黃原膠生產(chǎn)工藝

黃原膠，它是以碳水化合物為主要原料，用野油菜黃單胞桿菌，經(jīng)微生物有氧發(fā)酵制取的胞外多糖，其水溶液具有獨(dú)特的流變特性—“剪切稀化”，剪切速率增加 ,溶液的表觀粘度明顯下降；剪切速率減小，表觀粘度恢復(fù)原狀，是一種典型的假塑性流體。 1961年美國Kelco公司首先采用野油菜黃單胞桿菌 NRRLB-1459開始黃原膠的半工業(yè)化生產(chǎn)。其產(chǎn)品主要用于油田的鉆井泥槳配制及采油工藝過程。 1963年正式工業(yè)化生產(chǎn)。1969年食品與藥物管理局（ FDA）批準(zhǔn)黃原膠作為食品添加劑，其后歐洲各國相繼批準(zhǔn)黃原膠在食品工業(yè)中的應(yīng)用。

1975年黃原膠載入美國藥典，并公布了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1983年聯(lián)合國世界衛(wèi)生組織（

WHO）和糧農(nóng)組織（

FAO）也批準(zhǔn)黃原膠作為食品工業(yè)穩(wěn)定劑、乳化劑、增稠劑。我國黃原膠研究起步于

20世紀(jì)

