自動(dòng)扶梯人行道安裝工程

6.2準(zhǔn)備工作6.2.1工藝流程6.2.2操作工藝6.2.2.1資料準(zhǔn)備：安裝人員應(yīng)在開工前熟悉安裝技術(shù)資料及相關(guān)文件(如土建圖、安裝說明書、安全操作規(guī)程等)。6.2.2.2現(xiàn)場(chǎng)勘察土建施工狀況：按土建布置圖對(duì)土建施工進(jìn)行核查，如果相關(guān)的尺寸及施工要求不符合土建布置圖的要求，應(yīng)通知業(yè)主責(zé)成有關(guān)部門及時(shí)修正?，F(xiàn)場(chǎng)空洞要有護(hù)欄，保證施工人員不能掉下。施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠照明。吊裝用的錨點(diǎn)應(yīng)先征得設(shè)計(jì)、總包單位的同意，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，或選擇圖紙上指定的部位。扶梯安裝處的基礎(chǔ)應(yīng)通過了驗(yàn)收。供施工用40kw動(dòng)力電源，并保證作業(yè)時(shí)連續(xù)供電?，F(xiàn)場(chǎng)提供材料庫房6.2.2.3施工方案的確定施工現(xiàn)場(chǎng)的情況不一，施工前應(yīng)首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，選擇合適的吊裝方案，確保設(shè)備的完好及施工人員的安全。一般施工時(shí)采用半機(jī)械化的吊裝方案，如果全部采用吊車吊裝，雖然方便快捷，但投入較大，而且吊車所需的工作場(chǎng)地大，大部分施工現(xiàn)場(chǎng)難以滿足。6.2.2.4扶梯開度測(cè)量在兩樓板之間測(cè)量升起高度，在兩水平支柱之間測(cè)量水泥坑口長(zhǎng)度，見圖6.2.2.4—1，測(cè)量尺寸應(yīng)填寫在表6.2.2.4開度測(cè)量記錄表中圖6.2.2.4-1桁架支撐第一層站的支撐板，至少應(yīng)在桁架吊裝前7天安裝好，在澆注水泥之前，一定要將支撐板與地板兩層對(duì)準(zhǔn)并使之水平，見圖6.2.2.4—2。圖6.2.2.4-26.2.3質(zhì)量記錄現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)完畢后，將有關(guān)數(shù)據(jù)填寫在附表五上。6.3基礎(chǔ)放線工藝流程操作工藝6.3.2.1確定標(biāo)高線：根據(jù)自動(dòng)扶梯所安裝的具體位置，通常在扶梯不遠(yuǎn)處都設(shè)計(jì)有建筑結(jié)構(gòu)立柱以及50線(由正負(fù)0向上返500mm作為基準(zhǔn)標(biāo)高)基準(zhǔn)軸線。根據(jù)50線確定機(jī)尾。機(jī)頭標(biāo)高線；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)軸線確定自動(dòng)扶梯中心線，中心線確定之后用下面方法測(cè)量，并確定機(jī)頭、機(jī)尾承重鋼板的標(biāo)高，見圖6.3.2.1所示。圖6.3.2.16.3.2.2制作樣板：在上機(jī)頭前，用50mmX100mm方木作為放線用的樣板，要求木方子四面刨光、平直，然后于上機(jī)坑中心位置放一鉛垂線于下一層地面，作為測(cè)量用。6.3.2.3用經(jīng)緯儀在下機(jī)坑的自動(dòng)扶梯中心線上，找出上機(jī)坑的中心線，并墨線畫出，把一、二層的50線引至鉛垂線處，找出地平線，并測(cè)出精確的提升高度(以最終地面為準(zhǔn))，支點(diǎn)間的距離為a+10mm，提升高度為b±5mm。利用上、下機(jī)頭處50線，找出各層地平線，然后下返250mm于擱機(jī)牛腿上畫出安裝承重鋼板的基準(zhǔn)線。質(zhì)量記錄勘測(cè)數(shù)據(jù)填寫在附表五上。