質(zhì)量管理工具講義

質(zhì)量管理工具講義QC七大手法查檢表（數(shù)據(jù)收集）散布圖（真因驗(yàn)證）特性要因圖（要因分析）直方圖（要因分析）控制圖層別法柏拉圖（現(xiàn)況把握、效果確認(rèn)）QC新七種工具關(guān)聯(lián)圖（要因分析）KJ法（主題選定）系統(tǒng)圖（對策展開）矩陣圖（對策展開）矩陣數(shù)據(jù)分析法過程決策程序圖（對策展開）箭頭圖(對策實(shí)施、日程控制、活動(dòng)計(jì)劃)簡易七大手法甘特圖（計(jì)劃擬定）流程圖（現(xiàn)況把握）5W2H愚巧法雷達(dá)法（效果確認(rèn)）統(tǒng)計(jì)圖（現(xiàn)況把握、效果確認(rèn)）推移圖查檢表將要進(jìn)行查看的工作項(xiàng)目一項(xiàng)一項(xiàng)地整理出來，系統(tǒng)地收集資料和累積數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實(shí)并對數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略的整理和簡單分析的統(tǒng)計(jì)圖表。分為點(diǎn)檢用查檢表、記錄用查檢表。點(diǎn)檢用查檢表記錄用查檢表體溫單繪制失誤查檢表例次失誤項(xiàng)目涂改漏項(xiàng)復(fù)測符號(hào)應(yīng)用不當(dāng)眉欄時(shí)間格式錯(cuò)誤發(fā)生層級(jí)班次發(fā)生層級(jí)班次發(fā)生層級(jí)班次發(fā)生層級(jí)班次1√N(yùn)1-1P2√N(yùn)1-1N3√N(yùn)1-2P√N(yùn)1-2A4√N(yùn)2-2N…………………………………30√N(yùn)3-1P總計(jì)101758備注某體育運(yùn)動(dòng)俱樂部，為了研究運(yùn)動(dòng)員的身高與體重之間是否存在某種關(guān)系，將所有運(yùn)動(dòng)員的身高和體重的測量數(shù)據(jù)，作散布圖進(jìn)行分析。

散布圖是研究兩個(gè)變量之間是否存在著相關(guān)關(guān)系的統(tǒng)計(jì)工具。

散布圖身高和體重呈正相關(guān)XY0XY0XY0XY0XY0XY0（A）強(qiáng)正相關(guān)（B）強(qiáng)負(fù)相關(guān)（C）弱正相關(guān)（E）不相關(guān)（F）非直線相關(guān)（D）弱負(fù)相關(guān)典型的點(diǎn)子云形狀圖10魚骨圖（特性要因圖）是一種用于分析質(zhì)量結(jié)果與其影響因素之間關(guān)系的圖示工具。又名因果圖、石川圖、特性要因圖魚骨圖的三種類型各要素與質(zhì)量特性值間不存在原因關(guān)系，而是結(jié)構(gòu)構(gòu)成關(guān)系。魚頭在右，質(zhì)量特性值通常以“為什么……”來寫。整理問題型

原因型對策型魚頭在左，箭頭向左，特性值通常以“如何提高/改善……”來寫。做圖之前的準(zhǔn)備工作采用6M法列出要素要點(diǎn)：繪圖時(shí)，應(yīng)保證大骨與主骨成60度夾角，中骨與主骨平行

繪圖（word文檔、軟件）管道脫出原因分析

同法可作出對策型魚骨圖提高靜脈留置針留置時(shí)間對策分析推薦軟件綠環(huán)魚骨圖繪制大師MicrosoftOfficeVisio2003從總體中隨機(jī)抽取樣本，將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，從而找出數(shù)據(jù)變化的規(guī)律，以便測量工序質(zhì)量的好壞。直方圖從一批螺栓中隨機(jī)抽取100件測量其外徑數(shù)據(jù)如下表所示。螺栓外徑規(guī)格為。試?yán)L出頻數(shù)直方圖。單位：mm規(guī)格要求頻數(shù)7.9374315172318162252015105027.9347.9317.9287.9257.9227.9197.9167.97.9137.95n～3#件S=0.005192號(hào)機(jī)床X=7.92524xf正常直方圖鋸齒型分組不當(dāng)測量方法或讀數(shù)有問題偏向型數(shù)據(jù)本身遵從這種分布，如百分率數(shù)據(jù)加工習(xí)慣造成雙峰型平均值不同的兩個(gè)分布混在一起孤島型出現(xiàn)了某種檢查錯(cuò)誤，或生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常平頂型多個(gè)總體混在一起生產(chǎn)過程中某種緩慢的傾向在起作用質(zhì)量指標(biāo)在某個(gè)區(qū)間內(nèi)均勻分布控制圖控制圖就是對生產(chǎn)過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性值進(jìn)行測定、記錄、評(píng)估并監(jiān)測過程是否處于控制狀態(tài)的一種圖形方法。

