要求承包單位報審以下專項工程施工方案正式版

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一、要求承包單位報審以下專項工程施工方案：要求承包單位報審以下專項工程施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）1、土方開挖施工方案；2、基坑支護(hù)施工方案；3、工程測量方案；4、樁基礎(chǔ)施工方案；5、預(yù)制構(gòu)件吊裝方案;6、防水工程施工方案；7、冬季施工方案；8、室內(nèi)外裝飾施工方案；9、專項安全施工方案;10、腳手架施工方案;11、模板施工方案；12、鋼筋混凝土施工方案.上述方案未上報或未經(jīng)審批，該分部、分項工程不得施工。二、審查承包單位三級技術(shù)交底工作。承包單位對工程項目部的技術(shù)交底；工程項目部對施工班組的技術(shù)交底；施工班組對操作工人的技術(shù)交底.三、凡旁站監(jiān)理人員和承包方現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進(jìn)行下道工序施工。對于需要實(shí)施旁站監(jiān)理的部位（過程)而未實(shí)施或沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或總監(jiān)不得在相應(yīng)文件上簽字。四、事前質(zhì)量控制措施和方法1、核查承包單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系：（1)核查承包單位的機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配備、職責(zé)與分工的落實(shí)情況。（2）審查各級專職質(zhì)檢人員的配備情況。（3）查驗各級管理人員及專業(yè)操作人員的持證情況。(4）檢查承包單位質(zhì)量管理制度是否健全。2、審查分包單位資格：（1）審查總包單位填寫的《分包單位資格報審表》.（2）審查分包單位的營業(yè)執(zhí)照，企業(yè)資質(zhì)等級證書，專業(yè)許可證、崗位證書。外地施工企業(yè)進(jìn)宛施工許可證，或境外企業(yè)在國內(nèi)承包工程許可證等。（3）審查分包單位業(yè)績，必要時進(jìn)行考察。3、檢驗承包單位的測量放線：（1）檢查承包單位的專職測量人員的崗位證書和測量設(shè)備的檢定證書。（2)檢驗施工平面坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。（3）對承包單位的測量報驗，進(jìn)行內(nèi)業(yè)及外業(yè)復(fù)核。（4）查驗水準(zhǔn)點(diǎn)、測量控制樁的保護(hù)措施，核查結(jié)構(gòu)施工中建筑物垂直度、沉降觀測。(5）簽認(rèn)承包單位的《施工測量放線報驗單》。4、材料檢驗：（1）監(jiān)督承包商對原材料取樣復(fù)試，審核復(fù)試報告、材料準(zhǔn)用證、出廠質(zhì)量證明。(2)對新材料和新產(chǎn)品，核查鑒定證明和確認(rèn)文件。（3）必要時，對進(jìn)場材料抽樣復(fù)試,并到廠家進(jìn)行考察。（4）審查混凝土、砌筑砂漿配比單。對攪拌設(shè)備、計量裝置、現(xiàn)場管理進(jìn)行檢查。5、建筑構(gòu)配件、設(shè)備檢驗：（1)核查供貨單位提供的構(gòu)配件廠家的資質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證明,監(jiān)督其按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試。（2）進(jìn)行現(xiàn)場檢驗,審批承包單位報送的《材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗單》。6、檢查進(jìn)場主要施工設(shè)備：（1)審查施工現(xiàn)場主要設(shè)備的規(guī)格、型號是否符合施工組織設(shè)計的要求。（2）審查承包單位對需要定期標(biāo)定的設(shè)備（儀器、磅秤等)的標(biāo)定證明。五、驗收隱蔽工程：要求承包單位嚴(yán)格按規(guī)定對隱蔽工程自檢，自檢合格簽字后,將《隱蔽工程檢查記錄》報送監(jiān)理部。監(jiān)理工程師對《隱蔽工程檢查記錄》核對后，到現(xiàn)場進(jìn)行檢測驗收。監(jiān)理工程師對隱驗不合格工程下發(fā)《不合格工程項目通知》,責(zé)令其整改，整改合格后,進(jìn)行復(fù)驗.對隱驗合格的工程簽認(rèn)《隱蔽工程檢查記錄》準(zhǔn)予進(jìn)行下道工序。六、驗收分項工程：（1）審查承包單位對分項工程自檢合格后填寫的《分項/分部工程質(zhì)量報驗認(rèn)可單》及相關(guān)資料。（2）到施工現(xiàn)場進(jìn)行抽檢、核查。（3）符合要求，監(jiān)理工程師簽認(rèn),并確定質(zhì)量等級。（4）不符合要求，監(jiān)理工程師簽發(fā)《不合格工程項目通知》，要求整改或返工。（5）監(jiān)理工程師對返工或整改后的分項工程重新核檢,并按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)再評定和簽認(rèn).(6）建筑水暖、電氣、等安裝工程的分項工程簽認(rèn)，要在試驗、檢測完備，達(dá)合格后進(jìn)行。七、驗收分部工程（分項、分部工程簽認(rèn)程序）：（1）核查承包單位對分部工程進(jìn)行的質(zhì)量等級匯總評定,核查《分項/分部工程質(zhì)量報驗認(rèn)可單》和《分部工程質(zhì)量檢驗評定表》。(2）組織業(yè)主、設(shè)計單位、承包單位對工程的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗收。（3)形成基礎(chǔ)/主體結(jié)構(gòu)驗收意見，簽認(rèn)《基礎(chǔ)/主體工程驗收記錄》，并報質(zhì)監(jiān)站備案.八、監(jiān)督檢查施工管理：（1）監(jiān)理工程師定期檢查施工資料的整理及施工日記的記錄情況，確保施工資料及時、真實(shí)。（2)定期檢查混凝土、砌筑砂漿試塊的養(yǎng)護(hù)、試驗情況,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理.（3）對施工用機(jī)械、設(shè)備、儀器，注意觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)或使用情況。督促承包單位及時保修、校正，保障施工質(zhì)量。（4)檢查進(jìn)場材料的堆放、保管工作.(5）檢查承包單位施工防護(hù)、各項安全措施的落實(shí)情況.(6）監(jiān)理工程師做好質(zhì)量臺帳。九、掌握材料信息,優(yōu)選供貨廠家，對主要材料、設(shè)備及構(gòu)配件在訂貨前，必須要求承包單位申報，經(jīng)監(jiān)理工程師論證同意后,方可訂貨。十、旁站監(jiān)理：（一）旁站監(jiān)理范圍:基礎(chǔ)階段:土方回填、后澆帶澆筑、其他結(jié)構(gòu)混凝土澆筑、防水混凝土澆筑、卷材防水層細(xì)部構(gòu)造處理；主體結(jié)構(gòu)階段：梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程、混凝土澆筑。質(zhì)量方面:旁站部位監(jiān)督內(nèi)容監(jiān)督手段基坑支護(hù)支護(hù)施工工藝測量和現(xiàn)場觀察后澆帶施工配合比、混凝土澆筑現(xiàn)場鑒定測量、實(shí)驗、現(xiàn)場觀察基礎(chǔ)現(xiàn)場版制混凝土配合比、水灰比、大體積混凝土測溫、保溫現(xiàn)場抽查、試驗測量、現(xiàn)場觀察（防止混凝土裂）現(xiàn)澆混凝土混凝土質(zhì)量、鋼筋便宜、混凝土振搗、商品混凝土塌落度現(xiàn)場鑒定測量、實(shí)驗、現(xiàn)場觀察防水附加層、泛水是否規(guī)范防水材料質(zhì)量、層數(shù)、厚度觀察抽查裝飾、裝修骨架安裝是否牢靠金屬固定件是否防腐處理面板、石材質(zhì)量、測查、接縫檢驗觀察管道試壓管道是否清洗管道有無滲漏、壓力指數(shù)觀察查看壓力表讀數(shù)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備負(fù)荷情況設(shè)備有無異常觀察、記錄測試指涉及工程結(jié)構(gòu)安全和使用功能的地基基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)、裝飾安裝的關(guān)鍵部位和工序。在本工程中是指以下內(nèi)容：基礎(chǔ)工程：土方開挖、墊層施工、底板混凝土、后澆帶混凝土澆筑、梁柱墻節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽、頂梁頂板的混凝土澆筑施工、回填土工程等.主體工程：梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽、剪力墻、梁板的混凝土澆筑、填充墻細(xì)部處理、防水層細(xì)部構(gòu)造處理等。裝飾安裝工程：電梯安裝、屋面及衛(wèi)生間防水的蓄水試驗，排水管灌水、通秋通水試驗，絕緣、接地電阻測試，其它設(shè)備管道的調(diào)試和試驗。安全方面：土方開挖、基坑支護(hù)、模板工程、提升架、外腳手架的拆除，后澆帶腳手架的拆除;塔吊的安裝與拆除、其他危險性較大的工程。（二）、旁站監(jiān)理程序:1、上述實(shí)施旁站監(jiān)理的各分項工程，承包單位應(yīng)提前24小時向項目監(jiān)理部申報施工申請，總監(jiān)理工程師確認(rèn)準(zhǔn)備工作就緒后簽認(rèn)申請表并安排好旁站監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理。