70年代末，1988年8月衛(wèi)生部批準(zhǔn)了食品級黃原膠的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并被列入食品添加劑名單。目前，國內(nèi)大約有45%的黃原膠用于食品加工， 40%用于石油工業(yè)， 15%用于農(nóng)藥、飼料、日化、環(huán)保等行業(yè)。我國黃原膠50%以上用于出口，國際市場非常廣闊，國內(nèi)市場潛力很大。黃原膠是人類研究最深、商業(yè)化應(yīng)用程度最高的微生物胞外多糖。由于其獨(dú)特的剪切稀釋性質(zhì)，良好的增稠性，理想的乳化穩(wěn)定性，對酸、堿、熱、反復(fù)凍融的高度穩(wěn)定性以及對人體的完全無毒害等許多優(yōu)良的特性，而在食品、石油、醫(yī)藥、日用化工等十幾個(gè)領(lǐng)域有著極其廣泛的應(yīng)用。超乎尋常的穩(wěn)定性極大地?cái)U(kuò)展了黃原膠的應(yīng)用范圍，但同時(shí)也引起了一些應(yīng)用問題。我國黃原膠研究起步晚，但發(fā)展迅速。我國黃原膠行業(yè)在高速發(fā)展同時(shí)也受到自身?xiàng)l件的制約。我國黃原膠企業(yè)技術(shù)不過關(guān)， 資金缺乏，生產(chǎn)人員素質(zhì)低，直接影響著我國黃原膠的產(chǎn)品質(zhì)量與色澤；食品級黃原膠的成本較高，降低成本的關(guān)鍵因素是降低發(fā)酵過程中的染菌率，降低電能的消耗， 降低乙醇的損失，食品級黃原膠的成本直接影響著食品生產(chǎn)企業(yè)的使用；而工業(yè)級黃原膠的產(chǎn)品附加值較低，與其它化學(xué)助劑相比，價(jià)格又偏高，造成我國工業(yè)級產(chǎn)品較少企業(yè)生產(chǎn)，限制了其在非食品工業(yè)的發(fā)展。這些因素，阻礙了我國黃原膠行業(yè)的發(fā)展。黃原膠(XanthanGum)的特性、生產(chǎn)及應(yīng)用許多微生物都分泌胞外多糖，它們或附著在細(xì)胞表面，或以不定型粘質(zhì)的形式存在于胞外介質(zhì)中，這些胞外多糖對于生物體間信號傳遞、分子識別、保護(hù)己體免受攻擊、構(gòu)造舒適的體外環(huán)境等方面都發(fā)揮著重要的作用。這些分泌的多糖結(jié)構(gòu)各異，其中一些有著優(yōu)良的理化性質(zhì)，已為人類廣泛應(yīng)用。對于仍不為人類所知的絕大多數(shù)多糖，人們試圖通過相關(guān)的多糖結(jié)構(gòu)問的相互比較，推斷出構(gòu)效關(guān)系，從而人為地主動(dòng)修飾、構(gòu)造多糖，以滿足應(yīng)用的需要。其中，黃原膠是人類研究最為透徹、商業(yè)化應(yīng)用程度最高的一種。．黃原膠的結(jié)構(gòu)黃原膠(xanthangum) 是20世紀(jì)50年代美國農(nóng)業(yè)部的北方研究室 (NorthernRe ．gional ResearchLaboratories ，NRRL)從野油菜黃單孢菌 (Xanthomonascampestris)NRRLB一1459發(fā)現(xiàn)了分泌的中性水溶性多糖，又稱為漢生膠。黃原膠由五糖單位重復(fù)構(gòu)成，如圖1，主鏈與纖維素相同，即由以13—1，4糖苷鍵相連的葡萄糖構(gòu)成，三個(gè)相連的單糖組成其側(cè)鏈：甘露糖一葡萄糖一甘露糖。與主鏈相連的甘露糖通常由乙?；揎?，側(cè)鏈末端的甘露糖與丙酮酸發(fā)生縮醛反應(yīng)從而被修飾，而中間的葡萄糖則被氧化為葡萄糖醛酸，分子量一般在2×10。～2×10D之間。黃原膠除擁有規(guī)則的一級結(jié)構(gòu)外，還擁有二級結(jié)構(gòu)，經(jīng)x一射線衍射和電子顯微鏡測定，黃原膠分子問靠氫鍵作用而形成規(guī)則的螺旋結(jié)構(gòu)。雙螺旋結(jié)構(gòu)之間依靠微弱的作用力而形成網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)，這是黃原膠的三級結(jié)構(gòu)，它在水溶液中以液晶形式存在¨。2黃原膠的性質(zhì)黃原膠的外觀為淡褐黃色粉末狀固體，親水性很強(qiáng)，沒有任何的毒副作用，美國FDA于1969年批準(zhǔn)可將其作為不限量的食品添加劑，1980年，歐洲經(jīng)濟(jì)共同體也批準(zhǔn)將其作為食品乳化劑和穩(wěn)定劑。由其二級結(jié)構(gòu)決定，黃原膠具有很強(qiáng)的耐酸、堿、鹽、熱等特性。黃原膠最顯著的特性是其控制液體流變性質(zhì)的能力，它即便在低濃度時(shí)也可形成高粘度的、典型的非牛頓溶液，具有明顯的假塑性(即隨著剪切速率的增大，其表觀粘度迅速降低)。溶液粘度的影響因素還包括溶質(zhì)濃度、溫度(既包括黃原膠的溶解溫度，又包括測量時(shí)的溶液溫度)、鹽濃度、pH值等，現(xiàn)分別簡述之。2．1溫度的影響黃原膠溶液的粘度既受測量時(shí)溶液溫度的影響，也受溶解溫度的影響。如下圖2a所示，像大多數(shù)溶液一樣，(在同平剪切力下測定)黃原膠溶液的粘度隨溶液的溫度(T)的升高而降低，且此變化過程在10"C～80T：完全可逆。由于黃原膠在其水溶液中存在兩種構(gòu)象：螺旋型和不定型。 隨溶解時(shí)的溫度 (To)升高從螺旋型向不定型轉(zhuǎn)變，改變了其聚合物的膠連方式和程度，從而使溶液粘度發(fā)生改變。粘度隨T改變的曲線如圖 2-b所示。此變化曲線折為三段，低于 40℃時(shí)隨T。增加粘度減小，在40℃～60℃時(shí)，粘度隨T。升高而增大，當(dāng)T。大于60℃時(shí)，粘度隨T的變化趨勢又變?yōu)殡S溫度升高而減小。2．2鹽濃度的影響鹽濃度對黃原膠溶液的粘度有一定影響。在濃度較低時(shí)，少量鹽的加入可使粘度略微下降，這主要是由分子間電荷力的降低造成的；在黃原膠濃度較高時(shí)，加入大量的鹽可使溶液粘度增加，這可能是由于增加了分子問的膠連程度；而當(dāng)鹽濃度超過0．1％(W／V)時(shí)，鹽濃度對溶液粘度沒有影響。多價(jià)金屬鹽在不同pH值范圍內(nèi)可與黃原膠形成凝膠，如鈣、鎂鹽形成凝膠的pH值為11～13，三價(jià)金屬鹽在較低pH值時(shí)即可形成凝膠或沉淀。2．3pH值影響相比較而言，黃原膠溶液的粘度受pH值影響很小。