安全工程師安全生產(chǎn)技術(shù)筆記第五講

平安工程師平安生產(chǎn)技術(shù)筆記第五講一、內(nèi)容提要：與標準的了解程度.二、重點、難點：生疏木工機械的危急特點和平安裝置、平安連鎖機構(gòu)等平安技術(shù)要求；把握機械制造生產(chǎn)過程中存在的危急有害因素；把握機械制造職業(yè)危害的主要類型,實行的平安防護技術(shù);要求。生疏機械電氣火災(zāi)事故發(fā)生的緣由；把握防止機械電氣火災(zāi)事故的措施；把握防火設(shè)施的維護方法及機械電氣火災(zāi)的撲救措施。8．生疏用電平安導(dǎo)則（GB/T13869—1992)；生疏防止靜電事故通用導(dǎo)則(GBl2158—1990）；（LD48—1993）。三、內(nèi)容講解:四、木工機械（一）木工機械的危急特點2500—4000r／min。有時甚至更高,因而轉(zhuǎn)動慣性大,難于制動。,當用手推壓木料送進時,往往由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷而使手與刀刃接觸，造成損害甚至割斷手指.個緣由。沒有平安防護裝置或平安防護裝置失靈，也是造成木工機械損害事故的緣由之一。聲措施，使木工機械噪聲達到國家規(guī)定的標準。（二木工機械平安裝置等.其平安技術(shù)要求：(剪）切有擋、平安器送料的要求,對各種木工機械配置相應(yīng)的平安防護裝置，尤其徒手操作接觸危臉部位的，肯定要有平安防護措施。風(fēng)裝置，以消退或減輕職業(yè)危害,維護職工的平安和健康。木工機械的刀軸與電氣應(yīng)有平安聯(lián)控裝置,以防誤觸電源開關(guān)或突然供電啟動機械而造成人身損害事故。保障人身平安。（5).按此要求,,作者有損害危急的木工機械。對缺少平安裝置或其失效的木工機械，應(yīng)禁止或限制使用。1．帶鋸機平安裝置,除了鋸卡，導(dǎo)向輥的底面到工作臺之間的工作部格外，都應(yīng)用防護罩封閉。鋸輪應(yīng)完全封閉。鋸輪罩的外圓面應(yīng)當是整體的。鋸卡與上鋸輪罩之間的防護裝置應(yīng)罩住鋸條的正面和兩側(cè)面，并能自動調(diào)整，隨鋸卡升降.鋸卡應(yīng)輕輕附著鋸條,而不是緊卡著鋸條，用手翻轉(zhuǎn)鋸條時應(yīng)無卡塞現(xiàn)象.帶鋸機主要接受液壓可調(diào)式封閉防護罩遮擋高速運轉(zhuǎn)的鋸條，使暴露部分與鋸割木料的尺寸相適應(yīng)，既能有效地進行鋸割，又能在鋸條“放炮”或斷條、掉鋸時,把握鋸條崩濺、亂扎，避開對操作者造成損害；同時可以防止工人在操作過程中手指誤觸鋸條造成損害事故。對鋸條暴露的切割加工部位，為便于操作者觀看和把握，還應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的網(wǎng)狀防護罩，防止加工鋸屑等崩彈造成人身損害事故。帶鋸機停機時，應(yīng)裝設(shè)鋸盤制動把握器。帶鋸機破損時，亦可使用鋸盤制動器使其停機。圓鋸機平安裝置(松口刀近圓鋸片，同時也有效防止了木料反彈。圓鋸機平安裝置通常由防護罩、導(dǎo)板、分別刀和防木料反彈擋架組成。彈性可調(diào)式平安防護罩可隨其鋸防止因夾鋸造成木材反彈，并有助于提高鋸割效率。圓鋸機超限的噪聲直接損害操作者的健康，應(yīng)安裝相應(yīng)的消聲裝置。木工刨床平安裝置,是刨床噪聲,是嚴峻的職業(yè)危害。解決方法是接受開有小孔的定位墊片，可降低噪聲10—15dB（A)。木工機械事故中，手壓平刨上發(fā)生的事故占多數(shù)，因此在手壓平刨上必需有平安防護裝置。為了平安，手壓平刨刀軸的設(shè)計與安裝須符合下列要求：(1）必需使用圓柱形刀軸,確定禁止使用方刀軸。壓刀片的外緣應(yīng)與刀軸外圓相合,當手觸及刀軸時，只會碰傷手指皮，不會被切斷。1．1mm.（4）刨口開口量應(yīng)符合規(guī)定.,是愛護操作者身心健康和平安，促進和實現(xiàn)平安生產(chǎn)的重要技術(shù)措施。D．圓柱中意外手觸碰刀軸,哪怕是瞬間觸碰,都會導(dǎo)致事故發(fā)生.除了刀片的切割損害，刨刀體外形是關(guān)鍵因素。手工送料的木工平刨床刀軸的刨刀體接受D．圓柱A．六棱柱 B．四棱柱 多棱柱第四節(jié)機械制造場所平安技術(shù)一、機械制造生產(chǎn)過程中存在的危害因素