2、旁站監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實(shí)準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄.凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進(jìn)行下一道工序施工。3、旁站監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的,應(yīng)責(zé)令施工企業(yè)立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危機(jī)工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時向監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師報告,由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。4、應(yīng)旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工,凡沒有實(shí)施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字.（三)、旁站人員職責(zé)：1、檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況；2、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行方案以及工程建制性標(biāo)準(zhǔn)情況；3、核查進(jìn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工單位進(jìn)行檢驗或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗；4、做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料.(四）、旁站監(jiān)理內(nèi)容：土方回填質(zhì)量監(jiān)理1、承包單位應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文等條件，選用先進(jìn)的施工機(jī)具和合理的施工方法編制施工組織設(shè)計或施工方案,多快好省地進(jìn)行施工.2、專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)土建施工圖紙和工程地質(zhì)勘察報告來審核土方回填工程的施工組織設(shè)計或施工方案并監(jiān)督實(shí)施。其中關(guān)鍵是控制回填土土質(zhì)、回填及夯實(shí)方法和回填土的干土質(zhì)量密度等主要環(huán)節(jié)，使之達(dá)到設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、土方回填施工質(zhì)量的事前監(jiān)理（1）研究工程地質(zhì)勘察報告。（2）審核承建商的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案.(3）審核回填土土質(zhì)是否符合設(shè)計要求.4、土方工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理（1）回填土的土料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）填方必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)，取樣部位、頻次符合規(guī)范的規(guī)定.取樣測定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90％、不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差不應(yīng)大于80kg/m2,且不能集中于某一區(qū)域。二、防水混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理防水混凝土結(jié)構(gòu)既是承重結(jié)構(gòu)，又起防水作用。地下室滲漏主要是施工質(zhì)量不佳所致.監(jiān)理工程師要監(jiān)督承建商嚴(yán)格地保證施工質(zhì)量。1、防水混凝土施工工藝流程施工準(zhǔn)備→混凝土墊層→立一側(cè)模板→綁扎鋼筋→封另一側(cè)模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模.2、防水混凝土施工質(zhì)量的事前監(jiān)理（1）審核承建商的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案。（2）根據(jù)地下水是否含有侵蝕性介質(zhì),審查選用的水泥品種是否合適;外加劑的品種、摻量應(yīng)由試驗確定；防水混凝土配合比、抗?jié)B標(biāo)號要經(jīng)試配檢測并達(dá)到設(shè)計要求；混凝土原材料的質(zhì)量、各項指標(biāo)必須符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定.（3)地下水位應(yīng)降至防水工程底部最低標(biāo)高下,基坑內(nèi)不得有水。(4）混凝土的供應(yīng)必須滿足底板連續(xù)澆筑，不留施工縫。3、防水混凝土施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理（1）復(fù)查防水混凝土工程的定位放線軸線和標(biāo)高，使其符合設(shè)計要求。底板、壁板的模板工程、鋼筋工程的監(jiān)理，參照主體工程的有關(guān)部分.(2）穿墻管件、預(yù)埋管件的數(shù)量、埋設(shè)位置及標(biāo)高必須符合設(shè)計要求；不得漏放或施工后再鑿眼打洞：預(yù)埋管件應(yīng)清除鐵銹和焊渣，埋件應(yīng)焊止水環(huán)并固定牢固;單管預(yù)埋和穿墻套管均需加焊止水環(huán)并要滿焊，預(yù)埋管要與縱橫鋼筋焊牢。驗收合格后，辦理隱蔽驗收簽證。（3）孔洞周邊應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋；應(yīng)采取措施,防止孔洞下邊混凝土澆筑不密實(shí),如在側(cè)邊開口、留洞，以確保澆筑密實(shí)。(4）電線管應(yīng)確保管內(nèi)不進(jìn)水并嚴(yán)禁在振搗時將電線管、開關(guān)盒等理件位置擠偏。（5）底板應(yīng)連續(xù)澆筑,不得留施工縫。壁板的水平施工縫，應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定部位設(shè)置：施工縫應(yīng)按設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求進(jìn)行處理,即在澆筑混凝土前清除浮渣、鑿毛，沖洗干凈保持濕潤，先鋪同標(biāo)號的水泥砂漿，再澆筑混凝土。（6)后澆帶的處理；后澆帶兩側(cè)的模板一定要制作安裝好,確保先澆的混凝土在后澆帶兩側(cè)澆筑密實(shí)；后澆與先澆的混凝土?xí)r間間隔必須符合設(shè)計要求并不少于42天；根據(jù)設(shè)計要求用微膨脹混凝土澆筑后澆帶，其強(qiáng)度等級不得低于先澆的混凝土，且需先試配，強(qiáng)度合格后才允許使用該配合比；澆筑后澆帶時，必須按施工縫的方法處理，養(yǎng)護(hù)期不少于28天。(7）防水混凝土的抗?jié)B標(biāo)號和強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；防水混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜;對防水混凝土的強(qiáng)度有懷疑時,可進(jìn)行非破損檢測.(8)防水混凝土結(jié)構(gòu)粉刷前和填土前，必須檢查防水混凝土的外觀質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行缺陷修整。驗收合格后,辦理隱蔽工程驗收簽證。瀝青膠結(jié)材料防水層的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定.驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。三、混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理混凝土是由多種原材料組成的復(fù)合材料，混凝土的性能不僅與其組成的原材料性能有關(guān)，而且還與配合比特別是水灰比、外加劑的種類和摻量，混凝土的攪拌運(yùn)輸、成型、養(yǎng)護(hù)等因素有關(guān)。在控制混凝上工程質(zhì)量時，專業(yè)監(jiān)理工程師要全面考慮上述影響混凝土性能的諸多因素或環(huán)節(jié)，從組織上、技術(shù)上采取措施確?；炷凉こ痰馁|(zhì)量.1、混凝土工程質(zhì)量的事前監(jiān)理（1）審核施工組織設(shè)計①要熟悉建筑總平面圖和土建施工圖，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的具體條件，審查施工組織設(shè)計有關(guān)混凝土工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。其中應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序的設(shè)置。嚴(yán)冬、酷暑混凝土施工，以及大體積混凝土的澆筑，應(yīng)專門制定施工方案,采取相應(yīng)措施。