制造部沖壓車間管理規(guī)章制度篇范例

制造部沖壓車間管理規(guī)章制度[篇范例]

第一篇：制造部沖壓車間管理規(guī)章制度精銳電器五金有限公司制造部沖壓車間管理規(guī)章制度為了更好的推行相關指標的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款，各組必須嚴格執(zhí)行和遵守以下條款，如有違規(guī)者將按照以下所規(guī)定條例進行獎罰:1.沖壓課從即日起各組人員在下班時必須排隊下班，一個接一個，不可兩人并排走，更不可隨意亂走，從即日起所有人員不可從生產辦公室門口下班，只可從電梯那一道門下班走，此項如有不遵守者，一次口頭警告，二次書面警告，第三次小過。2.沖壓車間各組人員從即日起凡在上班過程中出現(xiàn)扭傷和碰傷時請務必在當日上報部門主管，以便及時安排檢查和治療，如在當天沒有上報者超過24小時的本部門及公司一律不認定為工傷，沖壓課全體人員必須嚴格執(zhí)行。3.沖壓單沖和連沖所有開機人員在模具出現(xiàn)異常時和完成訂單的時侯，作業(yè)員必須要寫好工序流程卡，并要寫完成時間，數(shù)量，姓名，料號，品管簽名以便追溯不良品的來源，能及時處理異常，所有產品壓傷不可超過1%，如超過1%則視為批量不良，當天將在責任人的崗位津貼上自動扣出10元，如超過2%以上將扣除當月品質獎金全部。4.所有作業(yè)員在生產過程中物料擺放必須按車間所劃區(qū)域去執(zhí)行擺放，成品，料帶，廢料都必須放置在指定區(qū)域類，不可超出區(qū)域線之外，所有物料四號箱擺放不可超過四個箱以上，每箱產品不可超過箱子三分之二，生產過程中和完成訂單時必須保持機臺周邊衛(wèi)生，離開機臺時必須關閉電源，如離開機臺和停止生產未關閉電源的一律扣績效5分每次。5.制造部門所有人員在上班過程中一律不準離開崗位在廁所抽煙，玩手機，閑聊，做與工作無關的事，如被當班干部巡查車間時發(fā)現(xiàn)在廁所抽煙，玩手機，閑聊者一律小過處罰。6.制造部門所有作業(yè)員，在上班過程中對自己所生產的產品必須嚴格按要求進行自檢并紀錄好品質狀況，做到每20分鐘自檢一次，堅決把不良率控制在0.5%以下，連沖必須不定時進行自檢，每箱產品在轉如棧板膠箱時必須經確認OK后方可到入，此項如因自檢不到位而操成不良，扣績效10分。7.沖壓課設備保養(yǎng)人每天必須對于自己所保養(yǎng)的設備進行保養(yǎng)點檢并詳細記錄在設備保養(yǎng)卡上，發(fā)現(xiàn)異常要及時反應給現(xiàn)場干部和安全員，如有異常和沒有進行設備保養(yǎng)點檢和記錄，每檢查到一次扣績效2分。8.沖壓車間所有作業(yè)員每天在下班前不可提前洗手和等待下班，違者一次扣績效分5分。9.制造部所有人員在生產過程中必須做到無條件的服從現(xiàn)場干部的工作安排，如對于現(xiàn)場干部所安排的事項不理解和認為不合理時，請你以工作為主先工作（除非有安全隱患問題存在），在下班和休息時間反應情況后經核實現(xiàn)場干部安排不合理時，將重新協(xié)調你的工作，如果未經核實而拒絕干部所安排的工作事項，則以不服從安排進行處罰，書面警告一次。10.沖壓課所有架模技術員在每次完成架模和調模時必須把所使用的工具，壓板，墊鐵.,螺桿，板手歸放于指定位置，嚴禁亂丟，亂放，違者扣績效每次2分。11.沖壓課所有作業(yè)員在生產過程中如出現(xiàn)生產的產品不良率達到15%的不良和造成報廢達到5%的報廢則扣除當月全部品質獎。12.沖壓課所有操作員在生產過程中如因人為疏忽而導致打爆模具和打雙料而導致模具爆裂維修費用在500元以上的，將扣除全部品質獎（100元）13.上班過程中所有人員必須按要求穿勞保鞋，帶耳塞，防護眼鏡，操作銑床，鉆床嚴禁帶手套，嚴禁在車間閑逛，聊天，吃零食及影響他人工作，違者一律行政警告處罰。14.沖壓課所有作業(yè)員在生產過程中必須使用安全手，嚴禁把手放入模具內，腳嚴禁放于腳踏上，機器必須關閉電源和停止運作后方可進行模具內的廢料清理，否則嚴禁操作，違者大過處罰。15.凡出現(xiàn)工傷者扣除當月全部崗位津貼（醫(yī)療費用在500元以上者）。16.制造部門所有人員在上班過程中嚴禁閑聊于工作無關的內容，不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀廠規(guī)的事，如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人，紀核實后，將無薪解除其傳播人員的勞動合同。17.所有物料員在上班過程中必須對于生產現(xiàn)場之物料及時轉出，如出現(xiàn)因人為因素而導致各段投訴未轉序的一次扣績效5分（在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時處理和不反饋者）18.各部門職員在加入本團隊后必須要熟悉此項和嚴格按此項要求執(zhí)行，在任職期間必須無任何條件的完成本職工作，在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時間及不去執(zhí)行，否則一律視為怠工將處理嚴懲不待。19.沖壓課所有作業(yè)員，技術員必須每天在下班前按時交日報表，并要寫清楚料號，時間，工序，數(shù)量，機臺，對不交報表者視為曠工處理，對延遲交日報表和報表填寫不完整者每次扣績效5分，日報表數(shù)量填寫錯誤超10%以上者扣績效20分。20.沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責及工作范圍，積極跟進生產現(xiàn)場，依PMC生產計劃和工程材損標準備好原材料，要及時轉出完成工序產品并做好與下工序交接簽收，如出現(xiàn)因人為因素跟進轉序不及時導致相關部門投訴或延誤交期，每次扣績效5-10分（視情況輕重而定）。21.以上如有未盡事宜一切以員工手冊執(zhí)行。22.我已熟讀制造部的一切相關規(guī)章制度，并嚴格按以上各條例實施執(zhí)行，如未遵守以上條款原接受以上各相關條例處罰。精銳電器五金有限公司制造部：2012/5/31

第二篇：制造部沖壓車間管理規(guī)章制度精銳電器五金有限公司制造部沖壓車間管理規(guī)章制度為了更好的推行相關指標的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款，各組必須嚴格執(zhí)行和遵守以下條款，如有違規(guī)者將按照以下所規(guī)定條例進行獎罰:1.沖壓課從即日起各組人員在下班時必須排隊下班，一個接一個，不可兩人并排走，更不可隨意亂走，從即日起所有人員不可從生產辦公室門口下班，只可從電梯那一道門下班走，此項如有不遵守者，一次口頭警告，二次書面警告，第三次小過。2.沖壓車間各組人員從即日起凡在上班過程中出現(xiàn)扭傷和碰傷時請務必在當日上報部門主管，以便及時安排檢查和治療，如在當天沒有上報者超過24小時的本部門及公司一律不認定為工傷，沖壓課全體人員必須嚴格執(zhí)行。3.沖壓單沖和連沖所有開機人員在模具出現(xiàn)異常時和完成訂單的時侯，作業(yè)員必須要寫好工序流程卡，并要寫完成時間，數(shù)量，姓名，料號，品管簽名以便追溯不良品的來源，能及時處理異常，所有產品壓傷不可超過1%，如超過1%則視為批量不良，當天將在責任人的崗位津貼上自動扣出10元，如超過2%以上將扣除當月品質獎金全部。4.所有作業(yè)員在生產過程中物料擺放必須按車間所劃區(qū)域去執(zhí)行擺放，成品，料帶，廢料都必須放置在指定區(qū)域類，不可超出區(qū)域線之外，所有物料四號箱擺放不可超過四個箱以上，每箱產品不可超過箱子三分之二，生產過程中和完成訂單時必須保持機臺周邊衛(wèi)生，離開機臺時必須關閉電源，如離開機臺和停止生產未關閉電源的一律扣績效5分每次。5.制造部門所有人員在上班過程中一律不準離開崗位在廁所抽煙，玩手機，閑聊，做與工作無關的事，如被當班干部巡查車間時發(fā)現(xiàn)在廁所抽煙，玩手機，閑聊者一律小過處罰。6.制造部門所有作業(yè)員，在上班過程中對自己所生產的產品必須嚴格按要求進行自檢并紀錄好品質狀況，做到每20分鐘自檢一次，堅決把不良率控制在0.5%以下，連沖必須不定時進行自檢，每箱產品在轉如棧板膠箱時必須經確認OK后方可到入，此項如因自檢不到位而操成不良，扣績效10分。7.沖壓課設備保養(yǎng)人每天必須對于自己所保養(yǎng)的設備進行保養(yǎng)點檢并詳細記錄在設備保養(yǎng)卡上，發(fā)現(xiàn)異常要及時反應給現(xiàn)場干部和安全員，如有異常和沒有進行設備保養(yǎng)點檢和記錄，每檢查到一次扣績效2分。8.沖壓車間所有作業(yè)員每天在下班前不可提前洗手和等待下班，違者一次扣績效分5分。9.制造部所有人員在生產過程中必須做到無條件的服從現(xiàn)場干部的工作安排，如對于現(xiàn)場干部所安排的事項不理解和認為不合理時，請你以工作為主先工作（除非有安全隱患問題存在），在下班和休息時間反應情況后經核實現(xiàn)場干部安排不合理時，將重新協(xié)調你的工作，如果未經核實而拒絕干部所安排的工作事項，則以不服從安排進行處罰，書面警告一次。10.沖壓課所有架模技術員在每次完成架模和調模時必須把所使用的工具，壓板，墊鐵.,螺桿，板手歸放于指定位置，嚴禁亂丟，亂放，違者扣績效每次2分。11.沖壓課所有作業(yè)員在生產過程中如出現(xiàn)生產的產品不良率達到15%的不良和造成報廢達到5%的報廢則扣除當月全部品質獎。12.沖壓課所有操作員在生產過程中如因人為疏忽而導致打爆模具和打雙料而導致模具爆裂維修費用在500元以上的，將扣除全部品質獎（100元）13.上班過程中所有人員必須按要求穿勞保鞋，帶耳塞，防護眼鏡，操作銑床，鉆床嚴禁帶手套，嚴禁在車間閑逛，聊天，吃零食及影響他人工作，違者一律行政警告處罰。14.沖壓課所有作業(yè)員在生產過程中必須使用安全手，嚴禁把手放入模具內，腳嚴禁放于腳踏上，機器必須關閉電源和停止運作后方可進行模具內的廢料清理，否則嚴禁操作，違者大過處罰。