污水處理站施工組織設計

119-/NUMPAGES120某某縣某某村生活污水處理站及排水管網(wǎng)工程施工組織設計編制：某某某某環(huán)保工程有限公司工程技術(shù)部目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章概述 -3-1.1項目概況 -3-1.2編制講明 -4-1.3編制依據(jù) -4-1.4編制原則 -5-1.5工程技術(shù)規(guī)范 -6-第二章工程目標 -7-2.1工程質(zhì)量目標 -7-2.2工程工期目標 -7-2.3工程安全治理目標 -7-第三章施工部署和預備 -8-3.1施工總體策劃和部署 -8-3.2施工時期劃分 -9-3.3施工組織機構(gòu) -10-3.4施工機構(gòu)職能 -11-3.5人員配備及勞動力布署 -12-3.6施工設備與試驗和檢測儀器設備打算 -12-3.7施工預備 -12-3.8施工現(xiàn)場臨時設施打算 -15-第四章施工方案和技術(shù)措施 -16-4.1施工測量操縱 -16-4.2污水收集管網(wǎng)工程 -18-4.3土方工程 -23-4.4基礎工程 -27-4.5主體工程 -27-4.6模板工程 -29-4.7鋼筋工程 -33-4.8混凝土工程 -40-4.9砌筑工程 -46-4.10抹灰工程 -47-4.11門窗工程 -48-4.12外墻腳手工程 -48-4.13池體試水 -49-4.14設備安裝工藝程序與總要求 -50-4.15工藝管道安裝 -52-第五章關鍵工序與復雜環(huán)節(jié)技術(shù)措施 -56-5.1冬雨季施工措施 -56-5.2地下管線愛護措施 -58-5.3地上地下設施愛護加固措施 -58-第六章工程進度保證措施 -60-6.1施工工期與施工網(wǎng)絡打算 -60-6.2確保工期的具體措施 -60-第七章工程質(zhì)量治理體系與措施 -64-7.1質(zhì)量保證技術(shù)措施 -64-7.2質(zhì)量治理體系組織機構(gòu) -64-7.3質(zhì)量治理職責與操縱程序 -66-7.4施工質(zhì)量操縱措施 -67-7.5不合格品糾正和預防措施 -69-第八章安全治理體系及措施 -70-8.1安全保證體系與組織機構(gòu) -70-8.2安全保證檢查程序 -72-8.3明確安全職責 -73-8.4安全保證措施 -77-8.5安全技術(shù)愛護措施 -79-8.6現(xiàn)場安全預控表 -80-第九章環(huán)境愛護治理體系措施 -83-9.1降低環(huán)境污染措施 -83-9.2防止施工噪聲污染 -83-9.3消防措施 -84-第十章降低成本措施 -85-10.1現(xiàn)加強治理降低造價 -85-10.2精心組織降低造價 -86-第十一章文明施工措施 -87-11.1現(xiàn)場場容、場貌布置 -87-11.2環(huán)境衛(wèi)生 -88-附表一：擬投入本項目的要緊施工設備表 -89-附表二：擬配備本項目的試驗和檢測儀器設備表 -91-附表三：勞動力打算表 -92-附表四：打算開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 -93-附表五：施工總平面圖 -94-附表六：臨時用地表 -95-

第一章概述1.1項目概況本建設項目為某某縣某某村生活污水處理站及排水管網(wǎng)工程。建設地點位于某某縣某某村，沿途收集村住戶污水等；要緊建設內(nèi)容為生活污水處理站工程要緊包括：進水格柵井、調(diào)節(jié)池、清水池、綜合用房、污水處理設備等；排水管網(wǎng)工程是某某村污水處理站的配套工程，排水管網(wǎng)遍布全村，要緊包括：路面破除14910平方米、鋪設主管道1669.4米、支管道3194米、污水檢查井252座。污水收集管材的質(zhì)量等級、規(guī)格尺寸、技術(shù)要求、內(nèi)外防腐等見管道施工圖，所定管材的適用范圍、使用要求與本工程條件相適應。施工使用的管材必須是通過專業(yè)實驗室批量檢驗合格并取得合格報告的產(chǎn)品。管道施工開挖基槽是應嚴格操縱槽底標高和防止擾動原狀土，基槽開挖后應認真驗槽，如有專門工程地質(zhì)現(xiàn)象，應及時通知設計單位，確定處理方案。關于開槽施工的溝槽應分層、對稱回填夯實。遇到地下水時，應采納可靠的降水措施，將地下水降至槽底以下不小于0.5m，做到干槽施工，嚴禁水下施工。不得回填淤泥、腐殖土、有機物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚、木塊及其他雜硬物體。管道工程不得原土回填。管道開挖施工采納放坡開挖，當用機械開挖是應保留200mm的圖層用人工清槽，不得超挖，溝槽開挖后，應進行基槽檢驗，如發(fā)覺異常，應及時協(xié)商處理。污水處理站采納本公司專利產(chǎn)品“小型地埋式污水處理裝置”搭配成熟可靠的“A/O+人工濕地”工藝進行治理，經(jīng)污水管網(wǎng)收集流進本污水處理站的污水經(jīng)處理可確保穩(wěn)定達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中一級A標，同時污水處理站整體實現(xiàn)無人值守，該工藝與國家政策相符，適用于本項目生活污水治理。1.2編制講明本施工組織設計體現(xiàn)我方對本工程施工組織的總體構(gòu)思與布置，我們將依據(jù)本施工組織設計所確定的原則，充分考慮現(xiàn)場的實際情況規(guī)范施工。1.3編制依據(jù)1、業(yè)主提供的全套招標文件。2、施工現(xiàn)場調(diào)查資料及業(yè)主提供的其他相關資料。3、本項目的技術(shù)方案、設計圖紙。4、國家現(xiàn)行的有關技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程?！豆I(yè)建筑防腐設計規(guī)范》（GBJ46-82）《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）《給水排水工程結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50069-2002）《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50052-2009）《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054-95）《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057-2012）《砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50003-2005）《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50010-2002）《建筑給水排水設計規(guī)范》（GB50015-2003）（2009年版）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2005）《都市污水處理工程項目建設標準》（修訂）（2005）1.4編制原則1、認真貫徹國家對工程建設的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行工程建設程序。2、嚴格遵守投標承諾的工期目標。3、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范，合理安排的施工程序和施工順序。4、采納流水施工方法、工程網(wǎng)絡打算技術(shù)和其它現(xiàn)代治理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。5、科學地安排冬期和雨季施工項目，保證全年施工的均衡性和連續(xù)性。6、貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策，因時、因地制宜地促進技術(shù)進步和建筑工業(yè)化的進展。7、從實際動身，作好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。