②若在施工現(xiàn)場拌制混凝土,應(yīng)對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置通盤考慮,砂石堆場應(yīng)分隔，砂石相互不混雜；有一定的儲備量,能保證混凝上連續(xù)生產(chǎn);砂石進(jìn)場、卸料與稱量應(yīng)較方便。③若使用商品混凝土，應(yīng)選擇運(yùn)距不太遠(yuǎn)、有生產(chǎn)許可證的商品混凝土站。根據(jù)施工要求提出在卸車地點(diǎn)的混凝土質(zhì)量要求。（2）混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查①攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要且應(yīng)有備用攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可*。②原材料必須過磅，計量裝置應(yīng)校驗正確。③混凝土的水平運(yùn)輸工具和垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)滿足混凝土澆筑數(shù)量的要求，運(yùn)行應(yīng)可＊。振搗棒（器）性能要可＊。④檢測混凝上坍落度及制作試塊的試模要配套.（3）對原材料的監(jiān)理①有關(guān)水泥、砂、石、外加劑、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法和認(rèn)可程序須根據(jù)有關(guān)規(guī)定不得使用含有害礦物的骨料。②散裝水泥要按品種分類貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm2以上的木隔板上按品種分批存放；堆放高度不宜大高，要采取有效措施,避免受潮結(jié)塊。③砂、石要按品種、規(guī)格分別存放在不積水的平地上,避免混入異物。④外加劑要按不同品種及各自的要求貯存,防上摻混，并應(yīng)注意過期外加劑的失效問題。拌制混凝土用水，應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。（4）審查混凝上配合比根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，專業(yè)監(jiān)理工程師檢查混凝土配合比是否正確。(5)簽署混凝土澆搗令總監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水、電、暖、通工程及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗收認(rèn)可后簽署澆搗令。2、混凝土施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：（1)對混凝土拌制的檢查專業(yè)監(jiān)理工程師對混凝土的拌制過程要進(jìn)行跟班檢查，檢查內(nèi)容有：①原材料稱量及加水量控制應(yīng)準(zhǔn)確；②加料順序及攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范要求；③測量坍落度隨機(jī)取樣制作試塊。（2）混凝土運(yùn)輸若使用商品混凝土，用混凝土攪拌車運(yùn)輸．在運(yùn)輸過程中受時間和溫度因素影響，混凝土和易性會降低.因此在澆搗地點(diǎn)要測量坍落度。在和易性降低后要注意混凝土澆筑振搗工藝,避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞等振搗不密實(shí)問題?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得超過規(guī)范的規(guī)定。（3)混凝土的澆筑、接槎、振搗①混凝土的澆筑順序和方法事先應(yīng)周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑、分層、分段要合理；層、段間的間隔時間要計劃好，在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層.②澆筑豎向結(jié)構(gòu)要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式采用串洞、開門孔洞等方法，保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析，并保證各部分澆筑密實(shí)。③對配筋及預(yù)埋件多的地方要認(rèn)真澆筑，把各處振搗密實(shí)，并避免碰動鋼筋及預(yù)埋件。④要督促承建商加強(qiáng)管理，使操作工人嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程施工。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)，往往不被人重視,在自然環(huán)境中澆筑混凝土，混凝土在凝結(jié)過程中水分就不斷散失，難以保持水泥的水化反應(yīng).對此，監(jiān)理工程師應(yīng)高度重視，督促承建商派專人對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土在澆筑后，要避免受凍及溫度急劇變化的有害影響,同時還要防止在硬化過程中受到?jīng)_擊、振動及過早地加載。具體地講，在混凝土強(qiáng)度末達(dá)到1.2N/mm2前不允許承建商在其上進(jìn)行作業(yè).（5）混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整①根據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度判定澆筑的混凝土是否達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度,對拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)檢查其偏差是否超過規(guī)范要求；②當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承建商不得自行修整，要做好詳細(xì)記錄，報請專業(yè)監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度,區(qū)別對待進(jìn)行修整。對于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計單位共同研究處理。四、鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理鋼筋工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的筋骨。對鋼筋工程的預(yù)驗,就是要監(jiān)督承建商的材料質(zhì)量、鋼筋加工到綁扎均要符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求。1、熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，明確設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)明,避免遺忘，造成失誤。掌握規(guī)范中鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。2、把好原材料進(jìn)場檢驗關(guān)（1）鋼筋的品種要符合設(shè)計要求，進(jìn)場的鋼筋有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。(2）鋼筋的性能要符合規(guī)范要求。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按爐（批）號及直徑分批檢驗。按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣,作物理力學(xué)性能試驗。（3）督促承建商及時將驗收合格的鋼材運(yùn)進(jìn)鋼筋堆場,堆放整齊，掛上標(biāo)簽,并采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或油污.3、鋼筋的下料、加工,應(yīng)要求承包方的技術(shù)員對鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。監(jiān)理工程師應(yīng)對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承建商改正。4、鋼筋的焊接，專業(yè)監(jiān)理工程師首先應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證，在正式焊接前,必須監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行試焊，檢驗合格后方可批準(zhǔn)上崗。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，并根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關(guān)規(guī)定,抽取焊接接頭的試樣進(jìn)行檢驗.5、鋼筋綁扎過程中,專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時指出,令其糾正。鋼筋綁扎完畢經(jīng)承建商自檢合格后填報鋼筋工程隱蔽驗收單。