004壓力排水管安裝技術(shù)交底

112、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。表C2-1

編號 05-C2-004工程名稱施工單位

金融街F1大廈中國冶金建設(shè)集團公司北京金融街F1工程工程經(jīng)理部

交底日期分項工程名稱

2023.11.29排水管道及配件安裝交底提要交底內(nèi)容：一、工程概況：

壓力排水管道安裝本工程壓力排水管道承受熱鍍鋅鋼管，管徑≤70㎜承受螺紋連接，管徑≥80㎜承受溝槽連接。二、施工預(yù)備1、材料要求：熱鍍鋅鋼管管壁內(nèi)外鍍鋅均勻、無銹蝕，管材不得有彎曲、銹蝕重皮及凹凸不公正現(xiàn)象。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及其他相應(yīng)質(zhì)量證明材料。防銹漆、調(diào)和漆必需有出廠合格證。2、主要機具：機具：滾槽機、開孔機、電焊機、套絲機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機、試壓泵等。工具：手錘、手鋸、套絲板、壓力案、臺虎鉗、管鉗等。其它：鋼直尺、水平尺、角尺、小線等。3、作業(yè)條件：明裝托、吊干管安裝必需在安裝層的構(gòu)造頂板完成后進展。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝結(jié)實，位置正確。立管安裝應(yīng)在主體構(gòu)造完成后進展。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。三、操作工藝〔一〕預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等草圖，在實際安裝的構(gòu)造位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制灰塵等損害接頭的質(zhì)量?！捕陈菁y連接：1、管道螺紋使用套絲機或套絲板加工。2、承受生料帶作填料，管道連接后應(yīng)將螺紋外的填料去除干凈。3、螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10％；連接結(jié)實；接口處根部外露螺紋為2～3扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)留意保護，對局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。〔三〕溝槽連接：1、管材切割和預(yù)加工：管材切割前應(yīng)按配管圖先標(biāo)定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)。管材切口斷面應(yīng)垂直于管道中心軸線，其傾斜角偏差e不得大于下表的規(guī)定?！?0100

切割端面傾斜角允許偏差e0.8㎜1.2㎜審核人 交底人 承受交底人表C2-1

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交底日期分項工程名稱

2023.11.29排水管道及配件安裝交底提要交底內(nèi)容：

壓力排水管道安裝切割面傾斜角偏差管道切割應(yīng)承受機械方法。切口外表應(yīng)平坦，無裂縫、凹凸、縮口、熔渣、氧化物，并打磨光滑。當(dāng)管端溝槽加工部位的管口不圓整時應(yīng)整圓，壁厚應(yīng)均勻，外表的污物、油污、鐵銹、碎屑等應(yīng)予去除。2、用滾槽機加工溝槽式應(yīng)按以下步驟進展：將切割合格的管子架設(shè)在滾槽機尾架上；在管子上用水平儀量測，使其處于水平位置；將管子端面與滾槽機止面貼緊，使管軸線與滾槽機止面垂直；啟動滾槽機，滾壓環(huán)形溝槽；停機，用游標(biāo)卡尺測溝槽的深度和寬度，在確認(rèn)溝槽尺寸符合要求后，滾槽機卸荷，取出管子。在滾槽機滾壓溝槽過程中，嚴(yán)禁管子消滅縱向位移和角位移。3、滾槽機滾壓成型的溝槽應(yīng)符合以下要求：管端至溝槽端的外表應(yīng)平坦，無凹凸、無滾痕。溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，管端至溝槽邊尺寸為160.0㎜，溝槽寬度為9.50.5㎜，深度為0.52.20.5，溝槽外徑不得大于109.6㎜，加工一個溝槽的時間不宜小于2.5min。0.0用滾槽機對管材加工成型的溝槽，不得損壞管子的鍍鋅層。滾槽機應(yīng)有限位裝置。4、支管接頭現(xiàn)場開孔應(yīng)按以下步驟進展：

0.0將開孔機固定在管道預(yù)定開孔的部位，開孔的中心線和鉆頭中心必需對準(zhǔn)管道中軸線。啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭。轉(zhuǎn)動手輪使鉆頭緩慢向下鉆孔，并適時、適量的向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管道上鉆完孔洞。開孔完畢，搖回手輪，使開孔機的鉆頭復(fù)位。審核人 交底人 承受交底人表C2-1

