LNG加氣站工程施工設計方案

珠星加油加氣站LNG部分施工組織設計編制：審核：審批：市香洲建筑安裝二〇一三年九月二十日目 錄第一節(jié)編制依據(jù)及原則… 1第二節(jié)工程概況 1第三節(jié)施工部署 3第四節(jié)施工準備 7第五節(jié)主要項目施工方法及選擇方案… 8第六節(jié)主要施工技術(shù)措施 32第一節(jié) 編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)LNG、在工地現(xiàn)場踏勘所獲取的資料。（GB-50156（GB-50300）及國家頒發(fā)的其他現(xiàn)行規(guī)、技術(shù)標準以及建筑、安裝和、現(xiàn)行國家和省市關(guān)于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術(shù)標準。（LNG）汽車加注站建設項目設計手冊》二、編制原則1、本施工組織設計編制參照我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗，按招標文件規(guī)則的工期編制總體施工計劃，并且以此為前提配備勞動力、材料和機械設備。確保質(zhì)量：實行全面質(zhì)量管理，實行項目法施工管理，采取技術(shù)、質(zhì)量承包責任制，確保工程質(zhì)量達到合同所定的質(zhì)量目標；保證工期：從優(yōu)化施工入手，利用先進的施工設備，精干的施工隊伍，精心組織、科學施工，確保按時完工；達到招標文件規(guī)則的安全目標；降低造價：明確方向，重點把握影響工期或重、難點分部分項工程的施工進度，確保工期、質(zhì)量和安全目標的真正落實。2、堅持在實事的基礎上，力求部局合理、技術(shù)工藝先進可行而又經(jīng)濟適用LNG目的有關(guān)質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等要求，接合工程實際進行編制。3、堅持突出重點，兼顧一般，輕重接合，均衡生產(chǎn)的原則，流水或平行作業(yè)。4、合理安排施工部署，最大限度地減少關(guān)于當?shù)亟煌?、生產(chǎn)及生活帶來的影響，一切臨時工程、臨時設施部署盡快少占地，保護環(huán)境，搞好文明施工。5、堅持按專業(yè)化組織施工的原則，安排有豐富的專項工程施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍承擔。第二節(jié) 工程概況一、總體說明LNG加氣島及配套的電氣工程、給排水工程、防雷工程、消防工程。二、工程與結(jié)構(gòu)說明3000m2509.92289.2m21、站房建筑面積：123.2m2，為單層框架結(jié)構(gòu)，共有管樁施工10根，獨立支柱5根，柱基礎埋深1.0m，混凝土強度等級C30，柱高4.6m。27LNG51.2m，混凝土強度等級C30，柱高7.4m。3、設備基礎圍堰建筑面積：142.5m2，共有管樁施工15根，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎埋深5.4m，基礎筏板混凝土強度等級C30，厚度450mm，剪力墻混凝土強度等級C30，厚度400mm，其中抽排水是本工程的難點。4150.5m，C30，6.1m。5、保安亭建筑面積：11.6m2，為單層磚混結(jié)構(gòu)。6加筋排水管，承插連接，橡膠圈接口。7、消防工程：本工程為三級站，不設消防給水系統(tǒng)，在工藝設備區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器材。8、電氣工程：加氣站區(qū)及LNG生產(chǎn)區(qū)是重要的防雷區(qū)，采用避雷帶接閃器及防靜電措施，站區(qū)采用統(tǒng)一的接地網(wǎng)，把各接地網(wǎng)接在一起。三、工程特點分析1、本工程位于熱帶濕潤季風氣候區(qū)及沿海臺風多發(fā)區(qū)，溫暖潮濕多雨，季風鮮明；2、工程施工項目容多，難點、重點主要集中在鋼筋制作、綁扎、焊接；模特別是各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)，是本工程的重點和難點。為此，我公司特召開質(zhì)量控3、設備基礎圍堰基坑開挖深度-5.50嚴格把關(guān)，采取各種技術(shù)措施，確保工程安全。4到設計要求，杜絕事后鑿孔現(xiàn)象，這是確保設備基礎構(gòu)筑物施工質(zhì)量的關(guān)鍵。第三節(jié) 施工部署一、工程目標1、工期目標110、施工進度計劃、總體施工順a、場地土方平整；b、管樁施工；c、土方開挖、基坑支護；、圍堰區(qū)設備基礎施工；e、罩棚基礎施工；fg、垃圾壓縮站房施工；h、保安亭施工；i、圍墻施工；j、給排水、道路施工；k、電氣、消防等附屬設施施工。隊伍進場施工。1、質(zhì)量目標100%。達到國家工程質(zhì)量驗收合格標準。2、 安全目標工程施工嚴格依照建設部部頒標準“一標三規(guī)”施工，做到“五無”工程，即“無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌”。3、 文明施工目標施計劃。達到市級文明工地施工標準二、施工組織機構(gòu)設置及人員配置LNG理關(guān)于負責，在確保安全、質(zhì)量、工期的前提下，優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務。主要管理配置人員數(shù)量：項目經(jīng)理（建造師） 紅陽技術(shù)負責人 大鵬土建施工員 偉東專職安全員 倫海坤質(zhì)量檢查員 貴平材 料 員 周善中工地資料員 容谷梅電 工 吳錦輝電 焊 工 海堂根據(jù)施工的需要關(guān)于以上人員隨時增減。三、項目部各部門職責1、項目經(jīng)理職責職責如下：a履行業(yè)主合同，貫徹執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，關(guān)于項目工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本等目標負全責。b部門和各類管理人員職責，建立健全項目各類責任制。c組織項目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃及其他各項計劃、計劃的編制、實施。工生產(chǎn)活動。e按程序關(guān)于工程班組商進行管理。f協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部各部門及各類管理人員共通工作。g其它應擔負的工作。2、技術(shù)負責人職責a組織項目有關(guān)人員學習施工圖紙，并且組織圖紙會審。b組織編制施工組織設計或施工方案。c組織確定施工關(guān)鍵進程和特殊進程，并且編制質(zhì)量控制要點。導書（技術(shù)交底，并且逐級交底至作業(yè)班組。e負責項目技術(shù)洽商，處理設計變更有關(guān)事宜。f負責項目的技術(shù)復核工作。g參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，編制處理方案。h組織關(guān)于工程質(zhì)量的進程控制檢查和試驗評定。i指導項目竣工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔。j指導測量、試驗和計量工作。k其他應擔負的技術(shù)管理工作。3、土建施工員職責a、在項目經(jīng)理領導下，受項目經(jīng)理委托，負責項目部的施工生產(chǎn)管理，施工技術(shù)管理，按生產(chǎn)計劃組織工程項目的施工生產(chǎn)；b、熟悉施工圖紙，明確設計意圖，提報圖紙會審資料，做好分部、分項工程的施工安排和技術(shù)交底工作，參加有關(guān)檢查，做好施工記錄；c、做好施工測量、放線，工程試驗、試驗工作，指導施工和檢查質(zhì)量情況。