過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)時(shí)（也即受控狀態(tài)），事物總體的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的分布一般服從正態(tài)分布，即X~N（

X，σ2）

（1）CL=X

（2）UCL=X＋3σ

（3）LCL=X－3σ

某軋鋼廠一個(gè)車間的生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì)如下：甲乙丙三班各軋制鋼材2000t，共軋制6000t，其中軋廢169t。如果只知道這樣三個(gè)數(shù)據(jù)，則無法對質(zhì)量問題進(jìn)行分析。下表是進(jìn)行的分層分析。層別法2013年度不良事件分析柏拉圖國民所得的80%集中于20%的人手中，稱為[柏拉圖法則],即“關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)”。在管理中，用于從眾多因素中確定關(guān)鍵因素，又稱為ABC圖。柏拉圖的應(yīng)用發(fā)現(xiàn)主要問題--對現(xiàn)實(shí)結(jié)果進(jìn)行分析尋找主要原因--對魚骨圖要因進(jìn)行分析確認(rèn)改善效果--前后比較整理報(bào)告或記錄--直觀形象繪制柏拉圖繪制1.數(shù)據(jù)排列、計(jì)算2.選中數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊插入“圖表”柏拉圖繪制的注意事項(xiàng)次數(shù)少的項(xiàng)目較多時(shí)，可考慮將后幾項(xiàng)歸納成“其他”項(xiàng)，其他項(xiàng)數(shù)值不應(yīng)大于前三項(xiàng)，若大于時(shí)應(yīng)再分析。橫軸項(xiàng)目數(shù)包括其他項(xiàng)在內(nèi)，共5～9項(xiàng)較合適。柏拉圖是管理改善手段而非目的，因此，對于數(shù)據(jù)重點(diǎn)已清楚明確者，則不必再浪費(fèi)時(shí)間作柏拉圖分析。某科2012年11月體溫單繪制失誤類型統(tǒng)計(jì)制成的柏拉圖若發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)目分配比例相差不多則不符合柏拉圖法則，應(yīng)以其他角度分類，再重新收集資料進(jìn)行分析。如柏拉圖顯示第一位次不良項(xiàng)目并非本身工作能解決時(shí)，可以先避開第一位次，而從第二位次著手。關(guān)聯(lián)圖把若干個(gè)存在的問題及其原因之間的因果關(guān)系用箭頭連接的一種圖形。如圖：關(guān)聯(lián)圖的基本形式：中央集中型關(guān)聯(lián)圖單側(cè)匯集型關(guān)聯(lián)圖問題17問題28614131252因素19341110956因素1121027348111413問題

1問題

2QC小組用“頭腦風(fēng)暴法”對造成“直徑超差”和“粗糙度低”兩個(gè)關(guān)鍵問題的原因，充分發(fā)表各自意見，共提出20條原因，見下表：47

按因果關(guān)系整理成關(guān)聯(lián)圖如下：直徑超差粗糙度低磨削工藝不好砂輪粒度粗砂輪選擇不當(dāng)砂輪硬度低進(jìn)給快工件轉(zhuǎn)速低砂輪鈍未及時(shí)修整砂輪余量大頂尖磨損頂尖孔磕傷測量儀不準(zhǔn)測量儀未定期校正砂輪軸承間隙大砂輪主軸跳動(dòng)大砂輪振動(dòng)砂輪不平衡切削液濃度低切削液不好切削液流量小48又稱親和圖法，是針對某一具體問題，充分收集各種經(jīng)驗(yàn)知識(shí)、想法和意見等語言、文字資料，按其相互親和關(guān)系進(jìn)行匯總整理，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和協(xié)調(diào)工作，以利于問題解決的一種方法。KJ圖法應(yīng)用場合⑴將每個(gè)人的每條意見制成一張卡片；⑵展開全部卡片，并反復(fù)閱讀幾遍；⑶將內(nèi)容相近的卡片編成一組，并作出“標(biāo)頭卡”；⑷經(jīng)幾次親和，便可將原始卡片歸納成親和圖形式。應(yīng)用步驟親和圖基本形式A1A1-1A1-2A1-3A2A2-1A2-2A3B1B2B3BA領(lǐng)導(dǎo)重視支持盡量在工作時(shí)間活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)參加發(fā)表會(huì)把QC小組活動(dòng)納入本單位計(jì)劃創(chuàng)造學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)組織單位內(nèi)成果發(fā)表發(fā)表后要講評(píng)送小組骨干參加上級(jí)組織的培訓(xùn)激勵(lì)倒位成果與評(píng)職稱掛鉤成果與評(píng)先進(jìn)掛鉤獎(jiǎng)勵(lì)制度化推進(jìn)者積極指導(dǎo)讓大家理解QC小組是怎么回事教大家知道應(yīng)怎樣開展活動(dòng)掌握常用的一些活動(dòng)方法會(huì)靈活運(yùn)用常用方法大家主動(dòng)進(jìn)取協(xié)作小組成員能一齊使勁選題要是小組成員都能干的確定可能達(dá)到的目標(biāo)要主動(dòng)進(jìn)取要有自主性，不依賴別人要經(jīng)常保持進(jìn)取精神小組內(nèi)不能有人光說不干，有人只干不說如何開展好QC小組活動(dòng)53系統(tǒng)圖