6.4水平運(yùn)輸6.4.1工藝流程6.4.2操作工藝6.4.2.1確定運(yùn)輸路線扶梯設(shè)備一般堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)附近的簡(jiǎn)易庫房?jī)?nèi)，在起吊前應(yīng)首先運(yùn)到樓房?jī)?nèi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察情況，扶梯在現(xiàn)場(chǎng)的存放地與安裝地點(diǎn)的通道暢通，確定運(yùn)輸路線。6.4.2.2確定錨固點(diǎn)：在安裝位置附近，找到一個(gè)固定點(diǎn)，可以固定鏈條葫蘆，有足夠的強(qiáng)度，能承受水平移動(dòng)扶梯桁架的拉力，如果沒有合適的位置，應(yīng)在安裝位置附近埋設(shè)支架，充當(dāng)錨固點(diǎn)，見水平運(yùn)輸示意圖6.4.2.2。圖6.4.2.26.4.2.3水平運(yùn)輸：采用多個(gè)手拉葫蘆串聯(lián)，首尾相接，設(shè)備底部設(shè)置100mmX100mmX200mm方木（每頭四根，方木下再設(shè)直徑8mm的滾筒，緩慢牽引至樓房入口處。室內(nèi)的水平運(yùn)輸，方法類似，只是錨點(diǎn)可選擇在承重梁（柱）上，水平運(yùn)輸時(shí)也可自行制作滾輪滑車，以提高工作效率。水平運(yùn)輸示意圖如圖6.4.2.2所示。6.4.3質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄填寫在附表六上。6.5桁架吊裝6.5.1工藝流程操作工藝6.5.2.1桁架組裝（1） 將上、中、下各桁架接合面清掃干凈并確認(rèn)無凹凸現(xiàn)象。（2） 下桁架與中桁架的接合1）確認(rèn)接合部的符號(hào)，在下桁架的吊索支架及折點(diǎn)附近的起吊位置處系好鋼絲繩并掛在起吊用卷揚(yáng)機(jī)或塔吊的吊鉤上，如圖6.5.2.1—1。圖6.5.2.1-12） 卷揚(yáng)機(jī)或塔吊向上起吊，直至圖6.5.2.1—1所示與中桁架的接合面能完全筆直接合。3） 在下、中桁架間安裝拉鏈鉸節(jié)，并使用此拉鏈鉸節(jié)使桁架接合面慢慢靠攏。4） 使用卷揚(yáng)機(jī)及拉鏈鉸節(jié)使桁架接合面的緊固螺栓孔位大致對(duì)準(zhǔn)。5） 將螺栓插入桁架4處的螺孔，應(yīng)將孔對(duì)準(zhǔn)后再插入，如果孔位正確，依次安裝螺栓，將桁架接合，此處必須使用廠家隨設(shè)備來的螺栓，不得換小一號(hào)的螺栓。6） 螺栓接近鎖完時(shí)，在螺栓頭部用榔頭敲擊后再鎖緊。7） 安裝接續(xù)板的順序依次如下，先接續(xù)塊A，再接續(xù)梁B，最后在產(chǎn)品出廠時(shí)打的銷孔處將彈簧銷打入，見圖6.5.2.1-2。圖6.5.2.1-2（3） 中桁架與上桁架的接合1） 確認(rèn)與下桁架接合后的中桁架和上桁架接合部的符號(hào)。2） 在中桁架及上桁架起吊處系好鋼絲繩，并掛在卷揚(yáng)機(jī)的吊鉤上。3） 卷揚(yáng)機(jī)向上起吊直至圖6.5.2.1-3所示，中桁架與上桁架接合面能完全筆直接合。（4） 起吊后接合由于現(xiàn)場(chǎng)的條件不具備全部組裝完畢后起吊，此時(shí)可按圖6.5.2.1-5所示依次將上下桁架起吊到預(yù)定位置，在此狀態(tài)下將上下桁架接合并在一體接合完成后將桁架放置在建筑物的支撐部。圖6.5.2.1-56.5.2.2桁架吊裝（1）自制門形吊架吊裝：有的施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定不許在樓板或墻體上、立柱上打洞安裝吊鉤，因此只能采用門形吊架。制作門形吊架：一般單部扶梯自重約6t，每部設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)，每個(gè)吊點(diǎn)承重約1.5t，每個(gè)吊點(diǎn)采用倒鏈葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)滑輪組吊裝上位，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及單個(gè)吊點(diǎn)的受力情況，一般選擇25#的工字鋼做為門形吊架承重梁的選材，門形吊架的立柱采用150mm的鋼管，吊鉤用直徑25mm的鋼筋焊接，架體用直徑不小于16mm的膨脹螺栓固定于平整地面，輔以四根纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體，如圖6.5.2.2-1所示。