關(guān)于重點工序進行重點指導或跟班作業(yè)；4、質(zhì)量、安全職責a、在項目經(jīng)理領導下，受項目經(jīng)理委托，負責項目部的施工安全管理、工程質(zhì)量管理；b、執(zhí)行公司的各項安全規(guī)章制度和質(zhì)量方針、目標，編制工程項目的施工安全措施。檢查落實安全整改措施的實施情況，檢查質(zhì)量體系有效運行情況；c、參與工程各道工序的檢查、驗收工作；提出、上報關(guān)于不合格品的處理方案，執(zhí)行并且檢查、糾正措施及預防措施的實施情況；e重要工序施工質(zhì)量檢查關(guān)，做好工程項目施工檢查記錄；f、組織工程創(chuàng)優(yōu)活動，負責全面質(zhì)量管理，組織QC小組活動；g、參與組織特種工的培訓工作，保證特殊工種人員做到持證上崗，協(xié)助檢查與質(zhì)量和安全有關(guān)的特殊工種人員做到持證上崗情況。5、物資設備采購職責資設備的產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書收集、整理、移交。現(xiàn)場施工設備的供、管、用及保養(yǎng)維修等。6、資料員職責a、在項目經(jīng)理領導下，受項目經(jīng)理委托，做好工程質(zhì)保資料的收集，隱蔽工程的檢查簽證，分部工程的檢查驗收工作，編制竣工文件上報、送交，參與工程竣工驗收；b、執(zhí)行《質(zhì)量手冊》和《程序文件前的自檢。7、計劃財務部職責a財經(jīng)紀律，負責項目部的財務工作；b并且會同有關(guān)人員定期進行財務清查；c、配合有關(guān)人員做好職工考勤，按公司審核批準的工資總額控發(fā)放；、認真清理債權(quán)、債務，特別是關(guān)于承包工程的收、付以及長期拖欠公款的債務，要制定計劃，并且實行收、付。四、勞動力組織501、 各工種人員配備鋼筋工：10人砼 工：10人木 工：8人瓦 工：12人電 工：1人電 焊：1人測量工：1人架子工：5人后勤人員：2合 計：50人2、主要施工機械配備及檢測設備序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1挖掘機PC2001基礎2自卸運輸車8T4基礎、主體3砂漿攪拌機HJ-2002砌體、裝飾4木工圓鋸機WJ1062土建、裝飾5平刨MB5041土建、裝飾6潛水泵揚程20m3基礎7插入式振搗器ZX504基礎、主體8平板式振搗器B-153基礎、主體9夯實機HW-30-602基礎10交流電焊機BX3-5001土建、給排水11電渣壓力焊機GZH1基礎、主體12鋼筋調(diào)直機J4-14/41基礎、主體13鋼筋彎曲機GJ7-401基礎、主體14鋼筋切斷機GJ-401基礎、主體15電動套絲機QT4-G4”1給排水16電動切割機G2881給排水17沖擊鉆Z30383裝飾、給排水18絕緣搖表500-1000V1基礎、主體19接地搖表2C-81基礎、主體20全站儀NTS-312B1基礎、主體21水準儀SZ31基礎、主體2240噸壓路機1路基五、施工總平面1、施工現(xiàn)場平面部署經(jīng)現(xiàn)場勘察，場施工用地較為平整，材料應盡快靠近施工現(xiàn)場部署。根據(jù)本工程現(xiàn)場上述特點，在施工總平面圖部署上，力求科學合理的利用空地，滿足各階段的施工要求，施工總平面部署將從基礎設施、機械部署、現(xiàn)場用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個方面來計劃。2、基礎設施、材料堆放基礎設施主要有辦公室、生活區(qū)、材料堆場等的安排。本工程采用商品砼，由于受施工現(xiàn)場材圍的限制，鋼筋由廠家根據(jù)我公司提模板及周轉(zhuǎn)材料。鋼筋、模板按要求架高堆放，砂四周圍擋，磚擺放整齊，各類材料訣別掛牌標識清楚，一切材料堆場均應做到排水暢通，利于堆放。3、機械部署置。4、施工道路整個現(xiàn)場的計劃施工道路與臨時道路相接合。第四節(jié) 施工準備一、施工現(xiàn)場準備1、做好三通一平工作。組織有關(guān)部門移交控制坐標點，現(xiàn)場清理和測量放線，檢查驗收紅線樁、坐標點、水準點，建立現(xiàn)場控制網(wǎng)。2集水井（或新設，把棄水排入城市排水網(wǎng)。3、進入施工現(xiàn)場后，立即將水泥、鋼筋、模板等材料盡快設置在高處，并且墊高，以利于排水暢通，防止水沖泥土污染建筑材料。4、計劃并且搭建生活區(qū)、辦公室、食堂、配電房、廁所。5、機具進場就位。二、施工技術(shù)準備1,、認真學習研究設計圖紙，理解掌握設計圖紙的詳細容，明確設計意圖。勞力組織計劃及材料計劃等。2、編寫技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底材料，在施工前進行書面交底并且把責任落實到個人。技術(shù)交底采取雙層三級制，即項目技術(shù)負責人向施工員進行交底，要求細致齊全，并且要接合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項的進行交底。施工員接受交底后，應反復、細致地向操作班組長進行交底，除口頭交底外，也要以書面形式進行交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真學習、討論，確保明確施工意圖。3、組織學習施工規(guī)及建議標準，為在施工中執(zhí)行規(guī)和標準做準備。組織學習以下資料：GB50156-2002汽車加油站設計與施工規(guī)GB50202-2002地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50208-2002地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50207-2002屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)GB50205-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)GB50149-93建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)JGJ33-86建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準4、準備一切技術(shù)資料表格。三、材料準備建筑材料及安全防護用品準備，關(guān)于鋼筋、模板、鋼管等各種材料，均應根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場。編制各項計劃表，關(guān)于各種材料的入庫，保管和出庫制定完備的管理方法，機具按位置進場組裝。第五節(jié) 主要項目施工方法及選擇方案一、工程測量1、工程定位放線方法概述及外控網(wǎng)的建立0.000重要的。在土方開挖期間，關(guān)于于標高的測定，采用專人負責，隨挖隨測的方法。在接近基底時，應將標高點引到基坑，作為底板施工階段墊層澆筑、支底板模板的依據(jù)。在土方開挖階段的和定位按工程定位放線圖進行控制，當墊層澆筑完畢后，將各角點控制連線投放到基坑底。3、施工階段定位放線為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎施工中就應注意準確地測設標高。采用水平儀將現(xiàn)場水準點標高引測至地下基坑，作為地下室標高測量的依大時(>5mm)應予調(diào)整。進行軸線的定位，并且注在墊層上。4、主要測量儀器本工程測量定位放線所采用儀器如下表所列。測量定位放線測量儀器一纜表序號序號儀器名稱規(guī)格型號測量精度數(shù)量備注1全站儀NTS-312B 2” 1臺 校驗合格2水準儀SZ3±1臺校驗合格0.3mm/Km3鋼卷尺30m±5㎜/100m1把校驗合格4鋼卷尺5m±1mm/5m4把校驗合格5鋁合金塔尺5m2根校驗合格6其它扶助儀器1套校驗合格二、土方工程1、土方開挖、開挖前準備a、開挖前要關(guān)于地形、地質(zhì)、周圍建筑物、地下管線情況進行了解，避免開挖時產(chǎn)生不必要的麻煩。