8、盡量利用當?shù)刭Y源，合理安排運輸、裝卸與儲存作業(yè)，減少物資運輸量，幸免二次搬運；精心進行場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地，做到文明施工。9、采納先進施工技術(shù)，科學地確定施工方案；嚴格操縱工程質(zhì)量，確保施工安全；努力縮短工期，提高勞動生產(chǎn)率。10、實施目標治理；使目標分解得當，決策科學，實施有法。11、與施工項目治理相結(jié)合；使施工組織設計從服務于施工，進展為服務于經(jīng)營治理和施工治理。1.5工程技術(shù)規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB0300-2001）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99《地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）《建設工程項目治理規(guī)范》（GB50326-2001）《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》(GB/T50315-2000)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-2004)《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》(GB50212-91)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2011)《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50231-2009）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）《焊接質(zhì)量保證》(GB/T12467-12469)《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GB141-90《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》CJJ3-90第二章工程目標2.1工程質(zhì)量目標①目標設置：單位工程一次合格率100%，工程質(zhì)量整體評定為優(yōu)良。②嚴格遵循GB/T19001-2008質(zhì)量標準體系程序文件規(guī)定。③優(yōu)化組織，采取各項有力措施，確保資源，工程高效、安全、文明施工。2.2工程工期目標本工程工期目標是30日歷天。2.3工程安全治理目標工程安全治理目標：零事故。按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99的規(guī)定實現(xiàn)施工現(xiàn)場安全達標，加強安全治理工作，采取各種強有力的安全措施，建立健全安全治理組織機構(gòu)，從而杜絕死亡、重傷事故；杜絕設備損壞等事故；杜絕交通、火災事故。施工部署和預備3.1施工總體策劃和部署在工程施工時，鋼筋工、木工、砼工等工種的工序搭接要合理緊湊；混凝土泵機、砂漿機等施工機械工作要正常，鋼筋、砂、灰、磚、模板、支頂?shù)炔牧瞎皶r足夠，土建與安裝工程協(xié)調(diào)施工，材料及時采購，治理人員和作業(yè)工人配備要充足，以及科學的施工治理手段和安全文明生產(chǎn)等等，差不多上本工程按期完成施工任務的要緊環(huán)節(jié)。本工程的施工部署原則如下：1、治理組織力量投入選調(diào)優(yōu)秀治理人員組成本工程現(xiàn)場項目部，對該工程施工實行打算、組織、協(xié)調(diào)、操縱、監(jiān)督和指揮職能。2、保證充足的勞動力投入保證充足的勞動力投入，我公司治理人員和作業(yè)工人配備充足，在工程施工時，木工、混凝土工、鋼筋工、機電安裝工五大工種的工序搭接在時刻和空間上要做到合理緊湊，保證滿足施工的需要。3、保證周轉(zhuǎn)材料、施工機械的配備及供應周轉(zhuǎn)材料、施工機械依照施工機械設備清單、周轉(zhuǎn)材料一覽表的要求，及時組織進場。砂漿機等施工機械工作要正常，土建與各專業(yè)工程協(xié)調(diào)施工，工程使用的材料供應要及時足夠，且通過增大人力、物力、財力的投入，保證整個工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成。4、采取動態(tài)治理在施工中以總工期為目標，以時期操縱打算為保證，采取動態(tài)治理，使施工組織科學化，合理化，確保時期打算按期或提早完成。推行全面打算治理，認真編制切實可行的工程總進度打算，運用網(wǎng)絡打算技術(shù)和相應的月、旬、周施工作業(yè)打算。對每個作業(yè)班組下達生產(chǎn)打算任務書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長、短期打算銜接。3.2施工時期劃分1、施工預備時期本工程進場后首先進行施工預備，組織施工人員、機械、材料進場；按照設計好的施工平面布置圖進行現(xiàn)場布置，搭設辦公、生活用房，安排工人住宿，鋪設現(xiàn)場施工用水用電線路、現(xiàn)場臨時運輸?shù)缆泛团潘芫W(wǎng)；建立測量操縱網(wǎng)，辦理場地接收手續(xù)。2、土方、基坑支護施工時期土方開挖前要做好拆遷障礙物，設置排水防洪措施，修建運輸?shù)缆罚┕C械設備試運轉(zhuǎn)。3、結(jié)構(gòu)施工時期依照本工程特點，本時期要緊是一體化污水處理設備基礎及人工濕地和綜合用房的修建。4、設備安裝時期由于本工程安裝項目系統(tǒng)較多，由照明系統(tǒng)、防雷系統(tǒng)、動力操縱系統(tǒng)、給水排水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)等組成。設備材料規(guī)格種類多，施工期短，工程配合面廣，時刻緊，施工質(zhì)量要求高。為此必須做好充分的預備，全面規(guī)劃，合理部署，采取正確的施工方法與技術(shù)措施，妥善安排力量，精心組織施工，才能按期、按質(zhì)完成所承擔的安裝任務。5、調(diào)試運行時期污水處理站設備安裝完工后即進入調(diào)試運行時期。3.3施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工員施工技術(shù)部打算財務部施工調(diào)度室物質(zhì)設備部項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工員施工技術(shù)部打算財務部施工調(diào)度室物質(zhì)設備部質(zhì)量治理部安全保衛(wèi)部測量隊試驗室土建施工隊安裝工程施工隊組織機構(gòu)情況如下：工地組織機構(gòu)框圖

項目組織機構(gòu)名單：項目經(jīng)理：xx技術(shù)負責人：XX施工員：XXX質(zhì)量員：XX造價員：XX材料員：XX安全員：XXX3.4施工機構(gòu)職能全面負責現(xiàn)場施工組織治理工作，強化內(nèi)部治理，按打算、施工組織設計、施工圖紙、施工方案（或作業(yè)指導書），精心組織施工作業(yè)、編制各項工作實施打算、高標準、嚴要求、抓好技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工治理，治理好土建與安裝工程的交叉作業(yè)，落實各項預備工作，貫徹各項制度和措施，搞好各項成果核算，操縱好施工進度，確保工程總體目標的全面實現(xiàn)。各職能部門的職責如下：1、質(zhì)量治理部門職責：負責整個工程的質(zhì)量治理工作，建立保證體系，建立健全質(zhì)量治理方法，制定各項質(zhì)量治理保證措施。開展全面質(zhì)量治理和QC小組活動，對各關鍵部位、程序進行質(zhì)量攻關，負責對工程施工中的全過程進行質(zhì)量監(jiān)督，辦理對分項、分部、單位工程的質(zhì)量檢查、簽證、評定工作。2、施工技術(shù)部職責：負責整個工程的技術(shù)治理工作，編制實施性施工組織設計、施工總體安排和進度打算；確定施工方案，審核工程圖紙，對下進行技術(shù)交底，提出指導性施工方法；建議提出變更設計，并負責工程測量、計量、試驗、工程檔案資料等工作。