品質(zhì)管理簡(jiǎn)介1課件

品質(zhì)管理簡(jiǎn)介2022/11/5品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]品質(zhì)管理簡(jiǎn)介2022/11/1品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]1第1章：品質(zhì)歷史衍進(jìn)第2章：品質(zhì)術(shù)語(yǔ)第3章：品質(zhì)系統(tǒng)文件架構(gòu)第4章：品管作業(yè)基本流程目錄品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]第1章：品質(zhì)歷史衍進(jìn)目錄品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]2

第

1章:品質(zhì)歷史衍進(jìn)(世界觀)品質(zhì)檢驗(yàn)(QI)--------------------十九世紀(jì)初品質(zhì)管制(QC)---------------1924年（40年代)品質(zhì)保證(QA)-------------二次大戰(zhàn)（60年代)全面品質(zhì)管制(TQC)------------1951（70年代)全公司品質(zhì)管制(CWQC)---------1972（80年代)全面品質(zhì)管理(TQM)-----------------(1990年)供應(yīng)鏈品質(zhì)管理(SCQM)--------------(2000年)6個(gè)Sigma管理----------------1979(2000年)全面顧客滿意-------------------------21世紀(jì)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]第1章:品質(zhì)歷史衍進(jìn)(世界觀)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]3圖1:品質(zhì)歷史之衍進(jìn)註：括弧()內(nèi)表示開始大幅推展期QI● 休華特QC●1924(1940)QA●(1960)費(fèi)根堡TQC●1951(1970)石川馨CWQC●1972(1980)TQM●(1990)SCQM●(2000)年代19世紀(jì)初1910192019301940195019601970198019902000TCS?●6-Sigma●1979(2000)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]圖1:品質(zhì)歷史之衍進(jìn)註：括弧()內(nèi)表示開始大幅推展期QI休41-1:品質(zhì)檢驗(yàn)(QI,QualityInspection)理念:品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的

--品質(zhì)是品檢人員的責(zé)任--允許浪費(fèi)--生產(chǎn)導(dǎo)向時(shí)代策略:結(jié)果導(dǎo)向(產(chǎn)品規(guī)格)

重點(diǎn):最終產(chǎn)品品質(zhì)常見技法:●標(biāo)準(zhǔn)化何謂標(biāo)準(zhǔn)化?那類事情須標(biāo)準(zhǔn)化?●量測(cè)方法●抽樣技巧

MIL-STD-105E/C=0SamplingPlan●查檢表等品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]1-1:品質(zhì)檢驗(yàn)(QI,QualityInspec51-2:品質(zhì)管制(QC,QualityControl)

理念:品質(zhì)是製造出來的

策略:過程導(dǎo)向(製程)

重點(diǎn):產(chǎn)品品質(zhì)常見技法:●管制圖1924年任職於西方電子(WesternElectricCorp)之休華特(Shewhart)發(fā)明SPC(StatisticalProcessControl)管制圖以持續(xù)監(jiān)控製程品質(zhì)●QC工程表(4M1E,Man/Machine/Material/Method/Environment)

亦稱之為PMP(ProcessmanagementPlan),

●QC七手法查檢表/柏拉圖/特性要因圖/散佈圖/直方圖/管制圖/層別法●防呆(Fool-proof)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]1-2:品質(zhì)管制(QC,QualityContro61-3:品質(zhì)保證(QA,QualityAssurance)理念:品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的(Assurance=預(yù)防)源起二次大戰(zhàn)太平洋戰(zhàn)爭(zhēng)末期,美軍轟炸日本--因飛機(jī)真空管失效.

策略:源流導(dǎo)向(設(shè)計(jì))重點(diǎn):產(chǎn)品品質(zhì)常見技法:

●可靠度工程

●實(shí)驗(yàn)計(jì)畫:DOE/田口方法(Taguchimethods)

●產(chǎn)品企劃

●品保體系

●品質(zhì)資訊系統(tǒng)等品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]1-3:品質(zhì)保證(QA,QualityAssuran71-4:全面品質(zhì)管制(TQC,TotalQualityControl)

