地基注漿加固施工方案 (最終修改版0)

地基注漿加固施工方案(最終修改版0)地基注漿加固施工方案(最終修改版0)地基注漿加固施工方案(最終修改版0)資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月地基注漿加固施工方案(最終修改版0)版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：注漿加固施工方案報(bào)告編寫：審核：總工程師：河北XXXXXXX勘察設(shè)計(jì)有限公司一、工程概況：該工程座落在邯鄲市西北部，建設(shè)大街西側(cè)。磚窯路北側(cè)。屬于太行東麓沖積平原區(qū)域，擬處理建筑物位于整個(gè)場(chǎng)地東側(cè)，主樓18層，附樓為四層，土地為民用耕地，土體以耕土、粉質(zhì)黏土、黏土為主。場(chǎng)地平整便于后期各方面施工。二、工程施工項(xiàng)目描述：據(jù)甲方及施工方描述，西側(cè)主樓原有CFG樁，附樓因四層框架，相對(duì)承載力要求，通過勘察提供數(shù)據(jù)來看，承載力符合其使用要求，所以設(shè)計(jì)采用了天然地基，基礎(chǔ)形式采用條形基礎(chǔ)，而未做其他基礎(chǔ)處理方式。現(xiàn)該建筑物出現(xiàn)了西高東低的偏傾沉降趨勢(shì)，位差高達(dá)100多mm，處理已刻不容緩。原因及處理辦法：因基礎(chǔ)處理方式差異，造成主附樓沉降速率不一樣，地基浸水后邊，已形成西硬東軟的趨勢(shì)。大氣自然影響原因，今年邯鄲市極端天氣頻發(fā)，降水量處于幾十年最高，而且擬處理建筑物所處位置（相對(duì)周圍地形）為低地平地，極易匯水。推測(cè)積水滲水導(dǎo)致地基土浸濕變軟承載力降低。甲方描述，今年七月份前期樓房沉降均勻，為正常自然固結(jié)沉降。但從7月19日到28日，突發(fā)暴雨后積水浸泡后，樓房整體陡降70-80mm，并發(fā)生附樓整體東斜北傾扭轉(zhuǎn)的情況。扭轉(zhuǎn)位差達(dá)20mm。后期沉降持續(xù)發(fā)展，直至現(xiàn)在。但沉降逐漸趨緩，現(xiàn)建筑物沉降相對(duì)穩(wěn)定。順和巖土公司提供的土層分析報(bào)告顯示，土層飽和度最大為90%，幾近飽和土，而且各土層飽和度均在70%以上，土質(zhì)較軟。初步判斷為今年極端天氣大氣補(bǔ)水導(dǎo)致地基承載力下降所致。為滿足生活要求，從安全角度出發(fā)，建議采用以下兩種形式相結(jié)合：1、采用旋噴樁柱腳托換加壓力固結(jié)注漿，達(dá)到后期阻沉抗偏傾滑移的效果。2、采用壓力固結(jié)式注漿進(jìn)行地基處理，達(dá)到阻沉的效果。三、加固方法：采用旋噴樁、夯實(shí)水泥土樁、生石灰石塊壓密樁加壓力固結(jié)式注漿，分為以下幾步，第一步建議先加固?hào)|側(cè)原有樓房梁柱延伸基礎(chǔ)，采用旋噴樁托換方式，確?，F(xiàn)有建筑物及輔助設(shè)施不再繼續(xù)沉降變形。第二步對(duì)東墻外側(cè)土體進(jìn)行夯實(shí)水泥土樁，通過擠密軟弱土層同時(shí)吸收軟弱土中水分，使其土體變硬、承載力變高而達(dá)到加固目的。第三步經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)施工方共同協(xié)商，同時(shí)根據(jù)政府部門要求糾偏等因素，決定在執(zhí)行原方案的同時(shí)采用石灰塊膨脹法施工，一方面消除現(xiàn)有施工沉降，一方面，因?yàn)楝F(xiàn)有地基土飽和度很高幾近流塑狀，充分利用生石灰塊吸潮膨脹特性和自身膨脹倍率（約700-1000倍），對(duì)土體有吸水?dāng)D密，并有可能產(chǎn)生膨脹抬升作用，G預(yù)計(jì)理想為0-30mm，最大理想狀態(tài)或可達(dá)50mm。第四步則在各項(xiàng)觀測(cè)指標(biāo)趨近穩(wěn)定時(shí)，則進(jìn)行抗滑移注漿加固施工，使附樓周圍土體固結(jié)硬化，形成擴(kuò)大基礎(chǔ)。然使其符合使用要求。注漿加固也統(tǒng)稱為非開挖治理，優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單科學(xué)易行，對(duì)施工環(huán)境要求不高，對(duì)建筑物及結(jié)構(gòu)影響不大，能和生產(chǎn)使用相結(jié)合，易恢復(fù)破壞小，而且對(duì)房屋內(nèi)部缺陷地基隱患有消除作用。