3、物資設備部職責：負責對工程所需物資設備材料的打算、采購、催交、貯存、供應工作，保證材料的品質(zhì)符合規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求。4、打算財務部職責：編制審核施工預算、施工打算、工程成本操縱、財務治理工作。制定完善的規(guī)章制度、負責對工程的合同治理、驗工計價、工程結(jié)算等工作。嚴格操縱工程成本，降低工程造價、開展雙增雙節(jié)活動。5、施工調(diào)度室職責：調(diào)度室是整個工作的協(xié)調(diào)中心，依照施工打算和施工方案具體實施工程調(diào)度，對現(xiàn)場情況及時反饋給領導和有關部門，協(xié)調(diào)上下級、內(nèi)外部縱橫關系。保證施工打算的落實。6、安全保衛(wèi)部職責：負責整個工程安全保衛(wèi)工作，本著安全第一的指導方針，建立施工安全的各項制度、措施，做好工地的防火、防盜、防洪及爆破物品的治理工作。3.5人員配備及勞動力布署詳見后附表“附表三勞動力打算表”。3.6施工設備與試驗和檢測儀器設備打算詳見后附表“附表一擬投入本項目的要緊施工設備表”、“附表二擬配備本項目的試驗和檢測儀器設備表”。3.7施工預備1、施工預備工作打算施工預備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，依照本工程的工程內(nèi)容和實際情況，公司及項目部共同制定施工的預備打算。為工程順利進展打下良好的基礎。施工預備工作打算中要緊包括的工作項目有：實施性工程總施工組織打算編制（施工時期）、施工組織機構(gòu)建立、施工現(xiàn)場平面布置、施工機械設備進場就位、施工部分急需材料進場、施工勞動力進場與教育、單項工程施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會審、砂漿及混凝土現(xiàn)場配合比設計、施工進度打算交底、施工質(zhì)量安全交底等。以上各項施工預備工作又可具體分為施工技術(shù)預備、施工物質(zhì)條件生產(chǎn)預備、施工現(xiàn)場預備等幾個各部分。2、施工技術(shù)預備對施工前的技術(shù)預備工作，必須細致、認確實進行，否則可能會造成人力、物力的巨大白費。施工技術(shù)預備的范圍能夠依照不同的施工時期劃分。1）在調(diào)查時期，掌握工程所在地區(qū)的氣象氣候資料，以及工程施工的水文地質(zhì)條件，對可能給工程施工造成較大阻礙的不利因素，采取切實可行的相應措施將其阻礙降低至最小。2）組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對比，發(fā)覺問題，提早與建設單位、設計單位協(xié)商，參加由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙綜合會審。3）編制施工圖預算，依照施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度打算和供應打算，更好地操縱成本，減少消耗。4）做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)治理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采納三級制，即項目部技術(shù)負責人→專業(yè)工長→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長同意后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在同意交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。3、施工物質(zhì)條件生產(chǎn)預備施工工程中所需的材料、構(gòu)配件、施工機械品種多、數(shù)量大，保證按打算供應，對整個施工過程舉足輕重，直接阻礙工程工期、質(zhì)量和成本。1）材料預備①依照施工進度打算和施工預算的工料分析，擬定工程施工材料供應打算。并對水泥、鋼材、木材等各項建筑材料依照實際情況編制各項材料打算表，按打算分批進場。②對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的治理方法，同時加強防盜、防火的治理。2）構(gòu)配件加工預備依照施工進度打算和施工預算的所提供的各種構(gòu)配件，提早做好加工、翻樣、預制、預埋件加工等工作，并編制相應的需求量打算表，按打算有條不紊實施，以保證施工順利進行。3）施工機具預備①按照施工機具設備治理規(guī)定組織工程項目必需的要緊機具設備、數(shù)量。②施工機具由公司材設處供至現(xiàn)場。③按完整的使用機具打算，配置滿足檢驗、測量和試驗合格的機具設備，明確靜態(tài)和動態(tài)使用數(shù)據(jù)，標識完善的合格使用標識。按使用打算及工程進度要求，分期分批投入狀態(tài)良好的施工機具設備，確保工程質(zhì)量。4）運輸預備項目部配備相應的運輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運輸、材料送檢和業(yè)務聯(lián)系等日常工作開展。3.8施工現(xiàn)場臨時設施打算依照設計方案圖紙并結(jié)合本工程的總體目標（質(zhì)量、工期、安全和文明施工）的要求進行施工平面規(guī)劃。要緊解決設備、材料堆放，工具房、辦公室及職工居住等需求。不管生產(chǎn)與生活臨設房屋，均按防火要求留出消防通道，并用磚、石棉瓦等不燃材料搭設，并配備足夠數(shù)量滅火器具（材）。將負責按業(yè)主指定的場地搭建工棚，并負責所有臨時設施的安裝、施工、維修和工程完工的拆除，比如工作人員使用的辦公室、衛(wèi)生設施、炊事房、倉庫等，這些建筑物的位置和布局應征得業(yè)主代表的全面批準。我們將遵守居住設施所在地區(qū)的衛(wèi)生法規(guī)及其它法規(guī)、制度，對上述區(qū)域安全負責并搭設必要的圍欄設施。生產(chǎn)臨設的水源，依照業(yè)主提供的水源位置，由項目部安排人員安裝一根φ25給水管和水表接入生產(chǎn)臨設區(qū)，安裝3-4個φ15水閥以供管道試壓、職工生活等用，臨設每天用水量（高峰期）為1-2噸，生活污水用PVC管排入現(xiàn)場最近的主排水溝（管），如條件不具備則配備規(guī)格適宜的化糞池或濾坑。工程上管道沖洗試壓用水時安裝水表及管線接至用水點。依照業(yè)主提供的配電位置，由項目部派專業(yè)電工敷設電纜線路到現(xiàn)場總配電箱，生產(chǎn)用電設備要緊有電焊機、套絲機、卷揚機、砂輪切割機、臺鉆、半自動切管機、潛水泵、沖擊電鉆，自動噴漆機等，用電總負荷（高峰期）為50~80KW，采納VV-3×50+2×25電纜作為主干線，VV-3×25+2×16電纜作為次干線，裝表接入使用?，F(xiàn)場采納三級供電，一機一閘、一漏一箱配電。施工方案和技術(shù)措施4.1施工測量操縱4.1.1高程定位污水處理站在定位前，會同甲方進行現(xiàn)場操縱點樁的交接，經(jīng)實地檢測各操縱點、樁之間的關系相符后，依照操縱點進行建筑物定位，填寫有關測量記錄報送建設單位復核無誤后，引測分軸線操縱樁妥善加以愛護。水準高程操縱遵照建設單位指定的水準操縱點，引測到建筑物附近的不沉降固定體上，確定建筑物地面的相對標高±0.000m。4.1.2平面操縱與施工放線本工程平面操縱借助J2經(jīng)緯儀，把列線操縱與行線操縱形成“井”字形操縱網(wǎng)。結(jié)構(gòu)放線采納J2經(jīng)緯儀將基礎列行主軸線投影到底板砼墊層上，并在該墊層上拉通線瞄點，然后彈線量尺寸進行基礎承臺、柱位放線施工。彈線后進行復核，如發(fā)覺有誤，應重新進行歸化改正。對每項次的測量放線，必須填寫施工放線記錄。外模必須用線錘和經(jīng)緯儀雙重檢查，嚴格操縱其標高和豎向偏移操縱。垂直度操縱在千分之一，最大值不同意超過50mm。4.1.3高程操縱依照污水管網(wǎng)及污水處理站設計圖紙上指定的水準點，用水準儀準確地將高程引測到施工現(xiàn)場附近便于愛護牢固的地點，建立高程操縱網(wǎng)。用于監(jiān)控水準點的位置應穩(wěn)定不下沉，不變形。引測高程水準點，點與點之間形成一個水準閉合網(wǎng)，確保高程點準確。并采納吊鋼尺法，在外墻、邊柱或樓梯間吊上鋼尺，于施工層架設水準儀讀數(shù)，把下面標高傳到施工層。