15.凡出現(xiàn)工傷者扣除當月全部崗位津貼（醫(yī)療費用在500元以上者）。16.制造部門所有人員在上班過程中嚴禁閑聊于工作無關的內容，不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀廠規(guī)的事，如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人，紀核實后，將無薪解除其傳播人員的勞動合同。17.所有物料員在上班過程中必須對于生產現(xiàn)場之物料及時轉出，如出現(xiàn)因人為因素而導致各段投訴未轉序的一次扣績效5分（在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時處理和不反饋者）18.各部門職員在加入本團隊后必須要熟悉此項和嚴格按此項要求執(zhí)行，在任職期間必須無任何條件的完成本職工作，在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時間及不去執(zhí)行，否則一律視為怠工將處理嚴懲不待。19.沖壓課所有作業(yè)員，技術員必須每天在下班前按時交日報表，并要寫清楚料號，時間，工序，數(shù)量，機臺，對不交報表者視為曠工處理，對延遲交日報表和報表填寫不完整者每次扣績效5分，日報表數(shù)量填寫錯誤超10%以上者扣績效20分。20.沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責及工作范圍，積極跟進生產現(xiàn)場，依PMC生產計劃和工程材損標準備好原材料，要及時轉出完成工序產品并做好與下工序交接簽收，如出現(xiàn)因人為因素跟進轉序不及時導致相關部門投訴或延誤交期，每次扣績效5-10分（視情況輕重而定）。21.以上如有未盡事宜一切以員工手冊執(zhí)行。22.我已熟讀制造部的一切相關規(guī)章制度，并嚴格按以上各條例實施執(zhí)行，如未遵守以上條款原接受以上各相關條例處罰。精銳電器五金有限公司制造部：2012/5/31

第三篇：沖壓車間規(guī)章制度沖壓車間管理制度一．總則1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。2.本制度實用于本車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。二．人員管理1．工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。2．全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。3．按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。4．工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。5．員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。6．禁止在車間吃飯、吸游煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依公司相關規(guī)定處理。7．作業(yè)時間禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。8．未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。9．任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者按公司相關規(guī)定處理。10．車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。11．生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有義務報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間操作員工及各級負責人負責。12．員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，并且要求個人到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。多余物料退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中作業(yè)工人需將自已作業(yè)區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據(jù)相關規(guī)定處理。13.員工在領取操作輔助工具時（絲攻，鉆頭等），也必須通過車間主任開具領物（或料）單，并且要求個人到倉庫開具出庫單后方可領取。單個進口絲攻必須在完成5000件，或國產絲攻在1000件后才能領用，否則將對此操作員工進行罰款人民幣10元處理，但若此員工使用進口絲攻加工6000件/國產絲攻加工2000件以上，將獎勵此員工人民幣10元。14.員工領用零配件時，也必須通過車間主任開具領料單，并且要求個人到倉庫處開具出庫單，出庫時要核對數(shù)量。使用時若發(fā)現(xiàn)次品，應統(tǒng)一擺放，集中后向倉庫調換。車間主管要核對員工領用數(shù)量及制成品數(shù)量，嚴格控制過程損失。15．員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。16．生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意后更改。17．在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。18．車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按公司相關規(guī)定處理；員工在未得到車間主管或以上級別領導的允可下，不得擅自開啟設備及換崗作業(yè)，違者按公司相關規(guī)定處理。19．車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。20．在生產過程中合格、不合格物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。21.流轉料筐不得盛裝過多物料，以不溢出為原則，不得超重而損壞料筐，否則將對此操作員工罰款10元處理。金屬質地成品或半成品，應優(yōu)先使用堅固的金屬或木質料筐。若作業(yè)現(xiàn)場未見金屬或木質料筐而使用塑料料筐，應事先得到車間主管或以上領導準許。22．員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的半成品或成品必須及時撿起.否則,按公司中相關規(guī)定予以處罰.23．操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。24．下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的電源，門窗關閉。否則，若發(fā)生失竊或安全等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。25.大工及計件工資的分類。規(guī)定訂單小于2000件時，為大工；訂單大于2000件時，按計件工資。27．加強現(xiàn)場5s管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，不得遺留到第二天才清理。28．不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。29．對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。三.作業(yè)管理1.車間嚴格按生產計劃排產,根據(jù)車間設備和人員精心組織生產;2.生產工藝流程一旦確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔責任.四.生產現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生1.原材料直接放置到生產現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。2.生產現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。3.完成的半成品或成品應放置在待檢驗區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。5.若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。五．車間安全管理制度為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發(fā)生，制定本制度，車間必須遵照執(zhí)行：1.現(xiàn)場生產員工應該嚴格按照生產規(guī)范操作規(guī)程進行操作。具體詳見《沖壓車間規(guī)范操作指導書》。2.車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發(fā)生。3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發(fā)應盤于頭頂，否則自己承擔后果。4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。6.在工作中發(fā)現(xiàn)機器異常時，應該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。