理念:品質(zhì)是習(xí)慣出來的1951年由費(fèi)根堡博士(Dr.A.V.Fiegenbaum)所提出

策略:全員參與/品質(zhì)成本

重點(diǎn):管理品質(zhì)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]1-4:全面品質(zhì)管制品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]8管制成本管制失敗成本外部失敗成本內(nèi)部失敗成本鑑定成本預(yù)防成本?品質(zhì)成本品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]管制成本管制失敗成本外部失敗成本內(nèi)部失敗成本鑑定成本預(yù)防成本9品質(zhì)成本可分為三方面：(A)預(yù)防成本：一切採(cǎi)取預(yù)防性措施的費(fèi)用，例如教育訓(xùn)練、品質(zhì)改善活動(dòng)、系統(tǒng)分析、設(shè)計(jì)開發(fā)等。(B)鑑定成本：一切檢驗(yàn)活動(dòng)的費(fèi)用，例如零件或原料的進(jìn)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)、產(chǎn)品測(cè)試等。(C)失敗成本：分為兩部份(Ⅰ)內(nèi)部失敗成本：產(chǎn)品或服務(wù)在送達(dá)顧客手中之前發(fā)現(xiàn)因不符規(guī)格而需返修、改裝、報(bào)廢等所造成的損失。(Ⅱ)外部失敗成本：產(chǎn)品或服務(wù)在送達(dá)顧客手中之後，顧客發(fā)現(xiàn)因不符合其需求而造成賠償、減價(jià)、維修等所造成的損失。通常企業(yè)的品質(zhì)成本中，預(yù)防與鑑定成本佔(zhàn)品質(zhì)成本的20%，失敗成本佔(zhàn)品質(zhì)成本的約80%。品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]品質(zhì)成本可分為三方面：品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]10品質(zhì)成本在企業(yè)營(yíng)業(yè)額所佔(zhàn)比例：(A)品質(zhì)管理大師克勞斯比(PhilipCrosby)估計(jì)為20％～40％。(B)品質(zhì)管理大師費(fèi)根堡(A.V.Feigenbaum)

估計(jì)約為10％～40％。(C)英國(guó)一項(xiàng)調(diào)查估計(jì)約為20%～35%。品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]品質(zhì)成本在企業(yè)營(yíng)業(yè)額所佔(zhàn)比例：品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]11資料來源：BS6143,1991品質(zhì)總成本失敗成本鑑定成本預(yù)防成本時(shí)間推行TQC前TQC改善推行TQC後品質(zhì)成本圖為品質(zhì)成本架構(gòu),與推行TQC前後成本架構(gòu)的變化.品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]資料來源：BS6143,1991品質(zhì)總成本失敗成本鑑定成本預(yù)12常見技法:●QCC●提案改善●QCStory●QIT(QualityImprovementTeam)●ISO9000●環(huán)境品質(zhì)(5S,ISO14000)●企業(yè)診斷●品質(zhì)文化●品質(zhì)意識(shí)●人力品質(zhì)●品質(zhì)成本●QIS品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]常見技法:品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]131-5:全公司品質(zhì)管制

(CWQC,Company-wideQualityControl)

理念:

品質(zhì)是經(jīng)營(yíng)出來的石川馨博士(Dr.KaoruIshikawa)於1972年所提出.主要概念為結(jié)合供應(yīng)商進(jìn)行整體管理改格

策略:

全員參與/供應(yīng)商管理/P.Q.C.D.S.M管理

重點(diǎn):

經(jīng)營(yíng)管理品質(zhì)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]1-5:全公司品質(zhì)管制品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]14常見技法:●方針管理●日常管理●機(jī)能別管理●供應(yīng)商管理●ISO9000●環(huán)境品質(zhì)(5S,ISO14000)●企業(yè)診斷●品質(zhì)文化●品質(zhì)意識(shí)●人力品質(zhì)●品質(zhì)成本●QIS品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]常見技法:品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]151-6:全面品質(zhì)管理

(TQM,TotalQualityManagement)

理念:

品質(zhì)是經(jīng)營(yíng)管理出來的

策略:

全員參與/流程導(dǎo)向

重點(diǎn):

經(jīng)營(yíng)文化管理品質(zhì)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]1-6:全面品質(zhì)管理品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]16全面品質(zhì)管理的定義全面品質(zhì)管理是一個(gè)綜合性與整合性管理組織的方式,用以達(dá)成:(1)持續(xù)地滿足顧客的需求(2)達(dá)成組織內(nèi)各項(xiàng)活動(dòng)的持續(xù)改善●品質(zhì)是由顧客所決定●全面品質(zhì)管理是邁向公司遠(yuǎn)景之途徑●目標(biāo)明確對(duì)於組織中的每一個(gè)階層是重要的●必須運(yùn)用衡量的尺度以反映出進(jìn)步／改善●依據(jù)顧客的觀點(diǎn)來衡量你所提供之服務(wù)或產(chǎn)品●瞭解顧客的需求，而非自我假設(shè)顧客的需求。●顧客的需求改變時(shí)，你也必須隨之改變（或稍微超越顧客的需求）●持續(xù)改善，包括第一次就將事情做好品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]全面品質(zhì)管理的定義品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]17常見技法:●

顧客導(dǎo)向●環(huán)境品質(zhì)(5S,ISO14000)●企業(yè)診斷●ISO9000●

遠(yuǎn)景規(guī)劃●品質(zhì)文化●

策略與方針管理●品質(zhì)意識(shí)●

流程管理●人力品質(zhì)●

企業(yè)標(biāo)竿●品質(zhì)成本●

同步工程等●QIS●

供應(yīng)商品質(zhì)管理品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]常見技法:品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]18同步進(jìn)行行銷產(chǎn)品設(shè)計(jì)製程設(shè)計(jì)製造Marketing(ProductDesign)(ProcessDesign)Manufacturing品質(zhì)保證QualityAssurance而非行銷產(chǎn)品設(shè)計(jì)製程設(shè)計(jì)製造MarketingProductDesignProcessDesignManufacturing品質(zhì)保證QualityAssurance同步工程進(jìn)行方式品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]同步進(jìn)行行銷產(chǎn)品設(shè)計(jì)191-7:供應(yīng)鏈品質(zhì)管理