b、做好場地的排水和障礙物的清除工作。C寸，定出開挖區(qū)域的圍。、機械選型及數(shù)量1148T并且做好現(xiàn)場調(diào)度工作。、土方開挖a、本工程采用挖掘機進行基礎開挖，從室地坪±0.000為控制標高，控制挖土深度。機械開挖至基層時應預留一層200mm厚用人工清底找平，從而避免超挖現(xiàn)象。b、機械挖土應分層分臺階進行基坑開挖，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機械傾翻等事故。挖掘機基坑開挖邊坡放坡坡度1:0.75，自卸車運土。c、基礎開挖至設計標高后，視現(xiàn)場的滲水情況，挖基槽排水溝和集水井，采用潛水本進行排水，按設計要求采用平板振搗器夯實，再用夯實機往復夯實，夯實機移動時，每行應搭接三分之一。e、設備基礎的土方開挖，由于施工場地的限制，首先將開挖區(qū)域的原地面土方挖除1m，且現(xiàn)有地面的高程比設計地面高程低1m,再在設備基礎設計線外側(cè)1m處打入鋼板樁，以抵擋土方的側(cè)滑。f、一切開挖完成后的基坑頂部，必需用鋼管圍擋，以防止意外的安全事故發(fā)生。2、土方回填基礎地梁施工完成后要即時做好回填工作回填土首先考慮用原狀土回填不夠時可用河砂分層回填夯實回填土中不得夾雜有機物及垃圾也不得用建筑工地垃圾或淤泥質(zhì)土回填回填時要控制土質(zhì)含水量鋪土厚度和夯實的次數(shù)避免因填土質(zhì)量不好引起地面沉降夯實之前應關(guān)于填土進行平整夯實機一次夯實，夯實是應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，每層至少夯實 3遍，由質(zhì)檢員旁站檢查，確?；靥钔恋馁|(zhì)量。填土全部完成后，表面進行修整找平。每次填土前，清除積水和腐殖物，當以填好的土被水浸泡，應將稀泥清除，方能進行下一層土的回填。三、設備基礎、柱基、拉梁施工（一、基礎模板施工方案1、基礎工程模板采用18mm厚木模板。模板配制根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)設計尺寸進行現(xiàn)場加工，模板外部采用φ48×3.5鋼管配合M14關(guān)于拉螺栓加固。基礎上部預留柱采用鋼管固定。2、模板的安裝順序，豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進行。3、模板與砼接觸面在支模前均清理干凈、滿刷隔離劑。4、模板施工時，接縫錯開部署，接縫要嚴密。5應再進行一次校正核關(guān)于。6、設備基礎的預留洞模制作要考慮砼施工后容易取出，防止卡住。（二、工藝流程1、基礎施工順序為：土方開挖→墊層施工→基礎鋼筋→基礎支?！A砼2、施工準備：施工的問題，定出施工方案并且經(jīng)批準。按圖紙及會審記錄即時做好材料計劃，備好各種原材料及措施性材料。底。運行。應。）砼澆灌前會同商砼公司做好施工道路的準備工作，確定泵車的3、具體施工：、測量放線基礎中心線的定位與放線采用全站儀以軸線控制樁為準，由專業(yè)測量人員（、鋼筋工程鋼筋綁扎。乘以定額損耗系數(shù)提鋼筋計劃。鋼筋領料時，應檢查鋼筋等材料的出廠合格證及工地復檢報告單，建立鋼筋跟蹤臺帳，以保證材料的可追溯性。鋼筋制作要嚴格按圖紙和鋼筋翻樣表進行，下料進程中合理利用材料，盡快減少廢料；注意，鋼筋制作時，應考慮鋼筋接頭數(shù)量同一截面≤50%。鋼筋制作完畢后運到現(xiàn)場，訣別按規(guī)格、型號分類堆放整齊，并且注明規(guī)格、型號、使用部位，底部墊方木以防污染。鋼筋安裝前，要核關(guān)于成型鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符，防止錯綁、漏綁。固，不得有松扣缺扣現(xiàn)象。注意鋼筋驗收合格后方可合模。組織參加施工的電焊工進行焊前練習及模擬焊接，并且委托檢測中心關(guān)于焊件進行力學性能試驗，合格者方可進行正式焊接工作。鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點應每點扎牢，保證鋼筋不位移。相鄰綁扎點的鐵絲扣要綁成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。、模板工程主要工藝流程：確定配板圖→進模板→驗收模板→模板清理刷油→模板安裝施工前應按圖確定配板圖，確定配板圖時要考慮做到縱縫通長，水平縫標高一致，配板圖應經(jīng)技術(shù)負責人審批后執(zhí)行，并且以此為依據(jù)進模板。模板使用前應進行清理和刷油，經(jīng)試驗合格后方可使用。模板拼縫要嚴密，一切模板拼縫處應用膠帶粘貼。模板支撐體系采用φ48x3.5Φ14定。、砼工程主要工藝流程：運輸砼到現(xiàn)場→泵車布料→砼振搗→抹面→養(yǎng)護基礎結(jié)構(gòu)混凝土墊層為C15,獨力基礎、柱及拉梁采用C30混凝土。、澆筑混凝土前的檢查工作a認真檢查模板的支撐系統(tǒng)是否牢固，各扣件是否在正常的工作狀態(tài)，膠帶是否按要求粘貼。b各種預埋件的規(guī)格尺寸，數(shù)量、位置及固定情況。c模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。鋼筋保護層是否墊好。e模板四周抄上控制標高，確保混凝土澆筑時嚴格按標高澆筑。f、澆筑期間建筑工程處、攪拌站要安排值班人員，協(xié)調(diào)現(xiàn)場混凝土澆混凝土的澆筑實行掛牌制度，責任到人,以保證混凝土的質(zhì)量。為保證混凝土連續(xù)施工，要求一切參加混凝土澆筑的人員，要堅守崗位，分兩班輪流上崗，兩班之間辦理交接手續(xù)，不準脫崗。嚴格按配比攪拌混凝土。嚴格控制混凝土的塌落度，必需滿足規(guī)規(guī)則。每一構(gòu)件的澆灌要有連續(xù)性，中間間歇時間不超過2掌握天氣變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。、混凝土振搗a振搗器的操作，要做到“快插慢拔”。b混凝土分層澆筑，在振搗上層混凝土時，應插入下層混凝土5cm左右，以消除兩層之間的接縫，在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。c再出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為準。器應防止緊靠模板振動，且盡快避免碰撞鋼筋、預埋件等?；炷两K凝后應根據(jù)現(xiàn)場實際情況即時采取適當措施（如澆水濕潤、加蓋塑料薄膜等現(xiàn)場設專人做好混凝土的澆筑記錄、養(yǎng)護記錄。2m等澆注完下部之后，封閉此洞，在澆注剩余的高度，以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。砼養(yǎng)護：砼澆筑完后，127四、主體結(jié)構(gòu)工程施工高度，確保上部支架的穩(wěn)定性和牢固性。（一1、材料配備18mmφ48×3.5M14、支撐系統(tǒng)采用鋼管架支撐。2、工藝流程：支排架搭設→鋼筋→模板→砼施工準備：響施工的問題，定出施工方案并且經(jīng)批準。編寫施工作業(yè)指導書及工程質(zhì)量試驗計劃，進行施工前的技術(shù)及安全交底。常運行。間砼的正常供應。放地點等工作。3、具體施工：測量放線基礎中心線的定位與放線采用經(jīng)緯儀以軸線控制樁為準，由專業(yè)測量人員（再由技術(shù)人員放出各細部施工線。同樣根據(jù)控制樁位標高用水準儀定出各層標高，并且經(jīng)過四級驗收，才能進行下道工序。腳手架工程搭設順序：擺放掃地桿→逐根設立桿、隨即與地桿扣緊→裝掃地小橫桿并且與立桿或掃地桿扣緊→安放第一步大橫桿→安放第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→第三步大橫桿和小橫桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→欄桿→安全網(wǎng)。