pH>9時(shí)，側(cè)鏈上的乙?；摰簦趐H<3時(shí)，丙酮酸和乙酰基開始脫掉。據(jù)研究者者指出，脫除丙酮酸和乙?；蟮狞S原膠與野生型的黃原膠對溶液的粘度影響幾乎相同。2．4剪切力的影響黃原膠溶液有著突出的假塑性，溶液粘度隨剪切力的改變而變化，且該變化在很大的程度上可逆。許多研究者都對黃原膠溶液的粘度隨剪切力的變化模型提出了方程。用OstwalddeWale方程解釋模型，得到：=K7。其中是表觀粘度，是剪切率，K是恒定系數(shù)(即在剪切率為1S時(shí)的粘度數(shù)值)，n是流體系數(shù)，對假塑性流體而言，n<1。另外，還有人提出用Casson模型來描述這一特性：T=T。+K。與前一個(gè)方程相比，這一方程考慮了最初的剪切力。，另外的一個(gè)參數(shù)K是Casson常數(shù)，是剪切力，是表觀粘度。在剪切速率在0．39～79．2S間時(shí)，這兩個(gè)方程與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)都可很好的吻合，在超出此范圍時(shí)則需查相關(guān)文獻(xiàn)來重新確定方程。2．5黃原膠濃度的影響隨著黃原膠在溶液中濃度的增大，其分子間作用及膠聯(lián)程度增加，從而使粘度增加，但不完全成比例J(圖3)。2．6同促作用黃原膠的另外一個(gè)顯著的特征是其與半乳甘露聚糖的同促作用，如槐豆膠(Locustbeangum)、瓜爾膠(Guargum)等。即當(dāng)黃原膠與半乳甘露聚糖混合時(shí)，其t昆合物粘度較之其中任何一種單獨(dú)存在時(shí)，粘度都明顯增加。。，如圖4所示?；旌先芤旱恼扯扰c這兩種溶質(zhì)的構(gòu)象相關(guān)，前已述及，黃原膠在溶液中的構(gòu)象依溶解溫度而定。當(dāng)黃原膠在較低溫度(<40℃)溶解時(shí)，呈規(guī)則的螺旋構(gòu)象，與不規(guī)則構(gòu)象相比，與半乳甘露聚糖間的膠連作用更強(qiáng)。而半乳甘露聚糖溶液的性質(zhì)同樣也受溶解溫度的影響，該聚糖主鏈由甘露糖連接而成，上面連有單糖分子的半乳糖構(gòu)成側(cè)鏈，側(cè)鏈在主鏈上的分布并不均勻，沒有側(cè)鏈區(qū)域稱為光滑區(qū)(smoothregions)，側(cè)鏈分布均勻的區(qū)域稱為毛發(fā)區(qū)(hairyregions)，毛發(fā)區(qū)與黃原膠的作用很小。但光滑區(qū)部分僅在80℃左右溶解¨，因此，欲得到較強(qiáng)同促作用的黃原膠與半乳糖苷聚糖的混合物，應(yīng)使黃原膠在較低溫度下(<40℃溶解，使半乳糖在較高溫度下(80℃左右)溶解，然后將兩者混和。黃原膠與各種酸堿都有很好的相溶性，且o．11．0，．10性質(zhì)穩(wěn)定，還可與甲醇、乙醇、異丙醇以及丙酮互溶，但溶劑超過50％～60％時(shí)則可引發(fā)沉淀，黃原膠不溶于多數(shù)有機(jī)溶劑，但在25度可溶于甲醛，在65℃下可溶于甘油和乙二醇。近年來又相繼報(bào)道了由野油菜黃單孢菌的突變菌株分泌由重復(fù)的四糖單位(側(cè)鏈由二糖構(gòu)成，圖5a)和三糖單位(側(cè)鏈為單糖，圖5b)組成的黃原膠，見如5，與野生型黃原膠相比，由重復(fù)的四糖單位組成的聚糖(圖5a)使溶液粘度增加的作用很弱，因而不宜用于增稠劑；而由重復(fù)的三糖單位(圖5b)組成的聚糖在相同質(zhì)量下使溶液粘度增大的能力要大于野生型黃原膠¨ 。黃原膠的生產(chǎn)黃原膠的生產(chǎn)工藝經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展精琢，現(xiàn)已較為成熟。底物轉(zhuǎn)化率達(dá) 60％70％，以至國外的一些雜志稱其為“基準(zhǔn)產(chǎn)品”，將其他發(fā)酵產(chǎn)品的產(chǎn)率與之對比定位。分泌黃原膠的菌株——野油菜黃單孢菌是甘藍(lán)、紫花苜蓿等一大批植物的致病菌株，直桿狀，寬0．4m～0．7tzm，有單個(gè)鞭毛，可移動(dòng)，革蘭氏陰性，好氧。圖6是黃原膠生產(chǎn)工藝簡圖，黃原膠的生產(chǎn)受到培養(yǎng)基組成、培養(yǎng)有條件(溫度，pH值，溶氧量等)、反應(yīng)器類型、操作方式(連續(xù)式或間歇式)等多方面因素的影響。常用的培養(yǎng)基是YM培養(yǎng)基以及YM-T培養(yǎng)基，兩種培養(yǎng)基得到的產(chǎn)量相似，但應(yīng)用YM．T培養(yǎng)基的生長曲線有明顯的二次生長現(xiàn)象。菌株可在25％～30％下生長，最適的發(fā)酵溫度為28~C，已有研究者提出具體的溫度與生長速率關(guān)系的方程。由于分泌出的黃原膠包裹在細(xì)胞的周圍，妨礙了營養(yǎng)物質(zhì)的運(yùn)輸，影響了菌種的生長，因此，接種階段時(shí)除應(yīng)增加細(xì)胞的濃度外，還應(yīng)盡量降低黃原膠的產(chǎn)量，這樣就需多步接種(每步接種時(shí)間必須控制在7h以下，以免黃原膠生成)，接種體積一般為反應(yīng)器中料液體積的5％～10％，接種的次數(shù)應(yīng)隨發(fā)酵液體積增大而增多。發(fā)酵液中的成分配比也是影響產(chǎn)量的重要因素。碳源(一般為葡萄糖或蔗糖)的最佳濃度為2％～4％，過大或過小都會(huì)降低黃原膠的產(chǎn)量；氮源的形式既可以是有機(jī)化合物，也可以為無機(jī)化合物。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，較為理想的成分配比為：蔗糖(40g／L)，檸檬酸(2．1g／L)，NH4NO3(1．144g／L)，KI-I2PO4(2．866g／L)，MgC12(0．507gL)，NaSO4(89mg／L)，H3BO3(6mg／L)，ZnO(6mg／L)，F(xiàn)eC13·6H2O(20mg／L)，CaCO(20mg／L)，濃HC1(0．13ml／L)，通過添加氫氧化鈉而將 pH值調(diào)為7．0。發(fā)酵溫度不僅影響黃原膠的產(chǎn)率，還能改變產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成。