圖6.5.2.2-2（3） 若設(shè)計(jì)上提供了錨點(diǎn)位置，或有承重梁且預(yù)留了設(shè)置吊鉤的孔洞，可直接采用倒鏈葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)滑輪組吊裝。在頂層承重梁兩側(cè)預(yù)留的兩個(gè)騎馬空洞內(nèi)，用直徑22mm的吊索栓在空洞內(nèi)，為了防止起吊時(shí)磨損吊索，在樓板上面的吊索套內(nèi)穿入兩根100mmX100mmX500mm的木方，每部扶梯不少于四個(gè)吊點(diǎn)，每個(gè)吊點(diǎn)選用一臺(tái)HS型5t手拉葫蘆。如圖6.5.2.2-3所示。圖6.5.2.2-3（4） 汽車吊或塔吊吊裝如果施工現(xiàn)場(chǎng)條件具備可采用汽車吊或塔吊吊裝，可提高施工速度，吊車的起吊重量不小于6t，起吊前應(yīng)對(duì)最大負(fù)荷及施加于水泥結(jié)構(gòu)上的作用力進(jìn)行校核，起吊順序應(yīng)按照先下后上的原則進(jìn)行，起吊時(shí)要兩臺(tái)吊車同步進(jìn)行，見圖6.5.2.2-4所示。圖6.5.2.2-46.5.2.3桁架就位（1）桁架上下機(jī)頭對(duì)準(zhǔn)，如圖6.5.2.3-1所示。圖6.5.2.3-11） 水泥墻擱機(jī)梁牛腿與桁架之間的距離最大為50mm。2） 將扶梯桁架上下機(jī)頭放在水泥墻的支撐板上（底板）。3） 在調(diào)整桁架之前在支撐板上放置墊片。4） 用兩只調(diào)整螺栓將桁架支撐角鋼抬到地板水平，使桁架上下機(jī)頭的上部與地板面層水平。5） 將水平儀放在報(bào)架支撐角鋼上，用調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，視情況增減墊片，但墊片數(shù)量不得超過5片，若多于5片時(shí)可用鋼板代替適量的墊片。6） 上下機(jī)頭水平調(diào)整好后，移去調(diào)整螺栓。7） 扶梯桁架的校正，先將樓面上扶梯的中心線，如二臺(tái)扶梯并列，其中心線之間的距離允許偏差+lrnm。8） 兩臺(tái)扶梯并列，邊緣保護(hù)凸板要求在一條直線上（用直靠尺測(cè)量），不齊度小于2mm，而且兩頭均勻分開。9） 撤出承重板的圓鋼，用機(jī)頭上的螺栓調(diào)節(jié)，使扶梯機(jī)頭框架與地面平，并保證兩機(jī)頭的箱體與承重梁之間的距離一致。10） 用砂布將上、下機(jī)頭末端齒輪軸中間段磨光（油漆部分），調(diào)整機(jī)頭螺栓，使其水平度為0.5/1000。11） 將機(jī)頭螺栓與承重板頂死，并鎖緊螺母。12） 當(dāng)扶梯的中心和水平找準(zhǔn)后，用60mmX50mm的角鋼做擋板與承重板焊接。13） 上機(jī)頭，用角鋼貼緊框架的側(cè)面，上口留有20mm的間隙，作為扶梯的伸縮量。角鋼與承重板焊接。14） 下機(jī)頭，檔板的固定方法同上，其下口用厚15mxn以上的膠塊填上，作為緩沖用。在扶梯中間連接出油盤，按要求插入上油盤的下口，插入距離上、下一致，并用電焊在第200rum處焊接一次(斷續(xù)焊)。安置工作線工作線的布置如圖6.5.2.3-2所示，主要用于安裝導(dǎo)軌及玻璃板，水平尺寸均以桁架中心線為基準(zhǔn)；中心線用兩根由螺栓固定并焊接在兩極架角鋼上的工作線桿設(shè)置的。圖6.5.2.3-2桁架對(duì)準(zhǔn)將兩繩支持桿(如6.5.2.3-1所示)放于兩機(jī)頭支持架上，將支持桿焊接在上下桁架支撐板上。將準(zhǔn)繩放到兩支撐架上，放上重物使多接觸點(diǎn)的相關(guān)鋼絲(直徑0.5mm)有足夠的張力。用水平儀檢查主驅(qū)動(dòng)軸的對(duì)準(zhǔn)，在對(duì)準(zhǔn)軸時(shí)可使用調(diào)整螺栓。