關(guān)于于構(gòu)筑物基礎腳手架搭設方式相同，均為外墻雙排腳手架（立桿1.2m1.2m，步距1.5m，部設雙排腳手架（立桿1.2m×1.2m，步距軸間設滿堂腳手架（立桿1.2m×1.2m，步距1.5在堅硬穩(wěn)定的巖石或墊層上，必要時應墊木板或道木。一切立桿均采用關(guān)于接接頭，在同一水平面接頭位置宜錯開部署。腳手架必需扎剪刀撐，一切腳手架互相連接，形成一個整體。1.2m0.6m18cm的擋腳板或設防護立網(wǎng)。30cm搭設腳手架的地面應做好排水工作。(3)柱模板支設a底板的厚度。b安裝就位，每安裝一片，都要加臨時支撐，以防翻到傷人。c、矩形柱的四片模板就位后，自下而上安裝柱箍。柱箍用M14500mm，距。、由于膠合板剛度小，安裝柱箍時，模板外側(cè)兩邊及中間應加設100mm間距不大于400mm。（4）梁板模板支設a、安裝順序：主梁→次梁→樓板b50mm×100mm依填補夾板剛度的不足，木方間距以不大于350mm為宜。當梁高在700mm以下時，應在梁的中部用M141000mm。c50mm×100mm100mm×100mm400~500mm。e支撐梁板均采用φ48×3.5鋼管做支撐梁下頂撐用雙撐間距樓板頂撐間距 1000mm，縱橫向均設水平撐和剪刀撐。掃地桿設于距樓地面200~300mm處其上雙向水平拉桿間距約1600mm注意上下層關(guān)于應的模板頂撐應設在同一豎向中心線上。f、支墊：底層地面應澆搗混凝土地骨后才進行支模施工。在混凝土樓地面上支?？刹辉O墊板，僅在頂撐下端用雙向木楔楔緊即可。g、起拱：當梁的跨度在4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的0.2%~0.3%。（5）設備基礎圍堰模板、磚模施工順序：設備基礎圍堰底板→池壁a模及池壁根部吊模支模詳見下圖：止水鋼板止水鋼板b20~30mm全絲扣螺桿全絲扣螺桿斜撐c支架上擺置大龍骨（50×100mm，大龍骨上加設小龍骨，小龍骨上鋪18mm 膠合板。支架間距 800~1200mm，大龍骨 600~1200mm,小龍骨400~600mm。模板拆除標準底模及其支架拆除時的砼強度應契合設計要求，當無具體設計要求時，砼強度應契合下表規(guī)則才能拆模。底板拆除時的砼強度要求構(gòu)件類型 構(gòu)件強度≤2板 ＞2，≤8＞8≤8梁、拱＞8懸臂構(gòu)件2、鋼筋工程施工技術(shù)

達到設計的砼立方體抗壓強度標準值得百分率（%）≥50≥75≥100≥75≥100≥100、鋼筋連接：a、梁縱向鋼筋采用搭接焊，柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊，其余鋼筋用綁扎接頭。b、組織參加施工的電焊工進行焊前練習及模擬焊接，并且委托檢測中心關(guān)于焊件進行力學性能試驗，合格者方可進行正式焊接工作。c、接頭宜設置在受力較小且便于施工的處，柱的縱向鋼筋接頭設在彎矩較10。e、下柱伸入上柱搭接鋼筋根數(shù)、長度及直徑應滿足上柱的要求。f、水平鋼筋在同一斷面的接頭不大于 50%，接頭錯開 30 且不小500mm。g、板受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中至搭接長度的1.3倍區(qū)段圍，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。h、搭接焊接長度，雙面焊為5，單面焊為10；焊縫高度h≥0.3且不得小于4mm，焊縫寬度b≥0.7且不得小于10mm。i、綁扎接頭搭接長度必需契合設計要求及規(guī)要求。、豎向鋼筋電渣壓力焊技術(shù)直徑大于或等于18的豎向筋采用電渣壓力焊，電渣壓力焊是利用電流經(jīng)過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。、電渣壓力焊焊接工藝連續(xù)操作進程。a形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。b電頂壓，排出全部溶渣和熔化金屬，完成焊接進程。、焊接工藝程序安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源“造渣”工作電壓40~50V,20~25）→形成渣池→電渣進程鋼筋端面熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。a中心線要一致。b、鐵絲球：抬起鋼筋，將預先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面球唄壓扁變形。c、接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源時，同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)“，計算造渣通電時間?！霸煸M程”工作電壓控制在40~50V,之間，造渣通電時間約占整個焊接進程所需通電時間的3/4。e20~25V1/4。f、頂壓鋼筋，完成焊接源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。g、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。h、卸出焊劑時，應將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應除去熔渣及雜物，受潮的應烘、焙干燥后，反復使用。i、鋼筋焊接完成后，應即時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。、鋼筋的綁扎與安裝（1、柱鋼筋綁扎在綁扎柱鋼筋時，下層插筋露出部分，用工具或箍將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長。關(guān)于于上下層截面尺寸不同部位，其上下層柱鋼筋的露出部位，必置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。(2)、梁板鋼筋綁扎a、先綁扎梁筋，后穿插底鋼筋網(wǎng)片，最后綁扎上層負筋；b筋之上，板面筋位于次梁面筋之上。c、下層鋼筋短向在長向之下，上層鋼筋短向在長向之上。（3、鋼筋的混凝土保護層厚度應依照設計圖紙的要求進行布設：底板40~50m35mm±035mm30mm。3、混凝土工程振搗→抹面→養(yǎng)護基礎結(jié)構(gòu)混凝土墊層為C15,水泥標號不小于32.5級，采用普通硅酸鹽水泥，鋁酸三鈣含量不得超過8％，不得采用火山灰水泥，下部結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中不得摻用氯鹽；獨力基礎及上部柱采用C25混凝土，過梁C20。澆筑混凝土前的檢查工作a認真檢查模板的支撐系統(tǒng)是否牢固，各扣件是否在正常的工作狀態(tài)，雙面膠帶是否按要求粘貼。b各種預埋件的規(guī)格尺寸，數(shù)量、位置及固定情況。c模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。鋼筋保護層是否墊好。e模板四周抄上控制標高，確?；炷翝仓r嚴格按標高澆筑。f組織好現(xiàn)場施工人員、機械設備等；電工要安裝好充足的照明設備；修筑好混凝土灌車的運輸?shù)缆?，并且且能滿足在雨天時正常運作。混凝土的澆筑實行掛牌制度，責任到人,以保證混凝土的質(zhì)量。為保證混凝土連續(xù)施工，要求一切參加混凝土澆筑的人員，要堅守崗位，分兩班輪流上崗，兩班之間辦理交接手續(xù)，不準脫崗。嚴格按配比攪拌混凝土。嚴格控制混凝土的塌落度，必需滿足規(guī)規(guī)則。每一構(gòu)件的澆灌要有連續(xù)性，中間間歇時間不超過2掌握天氣變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量?