7.下班前應該關閉機械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運轉。8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。9.對機械設備要按期進行保養(yǎng)，保持正常運行，要加強安全防范。10.生產區(qū)域內嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應作好防護.監(jiān)控工作才能開始操作。此管理程序自2011年月日開始正式實施。批準人：批準日期年月日篇二：制造部沖壓車間管理規(guī)章制度精銳電器五金有限公司制造部沖壓車間管理規(guī)章制度為了更好的推行相關指標的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款，各組必須嚴格執(zhí)行和遵守以下條款，如有違規(guī)者將按照以下所規(guī)定條例進行獎罰:1.沖壓課從即日起各組人員在下班時必須排隊下班，一個接一個，不可兩人并排走，更不可隨意亂走，從即日起所有人員不可從生產辦公室門口下班，只可從電梯那一道門下班走，此項如有不遵守者，一次口頭警告，二次書面警告，第三次小過。2.沖壓車間各組人員從即日起凡在上班過程中出現(xiàn)扭傷和碰傷時請務必在當日上報部門主管，以便及時安排檢查和治療，如在當天沒有上報者超過24小時的本部門及公司一律不認定為工傷，沖壓課全體人員必須嚴格執(zhí)行。3.沖壓單沖和連沖所有開機人員在模具出現(xiàn)異常時和完成訂單的時侯，作業(yè)員必須要寫好工序流程卡，并要寫完成時間，數(shù)量，姓名，料號，品管簽名以便追溯不良品的來源，能及時處理異常，所有產品壓傷不可超過1%，如超過1%則視為批量不良，當天將在責任人的崗位津貼上自動扣出10元，如超過2%以上將扣除當月品質獎金全部。4.所有作業(yè)員在生產過程中物料擺放必須按車間所劃區(qū)域去執(zhí)行擺放，成品，料帶，廢料都必須放置在指定區(qū)域類，不可超出區(qū)域線之外，所有物料四號箱擺放不可超過四個箱以上，每箱產品不可超過箱子三分之二，生產過程中和完成訂單時必須保持機臺周邊衛(wèi)生，離開機臺時必須關閉電源，如離開機臺和停止生產未關閉電源的一律扣績效5分每次。5.制造部門所有人員在上班過程中一律不準離開崗位在廁所抽煙，玩手機，閑聊，做與工作無關的事，如被當班干部巡查車間時發(fā)現(xiàn)在廁所抽煙，玩手機，閑聊者一律小過處罰。6.制造部門所有作業(yè)員，在上班過程中對自己所生產的產品必須嚴格按要求進行自檢并紀錄好品質狀況，做到每20分鐘自檢一次，堅決把不良率控制在0.5%以下，連沖必須不定時進行自檢，每箱產品在轉如棧板膠箱時必須經確認ok后方可到入，此項如因自檢不到位而操成不良，扣績效10分。7.沖壓課設備保養(yǎng)人每天必須對于自己所保養(yǎng)的設備進行保養(yǎng)點檢并詳細記錄在設備保養(yǎng)卡上，發(fā)現(xiàn)異常要及時反應給現(xiàn)場干部和安全員，如有異常和沒有進行設備保養(yǎng)點檢和記錄，每檢查到一次扣績效2分。8.沖壓車間所有作業(yè)員每天在下班前不可提前洗手和等待下班，違者一次扣績效分5分。9.制造部所有人員在生產過程中必須做到無條件的服從現(xiàn)場干部的工作安排，如對于現(xiàn)場干部所安排的事項不理解和認為不合理時，請你以工作為主先工作（除非有安全隱患問題存在），在下班和休息時間反應情況后經核實現(xiàn)場干部安排不合理時，將重新協(xié)調你的工作，如果未經核實而拒絕干部所安排的工作事項，則以不服從安排進行處罰，書面警告一次。10.沖壓課所有架模技術員在每次完成架模和調模時必須把所使用的工具，壓板，墊鐵.,螺桿，板手歸放于指定位置，嚴禁亂丟，亂放，違者扣績效每次2分。11.沖壓課所有作業(yè)員在生產過程中如出現(xiàn)生產的產品不良率達到15%的不良和造成報廢達到5%的報廢則扣除當月全部品質獎。12.沖壓課所有操作員在生產過程中如因人為疏忽而導致打爆模具和打雙料而導致模具爆裂維修費用在500元以上的，將扣除全部品質獎（100元）13.上班過程中所有人員必須按要求穿勞保鞋，帶耳塞，防護眼鏡，操作銑床，鉆床嚴禁帶手套，嚴禁在車間閑逛，聊天，吃零食及影響他人工作，違者一律行政警告處罰。14.沖壓課所有作業(yè)員在生產過程中必須使用安全手，嚴禁把手放入模具內，腳嚴禁放于腳踏上，機器必須關閉電源和停止運作后方可進行模具內的廢料清理，否則嚴禁操作，違者大過處罰。15.凡出現(xiàn)工傷者扣除當月全部崗位津貼（醫(yī)療費用在500元以上者）。16.制造部門所有人員在上班過程中嚴禁閑聊于工作無關的內容，不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀廠規(guī)的事，如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人，紀核實后，將無薪解除其傳播人員的勞動合同。17.所有物料員在上班過程中必須對于生產現(xiàn)場之物料及時轉出，如出現(xiàn)因人為因素而導致各段投訴未轉序的一次扣績效5分（在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時處理和不反饋者）18.各部門職員在加入本團隊后必須要熟悉此項和嚴格按此項要求執(zhí)行，在任職期間必須無任何條件的完成本職工作，在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時間及不去執(zhí)行，否則一律視為怠工將處理嚴懲不待。19.沖壓課所有作業(yè)員，技術員必須每天在下班前按時交日報表，并要寫清楚料號，時間，工序，數(shù)量，機臺，對不交報表者視為曠工處理，對延遲交日報表和報表填寫不完整者每次扣績效5分，日報表數(shù)量填寫錯誤超10%以上者扣績效20分。20.沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責及工作范圍，積極跟進生產現(xiàn)場，依pmc生產計劃和工程材損標準備好原材料，要及時轉出完成工序產品并做好與下工序交接簽收，如出現(xiàn)因人為因素跟進轉序不及時導致相關部門投訴或延誤交期，每次扣績效5-10分（視情況輕重而定）。21.以上如有未盡事宜一切以員工手冊執(zhí)行。22.我已熟讀制造部的一切相關規(guī)章制度，并嚴格按以上各條例實施執(zhí)行，如未遵守以上條款原接受以上各相關條例處罰。精銳電器五金有限公司制造部：2012/5/31篇三：沖壓車間管理制度沖壓車間管理制度一、總則：為了規(guī)范沖壓車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質，特制定本管理制度。二、范圍：適用于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。三、管理要求：1.培養(yǎng)和營造車間全體員工的團隊精神，做到“四個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。2.效率的提升，是靠激勵、互助、協(xié)同出來的。3.根據(jù)產品的實際情況：a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。b)生產所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。c)崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn)，及時糾正。d)關注產能，堅持每天公示當班產量。4.機器保養(yǎng)與整理：a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應統(tǒng)一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流（安全）通道暢通。b)下班前，需整理工作范圍，對機器、地面進行清掃、清潔，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。c)員工對自己操作的機器設備進行日常保養(yǎng)與維護工作，每月的xx號車間組織進行定期保養(yǎng)工作。四、崗位作業(yè)要求：1.沖床崗位要求（包括落料、成型）開機前：a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑。b)檢查模具安裝是否正確、可靠。c)務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟。d)電機開動時，應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同。e)使用前手動進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。f)開始時必須核定沖裁力，嚴禁超負荷工作。g)檢查紅外線保護裝置是否開啟。h)開機前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。操作時：a)沖床開動后，由1人進行送料及沖壓操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運作部分。b)應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。c)操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。d)禁止夾層進料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進行第二次進料。