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精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)150米高鋼筋混凝土結構煙囪施工管理Keywords:150meters;reinforcedconcretechimney;construction;一.工程實例概況(1)基本情況:本工程為青海鹽湖股份公司綜合利用二期工程供熱中心項目直立150米鋼筋砼煙囪,基礎埋深-4.5米,煙囪高度為150m,±0.000米直徑為15.3m,上口內徑為6.3m,煙氣最高溫度為180℃。本地區(qū)氣象條件:年最高氣溫33.5℃,年最低氣溫-29.7℃。抗震設防烈度為7度,基本風壓:0.55KN/m²。(2)難點分析本工程為高空作業(yè),煙囪周圍危險區(qū)內還有多家施工單位施工,危險源交叉。(3)重點部位1)臨時用電設施,電纜的防護;2)危險區(qū)及保護棚的搭設。3)井架及工作平臺的安全防護。4)實施要點:筒身內每20m搭設一道保護棚,以防止內部墜物傷人,工作臺周圍設圍欄,吊梯上下設安全網,施工現場各路口設置醒目的安全警示標識,井架、工作平臺及其附屬設施受力合理,滿足施工要求。二.主要施工方法(1)本工程采用內豎井架倒置模板施工工藝。1)主要施工內容:基礎、筒身、內襯、鋼結構、避雷電氣等四個部分。2)施工流程:基礎施工→筒身和內襯施工→鋼結構安裝→避雷安裝。(2)筒身施工1)采用倒置模板施工施工流程:豎井架→組裝工作臺→安裝調試機械→綁扎鋼筋→支設模板→澆注砼→養(yǎng)生。2)井架在基礎底板上(-4.5m)處設置5塊預埋件,中心埋件400×400×10(4根Φ12,300mm錨筋),用于倒模時測量桶身中心。四周埋件350×500×10(6根Φ12,300mm錨筋),用于焊接固定井架。在基礎底板(-4.48m)中心處用∠80*8角鐵搭設一座四柱井架,井架第一次搭設高度為20m,分八部搭成,總高為160米。井架構成:立柱長度為2.50m,材料為∠75*10角鐵,小橫桿長度1.20m,材料為∠50*5角鐵,大橫桿長度1.45m,材料為∠50*5。井架平面圖見圖1。1、立柱2、滑道3、小橫桿4、大橫桿5、罐籠圖1井架構造平面圖3)操作平臺采用固定式工作臺,設內外三圈[12槽鋼,鋼圈的直徑決定于煙囪筒身的最大外徑和最小內徑,鋼圈直徑分別為9.8m、5.6m、1.9m。沿鋼圈均勻設置14根[10槽鋼作為輻射梁,在[10槽鋼輻射梁上鋪設3.50mm厚木板作工作平臺面。為便于制作安裝,將鋼圈分段制作,安裝時,采用[10槽鋼連接接成整體。4)涉及到本工程的計算主要包括井架計算、荷載計算(井架自重力荷載、操作平臺荷載、活荷載、風荷載、)、內力計算、立柱穩(wěn)定性計算(井架步距、排距、跨距相等,且連墻件均勻布置,只需對底層立柱段進行立柱穩(wěn)定計算)、鋼絲繩承載力計算、繩卡計算(操作平臺外鋼圈與方木輻射梁以及鋼絲繩連接點采用騎馬式繩卡)、提升卷揚機計算等,本文暫略去。三、工程重點施工工藝(1)基座安裝基礎要平整夯實,遇有松軟地基,要鋪條石或倒砼,并設置地腳螺栓,底座安裝要平穩(wěn)、牢固,并有排水措施。(2)井架安裝井架材料應平直,無彎曲或腐蝕,安裝要垂直,架身組件與緊固件應齊全良好【1】,整體穩(wěn)定符合設計要求,井架安裝應有專人上下指揮、運送鋼件應用滑輪,吊物下面不得站人,安裝架身應上下呼應,統一指揮,(在井架上安裝要佩安全帶),腳下鋪專用架板(架板最好選用無節(jié)把的杉木板,厚度≥5cm)操作寬度單側不小于50cm。