；炷琳駬va振搗器的操作，要做到“快插慢拔”。b混凝土分層澆筑，在振搗上層混凝土時，應插入下層混凝土5cm左右，以消除兩層之間的接縫，在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。c再出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為準。器應防止緊靠模板振動，且盡快避免碰撞鋼筋、預埋件等?；炷两K凝后應根據(jù)現(xiàn)場實際情況即時采取適當措施（如澆水濕潤、加蓋塑料薄膜等現(xiàn)場設專人做好混凝土的澆筑記錄、養(yǎng)護記錄。施工縫留設：施工縫應設置在水池墻板上，距水池底板300mm。在第二次砼澆筑前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時將砼表面鑿毛，用水清洗干凈，并且充分濕潤24小時以上。砼澆筑采用泵車輸送，在砼澆筑前應事先把模板清理干凈，并且灑水濕潤。在施工縫處，應先澆筑5～10cm厚的同標號水泥砂漿，以確保接縫密實。在柱砼澆筑時，當高度超過2m時，在適當?shù)母叨龋０辶粼O一個門字洞，等澆注完下部之后，封閉此洞，在澆注剩余的高度，以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。在梁與梁、柱與梁、板與梁交結(jié)處，由于鋼筋較密，砼澆筑時，必需加強振搗，不得漏振，也不得把鋼筋移位。砼養(yǎng)護：砼澆筑完后，12小時進行覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。(6)預埋鐵件施工：預埋鐵件要采用提前制作,集中加工，滿足施工進度要求。預埋鐵件編號要清楚,制作尺寸準確，下料統(tǒng)一使用剪板機。預埋前先劃出位置線，用Φ14或Φ16的附加鋼筋直接固定在鋼筋網(wǎng)片上，附加鋼筋與埋件錨筋焊接牢固。保證預T五、砌筑工程本工程壓縮站房±0.000240MU20240安亭±0.000基礎以下部分為MU15非粘土實心磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000240MU15KP1站房±0.000240MU15，M7.5±0.000240KP1，M10墻±0.000MU10MU10，M10a、水泥進場使用前，應分批關(guān)于其強度、安定性進行復驗。試驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。b、砌筑前先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線與邊線，開始砌筑前要先擺磚，擺一順一丁的方法。c、砌磚前先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚墻的厚度、灰縫厚度，門窗過梁、砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法。磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，不大于12mm。灰縫要橫平豎直，砂漿飽滿。磚墻2/3。磚墻相鄰工作段的高度差不大于4米，每天的砌筑高度以不超過1.8米為宜。墻中的洞口、埋件要在砌筑時留出、預埋。磚墻拉接筋要按構(gòu)造設計要求拉設。、砌筑用的磚、中砂、水泥要有合格證或?qū)嶒瀳蟾?。磚砌筑前要澆水充分濕潤。石灰膏要注意存放，防止干燥風化、凍結(jié)、污染。砂漿要由實驗室開出配合比，并且嚴格依照配比施工，并且按規(guī)要求留制試塊。e、圈梁鋼筋現(xiàn)場綁扎，鋼筋按40長度搭設，模板支設鋼模板，φ48施工完，嚴禁留設施工縫。f、門窗洞口按圖紙設計施工，框架柱、墻與填充墻連接處，應建筑圖紙中500mm2φ6200mm1000mm，砌墻時通長筋焊接，焊接采50%錯開，并且沿墻通長部署或至門窗洞邊。g、砂漿使用攪拌機按配合比進行攪拌，嚴禁人工攪拌。六、 回填土工程1、回填前，應關(guān)于基礎、等進行檢查驗收。并且辦好隱蔽驗收手續(xù)。而且混凝土應達到規(guī)則強度，方可進行。2、施工前，應做好每層回填厚度的標識?；靥钔梁穸葹?00mm，壓實系數(shù)不小于0.96。裝載力特征值大于150kpa.3、場地回填應先清除基底上草袋片、木頭、坑穴中積水、淤泥等雜物，并且應采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。4、當填土場地地面及路面陡于 1/5時，應先將斜坡挖成階梯形，階高m1m，然后分層填土，以利接合和防止滑動。56、將土中的大塊砸碎，使其顆粒均勻，最大粒徑小于5cm，狀態(tài)。7、回填土不得使用淤泥、耕植土、凍土、膨脹土及有機物含量大于5%的土。8、回填原則上依照先深后淺的順序施工。關(guān)于于基坑基礎密集機械不易操作人工填土均勻夯實。9、應即時通知檢測中心進行回填土實驗，合格后才能進行下一層回填。七、裝飾工程施工在裝修工作開始時應組織土建、水電消防安裝等工程共通檢查有無遺漏項目，避免裝修完后又重新打洞等。室裝修先做粗裝修，后做精裝修,先濕作業(yè)，后干作業(yè)。精裝修做完后，要認真的加以保護，防止損壞和污染。一、室抹灰l、辦理好結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)，墻面彈好50cm水平線。2、有門窗套的必需把門窗框立好，同時用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴密，鋁合金門窗框嵌縫材料應契合設計要求，并且粘貼好保護膜。3、抹灰的工藝流程一般依照先上后下的原則進行,以便減少修理,保護成品o41:152m1:22m，50mm。6、墻面基底凹凸不平或抹灰較厚處必需先用水泥砂漿墊平，每層厚度不、宜超過20mm，必要時可用鋼絲網(wǎng)加固。7、在墻面基層清理干凈后，用1:1:6水泥石灰砂漿打底，每遍厚度為5～7mm，應分層與所充筋抹平，并且用木杠刮平、找直，用木抹子槎平。底層抹灰抹打平整。罩面應待中層達到六七成后進行，先從陰角.陽角開始，鐵抹子壓光2mm。8、抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應粘結(jié)牢固，不得有90％以上。91:1:6紙筋石灰粉面。允許偏差序號允許偏差序號項目試驗方法1表面平整中級抹灰4高級抹灰2用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直422m托線板檢查3立面垂直532m靠尺檢查4陰陽角方正42用200mm方尺檢查二、室乳膠漆l、室乳膠漆應在墻面抹灰基本干燥，含水率不大于10％，門窗安裝完畢，地面施工完畢后進行。2、乳膠漆施工順序：清理墻面→修補墻面→刮膩子→打磨刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆3、首先應將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，用水石膏將墻面磕碰處及坑渣縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出部分磨掉，將浮塵掃凈。3=l:5:3.5。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。5三、外裝修1、外墻面磚外墻面施工在主體完成并且經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后開始施工，從上往下進行，操作程序如下：基層處理→測定陰陽角垂直線→打笆出柱→澆水濕潤→刮底糙灰→找平→填貼25mm厚FHP-VC保溫板→抹20厚聚合物纖維沙漿→彈面磚控制線→架設匹數(shù)桿并且橫豎拉控制線或分塊彈線→貼面磚→理縫→勾縫→擦凈表面→檢查驗收及養(yǎng)護→拆除腳手架。測定陰陽角垂線：用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線，將垂直線彈在距陰、陽角100mm處，作為標準線，根據(jù)標準線確定找平層厚度，并且作出標志，按標志在墻面上拉通線，每隔1.2-1.5m找平層糙灰的標準。