水穩(wěn)攤鋪作業(yè)安全技術(shù)交底

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施工安全技術(shù)交底書

分部分項工程名稱

水泥穩(wěn)定碎石基層施工安全技術(shù)交底

交底人

交底時間

一、危險告知

經(jīng)風險源辨識和評價，從事水泥穩(wěn)定砂礫（碎石）基層施工存在的主要風險和可能發(fā)生的事故類型為車輛傷害、機械傷害、交通事故\高處墜落觸電事故等。

針對存在的危險因素和可能發(fā)生的安全事故，具體交底內(nèi)容如下：

二、安全技術(shù)交底內(nèi)容

（一）、拌合站作業(yè)安全要點

1、作業(yè)人員不得穿拖鞋進入拌和施工現(xiàn)場作業(yè)，與施工無關(guān)的人員禁止進入拌和施工現(xiàn)場。

2、拌合場內(nèi)倉庫、變配電房、油庫等危險點源處要設(shè)臵明顯的警示標志，門窗上鎖，并注明“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣。

3、拌合場用電要由熟悉用電專業(yè)知識的電工專人管理，各種用電設(shè)備要安裝漏電保護器，接地良好。各種電纜電線的敷設(shè)要符合用電安全的要求。

4、拌合場各種機械要粘貼安全操作規(guī)程、注意事項，操作人員要持證上崗。

5、拌合機等用電設(shè)備進行檢修時，必須與電工聯(lián)系，必須停機斷電后方可進行維修作業(yè)。

6、拌合場要配備1-2名安全員，負責拌合場的日常安全巡查及安全生產(chǎn)管理等工作。

7、拌合場危險點源較多，對重點危險點重點巡查，定期檢測。

8、水穩(wěn)拌合機在施工時每日必須進行班前、班中、班后檢查。

其檢查內(nèi)容：

（1）每日上班前應(yīng)檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查輸送帶、離合器、制動器和安全防護裝臵，應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機身平穩(wěn)。確認無誤方可合閘試車。經(jīng)2-3Min／s運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏、無異常響聲后，方可正式操作。

（2）班中操作人員不得擅離崗位，應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響，如有異常應(yīng)將拌和倉內(nèi)存料放出。停機拉閘斷電(掛有人操作，嚴禁合閘警示牌)后進行檢查修理。

（3）班后應(yīng)將機械內(nèi)外洗刷干凈，拉斷電源并鎖好電箱門。

9、攪拌機不得超負荷使用。運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng)，嚴禁用工具伸入攪拌倉內(nèi)扒料。若遇中途停電時，必須將料卸出。

10、機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁在拌合機或皮帶輸送機下穿越行走，嚴禁將頭或手伸入皮帶輸送機與機架之間查看或探摸等作業(yè)。

11、駕駛員應(yīng)做好設(shè)備的運行記錄和設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄。

（二）、運輸車輛安全操作規(guī)程

1、出車前的準備

（1）駕駛?cè)藛T必須熟知并嚴格遵守交通規(guī)則，按通用操作規(guī)程的要求使用與操作汽油機或柴油機。

（2）檢查汽車各部的完好情況，特別要仔細檢查方向盤及制動器是否靈活可靠。

（3）按照規(guī)定的噸位裝卸貨物，不得超載。

（4）在凍滑、泥濘的道路上行駛時，應(yīng)配備防滑用具。

（5）冬季低溫冷車啟動或蓄電池電力不足時，應(yīng)用手搖柄啟動，不可勉強連續(xù)使用啟動機。

（6）在陡坡、冰雪、泥濘及交通情況復(fù)雜的路段，沒有可靠制動條件的情況下，禁止采用拖、

推、溜及倒車等方法啟動發(fā)動機。

（7）用鋼絲繩在短距離內(nèi)拖動汽車時，鋼絲繩長度應(yīng)在4~6m之間，連接部位要牢固可靠。長距離拖行汽車時，應(yīng)用剛性拖桿或三角形拖架，其長度不超過3m。

2、行車中的要求

（1）發(fā)動后，嚴禁立即空車猛踩油門或連續(xù)猛轟油門，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況。怠速運轉(zhuǎn)5~8min，氣壓上升到規(guī)定數(shù)值，各表盤顯示正常時，方可用低檔起步。

（2）起步時，先通過后視鏡察看后方有無來車，再緩松離合器踏板，適當踩油門，徐徐起步。

（3）起步后，冷卻水溫度未達80℃時，不得掛高速檔；行駛中應(yīng)隨時察看各儀表的指示情況，注意發(fā)動機和底盤的工作聲響，如發(fā)現(xiàn)情況異常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。