根據(jù)圖紙?zhí)峁┏叽?，梯?jí)滾子導(dǎo)軌及梯級(jí)滾子安裝尺寸應(yīng)從準(zhǔn)繩向兩側(cè)測(cè)量，如需要可松開導(dǎo)軌支架螺栓，可用墊片調(diào)整導(dǎo)軌，調(diào)好導(dǎo)軌后將固定螺栓擰緊。6.5.3質(zhì)量記錄吊裝質(zhì)量記錄見附表六。6.6安全保護(hù)裝置的安裝6.6.1工藝流程6.6.2操作工藝6.6.2.1斷鏈保護(hù)裝置：當(dāng)鏈條過分伸長(zhǎng)、縮短或斷裂時(shí)，使安全開關(guān)動(dòng)作，從而斷電停梯，調(diào)整時(shí)鏈條的張緊度要合適，以防保護(hù)開關(guān)誤動(dòng)作。見圖6.6.2.1。圖6.6.2.16.6.2.2扶手帶安全防護(hù)裝置扶手帶在扶手轉(zhuǎn)向端的入口處最低點(diǎn)與地板之間的距離h3不應(yīng)小于0.1m，且不大于0.25m，見圖6.6.2.2-1。圖6.6.2.2-2(3)調(diào)節(jié)定位螺栓使致動(dòng)桿的位置及操作壓力合適，開關(guān)能可靠工作，致動(dòng)桿與開關(guān)之間的距離約為1mm。6.6.2.3停止開關(guān)能切斷驅(qū)動(dòng)主機(jī)電源，使工作制動(dòng)器制動(dòng)，有效地使自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道停止運(yùn)行。停止開關(guān)應(yīng)是受動(dòng)式的，具有清晰的、永久性的轉(zhuǎn)換位置標(biāo)記，開關(guān)被按下后，扶梯或自動(dòng)人行道將維持停止?fàn)顟B(tài)，除非將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到行駛的方向，見圖6.6.2.3。圖6.6.2.3停止開關(guān)應(yīng)能在驅(qū)動(dòng)和轉(zhuǎn)向站中使自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道停止運(yùn)行。6.6.2.4速度監(jiān)控裝置在自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道運(yùn)行速度超過額定速度1.2倍時(shí)動(dòng)作，使自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道停止運(yùn)行。圖6.6.2.4為離心式超速控制器，控制器組件上的彈簧加載柱塞因離心力而向外移動(dòng)，當(dāng)速度超過整定值時(shí)，彈簧加載的柱塞將使裝在控制器附近的開關(guān)跳閘，在出廠前已經(jīng)調(diào)好開關(guān)，安裝過程中不得隨意調(diào)節(jié)。圖6.6.2.46.6.2.5梳齒異物保護(hù)裝置該裝置安裝在扶梯或自動(dòng)人行道的兩頭，扶梯或自動(dòng)人行道在運(yùn)行中一旦有異物卡阻梳齒時(shí)，梳齒板向上或向下移動(dòng)，使拉桿向后移動(dòng)，從而使安全開關(guān)動(dòng)作，達(dá)到斷電停機(jī)的目的，梳齒板保護(hù)開關(guān)的閉合距離為2-3.5mm，見圖6.6.2.5。圖6.6.2.56.6.2.6梯級(jí)下沉保護(hù)裝置該裝置在梯級(jí)斷開或梯級(jí)滾輪有缺陷時(shí)起作用，開關(guān)動(dòng)作點(diǎn)應(yīng)整定在梯級(jí)下降超過3?5rnm時(shí)，安全裝置即嚙合，打開保護(hù)開關(guān)，切斷電源停梯，見圖6.6.2.6。圖6.6.2.66.6.2.7扶手帶斷帶保護(hù)裝置當(dāng)扶手帶破斷截面載荷小于25kN時(shí)，扶梯或自動(dòng)人行道的扶手帶應(yīng)裝有此裝置，以防扶手帶斷裂時(shí)，使自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道停止運(yùn)行，見圖6.6.2.7。