研究指出，較高的溫度可提高黃原膠的產(chǎn)量，但降低了產(chǎn)品中丙酮酸的含量，因此，如需提高黃原膠產(chǎn)量，應(yīng)選擇溫度在 31℃～33％，而要增加丙酮酸含量就應(yīng)選擇溫度范圍在 27℃～31℃。pH范圍在中性時(shí)最適于黃原膠的生產(chǎn)，隨著產(chǎn)品的產(chǎn)出，酸性基團(tuán)增多， pH值降至5左右。研究表明控制反應(yīng)中的 pH值對菌體生長有利，但對黃原膠的生產(chǎn)沒有顯著影響¨ 。反應(yīng)器的類型及通氧速率、攪拌速率等都有相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，須根據(jù)具體條件而定。可參考如下數(shù)據(jù)：攪拌速率在 200～300r／min，空氣流速為 1L／L·min。除上述傳統(tǒng)發(fā)酵的生產(chǎn)方法外，還有研究者已發(fā)現(xiàn)了合成、裝配黃原膠所需的數(shù)種酶，并克隆出相關(guān)基因， (12個(gè)基因的聯(lián)合作用 )，選擇出適當(dāng)?shù)妮d體，雖然目前此法的成本較高，但相信經(jīng)過工藝的改進(jìn)，可為進(jìn)一步降低成本及控制產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)提供可能。黃原膠的提取相比較而言，從發(fā)酵液中回收產(chǎn)品的成本較高。一般的，最終發(fā)酵液中的組分為：黃原膠：10～30L，細(xì)胞：1～10g／L，殘余營養(yǎng)物質(zhì)3～10L，以及其他代謝物。由于高濃度的黃原膠的存在，溶液濃度很大，從而增加了提取操作的困難，因此，宜先做稀釋處理。提取的主要步驟：細(xì)胞的沉淀，黃原膠的沉淀、脫水、干燥、研磨。目前有多種方法可滅活發(fā)酵液中的菌體。酶法成本較高；化學(xué)試劑容易改變pH值，而降低產(chǎn)品中的丙酮酸含量；因此一般采取巴氏滅菌法，此法由于溫度較高還可提高黃原膠的溶解度，并在一定程度上降低了溶液的粘度，利于隨后的離心或過濾。但要注意溫度不能過高，使其發(fā)生降解，一般維持在80℃～130~C，加熱10～20rain，pH值控制在6．3～6．9。過濾前需要稀釋，稀釋劑一般為水、酒精或含低濃度鹽的酒精，下面將可以看到由酒精作為稀釋劑會(huì)對后面的工藝有所幫助。沉淀黃原膠的方法有加鹽、加入可溶于水的有機(jī)溶劑(如乙醇、異丙基乙醇<IPG>等)，或?qū)⑦@兩種方法綜合運(yùn)用。加入有機(jī)溶劑不僅可降低溶液粘度和增加黃原膠的溶解度，還可洗脫雜質(zhì)(如鹽、細(xì)胞、有色組分等)，但單獨(dú)加有機(jī)試劑所需量太大，成本過高。如要全部沉淀每體積發(fā)酵液中的黃原膠，需三倍體積的丙酮或IPG，六倍體積的乙醇。加入鹽離子可降低黃原膠的極性從而降低其水溶性，且加入鹽的離子強(qiáng)度越高效果越明顯，如Ca，A1“等，加入Na則不會(huì)引起沉淀。因而，加入含低鹽濃度的有機(jī)試劑是目前較為通用的方法¨，如加人1g／L的NaC1可使乙醇的使用量減半；加入二價(jià)離子雖可使有機(jī)試劑的使用量更小，但使得產(chǎn)物——黃原膠鹽——的溶解度降低，因此一般不采用。圖7a及圖7b分別為黃原膠溶液加入無鹽的有機(jī)溶劑以及含不同量的NaC1的IPG的沉淀曲線。1997年曾有人報(bào)道用超濾法來提取黃原膠，但未得到廣泛應(yīng)用¨。黃原膠的降解驅(qū)使人們研究黃原膠降解途徑動(dòng)力主要有3個(gè)：工業(yè)應(yīng)用上的方便。黃原膠超乎尋常的穩(wěn)定性本身也是一把雙刃劍：一方面，它大大地增加了其應(yīng)用普及度；另一方面，它也產(chǎn)生了一些問題。比如在采油業(yè)中，由于使用黃原膠而增加了溶液的粘度，從而大大增加了后續(xù)工藝如油料運(yùn)輸及產(chǎn)品純化的成本。唯有可方便地將其降解才可使得對黃原膠的應(yīng)用做到“進(jìn)可攻，退可守”。關(guān)于其構(gòu)效關(guān)系的信息。將側(cè)鏈上的單糖逐個(gè)剝離，研究其性質(zhì)，并與野生型相比較，從而可得到關(guān)于功能的關(guān)鍵組成位點(diǎn)的信息?？赡軗碛刑厥馍锘钚缘墓烟钱a(chǎn)品。由于寡糖在無毒害、抗病毒、抑菌、利于腸道雙岐桿菌增殖、植物誘抗、提高免疫力¨一等方面有著神奇的功效，因而造就了目前寡糖工程在國際上競相研究、炙手可熱的局面。由植物致病菌分泌的黃原膠所降解的寡糖是否也擁有某種生物活性的疑問也激起了人們強(qiáng)烈的興趣。盡管黃原膠的主鏈與纖維素相同，但由于規(guī)則的螺旋結(jié)構(gòu)的保護(hù)，以及側(cè)鏈所產(chǎn)生的位阻，使得一般的蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶、半纖維素酶等都很難將其降解。多糖的降解，通常可用酸(如鹽酸、次氯酸)或強(qiáng)氧化劑(如過硼酸鈉、過硫酸銨)，盡管這在實(shí)驗(yàn)室效果不錯(cuò)，但在實(shí)際應(yīng)用中，存在環(huán)境問題的同時(shí)，效果也不理想。1980年，M、Rinaudo等人第一次報(bào)道用一種纖維素酶對處于不規(guī)則構(gòu)象的黃原膠主鏈進(jìn)行隨機(jī)降解，然而，對于一般規(guī)則的螺旋構(gòu)象的黃原膠而言，該酶幾乎沒有降解作用。隨后， 1981年，Cripps等人的研究小組發(fā)現(xiàn)了一種能以黃原膠為唯一碳源生長的土壤棒狀桿菌，命名為 NCIB11535。用薄層層析分析其降解產(chǎn)品，降解產(chǎn)物有種，而對于脫乙酰的黃原膠而言，降解產(chǎn)物只有四種，分別是甘露糖，甘露糖與丙酮酸的縮酮產(chǎn)物，以及兩種寡糖產(chǎn)品 (專利WO0030393)。很多情況下，黃原膠降解酶工作的環(huán)境非常惡劣，如高溫、高鹽等，因此對酶的要求也相當(dāng)苛刻。 1982年，M．C．Cadmus發(fā)現(xiàn)了一種耐鹽的黃原膠降解酶 (專利US4410625)，此酶可在 NaC1濃度在4～10％，48℃時(shí)仍保持一定的活性。此后陸續(xù)發(fā)現(xiàn)了數(shù)種降解酶，如專利： US4690891，US4996153，US6110875，WO9839379等。