e)操作中身體任何部分嚴禁進入紅外線保護裝置范圍內進料、卸料，應使用專門工具。f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。g)操作時應時常注意品質，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣?。操作后：將機器或周圍清理干凈，并做好機器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等）安裝、拆卸模具時：a)安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。b)模具安裝必須牢固可靠，調整用、合高度時采用手動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。c)拆卸模具時必須在合模狀態(tài)下進行。d)模具卸下后，對刀口或沖針進行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標，應及時修模好以保證下次用時無異常。五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序：1.所屬員工有義務和責任，保持車間內的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。2.班長負責公共區(qū)域的清理、清掃工作。3.車間辦公室人員負責本辦公室的清理、清掃工作。4.車間和車間辦公室內嚴禁吸煙。六、生產過程管控：1.生產任務：車間主管按公司生產任務單的要求，在規(guī)定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務,如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協(xié)調；同時切實安排好車間生產，保證各組的正常生產，避免銜接不良、產生誤工。2.產品質量：保證產品符合質量要求，尤其是確保產品首件質量，在生產過程中要時刻關注產品的質量變化，巡檢人員應按規(guī)定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質量問題及質量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質量問題應現(xiàn)場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。更換模具時，必須試好沖下來的產品并檢驗好再沖壓。以便及時發(fā)現(xiàn)材料問題或模具問題并應及時向上級主管反應，并提出好的建議。3.產品數(shù)量：各組長及相關責任人將本組生產好的產品，及時的入庫并與相關部門人員做好交接及簽收手續(xù)。4.安全生產：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設備，保證無安全隱患方可生產；并在每月的xx號和對全車間的滅火器和消防水管進行全面的檢查；工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉，同時按規(guī)定由輪值人員對所屬員工進行逐個檢查，全體員工應予以積極地配合，杜絕車間公物外流。5.節(jié)省與節(jié)約：各組長對所需材料的數(shù)量必須進行驗點或復稱，保證其數(shù)量無誤，異常時要及時向上級主管報告，對生產出現(xiàn)的不合格產品定時收集，集中處理，同時應積極控制和收集在生產過程中出現(xiàn)的過剩材料與零頭并加以分類和存放好。6.生產協(xié)調：在日常工作中，車間主管應積極與其它相關車間（部門）進行溝通協(xié)調，確有難度的，可向上級主管領導匯報，請求支持。七、車間紀律：1.所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規(guī)章制度。2.所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。3.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為8小時，如生產需要加班的，則由公司臨時通知，有事需請假的，要向車間主管說明事由，并寫請假條，經批準后方可進行，違者依《考勤管理辦法》處理。4.員工上班應著裝整潔，不準帶任何食品到車間內吃；講文明、講禮貌，工作時間內所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有地域及小團體觀念。5.上班時，車間管理人員應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。6.負責保管車間鑰匙的人員要有責任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進入車間。7.上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、耍滑。8.上班時，工作消極，不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關的事情，態(tài)度惡劣者，予以開除。9.工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網聊天，原則上在工作時間不準接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關閉手機，否則將送交上級領導處理。10.每組員工在工作時，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向班組長反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴格按照品質要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。11.在生產時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得亂用非本崗位的設備、儀器等。生產用具不用時應上交，否則以違規(guī)論處。12.車間內員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調整機器，在未經授權的情況下，不得操作非本工種設備和機臺，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。13.物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。14.員工在生產過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產品必須及時撿起。15.生產方法經確認后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關單位負責人共同研討，經同意并簽字后方可更改。16.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。17.所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。18.每個工種必須接受車間主管的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。19.上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時關水、關電。20.上下班隨時留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對車間內偷盜者立即開除。并追究其刑事責任。21.員工未經允許不得隨意進出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。22.員工提出合理化建議，一經采用將根據(jù)實用價值予以獎勵。23.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰，并對舉報者經查屬實的給予適當獎勵。24.在工作其間，車間主管離崗時，應指定代理負責人，要求所屬員工必須服從安排，代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務。25.工具、設備因功能障礙的不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》，提請檢修，并作好《暫停使用》標識。檢修后要有《檢修報告》。26.下班時，員工應清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產好的產品要擺放整齊。27.愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的，一經發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機關處理，如為無意損壞生產，設備，應按價賠償。篇四：沖壓車間管理制度樂清市環(huán)盛電子有限公司沖壓車間操作工管理制度為規(guī)范沖壓車間生產秩序，提高產品質量，特作以下補充規(guī)定：一、熱愛工作崗位，盡忠職守，注意安全、消防工作,服從上級管理；二、車間每日應保持清潔衛(wèi)生，地上不得掉有合格，違者處罰；三、如發(fā)生停電，必須切斷所有設備的電源，以確保安全。四、嚴格按照沖壓工藝文件進行操作，并做好相關記錄；上料帶時應注意安全，必須使用專用工具進行操作，嚴禁將手直接伸進模具內。五、在正常生產時人不離機，因事情離開時應停止沖床運行，節(jié)約用電。