(SCQM,SupplyChainQualityManagement)

理念:品質(zhì)是合作出來的策略:資訊與資源分享/快速回應(yīng)

重點(diǎn):資訊管理品質(zhì)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]1-7:供應(yīng)鏈品質(zhì)管理品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]20摘錄MichaelPorter自競(jìng)爭(zhēng)策略一書尋求最適/最利公司發(fā)展方向潛在競(jìng)爭(zhēng)者競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)業(yè)(產(chǎn)品或服務(wù)替代性高之同業(yè))買主/顧客供應(yīng)商替代品進(jìn)入障礙退出障礙議價(jià)能力議價(jià)能力威脅?產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)劣勢(shì)分析?本公司資源盤點(diǎn)?尋求本公司之產(chǎn)業(yè)中定位(例:電腦動(dòng)畫人)產(chǎn)業(yè)上下游供應(yīng)鏈之關(guān)係與策略競(jìng)爭(zhēng)分析(5力分析)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]摘錄MichaelPorter自競(jìng)爭(zhēng)策略一書尋求最適/21競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)供應(yīng)鏈A供應(yīng)鏈B供應(yīng)鏈CD鏈應(yīng)供品牌通路OEM廠零件供應(yīng)商地理位置與網(wǎng)路科技縮短供應(yīng)鏈聯(lián)合競(jìng)爭(zhēng)追求經(jīng)濟(jì)規(guī)模策略結(jié)盟或企業(yè)併購(gòu)1stTier(Dell、Compaq、Toshiba、IBM等)2ndTier(宏碁、大眾、旭電、鴻海、旭麗、源興等)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]競(jìng)爭(zhēng)供應(yīng)鏈A供應(yīng)鏈B供應(yīng)鏈CD鏈應(yīng)供品牌OEM廠零22VQA活動(dòng)介紹※供應(yīng)商大會(huì)-年底供應(yīng)商大會(huì)說明下年度QDCST政策/策略/目標(biāo)/相關(guān)活動(dòng)※供應(yīng)商資格審查-工程/採(cǎi)購(gòu)/品保部門針對(duì)新供應(yīng)商進(jìn)行資格審查.※每月QDCST供應(yīng)商評(píng)比與回饋改善-提供供應(yīng)商每月定期表現(xiàn)之回饋資料※定期供應(yīng)商品質(zhì)稽核-定期驗(yàn)證供應(yīng)商之品質(zhì)系統(tǒng)是否符合本公司之期待※供應(yīng)商品質(zhì)資源共享活動(dòng)-協(xié)助表現(xiàn)績(jī)優(yōu)供應(yīng)商共享品質(zhì)訓(xùn)練與活動(dòng)資源最終目標(biāo):JIT/免驗(yàn)入庫(kù)(DTS)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]VQA活動(dòng)介紹※供應(yīng)商大會(huì)最終目標(biāo):JIT/免驗(yàn)231-8:6個(gè)Sigma管理(6Program)

理念:品質(zhì)是由企業(yè)文化改變出來的策略:創(chuàng)新(Innovation)/突破(Breakthrough)/組織運(yùn)作/衡量(measures)例:流程簡(jiǎn)化(Simplification)

重點(diǎn):企業(yè)文化塑造/大量資源投入改造/有效量化執(zhí)行成果(KPIs$)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]1-8:6個(gè)Sigma管理(6Program24第2章:品質(zhì)術(shù)語(yǔ)(摘錄於ISO9000-2000版)品質(zhì):一組固有特性滿足要求的程度.品質(zhì)管理:在品質(zhì)方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng).品質(zhì)管制:品質(zhì)管理的一部分,致力於滿足品質(zhì)要求.品質(zhì)保證:品質(zhì)管理的一部分,致力於提供品質(zhì)要求,會(huì)得到滿足的信任.品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]第2章:品質(zhì)術(shù)語(yǔ)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]25質(zhì)量體系:為實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源.程序:為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)所規(guī)定的途徑.A.目的、範(fàn)圍.B.做什么、由誰來做.C.何時(shí)、何地和如何做.D.使用什么材料、設(shè)備和文件.E.如何對(duì)活動(dòng)進(jìn)行控制和記錄.過程:將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動(dòng).不合格:沒有滿足某個(gè)規(guī)定的要求.缺陷:沒有滿足某個(gè)預(yù)期的使用要求或合理的期望包括與安全性的要求.品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]質(zhì)量體系:為實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程品質(zhì)管26第3章:品質(zhì)系統(tǒng)文件架構(gòu)3-1.ISO9000品質(zhì)系統(tǒng)架構(gòu)品質(zhì)手冊(cè)作業(yè)程序技援文件根據(jù)本公司制定的品質(zhì)方針,品質(zhì)目標(biāo)適用ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)來描的品質(zhì)系統(tǒng)表格、作業(yè)指示、報(bào)告記錄、文件檔案、會(huì)議記錄實(shí)施品質(zhì)體系要素所涉及的各個(gè)職能部門的活動(dòng)品質(zhì)計(jì)劃品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]第3章:品質(zhì)系統(tǒng)文件架構(gòu)品質(zhì)作業(yè)程序技援文件根據(jù)本公27客戶規(guī)格3-2.鴻富晉精密工業(yè)(太原)有限公司