（1）專業(yè)監(jiān)理工程師驗收時,應(yīng)對照結(jié)構(gòu)施工圖檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等等,是否符合設(shè)計要求及構(gòu)造措施；（2）框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及粱上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋，不得漏放，具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤.控制鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合規(guī)范要求。6、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確，固定可*，孔洞周邊鋼筋加固應(yīng)符合設(shè)計要求。7、鋼筋不得任意代用。若要代用，必須經(jīng)設(shè)計單位同意，辦理變更手續(xù).專業(yè)監(jiān)理工程師據(jù)此驗收鋼筋。在澆筑混凝土?xí)r專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)督促承建商派專人負(fù)責(zé)整理鋼筋。五、卷材防水層工程質(zhì)量監(jiān)理1、卷材防水施工質(zhì)量的事前監(jiān)理（l）檢查卷材防水所用的材料是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并檢查合格證和試驗報告.（2）鋪貼卷材的基層表面必須牢固、干燥,無起砂、空鼓現(xiàn)象；基層表面應(yīng)平整，基層與2m直尺間的最大空隙不應(yīng)超過3mm，基層表面應(yīng)清潔干凈;陰陽角處均應(yīng)做成圓弧形或鈍角.2、卷材防水施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理(1）跟班檢查防水材料是否符合要求,檢查冷底子油是否符合施工規(guī)范的規(guī)定。驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。（2）卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件、陰陽角、轉(zhuǎn)折處等特殊部位細(xì)部做法的附加層，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，驗收合格后辦理隱蔽工程驗收簽證.（3)卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭必須符合施工規(guī)范規(guī)定.做到粘結(jié)牢固緊密,接縫封嚴(yán)、無損傷、空鼓等缺陷。此外，還必須保證鋪貼厚度.卷材防水層與保護(hù)層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、粘度均勻一致.（4）卷材防水層驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證.3、地下防水工程竣工驗收時，承建商應(yīng)提供以下資料（1）地下防水工程定位放線測量記錄和驗收簽證;（2）原材料出廠質(zhì)量證明文件、試驗報告和檢驗記錄、配合比通知單；（3）施工過程中重大技術(shù)問題的處理記錄和工程變更記錄（4）隱蔽工程驗收記錄和分項工程質(zhì)量檢驗評定表。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候,“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了,希望(，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會讓你們失望的,會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中,感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響.他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處.謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實(shí)在是人生一大幸事,更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)",因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記.）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦,對了，我的名字叫“*＊＊”，希望大家能記住我,因為被別人記住是一件幸福的事！!）查看更多與本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。路基工程施工方案一、工程概況K0+000—K1+640全線計劃2012年7二、路基（一）路基填筑1、路基放樣路基開工前我單位先進(jìn)行路基復(fù)測工作,其內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測、橫斷面檢查與補(bǔ)勘、增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等，施工測量的精度按交通部頒布的《公路路線勘測規(guī)程》的要求進(jìn)行。2、填方路基施工路基填筑時,我單位根據(jù)設(shè)計斷面，分層填筑、分層壓實(shí)，采用自卸汽車（遠(yuǎn)距)和推土機(jī)運(yùn)土，推土機(jī)攤鋪,振動壓路機(jī)壓實(shí)。路基填筑采用水平分層填筑法施工，即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。按照系統(tǒng)分析的原則,將整個土石方填筑過程劃分為三階段、四區(qū)段、八流程，有序、標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行作業(yè)，充分發(fā)揮大型機(jī)械設(shè)備的效率，合理地利用空間和時間。采用灌砂法進(jìn)行壓實(shí)度監(jiān)控檢測，對路基施工的基底處理及不同填料(粘性土或砂性土)條件下分層填筑的路基密實(shí)度進(jìn)行全面測試控制，保證路基密實(shí)度滿足設(shè)計要求。3、施工程序土石方填筑的工藝標(biāo)準(zhǔn)程序為三階段、四區(qū)段、八流程.三階段為:準(zhǔn)備階段→施工階段→竣工階段。四區(qū)段為:填筑區(qū)→整平區(qū)→碾壓區(qū)→檢驗區(qū).八流程為:施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑→攤鋪整平→灑水或晾曬→機(jī)械碾壓→檢驗簽證→路堤整修。4、填筑填筑前按《施工規(guī)范》及設(shè)計要求，施工前對道路范圍內(nèi)的垃圾、雜填土進(jìn)行徹底清除,清除的垃圾、雜填土用汽車運(yùn)至棄土場內(nèi)堆放。場地清理完畢后，進(jìn)行整平碾壓，使其密實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求(≮92%）。然后按路基填筑程序進(jìn)行填筑施工.路堤填料運(yùn)距在100m以內(nèi)時，以推土機(jī)作業(yè)為主,100m以外用挖掘機(jī)、裝載機(jī)配自卸汽車運(yùn)輸.4.1每層填筑前，在兩側(cè)先填筑按預(yù)定的厚度（因采用重型振動壓路機(jī)，按規(guī)范土方松鋪厚度＜30cm）的土路埂，以控制每層填筑厚度。4。2路堤填土寬度每側(cè)要寬于填層設(shè)計寬度50cm，確保壓實(shí)寬度不小于設(shè)計寬度，填筑到位后進(jìn)行削坡.4。3路基填筑采用水平分層填筑法施工。即按照水平層次逐層向上填筑,每一層填土松鋪厚度不大于30cm。當(dāng)原地面不平時，從最低處分層填起,每填一層，經(jīng)過壓實(shí)符合規(guī)定要求后再填上一層。在原地面縱坡大于12％的地段,采用縱向分層法施工，沿縱坡分層，逐層填壓密實(shí)。在地面橫坡陡于1:5的路段,填筑前將原地面挖成寬度不小于2m的臺階。4。4路基填筑采用自卸汽車將土料運(yùn)輸?shù)剿璧膱龅?，按一定間距進(jìn)行卸土。以免堆土間距太密導(dǎo)致填土厚度超過要求。4。5整平工藝采用推土機(jī)推平輔以人工方式進(jìn)行。推土機(jī)在已堆好土的區(qū)域進(jìn)行推平，推平過程中要做到工作面形成1.5％左右的橫坡,以確保壓實(shí)后該層面不積水；推土機(jī)推平后,用人工將其填筑面凹凸不平處挖填整平。整平后進(jìn)行碾壓.4.6壓實(shí)采用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時，第一遍先不開振動靜壓,以保證填土表面平整度，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。碾壓時直線段壓路機(jī)由兩邊向中間、曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行。壓路機(jī)行駛最大速度不宜超過4km/h.壓實(shí)中，橫向重疊0。4~0。5m，縱向重疊1.0～14.7作業(yè)段交接處的填筑，不在同一時間填筑時，先填地段,按1:1坡度分層留臺階；若兩段地段同時填，則要分層相互交疊銜接，其搭接長度要大于2m.4.8路堤填筑至路床頂面時，最后一層的最小壓實(shí)厚度要大于8cm，以免起皮剝離,影響路基質(zhì)量。4.9路堤填高達(dá)到設(shè)計高程，檢測合格后，恢復(fù)中線，測設(shè)路基面邊線，按照設(shè)計坡度進(jìn)行掛線整修邊坡。邊坡整修由人工作業(yè)，嚴(yán)禁超挖后補(bǔ)土，保證邊坡密實(shí)。4。10在結(jié)構(gòu)物涵洞缺口處填土，采用兩側(cè)對稱均勻分層回填壓實(shí).