4.1.4沉降觀測本工程施工測量包括現(xiàn)場坐標與水準點的交接、建（構(gòu)）筑物定位、軸線操縱及高程測量等，在本工程施工測量放線之前，除了檢查好自己所有使用的測量儀器及工具外，還應做好以下工作：1、了解設計意圖，熟悉和核對設計圖中的各部位尺寸關系。2、制定各部細的放樣方案。3、預備好放樣資料，繪制放樣圖。4、按施工圖要求，由建設單位托付勘測單位承擔本工程的沉降觀測工作，我公司同時配合建設、沉降觀測單位對觀測點的埋設及愛護工作。按建筑地基基礎規(guī)范要求及設計要求設置沉降觀測點，在結(jié)構(gòu)主體施工時期應設專人定期觀測，沉降觀測點的確定設于外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻連接均勻布置，基礎完成引測在外墻勒腳處，施工中段一次沉降觀看，竣工后最后一次累計沉降量，認真填寫每次記錄移交建設單位。5、施工完畢后第一年內(nèi)每隔2－3月觀測一次；以后每隔4－6月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。在每次沉降觀測的同時，進行調(diào)節(jié)生化處理單元、人工濕地、綜合用房的垂直度觀測，幷及時與放線人員聯(lián)系，以確保兩個方向上垂直和作必要的修正。4.1.5施工測量操縱本工程要求有專用測量記錄手薄及各種記錄表格，并保證各種原始資料的完整。施工中應認真注意收集整理，確?？⒐r提交的資料準確無誤。4.2污水收集管網(wǎng)工程4.2.1施工程序及方法（1）基槽開挖1、開挖：土方工程采納機械配合人工開挖，溝底兩側(cè)作業(yè)面各為0.5米，放坡系數(shù)為1：0.5（實際依照現(xiàn)場情況調(diào)整），槽底應平坦，槽壁應牢固穩(wěn)定。高程操縱在同意偏差范圍內(nèi)，不得超挖，接近設計標高時，應設專人跟班作業(yè)操縱標高。為防止超挖擾動原狀土，基槽底設計標高以上預留10cm由人工清理。甩土應單側(cè)甩土，同時距離溝邊緣1M2、依照本工程現(xiàn)場施工情況，在基槽一側(cè)最低點分不設集水坑（0.6×0.6×0.8m）。安設污水泵用來雨季排水，以防基槽受侵泡。3、挖土斷面形式如下圖:BB=B1+0.5HB1=D+2b1HD管道基礎外緣尺寸b1工作面尺寸B1d500~d1000b1=0.5m管道基礎管道基礎施工嚴格按照設計圖紙要求進行。在基槽開挖完成后，立即報請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后方可進行基礎處理。基礎頂面標高要略高于管底標高，以防止管道安裝時產(chǎn)生沉降，而導致管底標高低于設計標高。（3）管道鋪裝1、按照設計要求及圖紙所示敷設管道。管道應安放在基礎上，管道的開挖與回填斷面應滿足設計文件與現(xiàn)場監(jiān)理項目監(jiān)理的要求。并提早向項目監(jiān)理提交鋪設施工打算審定，施工時如需變更打算需征得項目監(jiān)理同意。2、管道最小復土深度：應滿足設計文件要求。管軸線偏差及管道內(nèi)底高程偏差應滿足GB50268－2008及相應規(guī)范要求。按管頂測量管道坡度。3、在敷設每段管道之前。用直尺檢查坡度并調(diào)整不規(guī)則的地點。在安裝過程中，防止其它材料進入。4、管子安裝前，必須逐根檢查，損壞的管子不能安裝使用，一節(jié)管子放置到管溝之后在連接管道之前，立即清理管道接口內(nèi)端部。接口按照規(guī)定連接完后，檢查管道中線和坡度。5、在充分完成下管前預備工作的基礎上，下管時嚴格操縱基準管的安裝，所謂基準管確實是在一個管段中首先入槽的第一節(jié)管，要求將這節(jié)管的高程，中心線等技術(shù)條件都操縱在十分準確的范圍內(nèi)。一般用管溝中心操縱樁吊線找正，用水準儀操縱標高。此管穩(wěn)好后方開始全管段的安裝。6、依照不同的地質(zhì)條件及本工程管道采納的材質(zhì)是高密度聚乙烯（HDPE），下管時宜采納人工下管法。下管時要采取措施防止雜質(zhì)進入管子或管件內(nèi)，管內(nèi)不能存有殘渣、布條、器具或其它雜物。7、鋪管找正時可先測好尺寸立標志桿，按標準調(diào)整標高和坡度，標志桿要垂直在管線上方。每段有變坡度的管線至少要立三處標志桿。在基準管穩(wěn)好之后，其它管可從基準管的一端或兩端同時開始安裝，其方法是將管子的一端中心與基準管中心對準，另一端與溝底中心樁找正，然后用水平儀核對高程。最后用調(diào)正卡具將管子口對正，調(diào)正至設計要求為止。8、管道應在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝。9、檢查井工作坑應配合管道鋪設及時開挖，開挖尺寸應符合設計的規(guī)定。管節(jié)下入溝槽時，應幸免與溝槽壁及槽下的管道相互碰撞。10、所有管道安裝及驗收均按照國標（GB50268－2008）規(guī)范執(zhí)行。（4）檢查井的施工一部分管道安裝完成后，即可進行檢查井的施工，檢查井為砌體檢查井。具體做法依據(jù)（J12Z602-17/46/99）進行，爬梯安裝要符合規(guī)定尺寸同時牢固。（5）閉水試驗1、管道及檢查井具備了閉水條件，即可進行管道閉水試驗，管道兩端堵頭用磚砌體封堵嚴密牢固，下游管堵設水管和閘門，選取好排水位置，以免阻礙附近環(huán)境。2、磚砌體墻堵養(yǎng)護3-4天達到一定強度，再向閉水段檢查井內(nèi)注水，注水高度為試驗段上游內(nèi)頂以上2m，如井高不是2m，將水灌至接近上游井口高度（做好記錄）。注水過程中檢查管堵，管道，井身有無漏水，再浸泡管道和檢查井1-2天后，進行閉水試驗。3、小于同意滲水量時試驗為合格。管道同意滲水量Q=0.0046D。（D—管道內(nèi)徑mm）（6）管道回填1、管線基礎部分開始至管頂以上0.7米范圍內(nèi)，必須用人工回填。嚴禁機械推土回填。管頂0.7米以上部分，可采納機械從管道軸線兩側(cè)同時回填，夯實或碾壓。2、管道回填整體按照圖紙設計進行，采納180°（2α+30）砂石基礎，做法詳見“J12Z604-40”。4.2.2施工采納工藝、材料、設備要求1、我單位承諾中標后嚴格按照投標文件中闡明的施工工藝組織施工。污水管道必須采納大型企業(yè)生產(chǎn)的、來源可靠的、具有國家級質(zhì)量信譽的合格產(chǎn)品；2、施工中采納材料標準，必須滿足相應規(guī)范；4.2.3降水措施本工程因施工地點負責，施工時刻較長，應盡量選擇晴天避開雨天及雨季。如遇地下水，不適宜采納井點降水，應該采納集水坑降水法。1、基槽開挖時，應按照由高到低的原則進行，以便出現(xiàn)地下水時能夠順坡將水排出，有利于施工的順利進行。2、在管線基槽外設集水坑，采納挖掘機挖坑，深度比基槽底標高低50cm-100cm，用于水泵抽水。3、依照出水量的大小，以方便施工為原則，設計集水坑的間距。4、集水坑出現(xiàn)淤泥沉積時，應及時清掏，有利于積水的順利排出。4.3土方工程4.3.1施工前的預備工作依照施工圖紙及有關資料核對現(xiàn)場平面尺寸和坑底標高，圖紙相互之間有無錯誤和矛盾；掌握設計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點、工程量和質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；審查地基處理和基礎設計，會審圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、基礎平面與周圍地下設施管線的關系，明確各專業(yè)工序之間的關系和施工工期要求。1、對施工現(xiàn)場場地上的障礙物必須進行全面清查，包括施工場地地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ?、地下基礎、管線、電纜坑基、防空洞、墳墓、土洞、垃圾、樹根、地面下施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物，供水、供電、通訊線路，防洪排水系統(tǒng)等；制定排障打算和處理方案幷采取有效地防護加固措施，綜合考慮工程的現(xiàn)場情況、進度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和調(diào)運問題，劃分并確定土方的最優(yōu)調(diào)配區(qū)，減少重復倒運。