比其他方式處理要耐用。四、施工原理和依據(jù)：本工程依據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有：《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79—2002《注漿技術(shù)規(guī)程》YSJ211—92YBJ44—92《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》JGJ---2000《\o"JGJ82007_建筑變形測(cè)量規(guī)范"建筑變形測(cè)量規(guī)范》JGJ8---2007_《夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程》（DB13（J）39-2003）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）《順和巖土公司提供的近期建筑物地質(zhì)實(shí)勘數(shù)據(jù)》旋噴樁是水泥液體以一定壓力，切削土層旋轉(zhuǎn)形成一定直徑的柱狀體。多用于堵水、基礎(chǔ)托換等形式。優(yōu)點(diǎn)是破壞面小對(duì)房屋結(jié)構(gòu)影響不大。夯實(shí)水泥土樁一般采用人工或機(jī)械成孔，后填入一定的干拌的固化材料，通過人工或機(jī)械夯實(shí)，對(duì)土體產(chǎn)生側(cè)擠壓，因材料原因也吸附一定的土體水分提高了基底承載力。生石灰石樁：采用機(jī)械洛陽鏟成孔，傾角角度約20℃，長(zhǎng)度5m。采用粒徑5-7cm生石灰塊，回填至壓實(shí)，上部采用夯實(shí)水泥土工藝做封漲塞，施工辦法參照夯實(shí)水泥土工藝要求。膨脹估計(jì)變化周期約為3個(gè)月左右。壓力充填式注漿技術(shù)，是以一定的壓力，通過設(shè)置在受注體內(nèi)的注漿管道向受注體注水泥漿固化液，利用土壤間隙對(duì)受注體進(jìn)行壓密充實(shí)。使?jié){液克服土壤縫隙的原始應(yīng)力，形成通髓進(jìn)入一定范圍的受注體內(nèi)，漿液硬化固結(jié)后形成具有穩(wěn)定性和較高強(qiáng)度的水泥復(fù)合體，改善土壤的力學(xué)性能，同時(shí)注漿管道待施工后，形成側(cè)抗滑移水泥插筋樁，提高了受注體的密實(shí)度和抗變形能力。五、施工材料采用pos合格水泥,生石灰塊則選用粒徑40-70mm。鋪墊防潮物避免粉化失效。旋噴及注漿水灰比則以—為宜，因考慮土質(zhì)原因滲透性較差，局部可采用—。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)注漿實(shí)際情況定制水灰比，也可根據(jù)施工要求加入外加劑，外加劑為玻璃水、微膨脹劑等，摻入比1-2%?？稍黾庸袒瘎┑某溆群湍虝r(shí)間，確保治理安全優(yōu)質(zhì)高效。六、加固、注漿設(shè)備：1、高壓雙管旋噴設(shè)備一臺(tái)套完成高壓旋噴樁完成托換加固。2、采用中高壓力0—10MPa壹臺(tái)套注漿系統(tǒng)完成注漿。3、無錫安邁MDL-120G多功能錨固鉆機(jī)一臺(tái)完成夯實(shí)水泥土樁、生石灰塊樁。。七、加固范圍:主樓西側(cè)附樓房東側(cè)區(qū)域，八、旋噴加固、夯實(shí)水泥土或生石灰樁、注漿漿孔位及深度和注漿量的控制：因業(yè)主方考慮現(xiàn)有政府辦公室人員及附屬設(shè)施使用要求，要求處理不得進(jìn)入屋內(nèi)施工，屋內(nèi)地基梁體旋噴樁托換加注漿加固方式不能施工，現(xiàn)施工范圍只能暫時(shí)考慮建筑外單側(cè)的東側(cè)、南側(cè)、北側(cè)部分，北側(cè)因箱變基礎(chǔ)原因只能做部分處理。東側(cè)、南側(cè)可以處理全部。處理方式：為了現(xiàn)有建筑安全和后期使用要求。結(jié)合多位專家意見，擬決定采用以下施工方式進(jìn)行處理加固：采用雙管旋噴樁、斜向夯實(shí)水泥土或者生石灰塊樁結(jié)合注漿，進(jìn)行樓房加固施工。旋噴樁深度考慮14m,樁長(zhǎng)考慮12m。樁徑考慮∮600mm以上，先采用旋噴樁在基礎(chǔ)梁延長(zhǎng)段梁頭兩側(cè)翼梁中心鉆孔，雙側(cè)對(duì)向施工.兩樁重疊咬合。施工期間為減少施工沉降，同時(shí)采取間隔施工、隔日施工的方式，每次加固不得少于三個(gè)點(diǎn)。