【例題】：D引起人體生理機能的變化，可以是急性發(fā)作的，但大多數(shù)為累積暴露而導(dǎo)致的后果。二、機械制造生產(chǎn)過程中的主要危急、有害因素及其防護技術(shù)(一)粉塵在生產(chǎn)過程中形成的粉塵叫做生產(chǎn)性粉塵.——矽肺。生產(chǎn)性粉塵還能影響某些產(chǎn)品的質(zhì)量，加速機器的磨損；微細粉末狀原料、成品等成為粉塵處處飛揚，影響環(huán)境及造成經(jīng)濟上的損失。粉塵危害的把握措施：（1)濕式作業(yè)..合理地布置和設(shè)計通風(fēng)管，是通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的關(guān)鍵。除塵器按工作方式可分為干式、濕式兩大類；按工作原理分為沉降式、離心式、過濾式、沖激式等幾類.（二）生產(chǎn)性毒物生產(chǎn)性毒物在生產(chǎn)過程中可以在原料、幫助材料、夾雜物、半成品、成品、廢氣、廢液及廢渣中存在,助于爭辯毒物進人機體的途徑,樣方法。以下是常用的生產(chǎn)性毒物把握措施:接受密閉、通風(fēng)排毒系統(tǒng)生產(chǎn)性毒物把握措施：生產(chǎn)過程的密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑.密閉罩:在工藝條件允許的狀況下,扮裝置,凈化后排放大氣。密閉罩主要設(shè)計參數(shù)是排氣量。排氣量可按開放口必需的把握風(fēng)速（m／s）進行計算，也可按密閉罩內(nèi)必需的換氣次數(shù)(m3／h）來確定。罩。開口罩按結(jié)構(gòu)形式分為上口吸罩、側(cè)吸罩和下吸罩..比如毒物是粉塵還是氣體，是常溫的還是高溫的，是噴發(fā)的還是自然蒸發(fā)的,都同吸氣罩的形式和吸風(fēng)量大小有關(guān)。(3）通風(fēng)櫥:通風(fēng)櫥是密閉與側(cè)吸罩相結(jié)合的一種特殊排氣罩，可以將產(chǎn)生有害物的操作和設(shè)備完全放在通風(fēng)櫥按排氣方式分為上部排氣式、下部排氣式和供氣式。（4）洗滌法：是一種常見的凈化方法，工業(yè)上已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，如冶金行業(yè)的焦爐煤氣、高爐煤;電力行業(yè)的煙氣脫硫凈化等.常用的洗滌液有水、堿性溶液、酸性溶液、氧化劑溶液和有機溶劑。降、聚凝、過濾和清灰等物理過程，實現(xiàn)無害化排放。CO2H20，凈化為無害物排放的方法.燃燒法適用于有害氣體中含有可燃成分的條件,,必需實行燃燒處理，如瀝青煙、煉油廠尾氣等。催化燃燒法多用于機電、輕工行業(yè)產(chǎn)生的小氣量苯、醇、酯、醚、醛、酮、烷、酚類等有機蒸氣的凈化。個體防護屬于作業(yè)場所的愛護用品有防護服裝、防塵口罩和防毒面具.人防護用品（防毒服、手套、鞋、眼鏡、過濾式防毒面具、長管面具、空氣呼吸器、生氧面具等),人體沖洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護設(shè)施的服務(wù)半徑應(yīng)小于15m。(1）食堂、浴室、宿舍等。防護服應(yīng)經(jīng)常清洗、保持衛(wèi)生,必要時進行化學(xué)處理。