品質(zhì)系統(tǒng)架構(gòu)業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)TG一階文件SM工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)料規(guī)范制造規(guī)范制程檢驗(yàn)規(guī)范出貨規(guī)范一般規(guī)范品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]客戶規(guī)格3-2.鴻富晉精密工業(yè)(太原)有限公司

品質(zhì)系28第4章:品管作業(yè)基本流程4-1進(jìn)料品管作業(yè)流程供應(yīng)商開發(fā)評(píng)估/驗(yàn)証資材/外包移轉(zhuǎn)/下單供應(yīng)商生產(chǎn)/交貨收料IQC驗(yàn)貨倉(cāng)儲(chǔ)收貨/入庫(kù)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]第4章:品管作業(yè)基本流程4-1進(jìn)料品管作業(yè)流程供應(yīng)商294-2制程品管作業(yè)流程原料檢驗(yàn)首件檢查制程巡回成品入庫(kù)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]4-2制程品管作業(yè)流程原料檢驗(yàn)首件檢查制程巡回成品入庫(kù)品質(zhì)304-3制程異常處理作業(yè)流程異常連絡(luò)單開列制程不良初判異常原因分析制定實(shí)施改善對(duì)策效果跟蹤驗(yàn)証資料擴(kuò)散、歸檔品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]4-3制程異常處理作業(yè)流程異常連絡(luò)單開列制程不良初判異常原311.進(jìn)料管制(IQC)A).鎂合金錠進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)格要求抽樣頻率抽樣數(shù)檢驗(yàn)方法試驗(yàn)設(shè)備外觀鎂合金應(yīng)有均勻的表面外觀，無爐渣、嚴(yán)重氧化皮和外來雜物。每同一爐批鎂合金錠，取一次每次任意抽取十條錠目視無化學(xué)成分Al：8.5~9.5Mn：0.17~0.40Zn：0.45~0.90Si≦0.05，Cu≦0.025Ni≦0.001，F(xiàn)e≦0.004,其它單個(gè)雜質(zhì)元素≦0.01(單位：%)每同一爐批的每1000Kg鎂合金錠，取一次每次取一片試樣光譜分析光譜分析儀記錄鎂合金錠進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表B).包材進(jìn)料檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃表(據(jù)體要求依TGOO-0044執(zhí)行)

種類

抽樣(pcs)0~100101~500501~10001001~Above瓦楞紙箱７１５２５３５珍珠棉袋２０３０４０５０ＰＥ袋２０２０２０３０木棧板５１０２０３０長(zhǎng)角紙１０２０４０５０☆刀卡５１０２０４０大隔板５５１０１０干燥劑１０１０２０２０標(biāo)簽１０２０４０５０☆托盤５１０２０４０品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]1.進(jìn)料管制(IQC)項(xiàng)目規(guī)格要求抽樣頻率抽樣數(shù)檢驗(yàn)方法試322.制程管制(IPQC)A).生產(chǎn)自檢制造單位依產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃表及制造作業(yè)規(guī)范，針對(duì)制程所使用的設(shè)備與治具在製品及作業(yè)條件、尺寸等管制項(xiàng)目,作好自主檢查,如有任何異常操作員必須立即通知所屬主管。B).初件檢驗(yàn)製造單位依據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃表及製造作業(yè)規(guī)範(fàn),於每日開機(jī)、修模、設(shè)備維修或換料時(shí),抽取首件在製品實(shí)施初件檢查,並將檢查結(jié)果記錄於初件製程檢驗(yàn)記錄表上C).IPQC巡檢視實(shí)際需要,要求製程檢驗(yàn)人員依據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃表及檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)於每日定期針對(duì)重要製程之在製品檢驗(yàn)其品質(zhì)是否符合規(guī)格,並將檢驗(yàn)結(jié)果記錄於檢查表上。D).不合格品處理開立制程異常單，將不合格品標(biāo)示及區(qū)隔,以防止不合格品流到下一製程或出貨至客戶，並通知工程、製造及品工人員共同處理。品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]2.制程管制(IPQC)A).生產(chǎn)自檢D).不合格品處理品333.出貨管制(OQC)A).抽樣計(jì)劃參照C=0AQL=0.65計(jì)劃制定具體之抽樣計(jì)劃;當(dāng)客戶有要求時(shí),依客戶要求執(zhí)行.B).對(duì)抽取之每件樣品依照《OOBACHECKLIST》執(zhí)行檢驗(yàn),並將檢驗(yàn)結(jié)果登錄於“成品檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表上”.C).不合格品之處理

a.一旦扣留成品,品管部將在30分鐘內(nèi)通知生產(chǎn)部、企劃部、交管中心,以期在二十四小時(shí)內(nèi)達(dá)成處理意見,並填寫“OQC批退通知單”.扣留品之缺陷若為嚴(yán)重缺陷,由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)嫌疑品之重工,對(duì)嫌疑品做100%全檢,若缺陷僅為外觀不良,由FQC進(jìn)行全檢,生產(chǎn)單位配合作業(yè).b.若重工方式會(huì)改變零件尺寸或影響功能,則需依TGOO-0004《重工及特殊作業(yè)需求》執(zhí)行.c.若重工方式不改變零件尺寸和不影響產(chǎn)品功能,則由生產(chǎn)單位制定合理之重工作業(yè)流程,經(jīng)制工/品管確認(rèn)後依流程作業(yè).d.重工完成後之產(chǎn)品需OQC依此規(guī)範(fàn)或SWR及重工流程之特殊要求重檢,重檢合格後方可入庫(kù)出貨.品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]3.出貨管制(OQC)A).抽樣計(jì)劃品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]34