6.6.2.8裙板保護(hù)裝置該裝置在上下層站的裙板上，當(dāng)一物體夾在梯級(jí)與裙板之間時(shí)，即斷開安全開關(guān)，切斷電源使自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道停止運(yùn)行，見圖6.6.2.8。6.6.2.9緊急制動(dòng)的附加制動(dòng)器附加制動(dòng)器安裝在驅(qū)動(dòng)主軸上，在傳動(dòng)鏈斷裂和超速及非操縱改變規(guī)定運(yùn)行方向時(shí)動(dòng)作，使自動(dòng)扶梯或人行道停止運(yùn)行。6.6.3質(zhì)量記錄安裝保護(hù)裝置安裝質(zhì)量記錄見肘'電氣安全保護(hù)裝置安裝質(zhì)量記錄表。6.7梯級(jí)與梳齒板安裝6.7.1工藝流程6.7.2操作工藝6.7.2.1安裝梯級(jí)鏈及梯級(jí)導(dǎo)軌扶梯軌道安裝是整機(jī)系統(tǒng)的關(guān)鍵項(xiàng)目，決定了扶梯運(yùn)行的舒適感，必須對(duì)軌道的中心距離，道節(jié)的處理要特別仔細(xì)認(rèn)真，一定要達(dá)到規(guī)范要求范圍之內(nèi)。軌道的連接應(yīng)注意：分裝扶梯框架對(duì)接之后，還要進(jìn)行軌道和鏈條連接，這部分工作可在吊裝就位之后進(jìn)行。軌道和鏈條廠家在廠區(qū)已經(jīng)安裝完畢，只有分節(jié)處需要進(jìn)行拼接，所以安裝好的部位不得亂動(dòng)，需要現(xiàn)場(chǎng)拼接的部位，應(yīng)使用該部位的連接件，不得換用他處的連接件，以保證達(dá)到出廠前廠家調(diào)準(zhǔn)的狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)需要連接的軌道有專用件和墊片，把專用件螺栓穿入相應(yīng)空洞(長(zhǎng)眼)，輕輕敲動(dòng)專用件使其與兩節(jié)軌道貼嚴(yán)，如不平可用墊片進(jìn)行調(diào)整直至縫隙嚴(yán)密無臺(tái)階，將螺栓擰緊。油石把接頭處進(jìn)一步處理，完整合一為止。板尺進(jìn)行復(fù)查其平整度，不合格應(yīng)反復(fù)調(diào)整墊片或打平。將梯級(jí)鏈在下層站組裝在一起，移去桁架上的基準(zhǔn)線，連接兩相鄰鏈節(jié)時(shí)應(yīng)在外側(cè)鏈節(jié)上進(jìn)行。應(yīng)注意：梯級(jí)鏈分段運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)連在一起；連接時(shí)在下層站進(jìn)行，裝配方法見圖6.7.2.1。圖6.7.2.1安裝梯級(jí)應(yīng)先預(yù)裝每臺(tái)扶梯的主梯級(jí)，以便使梳齒片與梯級(jí)之間的間隙正確。從下層站開始，安裝梯級(jí)總數(shù)的45%，在下層站根據(jù)現(xiàn)時(shí)的梳齒片對(duì)梯級(jí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。將梯級(jí)放到梯級(jí)鏈的軸上，將彈簧壓銷與軸頸上的孔對(duì)中，一直到聽到咔塔一聲，見圖6.7.2.2。圖6.7.2.2梯級(jí)通過梳齒片時(shí)應(yīng)居中，且二著間隙符合要求，使梯級(jí)通過使無卡阻現(xiàn)象。梯級(jí)路面：踏板表面應(yīng)具有槽深〉10mm，槽寬為5?7mm，齒頂寬為2.5?5mm的等節(jié)距的齒形，且齒條方向與運(yùn)行方向一致。6.7.2.3安裝梳齒板為確保乘客上下扶梯的安全，必須在自動(dòng)扶梯的進(jìn)出口處設(shè)置梳齒板，見圖6.7.2.3。圖6.7.2.3前沿板：前沿板是地平面的延伸，高低不能發(fā)生差異，它與梯級(jí)踏板上表面的高度差應(yīng)W80mm。梳齒板：一邊支撐前沿板上，另一邊作為梳齒的固定面，其水平角＞40，梳齒板的結(jié)構(gòu)為可調(diào)式，以保證梳齒與踏板齒槽的嚙合深度〉6；與膠帶齒槽的捏合深度〉4mm。梳齒：齒的寬度＜2.5mm，端部為圓角，水平傾角〉40。