隔離式兩大類。,達到防護目的.在作業(yè)場所空氣中有害物質(zhì)的濃度不很高的狀況下,可以戴此類防護器。（氧氣)不直接從現(xiàn)場空氣中吸取,而是由另外的供氣系統(tǒng)供應(yīng).這種防護器多用于空氣中有害物質(zhì)濃度較高的作業(yè)場所。（3）防缺氧、窒息措施。針對缺氧危急工作環(huán)境（密閉設(shè)備:指船艙、容器、鍋爐、冷藏車、沉箱等；;地上有限空間：指貯藏室、發(fā)酵池、垃圾站、冷庫、糧倉等）發(fā)生缺氧窒息和中毒窒息（如二氧化碳、硫化氫和氰化物等有害氣體窒息）的緣由，應(yīng)配備(作業(yè)前和作業(yè)中)氧氣濃度、有害氣體濃度檢測儀器、報警儀器、隔離式呼)、通風(fēng)換氣設(shè)備和搶救器具（繩纜、梯子、氧氣呼吸器等)。替代盡可能以無毒、低毒的工藝和物料代替有毒、高毒工藝和物料，這是防毒的根本性措施。例如：應(yīng)用水,用甲醛脂、醇類、丙酮、醋酸乙醇等低毒稀料取代含苯稀料。用無毒、低毒物質(zhì)代替劇毒物質(zhì)是從根本上解決毒物危害的首選方法，但不是全部毒物都能找到無毒、低毒的代替物,因此在生產(chǎn)過程中把握毒物的衛(wèi)生工程技術(shù)措施就很重要了。(三）噪聲使人心理上認為是不需要的，使人厭煩的，起干擾作用的聲音統(tǒng)稱為噪聲。,由于機器轉(zhuǎn)動、氣體排放、工件撞擊與摩擦所產(chǎn)生的噪聲，稱為生產(chǎn)性噪音或工業(yè)噪聲。噪聲把握的方法主要包括以下幾種：(1）工程把握:在設(shè)備選購上。要考慮設(shè)備的低噪聲、低振動;對噪聲問題，查找設(shè)計上的解決方案，包“安靜”的工藝過程(例如,用壓力機替代汽錘等),設(shè)計中盡量削減其方向及速度上的突然變化;在操作旋轉(zhuǎn)式和往復(fù)式設(shè)備時,要盡可能地慢。(2)方向和位置把握：把噪聲源移出作業(yè)區(qū)或者轉(zhuǎn)動機器的方向。（3）封閉：將產(chǎn)生噪聲的機器或其他噪聲源用吸音材料包圍起來。但是，除了在全封閉的狀況下,這種做法的效果有限。（5）外包消聲材料:作為替代密封的方法，用在運送蒸氣及高溫液體的管子的外面。(7）屏蔽:在削減噪聲的直接傳遞方面是有效的.(8)吸聲處理:從聲學(xué)上進行設(shè)計，用墻壁和天花板來吸取噪聲。.短時間地進人這種環(huán)境而暴露在高聲壓的噪聲下，也會超過每日允許的劑量.個體防護：供應(yīng)耳塞或者耳罩。這應(yīng)當被看成是最終一道防線.需要佩戴個體防護用具的區(qū)域要明確標明,對用具的使用及使用緣由都要講清楚,要有適當?shù)呐嘤?xùn)。噪聲的衛(wèi)生標準：工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的工作地點的噪聲標準為85dB(A)?，F(xiàn)有工業(yè)企業(yè)經(jīng)臨時達不到標準時,90dB（A).8h的工種,依據(jù)企業(yè)種類和條件，相應(yīng)放寬。（四）振動振動是指物體在外力作用下，以中心位置為基準呈往復(fù)振蕩的現(xiàn)象。生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)設(shè)備、工具產(chǎn)生的振動稱為生產(chǎn)性振動。振動的把握措施:(汽)錘，用水爆清沙或電液清沙代替風(fēng)鏟清沙，以電焊代替鉚接等.,安裝減振支架、減振手柄、減振墊層、阻尼層.減輕手持振動工具的質(zhì)量.（3)基礎(chǔ)隔振是將振動設(shè)備的基礎(chǔ)與基礎(chǔ)支撐之間用減振材料（)、減振器()隔振,板樁墻等隔振層，切斷振源向外傳播的途徑.(五)輻射以粒子或者波的形式進行的能量傳遞、傳播和吸取活動,稱為輻射。