樁體凝固后（早期強(qiáng)度），采用斜向與地面30℃夾角以內(nèi)才夯實(shí)水泥土或者生石灰樁，樁徑300-400mm，長(zhǎng)度4-5m。間隔1m，沿東側(cè)施工。生石灰塊樁則在夯實(shí)水泥土之間沿現(xiàn)有東側(cè)施工，深度樁徑同上。后期采用帷幕注漿方式進(jìn)行沿樓體外側(cè)土體加固。九、高壓旋噴成孔、夯實(shí)水泥土或生石灰樁、注漿施工工藝：夯實(shí)水泥土：水泥摻合量按水泥：土=1：7（體積比）控制，水泥強(qiáng)度為。樁體壓實(shí)系數(shù)不小于。1施工技術(shù)要求按設(shè)計(jì)技術(shù)要求執(zhí)行。施工前，按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定最佳含水量和最大干密度。水泥采用工程上同標(biāo)號(hào)、同生產(chǎn)廠，按設(shè)計(jì)配合比取土（現(xiàn)場(chǎng)施工用土）及水泥拌合料。2施工工藝測(cè)放軸線和樁位軸線測(cè)放由建筑施工單位負(fù)責(zé)。樁位測(cè)放由我院負(fù)責(zé)。樁位布置與設(shè)計(jì)位置誤差不大于5cm，經(jīng)甲方或監(jiān)理驗(yàn)收符合要求后方能施工。成孔采用人工洛陽鏟成孔，樁孔深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度。樁孔直徑允許偏差為±2cm，樁孔中心偏差為10cm，樁孔傾角角度允許偏差為%。6.2.3篩土水泥土樁用土原則上使用成孔取出的原土。土質(zhì)對(duì)水分要求較高因，要求水分含量以一攥成團(tuán)，一摔成散為標(biāo)準(zhǔn)。原土料因含水率原因必須選用其他地方出的好土。其土料應(yīng)過20-25mm篩，如土塊過大應(yīng)進(jìn)行粉碎。防止大顆粒土塊和雜物與灰拌合。6.2.4拌合與回填過篩土與水泥拌合按1：7配制，含水量與最優(yōu)含水量允許偏差±2%。一般人工拌合時(shí)，拌合次數(shù)不少于3遍。拌好的水泥土料需在兩小時(shí)內(nèi)填入孔內(nèi)，以確保樁體強(qiáng)度。6.2.5夯實(shí)為了保證樁體密實(shí)度和強(qiáng)度，采用人工夯錘夯實(shí)，。采用5填料4夯擊的施工方法，每次投料厚度約50mm。填料前先夯實(shí)孔底,然后分層回填拌合料并夯實(shí)。6.2.6水泥土樁自檢在施工過程中，采用輕便觸探檢測(cè)樁體夯實(shí)質(zhì)量，隨機(jī)抽樣量為總樁數(shù)的2%。30cm擊數(shù)大于30擊。成樁后，用環(huán)刀在樁頭選取試樣，測(cè)出干密度，并求出壓實(shí)系數(shù)。檢查壓實(shí)系數(shù)是否滿足要求。施工工藝流程圖樁位測(cè)成孔夯實(shí)孔底（2擊）填料（5填）夯實(shí)（4擊）······封頂夯實(shí)篩土水泥土料拌合注漿工藝：①采用機(jī)械加人工成孔：采用GK-120液壓鉆機(jī)螺旋掏土成孔。也可結(jié)合其他工具完成成孔。②注漿花管制作采用Ф25或Ф32mm鋼管，前段加熱封堵并均勻布置孔，射漿孔花管長(zhǎng)度在1.5m-3.0m③制漿：根據(jù)實(shí)驗(yàn)和成型技術(shù)確定制漿材料，按程序加料，準(zhǔn)確計(jì)量，漿液在加注前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁坏糜兴鄩K狀物和顆粒存在。④注漿：在開始注漿前應(yīng)進(jìn)行注漿試驗(yàn)，以確定注漿工藝的可行性并確定施工工藝和參數(shù)。根據(jù)受注體層分布情況，決定采用自外而里、自下而上的注漿法，成孔后封閉孔口，分段規(guī)律注漿注漿長(zhǎng)度和深度控制在現(xiàn)有注漿管之間(可根據(jù)鉆孔是否到底調(diào)整深度)，必須鉆進(jìn)至要求深度。先期進(jìn)行側(cè)面封堵注漿。此法可以避免房屋基礎(chǔ)及外部注漿時(shí)漿液浪費(fèi)，使其為有效注漿量，漏漿時(shí)表面可采用水泥砂漿硬化做表面封漿層，施工同時(shí)要注意注漿時(shí)壓力變化，觀察相鄰各管和屋內(nèi)地面情況。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止注漿，分析原因，采取措施進(jìn)行處理方可進(jìn)入下步程序。旋噴樁施工工藝：1