填料需符合規(guī)范要求，填筑長度為兩側(cè)每邊不小于2倍涵洞孔徑長度，分層松鋪厚度不大于20cm。當(dāng)采用小夯機(jī)，松鋪厚度不宜大于15cm.機(jī)械回填時，先在涵臺胸腔部份用小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)填好后，再用機(jī)械進(jìn)行大面積回填.涵頂填土50cm范圍內(nèi)采用小型靜載壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí),使之達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，當(dāng)涵頂面填土壓實(shí)厚度大于1。0m后方讓重型機(jī)械和汽車通過。4.11在填方和挖方結(jié)合部的縱向按設(shè)計要求設(shè)置過渡段，過渡段設(shè)在挖方內(nèi)，在路槽底下按長15米深0。3～0。8m進(jìn)行開挖，然后與填方一起分層填筑分層碾壓，達(dá)到要求的密實(shí)度；在填方和挖方結(jié)合部的橫向按設(shè)計要求加強(qiáng)結(jié)合部之間的整體性，在填方的邊坡上挖成寬2m階面呈4%向內(nèi)傾斜的臺階，在挖填方的交界處設(shè)置盲溝，在挖方路基路槽下挖深0。3～0.8m，然后與填方段一起分層填筑，分層碾壓，達(dá)到要求的密度。（二）路基挖方1、測量放線以合格、準(zhǔn)確的導(dǎo)線控制點(diǎn)為依據(jù),引測出正確的路基設(shè)計中心線,然后再根據(jù)中心線引導(dǎo)出挖方開口線.2、機(jī)械施工方法機(jī)械化施工前,采用人工將開口線全部挖出一條溝槽,這樣能夠給機(jī)械施工很好的指示,同時防止有超挖現(xiàn)象的發(fā)生,機(jī)械開挖時由專人指揮，負(fù)責(zé)線路的走向及路基的寬度。并同時組織運(yùn)輸車輛有序進(jìn)行。在開挖過程中隨時注意邊坡的穩(wěn)定性和地質(zhì)情況的變化，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)與設(shè)計不符時，及時上報,提前采取處理措施.3、挖方段防護(hù)、排水工程3。1在開挖前按設(shè)計要求在挖開口線以外做好截水溝。3。2每一挖方平臺形成后及時施平臺截水溝和急流槽，防止水流沖刷邊坡.4、挖方路基施工要點(diǎn)4。1挖方主要采用縱向,水平分層開挖方法,每開挖一米應(yīng)恢復(fù)中樁、邊樁,保證路塹寬度及邊坡不小于設(shè)計要求。4.2挖方用于填筑路基時應(yīng)先進(jìn)行清表.4.3棄土前，應(yīng)安設(shè)計要求做好棄土場道路，排水防護(hù)設(shè)施。三、涵洞工程1、施工工藝1。1施工放樣：利用全站儀準(zhǔn)確放樣涵位及涵洞進(jìn)出口構(gòu)造物的位置，其平面尺寸要符合設(shè)計圖紙要求。1。2開挖基坑：按照放樣位置進(jìn)行基坑開挖，基坑開挖大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求，開挖時基底平面尺寸兩邊各增寬50cm。開挖過程中隨時進(jìn)行基坑底部標(biāo)高的校核,當(dāng)開挖至基底標(biāo)高時，檢查基底平面位置，尺寸,并檢查基底處理和排水情況是否符合規(guī)范要求，確認(rèn)合格后填寫基坑檢驗表，隨后進(jìn)行基礎(chǔ)的砌筑。1。3基礎(chǔ)、涵臺砌筑:石拱涵基礎(chǔ)、臺身、鋪砌均采7。5號漿砌片石,砌筑用石料的尺寸和強(qiáng)度要滿足設(shè)計和規(guī)范要求，石料砌筑前，澆水潤濕，將表面清洗干凈，避免砂漿中水被吸收而影響砂漿水化作用。砌筑采用鋪漿和擠漿相結(jié)合的方法，砌筑時先在基底鋪一層砂漿，然后進(jìn)行砌筑。每層砌筑高度不超過40cm,錯縫砌筑寬度為10—15cm，第一層砌筑的石塊盡可能挑選尺寸較大的,平放鋪砌，按丁順相間或二丁一順相間，內(nèi)外咬合緊密，并用小石塊將空隙填塞并灌以砂漿然后層層平砌，每砌2—3層后要大致找平后再砌.在砌筑過程中及時進(jìn)行檢驗，以保持線型順直，砌體平整。1.4石拱圈砌筑:在拱涵涵臺砌筑完成后，用土進(jìn)行土牛拱胎的填筑，其頂面做成與拱圈腹面相適應(yīng)的曲面,并由人工夯實(shí)整型，壓實(shí)度達(dá)到85%以上時，開始進(jìn)行拱圈砌筑。石拱涵拱圈采用7。5號漿砌塊石，拱圈砌筑采用連續(xù)砌筑法按拱圈的全厚和全寬，由拱腳開始連續(xù)向拱頂砌筑。從拱腳至拱跨1/4點(diǎn)附近段采用座漿法砌筑,砌筑時在底塊拱石面上鋪一層厚薄均勻的砂漿，然后將上面拱石下壓，借石料的重力將其壓緊,并在灰縫上加以插搗和用木錘錘擊拱石，直至灰漿表面出現(xiàn)水膜為止。從拱跨1/4點(diǎn)至拱頂一段，采用灌漿法砌筑，先安砌拱石，然后在灰縫中灌以砂漿，加以插搗，使之密實(shí)。1。5拱上結(jié)構(gòu)及涵洞進(jìn)出口砌筑：拱上結(jié)構(gòu)在卸架前砌筑時，應(yīng)待拱圈合攏砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號30％以上后進(jìn)行;當(dāng)先松架后砌拱上結(jié)構(gòu)時,應(yīng)待拱圈合攏砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號70％以上后進(jìn)行。拱上結(jié)構(gòu)及涵洞洞口的砌筑按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，砌筑工藝與上述基本相同。拱上結(jié)構(gòu)由拱腳至拱頂對稱、均衡地砌筑。2、施工應(yīng)注意的問題2.1漿砌砌筑時，應(yīng)先計算好層數(shù)，選好料，砌筑時嚴(yán)格控制平面位置和高度，鑲面石應(yīng)一順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直。2。2石料在砌筑前應(yīng)清除污泥和其它雜質(zhì),以免妨礙石塊與砂漿的結(jié)合，漿筑前石塊充分潤濕，以免石塊吸收砂漿的水份。2.3漿砌塊石砌縫寬度不得大于3cm，漿砌片石砌縫寬度不得大于4cm，上下層砌石應(yīng)相互壓疊，空縫應(yīng)盡量錯開，豎縫錯開距離不得小于8cm，以使砌體整體均勻受力。2。4在砂漿尚未凝固的砌層上,應(yīng)避免受外力碰撞.2。5砌體工程表面應(yīng)平整、平順、砂漿飽滿,勾縫牢固、美觀。2。6在養(yǎng)護(hù)期間,砌體表面保持濕潤,養(yǎng)護(hù)齡期要滿足規(guī)范要求。四、防護(hù)工程（一)施工工藝擋土墻砌筑材料采用結(jié)構(gòu)密實(shí)，質(zhì)地均勻、不易風(fēng)化且無裂縫的硬質(zhì)石料,其抗壓強(qiáng)度不小于30MPa，并盡量選用較大的石料砌筑。塊石選用形狀大致方正,上下面大致平整，厚度不小于0.2m，寬度和長度約為厚度的1~1.5和1.5～3倍，用作鑲面時，由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿.片石選用具有兩個大致平行的面,其厚度不小于0.15m，寬度和長度不小于厚度的1.5倍，用作鑲面的片石,選擇表面平整，尺寸較大的石料并稍加修整。(二）漿砌片石擋土墻砌筑我們按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石"的順序進(jìn)行砌筑。角石選取比較方正、大小適宜的石塊并稍加修鑿，角石砌好后將線移掛到角石上，再砌面石，面石留一運(yùn)送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口.腹石采取往運(yùn)送石料方向倒退著砌筑的方法，先遠(yuǎn)處，后近處。腹石與面在一樣按規(guī)定層次和灰縫砌筑整齊、砂漿飽滿。（三）施工前先清除邊坡、基底上的松動石塊、碎屑、草木等雜物,砌筑時采用分層砌筑，分層高度70～120cm（約3~4層)，分層與分層間的砌縫隙大致找平,層面砌成與斜面相垂直或成水平面，并按規(guī)定距離設(shè)置伸縮沉降縫。砌體在設(shè)縫處斷開和取齊，縫兩側(cè)石料進(jìn)行修鑿。墻后按規(guī)定設(shè)防水層和反濾層，墻身留置泄水孔.（四）墻底最下一層砌筑時,將片石的大南朝下，而后上面石塊利用其自然形狀與下層石塊相互交錯的銜接在一起，做到犬牙交錯、搭接緊密。砌時，每一塊片石先鋪砂漿，而后安放石塊，經(jīng)左右揉動幾下，再用手錘輕擊,將下面砂漿擠密實(shí)。在已砌好的片石側(cè)面繼續(xù)安砌時，除座漿外并在相鄰石塊側(cè)面鋪抹砂漿，而后安放片石,并向下面及抹漿的側(cè)面用手?jǐn)D壓，用錘輕擊，將下面和側(cè)面的砂漿擠實(shí)，擠出的砂漿刮起再用.分層內(nèi)各層石塊的砌縫盡可能錯開，分層與分層間的砌縫要錯開，且錯開距離要大于8cm。（五）砌體較長時間時采用分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高差一般不超過去1。2m；分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫確保一致。（六）漿砌鑲面石時，先根據(jù)接砌部位的情況，估計所需的石塊形狀、大小，然后選石,不墊砂漿進(jìn)行試砌,再根據(jù)試砌情況找出石塊中礙事的大棱角,用大錘打掉，用手錘打擊小棱角,用鑿子鑿擊底面放不平或影響上部接砌的突出部分，然后鋪上砂漿，將石塊翻回，用小撬棍將石塊撥正，使兩邊灰縫合適.如石塊較小,用手錘輕輕敲擊，如石塊較大，用手左右揉動，使灰縫擠實(shí)。（七）設(shè)置沉降伸縮縫時，根據(jù)設(shè)計規(guī)定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相鄰兩段砌石高度錯開，并在接縫處做一個外露面，掛線砌筑，達(dá)到又直、又平.沉降伸縮縫在施工中要控制其垂直，且縫兩側(cè)砌體表面需要平整,不能搭接,同時,接縫中按設(shè)計要求填塞瀝青麻絮,防止砌體漏水。