2、建筑物的定位樁需經(jīng)檢驗核準后方可施工。3、施工機械容易碰壓測量定位樁，因此開挖范圍內(nèi)所有的軸線樁和水準點都要引出施工機械活動區(qū)域以外，并設置涂紅白油漆的鋼筋支架予以愛護。4、依照給定的國家永久性操縱點，按構(gòu)（建）物平面要求，引測到現(xiàn)場，在工程施工區(qū)域內(nèi)設置測量操縱網(wǎng)，包操縱基線、軸線和水平基準點；做好軸線的操縱和校核，操縱網(wǎng)要避開構(gòu)筑物、建筑物、土方機械操作及運輸線路，有愛護標志。5、做好軸線定位的操縱和校核，進行測量定位放線，設置龍門板、放出基坑（槽）挖土灰線、上部邊線和底部邊線與水準標志，龍門板應離開坑邊緣1.5m～3.0m，經(jīng)常查看校核加以保存，依照圖紙復核軸線、標高等數(shù)據(jù)無誤后方可開挖。4.3.2開挖施工基坑開挖程序：測量放線→切線分層開挖→排、降水→修坡整平→留足預留土層等，相鄰基坑開挖時，遵循先深后淺或同時進行的施工工序。1、在開挖土方時,安排二人用經(jīng)緯儀和水準儀進行軸線和標高測量,以利于接樁與切割高于基礎標高的樁，確保位置正確和開挖土方時不得超挖。2、開挖后，應采納人工進行清理基坑并整平，測量人員必須準確測放基底標高、軸線位置、基礎的外形尺寸，基坑應經(jīng)驗收合格后，方可進行下道工序（墊層）的施工。3、基坑開挖過程中要落實好排水措施，做好基坑的截水，排水降水工作，設專人抽水，修整排水溝，清理集水井，確保基坑內(nèi)無積水和排水暢順?；颖仨毐３指稍?，地下水位穩(wěn)定在基底50cm以下，固此在基坑土方開挖期間，應每天將坑底溝深，以利抽、排水和土體固結(jié)，當挖至基底后應在基坑周邊設排水溝和集水井。4、基坑開挖要確保邊坡穩(wěn)定和開挖安全，要加強對圍護結(jié)構(gòu)、地表等在開挖過程中的監(jiān)測，并及時反饋指導開挖，發(fā)覺異常情況應立即停止開挖，。當發(fā)覺圍護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏應立即處理，隨基坑開挖而進行封堵。5、雨期施工時，基坑（槽）應分段進行開挖，并在基坑（槽）兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑槽，同時應經(jīng)常檢查邊坡和支護情況，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。4.3.3土方運輸本工程基坑開挖差不多上不受支護結(jié)構(gòu)施工的阻礙，辦理余泥排放許可證，選擇好有資質(zhì)的余泥排放隊伍，確定棄土場地和外運路線，土方通過挖掘機分類裝車運輸至指定的堆放點，符合填土要求的土方可留做回填用，不符合要求的土料則及時外運，土方使用自卸汽車進行外運。土方外運棄土原則上晚上進行，運至指定棄土場。運土汽車必須符合市關于散體物料運輸車輛的有關規(guī)定，頂部需設有蓬布遮蓋，車縫嚴密，泥土不能外泄污染街道。工地在出入口的洗車槽設專人對出場車輛用高壓水沖洗潔凈，以免車輛帶泥沾污市區(qū)道路。土方外運時，必須在門口設專人對車輛出入進行指揮，以幸免施工車輛造成對交通的阻礙。4.3.4土方回填1、填方前，應清除基底垃圾、樹根、模板、雜草等雜物，抽出坑穴積水、淤泥及驗收基底標高，檢查地下管道、通信器材、地下電纜等是否安裝完畢、管道支承是否牢固可靠，有無支墩。對填方基底和已完成隱蔽工程進行檢查和中間驗收，幷作好記錄，在基礎達到規(guī)定強度后方可進行，回填土應采取在構(gòu)（建）物四周同時對稱下料進行回填。2、回填土質(zhì)應符合施工規(guī)范要求。回填土由基坑邊下土，分層回填，人工鋪設，必要可采納打夯機夯實，幷注意操縱土壤含水率，虛鋪厚度每層操縱在300mm之內(nèi)，每回填一層，打夯3-4遍，機械夯不到的位置采納人工夯實，厚度每層不應超過200mm，打夯3-4遍。夯實后應取樣送檢，取樣方法和數(shù)量要符合施工規(guī)范要求。①填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量操縱、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應依照土質(zhì)、壓實系數(shù)及所用機具而確定。如無試驗依據(jù)則應符合下表的規(guī)定：序號壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)1平碾250～3006～82振動壓實機250～3503～43柴油打夯機200～3503～44人工打夯﹤2003～4②碾壓夯實過程中，應對地下管道、通信、供電電纜等設施采取有效的防護措施。③填方施工結(jié)束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合有關施工規(guī)范的規(guī)定。

4.4基礎工程4.4.1要緊施工方法及技術(shù)措施①在污水處理站內(nèi)一體化設備、人工濕地等基坑開挖好后，如有地下水需做好排水溝，及時抽水降低地下水位，使地下水位處于基槽表面標高以下0.5米處；②澆灌好混凝土墊層，依照圖紙放線，綁扎鋼筋，并安裝底板外圍模板；③底板應一次性連續(xù)澆完，不得留施工縫，混凝土振搗要密實；④底板澆筑完后，彈好墻體線，標出各預埋管道和位置。4.4.2施工程序定位放線→土方開挖→基底平坦→池底(基礎)砼墊層→池底板(基礎)鋼筋制安→支模→混凝土澆筑。4.4.3施工要點土方開挖時采納分段開挖，雙向組織流水作業(yè)，機械挖土方中，需預留100—200mm厚原土，采納人工清理至設計標高，同時操縱好基底標高走向。施工中應注意天氣，本工程施工處于夏季天氣炎熱，下雨較少，抓住晴天進行施工，如遇下雨天應對開挖好的基坑用水泵進行排水。4.5主體工程關于本污水處理站結(jié)構(gòu)體系，依照我公司以往施工的實踐經(jīng)驗，針對本工程結(jié)構(gòu)施工中的難點，應著重注意以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：1、結(jié)構(gòu)垂直度操縱與平面軸線尺寸操縱。2、模板體系配套設計，模板與鋼筋的配合作業(yè)。3、鋼筋綁扎的順序，細部處理，彎斷關系校定。4、磚砌項目工程的組砌方法、平坦度、飽滿度及砂漿強度。5、砼澆筑質(zhì)量的操縱及養(yǎng)護。6、安裝、預埋的校核和交叉配合。7、進度打算中主體各工序交叉作業(yè)及工作面的時刻段操縱。8、主體結(jié)構(gòu)工程的施工順序及工藝流程①施工順序其施工順序從下至上，逐步施工，分基坑墊層及基礎、池壁部分，其中調(diào)節(jié)生化段屬一體化設備，基礎做好需吊裝設備后進行回填工作，設備超過現(xiàn)有地坪部分需建擋土墻；人工濕地在墊層完畢后需進行筏板及池壁的澆筑，采納鋼砼結(jié)構(gòu)，在施工中嚴格做好澆筑搗鼓等工作。②施工工藝流程依照施工順序安排，其調(diào)節(jié)生化段施工工藝流程如下：一體化設備基礎修建完畢→一體化設備吊裝→校對校正設備標高→安裝抗浮設備→預埋安裝連接管道及線路→進行土方回填至原地面→進行機械打夯→修建擋土墻→回填至設計要求→修建檢查井及必要的閥門井。人工濕地施工工藝流程如下：人工濕地墊層完畢→放線定位綁扎鋼筋→支模澆筑養(yǎng)護→拆模養(yǎng)護及中間隔墻→濕地內(nèi)設備安裝→濕地內(nèi)部濾料回填→通水調(diào)試。4.6模板工程4.6.1模板施工技術(shù)要求依照本工程的結(jié)構(gòu)情況，考慮多種施工荷載，做好模板安裝設計，本工程將采納18mm厚膠合板作模板，小頭直徑8cm作承重木支撐，板背方采納80mm×80mm×2000mm和50mm×100mm×4000mm木枋，必要部分采納Φ40mm鋼管加固，支撐間距不大于500mm，設一道縱橫向剪刀木加強整體剛度，穩(wěn)定性。梁與水槽跨度大于4m時，模板應起拱1/1000~3/1000。