自動(dòng)人行道的膠帶應(yīng)具有沿運(yùn)行方向、且與梳齒板的梳齒相嚙合的齒槽。膠帶齒槽的高度不應(yīng)小于l.srnm，齒槽深度不應(yīng)小于5mm，齒的寬度不應(yīng)小于4.5mm，且不大于8mm。6.7.2.4膠帶應(yīng)能邊疆地自動(dòng)張緊，不允許用拉伸彈簧作張緊裝置。6.7.2.5自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道的踏板或自動(dòng)人行道的膠帶上空，垂直凈高度不小于2.3m。6.7.2.6梯級(jí)或踏板之間的間隙，梯級(jí)、踏板或膠帶與圍裙板之間的間隙6.7.2.7梯級(jí)間或踏板間的間隙在工作區(qū)段的任何位置。從踏面測(cè)得的兩個(gè)相鄰梯級(jí)或兩個(gè)踏板之間的間隙不應(yīng)超過6mm。梯級(jí)、踏板或膠帶與圍裙板之間的間隙自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道的圍裙板設(shè)置在梯級(jí)、踏板或膠帶的兩側(cè)，任何一側(cè)的水平間隙不應(yīng)大于4mm，在兩側(cè)對(duì)稱位置處測(cè)得的間隙總和不應(yīng)大于7mm。如果自動(dòng)人行道的圍裙板設(shè)置在踏板或膠帶之上時(shí)，則表面與圍裙板下端間所測(cè)得的垂直間隙不應(yīng)超過4mm。踏膠帶的橫向擺動(dòng)不允許踏板或膠帶的側(cè)邊與圍裙板垂直投影間隙。6.7.2.9梳齒板梳齒與膠帶齒槽、踏板齒槽的間隙不應(yīng)超1mm。6.7.3質(zhì)量記錄本工序完畢后，應(yīng)有班組進(jìn)行自檢、互檢工作，并填寫在附梯級(jí)與梳齒極安裝質(zhì)量記錄表上。圍板安裝自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道除乘客可踏上的梯級(jí)、踏板或膠帶以及可接觸的扶手帶部分外，所有機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分均應(yīng)完全封閉在圍板或墻內(nèi)。6.8.1工藝流程6.8.2操作工藝6.8.2.1圍裙板的安裝與梯級(jí)、踏板或膠帶兩側(cè)相鄰的圍板部分。圍裙板應(yīng)垂直，圍裙板上緣與梯級(jí)、踏板或膠帶踏面之間的垂直距離不應(yīng)小于25mm。圍裙板應(yīng)堅(jiān)固、平滑，且是對(duì)接縫的。長(zhǎng)距離的自動(dòng)人行道跨越建筑伸縮縫部位的圍裙板的接縫可采用特殊方法替代對(duì)接縫。安裝底部護(hù)板應(yīng)按照先上后下的搭接順序進(jìn)行，以免機(jī)內(nèi)油污滲漏到底部護(hù)板下面，污染室內(nèi)物件，見圖6.8.2.1o圖6.8.2.16.8.2.2內(nèi)外蓋板的安裝內(nèi)蓋板：連接圍裙板和護(hù)壁的蓋板，它和護(hù)壁板與水平面的傾斜角不應(yīng)小于25。外蓋板：位于扶手帶下方的外裝飾板的蓋板。6.8.2.3安裝護(hù)壁玻璃板，見圖6.8.2.3—1。圖6.8.2.3-1由下而上的順序安裝:下部曲線段玻璃板安裝：將玻璃夾襯放入玻璃夾緊型材靠近夾緊座的地方，用玻璃吸盤將玻璃板慢慢插入預(yù)先放好的夾襯中，調(diào)整玻璃板的位置，調(diào)好后緊固夾緊座。下部端頭玻璃板的安裝：在玻璃夾緊型材中放入夾襯，在與上一塊玻璃板接合處放置2個(gè)U形橡膠襯墊，將玻璃板放入夾襯中，正確調(diào)整玻璃板接縫間隙，使間隙上下一致，且間隙一般調(diào)整為2mm，調(diào)好后緊固夾緊座。其他玻璃板的安裝：安裝方法與上面相同，安裝時(shí)，在玻璃夾緊型材中均勻地放置玻璃夾襯，見圖6.8.2.3—2,然后將玻璃板放置其中，注意保持兩相鄰玻璃板的間隙一致，玻璃板應(yīng)豎直，并與夾緊型材垂直。確認(rèn)位置正確后，用力矩扳手?jǐn)Q緊夾緊座上的螺栓，注意用力不能過猛以免損壞玻璃(夾緊力矩一般為35Nm)。圖6.8.2.3-2玻璃的厚度不應(yīng)小于6mm，該玻璃應(yīng)當(dāng)是足夠強(qiáng)度和剛度的鋼化玻璃。