裝工藝過(guò)程質(zhì)量事后監(jiān)控質(zhì)量事中監(jiān)控工程開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告技術(shù)、勞動(dòng)和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控施工準(zhǔn)備工作施工方法、檢驗(yàn)方法質(zhì)量監(jiān)控施工所需機(jī)械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控工程設(shè)計(jì)圖閱讀、理解施工、安裝工藝過(guò)程質(zhì)量事后監(jiān)控質(zhì)量事中監(jiān)控質(zhì)量事前監(jiān)控工程施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控工序質(zhì)量監(jiān)控施工人員質(zhì)量監(jiān)控施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料工程質(zhì)量鑒定文件竣工圖實(shí)行“三檢制”竣工質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量檢驗(yàn)工序間質(zhì)量監(jiān)控按照“跟蹤檢測(cè)”“復(fù)檢”“抽檢”三個(gè)等級(jí)分別實(shí)施質(zhì)量檢測(cè)職能。竣工質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量檢驗(yàn)工序間質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)措施物資采購(gòu)控制我們將采取以下措施做好施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)技術(shù)規(guī)范及業(yè)主的要求選擇適用的材料，保證材料質(zhì)量滿(mǎn)足工程要求。除業(yè)主提供材料外，自行采購(gòu)的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。對(duì)于業(yè)主提供的材料，我們將采用必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)手段，確保材料質(zhì)量能處于受控中。原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專(zhuān)人負(fù)責(zé)采購(gòu)與管理，采購(gòu)人員和施工人員之間對(duì)各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。（場(chǎng)的原材料方可進(jìn)廠（場(chǎng)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場(chǎng)。原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后,及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”,內(nèi)容包括材料“質(zhì)量證明書(shū)”“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”“原材料管理臺(tái)賬”應(yīng)填寫(xiě)正確、真實(shí)、齊全。水泥、礦物摻和料等采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間采用專(zhuān)用庫(kù)房存放，不得露天堆放，且特別注意防潮。粗骨料按技術(shù)條件要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。（場(chǎng)時(shí)有堆放分界標(biāo)識(shí),以免誤用。對(duì)骨料堆場(chǎng)進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備配備保障措施工配備足夠數(shù)量及種類(lèi)的材料檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量及工程結(jié)構(gòu)檢測(cè)等儀器，確保能夠完全滿(mǎn)足工程需要。定期到具有相關(guān)資質(zhì)的單位對(duì)測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，確保設(shè)備性能良好，滿(mǎn)足工程需要。程需要。支架、模板質(zhì)量控制保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便；盡量采用廠制大塊鋼模，突出整體性，減少接縫。模板接縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝,確保接縫滿(mǎn)足外觀質(zhì)量要求和砼耐久性需要。加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng),拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。鋼筋工程質(zhì)量保證措施不采購(gòu)，對(duì)使用的鋼筋嚴(yán)格按規(guī)定取樣，試驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，并進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。施。鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注砼，及時(shí)處理在施工過(guò)程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問(wèn)題。砼質(zhì)量控制措施砼攪拌質(zhì)量控制采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、高性能砼攪拌符合招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。夏季攪拌砼時(shí)，采取加冰降溫等措施,保證砼拌和物的溫度。對(duì)拌和物測(cè)定坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、含氣量等進(jìn)行測(cè)定,保證良好的工作度和可泵性。砼運(yùn)輸條件運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?，選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專(zhuān)用砼運(yùn)輸車(chē)。夏季對(duì)運(yùn)輸車(chē)采取隔熱措施，冬季采取保溫措施。接觸。高溫環(huán)境下，輸送管路應(yīng)分別用濕簾覆蓋。砼澆筑質(zhì)量得無(wú)故更改事先確定的澆筑方案。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。砼入模前，測(cè)定砼的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的砼方可入模澆筑。砼的澆筑采用分層連續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，澆筑間隙時(shí)間不得超過(guò)90min，不得隨意留置施工縫。600mm（當(dāng)采用泵送砼時(shí)向結(jié)構(gòu)的砼前，底部應(yīng)先澆入50～100mm厚的水泥砂漿（水灰比略小于砼。40℃能安排在傍晚避開(kāi)炎熱的白天澆筑砼。砼振搗質(zhì)量,確保振搗質(zhì)量。避免過(guò)振。以防漏漿。砼澆筑完后仔細(xì)將砼表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量噴霧灑水等措施對(duì)砼進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)7d以上。當(dāng)砼采用帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí)，保證模板接縫處砼不失水干燥。20℃料布或帆布對(duì)砼進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。其它措施全面執(zhí)行操作規(guī)范，控制框架橋沉降縫位置的長(zhǎng)度、垂直度和縫1m范圍宜采用小型機(jī)械壓實(shí)；及時(shí)清理溝槽，疏通水流。安全保證措施健全安全保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的“安全保證體系”（5.1安全保證體系框圖。項(xiàng)目經(jīng)理部和各項(xiàng)目隊(duì)分級(jí)負(fù)責(zé)，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制工程的施工安全。各管理部門(mén)職責(zé)另行發(fā)文明確。項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理圖5.1安全保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理工程技術(shù)項(xiàng)目部副經(jīng)理安全質(zhì)量部項(xiàng)目總工物資設(shè)備部安制制司車(chē)行行行作作作安違組安制機(jī)行全定定機(jī)輛車(chē)車(chē)車(chē)業(yè)業(yè)業(yè)全章織全定電車(chē)技施操安狀事安設(shè)人人人生作安質(zhì)機(jī)設(shè)事術(shù)工作全況故全備員員員產(chǎn)業(yè)全量電備故措安標(biāo)教檢分教操安防操教安檢標(biāo)設(shè)狀分施全準(zhǔn)育查析育作全護(hù)作育全查準(zhǔn)備況析交技處安教設(shè)違事工使檢處底術(shù)理全育施章故地用查理措檢檢檢處建措施查查查理設(shè)施各架子隊(duì)、施工班組安全管理安全管理制度安全責(zé)任制度師，項(xiàng)目隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安檢員，工班設(shè)兼職安全員，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，做到領(lǐng)導(dǎo)到位，工作到位，分工明確，責(zé)任到人。教育、學(xué)習(xí)制度況制定安全措施，進(jìn)行宣傳教育。制定安全措施，進(jìn)行宣傳教育。堅(jiān)持每周不少于兩小時(shí)的安全教育，由主管工程師或安檢工程針對(duì)施工項(xiàng)目，結(jié)合有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)則上安全技術(shù)課。施工人員、安檢人員持證上崗制度對(duì)特殊工種，如起重工、電焊工、機(jī)動(dòng)車(chē)司機(jī)、電工等需經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗操作。各級(jí)安檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場(chǎng)管理力度，處罰果斷。全體參戰(zhàn)人員經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)后，需進(jìn)行安全知識(shí)考試，經(jīng)考試合格后，發(fā)給合格證，持證上崗。安全檢查制度結(jié)合工程特點(diǎn)和自身管理辦法，建立安全檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每月一次，項(xiàng)目隊(duì)每旬一次，工班一日一次。安全事故報(bào)告制度（立即24安全措施深基坑防護(hù)基坑開(kāi)挖前，應(yīng)先檢查了解地質(zhì)、水文、道路、附近建筑物、民房等狀況，做好記錄，開(kāi)挖過(guò)程經(jīng)常觀測(cè)變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取應(yīng)