輻射的分類及危害x光機和用于無損測試（NDT）中的同位素。非電離輻射主要有：紫外輻射、紅外輻射、射頻輻射（由無線電設(shè)備及微波設(shè)備放射)、激光。電離輻射的把握輻射的強度取決于輻射源的強度，受輻射的物體與輻射源的距離(遵循反平方定律—-與從輻射源到輻射目標間的距離的平方成反比)，暴露時間以及愛護屏的類型。在進行輻射把握時,必需考慮到上述因索。障。輻射危害的基本把握策略除了上面已經(jīng)敘述過的有針對性的把握措施外,下列通用的原則是必需遵守的：（1)僅在確有必要時,才能在作業(yè)場所使用有輻射的設(shè)備.(2)必需從制造商處獲得有關(guān)設(shè)備所發(fā)出的或可能發(fā)生的射線類別的平安信息。要有書面的風(fēng)險評價并指明把握的措施.對于雇主、雇員、公眾的影響都要考慮在內(nèi)，并且對這些人供應(yīng)有關(guān)風(fēng)險評價及其把握的必要信息。(4）全部的輻射源均要得到確認，并且進行標識。（5)要供應(yīng)并穿戴愛護用具。要定期評審平安措施。所供應(yīng)的平安裝置要適當，符合規(guī)范，對其要定期保養(yǎng)及檢查。(8）時的處理方案.(11）對暴露于輻射下的工人實行特殊愛護措施。1．高溫高溫作業(yè)的防護措施：（例如建設(shè)項目宜消退Ⅲ、Ⅳ級高溫作業(yè))實行措施.,設(shè)置熱源隔熱屏等(熱源隔熱保溫層、水幕、隔熱操作室（間）、各類隔熱屏蔽裝置)。(2）通過合理調(diào)整自然通風(fēng)氣流，設(shè)置全面、局部進風(fēng)裝置或空調(diào)，降低工作環(huán)境的溫度.(4）使用隔熱服等個人防護用品，供應(yīng)涼爽飲料。解決高溫作業(yè)危害的根本出路在于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化,防暑降溫措施主要是隔熱、通風(fēng)和個體防護。2．低溫低溫作業(yè)、冷水作業(yè)的防護措施有：（1)實現(xiàn)自動化、機械化作業(yè),避開或削減低溫作業(yè)和冷水作業(yè)。把握低溫作業(yè)、冷水作業(yè)的時間。(手套、鞋)等個人防護用品。設(shè)置采暖操作室、休息室、待工室等。（4)冷庫等低溫封閉場所應(yīng)設(shè)置通信、報警裝置,防止誤將人員關(guān)鎖?！纠}防毒口罩和防毒面具屬呼吸防護器種類很多依據(jù)防護原理可分為 和 兩大類（ ）A．過濾式反應(yīng)式B．濾紙型催化劑型過濾式隔離式D。主動式被動式 三、機械生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境(一）采光,簡潔使操作者眼睛疲憊，視力下降，產(chǎn)生誤操作，或發(fā)生意外傷亡事故。同時，合理采光對提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量有直接的影響。因此，生產(chǎn)場所要有足夠的照度，以保證平安生產(chǎn)的正常進行.生產(chǎn)場所一般白天依靠自然光，在陰天及夜間則由人工照明采光作補充和代替。生產(chǎn)場所內(nèi)照明應(yīng)滿足《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》要求。(3)對廠房一般照明的光窗設(shè)置：廠房跨度大于12m時，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗，窗戶的寬度應(yīng)90％車間平安通道長度。（二)機械生產(chǎn)場所的通道要求通道包括廠區(qū)主干道和車間平安通道.通道。廠區(qū)干道的路面要求5m；有單向行駛標志的主干道,3m。進入廠區(qū)門口，危急地段需設(shè)置限速牌、指示牌和警示牌.