9黃原膠的應(yīng)用黃原膠由于其獨(dú)特的性質(zhì)，因而在食品、石油、醫(yī)藥、日用化工等十幾個(gè)領(lǐng)域有著極其廣泛的應(yīng)用，其商品化程度之高，應(yīng)用范圍之廣，令其他任何一種微生物多糖都望塵莫及。食品方面：許多食品中都添加黃原膠作為穩(wěn)定劑、乳化劑、懸浮劑、增稠劑和加工輔助劑。黃原膠可控制產(chǎn)品的流變性、結(jié)構(gòu)、風(fēng)味及外觀形態(tài)，其假塑性又可保證良好的口感，因此被廣泛應(yīng)用于色拉調(diào)料、面包、奶制品、冷凍食品、飲料、調(diào)味品、釀造、糖果、糕點(diǎn)、湯料和罐頭食品中。近年來，較發(fā)達(dá)國家的人們往往擔(dān)心食品中的熱值過高而使自己發(fā)胖，黃原膠由于其不可被人體直接降解而打消了人們的這一顧慮。此外，據(jù)1985年日本的報(bào)道，對十一種食品添加劑進(jìn)行對比測試，黃原膠是其中最為有效的抗癌劑。(2)Et用化工方面：黃原膠分子中含有大量的親水基團(tuán)，是一種良好的表面活性物質(zhì)，并具有抗氧化、防止皮膚衰老等功效，因此，幾乎絕大多數(shù)高檔化妝品中都將黃原膠作為其主要功能成分。此外，黃原膠還可作為牙膏的成分實(shí)質(zhì)增稠定型，降低牙齒表面磨損。醫(yī)學(xué)方面：黃原膠是目前國際上炙手可熱的微膠囊藥物囊材中的功能組分，在控制藥物緩釋方面發(fā)揮重要作用；由于其自身的強(qiáng)親水性和保水性，還有許多具體醫(yī)療操作方面的應(yīng)用，如可形成致密水膜，從而避免皮膚感染；減輕病人放射治療后的口渴等。此外，李信、許雷曾撰文指出，黃原膠本身對小鼠的體液免疫功能具有明顯的增強(qiáng)作用¨。工農(nóng)業(yè)方面的應(yīng)用：在石油工業(yè)中，由于其強(qiáng)假塑性，低濃度的黃原膠(0．5％)水溶液就可保持鉆井液的粘度并控制其流變性能，因而在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭部位粘度極小，節(jié)省了動(dòng)力；而在相對靜止的鉆孔部位卻保持高粘度，從而防止井壁坍塌。并且由于其優(yōu)良的抗鹽性和耐熱性，因而廣泛應(yīng)用于海洋、高鹽層區(qū)等特殊環(huán)境下的鉆井，并可用作采油驅(qū)油劑，減少死油區(qū)，提高采油率。人們對黃原膠的發(fā)現(xiàn)以及隨后對其結(jié)構(gòu)功能進(jìn)行的大量研究，觸發(fā)了人類對微生物多糖優(yōu)良的性質(zhì)的強(qiáng)烈好奇，引發(fā)了發(fā)酵史上不小的轟動(dòng)。迄今半個(gè)世紀(jì)已過，人們依然沒有降低對黃原膠的研究熱情 (據(jù)估計(jì)，全世界對黃原膠的需求量每年以 7％～8％的速度增長，僅從世界石油組織分析結(jié)果顯示，近期世界石油行業(yè)鉆井和3次采油方面需要黃原膠將達(dá)90萬噸／年～100萬噸／年)，相信隨著研究的進(jìn)一步深入以及生產(chǎn)工藝的進(jìn)一步改進(jìn)，黃原膠應(yīng)用潛力仍然很大。黃原膠的生產(chǎn)和應(yīng)用2006-09-1716:56:28 來源：不詳 評論：0點(diǎn)擊：119前言黃原膠(Xanthangum), 又稱黃膠、漢生膠、黃單細(xì)胞多糖,是野油菜黃單孢桿菌(Xanthomonascampestris)