、材料選擇與準(zhǔn)備

旋噴注漿是靠高壓液流的沖擊力破壞土層并與土體混合成新的固體，根據(jù)噴射工藝要求，漿液應(yīng)具備以下特性：注漿液具有良好的可噴性；有足夠的穩(wěn)定性；漿液中氣體應(yīng)少；能調(diào)解漿液的膠凝時(shí)間；優(yōu)良好的力學(xué)性能；無毒、無臭、；結(jié)實(shí)率高。水灰比一般采用1：1~：1的水泥漿液。

在噴漿之前按施工要求準(zhǔn)備好足夠的合格的水泥漿液，、

旋噴參數(shù)的確定

1、

壓力參數(shù)的確定

一般情況下采用加大泵壓力來增加其流量及流速，進(jìn)而增大噴射力。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，本工程壓力選擇為：0~3米時(shí)，采用25Mpa，3米以下時(shí)采用23

Mpa。

2、

旋轉(zhuǎn)提升參數(shù)的確定

旋轉(zhuǎn)、提升的速度與噴流半徑有關(guān)，而有效半徑與噴嘴的幾何尺寸和噴射角度有相互聯(lián)系，并直接影響噴流的特性。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，旋噴提升速度宜控制在25~28cm/min范圍內(nèi)，旋轉(zhuǎn)速度宜控制在20~28r/min范圍內(nèi)。其中在頂部1m應(yīng)選用較慢的轉(zhuǎn)速和提升速度。一般為20~23cm/min速度提升，20r/min旋轉(zhuǎn)。