5.持續(xù)改善及預(yù)防4.不良品追溯

流程追溯依據(jù)追溯內(nèi)容客戶廠內(nèi)加工件(壓鑄/機(jī)加/…)訂單號(hào)訂單內(nèi)容(收貨外箱標(biāo)示，訂單號(hào)碼，出貨日期，數(shù)量等流程卡之批號(hào)/工令號(hào)批管理追溯表1.IPQC資料；2.模具履歷；3.初件檢驗(yàn)；4.IQC資料；5.模具及設(shè)備維修記錄；6.供應(yīng)商品管資料。A).品質(zhì)檢討周、月會(huì)檢討上周、月及針對(duì)本周、月各工段之制程不良，進(jìn)行檢討改善及預(yù)防，由品管部據(jù)會(huì)議記錄對(duì)改善及預(yù)防措施之有效性進(jìn)行追蹤﹒B).客戶報(bào)怨當(dāng)發(fā)生客戶報(bào)怨時(shí),由品管部召集產(chǎn)工,制工及各工段之負(fù)責(zé)人檢討並確認(rèn)不良發(fā)生之根本原因，分清責(zé)任之歸屬,並擬訂改善及預(yù)防之對(duì)策.由品管部據(jù)會(huì)議記錄對(duì)改善及預(yù)防措施之有效性進(jìn)行追蹤﹐並及時(shí)回復(fù)至客戶處﹒C).管理審查每年兩次管理審查會(huì)議,由高階管理階層對(duì)品質(zhì)管理系統(tǒng)進(jìn)行適用及持續(xù)有效性的評(píng)估審核﹒具體方法見TGOO－0066"管理審查程序"﹒品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]

5.持續(xù)改善及預(yù)防4.不良品追溯流程356.制程異常處理流程

2022/11/5品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]366.制程異常處理流程2022/11/1品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]37.量產(chǎn)ECN流程

需送客戶確認(rèn)通過測(cè)試2022/11/5品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]377.量產(chǎn)ECN流程需送客戶確認(rèn)通過測(cè)試2022/11/1品演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain2022/11/5品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain202238品質(zhì)管理簡(jiǎn)介2022/11/5品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]品質(zhì)管理簡(jiǎn)介2022/11/1品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]39第1章：品質(zhì)歷史衍進(jìn)第2章：品質(zhì)術(shù)語(yǔ)第3章：品質(zhì)系統(tǒng)文件架構(gòu)第4章：品管作業(yè)基本流程目錄品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]第1章：品質(zhì)歷史衍進(jìn)目錄品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]40

第

1章:品質(zhì)歷史衍進(jìn)(世界觀)品質(zhì)檢驗(yàn)(QI)--------------------十九世紀(jì)初品質(zhì)管制(QC)---------------1924年（40年代)品質(zhì)保證(QA)-------------二次大戰(zhàn)（60年代)全面品質(zhì)管制(TQC)------------1951（70年代)全公司品質(zhì)管制(CWQC)---------1972（80年代)全面品質(zhì)管理(TQM)-----------------(1990年)供應(yīng)鏈品質(zhì)管理(SCQM)--------------(2000年)6個(gè)Sigma管理----------------1979(2000年)全面顧客滿意-------------------------21世紀(jì)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]第1章:品質(zhì)歷史衍進(jìn)(世界觀)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]41圖1:品質(zhì)歷史之衍進(jìn)註：括弧()內(nèi)表示開始大幅推展期QI● 休華特QC●1924(1940)QA●(1960)費(fèi)根堡TQC●1951(1970)石川馨CWQC●1972(1980)TQM●(1990)SCQM●(2000)年代19世紀(jì)初1910192019301940195019601970198019902000TCS?●6-Sigma●1979(2000)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]圖1:品質(zhì)歷史之衍進(jìn)註：括弧()內(nèi)表示開始大幅推展期QI休421-1:品質(zhì)檢驗(yàn)(QI,QualityInspection)理念:品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的

--品質(zhì)是品檢人員的責(zé)任--允許浪費(fèi)--生產(chǎn)導(dǎo)向時(shí)代策略:結(jié)果導(dǎo)向(產(chǎn)品規(guī)格)

重點(diǎn):最終產(chǎn)品品質(zhì)常見技法:●標(biāo)準(zhǔn)化何謂標(biāo)準(zhǔn)化?那類事情須標(biāo)準(zhǔn)化?●量測(cè)方法●抽樣技巧

MIL-STD-105E/C=0SamplingPlan●查檢表等品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]1-1:品質(zhì)檢驗(yàn)(QI,QualityInspec431-2:品質(zhì)管制(QC,QualityControl)