（八）砌筑上層砌塊時，避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，對已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。（九)砌體外露面勾縫采用平縫法進(jìn)行.先用水將砌體澆灑濕潤再勾縫，按“自上而下：的順序先勾水平縫后勾堅縫。勾水平縫時用長溜子將灰漿壓入縫內(nèi)，自左向右隨壓隨勾，勾完一段后，溜子自左向右在縫內(nèi)溜壓密實(shí)、平整，使其深淺一致。勾堅縫時用短溜子在灰板上將灰刮起，然后勾入豎縫中，塞密、壓平.最后用掃帚掃清余灰。(十）養(yǎng)生新砌體告一段落、或收工時，用水將砌體澆濕潤，在砌完2～3h以內(nèi)及時灑水養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間確保砌體經(jīng)常保持濕潤，在一般條件下，最初的3d，晝間至少每隔3h澆水一次，夜間至少澆水一次，在以后的日子中每晝夜至少澆水3次。養(yǎng)護(hù)時間一般不小于7d。1。編制依據(jù)本方案主要依據(jù)施工圖紙施工組織設(shè)計、規(guī)范規(guī)程及其它參考資料,具體詳表1：表1模板方案編制依據(jù)序號名稱編號備注1幸福二村工程施工圖紙建筑施工圖建1～建—130北京新紀(jì)元建筑工程設(shè)計23結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)-1~結(jié)—1694幸福二村工程施工組織設(shè)計編制人張潤輝5規(guī)程規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB54-20026鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ17-887高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20028參考資料建筑工程施工手冊（第四版）9建筑工程模板施工手冊楊嗣信10混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00—SG—002-2003中建總公司2。工程概況見表2

表2概況表序號項目內(nèi)容1建筑面積總建筑面積153500㎡地下室面積43620㎡地上面積109880㎡2層數(shù)地下3層地上27層3層高地下：地下二、三層3。9m地下一層3。9～4.5m地上：公寓樓首層3.9m，二層3。3m,3~27層層高均為3.05m,二～三層之間設(shè)備層2.0mm綜合樓一～七層3.6m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式帶反梁的筏板基礎(chǔ)（板厚1200、800mm)，反梁主要為6001500、10002000、10002300mm主體結(jié)構(gòu)形式框架—剪力墻結(jié)構(gòu)5地下防水剛性防水抗?jié)B混凝土C40（C45)P16抗?jié)B混凝土柔性防水APP(3+3）高分子防水卷材6結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度500、400、300mm內(nèi)墻厚度主要為300、800mm柱斷面尺寸主要為mmmm梁斷面尺寸主要為mmmm樓板厚度主要為300、200mm7樓梯結(jié)構(gòu)形式平板式樓梯8施工縫設(shè)置底板按照后澆帶劃分施工縫，柱施工縫留設(shè)在梁下皮以下1cm.墻施工縫留在梁板下皮以下1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺上跑樓梯踏步及側(cè)墻寬度范圍內(nèi)，另一方向為休息平臺寬度的1/3處.3。施工安排3。1根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，施工部位及工期安排見表3表3施工部位及工期安排序號施工部位開始時間完成時間工期備注1墊層2004。6.202004.7。6162基礎(chǔ)底板2004.6。292004。7.24263地下三層2004。7.172004。8。17304地下二層2004。8.102003.9。9305地下一層283.2勞動力組織及職責(zé)分工3。2.1勞動力組織及職責(zé)分工見圖1木工工長：焦程浩木工工長：焦程浩1.對模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；2.對施工全過程進(jìn)行管理；3.負(fù)責(zé)模板工程驗收；4.負(fù)責(zé)模板工程安全管理?？偣こ處煟簭垵欇x負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部全面質(zhì)量技術(shù)工作質(zhì)量檢查員：周環(huán)球1.對模板工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，督促對不合格項的整改；2.對建筑材料的質(zhì)量進(jìn)行控制、監(jiān)控；3.參加模板工程質(zhì)量驗收。測量員：魏海濤1.負(fù)責(zé)模板工程的測量放線工作；2.負(fù)責(zé)保護(hù)控制樁、點(diǎn)。3.2。2工人分工及數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排及施工流水段劃分進(jìn)行勞動力安排，主要勞動力分工及數(shù)量見表4表4勞動力準(zhǔn)備一覽表序號工種基礎(chǔ)工程1木工6002電氣焊工103電工84其它404.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備項目總工組織項目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖紙的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，熟悉各部位戴面尺寸、標(biāo)高、制定模板施工方案.4。2機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見表5：表5機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表表格規(guī)格功率數(shù)量錘子0。25kg、0。5kg450單頭扳手17～19、22～24450圓盤鋸MI-1053kw4平刨M(fèi)B5033kw4手電鉆12～2012臺鉆VX5081.5kw3手提電鋸M—6152kw6手提電刨B—4132kw6壓刨M(fèi)B1046活動扳手最大開口6560空壓機(jī)1立方2鋼卷尺5m200工程檢測尺2m6水準(zhǔn)儀DZS3-134。3材料準(zhǔn)備地下室剪力墻模板采用86系列整體式全鋼定型大模板，頂板、梁模板材料選用15厚多層竹膠板，鋼管木方為主次龍骨相結(jié)合的模板支撐體系,柱模板采用可調(diào)定型鋼模板,核心筒電梯間選用整體鋼制筒模，樓梯模板采用15厚多層竹膠板，支撐采用碗扣架,隔離劑采用油性隔離劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。5。主要施工方法及措施5.1流水段劃分地下施工區(qū)段的劃分：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和沉降后澆帶劃分三個施工區(qū)分別是I、II、III區(qū).每區(qū)按不同的溫度后澆帶又分為不同的施工段：I區(qū)又分I1、I2、I3、I4四個施工段；II區(qū)分為II1、II2、II3三施工段；III區(qū)分為III1、III2、III3、III4、III5、III6六施工段。共計13個施工段，段內(nèi)按層組織施工。施工段的劃分如下圖示：5。2模板及支撐配置數(shù)量地下三層～地下一層頂板面積為43620㎡,綜合考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)6次，水平結(jié)構(gòu)為保證混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度,需配地下三層～地下二層頂板的模板，柱子模板考慮三層更新一次面板，所以需要配制一層柱子模板,梁只配±0.00以下部分。考慮到頂板回收，配三層支撐體系所需模板、腳手架施工所用材料計劃見表6、表7。表6模板施工材料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1多層板15厚㎡69080地下室墻柱、頂板2木方50×100M32830次龍骨100×100M3520主龍骨3碗扣架立桿0.9m根28200架子1.2m根237001。8m根45100碗扣架橫桿1。2m根834000.9m根414004立桿頂托600可調(diào)個413005對拉螺桿Φ14×1000根13107外墻400地下室Φ14×1100根4230外墻500地下室Φ14×900根860內(nèi)墻350每層Φ14×800根430內(nèi)墻300每層6釘子50Kg710每層70Kg90每層90Kg200每層7膠水40桶5每層8小白線Kg12每層表7外腳手架施工材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1架子管6m根73162架子管1.8m根86843扣件個304724腳手板5cm立方米1605.3隔離劑選用大鋼模板的隔離劑選用油性隔離劑，即機(jī)油和柴油按照1：3比例調(diào)勻。5。4模板設(shè)計5。4。1基礎(chǔ)底板、反梁模板設(shè)計：本工程地下三層結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)板厚1200mm、800mm，采用C45P16防水混凝土,在混凝土墊層施工完成后,底板外模砌240厚磚模，用混合砂漿砌筑,內(nèi)壁混合砂漿抹平壓光。