因此所帶來的模具損壞等由操作工負全部維修費用或整副模具的制作費用；六、上班時間不得看書籍、報紙、開玩笑、嚴禁睡覺、酒后上班，違者一次處罰50元，因工作失職而造成撞模，應全部賠償撞模損失和生產損失；七、每天做好機器的保養(yǎng)工作，定期加油，并作好保養(yǎng)記錄，違者將承擔沖床的全部維修費用；八、當模具或沖床有問題時應及時向模具老師反饋，禁止繼續(xù)生產，模具老師應盡快解決，操作工沒有及時反饋或反饋后模具老師不及時解決，將承擔模具或沖床的全部維修費用；九、角料里不能有合格的半成品和過多的不合格半成品，違者一次處以50元以上200元以下罰款；十、應注意節(jié)約，合理使用材料，嚴禁出現(xiàn)浪費料帶等現(xiàn)象。十一、在制程過程中，應隨時注意產品質量，把好“首檢”和“自檢”關，對不合格產品應拒絕生產，并及時向品質部反饋。十二、模具在搬運過程中，應輕拿輕放，不能出現(xiàn)撞傷現(xiàn)象，故意損壞模具或其它公共財物者照價賠償損失；十三、作好模具管理工作，每副模具應有標識，按指定位置擺放好，對暫時不用的模具應清理干凈，并刷上油，做好模具的保養(yǎng)工作；十四、每天下班前提前半個小時，把角料全部清掃干凈，并裝好，按要求堆放；十五、貫徹安全生產第一思想，注重消防工作，下班要把工具收撿放好，牢記關閉電源電氣。確保萬無一失后方可離開。篇五：沖壓車間管理制度目的：規(guī)范員工在車間的行為，提升生產管理水平，實現(xiàn)文明生產、安全生產，提高操作技能和工作效率，達到安全、文明、優(yōu)質、高效、低耗的目的。范圍：適用于生產車間管理內容：一、人員管理1.進入生產區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽，女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工作帽內，男員工后腦勺和耳邊最多不超過2cm頭發(fā)露在外面。2.進出車間配帶好相關防護措施。3.對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓，經試用合格或有師傅指導方可上崗操作。4.車間各崗位人員嚴格履行職責，積極參加技術培訓，努力達到崗位技能要求。5.認真填寫各項記錄，做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。二、工藝管理1.嚴格貫徹執(zhí)行《沖壓工序安全操作規(guī)程》。2.生產部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況，現(xiàn)場主管、質管員隨時監(jiān)督工藝紀律的執(zhí)行情況。3.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。4.對原材料、零配件進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。5.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。6.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。7.在用工裝應保持完好。8.車間應建立工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。9.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。三、定置管理1.各機臺區(qū)域內物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。3.做到單物相符，流轉卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。4.加強不合格品管理，有記錄、標識明顯、處理及時。5.公共通道內不得擺放任何物品，不得阻礙通道的暢通。6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。四、設備管理1.車間設備指定責任人管理。2.認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。3.做到設備管理“三步法”，堅持日維護、周清潔、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油，待檢查無問題方可正式工作。每周清潔大掃除對設備進行全面清潔，保證設備的本色。每月按照設備保養(yǎng)要求對設備進行必要的保養(yǎng)。4.設備臺帳卡片、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。5.嚴格設備事故報告制度，一般事故1天內，重大事故1小時內報設備科或主管領導。6.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀律即：遵守安全操作規(guī)程；經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。7.設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修、不離崗（設備運行過程中），對設備響聲有異常時應及時處理并報告。8.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空機運轉。9.設備應保持操作安全裝置齊全可靠。五、工具管理1.卡物相符，班組長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝器具。2.各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。5.凡自制或新購計量器具均送質管部檢測登記，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。6.凡須報廢的計量器具，應提出申請報質管部。7.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。六、能源管理1.車間全員應積極履行節(jié)能職責。車間開展好能源消耗統(tǒng)計核算工作，認真執(zhí)行能耗、物耗控制標準。2.隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除水長流、燈長明現(xiàn)象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空機運行。3.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。七、工作紀律（同公司發(fā)布的管理制度）八、文明生產1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、流轉卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。2.認真執(zhí)行《交接班管理制度》，準確詳細填寫交接班記錄。3.室內外經常保持清潔，垃圾箱及時清理。4.車間地面不得有積水、積油。5.車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。6.車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。7.車間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、零件架、各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。8.車間合理照明，嚴禁長明燈、長流水、長風扇。9.堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明運轉、文明操作、文明溝通，根治工作現(xiàn)場講粗話、講臟話、惡意頂撞上級等不文明現(xiàn)象。10.每天下班要做到設備不清理干凈不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。11.邊角料及廢料等分類放到指定地點。九、安全生產1.嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，貫徹“安全第一、預防為主”。2.經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患，認真執(zhí)行安全生產。3.班后應認真檢查，清理現(xiàn)場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。4.非本工種人員或非本機人員不得操作設備。5.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。6.加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。7.發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。十、質量管理1.車間全員應嚴格執(zhí)行《質量手冊》中關于“各級人員的質量職責”的規(guī)定，履行自己的職責。2.對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對發(fā)生的質量事故應做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。3.認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能交質管員驗收。生產中加強對原料的檢查，不合格原料可報告質管員檢查確認，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。4.嚴格做好“三品”（合格品、返檢品、廢品）隔離措施，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