模板安裝和預埋件、預留孔洞的同意偏差應符合下表的規(guī)定：序號項目同意編差（mm）1軸線位移基礎5柱、墻、梁52截面尺寸標高±5基礎±10柱、墻、梁＋4、－53每層垂直度全高≤5m6全高≥5m84相鄰兩板表面高低差25表面平坦度56預埋管、預留孔中心線位移37預留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸＋101、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開頭尺寸和相互位置的正確；2、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，及方便鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求；4、模板接縫應嚴密，不得漏漿。4.6.2柱模板1、模板由柱頭板、豎向拼條，橫向柱箍采納50X100木方，斜撐采納木支撐。2、柱模的每個側(cè)面寬≦600mm時，每個側(cè)面橫向柱箍采納兩根50X90木方，每500mm設一道，離平臺板面300mm開始設置，通過φ12對拉螺栓加以固定，相鄰兩道柱箍應相互垂直交錯設置。柱的每個側(cè)面均設二道斜撐，斜撐與地面成45°-60°角，分不釘牢于平臺板上的墊木。3、角柱和邊柱臨空側(cè)面在距平臺板向下200mm處，每200mm埋設一根Φ20鋼筋棍，作為臨空側(cè)面模板的支撐點。4.6.3梁模板工程1、梁模由底模、側(cè)模、橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、牽桿、支撐等組成。底模、側(cè)模采納18厚夾板，橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵木方、牽桿木方等采納80X80木方，支撐采納門型架支撐@1500，關于支撐高度大于5m或梁高大于600的梁，其門型架間距為@750。2、梁側(cè)豎向橫檔每500mm設一根，每側(cè)許多于兩根；短撐木、斜撐、牽桿每700mm設一根；夾條每側(cè)各設一根；當梁高超過600mm時，須于短撐木處設Φ14對拉螺栓將梁側(cè)模拉緊，對拉螺栓沿梁豎向每500mm設一道，當須設置對拉螺栓時，每組短撐木應設2根；梁底支撐沿梁縱向每300mm設一根，梁橫向設雙排支撐。支撐底部沿梁縱向設通長的50×200mm木方作墊板，在距平臺板1.5m處將所有支撐用木條沿縱橫方向互相連拉接成一整體。3、跨度≥4m的簡支梁，底模板應起拱，起拱高度為全長跨度的2/1000；懸挑構(gòu)件支模時應起翹L/200（L為懸挑構(gòu)件跨度）。4、關于超高部分梁支模，其支撐應當特不注意其穩(wěn)定性。5、關于高支撐系統(tǒng)，打算采納門型架從地面或樓面搭滿堂紅腳手架，以增強整體模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。4.6.4模板的拆除1、底板、柱模板及梁側(cè)模必須在砼澆筑24小時后方可拆除。2、跨度小于等于2米的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計砼強度標準值的50%時（約3天以后），方可拆除；跨度在2-8m之間的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計砼強度標準值的60%時（約7天以后），方可拆除；跨度大于8m的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計砼強度標準值的100%時（即15天以后），方可拆除。3、所有懸挑構(gòu)件均須待砼試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計砼強度標準值的100%時（約15天以后），方可拆除底模。具體拆模詳見下表4、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應在砼達到設計強度以后，才同意承受全部計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量的建筑材料。模板拆除砼強度應符合規(guī)定要求方可進行（見下表）①承重模板拆除期限表結(jié)構(gòu)類不結(jié)構(gòu)跨度混凝土拆模水泥硬化時晝夜的平均溫度（℃）需要強度設計為%品種標號≥51015202530模板拆除期限（天）板≤2503251076543﹥2、≤875325211512987﹥8100325504030282018梁拱殼﹥8100325504030282018≤875325211512987懸臂構(gòu)件≤275325504030282018﹥2100②側(cè)模板拆除期限表水泥品種混凝土強度等級混凝土的平均硬化濕度（℃）5。10。15。20。25。30。混凝土強度達到2.5MP2所需天數(shù)一般水泥C1054321.51C154.532.521.51≥C2032.521.51.01礦渣水泥山灰質(zhì)水泥≥C10864.53.52.52≥C1564.53.52.521.5

4.7鋼筋工程在施工現(xiàn)場設鋼筋加工場,設立原材料及成品鋼筋堆場,配備鋼筋切斷機、彎曲機、電焊機、對焊機等機械設備，負責鋼筋成品加工。各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格分不掛牌堆放整齊。4.7.1鋼筋愛護層厚度池底及基礎為35mm；池壁為25mm；梁、柱為25mm；梯板、樓板,池蓋為15mm。4.7.2鋼筋加工制作1、鋼筋原材料進場采購部門負責采購供應質(zhì)量合格的鋼筋，鋼筋加工場負責鋼筋量的驗收和入庫。鋼筋進場后，物資部門采購員及鋼筋加工場保管員共同在場核對車號、車數(shù)、件數(shù)、出廠標識、材質(zhì)證明，并進行外觀檢查，無誤后，過磅、卸車、并按要求取樣送檢等。2、鋼筋調(diào)直當鋼筋原材為盤圓時，鋼筋須經(jīng)調(diào)直后才可使用。3、編制配料單編制配料單即鋼筋加工分析，對圖紙中鋼筋分批編制鋼筋配料單。4、制作料牌料牌的作用是方便加工，同時掛在成型鋼筋上使之便于辨認，防止混淆。依據(jù)鋼筋配料單，在料牌上應寫有工號（段）名稱，料單編號，鋼筋規(guī)格，根數(shù)，下料長度（抄牌時應依照實際計算調(diào)整），形狀尺寸等。料牌抄好后，由質(zhì)檢發(fā)料員進行料牌同料單的嚴格核對，檢查無誤后主牌交班組參照制作，副牌待鋼筋加工完畢后經(jīng)檢查合格掛在鋼筋捆上。5、運輸下料切斷運籌下料即依照運籌法原理，合理搭配使用原材料（包括往常的余料），使鋼筋損耗量降至最低點。下料切斷時尺寸度量必須準確，誤差必須在同意的范圍內(nèi)。當某種鋼筋數(shù)量較多時，為防止積存誤差的出現(xiàn)，每加工20根復核一次。已下好料的鋼筋掛主料牌，隨鋼筋進入下一工序；鋼筋切斷后剩下的余料要歸類擺放，作記錄掛標牌，以備再次充分利用。6、彎曲成型在鋼筋彎曲機上進行彎曲成型。工人必須熟練掌握機器性能，熟悉該機器彎曲時的度量差，每一編號的鋼筋首根鋼筋彎曲后必須檢查校正，合格后才能批量加工該編號的鋼筋。鋼筋彎曲時選用適當?shù)膹澢鷻C心軸直徑，鋼筋加工遵循現(xiàn)行規(guī)范，其最小彎心直徑，Ⅰ級鋼為2.5d、Ⅱ級鋼為4d，彎鉤增加長度按設計要求采納。彎曲后的鋼筋尺寸誤差必須在同意范圍內(nèi)；當彎曲弧形鋼筋時，應分多次逐步試彎，不得超彎后再回彎，以免損壞機器或傷人。鋼筋在彎曲過程中若發(fā)生脆斷，則接著隨機加工三根，假如全部出現(xiàn)脆斷，則本批鋼筋懸掛“待驗證”標識牌，并通知質(zhì)保部、物資部、實驗室取樣復驗，并做好相關記錄以便進一步處理。4.7.3鋼筋的現(xiàn)場綁扎1、預備工作①預備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍），綁扎架等；②鋼筋綁扎用的鐵絲，可采納20-22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。因鐵絲是成盤供應的，故適應上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切斷；③預備操縱混凝土愛護層用的水泥砂漿墊塊。④水泥砂漿墊塊的厚度，應等于愛護層厚度。墊塊的平面尺寸：當愛護厚度等于或小于20mm時為30mm×30mm，大于20mm時為50mm×50mm。當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊制作時應在其中埋入20號鐵絲作為安裝時綁扎之用。⑤劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。