以碳水化合物為主要原料

,經(jīng)發(fā)酵工程生產(chǎn)的一種作用廣泛的微生物胞外多糖,簡稱XC。黃原膠是 50年代美國農(nóng)業(yè)部北部地區(qū)研究所

(NRRL)首先發(fā)現(xiàn)。普通商品黃原膠是含有

K、Na、Ca等鹽的混合物,其它類型有:脫乙酰胺的黃原膠、丙酮酸232黃原膠和與鉻鹽交聯(lián)的高觸變性黃原膠等。它具有如下特性:在熱水和冷水中有很好的溶解性;有良好的增粘性和懸浮能力,在低濃度下具有較高的粘度;有很高的穩(wěn)定性,耐酸堿、高鹽環(huán)境,抗高溫、低溫冷凍,易生物降解,抗污染能力強(qiáng),在-4~93e范圍內(nèi)反復(fù)加熱、冷凍,其粘度基本不變;可同多種物質(zhì)(酸、堿、鹽、表面活性劑、生物膠等)互配,具有令人滿意的兼容性;有良好的觸變性(剪切稀釋能力)和假塑性(恢復(fù)能力);有良好的分散作用、乳化穩(wěn)定作用。黃原膠和刺槐豆膠、瓜爾豆膠等半乳甘露聚糖配合使用時(shí)有極為顯著的協(xié)同增效作用 ,可顯著提高粘度和耐鹽穩(wěn)定性,達(dá)到用量少、成本低和提高使用效果的目的。黃原膠可廣泛用于食品、石油、陶瓷、紡織、印染、醫(yī)藥、造紙、地礦、滅火、涂料、牙膏、化妝品等 20多個(gè)行業(yè)。近年來 ,世界黃原膠生產(chǎn)國家經(jīng)過不斷的技術(shù)改造 ,其生產(chǎn)能力已達(dá)5萬余t/a, 工業(yè)級黃原膠價(jià)格在萬 ~萬元/t 范圍內(nèi)波動(dòng),食品級則根據(jù)質(zhì)量、供需雙方情況波動(dòng)幅度更大

,為

5萬~10萬元/t,

從外國進(jìn)口的工業(yè)級黃原膠約為

6萬~7萬元/t,

食品級則為15萬元/t左右,可見黃原膠的市場廣闊,前景看好,是目前世界上生產(chǎn)規(guī)模最大且用途極為廣泛的微生物多糖。黃原膠的生產(chǎn)培養(yǎng)基黃單孢桿菌產(chǎn)生黃原膠常用的培養(yǎng)基是 :以葡萄糖、蔗糖或淀粉等為碳源 ,以蛋白質(zhì)、魚粉、豆粉或硝酸鹽為氮源 ,加KH2PO4、MgSO4、CaCO3等無機(jī)鹽和 Fe2+、Mn2+、Zn2+等微量元素,以及生成促進(jìn)劑谷氨酸、檸檬酸等。生產(chǎn)工藝黃原膠的生產(chǎn)包括發(fā)酵和提取兩部分。發(fā)酵工藝有連續(xù)法和間歇法 ,但真正工業(yè)化的是間歇法。實(shí)際過程是:種子培養(yǎng)、種子擴(kuò)大和發(fā)酵。 黃單孢桿菌在生長過程中吸收氧氣 ,放出二氧化碳。其生長溫度為 2~35e,40e黃單孢桿菌就停止生長。提取工藝包括發(fā)酵液處理。經(jīng)離心法、過濾法、酶處理法、次氯酸鹽氧化法、過濾及超濾濃縮法預(yù)處理除去菌體細(xì)胞和各種不溶性雜質(zhì),使黃原膠中不再含活性的菌體細(xì)胞、影響產(chǎn)品質(zhì)量的不溶性雜質(zhì)和色素等,并對發(fā)酵液進(jìn)行濃縮。(2)沉淀反應(yīng):用鈣鹽、鋁鹽、季銨鹽或酸沉淀法制取工業(yè)級精制品 ;用有機(jī)溶劑沉淀法制取食品級精制品。過濾沉淀物并進(jìn)行洗滌。干燥、粉碎、篩分、成品包裝。 工業(yè)級黃原膠的生產(chǎn)工業(yè)級黃原膠的提取方法一般是先將發(fā)酵液進(jìn)行滅菌處理,殺死活菌細(xì)胞,直接經(jīng)噴霧干燥或滾筒干燥而制得,但這種方法因發(fā)酵液含水量太高而消耗大量的能量,產(chǎn)品純度較低,且成品顏色較深,成本較高;另一種方法是用鈣鹽、銨鹽等沉淀黃原膠,見圖1。因其產(chǎn)品附加值低 ,市場用受到限制 ,因此國內(nèi)一般發(fā)展食品級黃原膠。 食品級黃原膠的生產(chǎn)食品級黃原膠的提取方法,一般用醇作為沉淀劑,常用的有甲醇、異丙醇、乙醇等低級醇。由于后提取選用乙醇,成本高,生產(chǎn)和應(yīng)用受到限制。非醇法生產(chǎn)黃原膠有效地解決了這一問題。其工藝流程為