理念:品質(zhì)是製造出來的

策略:過程導(dǎo)向(製程)

重點(diǎn):產(chǎn)品品質(zhì)常見技法:●管制圖1924年任職於西方電子(WesternElectricCorp)之休華特(Shewhart)發(fā)明SPC(StatisticalProcessControl)管制圖以持續(xù)監(jiān)控製程品質(zhì)●QC工程表(4M1E,Man/Machine/Material/Method/Environment)

亦稱之為PMP(ProcessmanagementPlan),

●QC七手法查檢表/柏拉圖/特性要因圖/散佈圖/直方圖/管制圖/層別法●防呆(Fool-proof)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]1-2:品質(zhì)管制(QC,QualityContro441-3:品質(zhì)保證(QA,QualityAssurance)理念:品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的(Assurance=預(yù)防)源起二次大戰(zhàn)太平洋戰(zhàn)爭(zhēng)末期,美軍轟炸日本--因飛機(jī)真空管失效.

策略:源流導(dǎo)向(設(shè)計(jì))重點(diǎn):產(chǎn)品品質(zhì)常見技法:

●可靠度工程

●實(shí)驗(yàn)計(jì)畫:DOE/田口方法(Taguchimethods)

●產(chǎn)品企劃

●品保體系

●品質(zhì)資訊系統(tǒng)等品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]1-3:品質(zhì)保證(QA,QualityAssuran451-4:全面品質(zhì)管制(TQC,TotalQualityControl)

理念:品質(zhì)是習(xí)慣出來的1951年由費(fèi)根堡博士(Dr.A.V.Fiegenbaum)所提出

策略:全員參與/品質(zhì)成本

重點(diǎn):管理品質(zhì)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]1-4:全面品質(zhì)管制品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]46管制成本管制失敗成本外部失敗成本內(nèi)部失敗成本鑑定成本預(yù)防成本?品質(zhì)成本品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]管制成本管制失敗成本外部失敗成本內(nèi)部失敗成本鑑定成本預(yù)防成本47品質(zhì)成本可分為三方面：(A)預(yù)防成本：一切採(cǎi)取預(yù)防性措施的費(fèi)用，例如教育訓(xùn)練、品質(zhì)改善活動(dòng)、系統(tǒng)分析、設(shè)計(jì)開發(fā)等。(B)鑑定成本：一切檢驗(yàn)活動(dòng)的費(fèi)用，例如零件或原料的進(jìn)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)、產(chǎn)品測(cè)試等。(C)失敗成本：分為兩部份(Ⅰ)內(nèi)部失敗成本：產(chǎn)品或服務(wù)在送達(dá)顧客手中之前發(fā)現(xiàn)因不符規(guī)格而需返修、改裝、報(bào)廢等所造成的損失。(Ⅱ)外部失敗成本：產(chǎn)品或服務(wù)在送達(dá)顧客手中之後，顧客發(fā)現(xiàn)因不符合其需求而造成賠償、減價(jià)、維修等所造成的損失。通常企業(yè)的品質(zhì)成本中，預(yù)防與鑑定成本佔(zhàn)品質(zhì)成本的20%，失敗成本佔(zhàn)品質(zhì)成本的約80%。品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]品質(zhì)成本可分為三方面：品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]48品質(zhì)成本在企業(yè)營(yíng)業(yè)額所佔(zhàn)比例：(A)品質(zhì)管理大師克勞斯比(PhilipCrosby)估計(jì)為20％～40％。(B)品質(zhì)管理大師費(fèi)根堡(A.V.Feigenbaum)

估計(jì)約為10％～40％。(C)英國(guó)一項(xiàng)調(diào)查估計(jì)約為20%～35%。品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]品質(zhì)成本在企業(yè)營(yíng)業(yè)額所佔(zhàn)比例：品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]49資料來源：BS6143,1991品質(zhì)總成本失敗成本鑑定成本預(yù)防成本時(shí)間推行TQC前TQC改善推行TQC後品質(zhì)成本圖為品質(zhì)成本架構(gòu),與推行TQC前後成本架構(gòu)的變化.品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]資料來源：BS6143,1991品質(zhì)總成本失敗成本鑑定成本預(yù)50常見技法:●QCC●提案改善●QCStory●QIT(QualityImprovementTeam)●ISO9000●環(huán)境品質(zhì)(5S,ISO14000)●企業(yè)診斷●品質(zhì)文化●品質(zhì)意識(shí)●人力品質(zhì)●品質(zhì)成本●QIS品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]常見技法:品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]511-5:全公司品質(zhì)管制

(CWQC,Company-wideQualityControl)

理念:

品質(zhì)是經(jīng)營(yíng)出來的石川馨博士(Dr.KaoruIshikawa)於1972年所提出.主要概念為結(jié)合供應(yīng)商進(jìn)行整體管理改格

策略:

全員參與/供應(yīng)商管理/P.Q.C.D.S.M管理

重點(diǎn):