2、制作安裝綁扎鋼筋應注意的環(huán)節(jié)鋼筋按柱→墻→梁→板分件配料制作，鋼筋在加工廠加工成型，現(xiàn)場綁扎，鋼筋制作前應做好翻樣配料工作，從翻樣到制作，綁扎時應注意以下幾個環(huán)節(jié)：①在翻樣前及翻樣過程中要有意識，主動提出圖中的難點或圖中的矛盾之處等問題。及時與設計、監(jiān)理公司、建設單位聯(lián)系解決。做到準確認真翻樣，因此鋼筋下料單及翻樣處理情況均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負責校審批準；②制作的半成品鋼筋均進行掛牌驗收，專人負責清料，質(zhì)安組負責抽查，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯誤，應糾正增補；③分清鋼筋的材質(zhì)、型號和跨中筋、支座筋、通長筋、懸壁筋、附加筋、洞口邊加筋、腰筋、吊筋、加密筋、分布筋、構(gòu)造筋進行綁扎。為保證其位置準確，宜將插筋或墻筋隔根點焊于已扎的池壁分布筋上，并用Φ12鋼筋依照墻的厚度而定鋼筋長度頂于模板內(nèi)與池壁插筋或豎筋點焊，固定其墻板筋的位置及愛護層位置；④注意鋼筋接頭位置及錨固長度，特不是通長筋的接頭位置，綁扎接頭的搭接長度，應符合設計要求，在搭接長度內(nèi)應綁扎三點；⑤鋼筋下料、制作按抗震要求，作135。彎鉤，直段長度為10d。箍筋應同時綁好；⑥鋼筋綁扎時按柱→墻→梁→板及由內(nèi)到外，由下到上的順序綜合綁扎，綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時，應先研究逐根鋼筋穿插部位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎的先后次序，以減少綁扎困難幸免返工；⑦各種鋼筋應分類清理排好，堆碼整齊，以免清料時漏掉；⑧按抗震要求，節(jié)點與節(jié)點核心區(qū)箍筋必須按設計要求綁扎，不得遺漏；⑨柱插筋及墻筋端部與墻角在施工過程中要進行校正與固定工作，墻中部按邊支座校正部位拉線校正與固定。確保位置準確，防止鋼筋位移；⑩鋼筋綁扎完畢后，應依照工藝進行預埋管件焊接于墻板鋼筋上。鋼筋的安裝綁扎及預埋件同意偏差應符合規(guī)范要求（見附表）3、鋼筋安裝綁扎及預埋件位置的同意偏差表序號項目同意偏差（mm）1網(wǎng)的長度、寬度102網(wǎng)的尺寸203骨架的高度、寬度54骨架的超出105受力鋼筋間距10排距56箍、筋、構(gòu)造筋間距207鋼筋彎起點208焊接預埋件中心線位移5水平高差3.09受力鋼筋愛護層基礎10梁、柱5墻、板34、基礎鋼筋綁扎①鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋和鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。②基礎,底板采納雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置鋼筋撐腳或混土撐腳保證鋼筋位置正確。③鋼筋撐腳（馬凳鐵）每隔1m放置一個。其直徑選用：當板厚H＜30cm時鋼筋為Φ10mm；當板厚H=30~50cm時鋼筋為Φ14mm；當板厚H＞50cm時鋼筋為Φ16mm。④鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；但雙層的鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。⑤框架柱A、柱中的堅向鋼筋搭接時，角筋的彎鉤與模板成45°（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°，假如用插入式振動器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板角度不得小于15°。B、箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），箍筋綁扎時相互間應成八字形。C、下層柱鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其睡進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在梆扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。D、柱鋼筋的綁扎，應在模板安裝前進行。E、柱鋼筋接頭采納電渣壓力焊接頭。⑥梁項目A、縱向受力鋼筋采納雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。B、箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。C、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋，要防止被踩下，特不是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格操縱負筋位置，以免拆除模板后斷裂。D、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。E、框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特不注意同層主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。F、梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關系：梁的鋼筋架空在梁項上綁扎，然后再落位。G、梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。H、柱梁接頭內(nèi)箍筋和梁鋼筋均采納“預穿法”，綁扎好后一起放入模板。4.7.4質(zhì)量檢查鋼筋安裝完畢后，應檢查下列方面：1、依照設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特不是要注意檢查負筋的位置；2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；3、檢查混凝土愛護層是否符合要求；4、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；5、鋼筋表面不同意有油漆、漆污和顆粒（片狀）鐵銹；6、鋼筋位置的同意偏差，不得大于規(guī)范要求。4.8混凝土工程4.8.1砼配合比的設計及試塊制作依照工程情況，本工程使用混凝土采納現(xiàn)場攪拌，每次砼澆注每個部位均應連續(xù)作業(yè)。要求整體一次澆筑完畢。1、原材料配合比要求①水泥：主體砼強度均為C25砼，墊層為C15砼。人工濕地混凝土采納C25P6,水泥采納42.5一般硅酸水泥，每立方米用量一定要依照配合比進行嚴格配料；②骨料：砼配合比石仔采納放配良好的碎石，粒徑在1~3cm。含泥量不大于1%，中砂選用中粗砂。操縱在0~37左右，含泥量不大于2%；③水灰比：砼中的水灰比操縱在0.55～0.6之間。2、砼澆筑方案現(xiàn)場攪拌站，泵送砼垂直運輸和水平運輸采納管道，小于5m3砼運輸采納鏟車和小型斗車。砼澆筑時連續(xù)作業(yè)。隨時調(diào)整工作面寬度，保證整個澆筑過程不間斷，保證砼在澆灌時的連續(xù)施工。池底砼澆筑施工時，要求整個底層砼澆筑做一次性澆筑完畢，不留施工縫，澆筑方向為退行澆筑。3、砼振搗操作要求①振搗交接部位砼時，應交叉振搗以防漏漿，且振搗時，要插入下層砼50mm，確保分層面結(jié)合緊密；②提棒操作應采取快插慢抽，振搗時刻操縱在10~30S，以砼再不下沉，表面無泡為適宜；③加強接點處，轉(zhuǎn)角處，鋼筋密集處振搗，此部位可采納小直徑振動棒，保證棒能落實到位；④振搗柱砼，下料高度超過3m時，通過串筒式或槽形式下砼，幸免砼離析，并將砼振搗密實，設專人分區(qū)域監(jiān)督砼振搗施工。以防止下料不均勻和漏振；⑤振動棒打底板砼時成行列走棒，棒移動間距（插點間距）原則上按1.25R，結(jié)合具體使用的棒的大小，可確定數(shù)值30~50cm。4、砼澆筑差不多要求及關鍵環(huán)節(jié)①施工時應注意下料順序，振搗密實后；并檢查澆筑到位等情況；②砼澆筑前應先將模板內(nèi)雜物清除潔凈，墊好愛護層，潤濕模板；③加強關鍵部位的振搗：如：柱、底板、圈梁、接點核心區(qū)、預埋管件處、有挑板之窗洞處、預留洞處、鋼筋加密區(qū)；④各部位砼振搗時，澆筑運輸?shù)缿哂阡摻钆c馬登鐵，不能踩踏鋼筋。