第四篇：沖壓車間管理制度沖壓車間現(xiàn)場管理制度目的：規(guī)范員工在車間的行為，提升生產管理水平，實現(xiàn)文明生產、安全生產，提高操作技能和工作效率，達到安全、文明、優(yōu)質、高效、低耗的目的。范圍：適用于沖壓車間管理內容：一、人員管理1.進入生產區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽，女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工作帽內，男員工后腦勺和耳邊最多不超過2cm頭發(fā)露在外面。2.進出車間需隨手關門，不同環(huán)境區(qū)域人員著裝應按要求更換。3.對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓，經試用合格或有師傅指導方可上崗操作。4.車間各崗位人員嚴格履行職責，積極參加技術培訓，努力達到崗位技能要求。5.認真填寫各項記錄，做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。二、工藝管理1.嚴格貫徹執(zhí)行《沖壓工序操作規(guī)程》。2.生產部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況，現(xiàn)場主管、質管員隨時監(jiān)督工藝紀律的執(zhí)行情況。3.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。4.對原材料、零配件進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。5.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。6.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。7.在用工裝應保持完好。8.車間應建立工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。9.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。三、定置管理1.各機臺區(qū)域內物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。3.做到單物相符，流轉卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。4.加強不合格品管理，有記錄、標識明顯、處理及時。5.公共通道內不得擺放任何物品，不得阻礙通道的暢通。6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。四、設備管理1.車間設備指定責任人管理。2.認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。3.做到設備管理“三步法”，堅持日維護、周清潔、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油，待檢查無問題方可正式工作。每周清潔大掃除對設備進行全面清潔，保證設備的本色。每月按照設備保養(yǎng)要求對設備進行必要的保養(yǎng)。4.設備臺帳卡片、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。5.嚴格設備事故報告制度，一般事故1天內，重大事故1小時內報設備科或主管領導。6.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀律即：遵守安全操作規(guī)程；經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。7.設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修、不離崗（設備運行過程中），對設備響聲有異常時應及時處理并報告。8.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空機運轉。9.設備應保持操作安全裝置齊全可靠。五、工具管理1.卡物相符，班組長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝器具。2.各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。5.凡自制或新購計量器具均送質管部檢測登記，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。6.凡須報廢的計量器具，應提出申請報質管部。7.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。六、能源管理1.車間全員應積極履行節(jié)能職責。車間開展好能源消耗統(tǒng)計核算工作，認真執(zhí)行能耗、物耗控制標準。2.隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除水長流、燈長明現(xiàn)象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空機運行。3.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。七、工作紀律（同公司發(fā)布的管理制度）八、文明生產1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、流轉卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。2.認真執(zhí)行《交接班管理制度》，準確詳細填寫交接班記錄。3.室內外經常保持清潔，垃圾箱及時清理。4.車間地面不得有積水、積油。5.車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。6.車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。7.車間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、零件架、各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。8.車間合理照明，嚴禁長明燈、長流水、長風扇。9.堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明運轉、文明操作、文明溝通，根治工作現(xiàn)場講粗話、講臟話、惡意頂撞上級等不文明現(xiàn)象。10.每天下班要做到設備不清理干凈不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。11.邊角料及廢料等分類放到指定地點。九、安全生產1.嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，貫徹“安全第一、預防為主”。2.經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患，認真執(zhí)行安全生產。3.班后應認真檢查，清理現(xiàn)場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。4.非本工種人員或非本機人員不得操作設備。5.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。6.加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。7.發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。十、質量管理1.車間全員應嚴格執(zhí)行《質量手冊》中關于“各級人員的質量職責”的規(guī)定，履行自己的職責。2.對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對發(fā)生的質量事故應做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。3.認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能交質管員驗收。生產中加強對原料的檢查，不合格原料可報告質管員檢查確認，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。4.嚴格做好“三品”（合格品、返檢品、廢品）隔離措施，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。十一、獎懲管理1.車間全員嚴格履行對《車間管理制度》監(jiān)督的責任和管理的權利，發(fā)現(xiàn)違規(guī)的人或事任何人有權記錄在車間“管理看板”。2.主管每天不定時對生產現(xiàn)場進行檢查并作好記錄，對員工素質及配合度進行考核并及時作好溝通。3.每月匯總日執(zhí)行情況的記錄，根據(jù)匯總結果對執(zhí)行最好的前三名分別獎勵50～100元，執(zhí)行最差的三名分別處罰50～100元，并將獎懲名單及事件在公司公告欄予以公示。連續(xù)三個月得獎的獎金加倍，連續(xù)三個月受罰的給予辭退。4.由于未按本制度執(zhí)行造成負面影響的，根據(jù)情節(jié)及后果的嚴重程度酌情提出單項處罰措施，對車間管理制度提出改善建議受到采納或取得成效的酌情提出獎勵。執(zhí)行：本制度自發(fā)布之日起即執(zhí)行。