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交底日期分項工程名稱

2023.11.29排水管道及配件安裝交底提要交底內(nèi)容：

壓力排水管道安裝撤除開孔機，去除開孔部位的鉆落金屬和殘渣，并將孔洞打磨光滑。開孔直徑應(yīng)不小于支管外徑。5、溝槽式接頭連接：在橡膠密封圈上涂抹肥皂水作潤滑劑，并檢查橡膠密封圈是否有損傷。連接時先將橡膠密封圈安裝在接口中間部位，可將橡膠密封圈先套在一側(cè)管端，定位后再套在另一側(cè)管端。校直管道中軸線。在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件。必需將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi)，并將其固定在溝槽中心部位。壓緊卡箍件至端面閉合后，即刻安裝緊固件，應(yīng)均勻交替擰緊螺栓。在安裝卡箍件過程中，必需目測檢查橡膠密封圈，防止起皺。安裝完畢后，檢查并確認(rèn)卡箍件內(nèi)圓全圓周嵌固在溝槽內(nèi)。6、支管接頭安裝：在已開孔的管道上安裝機械三通或四通時，卡箍件上連接支管的管中心必需與管道上開孔的中心對準(zhǔn)。安裝后機械三通、機械四通內(nèi)的橡膠密封圈，必需與管道上的孔洞同心，間隙均勻。壓緊支管卡箍件至兩端面閉合，即刻安裝緊固件，應(yīng)均勻交替擰緊螺栓。在安裝支管卡箍件過程中，必需目測檢查橡膠密封圈，防止起皺。7、支、吊架安裝：立管支架：當(dāng)樓層高度不大于5米時，每層必需安裝1個；當(dāng)樓層大于5米時，每層不少于2個。當(dāng)立管上無支管接出時，支架安裝高度宜距地面1.20～1.60米。橫管吊架〔托架2個吊架〔托架〕大于下表的規(guī)定。公稱直徑 20DN〔㎜〕

25

40

70 80 100 125 150剛性接頭2.102.103.003.654.255.15撓性接頭2.403.003.604.20橫管吊架〔托架〕應(yīng)設(shè)置在接頭〔剛性接頭、撓性接頭、支管接頭〕兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。吊架〔托架〕與接頭的凈間距不宜小于150㎜和大于300㎜。在管道系統(tǒng)中，應(yīng)在進水立管的底部；立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位；立管因自由長度較長而需要支承立管重量的部位；橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位設(shè)置固定支架。管道安裝時，應(yīng)準(zhǔn)時固定和調(diào)整支〔吊〕架，且不宜使用臨時支〔吊〕架。支〔吊〕架與管子接觸應(yīng)嚴(yán)密，滑動支架滑動面應(yīng)干凈平坦，應(yīng)有防止脫落的設(shè)施。審核人 交底人 承受交底人表C2-1

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2023.11.29排水管道及配件安裝交底提要交底內(nèi)容：〔四〕水壓試驗應(yīng)按以下步驟進展：

壓力排水管道安裝將試壓管段末端封堵，緩慢注水，注水過程中，同時將管內(nèi)氣體排出。管道系統(tǒng)布滿水后，進展水密性檢查。對系統(tǒng)加壓宜承受手動泵緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min試驗壓力升至0.5MPa后，停頓加壓，觀測10min，壓力降低應(yīng)不大于0.02MPa。并對系統(tǒng)進展檢查，應(yīng)不滲不漏。管道系統(tǒng)試壓后，覺察有滲漏水或壓力下降超過規(guī)定值時，應(yīng)檢察管路，排解漏水緣由后，再按以上規(guī)定重試壓，直至符合要求。在冬季溫度低于5℃的環(huán)境下進展水壓試驗和通水力氣檢驗時，應(yīng)實行牢靠的防凍措施。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管道支〔吊、托〕架及管座〔墩〕的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正結(jié)實，排列整齊，支架與管子接觸嚴(yán)密。檢驗方法：觀看和用手扳檢查。管道及金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤全都，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀看檢查。允許偏差工程：室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法允許偏差(mm)項次 項 目鋼管鑄鐵管1.52〔m鑄鐵管1.52〔m〕2吊線、尺量3平行距墻面10尺量4套管出地面高度差±5尺量5套管穿墻及中心偏差±2尺量6彎管褶皺不平度4外卡鉗、尺量7管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高差±5拉線、吊線、尺量8成排器具水平度1拉線、尺量

1

檢查方法尺量器具及附屬設(shè)備保溫層外表平坦度

坐標(biāo) 標(biāo)高 ±4卷材 5涂裝 8

靠尺、塞尺審核人 交底人 承受交底人表C2-1

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交底日期分項工程名稱

2023.11.29排水管道及配件安裝交底提要交底內(nèi)容：五、成品保護

壓力排水管道安裝1、管道預(yù)制加工、安裝、試壓等工序應(yīng)嚴(yán)密連接，如施工有連續(xù)，應(yīng)準(zhǔn)時將