車間平安通道要求1．5m；一般人行通道，寬度〉lm。通道的一般要求施工應(yīng)有警示牌或護欄,夜間要有紅燈警示。(三)設(shè)備布局車間生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的擺放，相互之間的距離,與墻、柱的距離，操作者的空間，高處運輸線的防護罩網(wǎng)，,當工件、材料等飛出時，簡潔造成人員的損害，造成意外事故。為此，應(yīng)當做到：1．大、中、小設(shè)備劃分規(guī)定按設(shè)備管理條例規(guī)定。將設(shè)備分為大、中、小型3類。:大型，長〉12m6～12m；小型，長<6m。2．大、中、小型設(shè)備間距和操作空間的規(guī)定(1）設(shè)備間距(以活動機件達到的最大范圍計算）：大型≥2m，中型≥lm，小型≥0．7m.大、小設(shè)備間距大、小設(shè)備同時存在時，大、小設(shè)備間距按大的尺寸要求計算。≥0．9m，中型≥0．8m，小型≥07m。在墻、柱與設(shè)備間有人操作的，應(yīng)滿足設(shè)備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。2m的運輸線應(yīng)有堅固的防罩（網(wǎng)），2m的運輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護欄，欄高1.05m。（四)物料堆放,而且引起設(shè)備損壞和工傷事故。為此，應(yīng)當做到：作挨次擺放整齊且穩(wěn)固,一般擺放方位與墻或機床軸線平行,盡量堆垛成正方形。(2）生產(chǎn)場所的工位器具、工具、模具、夾具要放在指定的部位，平平穩(wěn)妥,防止墜落和倒塌傷人。1.525不超過當班定額。1：22m（單位超高除外),.(五)機械生產(chǎn)場所的地面狀態(tài)要求生產(chǎn)場所地面平坦、清潔是確保物料流淌、人員通行和操作平安的必備條件。為此，應(yīng)當做到：(1）人行道、車行道和寬度要符合規(guī)定的要求。明。生產(chǎn)楊所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應(yīng)準時清理潔凈，以避開人員通行或操作時滑跌造成事故。生產(chǎn)場所地面應(yīng)平坦、無絆腳物?！纠}】．下列各項論述正確的是 .( )推車、三輪車，寬度〉1m；機械生產(chǎn)場所設(shè)備間距(以活動機件達到的最大范圍計算）：大型≥2m，中型≥lm，小型≥0．7m。設(shè)備與墻、柱距離（以活動機件的最大范圍計算):大型≥1.5m．中型≥1。1m，小型≥0.8m.網(wǎng)）；2m0。5m.B第五節(jié)機械電氣防火防爆平安技術(shù)很多見的。引起火災(zāi)的電氣緣由是僅次于一般明火的其次位緣由.燃物、氧化劑和有肯定能量的點火源.2000～3000℃，破壞力極大。燃燒災(zāi)。轟.2000℃以上。一、引燃源（一)電氣引燃源1。危急溫度電氣設(shè)備運行時發(fā)熱和溫度都限制在肯定范圍內(nèi)，但在特別狀況下可能產(chǎn)生危急溫度。1)過熱產(chǎn)生的危急溫度得溫度急劇上升，產(chǎn)生危急溫度。雷電放電電流極大,有類似短路電流但比短路電流更為猛烈的熱效應(yīng),也可產(chǎn)生危急溫度。（2)接觸不良。不行拆卸的接點連接不牢、焊接不良或接頭處夾有雜物，可拆卸的接頭連接不緊密或由溫度.特殊是不同種類金屬連接處，由于二者的理化性能不同，連接將漸漸惡化，產(chǎn)生危急溫度。（3)嚴峻過載。過載量太大或過載時間太長,可產(chǎn)生危急溫度。（4)鐵芯過熱。電氣設(shè)備鐵芯短路、線圈電壓過高、通電后不能吸合，可產(chǎn)生危急溫度。太近，使散熱失效，可產(chǎn)生危急溫度。