井架的垂直偏差在1/400以內,架頂與罐籠使用高度之間要留有2.5m的緩沖距離。(3)筒身鋼筋工程進場鋼筋必須有合格證,材質單和復檢報告。不合格產品不得使用。豎向鋼筋按照施工圖中所示分四步錯開,結合模板數及鋼筋倍數下料加工,同時根據鋼筋間距,隨著筒壁收分,鋼筋根數也相應減少。筒壁鋼筋大于18mm時采用機械連接,機械連接一定連接到位,結實牢固,滿足設計要求。筒壁鋼筋小于18mm時采用綁扎搭接,搭接長度為45d,機械連接接頭錯開間距不小于35d,綁扎接頭錯開間距不小于60d。環(huán)型鋼筋大于Φ12時,須事先加工成弧形,上層鋼筋和下層鋼筋搭接錯開分配【2】,在同一截面內鋼筋接頭數量不得超過全部鋼筋的25%,在現一位置的鋼筋接頭至少相隔3排鋼筋方可處在原來位置,鋼筋在洞口時應按實際情況切斷并彎折。鋼筋綁著完成后,必須放置保護層墊塊,環(huán)向鋼筋外邊緣保護層厚度為30mm。筒壁的縱向鋼筋,因高出施工層,施工中易產生搖晃,影響鋼筋與砼之間的粘接。因此要求將高出模板的縱向鋼筋用一道環(huán)筋進行臨時固定。在筒身預留洞處,將鋼筋適當加密或增大鋼筋直徑。(4)筒身模板工程外模采用提升式整體模板,內模采用移置式模板,本方案采用一套外模與兩套內模相配合施工。提升式外模模板安裝前,先將外模分型編號,然后按安裝系統圖要求進行安裝,以保證筒壁設計錐度。外模板安裝時,首先需安好掛設外模的吊鉤。開始階段,因外模距操作平臺外鋼圈非常近,可將吊鉤安在外模板的內側,待施工幾天后,即可將吊鉤安在外模板的外側,以便操作。吊鉤安裝在連接支撐上,或平臺的輔助梁上,每根連接支撐安裝一套。每套吊鉤有三個部分,水平調徑絲桿,其兩端分別穿設于兩個吊桿上,吊桿掛設于連接支撐上。兩吊桿的上端各裝有一個滑輪,可在連接支撐上前后滾動。其中一個吊桿裝有制動螺絲,可與連接支撐固定【3】;另一個吊桿下部設有掛鉤,用來懸掛外模板,當轉動調徑絲桿時,即可使外模板沒煙囪直徑方向作徑向移動。為使調徑絲桿靈活,應涂上潤滑油。按要求將外模板模板全部掛于掛鉤之上后,除末端模板外,其經相鄰模板均勻螺絲連接,由于煙囪有一定的固定收分,因此,隨筒身運輸增高,煙囪直徑亦逐漸縮小,外模板的周長也相應縮小,因此,需不斷地調整模板,達到收分要求。(5)筒身混凝土工程砼運輸至工作平臺,由小推車倒入模內,每次下灰沿周圍均勻布,每層灰厚300mm砼水灰比不大于0.5,采用普通硅酸鹽水泥、2-4石子、水洗砂、清水,通過自落式攪拌機攪拌而成,振搗采用插入式振動器振搗。砼養(yǎng)生采用高壓揚程水泵打水至工作臺上,然后澆水養(yǎng)護。使用振動棒前應檢查電源電壓,必須經過二級漏電保護,電源線不得有接頭,機械運轉是否正常,振動棒移動是不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。結束語:工程的安全和質量是重中重中,工程管理人員必須強調安全和質量的生命線,所以必須從全局統籌,建立起統一的工程施工管理組織和實施方案,注重重點和關鍵環(huán)節(jié)的掌控。參加本工程的施工人員,必須全部進行技術培訓和安全教育,使其了解本工程施工技術特點,本崗位的安全操作規(guī)程,并通過考核后,才能上崗工作,主要施工人員必須相對穩(wěn)定。所有工程人員必須遵守安全規(guī)章制度,服從全面一致的安全管理。施工中經常與當地
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