系統(tǒng)圖就是倒立狀態(tài)的因果圖，是根據(jù)目的找出手段，而又將上一級(jí)手段作為目的找出手段，按順序?qū)訉诱归_的樹狀圖。主要用途有：--用于措施展開；--用于因果分析；--矩陣圖配合使用。

基本形式：主題主要類別組成要素子要素主題主要類別組成要素子要素寶塔型側(cè)向型因素展開型系統(tǒng)圖關(guān)聯(lián)圖與因果圖、系統(tǒng)圖應(yīng)用比較：矩陣圖

矩陣圖是針對復(fù)雜問題找出成對的因素群，分別排成行和列，在其交點(diǎn)上表示成對因素間相關(guān)程度的定性分析圖形。主要類型有：--L型矩陣圖；--T型矩陣圖；--Y型矩陣圖；--X型矩陣圖；--C型矩陣圖。

RR1R1…

Ri…

RmLL1

L2

…Lj

…

Ln

著眼點(diǎn)62絕緣強(qiáng)度低耐壓擊穿功率大轉(zhuǎn)速低啟動(dòng)性能差絕緣漆濃度低預(yù)烘時(shí)間短定子性能差轉(zhuǎn)子缺陷風(fēng)葉不配套風(fēng)葉角度與電機(jī)不匹配軸承不合格精加工精度差性能原因——表示有關(guān)系（或弱相關(guān)）——表示有強(qiáng)相關(guān)（或密切相關(guān)）關(guān)系性能原因分析矩陣圖主要問題是“功率大”、“轉(zhuǎn)速低”，主要原因是“定子性能差”。進(jìn)一步分析定子性能差的影響因素，通過試驗(yàn)，找到解決辦法。矩陣數(shù)據(jù)分析法矩陣數(shù)據(jù)分析法，與矩陣圖法類似。它區(qū)別于矩陣圖法的是：不是在矩陣圖上填符號(hào)，而是填數(shù)據(jù)，形成一個(gè)分析數(shù)據(jù)的矩陣。過程決策程序圖（PDPC）是為了完成某個(gè)任務(wù)或達(dá)到某個(gè)目標(biāo)，在制定行動(dòng)計(jì)劃或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)，預(yù)測可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計(jì)劃的一種方法。PDPC法概念圖離開家車胎癟意外沒有汽油了附近沒有加油站可獲得備用汽油備用胎沒問題沒有備用胎備用胎癟了到達(dá)開車出行的PDPC圖又稱為網(wǎng)絡(luò)圖或網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，是安排和編制最佳日程計(jì)劃，有效地實(shí)施進(jìn)度管理的一種科學(xué)方法。箭條圖法概念圖（節(jié)點(diǎn)與作業(yè)）根據(jù)Gantt圖畫出的箭條圖以圖示的方式通過活動(dòng)列表和時(shí)間刻度形象地表示出任何特定項(xiàng)目的活動(dòng)順序與持續(xù)時(shí)間。

甘特圖流程圖是將一個(gè)過程步驟用圖的形式表示出來的一種圖示技術(shù)。通過研究一個(gè)過程中各個(gè)步驟之間的關(guān)系，就可能發(fā)現(xiàn)故障的潛在原因和需要進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的環(huán)節(jié)。流程圖符號(hào)有：

1端點(diǎn)符

2活動(dòng)符

3判斷符

4流線符

5注釋符

6省略符…流程圖開始/結(jié)束處理：如收發(fā)、執(zhí)行、檢查、影印文件：產(chǎn)生之報(bào)表、紀(jì)錄、資料等檔判斷：選擇決定流向路徑檔案/存貯：電腦檔案或存貯資料流程出口及入口之接點(diǎn)流程動(dòng)向流程符號(hào)5W2HWhy……目標(biāo)或目的What……何事When……何時(shí)Where…