墊層混凝土表面抹平壓光干燥后,做基礎(chǔ)防水，并甩出磚模外，砂漿壓頂保護(hù)，在未澆筑混凝土前磚墻處回填2：8灰土夯實(shí)或與邊坡進(jìn)行支撐。,以防止跑模.反梁、采用15厚的竹膠模板,采用50×100的木方做次龍骨，2φ48×3.5的雙鋼管做主龍骨，M14穿墻對拉螺栓拉接，螺桿自帶鋼板止水片內(nèi)模板和外模板制作拼裝工藝相同。底板、反梁模板如下圖所示：5。4.2框架柱模板設(shè)計本工程圓柱、方柱全部采用定型鋼模板;異形柱需現(xiàn)場放樣施工，采用15厚竹膠模板，50×100的木方次龍骨，2φ48×3。5鋼管主龍骨，具體支設(shè)如下圖所示：5。4。3框架梁模板采用15厚竹膠模板，50×100木帶配制成梁幫梁底模板，規(guī)格尺寸要精確,加固梁幫采用Φ48×3。5雙鋼管,M14對拉螺栓,梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用碗扣腳手架,設(shè)水平拉桿和斜拉桿。做法見下圖:5。4.4墻體模板設(shè)計本工程為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，為了提高混凝土外觀質(zhì)量，地下室剪力墻模板采用86系列整體式全鋼定型大模板（見剪力墻大模板支設(shè)圖）。弧形墻體采用15厚竹膠板，50×100的木方為次龍骨，Φ48×3。5雙鋼管作主龍骨,采用M14@500×500的穿墻對拉螺栓對拉,根據(jù)墻體平面分塊定做.板與板拼接采用長130的M12機(jī)制螺栓連接，具體做法見剪力墻模板支設(shè)圖。剪力墻大模板支設(shè)圖5。4.5混凝土樓板模板設(shè)計模板采用15厚的竹膠模板，支撐采用碗扣腳手架，縱橫間距因樓板厚度不同選用不同間距900～1500，100×100木方@1200作為主龍骨，50×100木方@300作為次龍骨,上部鋪設(shè)15厚的竹膠模板,用釘子釘牢。樓板模板支設(shè)見下圖所示：15厚竹膠模板15厚竹膠模板電梯井筒模板設(shè)計電梯井內(nèi)模采用整體鋼制筒子模，四角采用鋼板制成的活動鉸鏈，四角支撐采用花籃螺栓,中部設(shè)碗扣腳手架作支撐,外側(cè)按剪力墻模板設(shè)計。筒模與墻模用三節(jié)頭穿墻對拉螺栓加固。經(jīng)檢查合格后，澆筑混凝土,混凝土強(qiáng)度達(dá)到12%即可拆模，塔吊提升筒模。電梯井筒模支設(shè)如下圖所示：竹膠模板竹膠模板5.4。7樓梯踏步模板設(shè)計樓梯模板底模采用竹膠板、木龍骨,踏步側(cè)模采用木板配制。按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制（見樓梯支模圖）.樓梯支模圖5.4。8剪力墻洞口模板設(shè)計剪力墻門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用15厚竹膠模板及木板、角鐵、螺栓制作而成的定型模板.定型模板尺寸根據(jù)墻厚、洞口的高度和寬度來制作，利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移.如果是窗洞口，洞模下口模要鉆出氣孔，保證混凝土的密實(shí)度.模板支設(shè)具體如下圖所示：15厚竹膠板15厚竹膠板5.4。9后澆帶模板設(shè)計本工程地下結(jié)構(gòu)設(shè)沉降后澆帶及溫度后澆帶,其穿越的結(jié)構(gòu)有基礎(chǔ)底板、外墻、樓板、框架梁.混凝土底板和墻體分成多條后澆帶，考慮到后澆帶外來的水壓力,土壓力，混凝土墻板后澆帶外側(cè)用預(yù)制砼板與墻體鋼筋連接，外用混合砂漿抹平壓光，干燥后同混凝土墻同時作外防水，防水層外作保護(hù)層，然后回填土。底板后澆帶,考慮到地下的水壓力,后澆下部的墊層混凝土采取補(bǔ)強(qiáng)措施，局部加深150，用150厚的鋼筋混凝土補(bǔ)強(qiáng)，防止水壓力破壞后澆帶處墊層。后澆帶兩側(cè)的模板，利用鋼板網(wǎng)代替，支護(hù)采用鋼筋網(wǎng)片及鋼筋支護(hù).墻、板、梁的后澆帶模板施工圖如圖所示:5。4。10結(jié)構(gòu)后澆帶模板支撐設(shè)計本工程地下結(jié)構(gòu)設(shè)連通后澆帶，地下結(jié)構(gòu)每層均布置，后澆帶混凝土采用比同部位主體結(jié)構(gòu)高一級的混凝土澆筑,后澆帶的模板配置及支撐設(shè)計如下：A、后澆帶采用Φ48×3。5＠600×600的碗扣腳手架，范圍為后澆帶所處的結(jié)構(gòu)梁、板單跨范圍內(nèi)每層均搭設(shè)，支設(shè)高度為后澆帶的設(shè)置高度。B、后澆帶混凝土澆筑的順序是從結(jié)構(gòu)低層至頂層依次按設(shè)計要求的時間順序澆筑.支撐腳手架待此處的后澆帶混凝土澆筑完畢后，并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后方可拆除低層的支撐架。支撐體系搭設(shè)示意圖如下：15厚竹膠模板15厚竹膠模板5。5模板加工5.5.1模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光,主龍骨至少要單面刨光.翅曲、變形的方木不得作為龍骨使用.大鋼模板表面平整度控制在1mm以內(nèi)，拼縫小于1mm模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性,并做拋光和防銹處理，重點(diǎn)檢查面板、龍骨及吊環(huán)的縫堅固性及加工尺寸.模板背面防銹。模板進(jìn)入現(xiàn)場后，進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝,并預(yù)選模板,校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。5。5.2模板加工管理模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的竹膠板,如果有飛邊、破損模板必須切掉缺損部分,然后刷封邊加以使用。5。6模板安裝5。6。1模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝墻柱模前，要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)件,做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。5。6。2模板安裝要求5。6。2.1底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完成后進(jìn)行底板模板安裝,底板外側(cè)板模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻,高度＝底板厚+300mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮.墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)5.6。2。2。1模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模5.6。2。2.2技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)安裝墻模前,要對墻體接槎處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物。做好測量放線工作，在樓板面上彈好墻柱縱橫控制線,防止跑位.為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛跟”現(xiàn)象，墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸粘海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固。并主意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。安裝大模板時底部加固采用100*100mm方木加固，避免變形、彎曲。支模前校正好鋼筋位置，防止鋼筋跑位。為了防止墻柱模板下部漏漿，發(fā)生爛跟現(xiàn)象，在澆筑墻柱根部樓板混凝土?xí)r加強(qiáng)控制，采用3m大杠找平；支設(shè)模板前在墻柱模板下口貼海面條，在澆筑混凝土前將模板與樓板間的縫隙用砂漿封堵嚴(yán)密。為了保證墻柱截面的準(zhǔn)確，模板支好后加底模頂撐和拉撐。5。6。2。3梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)5.6。2.3。1模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→梁鋼筋→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱1.5‰），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。梁底模板鋪設(shè)在50＊100的木龍骨上，間距根據(jù)梁的寬度尺寸定位200—250mm。梁底支撐的立桿距墻柱邊緣不得大于300mm。5。6.2。4模板板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)5.6。2。4.1模板安裝順序“滿堂紅”碗扣腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板底模模板→拼裝→底板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進(jìn)行下道工序。5。6。2。4.2技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)1.樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個捕設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。