第五篇：沖壓車間管理制度附沖壓車間管理制度供參考，具體的，需根據(jù)企業(yè)實際情況具體制定一、總則：為了規(guī)范車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質特制定本管理規(guī)定，以供沖壓車間按本制度執(zhí)行。二、范圍：適應于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。三、管理要求：1.培養(yǎng)和營造車間全體員工的團隊精神，做到“四個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。2.效率的提升，是靠激勵、互助、協(xié)同、鼓動出來的。3.根據(jù)產品的實際情況：a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。b)生產所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。c)崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn)，及時糾正。d)關注產出，堅持每天公示產量。4.機器保養(yǎng)與整理：a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應統(tǒng)一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流（安全）通道暢通。b)下班前，需整理工作范圍，對機器、地面進行清掃、清潔，并確保一些死角無臟物，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。c)員工對自己操作的機器設備進行日常保養(yǎng)與維護工作，每月的15號和30號或31號進行定期保養(yǎng)工作。四、崗位作業(yè)要求：1.沖床崗位要求（包括下料、成型）開機前：a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；b)檢查模具安裝是否正確、可靠；c)務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟d)電機開動時，應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同；e)使用前手動進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。f)開始時必須核定沖裁力，嚴禁超負荷工作。g)開機前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。操作時：a)沖床開動后，由1人進行送料及沖壓操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運作部分。b)應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。c)操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。d)禁止夾層進料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進行第二次進料。e)操作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍內進料、卸料，應用專門工具進行。f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。g)操作時應時常注意品質，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣?。操作后：將機器或周圍清理干凈，并做好機器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等）安裝、拆卸模具時：a)安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。b)模具安裝必須牢固可靠，調整用、合高度時采用手動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。c)拆卸模具時必須在合模狀態(tài)下進行。d)模具卸下后，對刀口或沖針進行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標，應及時修模好以保證下次用時無異常。2.攻絲崗位要求：a)根據(jù)技術要求選擇相對應的絲攻并夾緊。b)攻絲前先固定緊工作臺、夾具及搖臂，禁止用手握住工件直接攻絲。c)夾具盡可能的固定在工作臺的中心位置，防止夾不牢現(xiàn)象出現(xiàn)。d)操作時禁止敞開衣服或戴手套，頭部不要離攻絲機器太近，女員工頭發(fā)要盤起來，男員工不得留長頭發(fā)。e)擦拭機器、更換絲攻、交換皮帶或加油時均應先停機再處理。f)使用長而細的絲攻時，應預先墊好支撐物。g)攻絲時應注意品質，不要現(xiàn)大螺、未攻絲或未攻透現(xiàn)象。3.鉚接工序要求（包括穿鉚釘、鉚接）：a)穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產的產品相符合，銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。b)鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產的產品相符合，注意鉚接上的松、緊調整等。以上兩個工位要求大家齊心協(xié)力，有團隊理念。五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序：1.所屬員工有義務和責任，保持車間內的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。2.鉚接組人員每二小時清理一次工作臺面和工作場地。3.各組長負責公共區(qū)域的清理、清掃工作。4.車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。5.車間和車間辦公室內嚴禁吸煙。六、生產過程管控：1.生產任務：車間負責人按公司生產任務單的要求，在規(guī)定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務,如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協(xié)調；同時切實安排好車間生產，保證各組的正常生產，避免銜接不良、產生誤工。2.產品質量：保證產品零配件符合質量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產品首件質量的前提下，在生產過程中要時刻關注產品的質量，巡檢人員應按規(guī)定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質量問題及質量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質量問題應現(xiàn)場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。更換模具時，必須試好沖下來的產品并檢驗好再沖壓。以便及時發(fā)現(xiàn)材料問題或模具問題并應及時向上級主管反應，并提出好的建議。3.產品數(shù)量：各組長及相關責任人將本組生產好的產品，及時的入庫并與相關部門人員做好交接及簽收手續(xù)。4.安全生產：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設備，保證無安全隱患方可生產；并在每月的15號和30號或31號對全車間的滅火器和消防水管進行全面的檢查；工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉，同時按規(guī)定由輪值人員對所屬員工進行逐個檢查，全體員工應予以積極地配合，杜絕車間公物外流。5.節(jié)省與節(jié)約：各組長對所需的零配件與材料的數(shù)量必須進行驗點或復稱，保證其數(shù)量無誤，異常時要及時向主管上級報告，對生產出現(xiàn)的不合格產品定時收集，集中修復與更換，同時應積極控制和收集在生產過程中出現(xiàn)的過剩材料與產品零頭并加以分類和存放好。6.生產協(xié)調：在日常工作中，車管人員應積極與其它相關車間（部門）進行溝通協(xié)調，確有難度的，可向上級主管領導匯報，請求支持。七、車間紀律：1.所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規(guī)章制度。2.所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。3.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為10小時，如生產需要加班的，則由公司臨時通知，有事需請假的，要向車間主管說明事由，并寫請假條，經批準后方可進行，違者依《考勤管理辦法》處理。4.員工上班應著裝整潔，不準帶任何食品到車間內吃；講文明、講禮貌，工作時間內所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有老鄉(xiāng)觀念，要搞五湖四海。5.上班時，車管人員應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。6.負責保管車間鑰匙的人員要有責任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進入車間。7.