二次成活，用長靠尺刮平，陰陽角必需垂直，然后用木抹子抹平、掃毛或劃出紋道，經(jīng)驗收合格后進行下道工序的施工。彈面磚控制線：采取在找平層上分隔塊線控制方法，要1-5匹彈一根水端。梁、柱應留在兩側(cè)陰角處。室外墻面、門、窗框安裝完成后，方可貼面磚。貼面磚：鑲貼時，從最上層工作面開始，每一工作面應自下而上鑲貼，8mm2（摻水3-5%107。1：1或用草酸刷洗，并且緊跟用清水沖洗。鑲邊條時應先貼陰（陽）角三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側(cè)墻面磚，再鋪貼陰（陽）三角線，然后再鋪另一側(cè)墻面瓷磚，這樣陰（陽）三角條比較容易與墻面契合。2、墻面乳膠漆施工、乳膠漆施工工藝流程清理基層→填補縫隙→磨砂紙→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍乳膠漆→刮膩子→磨光→刷第二遍乳膠漆→磨光→刷第三遍乳膠漆、施工要點關(guān)于基層要求及處理：基層應干燥，含水率不大于10%?；鶎颖砻姹匦杵接瞄_刀、鋼絲刷等清除。表面如果有油污時，必需清洗干凈。修補基層，表面有縫隙、洞孔、麻面處應用水泥乳膠膩子填補。=1（10-12.50.2充分攪拌均勻，用排筆涂刷。由于乳膠漆干燥快，大面積宜多人配合操作，要求涂周到、刷均勻不顯接槎。而每一獨力面用同批涂料，并且宜一次完成。頭遍油漆膩子干燥后，用砂紙磨光，并且清掃干凈。第二遍乳膠漆、磨光：第二遍乳膠漆不宜加水或稀釋劑，但必需充分攪砂掉表面小疙瘩、排筆毛等，使其平整光滑并且掃除粉末。地面等所沾污的膩子、乳膠漆清洗干凈，注意成品保護，防止碰擊及污染。八、門窗工程施工本工程中，采用鋁合金門窗及木門。鋁合金門窗在選用材料時，必需按甲方及監(jiān)理要求先提供樣本，經(jīng)認可后方可正式施工。工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口埋設連接鐵件→鋁合金窗拆包檢查→按理→安裝五金配件→安裝窗封條。一、線，也可用經(jīng)緯儀找垂直線，窗口的水平以樓層的+50cm水平線為準，往上量窗的標高，關(guān)于有偏差的窗洞口要進行處理。二金窗接觸，產(chǎn)生電化學反映，侵蝕鋁合金窗。三、驗收以確實度。一切縫邊洞眼均須整齊打膠防滲。推拉窗的擋水框高不小于45mm，配件螺母必需用不銹鋼或鋁銅零件。四射釘連接。五5～8mm病，為此，本工程采用如下方法塞縫：l、主體施工時，嚴格控制門窗洞口的標高、尺寸大小。2、鋁合金門窗框盡快選用質(zhì)量容易保證的斷面。3、改進塞縫工藝，選派專人施工，分次堵塞，初凝后加壓塞緊。4真仔細負責，并且且嚴格選用玻璃膠的材質(zhì)。六種-不得損壞其保護膜，防止損壞其表面。七、木門質(zhì)量控制要素：l、木門框、扇要材料進場時須試驗其含水率小于12％，否則安裝后易產(chǎn)生翹曲、變形等現(xiàn)象，為今后業(yè)主使用帶來不便。2、木門框、扇安裝前應檢查每一個角的榫眼接合是否牢固，如果松動或脫開，應用釘子將其加固以后再行安裝。3、木磚的數(shù)量應按要求埋設(并且涂刷防腐油)。門高H≤1800 二塊；門高H≤2100 三塊；門高H>2100 四塊。4、門框與木磚接合時，每一木磚要釘4寸釘子二個，上下錯開。高級硬木門框，需用電鉆鉆小洞后釘釘子。5、門框安裝后，施工進程中必需采取保護措施，避免缺棱掉角。6、塞縫：門窗框必需用水泥砂漿分次嵌填密實，并且有專人負責。九、給排水工程施工本工程主要是關(guān)于站區(qū)日常生活用水的供給及廢水的排放。（一、施工方案1、根據(jù)土建專業(yè)的施工進度，本專業(yè)配合土建預留、預埋，同時必需派專2、各門衛(wèi)房衛(wèi)生間管為相同結(jié)構(gòu)，所以在先用一個門衛(wèi)房的衛(wèi)生間做成樣板，試驗合格后，方可進行其他門衛(wèi)房的安裝，這樣便于避免大量返工。（二、施工方法1100口，預埋給水管在底筋鋪完成后及蓋筋施工前施工，打壓、防腐。2、外墻排水立管均彈通線安裝，排水出戶管與主管連接處避免直角彎，采用2個體450彎頭連接。3、一切的室給水管道均需試壓，給水管道試驗壓力為1.0Mpa.4、生活污廢水管注水高度以一層樓的高度為標準,在10分鐘不滲不漏為合格，雨水管道應做閉水試驗，注水高度須到每根立管上部的雨水斗。5、據(jù)圖紙要求衛(wèi)生間、衛(wèi)生潔具一切給水排水管甩口位置必需正確，安裝時根據(jù)潔具的定位尺寸施工，做到穩(wěn)定、美觀大方，不漏不滲。6、本專業(yè)施工完畢后，整個系統(tǒng)進行調(diào)試，每個配水點、排水點都必需檢查到。（三、施工進程質(zhì)量控制：（四、注意事項1、配合土建施工，按時、準確做好預埋。并且認真核關(guān)于土建為安裝預留洞的位置、尺寸。2、各類材料、設備進場時必需查驗出廠合格證和材質(zhì)表明，以及國家或地方檢測機構(gòu)的檢測試驗報告等有關(guān)資料，資料齊全、查驗合格后方可進場。3并且注意相互間的成品保護。十、電氣工程施工電氣工程、弱電工程等安裝工程的施工隊伍選用本公司技術(shù)熟練、紀律嚴難點部位應用我公司已有的科技成果和成熟工藝、工法，攻克技術(shù)難關(guān)。（一、基本原則1、各技術(shù)專業(yè)工程施工隊伍進場，必需提供詳細的施工方案和質(zhì)量安全保證措施等由分包人審批，確定是否利于工程總進度的順利執(zhí)行。2埋和預留。3、全面安裝階段中，與裝飾工程配合要價錢聯(lián)系，嚴格執(zhí)行施工程序，避免因工序不當而造成返工，并且注意相互間的成品保護。4、安裝完成后，與項目經(jīng)理部協(xié)商進行試運轉(zhuǎn)、聯(lián)運、調(diào)試等工作，經(jīng)過后整理資料交工驗收。（二、1、強電部分：220/380v，220v，用TN-C-S系統(tǒng)做反復接地。進戶線電源采用電力電纜穿管埋地引入，室采用BVSC、施工要點：6，配電箱及SC、管穿線及電器設備安裝：主體工程竣工后，便進行配電箱、接線盒1、配管配線a、依照設計要求密切和土建配合，找準設備設施座標標高，確定線管預埋敷設走向，協(xié)調(diào)與其它土建安裝分部的配合，保證配管配線安裝工程順利進行。b、依照工藝操作規(guī)程進行配管、接頭連接和進箱盒連接管口處，采取管堵帽、金屬管帽、塑料堵口等措施，訣別關(guān)于不同的管口、盒口進行保護性堵塞以防止雜物掉入線管。c、管線配好后，隱蔽前要組織關(guān)于照圖紙進行驗收檢查，確保安裝無誤。·穿線前，用壓縮空氣吹掃管雜物，并且安上管護口保護。ABC綠、紅色塑料線。工作零線用蘭色，保護零線用雙色線，雙回路電源要保證相序準確?！ご┚€和接線結(jié)束，應用500v搖表檢查線路絕緣并且嚴格記錄，絕緣電阻不得小于0.5MΩ?！ご┚€嚴格依照工藝規(guī)程進行，不得損傷絕緣層，線路不應有扭結(jié)。盒留有適當余量，管不得有接頭，接線盒導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。、燈具、開關(guān)、插座安裝a、燈具安裝在土建裝飾完成后進行，根據(jù)不同場所的要求和可能，訣別采用預埋件固定，膨脹螺栓固定，燈具及支架牢固端正、位置正確。b、接線連接應緊密，燈具表面清潔，外干凈明亮、吊桿垂直、雙鏈平行。再到燈頭上，燈具的導線不得有接頭。、配電箱安裝a、暗裝配電箱安裝，應先預埋箱體，箱體底邊距樓地面度1.5m，箱體開孔孔徑合適，切口整齊，安裝位置正確，待土建裝飾完工時，再安箱芯，箱芯和箱體應統(tǒng)一編號，避免以后安裝出錯，安裝時箱面板緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排無絞接現(xiàn)象。管口用鎖緊螺母固定，護口圈應排列整齊美觀。b、配電箱預埋件和固定件應在牢固的支承上。配電箱箱體開孔應用機械開孔，管與孔配合嚴密，嚴禁電焊開孔。保證配電箱安裝牢固，并且作好橫平豎直，表面平整。