3、

噴嘴直徑

噴嘴安裝在鉆頭側(cè)面，是旋噴注漿的關(guān)鍵部分，噴粉直徑大小對(duì)噴射流速度影響很大。一般單管注漿中噴嘴直徑選用~3.2mm。

3、

旋噴注漿參數(shù)確定

1、

噴射直徑的估計(jì)

旋噴后的固結(jié)體尺寸由以下因素決定：土的類別及密實(shí)程度，高壓旋噴注漿方法，噴射技術(shù)。

根據(jù)我國(guó)使用的水泥漿液，壓力為20Mpa左右、噴嘴孔徑〈d〈2.5mm時(shí)。旋噴固結(jié)體直徑（D）可按標(biāo)貫次數(shù)（N）進(jìn)行估計(jì)：

粘性土（適用于0〈N〈5〉：D

=154N2~1/154

N2

砂類土（適用于5〈N〈15〉：D=1/770（350+10N-

N2）

2、

布孔形式

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程采用直排布孔。

4、

高壓旋噴注漿施工工藝的技術(shù)要求

1、

施工工藝1、鉆機(jī)就位

鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)的孔位上并應(yīng)保持垂直，施工時(shí)旋噴管的允許偏斜不得大于%。

2、鉆孔

旋噴常使用76型旋轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī)，鉆進(jìn)深度達(dá)10m，適用于標(biāo)準(zhǔn)貫入度小于40的砂土和粘性土層。當(dāng)遇到比較堅(jiān)硬的地層時(shí)宜用地址鉆機(jī)鉆孔。鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于503、插管

插管是將噴管插入地層預(yù)定深度。使用76型振動(dòng)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，插孔與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時(shí)插管作業(yè)同時(shí)完成。如使用地址鉆機(jī)鉆孔完畢，必須拔出巖芯管，并換上旋噴管插入到預(yù)定深度。在插管過程中。為了防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水邊插管，水壓力不超過1Mpa。若壓力過高易將空壁射塌。

4、噴射作業(yè)

當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后。由下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，值班人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。

5、沖洗

噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具沖洗干凈，管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。

6、

主要技術(shù)要求

1.

鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位對(duì)正，傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大于°

2、

噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好。各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。3、

噴射注漿時(shí)要注意準(zhǔn)備，開動(dòng)注漿泵，待估算水泥漿的前鋒已經(jīng)流出噴頭后，才開始提升注漿管。自下而上噴射注漿。

4、

噴射注漿時(shí)，開機(jī)順序也要遵守第3條的規(guī)定。同時(shí)開始噴射注漿孔的孔段要與前段搭接0.1m防止固結(jié)體脫節(jié)。

5、

噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固體體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應(yīng)及時(shí)用水灰比為~1的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌，并要預(yù)防其他鉆孔排除的泥土或雜物進(jìn)入。

6、

為了加大固結(jié)體尺寸，或深層硬土為避免固結(jié)體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，也可采用復(fù)噴工藝。

7、

冒漿的處理，在旋噴處理中，往往有一定數(shù)量的土粒，隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面。通過對(duì)冒漿的觀察，可以及時(shí)了解土層狀況、旋噴的大致效果和旋噴參數(shù)的合理性等。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量的20%為正常。超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若是地層中有較大空隙引起的不冒漿，則可以在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固。另外，還可以在空隙地段增加注漿量，填充空隙后再繼續(xù)正常旋噴施工。冒漿量無窮大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致。減小冒漿的措施有三種：提高噴射壓力；適當(dāng)縮小噴嘴直徑；控制固結(jié)體形狀。在正常情況下的冒漿可沿樁位橫向方向，在相鄰兩個(gè)孔之間開挖排漿溝，形成樁與樁之間的系梁，以便提高復(fù)合地基總體承載力。8、工質(zhì)量過程控制質(zhì)