:菌種在種子罐內(nèi)經(jīng)分級培養(yǎng)后

,接種到發(fā)酵罐中

,在

30e條件下

,通氣、攪拌,發(fā)酵時(shí)為

48~60h,

放罐后用稀鹽酸調(diào)

pH值為

2,

黃原膠即沉淀下來

,經(jīng)脫水干燥后得淡黃色成品。但此方法對提取設(shè)備及管道提出了苛刻的要求 ,同時(shí)需對含鹽酸廢水進(jìn)行處理。因此,國內(nèi)食品級對黃原膠生產(chǎn)中 ,沉淀劑的選擇仍是有待解決的問題。黃原膠的應(yīng)用黃原膠在食品工業(yè)中的應(yīng)用黃原膠在食品工業(yè)中主要作為增稠劑、懸浮劑、乳化劑和穩(wěn)定劑 ,在某些苛刻條例下 (如pH值為3~9,溫度80~130e),它的性能能基本穩(wěn)定 ,明膠、CMC、海藻膠、果膠等優(yōu)越。在食品工業(yè)中把它應(yīng)用于奶制品 ,如奶酪、果奶飲料、冰淇淋、 酸奶等中,可起到改善品質(zhì)、增加穩(wěn)定性、易香味釋放、口感細(xì)膩清爽的作用 ;用于果汁飲料時(shí)能保持液體均勻、 不分層;加入啤酒,產(chǎn)泡豐富;在沙拉調(diào)汁中加入黃原膠 ,乳化穩(wěn)定可達(dá)一年以上 ;點(diǎn)心餡中加入黃原膠因其假塑性而大大方便了加工過程 ,使產(chǎn)品不發(fā)生膠體脫水收縮現(xiàn)象 ,保持松軟潤口。許多食品添加劑不耐高溫,使其消毒成了大問題 ,而黃原膠沒有這種缺陷。在一些副食品加工時(shí) ,用黃原膠水溶液預(yù)處理后對成品的失水起著特殊的保護(hù)作用 ,能達(dá)到保濕保鮮效果。黃原膠在石油工業(yè)中的應(yīng)用黃原膠用于油田開發(fā)方面較之聚丙烯酰胺、 CMC(羧甲基纖維素 )、變性淀粉及一些植物多糖(如瓜爾膠、四菁膠等)有明顯的技術(shù)優(yōu)勢,它的增粘、增稠、抗鹽、抗污染能力較強(qiáng)。尤其在海洋、海灘、高鹵層和永凍土層鉆井,防止井噴等有明顯作用,低濃度的黃原膠水溶液就可保持水基井液的粘度、使鉆井液有好的懸浮性能 ,這可防止井壁坍塌、抑制地層井噴、便于將切削下的碎石排出井外 ,其性能遠(yuǎn)好于聚丙烯酰胺 ;黃原膠的假塑使處于鉆頭附近的黃原膠液由于高速旋轉(zhuǎn)引起的強(qiáng)剪切而表現(xiàn)出極低的粘度 ,具有低磨阻特性 ,有利于節(jié)省能耗 ;由于黃原膠的抗鹽性、耐高溫性 ,黃原膠液用于三次采油的流變控制液可提高 10%以上的采收率。目前國外約有 30%~40%的黃原膠用于鉆井泥漿和三次采油。黃原膠在其它工業(yè)中的應(yīng)用黃原膠在其它行業(yè)中也有廣大的市場 ,用它作為釉漿懸浮劑和粘結(jié)劑 ,被稱為陶瓷工業(yè)的重大技術(shù)革新,并解決了燒制各種異型陶瓷的技術(shù)難題。用黃原膠作原料生產(chǎn)的凝膠泡沫滅火劑,已用于森林撲火、有機(jī)溶劑及其它化學(xué)品的滅火中。黃原膠能用作滅蟲劑、肥料的懸浮劑。在噴灑期間能很好的控制其漂流和粘附,延長有效期,是農(nóng)用化學(xué)物質(zhì)的良好穩(wěn)定劑。黃原膠可作為水基油墨和乳化油墨的懸浮劑和穩(wěn)定劑,控制水的滲透性和失水而保持均勻的光澤。黃原膠還可用于膠體炸藥、水溶性涂料、工業(yè)擦亮劑、除銹劑、濕法冶金的增稠劑 ,藥物、化妝品的潤滑劑 ,牙膏增稠劑,印染工業(yè)的載色劑等。黃原膠的市場狀況與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析2006-09-1716:57:05 來源：不詳 評論：0點(diǎn)擊：28黃原膠又稱黃膠、漢生膠，分子量 200～600萬，淺黃色至白色可流動(dòng)粉末，稍帶臭味。黃原膠是由黃單胞桿菌（ Xanthomonascampestris ）發(fā)酵產(chǎn)生的細(xì)胞外酸性雜多糖，是以碳水化合物為主要原料（如玉米、淀粉等），經(jīng)生物發(fā)酵工程培養(yǎng)、乙醇提取、干燥、粉碎而得到的一﹝1﹞種高分子微生物聚合物，它是由葡萄糖、甘露糖、葡萄糖醛酸、乙酸和丙酮酸組成 。黃原膠是新型多糖類發(fā)酵產(chǎn)品， 1961年首先由美國 Kelco 公司投入工業(yè)化生產(chǎn)，目前被廣泛應(yīng)用于石油、地礦、食品、醫(yī)藥、紡織等 20多個(gè)行業(yè)。1、黃原膠的性能黃原膠是目前國際上性能較為優(yōu)越的生物膠，具有獨(dú)特的理化性質(zhì)，集增稠、懸浮以及乳化穩(wěn)定等功能于一身，主要表現(xiàn)為：a、突出的高粘性和水溶性黃原膠易溶于冷水和熱水，它是具有多側(cè)鏈線性結(jié)構(gòu)的多羥基化合物，其羥基能與水分子相結(jié)合，形成較穩(wěn)定的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，而且在很低的濃度下仍具有較高的粘度，如 l％濃度的粘度相當(dāng)于明膠的 100倍左右，增稠效果顯著。b、獨(dú)特的流變學(xué)特性黃原膠具有獨(dú)特的剪切稀釋性能，當(dāng)施加一定的剪切力時(shí)，流體粘度迅速下降，而除去剪切力后，流體又恢復(fù)原有粘度，且這種變化是可逆的。這種流變性能，使黃原膠具有獨(dú)特的乳化穩(wěn)定性能（所謂乳化性是指在一個(gè)懸乳體中，將油滴分散并懸浮到已增稠了的水溶液中），從而使黃原膠成為一種高效的乳化穩(wěn)定劑。、優(yōu)良的溫度穩(wěn)定性大多數(shù)高分子化合物，如羥甲基纖維素、海藻膠、淀粉等一經(jīng)加熱，粘度即明顯下降，而溫度低至零度左右時(shí)，分子結(jié)構(gòu)和性能即發(fā)生變化，而黃原膠在一個(gè)相當(dāng)大的溫度范圍內(nèi)（-18℃～80℃）基本保持原有的粘度及性能，具有穩(wěn)定可靠的增稠效果和凍融穩(wěn)定效果。d、PH穩(wěn)定性黃原膠溶液的粘度基本不受酸、堿的影響，在 PH1～13范圍內(nèi)，能保持原有性能。e、令人滿意的兼容性黃原膠與各種鹽類有著良好的兼容性，黃原膠與高濃度的糖或鹽類共存時(shí)能形成穩(wěn)定的增稠系統(tǒng)，并保持原有的流變性，與其他化學(xué)物質(zhì)（酸、堿、表面活性劑、防腐劑等）均有令人滿意的兼容性。f、黃原膠的安全性黃原膠是采用天然物質(zhì)為原料，經(jīng)發(fā)酵精制而成的生物高聚物， 1983年聯(lián)合國糧農(nóng)組織的世界衛(wèi)生組織 （FAO/WHO）所屬食品添加劑專家委員會(huì)已正式批準(zhǔn)其為安全食品添加劑， 而且對添加量不作任何限制。此外，黃原膠還有較強(qiáng)的抗酶降、良好的潤滑性等特點(diǎn)，這些優(yōu)良的性能大大擴(kuò)展了黃原膠的應(yīng)用范圍。2、國內(nèi)外生產(chǎn)狀況2、1國外生產(chǎn)狀況50年代中期美國農(nóng)業(yè)部北部研究中心在制定開發(fā)有用的微生物調(diào)查中， Jeanes等人發(fā)現(xiàn)了黃原膠，它的生產(chǎn)菌是野油菜黃單孢桿菌 X．CampestrisNRRLB-1459，可使淀粉轉(zhuǎn)化為水溶性多糖。1961年，美國Kelco公司首先采用野油菜黃單孢菌 NRRLB-1459開始了黃原膠半工業(yè)化生產(chǎn)，主要用于油井的鉆井泥漿及采油技術(shù)， 1963年正式工業(yè)化生產(chǎn)。此后研究發(fā)現(xiàn)甘藍(lán)黑腐病黃單孢桿菌、錦葵黃單孢桿菌、胡蘿卜黃單孢桿菌、木薯萎蔫病黃孢菌、美人蕉枯葉黃單孢桿菌等都能產(chǎn)黃原膠。美國經(jīng)過多年毒理學(xué)實(shí)驗(yàn)， 1969年美國食品與藥物管理局（ FDA）批準(zhǔn)黃原膠作為食品添加劑，其后歐洲各國相繼批準(zhǔn)黃原膠在食品工業(yè)中應(yīng)用。 1975年，黃原膠載入美國藥典，并公布了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 1983年聯(lián)合國世界衛(wèi)生組織（ WHO）和糧農(nóng)組織（ FAO）也批準(zhǔn)黃原膠作為食品工業(yè)用穩(wěn)定劑、乳化劑、增稠劑。目前已有十多個(gè)國家和地區(qū)生產(chǎn)黃原膠，主要有美國、英國、法國、日本、俄羅斯、德國和中國等，國外主要生產(chǎn)廠家有美國的 Kelco公司、Pfizer 公司，法國的 Rhone-Poulene 公司、Nero-Rousselotsatia 公司，另有 Miles 公司、CecaSA公司、ADM公司等。