c、配電箱安裝結(jié)束后，應關(guān)于各控制開關(guān)回路專門編號。、配電箱外應油漆完整，保持清潔，注重美觀，箱線路排列整齊，絕緣器件無缺損，電器的活動部分接觸良好，觸頭壓力應契合電器技術(shù)條件要求。、防雷接地安裝按設計要求，利用建筑物鋼筋焊接作防雷接地體，接地電阻R須不大于歐姆，反復接地與防雷接地共用，即在進戶處用-25×41R1接，連接線為-40X4避雷線及接地體連接均為焊接，扁鋼搭接長度為2，雙面焊接為三棱邊，要求安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好，彎曲半徑正確，焊接牢固。等電位聯(lián)接：在進線配電箱處設一總等位連接端子板（接地母 排）用40×4扁鋼進行接地線，接地電阻用40×4扁鋼與配電箱（PEN）接地排一切進戶線及建筑物結(jié)尾結(jié)構(gòu)（通。2、弱電部分：統(tǒng)、閉路系統(tǒng)在各相應位置設置按線盒，線路敷設按圖要求進行施工。3孔的預留工作，做好避雷引下線，接地線的連接工作，以利安裝。地下室配管、裝線槽、橋架電氣豎井橋架、線槽配管、線槽配電箱、柜穿線放電纜、安裝密集型母線槽設備查、接線配合精裝修安裝燈具、開關(guān)、插座電試驗。十一、砼路面工程（一1、安裝模板6m（槽鋼大小根據(jù)混凝土面層的設計厚度確定組合使用?；炷琳駬v時不松動或變形。在模板側(cè)應均勻薄涂一層脫模劑，以利脫模和保護混凝土面層。漿嵌縫密貼，以防漏漿。接頭(囊括企口接頭)應嚴密無隙，不得有離縫、錯縫。頂面應齊平，不得有高低錯落。2、混凝土的攪拌及運輸本工程混凝土采用商品混凝土，由供應商運送砼到現(xiàn)場。3、混凝土的攤鋪攤鋪混凝土前應檢查下列容：模板的位置、標高、涂油、支撐牢固程度是否契合要求，模板底面與基設置。灑水濕潤。(4)臨時排水設施是否落實。運到澆筑現(xiàn)場的混合料如有離析現(xiàn)象，應用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時用鐵鏟撒鋪混合料，不得揚撒拋擲，以免混凝土發(fā)生離析。在模板附近，需用方鏟扣鏟法撒鋪混合料，并且插搗幾下，使?jié){水搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。22cm22cm分二次攤鋪，分層振實。分二層攤鋪時，下層攤鋪厚度約為總厚度的3／5(鋪、邊整平、邊振實)，振實后，緊接攤鋪上層，并且整平振實。防假凝?；謴褪┕r，應將此處混凝土耙松補漿后再繼續(xù)澆筑。若停工超過混凝土初凝時間，應作施工縫處理。施工縫應設在縮縫處。若無法設在縮縫處，其位置應設在板的正中部分。超過初凝時間的混凝土混合料嚴禁繼續(xù)使用，嚴禁分散鋪于混凝土板底層，已經(jīng)攤鋪的必需予以清除。2.5cm條，以防振動時混凝土混合料外溢。木條可用U攤鋪進度向前移動。若澆筑進程中遇雨，關(guān)于澆筑好的混凝土應用事前準備好的防雨設施進行覆蓋，未澆筑混凝土暫停施工。4、混凝土振搗混凝土的振搗采用插入式振動棒進行振搗，在每一位置的振動時間一般為15s—25s，不得過久，應以振至混凝土混合料泛漿，不鮮明下降、不冒氣泡，1.5lOcm面標高的依據(jù)。振動梁擱在縱向模板(側(cè)模)頂上，自一端向另一端依次振動兩遍。在振動梁拖振整平后，再用滾筒進一步整平，并且趕去多余浮漿。5、收水抹面及表面滾槽水泥混凝土路面收水抹面及滾槽技術(shù)操作的好壞與嚴格掌握混凝土的收水(2mm—4mm3（粗抹，待砼表面無滲水時再抹平抹光（細抹，以達到板面平整、密實的效果。烈日曝曬時應氣眼，并且有一定的粗糙度。食指稍微加壓按下去能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕，或抹子加壓抹面能出現(xiàn)水6、接縫施工（1）脹縫施工脹縫應與路面中心線垂直，縫壁必需垂直，縫隙寬度必需一致，縫中不得連漿?？p隙填縫材料為L-600低發(fā)泡聚氯乙烯泡沫塑料。脹縫傳力桿的活動端，設在縫的一邊。固定后的傳力桿必需平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定采用頂頭木模固定并且應契合下列規(guī)則：傳力桿長度的一半應穿過端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中。混凝土拌和除頂頭木模，并且應設置L-600法見下圖：先澆筑混凝土 端頭擋板 外側(cè)定位橫板半段涂瀝傳力桿 固定橫

端頭擋板立面詳圖厚土凝混頂頭木模固定傳力桿安裝圖縮縫施工25%～30%應采用切逢機進行切割。切縫用水冷卻時，應防止切縫水滲入基層和土基。施工縫施工L-600低發(fā)泡聚氯乙烯泡沫塑料。縱縫施工縱縫施工方法參見脹縫施工方法，并且應訣別契合下列規(guī)則；127、混凝土養(yǎng)護直接澆在混凝土表面上)?；炷帘砻娌坏昧粲腥魏魏圹E如腳印和草簾痕跡等。覆蓋物應始終保持濕潤，每天用噴壺或水龍帶均勻灑水至少2-3次，夏季灑水還需增加，混凝土在高溫條件下，才能加快其凝結(jié)作用。如養(yǎng)生期不足或早期養(yǎng)生不即時，均會影響混凝土強度的發(fā)育增長和表面抗磨性。濕治養(yǎng)生結(jié)束后，應將草簾移出（在接縫處的草簾暫不移去，以防止塵土、垃圾、小石子落人縫而增加填縫前清除的困難。在縱坡不大的路段，也可采用圍水法關(guān)于混凝土進行養(yǎng)生。用粘土沿路面兩邊筑成小土堰，把路面分段圍住，然后在堰灌水5cm-l00cm深，以淹沒混凝土表面。此法既可節(jié)省灑水工作量，又可避免烈日強風關(guān)于混凝土的侵害。濕治養(yǎng)生有一點必需注意，混凝土最初幾小時禁止大量灑水，過早的大量灑水養(yǎng)生可使表面起殼脫落。8、道路切縫混凝土連續(xù)澆搗不需要安裝壓縫板，而在混凝土澆搗完畢后，經(jīng)過養(yǎng)生混凝土強度達到25％-30％設計強度時即可切割。依照縮縫或縱縫的位置使用切縫機切割成縫，其寬度為8mm。切縫時必需掌握切縫時間(參見下表)，防止因溫差影響使混凝土早期出現(xiàn)裂縫。混凝土要采用強度為42.5級的普通水泥，混凝土強度增長較快，能適應切割時間。用低于強度42.5 級的水泥，強度增長速度較慢，還未達到切割強度往往混凝土板面已產(chǎn)生不規(guī)則的收縮裂縫經(jīng)驗表明，碎石混凝土的適宜切縫強度為6MPa—12MPa 效果較好。切縫機切割時間表序號晝夜平均氣溫(℃)進行切割時間()154210331524201.5525以上1注：進行切割時間指混凝土抹面成路后所經(jīng)的時間；若早晚溫差懸殊，應經(jīng)過試驗后決定進行切縫時間。切縫機具切縫機具由切割、進刀、行走、定位導向和冷卻五個部分組成。工作時由兩臺電動機帶動，一臺進行切割，一臺行走移動。切割機應有良好的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性。切縫施工工藝190°角，并且應與切割線成直線。2停滯切縫時，應先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面以上，停滯運轉(zhuǎn)。30.2Mpa。4工作縫施工：施工時澆筑攤鋪時間不得過長，允許的最長間歇時間，應按所用水泥的凝結(jié)時間及混凝土硬化條件確定。如無試驗資料，間歇一般不宜超過1h。因故停工在1h以，可將已搗實的混凝土用濕麻袋蓋上，等恢復工作時將此混凝土耙松再繼續(xù)鋪筑，如停1h以上時，應作施工縫處理，其位置一般應設在縮縫處，如遇特殊情況，其位置也可在每塊混凝塊的正中部分，但施工縫必需設置端頭模板和傳力桿，桿上不設套筒，其方法可參照脹縫預制定位固定傳力桿的安裝方法。