上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、?；?。8.上班時，工作消極，不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關的事情，態(tài)度惡劣者，予以開除。9.工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網聊天，原則上在工作時間不準接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關閉手機，否則將送交上級領導處理。在此特別強調，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的由當事人負全責，如果有特別事情需要接打電話的，要向主管負責人報告。10.每組員工在工作時，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向車管人員反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴格按照品質要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。11.在生產時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得亂用非本崗位的設備、儀器等。生產用具不用時應上交，否則以違規(guī)論處。12.車間內員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調整機器，在未經授權的情況下，不得操作非本工種設備和機臺，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。13.物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。14.員工在生產過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產品必須及時撿起。15.生產方法經確認后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關單位負責人共同研討，經同意并簽字后方可更改。16.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。17.所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。18.每個工種必須接受車間主任（主管）的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。19.上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時關水、關電。20.中午（無特殊情況）不得逗留于車間內午休或干其他事情。21.上下班隨時留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對車間內偷盜者立即開除。并追究其刑事責任。22.員工未經允許不得隨意進出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。23.員工提出合理化建議，一經采用將根據(jù)實用價值予以獎勵。24.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰，并對舉報者經查屬實的給予適當獎勵。25.在工作其間，車間主管離崗時，應指定代理負責人，要求所屬員工必須服從安排，代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務。26.工具、設備因功能障礙的不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》，提請檢修，并作好《暫停使用》標識。檢修后要有《檢修報告》。27.下班時，員工應清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產好的產品要擺放整齊。28.愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的，一經發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機關處理，如為無意損壞生產，設備，應按價賠償。29.特別提示：以上各項各條如與公司相關制度、規(guī)定相抵觸的，均以公司制度、規(guī)定為準。

第一篇：茶葉生產車間管理制度茶葉生產車間管理制度一、所有工作人員必須組織培訓后持證上崗。二、車間按《茶葉加工技術規(guī)程》，真實、詳細、完整、規(guī)范作好記錄。三、車間工作人員遵守勞動紀律，服從工作分配，聽從技術指導，機器運行時，工作人員不得離崗。四、工作人員自覺遵守衛(wèi)生制度、愛清潔講衛(wèi)生，上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋，嚴禁赤身、赤腳上崗工作。五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即：不高聲喧嘩、不聊天、不吃零食、不串崗。六、車間要有標志，機具要標識，有重要危險機器應標有“警示牌”，以便使操作人員提高警惕。七、車間要裝消防和其他安全設施，工作人員要注意安全，開機要試機，生產結束要及時關機，確保機械設備安全正常運行。

第二篇：生產車間管理制度生產車間管理制度一、工作職責及處罰辦法1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產,違者每次處以20元罰款。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全，違者每次處以20元罰款。9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：三、考核的目的：四、本制度從XX年一月一日起執(zhí)行。

第三篇：生產車間管理制度深圳市善若科技有限公司生產車間管理制度證明方可),否則按曠工處理。第六條杜絕非上班時間私下請假或批假。第七條員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。第八條員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致）（1）1-3小時以內由組長批準;（2）1天以內由車間主管批準;(3)1-3天必須由副總經理批準;(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。第四章員工管理制度第一條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分，嚴禁拉幫結派。第二條員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得穿拖鞋進入車間、不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。第三條員工在車間內遇上廠方客人或高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第四條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。第五條工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。第六條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。第七條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。第八條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。第五章生產秩序管理制度第一條上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。第二條員工在作業(yè)過程中,必須保持30-50cm以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時必要時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè)。第三條每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。第四條小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的上方。第五條所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。第六條員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。第七條上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電。第八條下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。第九條員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.第十條任何會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。第十一條本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據(jù)實用價值發(fā)放獎勵。第十二條車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須