6.8.2.4金屬護(hù)壁板的安裝朝向梯級(jí)踏板和膠帶一側(cè)的扶手裝置部分應(yīng)是光滑的。壓條或鑲條的裝設(shè)方向與運(yùn)行方向不一致時(shí)，其凹凸高度不應(yīng)超過3mm，且應(yīng)堅(jiān)固和具有圓角或倒角的邊緣。此類壓條或鑲條不允許裝設(shè)在圍裙板上。沿運(yùn)行方向的蓋板連接處(特別是圍裙板與護(hù)壁板之間的連接處)的結(jié)構(gòu)應(yīng)使勾絆的危險(xiǎn)降至極小。護(hù)壁板之間的空隙不應(yīng)大于4mm，其邊緣應(yīng)呈圓角和倒角狀。6.8.2.5扶手護(hù)壁型材的安裝預(yù)先在護(hù)壁玻璃板的端面和粘貼襯墊護(hù)壁型材的U形橡膠帶，見圖6.8.2.5—1。圖6.8.2.5-1將各段型材按圖6.8.2.5—2所示安裝在護(hù)壁玻璃板上，安裝順序?yàn)椋合虏慷祟^型材、下部型材、下部曲線段型材、中間段型材、上部端頭型材、上部型材、上部曲線段型材、補(bǔ)償段型材。6.9扶手帶的安裝與調(diào)整扶手帶行程區(qū)域內(nèi)的各部件分布情況如圖6.9所示。圖6.96.9.1工藝流程6.9.2操作工藝6.9.2.1扶手帶導(dǎo)軌型材的安裝安裝上部和下部回轉(zhuǎn)鏈，保證回轉(zhuǎn)鏈不扭曲，滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，見圖6.9.2.1。圖6.9.2.1將下列各段導(dǎo)軌型材依次安裝在護(hù)壁型材上：下部曲線段型材、下部扶手帶導(dǎo)軌型材、中間段導(dǎo)軌型材。上部導(dǎo)軌型材、上部曲線段型材、上部扶手帶水平段導(dǎo)軌型材、補(bǔ)償段型材。用壓板螺栓固定導(dǎo)軌型材。扶手導(dǎo)滾校核每個(gè)扶手導(dǎo)滾與桁架中心線(主要準(zhǔn)線)的距離，使其符合圖紙要求的尺寸。扶手導(dǎo)滾位置應(yīng)成一直線，以免損壞扶手，見圖6.9.2.2。圖6.9.2.2扶手帶安裝展開扶手帶并將扶手帶放到梯級(jí)上。用專用工具將扶手帶安裝在驅(qū)動(dòng)段護(hù)壁的端部，確保扶手帶不滑脫.見圖6.9.2.3。圖6.6.2.3將返程區(qū)域內(nèi)的扶手帶放置到位，防止扶手帶從支撐輪、導(dǎo)向輪等部件上滑脫。將扶手帶安裝在張緊段護(hù)壁的端部。自上而下地將扶手帶安裝在扶手帶導(dǎo)軌型材上。通過壓帶彈簧上的螺栓調(diào)整彈簧張緊度，調(diào)整并張緊壓帶。通過張緊輪組件上的調(diào)節(jié)彈簧對(duì)扶手帶進(jìn)行初步張緊。測(cè)試運(yùn)行扶手帶：沿上行和下行方向多次運(yùn)行扶手帶，注意觀察其運(yùn)行軌跡和松緊度，并通過相應(yīng)的部件進(jìn)行調(diào)整，使其經(jīng)過摩擦輪時(shí)應(yīng)盡可能地對(duì)中；扶手帶的運(yùn)行中心與扶手帶導(dǎo)軌型材的中心應(yīng)對(duì)齊；用小于70kg的力人為地拉住下行中的扶手帶時(shí)，扶手帶應(yīng)照常運(yùn)行；當(dāng)改變運(yùn)行方向后，扶手帶幾乎不跑偏。扶手帶與護(hù)壁邊緣之間的距離不應(yīng)超過50mm。扶手帶距梯級(jí)前緣或踏板面或膠帶面之間的垂直距離不應(yīng)小于0.9m，且不大于1.1m。6.9.2.4扶手帶調(diào)整扶手所需的曳引力是通過張緊輪取得的，調(diào)節(jié)下彎曲處扶手張力支架以使扶手張力正確，見圖6.9.2.4。圖6.9.2.4調(diào)整支架的高度即可放松張力，張力裝置的調(diào)節(jié)用定位螺釘來回調(diào)節(jié)，張力裝置與主驅(qū)動(dòng)鏈輪及惰滾應(yīng)在一直線上。調(diào)節(jié)扶手驅(qū)動(dòng)力：在上層站用15?20kg的力拉住扶手，如扶手不停住，用25?30kg的力重復(fù)試驗(yàn)，最終扶手對(duì)扶手驅(qū)動(dòng)力產(chǎn)生摩擦，扶手不在轉(zhuǎn)動(dòng)；如用力25?30kg使扶手仍不停住，則調(diào)節(jié)扶手驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使張力正確。