經(jīng)營(yíng)管理品質(zhì)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]1-5:全公司品質(zhì)管制品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]52常見技法:●方針管理●日常管理●機(jī)能別管理●供應(yīng)商管理●ISO9000●環(huán)境品質(zhì)(5S,ISO14000)●企業(yè)診斷●品質(zhì)文化●品質(zhì)意識(shí)●人力品質(zhì)●品質(zhì)成本●QIS品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]常見技法:品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]531-6:全面品質(zhì)管理

(TQM,TotalQualityManagement)

理念:

品質(zhì)是經(jīng)營(yíng)管理出來的

策略:

全員參與/流程導(dǎo)向

重點(diǎn):

經(jīng)營(yíng)文化管理品質(zhì)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]1-6:全面品質(zhì)管理品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]54全面品質(zhì)管理的定義全面品質(zhì)管理是一個(gè)綜合性與整合性管理組織的方式,用以達(dá)成:(1)持續(xù)地滿足顧客的需求(2)達(dá)成組織內(nèi)各項(xiàng)活動(dòng)的持續(xù)改善●品質(zhì)是由顧客所決定●全面品質(zhì)管理是邁向公司遠(yuǎn)景之途徑●目標(biāo)明確對(duì)於組織中的每一個(gè)階層是重要的●必須運(yùn)用衡量的尺度以反映出進(jìn)步／改善●依據(jù)顧客的觀點(diǎn)來衡量你所提供之服務(wù)或產(chǎn)品●瞭解顧客的需求，而非自我假設(shè)顧客的需求?！耦櫩偷男枨蟾淖儠r(shí)，你也必須隨之改變（或稍微超越顧客的需求）●持續(xù)改善，包括第一次就將事情做好品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]全面品質(zhì)管理的定義品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]55常見技法:●

顧客導(dǎo)向●環(huán)境品質(zhì)(5S,ISO14000)●企業(yè)診斷●ISO9000●

遠(yuǎn)景規(guī)劃●品質(zhì)文化●

策略與方針管理●品質(zhì)意識(shí)●

流程管理●人力品質(zhì)●

企業(yè)標(biāo)竿●品質(zhì)成本●

同步工程等●QIS●

供應(yīng)商品質(zhì)管理品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]常見技法:品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]56同步進(jìn)行行銷產(chǎn)品設(shè)計(jì)製程設(shè)計(jì)製造Marketing(ProductDesign)(ProcessDesign)Manufacturing品質(zhì)保證QualityAssurance而非行銷產(chǎn)品設(shè)計(jì)製程設(shè)計(jì)製造MarketingProductDesignProcessDesignManufacturing品質(zhì)保證QualityAssurance同步工程進(jìn)行方式品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]同步進(jìn)行行銷產(chǎn)品設(shè)計(jì)571-7:供應(yīng)鏈品質(zhì)管理

(SCQM,SupplyChainQualityManagement)

理念:品質(zhì)是合作出來的策略:資訊與資源分享/快速回應(yīng)

重點(diǎn):資訊管理品質(zhì)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]1-7:供應(yīng)鏈品質(zhì)管理品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]58摘錄MichaelPorter自競(jìng)爭(zhēng)策略一書尋求最適/最利公司發(fā)展方向潛在競(jìng)爭(zhēng)者競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)業(yè)(產(chǎn)品或服務(wù)替代性高之同業(yè))買主/顧客供應(yīng)商替代品進(jìn)入障礙退出障礙議價(jià)能力議價(jià)能力威脅?產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)劣勢(shì)分析?本公司資源盤點(diǎn)?尋求本公司之產(chǎn)業(yè)中定位(例:電腦動(dòng)畫人)產(chǎn)業(yè)上下游供應(yīng)鏈之關(guān)係與策略競(jìng)爭(zhēng)分析(5力分析)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]摘錄MichaelPorter自競(jìng)爭(zhēng)策略一書尋求最適/59競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)供應(yīng)鏈A供應(yīng)鏈B供應(yīng)鏈CD鏈應(yīng)供品牌通路OEM廠零件供應(yīng)商地理位置與網(wǎng)路科技縮短供應(yīng)鏈聯(lián)合競(jìng)爭(zhēng)追求經(jīng)濟(jì)規(guī)模策略結(jié)盟或企業(yè)併購(gòu)1stTier(Dell、Compaq、Toshiba、IBM等)2ndTier(宏碁、大眾、旭電、鴻海、旭麗、源興等)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]競(jìng)爭(zhēng)供應(yīng)鏈A供應(yīng)鏈B供應(yīng)鏈CD鏈應(yīng)供品牌OEM廠零60VQA活動(dòng)介紹※供應(yīng)商大會(huì)-年底供應(yīng)商大會(huì)說明下年度QDCST政策/策略/目標(biāo)/相關(guān)活動(dòng)※供應(yīng)商資格審查-工程/採(cǎi)購(gòu)/品保部門針對(duì)新供應(yīng)商進(jìn)行資格審查.※每月QDCST供應(yīng)商評(píng)比與回饋改善-提供供應(yīng)商每月定期表現(xiàn)之回饋資料※定期供應(yīng)商品質(zhì)稽核-定期驗(yàn)證供應(yīng)商之品質(zhì)系統(tǒng)是否符合本公司之期待※供應(yīng)商品質(zhì)資源共享活動(dòng)-協(xié)助表現(xiàn)績(jī)優(yōu)供應(yīng)商共享品質(zhì)訓(xùn)練與活動(dòng)資源最終目標(biāo):JIT/免驗(yàn)入庫(kù)(DTS)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]VQA活動(dòng)介紹※供應(yīng)商大會(huì)最終目標(biāo):JIT/免驗(yàn)611-8:6個(gè)Sigma管理(6Program)