操作時振動棒不得打、挑鋼筋及各部位的管件與預埋件；⑤澆筑好的砼，表面都要用木抹子找平，抹壓以提高整體表面基層質(zhì)量；⑥砼養(yǎng)護：采納人工澆水自然養(yǎng)護，自然養(yǎng)護開始為砼澆筑初凝后進行，養(yǎng)護時刻許多于7晝夜，板面在澆筑后5天期間內(nèi)不得上重物進行施工；⑦混凝土澆筑時應嚴格按國家規(guī)范進行，要緊工序應符合下列各表的規(guī)定要求?；炷翝仓r的坍落度結(jié)構(gòu)種類落度mm基礎或地面等的墊層或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)10~30梁、板、墻和大型及中型的柱子等30~50配筋密列的結(jié)構(gòu)50~70混凝土原材料稱量的同意偏差材料、名稱同意偏差（kg）水泥、混合材料±2粗、細骨科±3水、外加劑±2混凝土從攪拌機中卸料到澆筑完畢的連續(xù)時刻（min）混凝土強度等級min砼強度等級氣溫不高于25℃高于25℃不高于C3012090高于C309060⑧混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時刻不得超過下表的規(guī)定，超過時應留置施工縫?；炷吝\輸、澆筑和間歇的同意時刻（min）混凝土強度等級氣溫不高于25。C高于25。C不高于C30210180高于C30180150⑨嚴禁在負筋上面踩踏，以保證負筋承受支座負彎距的有效厚度。⑩嚴格按試驗室提供的砼配合比進行，混凝土原材料按重量計的同意偏差，不得超過下列規(guī)定：水泥、外加混合料±2%；粗細骨料±3%；水、外加劑溶液±2%。4.8.2砼的拌制及運輸本工程砼全部在現(xiàn)場攪拌制作，鑒于本工程中使用砼較少，采納鏟車和小型斗車運輸砼到澆筑位置。4.8.3混凝土澆筑混凝土澆筑前應事先按設計標高和軸線進行校正模，并應清除淤泥和雜物。1、澆筑工作的一般規(guī)定混凝土澆筑后，必須保證混凝土均勻密實，填滿模板整個空間，新舊混凝土結(jié)合良好；拆模后，混凝土表面平坦光潔；混凝土中鋼筋及埋設件的位置正確。為保證混凝土工程的質(zhì)量，在澆筑混凝土前，必須做好充分的預備工作，擬好混凝土的施工方案，并應對模板及鋼筋工程作好下列檢查工作：①關于模板及其支架，應檢查其尺寸、軸線及標高是否正確；強度、剛度及穩(wěn)定性是否足夠；模板接縫是否嚴密；易漏漿的縫隙與孔洞有無堵嚴；模板內(nèi)積水、木屑、垃圾、泥土等有無清除。此外，在澆筑混凝土前，木模板還應用水濕潤，以免模板汲取混凝土中的水分。②鋼筋工程屬隱蔽工程，澆筑混凝土前，應檢查其級不、直徑、數(shù)量、位置和排列是否符合設計要求；愛護層厚度能否得到保證；浮銹、油污有無清除；埋設件及預留孔洞有無遺漏，位置是否正確，固定是否牢靠。檢查結(jié)果應作出記錄。③為保證混凝土的整體性良好，混凝土的澆筑工作應連續(xù)進行，中途不停歇。如中途必須停歇時，間歇時刻應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。間歇時刻必須符合有關規(guī)定。2、施工縫的留置及處理①由于技術(shù)上的緣故或設備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進行，中間的間歇時刻需超過混凝土的初凝時刻時，則應留置施工縫。留置施工縫的位置應事先確定?；炷恋臐补嚅g歇之處結(jié)合力較差，是構(gòu)件中的薄弱環(huán)節(jié)，故施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。②柱施工縫的留設位置一般在基礎的頂面、梁的下面、無梁樓板柱帽的下面。③單向板的施工縫，可留置在平行于板的短邊的任何位置。④施工縫所形成的截面與結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的軸向壓力相垂直，以發(fā)揮混凝土傳遞壓力的良好特性。故柱與梁的施工縫表面應垂直于構(gòu)件的軸線，板與墻的施工縫應與其表面垂直，不得留斜槎。⑤在施工縫處接著澆筑混凝土時，為幸免使已澆筑的混凝土不致受外力振動而破壞其內(nèi)部已形成的凝聚結(jié)晶結(jié)構(gòu)，必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時才可進行（應經(jīng)試驗室試檢認可）。3、混凝土的搗實混凝土澆筑入模后，內(nèi)部還存在著專門多空隙。為了使硬化后的混凝土具有所要求的外形和足夠的強度與耐久性，必須使新入模的混凝土填滿模板的每一角落（此屬混凝土的成型過程），并使混凝土內(nèi)部空隙降低到一定程度以下（此屬混凝土的密實過程），具有足夠的密實性?；炷恋膿v實確實是使?jié)踩肽?nèi)混凝土完成、成型與密實過程，保證混凝土構(gòu)件外形正確，表面平坦，混凝土的強度和其它性能符合設計要求。4.8.4砼的養(yǎng)護在砼澆筑6小時后采納薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護，前3天每小時澆水1次，后期每4小時澆水一次，保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時刻許多于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求混凝土，不得少于14天。4.8.5混凝土溫升與裂縫的操縱為了操縱裂縫的出現(xiàn)，我們著重從操縱升溫，延緩溫降速率、減少混凝土收縮，提高混凝土極限拉伸、改善約束程度等方面，采取一系列技術(shù)措施。1、混凝土測溫與養(yǎng)護1）依照攪拌車入泵的溫度及泵送入模溫度；2）利用測溫儀定位測出混凝土溫度的變化；3）人工定位測出混凝土表面溫度；4）基礎底板采納蓄熱保溫加強混凝土養(yǎng)護，方法為采納塑料薄膜覆蓋，同時應在混凝土終凝后澆水或蓄水養(yǎng)護，保持混凝土適宜的溫度及濕度，操縱混凝土內(nèi)外溫差是保證混凝土澆筑成功的關鍵。4.9砌筑工程1、本工程的墻體大部分為砌體，磚的使用遵從設計規(guī)定。2、施工工藝：基層處理→彈線→立皮數(shù)桿→拉準線→砌磚。3、施工要點：①先檢查基層是否符合質(zhì)量要求，然后清掃基層表面，將浮土及垃圾清除潔凈，并澆水濕潤。②砌筑前，先依照墻體位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。③砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有砌體的高度、過梁、圈梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。④施工中所需插筋、預埋件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。⑤砌墻時，必須先拉準線。⑥墻體與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用實心粘土磚斜砌擠緊，所有填充墻頂部一律要求斜砌并與頂部梁或板頂緊，墻長大于6m每隔3m設構(gòu)造柱一根。⑦鋼筋砼柱、與墻體連接處均需每隔500mm高度由柱內(nèi)伸出2φ6鋼筋與磚墻相聯(lián)結(jié)，鋼筋入墻長度為1000mm，鋼筋錨入砼柱內(nèi)長度為200mm。⑧墻內(nèi)的洞頂均須設鋼筋過梁，要求按設計及有關規(guī)范進行施工。過梁支座長度大于等于250mm。⑨砌墻砂漿用M5混合砂漿砌筑，地面以下遵從設計采納M10水泥砂漿。4.10抹灰工程1、施工要點基導層表面不平太多的地點，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補平；表面太光的表面要剔毛或用1：1水泥漿摻10%107膠薄薄涂一層。2、表面的砂漿污垢要事先清除潔凈，并灑水濕潤。3、墻面的腳孔洞應用1：3水泥砂漿堵塞嚴密。4、待第一道掃灰水干后（至少間隔天）方可刷第二道，第一道與第二道刷涂方向應相互垂直。5、施工所用的一切機具、用具等必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中，施工完畢或間