（4）行駛中不得將腳踩在離合器踏板上，并盡量減少使用緊急制動，行車時，如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機過熱或缺水，應(yīng)在保持發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)的情況下增補冷卻水，并緩緩注入。嚴禁在發(fā)動機過熱時，急劇添加冷水；變換方向時，應(yīng)慢行車，快轉(zhuǎn)向，正確判斷，平穩(wěn)操作；汽車就位制動停穩(wěn)后，方可進行裝料作業(yè)。

（5）滑行必須在道路寬闊、視線良好、沒有限速標志、操縱靈活、制動可靠、確保安全的情況下方可采用。

（6）汽車上坡時，如因動力不足或其他原因造成熄火，應(yīng)同時使用駐車、行車制動，避免汽車后滑而引起發(fā)動機倒轉(zhuǎn)；重車下坡時，要盡量少用制動，而應(yīng)選擇合適的擋位，輔以間斷制動，以控制車速；嚴禁在山區(qū)及陡坡地帶熄火滑行；下坡時，盡量避免緊急制動或中途換擋時，應(yīng)先輕踩制動踏板，當感覺到有制動作用后，迅速踩下離合器踏板進行換擋。換擋后先松離合器踏板，后松制動踏板。

（7）當汽車駛經(jīng)泥濘、冰雪、翻漿路段時，為防止車輪單邊打滑，在車輛能保持直線行駛的情況下，可使用差速防止裝置。使用差速防止裝置時，不準轉(zhuǎn)動方向盤。

（8）在視線不清晰的情況下會車時，應(yīng)降低車速，開放小燈，加大兩車相會的橫向距離，必要時應(yīng)停車避讓。夜間會車應(yīng)在兩車相距150m以外處，改用近光燈。

（9）無增壓裝置的汽車，行駛在高原空氣稀薄地區(qū)時，要相應(yīng)減載，并控制車速；新車或大修出廠后的車輛，走合期內(nèi)應(yīng)減載20%~25%，并不得拖帶其他車輛。

（10）變向行駛換擋時，必須待汽車完全停穩(wěn)后方可進行，并觀察四周無障礙物方能倒車。

3、對自卸汽車的特殊要求

（1）自卸汽車卸料時，應(yīng)檢查車上方和車旁有無電線、障礙物或行人。

（2）向坑洼地帶卸料時，必須和坑邊保持適當?shù)陌踩嚯x，防止塌陷翻車。

（3）必須在車廂落下就位后方可起步，不允許在車廂停留于傾卸狀態(tài)下行車。修理傾卸

裝置時，應(yīng)用撐桿頂住車廂。

（4）嚴禁在坡道上橫向停置卸料，以防車廂頂起后重心偏移，造成翻車。

（5）保持液壓缸和油路系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱自如，沒有卡阻現(xiàn)象。

（6）自卸車車廂內(nèi)嚴禁載人。

（7）運輸水穩(wěn)混合料、瀝青混凝土以及其他粘性物料，工作完畢后，應(yīng)將車廂清洗干凈。

4、停車后的要求

（1）工作完畢后，按照規(guī)定的地點、方向、有秩序地將車輛停放好。

（2）停車后，應(yīng)將儲氣筒內(nèi)的冷凝水及油污排放干凈。

（3）冬季氣溫低于0℃時，每日工作完畢后，未加注防凍液的車輛，必須放掉冷卻水，再發(fā)動1~2min。放水前應(yīng)先打開水箱蓋。

（4）每日工作完畢后，應(yīng)按保修規(guī)程或說明書的規(guī)定嚴格進行例行保養(yǎng)工作。

（三）、混合料攤鋪作業(yè)安全要點

（1）駕駛員必須持證上崗，攤鋪機駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得擅離崗位。

（2）運料車向攤鋪機卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步進行，防止互撞。

（3）換擋必須在攤鋪機完全停止后進行，嚴禁強行掛擋和在坡道上換擋或空擋滑行。

（4）駕駛應(yīng)力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)，熨平板的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞。

（5）作業(yè)中應(yīng)設(shè)立施工標志，有專人指揮倒車。

（6）混合料運輸車輛狀況良好，使用前應(yīng)對剎車、自卸系統(tǒng)進行檢查，車斗密封，后擋板牢靠。

（7）駕駛員應(yīng)做好設(shè)備的運行記錄和設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄。

（四）、壓路機作業(yè)安全要點

（1）駕駛員必須持證上崗。壓路機必須安裝倒車影像和蜂鳴器。作業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。

（2）作業(yè)時，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。

（3）作業(yè)時，應(yīng)將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)

（4）振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前，應(yīng)先停止振動。振動壓路機不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。