(6）接地及漏電。接地電流和集中在某一點的漏電電流，可引起局部發(fā)熱，產(chǎn)生危急溫度。（7）機械故障.電動機、接觸器被卡死，電流增加數(shù)倍，可產(chǎn)生危急溫度。(8）電壓波動太大。電壓過高，除使鐵芯發(fā)熱增加外，對于恒電阻負載，還會使電流增大，增加發(fā)熱;,還會使電流增大，增加發(fā)熱.兩種狀況都可產(chǎn)生危急溫度。2）電熱器具和照明燈具的危急溫度500～800℃等.上述發(fā)熱部件緊貼可燃物或離可燃物太近，即可能會引燃成災(zāi)。燈座內(nèi)接觸不良會造成過熱,日光燈鎮(zhèn)流器散熱不良也會造成過熱,都可能引燃成災(zāi)。2．電火花和電弧電火花是電極間的擊穿放電；大量電火花匯合起來即構(gòu)成電弧。電弧溫度高達8000℃。電火花和電弧不僅能引起可燃物燃燒,還能使金屬熔化、飛濺，構(gòu)成二次引燃源。.工作火花指電氣設(shè)備正常工作或正常操作過程中產(chǎn)生的電火花。例如，刀開關(guān)、斷路器、接觸器、把握器接通和斷開線路時會產(chǎn)生電火花；插銷拔出或插入時產(chǎn)生的火花；直流電動機的電刷與換向器的滑動接觸處、繞線式異步電動機的電刷與滑環(huán)的滑動接觸處也會產(chǎn)生電火花等。電火花及變壓器、多油斷路器等高壓電氣設(shè)備絕緣表面發(fā)生的閃絡(luò)等。.(二)非電氣引燃源1．明火吸煙.包括打火機、火柴和煙頭的明火..包括電爐、取暖用火爐(燃油爐、燃氣爐等）.（3)焊接與切割.2高熱物體及高溫表面,高溫氣體，液體管道及熱交換器的金屬表面，高溫管道的托梁、滑板及軌道，加熱爐、干燥爐爐壁等。3．自燃發(fā)熱及化學(xué)反應(yīng)熱（如油浸物自燃發(fā)熱、煤自燃發(fā)熱）,氧化反應(yīng)發(fā)熱，發(fā)酵發(fā)熱等.4沖擊和摩擦包括飛散物的沖擊,掉落物、倒塌物的撞擊，氣錘的沖擊,制動器的摩擦等。絕熱壓縮關(guān)閉壓縮機的排水閥等操作可導(dǎo)致絕熱壓縮。光線.二、危急物質(zhì)和危急環(huán)境(一)危急物質(zhì)爆炸危急物質(zhì)分為以下三類：I類；礦井甲烷；;Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維。6組(l—11）。爆炸性粉塵、纖維按引燃溫度分為3組（1-12）.爆炸性氣體、蒸氣接最小點燃電流比和最大試驗平安間隙分為ⅡAB級、ⅡC級.爆炸性粉塵、纖維按其導(dǎo)電性和爆炸性分為ⅢA級和ⅢB級。(二)危急環(huán)境裝有危急物質(zhì)的封閉空間（如密閉的容器、貯油罐等內(nèi)部氣體空間）0區(qū)。（2)1區(qū)。指正常運行時可能消滅（估計周期性消滅或偶然消滅)的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。2．粉塵、纖維爆炸危急環(huán)境（1）10區(qū).指正常運行時連續(xù)或長時間或短時間頻繁消滅爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。11區(qū)。指正常運行時不消滅，僅在不正常運行時短時間偶然消滅爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。3.火災(zāi)危急環(huán)境23區(qū),分別是有可燃液體、可燃粉體或纖維和可燃固體存在的火災(zāi)危急環(huán)境。三、防火防爆技術(shù)（一)綜合防火防爆技術(shù)1。限制形成爆炸性混合物包括實行密閉作業(yè)、防止泄漏、防止可燃物積累等措施使用平安裝置置、信號裝置、報警裝置等自動裝置.消退點火源.4．惰化和稀釋5．耐燃結(jié)構(gòu)和抗爆結(jié)構(gòu)包括建筑的耐燃結(jié)構(gòu)，容器