（二、水泥混凝土路面質(zhì)量標準和試驗方法類類序檢查項目質(zhì)量標準試驗要求試驗方法及器別號圍點數(shù)具1原材料材質(zhì)必需契合設計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準試驗出廠合格證和試驗報告2混凝土強度必需契合設計要求和檢查試驗報告和強度評定資現(xiàn)行有關(guān)標準料不應有露石、蜂窩、麻主控3路面外觀質(zhì)量掉角、印痕和車輪現(xiàn)象；接縫填隙應平實、觀察檢查項粘結(jié)牢固，緣縫清潔整目齊契合設計要求和現(xiàn)行伸縮縫及施有關(guān)標準的規(guī)則，定位4工縫留置質(zhì)準確，縫壁垂直，縫寬量一致，填縫密實；傳力桿必需與縫面垂直5路面厚度偏+20～-550m1鋼尺檢查差一般1填縫材料必需契合設計要求和現(xiàn)行規(guī)規(guī)則試驗出廠合格證和試驗報告項2路面寬度偏±20mm 50m 1鋼尺檢查目差3路面平整度≤5mm 50m 13m直尺檢查4縱坡標高偏±10mm 20m 1水準儀檢查差5橫坡偏差坡長的±0.25% 100m 3～7水準儀檢查6縱縫順直度≤10mm 100m 120m最大值7橫縫順直度每20條縫量≤10mm沿板寬拉線量條最大值8板邊垂直度±5mm，脹縫板邊垂直度無誤差沿板邊垂直拉線量取最大值9相鄰板高差≤3mm鋼直尺檢查10井框與路面高差≤3mm 每座檢查鋼直尺檢查路緣石質(zhì)量標準和試驗方法類別序號檢查項目試驗要求質(zhì)量標準圍 點數(shù)試驗方法及器具主控1路緣石強度、契合設計要求和現(xiàn)行觀察、鋼尺檢項質(zhì)量有關(guān)標準告目 必需穩(wěn)定、并且應向直、2 路緣石施工密，不得有阻水現(xiàn)象；路緣石背后回填必需密實1 順直度 ≤10mm 100m 1一

觀察檢查拉20m最大值般 2 相鄰塊高差項 3 縫寬偏差目 頂面標高

≤3mm±3mm

20m 120m 1

鋼尺檢查鋼尺檢查4 ±10mm 20m 1 差第六節(jié) 主要施工技術(shù)措施一、質(zhì)量保證措施1、項目質(zhì)量方針和目標質(zhì)量方針：質(zhì)量第一、信譽第一、用戶至上。質(zhì)量目標：工程合格率達100%。質(zhì)量通病如地下室滲漏、外墻滲漏、砼施工蜂窩麻面現(xiàn)象、粉刷起殼暴灰、裝飾粗糙等無。結(jié)構(gòu)開裂、過量沉降或不均勻沉降不少于五年的保證。滿足業(yè)主在招標技術(shù)文件中特殊質(zhì)量要求（標準規(guī)則的要求）100項目質(zhì)量管理：滿足本計劃要求。2、保證工程質(zhì)量砼試塊制作計劃制作。100m3250m33、主要施工工序質(zhì)量技術(shù)保證措施保證測量精度措施多個大型工程施工中任專業(yè)測量。因此能勝任本工程的測量工作。測量儀器均由經(jīng)校驗合格后帶到現(xiàn)場。垂直度的控制采用外控法，外控采用J2激光經(jīng)緯儀。2）保證模板工程質(zhì)量措施模板安裝質(zhì)量的好壞直接影響混凝土澆筑后的外觀質(zhì)量，因此必需嚴格要求，關(guān)于模板的質(zhì)量、安裝的質(zhì)量必需全數(shù)驗收，尤其關(guān)于模板接頭、異形構(gòu)件模板更必需引起高度重視，必需嚴格按確定的施工方案組織施工。模板工程的質(zhì)量控制質(zhì)量管理點設置囊括模板的安裝質(zhì)量(囊括剛度、強度和穩(wěn)定性)；模板的平軸線位移。連結(jié)件扣緊不松動；支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。4、保證鋼筋工程施工質(zhì)量措施把好鋼筋綁扎關(guān)，鋼筋綁扎必需要注意的是關(guān)于于鋼筋接頭、鋼筋搭接長度、鋼筋彎鉤長度等必需滿足規(guī)或規(guī)程的要求，綁扎順序必需正確，保護層大小必需一致；鋼筋工程的質(zhì)量控制質(zhì)量管理點的設置：囊括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預留洞孔及預埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護層厚度及綁扎質(zhì)量。預控措施：應檢查出廠質(zhì)量表明書及試驗報告，必需保證材料指針的穩(wěn)定；成品保護措施：設專人看護，嚴禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土時設專人看護和修整鋼筋，焊接前配備看火人員和滅火設備。做好管理點的質(zhì)量記錄。5、保證砼施工質(zhì)量措施把好原材料質(zhì)量關(guān)，關(guān)于用于工程的鋼筋、水泥、黃砂、石子按規(guī)要求進行嚴格把關(guān)驗收，不合格的材料決不使用。到心中有數(shù)，配合比必需達到“確保強度，考慮施工，經(jīng)濟合理”的要求。把好混凝土澆筑關(guān)，要振搗密實，防止漏振，振搗進程必需按規(guī)要求進行，順序必需按施工方案要求；負責，養(yǎng)護方法必需按施工方案確定的方法?；炷翝仓こ痰馁|(zhì)量控制量管理點的設置：囊括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質(zhì)量；攪拌時應重點控制配合比、原材料計量、坍落度；澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。1.2MPa相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同、做好控制點的質(zhì)量記錄。二、工期目標保證措施1、我公司把本工程作為公司的重點、形象工程。2、現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，推行“項目承包”施工管理，配齊項目管理人員，制，充分調(diào)動職工的積極性。3做出材料、設備、工具需用計劃，并且按期進場。4、建立每周例會制度，加強甲乙雙方及設計單位協(xié)調(diào)，解決施工生產(chǎn)中的問題。5、充分利用作業(yè)面，組織立體交叉作業(yè)。6、編制好勞動力計劃，選派素質(zhì)好、技術(shù)力量強的各專業(yè)施工隊伍，關(guān)于特殊工種的工人提前組織學習和培訓。7、施工中嚴把質(zhì)量關(guān)，各分項工程確保一次達到驗收規(guī)則標準，避免因返工、修補造成的工期延誤。8、施工前與各班組長簽署保證工期合同，制定提前完成計劃獎勵，拖后工期罰款的獎罰制度。9、做好雨天施工技術(shù)措施準備工作，保證雨天施工的正常進行。10、完備排水設施，施工現(xiàn)場要疏通好排水溝，應達到排水暢通無積水，特別是建筑物墻根四周要高于自然地坪，嚴禁積水。11、為確保工程能在回填工期完成，必要時采取晚上加班施工。12、因設備圍堰基礎和加氣罩棚關(guān)系到設備的安裝和調(diào)試，因此本工程以此兩項為主，同時關(guān)于其他的施工項目也要抓緊時間進行施工。三、安全目標保證措施為了保證目標的實現(xiàn)健全組織機構(gòu)，強化體系管理，完備管理制度 責任落實到位堅“安全第一預防為主的方針不動搖堅信任何事故皆可避免任何隱患皆可消除的觀念，為了確保實現(xiàn)安全事故“零”目標，為了實現(xiàn)“零違章現(xiàn)場，公司領導及項目部領導關(guān)于安全控制工作十分重視，建立了以項目經(jīng)理為第一責任者的安全管理體系由一把手親自抓安全全面加強關(guān)于安全文明施工的管理和控制。1人身安全措施：理工作不斷前進。個人勞動防護用品管理措施：1）為施工作業(yè)人員配置完備的勞動（安全）格管理使其正確使用，做到干什么活，佩戴和使用什么勞動（安全）防護用品，保證作業(yè)人員在施工進程中的安全和健康，杜絕違章作業(yè)。鑒定，關(guān)于不合格的防護用品立即停滯使用，重新配備。安全防護設施管理措施：工程結(jié)尾階段，每月施工計劃重點部署安全防護設施的設置，在臨邊（走道、平臺、屋面、樓板等臨邊）設置可靠的安全防護欄桿。嚴格安全防護設施的維持與臨邊防護設施的設置：18cm控制生產(chǎn)管理者違章指揮：安全行為(違章作業(yè))的后效應，關(guān)于隨機失誤也有較大的影響。因此要重點控制，主要控制以下六條違章指揮：指派未經(jīng)關(guān)于該項作業(yè)安全操作訓練并且取得合格資格的人