理念:品質(zhì)是由企業(yè)文化改變出來的策略:創(chuàng)新(Innovation)/突破(Breakthrough)/組織運(yùn)作/衡量(measures)例:流程簡(jiǎn)化(Simplification)

重點(diǎn):企業(yè)文化塑造/大量資源投入改造/有效量化執(zhí)行成果(KPIs$)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]1-8:6個(gè)Sigma管理(6Program62第2章:品質(zhì)術(shù)語(yǔ)(摘錄於ISO9000-2000版)品質(zhì):一組固有特性滿足要求的程度.品質(zhì)管理:在品質(zhì)方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng).品質(zhì)管制:品質(zhì)管理的一部分,致力於滿足品質(zhì)要求.品質(zhì)保證:品質(zhì)管理的一部分,致力於提供品質(zhì)要求,會(huì)得到滿足的信任.品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]第2章:品質(zhì)術(shù)語(yǔ)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]63質(zhì)量體系:為實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源.程序:為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)所規(guī)定的途徑.A.目的、範(fàn)圍.B.做什么、由誰來做.C.何時(shí)、何地和如何做.D.使用什么材料、設(shè)備和文件.E.如何對(duì)活動(dòng)進(jìn)行控制和記錄.過程:將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動(dòng).不合格:沒有滿足某個(gè)規(guī)定的要求.缺陷:沒有滿足某個(gè)預(yù)期的使用要求或合理的期望包括與安全性的要求.品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]質(zhì)量體系:為實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程品質(zhì)管64第3章:品質(zhì)系統(tǒng)文件架構(gòu)3-1.ISO9000品質(zhì)系統(tǒng)架構(gòu)品質(zhì)手冊(cè)作業(yè)程序技援文件根據(jù)本公司制定的品質(zhì)方針,品質(zhì)目標(biāo)適用ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)來描的品質(zhì)系統(tǒng)表格、作業(yè)指示、報(bào)告記錄、文件檔案、會(huì)議記錄實(shí)施品質(zhì)體系要素所涉及的各個(gè)職能部門的活動(dòng)品質(zhì)計(jì)劃品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]第3章:品質(zhì)系統(tǒng)文件架構(gòu)品質(zhì)作業(yè)程序技援文件根據(jù)本公65客戶規(guī)格3-2.鴻富晉精密工業(yè)(太原)有限公司

品質(zhì)系統(tǒng)架構(gòu)業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)TG一階文件SM工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)料規(guī)范制造規(guī)范制程檢驗(yàn)規(guī)范出貨規(guī)范一般規(guī)范品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]客戶規(guī)格3-2.鴻富晉精密工業(yè)(太原)有限公司

品質(zhì)系66第4章:品管作業(yè)基本流程4-1進(jìn)料品管作業(yè)流程供應(yīng)商開發(fā)評(píng)估/驗(yàn)証資材/外包移轉(zhuǎn)/下單供應(yīng)商生產(chǎn)/交貨收料IQC驗(yàn)貨倉(cāng)儲(chǔ)收貨/入庫(kù)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]第4章:品管作業(yè)基本流程4-1進(jìn)料品管作業(yè)流程供應(yīng)商674-2制程品管作業(yè)流程原料檢驗(yàn)首件檢查制程巡回成品入庫(kù)品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]4-2制程品管作業(yè)流程原料檢驗(yàn)首件檢查制程巡回成品入庫(kù)品質(zhì)684-3制程異常處理作業(yè)流程異常連絡(luò)單開列制程不良初判異常原因分析制定實(shí)施改善對(duì)策效果跟蹤驗(yàn)証資料擴(kuò)散、歸檔品質(zhì)管理簡(jiǎn)介[1]4-3制程異常處理作業(yè)流程異常連絡(luò)單開列制程不良初判異常原691.進(jìn)料管制(IQC)A).鎂合金錠進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)格要求抽樣頻率抽樣數(shù)檢驗(yàn)方法試驗(yàn)設(shè)備外觀鎂合金應(yīng)有均勻的表面外觀，無爐渣、嚴(yán)重氧化皮和外來雜物。每同一爐批鎂合金錠，取一次每次任意抽取十條錠目視無化學(xué)成分Al：8.5~9.5Mn：0.17~0.40Zn：0.45~0.90Si≦0.05，Cu≦0.025Ni≦0.001，F(xiàn)e≦0.004,其它單個(gè)雜質(zhì)元素≦0.01(單位：%)每同一爐批的每1000Kg鎂合金錠，取一次每次取一片試樣光譜分析光譜分析儀記錄鎂合金錠進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表B).包材進(jìn)料檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃表(據(jù)體要求依TGOO-0044執(zhí)行)

種類

抽樣(pcs)0~100101~500501~10001001~Above瓦楞紙箱７１