2.按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱1。5‰），起拱部位為中間起拱，四周不起拱.3.在樓板模板表面用紅色油漆標(biāo)明管線走向，避免吊頂時打洞傷及管線。5.6。2。5柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)5.6.2.5.1模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！潭ㄖ！鷿仓炷痢鹉Ｄ_手架、模板→清理模板5。6.2.5。2技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)1.板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱、支撐體系將柱固定。2。柱模采用可調(diào)式鋼模板，采用M16螺栓連接，同時采用鋼管進(jìn)行校正和加固，保證柱模板的垂直度和截面的尺寸.（詳柱支模圖）其他同5。7。2。2.2。5.7模板的拆除現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強(qiáng)度，必須符合設(shè)計要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB54—2002）的規(guī)定。側(cè)模和底模拆除，應(yīng)符合以下規(guī)定:1)側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。2）底模應(yīng)在砼強(qiáng)度符合下表8規(guī)定后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（％）板≤2＞2、≤8＞85075100梁≤8＞875100懸臂構(gòu)件≤2＞2751005.7。2拆模前必須填寫拆模申請，在技術(shù)人員及監(jiān)理同意后才可拆除模板，嚴(yán)禁私自拆模。5。7.3已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計砼強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)后的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐,方可施工加荷.5.7。4拆模時必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定.1）拆模順序是先拆除承重小部位的模板及其支架,然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后拆承重的水平向模板等.2）在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常現(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時，應(yīng)立即停止拆模，與設(shè)計、監(jiān)理等單位研究處理措施后，方可繼續(xù)拆模。5。7。5后澆帶模板的拆除墻體、頂板模板拆除后，用撬棍從側(cè)邊撬動拆模，拆除下的模板及時清理模板殘渣及畫線剔鑿后澆帶處混凝土.5.8模板的堆放和運(yùn)輸由于場地狹窄，模板區(qū)只能存放部分小型模板和現(xiàn)場加工的部分竹膠模板，鋼制大模板由加工廠制作加工存放，然后隨工程進(jìn)度運(yùn)至現(xiàn)場,立即用塔吊吊運(yùn)至使用部位，距離較遠(yuǎn)處，利用塔吊在基坑內(nèi)周轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行模板的安裝。待砼達(dá)到拆模強(qiáng)度大模板拆除后，再吊運(yùn)至其它使用部位，形成流水作業(yè)。拆除的不使用模板立即組織運(yùn)輸車運(yùn)至場外指定地點(diǎn)，不在場區(qū)內(nèi)堆放占用場地。5。9模板的維護(hù)和維修5。9。1模板使用注意事項吊裝模板時輕起輕落，不準(zhǔn)碰撞已經(jīng)安裝好的模板和其它硬物;大模板吊運(yùn)就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時,要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時間，拆模時按照程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面棱角。模板與混凝土墻面粘連時，禁止用塔吊吊拉模板，防止墻面拉裂。拆下的模板，如果發(fā)現(xiàn)不平整或肋變形損壞，應(yīng)及時修理平整。模板使用過程中要加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時清理維修，保證編號清晰。拆模時要注意對成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。5。9.2多層板的維修覆膜多層板在運(yùn)輸堆放過程中要注意防止雨淋水浸;覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋直接在上面拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證覆膜多層板板面不被破壞;切割或鉆孔口的模板側(cè)要涂刷封口漆,防止水浸后引起覆膜多層板起層、變形；覆膜多層板使用后應(yīng)及時清理并涂刷隔離劑,嚴(yán)禁用硬物直接敲擊板面及裁口方木陽角;對操作面的模板要及時維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其它較輕缺陷時，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷環(huán)氧木模養(yǎng)護(hù)劑，多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次,當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊分裂分層時，將模板破損部分切掉并四周刷封口漆，然后重復(fù)利用。5.9。3大模板角模維修陰陽角模、異型角模存放于專用插放架里，存放地點(diǎn)硬化、平穩(wěn)且下墊100×100木方.角模拆除后若有扭曲變形，在平整場地進(jìn)行校正、標(biāo)識。6。模板安裝質(zhì)量要求6。1模板質(zhì)量保證措施6。1。1建立質(zhì)量保證體系(詳3.2勞動力組織及職責(zé)分工）本工程模板方案，電梯井采用鋼制筒模、柱采用定型鋼模、煎力墻采用大模板外，其它采用竹膠板木龍骨方案.拼縫少不易漏漿，拼裝方便，機(jī)動靈活,根據(jù)需要配制規(guī)格。拼縫處貼海棉膠條防止漏漿，然后用螺栓連接。6。1。3柱、墻、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前,必須根據(jù)圖紙尺寸放出柱、墻、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后,墻，柱可以綁扎鋼筋,綁扎保護(hù)層墊塊。鋼筋經(jīng)檢查驗收合格后，安裝墻模和柱模。加固校正垂直度,檢查模板是否位移,在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，應(yīng)及時清除.6.1。4墻、柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定，垂直支撐縱橫設(shè)剪刀撐。6。1.5模板隔離劑嚴(yán)禁使用對砼表面有污染隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處.在用竹膠板進(jìn)行模板配制時，新鋸竹膠板要用封口膠封堵,防止竹膠板吸水膨脹造成砼表面不平整,并防止減少竹膠板周轉(zhuǎn)率.6.2模板安裝允許偏差表9模板安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱墻梁53尺量2底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱墻梁±4、—5±34層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正/2方尺、塞尺順直/2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度+10、—0+5、—010預(yù)留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10、0+5、-011門窗洞口中心線位移/3拉線、尺量寬高/±5對角線/612插筋中心線位移55尺量外露長度+10、0+10、07.安全文明施工措施7.1模板吊裝時需專人指揮，不得違章作業(yè).應(yīng)經(jīng)常對吊鉤檢查，防止出現(xiàn)意處.7。2模板的堆放必須在現(xiàn)場指定位置放置，堆放時分類碼放，并標(biāo)明編號，大模及角模要分開放置，竹膠板大模板放置時要搭設(shè)專用架子。7.3模板堆放及加工區(qū)要做好防火準(zhǔn)備，防火設(shè)施齊全。7.4拆模時應(yīng)按照先支后拆、后支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐；拆除活動模板時,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患.7。5嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬動的模板，吊運(yùn)大型模板時，模板必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，模板就位方可解除栓結(jié)。7。6拆除的模板支撐等材料，