（5）多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離同，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。

（6）必須在規(guī)定的碾壓速度進行碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。

（7）壓路機在坡道上行駛時，禁止換檔，禁止脫擋滑行。

（8）嚴禁用牽引法施動壓路機，不允許用壓路機牽引其他機具。

（9）不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移。

（10）駕駛員應(yīng)做好設(shè)備的運行記錄和設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄。

（五）、底基層、基層作業(yè)現(xiàn)場安全保證措施

特種作業(yè)人員必須持證上崗,如：壓路機、攤鋪機、裝載機、挖掘機、平地機等機械操作手必須持證上崗，按照操作規(guī)程作業(yè)。加強機械的檢修保養(yǎng)，嚴禁機械帶病作業(yè)。機械的照明燈等要性能良好，夜間照明充分。

進場所有人員必須遵守項目部相關(guān)安全管理規(guī)定，服從安全管理。嚴禁在施工現(xiàn)場打鬧嬉戲等。嚴禁上班期間喝酒賭博，嚴禁酒后作業(yè)。上路施工人員必須正確穿戴反光防護服。

對所施工區(qū)域，均按要求設(shè)置明顯的道路交通安全警示標志、指示標志等。特別是在道路交叉口、變道處、車輛轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人指揮疏導交通。對項目部配發(fā)的道路安全警示標志、指示牌、錐形桶、導向牌、爆閃燈、導向燈等必須正確使用和設(shè)置，安排專人在現(xiàn)場對交安設(shè)施進行維護。根據(jù)施工需要在施工路段兩端各設(shè)置1至2名交通疏導人員，指揮車輛有序通過施工路段。夜間，設(shè)專人值班，加強交通安全設(shè)施的維護和現(xiàn)場設(shè)備的看護。確保通行車輛安全順利通過。所有上路人員必須穿反光背心，重視安全，遵守交通規(guī)則，嚴禁酒后上崗。正確著裝，不違章作業(yè)，不違章指揮，不違反勞動紀律。不在施工現(xiàn)場玩耍打鬧，不干與工作無關(guān)的事情。主動維護道路交通安全，對倒下的、錯位的、損壞的錐形桶等安全設(shè)施及時扶正擺好或者更換，確保安全。

嚴禁在單幅行車道上堆放器具、材料等威脅過往交通安全的障礙。施工結(jié)束后，清理路面上和作業(yè)面上的雜物及障礙，做到“工完、料盡、場地清”，確保過往車輛安全順利通行。

路面施工作業(yè)點必須按照路面施工要求，設(shè)置安全警示標志，配備現(xiàn)場交通維護人員和現(xiàn)場安全管理人員、防護員，維護現(xiàn)場交通安全和壓路機的安全運行，對作業(yè)現(xiàn)場進行安全管控。

施工休息期間，設(shè)備停放位置必須在安全可靠不影響交通通行的位置，盡量停放在路面以外。因為特殊情況，晚間必須在公路上停放時，應(yīng)在停放兩端及周圍設(shè)置安全警戒區(qū)域和警示標志、錐形桶等，設(shè)備停放點要設(shè)置太陽能爆閃燈、導向燈等燈光標志，現(xiàn)場設(shè)有專人看護。

每項施工作業(yè)完成后，必須及時清理路面現(xiàn)場機具、剩余材料和廢棄物。施工機具、剩余材料和廢棄物不得隨意堆放或停放。確保過往車輛安全順利通行。

攤鋪作業(yè)現(xiàn)場必須進行明確分工，在準備區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)及養(yǎng)護區(qū)設(shè)置標志，并有專(兼)職安全員分工負責各作業(yè)區(qū)的安全工作。

對以上各個區(qū)域應(yīng)設(shè)置道路交通安全警示、指示標志牌應(yīng)隨著作業(yè)面的移動而移動。施工區(qū)內(nèi)運料道路沿線各道口設(shè)置指示標志，已經(jīng)完成攤鋪碾壓作業(yè)的養(yǎng)生區(qū)封閉處要設(shè)置安全警示標志。

進場壓路機、裝載機必須安裝倒車影像和蜂鳴器。壓路機碾壓作業(yè)前，必須對壓路機制動系統(tǒng)進行檢查，制動出現(xiàn)故障時不準使用。碾壓作業(yè)時，必須在規(guī)定的區(qū)域進行，要服從碾壓現(xiàn)場負責人的指揮，后退行駛時必須打開倒車影像和蜂鳴器，確認壓路機后方無施工人員方可倒車碾壓。

壓路機出現(xiàn)故障檢修時、必須熄火，在支墊三角木后進行機下檢修；作業(yè)間隙人員休息時，