黃原膠工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)日趨完善，尤其是生物技術(shù)的發(fā)展使黃原膠的發(fā)酵產(chǎn)率、糖轉(zhuǎn)化率、發(fā)酵液膠濃度等指標(biāo)大大提高， 發(fā)酵周期大大縮短。 目前世界上黃原膠生產(chǎn)最高水平已達(dá)到：50m3單罐發(fā)酵年產(chǎn)量 200～240噸；淀粉投料濃度由 4％～5％提高到 8％～9％；發(fā)酵黃原膠濃度已達(dá)到 5％左右；原料多糖轉(zhuǎn)化率接近 80％；發(fā)酵周期由 72～96h縮短為48～52h。1979年全世界黃原膠年產(chǎn)量為 18000噸，1990年世界黃原膠產(chǎn)量已超過 5萬噸， 1996年世界黃原膠產(chǎn)量已超過 6萬噸，2000年達(dá)到 10萬噸。2、2國內(nèi)生產(chǎn)情況我國黃原膠研究起步于70年代末，主要研究單位有：南開大學(xué)、山東省食品發(fā)酵設(shè)計(jì)研究院、無錫輕工大學(xué)、山東大學(xué)、中科院微生物所、四川省抗菌工業(yè)研究所、鄭州工業(yè)大學(xué)生化中心和河南省科學(xué)院生物所等。1979年南開大學(xué)生物系首次分離得到一批黃原膠菌株，并提純鑒定了這種酸性多糖，1985年率先在國內(nèi)研究食品級黃原膠，并于1986年通過了食品級黃原膠產(chǎn)品和生產(chǎn)菌株的毒理學(xué)安全性試驗(yàn)。經(jīng)國家有關(guān)部新門病理學(xué)試驗(yàn)與毒性試驗(yàn)后，1988年8月衛(wèi)生部批準(zhǔn)了食品級黃原膠的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并被列入食品添加劑名單。黃原膠發(fā)酵液屬于高粘度的非牛頓型流體，國內(nèi)前期試產(chǎn)黃原膠的幾家工廠由于發(fā)酵設(shè)備（主要是溶氧問題）和后提取工藝的問題，都沒能形成規(guī)模生產(chǎn)。1992年全國產(chǎn)量不足100t，1993年以后由于國內(nèi)市場不斷擴(kuò)大，黃原膠價(jià)格持續(xù)上揚(yáng)，一些科研、生產(chǎn)單位聯(lián)手合作加強(qiáng)對生產(chǎn)工藝及設(shè)備的攻關(guān)，生產(chǎn)技術(shù)有所突破，陸續(xù)建設(shè)和擴(kuò)建了幾家300～500t/a的生產(chǎn)裝置，1998年全國產(chǎn)量在1500t左右，到2000年底，我國已有十多家黃原膠生產(chǎn)企業(yè)，如江蘇金湖制藥廠、河北新河生物化工有限公司、河南天冠生物工程股份有限公司、山東淄博金豐潤、陜西寶雞富陽工業(yè)有限公司生物廠、上海國潤生物技術(shù)有限公司、淄博順達(dá)生化公司、山東金粟生物制品有限公司、河南沁陽市生物化學(xué)廠、淄博中軒集團(tuán)等，其中很多企業(yè)因多種原因難以達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量。此后隨著山東省食品發(fā)酵工業(yè)設(shè)計(jì)研究院在黃原膠生產(chǎn)技術(shù)上的突破，陸續(xù)在省內(nèi)轉(zhuǎn)讓了幾家企業(yè)，山東省已經(jīng)成為黃原膠的主要生產(chǎn)基地，其中淄博中軒集團(tuán)產(chǎn)能已達(dá)10000噸/年。到2003年國內(nèi)總生產(chǎn)能力約為20000噸/年。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，主要分為食品級和工業(yè)級，食品級中外產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本相同，工業(yè)級產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般由生產(chǎn)廠家和用戶商定。由于黃原膠的市場前景看好，不少單位正在建設(shè)或籌建黃原膠生產(chǎn)裝置： 安徽省鳳臺釀酒有限責(zé)任公司正招商年產(chǎn) 500噸食品級黃原膠項(xiàng)目，項(xiàng)目建設(shè)總投資 2700萬元，其中固定資產(chǎn)2090萬元；湖南永順招商 300噸黃原膠生產(chǎn)線項(xiàng)目；肥城市焦化廠招商 500噸／年黃原膠項(xiàng)目；河南沁陽市生物化學(xué)廠招商從 1000噸擴(kuò)大為 5000噸；河北新河生物化工有限公司擬從 1200噸擴(kuò)大為2200噸；河南濮陽黃原膠廠 500噸/年招商重新投產(chǎn)。隨著黃原膠市場競爭的加劇， 價(jià)格競爭已經(jīng)不可避免， 由于動(dòng)力成本在總成本中占有很大比例，因此與熱電項(xiàng)目相結(jié)合已經(jīng)成為發(fā)展趨勢， 否則企業(yè)很難生存， 同時(shí)熱電公司作為熱電平衡項(xiàng)目上馬黃原膠，具有很強(qiáng)的成本優(yōu)勢，因此新上黃原膠項(xiàng)目必須慎重。3、市場狀況由于黃原膠性能優(yōu)越，用途廣泛，黃原膠的消費(fèi)主要主要集中在食品、石油工業(yè)及日用品工業(yè)等領(lǐng)域。國內(nèi)大約有45%的黃原膠作為食品級銷售，40%作為石油級銷售，15%用于農(nóng)藥、飼料、日化、環(huán)保等行業(yè)。根據(jù)有關(guān)預(yù)測，到2005年，國內(nèi)黃原膠的需求量將增至1萬噸。食品工業(yè)：黃原膠是食品工業(yè)中理想的增稠劑、懸浮劑、乳化劑和成型劑，在某些苛刻條件下黃原膠的性能比明膠、CMC（羧甲基纖維素）、海藻等現(xiàn)行食品添加劑更具優(yōu)越性。應(yīng)用于奶制品（如奶酪、果奶飲料、冰淇淋、酸奶等）中可改進(jìn)質(zhì)量、增加穩(wěn)定性、易于香味釋放、口感細(xì)膩清爽等作用。用于果汁飲料，與其他添加劑具有良好的配伍性，能有效懸浮果肉和釋放風(fēng)味，保持液體均勻不分層。加入啤酒中，產(chǎn)泡效果極佳。在沙拉醬或沙司等典型油包水體系中，黃原膠能夠改善粘附性，增強(qiáng)口感和風(fēng)味釋放，對固體顆粒持久的懸浮性能，在強(qiáng)酸或高鹽調(diào)味料中更能顯示其優(yōu)越穩(wěn)定性，沙拉中乳化穩(wěn)定可達(dá)一年以上。在烘焙食品中，黃原膠能夠使其增加蜂窩氣泡含量，提高保水性能，增強(qiáng)口感，方便加工過程，不發(fā)生膠體脫水收縮現(xiàn)象，保持松軟潤口。在冷凍食品中，多次冷凍解凍后，仍具有良好穩(wěn)定性能和保水性能，減少冰凍晶，使食品口感滑爽。黃原膠可耐高溫，解決了酒類、罐頭、方便面等食品的消毒問題。在副食品加工中，用黃原膠水溶液預(yù)處理，對制品的失水能起特殊的保護(hù)作用。用于方便面類快餐食品可防止斷碎、干裂。據(jù)中國科技促進(jìn)發(fā)展研究中心在“黃原膠的技術(shù)報(bào)告”中指出：僅食品行業(yè)的5個(gè)龍頭產(chǎn)品和糕點(diǎn)、食品香精等，若黃原膠的添加量平均按%計(jì)，就需黃原膠8000t/a，若其中即使只有12添加，也有4000t/a，加上啤酒和奶制品的需要，數(shù)量十分可觀。石油行業(yè)：由于黃原膠的流變學(xué)特性、耐鹽性能、增稠效果，使其應(yīng)用于油田開發(fā)方面較之聚丙烯酰胺、 CMC、變性淀粉及一些多糖植物（瓜爾膠等）有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。黃原膠作為一種卓越的油田鉆井泥漿添加劑，它的應(yīng)用被稱為 70年代泥漿技術(shù)的最新成就之一，其所獨(dú)有的在低剪切情況下的高粘度， 使低濃度的鉆井液可以懸浮固體物質(zhì)， 即使在高溫、高濃度酸堿鹽溶液中仍保持其性能，這一點(diǎn)尤其在海洋鉆井或其他苛刻條件下更為重要，適用于三次采油和提高采率法采油，它的極強(qiáng)的耐溫性能使其成為可靠的驅(qū)油劑和良好的移動(dòng)控制劑。在美國和西歐，約有30%～40%的黃原膠用于鉆井泥漿和三次采油，在近幾年發(fā)展起來的“聚合物驅(qū)油”新技術(shù)中，黃原膠用量占聚合物的30%～40%左右。占我國生產(chǎn)量60%左右的老油田，含水量達(dá)到80%以上，三次采油問題已被提到戰(zhàn)略高度，但是由于價(jià)格因素，我國石油行業(yè)的黃原膠用量很少，只有南海、渤海油田及內(nèi)陸的中原、