6.9.3質(zhì)量記錄本工序安裝質(zhì)量記錄見附表九。6.10電氣裝置安裝與調(diào)整6.10.1工藝流程6.10.2操作工藝6.10.2.1控制器控制器安裝在上層站的上端。觀察每一組繼電器及接觸器的接線頭，有松動(dòng)的端子應(yīng)擰緊接線端子的螺絲，確保接線牢固。從控制箱到驅(qū)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力連線，要通過線管或蛇皮管加以保護(hù)。在靠近控箱的地方安裝斷路器開關(guān)。機(jī)械零件未完全安裝完畢前，控制箱不得與主動(dòng)力電源線相連。檢查工作線路保險(xiǎn)絲域斷路器，額定等級(jí)一定要正確。將所有接觸器。斷路器的灰塵用吹塵器清理干凈。6.10.2.2檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)檢查所有固定螺栓及螺母是否都已擰緊，沒有破損或丟失墊圈。檢查軸承需潤(rùn)滑部位的油脂，若需要應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求重新加注。清理驅(qū)動(dòng)機(jī)，使之干凈。6.10.2.3控制線路連接按照電氣接線圖的標(biāo)號(hào)認(rèn)真連接，線號(hào)與圖紙要一致，不得隨意變更。電氣設(shè)備的外殼均需接地。電氣連接有特殊要求的，應(yīng)按照廠家的要求正確連接。動(dòng)力和電氣安全裝置電路的絕緣電阻值不小于500k；其他電路(控制、照明、信號(hào))的絕緣電阻值＜250k。扶梯或人行道電源應(yīng)為專用電源，由建筑物配電室送到扶梯總開關(guān)。電氣照明、插座應(yīng)與扶梯或人行道的主電路包括控制電路的電源分開。安裝燈管接線時(shí)，必須牢固、可靠、安全。安裝內(nèi)蓋板時(shí)，應(yīng)將扶梯上下兩個(gè)操作控制盤安裝在端部的內(nèi)蓋板上。將各安全觸點(diǎn)開關(guān)和監(jiān)控裝置的位置調(diào)整到位，并檢查其是否正常工作。校核電氣線路的接線，確保正確無誤。6.10.2.4操作盤鑰匙操作的控制開關(guān)安裝在扶梯的出入口附近。該開關(guān)啟動(dòng)自動(dòng)扶梯或人行道使其上形或下行。啟動(dòng)鑰匙開關(guān)移去后，方向繼電器接點(diǎn)能保持其運(yùn)行方向。6.10.3質(zhì)量記錄本工序安裝檢測(cè)記錄見附表十。6.11運(yùn)行試驗(yàn)6.11.1工藝流程6.11.2操作工藝6.11.2.1總則若扶梯上有人，不得開通扶梯或人行道。試車前，拆除3級(jí)連續(xù)的梯級(jí)。在拆除地面蓋板或梯級(jí)前，要作好現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作。在部分梯級(jí)拆去后，只能用檢修控制系統(tǒng)進(jìn)行檢修工作。梯級(jí)完全停止后，才能用鑰匙開關(guān)和檢修按鈕改變運(yùn)行方向。6.11.2.2準(zhǔn)備工作用專用鉤插入孔內(nèi)并提起地面蓋板。清除落在梯級(jí)或卡在凹槽里的雜物。擦凈扶手以防其污染機(jī)械傳動(dòng)部件。6.11.2.3電氣預(yù)檢檢查由動(dòng)力部門提供的電力供應(yīng)(相位、零線、接地線)。檢查電源的連接是否按接線圖連接。接通熔斷器。接通電動(dòng)機(jī)及控制電源的主開關(guān)。將兩個(gè)檢修開關(guān)盒之一與控制屏連接，用檢修上行或下行按鈕點(diǎn)動(dòng)，檢查扶梯或人行道運(yùn)行的方向是否正確，必要時(shí)可改變電動(dòng)機(jī)的兩相接頭進(jìn)行修正。6.11.2.4正常運(yùn)行測(cè)試斷開檢修開關(guān)盒與控制屏的連接。用操作控制盒上的鑰匙開關(guān)啟動(dòng)扶梯或人行道。按所需運(yùn)行的方向旋轉(zhuǎn)鑰匙。啟動(dòng)后，旋轉(zhuǎn)鑰匙至零位，